JPH06118731A - 電子写真平版印刷原版 - Google Patents
電子写真平版印刷原版Info
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- JPH06118731A JPH06118731A JP26218792A JP26218792A JPH06118731A JP H06118731 A JPH06118731 A JP H06118731A JP 26218792 A JP26218792 A JP 26218792A JP 26218792 A JP26218792 A JP 26218792A JP H06118731 A JPH06118731 A JP H06118731A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷時の湿し水の添加や版胴とブランケット
間のニップ圧などに起因する版伸びの小さい、耐刷性の
良好な電子写真平版印刷原版を得ること。 【構成】 支持体の圧縮時の圧力の自然対数と歪みの関
係を示す回帰直線の傾きＫ値が、下記数１（数式１）に
より示され、該Ｋ値が８０以上である支持体上に、光導
電層を設けた電子写真平版印刷原版。 【数１】 Ｋ＝ｌｏｇe（Ｐ／Ｐ0）／Ｅ （数式１）
間のニップ圧などに起因する版伸びの小さい、耐刷性の
良好な電子写真平版印刷原版を得ること。 【構成】 支持体の圧縮時の圧力の自然対数と歪みの関
係を示す回帰直線の傾きＫ値が、下記数１（数式１）に
より示され、該Ｋ値が８０以上である支持体上に、光導
電層を設けた電子写真平版印刷原版。 【数１】 Ｋ＝ｌｏｇe（Ｐ／Ｐ0）／Ｅ （数式１）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷時の版伸びの小さ
い優れた耐刷性を有する電子写真平版印刷原版に関する
ものである。
い優れた耐刷性を有する電子写真平版印刷原版に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真平版印刷原版は、導電
性や耐水性などの特性を有する支持体上に、無機あるい
は有機の光半導体を含む光導電層を設けることにより構
成されており、支持体としては紙、金属箔、フィルム、
あるいはそれらの複合体などのシート状物質が用いられ
る。
性や耐水性などの特性を有する支持体上に、無機あるい
は有機の光半導体を含む光導電層を設けることにより構
成されており、支持体としては紙、金属箔、フィルム、
あるいはそれらの複合体などのシート状物質が用いられ
る。
【０００３】紙を支持体として使用する場合には、ポリ
アミド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、メラ
ミンホルマリン樹脂などの湿強度剤により耐水性を高
め、さらに良好な電子写真画像を得るために、塩化ナト
リウム、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解
質や４級アンモニウム塩などの有機高分子電解質が添加
される。
アミド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、メラ
ミンホルマリン樹脂などの湿強度剤により耐水性を高
め、さらに良好な電子写真画像を得るために、塩化ナト
リウム、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解
質や４級アンモニウム塩などの有機高分子電解質が添加
される。
【０００４】また、紙の代りにアルミニウム、亜鉛、銅
などの金属箔を、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等のエマル
ジョンあるいは有機溶剤溶液などの接着剤により接着し
た金属箔ラミネート紙、導電性処理を施したポリエステ
ルフィルムなどを上記の接着剤により接着した導電性フ
ィルムラミネート紙、導電性物質を含むポリオレフィン
樹脂を押出しラミネートした導電性ポリオレフィン樹脂
ラミネート紙などを支持体として用いれば、湿潤時の伸
びや引張強度を向上させることができ、版伸びのある程
度小さい電子写真平版印刷用原版を得ることができる。
などの金属箔を、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等のエマル
ジョンあるいは有機溶剤溶液などの接着剤により接着し
た金属箔ラミネート紙、導電性処理を施したポリエステ
ルフィルムなどを上記の接着剤により接着した導電性フ
ィルムラミネート紙、導電性物質を含むポリオレフィン
樹脂を押出しラミネートした導電性ポリオレフィン樹脂
ラミネート紙などを支持体として用いれば、湿潤時の伸
びや引張強度を向上させることができ、版伸びのある程
度小さい電子写真平版印刷用原版を得ることができる。
【０００５】しかし、このような支持体を使用して電子
写真平版印刷原版を作製しても、印刷時の湿し水の添加
や版胴とブランケット間のニップ圧などにより版伸びの
発生が避けられず、版じわ、印刷物の見当ずれ、罫線の
寸法ぐるいなどの発生する問題があった。
写真平版印刷原版を作製しても、印刷時の湿し水の添加
や版胴とブランケット間のニップ圧などにより版伸びの
発生が避けられず、版じわ、印刷物の見当ずれ、罫線の
