JPH0611834Y2 - Interval printing control device for rotary printing press - Google Patents
Interval printing control device for rotary printing pressInfo
- Publication number
- JPH0611834Y2 JPH0611834Y2 JP1989003778U JP377889U JPH0611834Y2 JP H0611834 Y2 JPH0611834 Y2 JP H0611834Y2 JP 1989003778 U JP1989003778 U JP 1989003778U JP 377889 U JP377889 U JP 377889U JP H0611834 Y2 JPH0611834 Y2 JP H0611834Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- interval
- control device
- paper
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、輪転印刷機におけるインターバル印刷制御装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an interval printing control device in a rotary printing press.
(従来の技術と考案が解決しようとする課題) 輪転印刷機の印刷では、適正な印刷濃度になるように印
刷スピードを設定し、ドラム1回転ごとに1枚の印刷が
定速度で行われる。(Problems to be Solved by Conventional Techniques and Inventions) In printing by a rotary printing press, a printing speed is set so as to obtain an appropriate printing density, and one sheet is printed at a constant speed for each rotation of the drum.
しかし、前述のようにして設定された印刷速度で印刷を
行っても、インクが乾燥する前に印刷された用紙の上に
次の用紙が排紙され重ねられ、いわゆる裏汚れが発生す
る。However, even if printing is performed at the printing speed set as described above, the next sheet is discharged and overlaid on the sheet printed before the ink dries, and so-called back stain occurs.
裏汚れを防止するために間に紙を挿むという対策が取ら
れているが、印刷速度が比較的速いときはその作業も容
易ではない。Although measures have been taken to insert paper in between to prevent stains on the back side, the work is not easy when the printing speed is relatively high.
本考案の目的は、適正な印刷濃度になるように印刷スピ
ードを設定する一方、必要な印刷間隔を確保するため
に、印刷のための回転の間に印刷ドラムの無印刷回転期
間を設けた輪転印刷機におけるインターバル印刷制御装
置を提供することにある。An object of the present invention is to set a printing speed so as to obtain an appropriate printing density, and to secure a necessary printing interval, a rotation period in which a non-printing rotation period of a printing drum is provided between rotations for printing. An object is to provide an interval printing control device in a printing machine.
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するために、本考案による輪転印刷機に
おけるインターバル印刷制御装置は、 給紙印刷した後、無印刷期間としてシリンダを1回転以
上させた一定時間経過後の給紙を行い、 給紙の回数が予め設定した一定回数に達したときに印刷
を終了させる制御装置を設けて構成されている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, an interval printing control device in a rotary printing press according to the present invention is configured such that after a sheet is fed and printed, a fixed time elapses in which a cylinder is rotated once or more as a non-printing period. It is configured to include a control device that performs subsequent sheet feeding and terminates printing when the number of sheet feeding reaches a preset number of times.
(実施例) 以下、図面等を参照して、本考案をさらに詳しく説明す
る。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
第1図は、本考案によるインターバル印刷制御装置を用
いた輪転印刷機の略図である。FIG. 1 is a schematic view of a rotary printing press using an interval printing control device according to the present invention.
原稿読み取り部Iで原稿が読み取られる。The document is read by the document reading unit I.
原稿読み取り部Iは、原稿を供給する原稿台1、第1給
原稿ローラ2、案内ローラ3、ガラス4、イメージセン
サ5、光学箱6を含んでおり、内容が読み取られた原稿
は、排原稿ローラ7で、排原稿台8に送出される。The document reading unit I includes a document table 1 for feeding a document, a first document feeding roller 2, a guide roller 3, a glass 4, an image sensor 5, and an optical box 6, and the document whose content has been read is a discharged document. The roller 7 sends the document to the discharged document table 8.
原稿読み取り部Iで原稿が読み取られた内容は製版部II
で原紙に製版される。The contents read by the document reading unit I are the plate making unit II.
It is made into a base paper with.
原紙ロール9からの原紙はプラテンローラ10とサーマ
ルヘッド11間に送られここで製版され、搬送ローラ1
2、着版ローラ14経由で印刷部Vのシリンダドラム2
1に送られて着版される。The base paper from the base paper roll 9 is sent between the platen roller 10 and the thermal head 11, where the master paper is made into a plate.
2. Cylinder drum 2 of printing section V via platen roller 14
It is sent to No. 1 and the plate is placed.
カッタ13は原紙の切断用に配置されている。The cutter 13 is arranged for cutting the base paper.
印刷部には圧印ローラ20が設けられている。A coining roller 20 is provided in the printing unit.
なお後述するようにして印刷が行われ、所定の枚数の印
刷を終了した印刷済みの原紙は排版部IIIの排版箱16
に排版ローラ15で送りこまれる。Printing is performed as described below, and the printed base paper on which a predetermined number of sheets have been printed is the plate discharge box 16 of the plate discharge section III.
It is fed by the plate discharge roller 15.
給紙部IVの給紙台17から、第1給紙ローラ18,第2
給紙ローラ19により紙が圧印ローラ20とシリンダド
ラム21間に供給される。From the paper feed tray 17 of the paper feed unit IV to the first paper feed roller 18 and the second paper feed roller 18.
Paper is supplied between the coining roller 20 and the cylinder drum 21 by the paper feed roller 19.
印刷された紙はスクレーパ22ではがされてジャンプ台
23により排紙台24上に排出される。The printed paper is peeled off by the scraper 22 and ejected onto the paper ejection stand 24 by the jump stand 23.
インターバル印刷制御装置は、前記印刷機の各部からの
情報を取り入れる各種のセンサとこのセンサの出力と、
設定された情報に基づいて、給紙のタイミング制御をす
る。Interval printing control device, various sensors that take in information from each part of the printing machine and the output of this sensor,
The paper feed timing is controlled based on the set information.
操作パネル25からは必要な印刷枚数等が入力回路55
を介してCPU50に入力される。From the operation panel 25, the required number of prints and the like are input circuit 55.
Is input to the CPU 50 via.
給紙検出器51は、給紙部IVの給紙台17から紙が供給
された否かを検出し、排紙検出器54は、印刷済みの紙
の搬出を検出してCPU50に入力する。The paper feed detector 51 detects whether or not paper is fed from the paper feed tray 17 of the paper feed unit IV, and the paper discharge detector 54 detects the carry-out of printed paper and inputs it to the CPU 50.
エンコーダのディスク52はシリンダ21とともに回転
させられ、シリンダ21の位置と回転の情報はシリンダ
動作検出器53により検出されCPU50に入力され
る。The encoder disk 52 is rotated together with the cylinder 21, and the position and rotation information of the cylinder 21 is detected by the cylinder operation detector 53 and input to the CPU 50.
第2図は、前記インターバル印刷制御装置のインターバ
ル印刷制御の第1の実施例を示す流れ図である。FIG. 2 is a flow chart showing a first embodiment of the interval printing control of the interval printing control device.
この制御例は、シリンダ21を1回転させ印刷後、タイ
マで設定した時間、給紙を停止させてインターバルを取
る例である。In this control example, after the cylinder 21 is rotated once and printing is performed, the paper feed is stopped for the time set by the timer, and the interval is set.
操作パネル25で必要な印刷枚数、印刷間隔(時間)等
を入力する。Input the required number of prints, print interval (time), etc. on the operation panel 25.
(ステップ100)印刷を開始する。(Step 100) Printing is started.
(ステップ101)シリンダ21の回転に同期して給紙
部を駆動して用紙を供給し、1枚印刷をさせる。(Step 101) The paper feed unit is driven in synchronization with the rotation of the cylinder 21 to feed a paper, and one sheet is printed.
(ステップ102)印刷の回数を計数して、予め設定し
た枚数(n)に達したか否か(印刷終了か否か)を判断
する。(Step 102) The number of times of printing is counted, and it is determined whether or not the preset number (n) has been reached (whether or not the printing is completed).
(ステップ103)前記ステップで予め定めた枚数に達
していないと判断されたときは、タイマを起動する。(Step 103) When it is determined in the above step that the number of sheets has not reached the predetermined number, the timer is started.
この期間は少なくともシリンダが印刷をしないで1回転
以上空転させられるようにする時間を確保する。During this period, at least a time is secured so that the cylinder can be idled for one rotation or more without printing.
この期間経過後ステップ101に戻り、シリンダ21の
回転に同期して給紙部を駆動して用紙を供給して次の1
枚印刷をさせる。After the lapse of this period, the process returns to step 101, and the paper feeding unit is driven in synchronization with the rotation of the cylinder 21 to feed the paper, and the next 1
Make one sheet print.
このようにして印刷を繰り返し、ステップ102で、所
定の印刷枚数に到達したと判断されたときに、印刷を終
了する(ステップ104)。The printing is repeated in this manner, and when it is determined in step 102 that the predetermined number of printed sheets has been reached, the printing is ended (step 104).
第3図は、前記インターバル印刷制御装置のインターバ
ル印刷制御の第2の実施例を示す流れ図である。FIG. 3 is a flow chart showing a second embodiment of the interval printing control of the interval printing control device.