寸法ぐるいなどの発生する問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術では実現できなかった、印刷時の湿し水の添加
や版胴とブランケット間のニップ圧などに起因する版伸
びの小さい、耐刷性の良好な電子写真平版印刷原版を提
供することを目的としている。
従来技術では実現できなかった、印刷時の湿し水の添加
や版胴とブランケット間のニップ圧などに起因する版伸
びの小さい、耐刷性の良好な電子写真平版印刷原版を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らが、支持体を
圧縮した際の歪み量と電子写真平版印刷原版の版伸びの
関係について検討した結果、両者の間に密接な関係のあ
ることを見いだした。すなわち、支持体を圧縮した際、
厚さ方向の歪みが小さいものほど、平面方向の歪みが小
さくなり、電子写真平版印刷原版の印刷時の版伸びが小
さくなることを見いだした。そして、さらに詳細な検討
を行った結果、支持体を圧縮した際の、圧力の自然対数
と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、下記数２
（数式１）のＫ値が８０以上の支持体を使用して電子写
真平版印刷原版を作製すると、印刷時の版胴とブランケ
ット間のニップ圧に起因する版伸びの小さく抑えられる
ことが判明し、本発明を完成するに至った。
圧縮した際の歪み量と電子写真平版印刷原版の版伸びの
関係について検討した結果、両者の間に密接な関係のあ
ることを見いだした。すなわち、支持体を圧縮した際、
厚さ方向の歪みが小さいものほど、平面方向の歪みが小
さくなり、電子写真平版印刷原版の印刷時の版伸びが小
さくなることを見いだした。そして、さらに詳細な検討
を行った結果、支持体を圧縮した際の、圧力の自然対数
と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、下記数２
（数式１）のＫ値が８０以上の支持体を使用して電子写
真平版印刷原版を作製すると、印刷時の版胴とブランケ
ット間のニップ圧に起因する版伸びの小さく抑えられる
ことが判明し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【数２】 Ｋ＝ｌｏｇe（Ｐ／Ｐ0）／Ｅ （数式１） ただし、Ｐは支持体にかかる圧力（ｋｇ／ｃｍ2）、Ｐ0
は支持体の歪が０の場合の支持体にかかる圧力（ｋｇ／
ｃｍ2）、Ｅは支持体の歪である。
は支持体の歪が０の場合の支持体にかかる圧力（ｋｇ／
ｃｍ2）、Ｅは支持体の歪である。
【０００９】本発明において、支持体には耐水性と適度
な導電性を有するシート状物質であれば、どのようなも
のでも使用可能であり、例えば、紙、金属箔、フィルム
あるいはそれらの複合体などを用いることができる。中
でも、紙とアルミニウム、亜鉛、銅などの金属箔を、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂等のエマルジョンあるいは有機
溶剤溶液などの接着剤により接着した金属箔ラミネート
紙は、軽量で引張強度が高いため、印刷時の版伸びを小
さく抑えることができる。
な導電性を有するシート状物質であれば、どのようなも
のでも使用可能であり、例えば、紙、金属箔、フィルム
あるいはそれらの複合体などを用いることができる。中
でも、紙とアルミニウム、亜鉛、銅などの金属箔を、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂等のエマルジョンあるいは有機
溶剤溶液などの接着剤により接着した金属箔ラミネート
紙は、軽量で引張強度が高いため、印刷時の版伸びを小
さく抑えることができる。
【００１０】本発明において、印刷時の版伸びを小さく
抑えるためには、支持体を圧縮した際の、圧力の自然対
数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、前記数式
１のＫ値が８０以上の支持体を使用して電子写真平版印
刷原版を作製する必要がある。支持体のＫ値が８０未満
の場合には、印刷時の版胴とブランケット間のニップ圧
によって電子写真平版印刷原版が圧縮された際、厚さ方
向及び平面方向に大きな歪みが発生し、版伸びが大きく
なる。
抑えるためには、支持体を圧縮した際の、圧力の自然対
数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、前記数式
１のＫ値が８０以上の支持体を使用して電子写真平版印
刷原版を作製する必要がある。支持体のＫ値が８０未満
の場合には、印刷時の版胴とブランケット間のニップ圧
によって電子写真平版印刷原版が圧縮された際、厚さ方
向及び平面方向に大きな歪みが発生し、版伸びが大きく
なる。
【００１１】本発明において、前記数式１に示すＫ値
が、８０以上の支持体を得るためには、支持体の密度を
高めることが有効である。特に、紙を使用する場合に
は、マシンカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカ
レンダーなどの装置により、カレンダー処理を行い、密
度を高めることが望ましい。
が、８０以上の支持体を得るためには、支持体の密度を
高めることが有効である。特に、紙を使用する場合に
は、マシンカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカ
レンダーなどの装置により、カレンダー処理を行い、密
度を高めることが望ましい。
【００１２】本発明において、支持体の耐水性を高める
ために、支持体の画像受理層を設ける側に中間層あるい
は画像受理層と反対側に裏塗層を設けてもよい。通常、
中間層あるいは裏塗層には、合成樹脂エマルジョンが、
必要に応じてクレー、セリサイト、炭酸カルシウムなど
の顔料、澱粉やポリビニルアルコールなどの水溶性樹
脂、導電剤、架橋剤などと混合して塗布される。
ために、支持体の画像受理層を設ける側に中間層あるい
は画像受理層と反対側に裏塗層を設けてもよい。通常、
中間層あるいは裏塗層には、合成樹脂エマルジョンが、
必要に応じてクレー、セリサイト、炭酸カルシウムなど
の顔料、澱粉やポリビニルアルコールなどの水溶性樹
脂、導電剤、架橋剤などと混合して塗布される。
【００１３】本発明において、画像受理層は電子写真方
式により作像されるものを指しており、光半導体をその
基本成分として含有するものである。通常、酸化亜鉛、
二酸化チタン、硫化カドミウムなどの無機光半導体を絶
縁性接着剤樹脂中に分散したもの、あるいはポリビニル
カルバゾールのような有機光半導体などが用いられる。
式により作像されるものを指しており、光半導体をその
基本成分として含有するものである。通常、酸化亜鉛、
二酸化チタン、硫化カドミウムなどの無機光半導体を絶
縁性接着剤樹脂中に分散したもの、あるいはポリビニル
カルバゾールのような有機光半導体などが用いられる。
【００１４】
【作用】本発明において、支持体を圧縮した際の、圧力
の自然対数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、
前記数式１のＫ値が８０以上の支持体を使用すると、印
刷時の版胴とブランケット間のニップ圧によって電子写
真平版印刷原版が圧縮されても、厚さ方向及び平面方向
の歪みが小さく抑えられるため、版伸びの小さい、耐刷
性の優れた電子写真平版印刷原版が得られる。
の自然対数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである、
前記数式１のＫ値が８０以上の支持体を使用すると、印
刷時の版胴とブランケット間のニップ圧によって電子写
真平版印刷原版が圧縮されても、厚さ方向及び平面方向
の歪みが小さく抑えられるため、版伸びの小さい、耐刷
性の優れた電子写真平版印刷原版が得られる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。なお、以下に示す部及び％はいずれも重量基
準である。
説明する。なお、以下に示す部及び％はいずれも重量基
準である。
【００１６】実施例１ 坪量５０ｇ／ｍ2の上質紙の両面に、酸化澱粉、スチレ
ン系樹脂サイズ剤および塩化ナトリウムからなる塗液
を、乾燥塗布量が１．９ｇ／ｍ2になるようにサイズプ
レス装置を用いて塗布、乾燥した後、マシンカレンダー
により平滑化処理した。
ン系樹脂サイズ剤および塩化ナトリウムからなる塗液
を、乾燥塗布量が１．９ｇ／ｍ2になるようにサイズプ
レス装置を用いて塗布、乾燥した後、マシンカレンダー
により平滑化処理した。
【００１７】次に、厚さ１０μｍのアルミ箔の片面に、
下記組成のドライラミネート用接着剤を、乾燥塗工量が
３．０ｇ／ｍ2になるように塗布し、この紙とラミネー
トした。このアルミ箔ラミネート紙を常温で２日間放置
して室温エージングを行った後、もう一方のアルミ箔面
に下記組成のドライラミネート用接着剤を、乾燥塗布量
が３．０ｇ／ｍ2になるように塗布し、再びこの原紙と
ラミネートした。このアルミ箔ラミネート紙を常温で２
日間放置して室温エージングを行った。 （ドライラミネート用接着剤組成） ポリエステルポリオール樹脂（BLS-PC21、東洋モートン製、固形分３５％） １５部 ポリイソシアネート（CAT-100、東洋モートン製、固形分５０％） １部 酢酸エチル ３部
下記組成のドライラミネート用接着剤を、乾燥塗工量が
３．０ｇ／ｍ2になるように塗布し、この紙とラミネー
トした。このアルミ箔ラミネート紙を常温で２日間放置
して室温エージングを行った後、もう一方のアルミ箔面
に下記組成のドライラミネート用接着剤を、乾燥塗布量
が３．０ｇ／ｍ2になるように塗布し、再びこの原紙と
ラミネートした。このアルミ箔ラミネート紙を常温で２
日間放置して室温エージングを行った。 （ドライラミネート用接着剤組成） ポリエステルポリオール樹脂（BLS-PC21、東洋モートン製、固形分３５％） １５部 ポリイソシアネート（CAT-100、東洋モートン製、固形分５０％） １部 酢酸エチル ３部
【００１８】そして、このアルミ箔ラミネート紙の片側
に下記組成の中間層を、乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。 （中間層組成）セリサイト 含有無機顔料（シ゛ークライトTMC、シ゛ークライト化学製、５０％水分散液） １００部 カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％） ５０部 メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレシ゛ン-613、住友化学製、固形分８０％） ４部 有機アミン塩系触媒（スミテックスアクセラレーターACX-P、住友化学製、固形分３５％） ０.４部 ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％） ４部
に下記組成の中間層を、乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。 （中間層組成）セリサイト 含有無機顔料（シ゛ークライトTMC、シ゛ークライト化学製、５０％水分散液） １００部 カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％） ５０部 メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレシ゛ン-613、住友化学製、固形分８０％） ４部 有機アミン塩系触媒（スミテックスアクセラレーターACX-P、住友化学製、固形分３５％） ０.４部 ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％） ４部
【００１９】また、このアルミ箔ラミネート紙の中間層
と反対側に、下記組成の裏塗層を、乾燥塗布量が１５ｇ
／ｍ2になるように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥し
た。 （裏塗層組成） カオリン（ハイト゛ラスハ゜ース、ヒューハ゛ー製、５０％水分散液） １００部セリサイト 含有無機顔料（シ゛ークライトTMC、シ゛ークライト化学製、５０％水分散液） １００部 酸化澱粉（２５％水溶液） ６０部 カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％） １５０部 ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％） ６部 メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレシ゛ン-613、住友化学製、固形分８０％） ４部
と反対側に、下記組成の裏塗層を、乾燥塗布量が１５ｇ
／ｍ2になるように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥し
た。 （裏塗層組成） カオリン（ハイト゛ラスハ゜ース、ヒューハ゛ー製、５０％水分散液） １００部セリサイト 含有無機顔料（シ゛ークライトTMC、シ゛ークライト化学製、５０％水分散液） １００部 酸化澱粉（２５％水溶液） ６０部 カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％） １５０部 ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％） ６部 メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレシ゛ン-613、住友化学製、固形分８０％） ４部
【００２０】そして、このアルミ箔ラミネート紙をスー
パーカレンダー処理したのち、テンシロンＣＲ−７００
０／ＵＴＭ万能試験機（東洋ボールドウィン製）を使用
して支持体を圧縮した際の圧力と歪みの関係を求め、圧
力の自然対数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである
Ｋ値を前記数式１により算出したところ、８８であっ
た。
パーカレンダー処理したのち、テンシロンＣＲ−７００
０／ＵＴＭ万能試験機（東洋ボールドウィン製）を使用
して支持体を圧縮した際の圧力と歪みの関係を求め、圧
力の自然対数と歪みの関係を示す回帰直線の傾きである
Ｋ値を前記数式１により算出したところ、８８であっ
た。
【００２１】さらに、この支持体の中間層の表面に、乾
燥塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように下記組成の光導電
層を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して印刷原版を作製
した。 （光導電層組成） 電子写真用酸化亜鉛 ２００部 アクリル系樹脂（５０％液） ８０部 ローズベンガル（２％メタノール溶液） １５部 キシレン ２５０部
燥塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように下記組成の光導電
層を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して印刷原版を作製
した。 （光導電層組成） 電子写真用酸化亜鉛 ２００部 アクリル系樹脂（５０％液） ８０部 ローズベンガル（２％メタノール溶液） １５部 キシレン ２５０部
【００２２】実施例２ 坪量１００ｇ／ｍ2の上質紙の両面に、酸化澱粉、スチ
レン系樹脂サイズ剤および塩化ナトリウムからなる塗液
を、乾燥塗布量が２．２ｇ／ｍ2になるようにサイズプ
レス装置を用いて塗布、乾燥した後、マシンカレンダー
により平滑化処理した。
レン系樹脂サイズ剤および塩化ナトリウムからなる塗液
を、乾燥塗布量が２．２ｇ／ｍ2になるようにサイズプ
レス装置を用いて塗布、乾燥した後、マシンカレンダー
により平滑化処理した。
【００２３】そして、この表面処理を施した上質紙の片
側に実施例１の中間層を乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。
側に実施例１の中間層を乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。
【００２４】また、この片面塗工紙の中間層と反対側
に、実施例１の裏塗層を、乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2に
なるように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。
に、実施例１の裏塗層を、乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ2に
なるように塗布し、１５０℃で２０秒間乾燥した。
【００２５】そして、この両面塗工紙をスーパーカレン
ダー処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出し
たところ、８６であった。
ダー処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出し
たところ、８６であった。
【００２６】さらに、この支持体の中間層の表面に乾燥
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
【００２７】実施例３ 実施例１のアルミ箔ラミネート紙をスーパーカレンダー
処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、１８２であった。
処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、１８２であった。
【００２８】そして、この支持体の中間層表面に乾燥塗
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
【００２９】実施例４ 実施例２の両面塗工紙をスーパーカレンダー処理したの
ち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、１５
７であった。
ち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、１５
７であった。
【００３０】そして、この支持体の中間層表面に、乾燥
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
【００３１】比較例１ 実施例１のアルミ箔ラミネート紙をスーパーカレンダー
処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、７４であった。
処理したのち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、７４であった。
【００３２】そして、この支持体の中間層表面に、乾燥
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
【００３３】比較例２ 実施例２の両面塗工紙をスーパーカレンダー処理したの
ち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、７２
であった。
ち、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、７２
であった。
【００３４】そして、この支持体の中間層表面に、乾燥
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
塗布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層
を塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷
原版を作製した。
【００３５】比較例３ 実施例１のアルミ箔ラミネート紙をスーパーカレンダー
処理を行わず、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、４７であった。
処理を行わず、実施例１と同様にしてＫ値を算出したと
ころ、４７であった。
【００３６】そして、この支持体の中間層表面に乾燥塗
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
【００３７】比較例４ 実施例２の両面塗工紙をスーパーカレンダー処理を行わ
ず、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、３８
であった。
ず、実施例１と同様にしてＫ値を算出したところ、３８
であった。
【００３８】そして、この支持体の中間層表面に乾燥塗
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
布量が２０ｇ／ｍ2になるように実施例１の光導電層を
塗布し、９０℃で３０秒間乾燥して電子写真平版印刷原
版を作製した。
【００３９】これらの電子写真平版印刷原版を２０℃、
６５％ＲＨの条件下において、電子写真製版機ダイヤフ
ァックスＥＰ−３１Ｖ（三菱製紙製、液体現像用製版
機）で製版した。
６５％ＲＨの条件下において、電子写真製版機ダイヤフ
ァックスＥＰ−３１Ｖ（三菱製紙製、液体現像用製版
機）で製版した。
【００４０】次に、電子写真オフセットマスター用エッ
チ液ダイヤファックスＬＯＭ−ＯＨII（三菱製紙製）で
不感脂化処理し、オフセット印刷機トーコーＭｏｄｅｌ
８１０（東京航空計器製）を用い、支持体のマシン方向
が水平になるように電子写真平版印刷原版を横掛けして
印刷を行った。
チ液ダイヤファックスＬＯＭ−ＯＨII（三菱製紙製）で
不感脂化処理し、オフセット印刷機トーコーＭｏｄｅｌ
８１０（東京航空計器製）を用い、支持体のマシン方向
が水平になるように電子写真平版印刷原版を横掛けして
印刷を行った。
【００４１】評価結果は、一括して表１に示す。表中の
版伸びは、印刷前と５０００枚印刷後において、それぞ
れトンボ間の距離をスケールで測定し、印刷前のトンボ
間の距離に対する印刷前後におけるトンボ間の距離の差
の割合を算出して評価した。
版伸びは、印刷前と５０００枚印刷後において、それぞ
れトンボ間の距離をスケールで測定し、印刷前のトンボ
間の距離に対する印刷前後におけるトンボ間の距離の差
の割合を算出して評価した。
【００４２】
【表１】
【００４３】表１の結果より、実施例１〜４について
は、数式１に示されるＫ値が大きいため、印刷時の版伸
びが小さかった。比較例１〜４については、数式１に示
されるＫ値が小さいため、印刷時の版胴とブランケット
間のニップ圧によって電子写真平版印刷原版が圧縮され
た際、厚さ方向及び平面方向に大きな歪みが発生し、版
伸びが大きくなった。
は、数式１に示されるＫ値が大きいため、印刷時の版伸
びが小さかった。比較例１〜４については、数式１に示
されるＫ値が小さいため、印刷時の版胴とブランケット
間のニップ圧によって電子写真平版印刷原版が圧縮され
た際、厚さ方向及び平面方向に大きな歪みが発生し、版
伸びが大きくなった。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷時の版胴とブランケット間のニップ圧に
起因する版伸びを小さく抑えることが可能であり、耐刷
性の良好な電子写真平版印刷原版が得られる。
によれば、印刷時の版胴とブランケット間のニップ圧に
起因する版伸びを小さく抑えることが可能であり、耐刷
性の良好な電子写真平版印刷原版が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】 支持体上に光導電性物質を含む光導電層
を設けてなる電子写真平版印刷原版において、前記支持
体の圧縮時の圧力の自然対数と歪みの関係を示す回帰直
線の傾きＫ値が、下記数１（数式１）により示され、該
Ｋ値が８０以上であることを特徴とする電子写真平版原
版。 【数１】Ｋ＝ｌｏｇe（Ｐ／Ｐ0）／Ｅ （数式１） ただし、Ｐは支持体にかかる圧力（ｋｇ／ｃｍ2）、Ｐ0
は支持体の歪が０の場合の支持体にかかる圧力（ｋｇ／
ｃｍ2）、Ｅは支持体の歪である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26218792A JPH06118731A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子写真平版印刷原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26218792A JPH06118731A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子写真平版印刷原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06118731A true JPH06118731A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17372282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26218792A Pending JPH06118731A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子写真平版印刷原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06118731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103664457A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 粗异戊烯选择性加氢的方法 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26218792A patent/JPH06118731A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103664457A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 粗异戊烯选择性加氢的方法 |
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