この例は、シリンダのx(2以上の整数)回転に1枚の
印刷を行うと異なるアルゴリズムを利用したものであ
る。This example uses a different algorithm when printing one sheet for x (integer of 2 or more) rotations of the cylinder.
第2図に示した流れ図と共通する部分については、当該
部分と共通の数字を付してある。The same parts as those in the flowchart shown in FIG. 2 are designated by the same numerals.
操作パネル25で必要な印刷枚数、印刷間隔(x)等を
入力する。Input the required number of prints, print interval (x), etc. on the operation panel 25.
(ステップ100)印刷を開始する。(Step 100) Printing is started.
(ステップ105)シリンダ21の回転数を計数する。
所定の回転数に達したときに次のステップに進む。(Step 105) The number of rotations of the cylinder 21 is counted.
When it reaches the predetermined number of revolutions, the process proceeds to the next step.
(ステップ101)シリンダ21の回転に同期して給紙
部を駆動して用紙を供給し、1枚印刷をさせる。(Step 101) The paper feed unit is driven in synchronization with the rotation of the cylinder 21 to feed a paper, and one sheet is printed.
(ステップ102)印刷の回数を計数して、予め設定し
た枚数(n)に達したか否か(印刷終了か否か)を判断
し、所定の枚数に達しないときはステップ105にもど
り、ステップ102で、所定の印刷枚数に到達したと判
断されたときに、印刷を終了する(ステップ104)。(Step 102) The number of times of printing is counted, and it is determined whether or not the preset number (n) has been reached (whether or not the printing is completed). If the predetermined number has not been reached, the process returns to Step 105, When it is determined in 102 that the predetermined number of prints has been reached, the printing is ended (step 104).
(考案の効果) 以上詳しく説明したように、輪転印刷機におけるインタ
ーバル印刷制御装置は、給紙印刷した後、無印刷期間と
してシリンダを1回転以上させた一定時間経過後に給紙
を行い、 給紙の回数が予め設定した一定回数に達したときに印刷
を終了させる制御装置を設けて構成されている。(Effects of the Invention) As described in detail above, the interval printing control device in the rotary printing press performs the paper feeding and performs the paper feeding after the elapse of a certain time in which the cylinder is rotated once or more as a non-printing period, and the paper feeding is performed. When the number of times has reached a preset number of times, a control device for terminating printing is provided.
このインターバル印刷によれば、シリンダを印刷に最適
な回転速度で回転させても、適当な印刷間隔を確保する
ことができる。According to this interval printing, an appropriate printing interval can be ensured even if the cylinder is rotated at the optimum rotation speed for printing.
連続して印刷する場合、印刷と印刷の間に適当な時間を
設けることができるからインキ乾燥や間紙を挿入する時
間的余裕を確保することができ、裏汚れを防止できる。In the case of continuous printing, an appropriate time can be provided between printings, so that it is possible to secure a time margin for ink drying and insertion of interleaving paper, and it is possible to prevent back stain.
【図面の簡単な説明】 第1図は、本考案によるインターバル印刷制御装置を用
いた輪転印刷機の略図である。 第2図は、前記インターバル印刷制御装置のインターバ
ル印刷制御の第1の実施例を示す流れ図である。 第3図は、前記インターバル印刷制御装置のインターバ
ル印刷制御の第2の実施例を示す流れ図である。 I……原稿読み取り部 II……製版部 III……排版部 IV……給紙部 17……給紙台、18……第1給紙ローラ 19……第2給紙ローラ V……印刷部 20……圧印ローラ、21……シリンダドラム VI……排紙部 23……ジャンプ台、24……排紙台 25……操作パネル 50……CPU 51……給紙検出器 52……エンコーダ 53……シリンダ動作検出器 54……排紙検出器 55……入力回路BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a rotary printing press using an interval printing control device according to the present invention. FIG. 2 is a flow chart showing a first embodiment of the interval printing control of the interval printing control device. FIG. 3 is a flow chart showing a second embodiment of the interval printing control of the interval printing control device. I ... original reading section II ... plate making section III ... plate ejection section IV ... sheet feeding section 17 ... sheet feeding table, 18 ... first sheet feeding roller 19 ... second sheet feeding roller V ... printing section 20 ... Coin roller, 21 ... Cylinder drum VI ... Paper ejection unit 23 ... Jump table, 24 ... Paper ejection table 25 ... Operation panel 50 ... CPU 51 ... Paper feed detector 52 ... Encoder 53 ...... Cylinder operation detector 54 …… Paper ejection detector 55 …… Input circuit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 塩見 達 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)考案者 鳥居 文雄 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)考案者 久保 聡 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)考案者 武藤 健一郎 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)考案者 永井 正宏 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tatsu Shiomi 1-35-1 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo Within Tokyo Aircraft Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Fumio Torii 1-35 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo No. 1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Satoshi Kubo 1-35-1 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo No. 1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Kenichiro Muto 1-chome Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo No. 35-1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Nagai 1-35-1 Izumihonmachi, Komae-shi, Tokyo Tokio Aviation Instrument Co., Ltd.
Claims (1)
る輪転印刷機において、 給紙印刷した後、無印刷期間としてシリンダを1回転以
上させた一定時間経過後に給紙を行い、給紙の回数が予
め設定した一定回数に達したときに印刷を終了させる制
御装置を設けて構成したことを特徴とする輪転印刷機に
おけるインターバル印刷制御装置。1. A rotary printing press for feeding and printing in synchronism with the rotation of a cylinder, after feeding and printing, feeding is performed after a certain period of time during which the cylinder has been rotated one rotation or more as a non-printing period. An interval printing control device in a rotary printing press, comprising a control device that terminates printing when the number of papers reaches a preset fixed number.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989003778U JPH0611834Y2 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Interval printing control device for rotary printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989003778U JPH0611834Y2 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Interval printing control device for rotary printing press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0295671U JPH0295671U (en) | 1990-07-30 |
JPH0611834Y2 true JPH0611834Y2 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=31205716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989003778U Expired - Lifetime JPH0611834Y2 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Interval printing control device for rotary printing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0611834Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4515579B2 (en) * | 2000-01-24 | 2010-08-04 | 東北リコー株式会社 | Stencil printing machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5332641U (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-22 | ||
JPS57160641A (en) * | 1981-03-07 | 1982-10-04 | Roland Man Druckmasch | Paper sheet offset rotary press |
JPS59198185A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-09 | Riso Kagaku Corp | Stencil-type plate-making printer |
JPS6248553A (en) * | 1985-08-27 | 1987-03-03 | Toray Ind Inc | Control of trial printing density in printer |
JPS62275963A (en) * | 1986-05-24 | 1987-11-30 | Koichi Muraoka | Method and device for paper discharge of printer |
JPS6367151A (en) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | Ricoh Co Ltd | Method for controlling speed of printing press |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58175561U (en) * | 1982-05-18 | 1983-11-24 | 株式会社東芝 | electrophotographic equipment |
JPS62182767U (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP1989003778U patent/JPH0611834Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5332641U (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-22 | ||
JPS57160641A (en) * | 1981-03-07 | 1982-10-04 | Roland Man Druckmasch | Paper sheet offset rotary press |
JPS59198185A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-09 | Riso Kagaku Corp | Stencil-type plate-making printer |
JPS6248553A (en) * | 1985-08-27 | 1987-03-03 | Toray Ind Inc | Control of trial printing density in printer |
JPS62275963A (en) * | 1986-05-24 | 1987-11-30 | Koichi Muraoka | Method and device for paper discharge of printer |
JPS6367151A (en) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | Ricoh Co Ltd | Method for controlling speed of printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0295671U (en) | 1990-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5048416A (en) | Multi-color printing apparatus | |
GB2238757A (en) | Stencil duplicator capable of immediate restart | |
US5224419A (en) | Stencil master plate making printing device | |
JP3779847B2 (en) | Stencil printing machine | |
JPH0611834Y2 (en) | Interval printing control device for rotary printing press | |
JPS63158251A (en) | Heat sensitive perforated plate process apparatus | |
JP4068734B2 (en) | Output tray | |
JPH106632A (en) | Stencil printing machine | |
JP2004306422A (en) | Apparatus for stencil printing and method for the same | |
JPS5916792A (en) | Rolled-type stencil paper | |
CN1169674C (en) | Stencilization machine and control method thereof | |
JP2954622B2 (en) | Printing equipment | |
JP2006062376A (en) | Stencil printing device | |
JPH0523347Y2 (en) | ||
JP3746562B2 (en) | Paper discharge / conveyance device for stencil printing machine | |
JPH0545500Y2 (en) | ||
JP2506640B2 (en) | Paper feed controller for certificate stamping machine | |
JP4574286B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2679896B2 (en) | Copy printer | |
JP2983090B2 (en) | Stencil printing machine | |
JPH0784087B2 (en) | Stencil printer | |
JPH07137413A (en) | Stencil printer | |
EP1663650B1 (en) | Method of changing the mounting condition of a printing master on a printing master cylinder | |
JP3618565B2 (en) | Image forming system | |
JPH0744478U (en) | Small rotary copy plate making machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |