JPH06116871A - Method for imparting fragrance to nonwoven fabric - Google Patents
Method for imparting fragrance to nonwoven fabricInfo
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- JPH06116871A JPH06116871A JP22725392A JP22725392A JPH06116871A JP H06116871 A JPH06116871 A JP H06116871A JP 22725392 A JP22725392 A JP 22725392A JP 22725392 A JP22725392 A JP 22725392A JP H06116871 A JPH06116871 A JP H06116871A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、不織布に対する賦
（付）香方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a perfuming method for a nonwoven fabric.
【０００２】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】タオルあ
るいはハンカチ等の繊維製品に芳香物質を付与する、す
なわち賦香する方法として、これら最終製品の表面に、
香水や芳香物質を含む溶液をスプレーする方法があっ
た。2. Description of the Related Art As a method of imparting an aromatic substance to a fiber product such as a towel or a handkerchief, that is, a method of perfume, the surface of these final products is
There has been a method of spraying a solution containing a perfume or an aroma substance.
【０００３】しかしながら、単にスプレーするだけで
は、長期間にわたる芳香作用は望めず、芳香が短期間に
て消失してしまうという問題があった。However, there is a problem in that the fragrance will disappear in a short period of time because the fragrance action cannot be expected for a long period of time simply by spraying.
【０００４】また、芳香成分の徐放化を図る改良方法と
して、マイクロカプセルまたはサイクロデキストリンに
芳香物質を内包させたうえ、繊維への染色工程で混合し
て芳香を発生させる方法などがあるが、マイクロカプセ
ルの場合は、カプセルを破壊しないと芳香物質が揮散し
ない難点があり、またサイクロデキストリンを用いた際
には、洗濯などで水と接触した際に容易にサイクロデキ
ストリンが溶解し、すぐさま芳香物質が露出、流出して
しまうという難点があった。Further, as an improved method for gradually releasing the aroma component, there is a method in which an aroma substance is encapsulated in microcapsules or cyclodextrin, and the aroma is generated by mixing the aroma substance in the dyeing step of the fiber. In the case of microcapsules, there is a problem that the aroma substance does not volatilize unless the capsule is destroyed.When using cyclodextrin, the cyclodextrin dissolves easily when it comes into contact with water during washing, and the aroma substance is immediately dissolved. However, there was a problem that it was exposed and leaked.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の賦香方法は、マ
イクロカプセルまたはサイクロデキストリンに芳香物質
が内包されてなる賦香カプセルの多数をアクリル系樹脂
と混合し、のち混合液を不織布にコーティングすること
を特徴とする方法である。According to the perfume method of the present invention, a large number of perfume capsules in which an aromatic substance is encapsulated in microcapsules or cyclodextrins are mixed with an acrylic resin, and then the mixed liquid is coated on a non-woven fabric. The method is characterized by
【０００６】本発明で使用する不織布の構成繊維として
は特に限定はなく、エステル系ポリウレタン繊維、ポリ
エステルエーテル系繊維あるいはポリエチレンテレフタ
レート繊維製などが挙げられ、これら繊維がニードルパ
ンチ法、スパンボンド法、サーマルボンド法などの公知
技術により交絡させてなる不織布を使用し得る。前記不
織布の目付、厚みには特に限定はないが、通常は、目付
１０〜６０ｇ／ｍ２、厚み０．１〜５ｍｍである。There are no particular restrictions on the constituent fibers of the nonwoven fabric used in the present invention, and examples thereof include ester polyurethane fibers, polyester ether fibers, and polyethylene terephthalate fibers. These fibers are needle punched, spunbonded, and thermal. A non-woven fabric which is entangled by a known technique such as a bonding method can be used. The unit weight and thickness of the non-woven fabric are not particularly limited, but usually, the unit weight is 10 to 60 g / m 2 and the thickness is 0.1 to 5 mm.
【０００７】芳香物質としては、ササユリ、ラベンダ
ー、ジャスミン、バラ等の花弁、ハッカ等のハーブ類の
植物体、ヒノキ、ヒバ、コウヤマキ等の樹木から水蒸気
蒸留法、溶媒抽出法、油脂吸着法、超臨界ガス抽出法な
どの公知技術により抽出した天然香料や、シクロヘキセ
ン誘導体であるダマスゴン系香料などの出発原料から製
造された各種合成香料および天然、合成香料の多成分を
希望の芳香が得られるように混合した調合香料などが挙
げられるが、これらによって限定されるものではない。Examples of aromatic substances include water vapor distillation method, solvent extraction method, oil absorption method, super oil method from petals of Sasayuri, lavender, jasmine, roses, plants of herbs such as peppermint, trees of cypress, hiba, Koyamaki, etc. Natural fragrances extracted by known techniques such as the critical gas extraction method, various synthetic fragrances produced from starting materials such as Damasgon fragrance which is a cyclohexene derivative, and natural, synthetic multi-components of synthetic fragrances to obtain desired aroma Examples include mixed fragrances and the like, but are not limited thereto.
【０００８】バインダーとなるアクリル系樹脂として
は、アクリル酸またはアクリル酸エステルの単独重合体
および共重合体のエマルションまたは溶液など、従来公
知の方法により得られたものを使用し得るが、風乾によ
り乾燥できるタイプのアクリル系樹脂であることが好ま
しい。As the acrylic resin as the binder, those obtained by a conventionally known method such as emulsions or solutions of homopolymers and copolymers of acrylic acid or acrylic acid ester can be used, but they are dried by air drying. It is preferable to use an acrylic resin of the type that can be used.
【０００９】本発明で使用するマイクロカプセルとして
は、密封型のマイクロカプセルではなく、使用中に徐々
に芳香を放つ多孔質型マイクロカプセルであればどのよ
うな素材であってもよく、公知の技術により製造された
ものを使用し得る。The microcapsule used in the present invention is not a sealed microcapsule, but may be any material as long as it is a porous microcapsule that gradually gives off an aroma during use. The product manufactured by
【００１０】サイクロデキストリン（ＣＤ）は、デンプ
ンのサイクロデキストリン合成酵素の作用で生成する、
グルコース単位が環状的に結合した環状オリゴ糖であ
る。環を巻いた中央にできる空洞内に、香料のようなゲ
スト分子を入れ込むという優れた包接機能を持ってい
る。芳香物質を内包したサイクロデキストリン包接体
は、水分により、包接していた芳香物質を放出するとい
う性質を備えてなる。Cyclodextrin (CD) is produced by the action of starch cyclodextrin synthase.
It is a cyclic oligosaccharide in which glucose units are cyclically linked. It has an excellent inclusion function that guest molecules such as fragrances are put in a cavity formed in the center of the ring. The cyclodextrin clathrate containing an aroma substance has a property of releasing the aroma substance that has been clathrated by water.
【００１１】サイクロデキストリンあるいはマイクロカ
プセルに芳香物質を内包させる方法としては、所定時間
浸漬しておく方法など周知技術を利用すればよい。マイ
クロカプセルにあっては、カプセル（壁膜）の形成と芳
香物質の内包とを同時に行なう方法、例えばスプレード
ライ造粒法によって得られた賦香カプセルも使用可能で
ある。As a method of encapsulating the aroma substance in cyclodextrin or microcapsules, a known technique such as a method of soaking for a predetermined time may be used. As the microcapsules, a perfume capsule obtained by a method of simultaneously forming a capsule (wall film) and encapsulating an aroma substance, for example, a perfume capsule obtained by a spray dry granulation method can also be used.
【００１２】前記マイクロカプセル、あるいはサイクロ
デキストリンの粒子径としては特に限定はないが、通常
は、０．０１〜１００μｍである。The particle size of the microcapsules or cyclodextrin is not particularly limited, but is usually 0.01 to 100 μm.
【００１３】賦香カプセルの樹脂に対する配合割合は特
に限定するものではないが、樹脂（固型分）１００重量
部（以下、単に「部」という）に対して１０〜２００部
配合することが好ましく、２０〜１００部配合すること
がさらに好ましい。The mixing ratio of the aromatizing capsule to the resin is not particularly limited, but it is preferable to mix 10 to 200 parts with respect to 100 parts by weight of the resin (solid content) (hereinafter, simply referred to as "part"). It is more preferable to add 20 to 100 parts.
【００１４】本発明の賦香方法は、前述したように、マ
イクロカプセルまたはサイクロデキストリンに芳香物質
を内包させた賦香カプセルの多数をアクリル系樹脂と混
合し、のち混合液を不織布にコーティングする方法であ
るが、前記混合液をコーティングする前に、予め前記不
織布をプラズマ処理しておくことが好適である。プラズ
マ処理により、繊維表面への樹脂液の濡れが向上し、ま
た、官能基の導入により繊維表面が活性化し、エッチン
グによって表面に微細な凹凸が形成されることになり、
これらによって、樹脂と繊維との接着力が増し、樹脂の
滑落（延いては賦香カプセルの滑落）を顕著に防止でき
る。As described above, the perfuming method of the present invention is a method in which a large number of microcapsules or perfuming capsules containing cyclodextrin containing an aromatic substance are mixed with an acrylic resin, and then the mixed liquid is coated on a non-woven fabric. However, it is preferable to plasma-treat the non-woven fabric in advance before coating the mixed solution. By the plasma treatment, wetting of the resin liquid on the fiber surface is improved, and the fiber surface is activated by the introduction of the functional group, so that fine irregularities are formed on the surface by etching,
By these, the adhesive force between the resin and the fiber is increased, and it is possible to remarkably prevent the sliding of the resin (and the sliding of the aromatizing capsule).
【００１５】前記プラズマ処理は、非重合性気体プラズ
マ処理であればよく、気体の種類としては、Ａｒガス、
Ｏ２ガス、Ｎ２ガスなど、使用可能なものであれば特に
限定はない。しかし、なかでもＯ２ガスを使用したＯ２
プラズマ処理を施すことが、樹脂の不織布への固着がよ
り一層強固になるという点で好ましい。The plasma treatment may be a non-polymerizable gas plasma treatment, and the types of gas include Ar gas and
There is no particular limitation as long as it can be used, such as O 2 gas and N 2 gas. However, O 2 using inter alia O 2 gas
It is preferable to perform the plasma treatment because the resin is further firmly fixed to the nonwoven fabric.
【００１６】なお、プラズマ処理における放電時圧力の
高低は、その後の樹脂の接着性に若干の影響を及ぼす。
プラズマ処理を施す場合の放電時圧力としては特に限定
はないが、０．０３Ｔｏｒｒ〜３Ｔｏｒｒであることが
好ましく、０．１Ｔｏｒｒ〜１Ｔｏｒｒであることがさ
らに好ましい。０．０３Ｔｏｒｒ未満であれば、樹脂表
面に極性基を生成させるに必要な気体分子の数が少ない
ために効果的に表面が活性化されない場合があり、３Ｔ
ｏｒｒを超えると、放電中に残存する気体分子が多いた
めに飛行中の電子エネルギーが捕捉され、樹脂表面に到
達しない場合がある。Incidentally, the level of the pressure during discharge in the plasma treatment slightly affects the adhesiveness of the resin thereafter.
The pressure during discharge in the case of performing plasma treatment is not particularly limited, but is preferably 0.03 Torr to 3 Torr, and more preferably 0.1 Torr to 1 Torr. If it is less than 0.03 Torr, the surface may not be effectively activated because the number of gas molecules required to generate polar groups on the resin surface is small, and the surface may not be effectively activated.
If it exceeds orr, the electron energy during flight may be trapped and may not reach the resin surface because many gas molecules remain during discharge.
【００１７】本発明におけるバインダーは、賦香カプセ
ルと不織布との間の接着剤（バインダー）としての役割
を果たすものである。従来の接着剤としては、例えばポ
リウレタン樹脂にホルマリンが添加されたものがあり、
このような接着剤を使用して賦香カプセルの多数を不織
布に付着することもできないわけではない。しかし、得
られる賦香不織布を、例えばタオルやハンカチ等の衣料
品あるいは内装材に利用する場合のことを考えると、有
害なホルマリンを用いるわけにはいかない。非ホルマリ
ン硬化タイプのアクリル系樹脂を用いることが安全で好
ましい。The binder in the present invention serves as an adhesive (binder) between the perfume capsule and the nonwoven fabric. Conventional adhesives include, for example, polyurethane resin with formalin added,
It is not impossible to attach a large number of perfume capsules to the nonwoven fabric using such an adhesive. However, considering that the obtained perfumed non-woven fabric is used for clothing or interior materials such as towels and handkerchiefs, harmful formalin cannot be used. It is safe and preferable to use a non-formalin curing type acrylic resin.
【００１８】また、バインダーとしてアクリル系樹脂を
使用することにより、賦香不織布としての物性、特に引
張り強さおよび伸び率が、未加工不織布のそれより、飛
躍的に向上する、という効果を奏する。Further, the use of an acrylic resin as the binder has the effect of dramatically improving the physical properties of the perfumed non-woven fabric, particularly the tensile strength and elongation, compared with those of the unprocessed non-woven fabric.
【００１９】本発明の賦香方法によって得られた賦香不
織布においては、マイクロカプセルまたはサイクロデキ
ストリンに芳香物質を内包させた賦香カプセルを用いた
ことにより、芳香の持続性が確保できる。また、芳香物
質を含む包接体が裸の状態で直接不織布繊維に保持され
ているのではなく、バインダー樹脂層中に埋設されてい
るので、芳香の徐放性能がさらに強化されるほか、水と
の直接接触が避けられるため、数回の洗濯により芳香が
完全に消失してしまうというおそれもない。さらに、マ
イクロカプセル等の被覆に用いるアクリル樹脂バインダ
ーの濃度を増すことにより、より厚く被覆できることが
電子顕微鏡により確認でき、また実際に発生する芳香量
は、濃度が一定で非常に長期間（２ヶ月以上）にわたっ
て安定している。さらに、ベースが不織布であることか
ら、縮みなどの変形を起こすというおそれがないばかり
か、適当な大きさに切断しても切り口がほつれるという
心配もなく、２次加工が容易である。In the fragranced non-woven fabric obtained by the fragranced method of the present invention, the aroma persistence can be ensured by using microcapsules or fragranced capsules containing cyclodextrin containing an aromatic substance. Further, since the clathrate containing the aromatic substance is not directly held in the non-woven fabric fiber in a naked state but is embedded in the binder resin layer, the sustained release performance of the aroma is further enhanced and water Since direct contact with is avoided, there is no fear that the aroma will be completely lost by washing several times. Furthermore, it can be confirmed by an electron microscope that a thicker coating can be obtained by increasing the concentration of the acrylic resin binder used for coating the microcapsules, and the amount of aroma actually generated is constant for a very long time (two months). Stable). Further, since the base is a non-woven fabric, there is no fear of causing deformation such as shrinkage, and there is no concern that the cut edge will be frayed even when cut into an appropriate size, and secondary processing is easy.
【００２０】本発明で賦香された不織布を、衣料、イン
テリア、フィルター、住宅、自動車の内装材などの産業
資材への用途に用いることができる。The non-woven fabric perfume according to the present invention can be used for industrial materials such as clothes, interiors, filters, houses and interior materials for automobiles.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明の賦香方法により、優れた徐放性
能を有する賦香不織布が得られる。Industrial Applicability According to the perfume method of the present invention, a perfume non-woven fabric having excellent sustained release performance can be obtained.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明するが、本発明は、これによって限定されるものでは
ない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
【００２３】実施例１ （賦香カプセルの製造） 無機系多孔質タイプのマイクロカプセルとして、市販の
球形多孔質シリカ粉体（商品名；ゴッドボール、鈴木油
脂工業（株）製、Ｅ−６Ｃ（粒子径０．５〜６．０μ
ｍ））３部に対し、芳香物質としてササユリから公知の
方法にて抽出した精油２部を、粉床法などの公知の方法
を用いて処理を行ない、ササユリ精油含浸マイクロカプ
セル（賦香カプセル）を製造した。 Example 1 (Production of perfuming capsule) As an inorganic porous type microcapsule, a commercially available spherical porous silica powder (trade name; Godball, manufactured by Suzuki Yushi Kogyo Co., Ltd., E-6C ( Particle size 0.5-6.0μ
m)) 3 parts were treated with 2 parts of essential oil extracted from Sasayuri by a known method as an aromatic substance by a known method such as a powder bed method to obtain microcapsules (scented capsules) impregnated with Sasayuri essential oil. Was manufactured.
【００２４】（賦香カプセルと樹脂の混合） 上記した賦香カプセル１部を、アクリル酸共重合樹脂
（固型分２０重量％の高濃度アクリル系エマルジョン
（非ホルマリン硬化タイプ）、商品名；Ｎｅｗ Ｃｏａ
ｔ ＦＨ−３５、新中村化学（株）製）２０部、増粘剤
２部および分散剤１部からなるバインダー液（水系エマ
ルジョン）に投入して撹拌混合し、賦香カプセルと樹脂
の混合液を得た。 (Mixture of Fragrance Capsule and Resin) One part of the above-mentioned fragrance capsule is used as an acrylic acid copolymer resin (high-concentration acrylic emulsion having a solid content of 20% by weight (non-formalin curing type), trade name: New Coa
t FH-35, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), added to a binder liquid (aqueous emulsion) consisting of 20 parts of a thickener and 2 parts of a dispersant, stirred and mixed, and a mixed liquid of a perfuming capsule and a resin. Got
【００２５】（不織布への混合液のコーティング） 前記混合液を、塗工装置（安田精機（株）製のフィルム
アプリケーター、Ｎｏ．５４２−ＡＢ）を用いて、不織
布（厚み０．２６ｍｍ、目付３０ｇ／ｍ２）の表面に均
一にコーティングした（摺動速度；７．５ｃｍ／ｍｉ
ｎ、荷重；中（３１２ｇ）、使用バーコーダ；Ｎｏ．２
２、塗膜の厚み０．１４ｍｍ）。その後乾燥して樹脂を
硬化させ、賦香不織布を得た（厚み０．４ｍｍ）。その
後、後述するようにして、前記賦香不織布から発散され
る芳香量の測定を行なった。 (Coating of Non- woven Fabric with Mixed Liquid) Using a coating device (film applicator No. 542-AB manufactured by Yasuda Seiki Co., Ltd.), the mixed liquid is applied to a non-woven fabric (thickness: 0.26 mm, basis weight: 30 g). / M 2 ) was uniformly coated on the surface (sliding speed; 7.5 cm / mi)
n, load; medium (312 g), bar coder used; Two
2, coating film thickness 0.14 mm). Then, the resin was dried and cured to obtain a fragranced nonwoven fabric (thickness 0.4 mm). Then, the amount of aroma emitted from the aromatized nonwoven fabric was measured as described below.
【００２６】前記した不織布としては、熱融着繊維（ポ
リエチレンフタレート（ＰＥＴ））を、サンプル不織布
（ローラーカード）に通して基布を作成し、これを熱プ
レスして繊維間を接合させて製造したものを使用した。As the above-mentioned non-woven fabric, a heat-fusion fiber (polyethylene phthalate (PET)) is passed through a sample non-woven fabric (roller card) to prepare a base fabric, which is hot pressed to bond the fibers to each other. I used what I did.
【００２７】なお、前記混合液をコーティングする前
に、予め前記不織布にＯ２プラズマ処理を施した。この
ときの諸条件は次の通りである。すなわち、 低温プラズマ処理装置；サムコインターナショナル研究
所（株）製 放電時圧力；０．１Ｔｏｒｒ 高周波電源；１３．５６ＭＨｚ 処理時間；５ｍｉｎ ガス流量；５０ｍｌ／ｍｉｎ 処理電力；１５０Ｗ。Before coating the mixed solution, the non-woven fabric was previously subjected to O 2 plasma treatment. The conditions at this time are as follows. That is, low temperature plasma processing apparatus; manufactured by Samco International Laboratories Co., Ltd. Discharge pressure; 0.1 Torr high frequency power supply; 13.56 MHz processing time; 5 min gas flow rate; 50 ml / min processing power; 150 W.
【００２８】実施例２ 前記アクリル酸共重合樹脂（固型分２０重量％の高濃度
アクリル系エマルジョン）を水で希釈して得た、固型分
４重量％の低濃度アクリル系エマルジョンのアクリル系
樹脂を使用した、という以外は実施例１と同様にして、
賦香不織布を得た。その後、後述するようにして、前記
賦香不織布から発散される芳香量の測定を行なった。 Example 2 Acrylic copolymer of a low concentration acrylic emulsion having a solid content of 4% by weight obtained by diluting the acrylic acid copolymer resin (high concentration acrylic emulsion having a solid content of 20% by weight) with water. In the same manner as in Example 1 except that a resin was used,
A perfumed nonwoven fabric was obtained. Then, the amount of aroma emitted from the aromatized nonwoven fabric was measured as described below.
【００２９】実施例３ （賦香ＣＤの製造） 賦香ＣＤの製造は、公知の方法により以下の手順で行な
った。すなわち、市販のサイクロデキストリン（商品
名；デキシーパール Ｋ−１００、塩水港精糖（株）
製）１部に対し、０．２部のササユリ精油を添加し、さ
らに１部の水を加えてホモジナイザーで３０分間撹拌し
た。その後、６０℃にて約３時間の温風乾燥を行ない、
ササユリ精油を包接した賦香サイクロデキストリン（賦
香ＣＤ）を得た。 Example 3 (Production of perfumed CD ) The perfumed CD was produced by a known method in the following procedure. That is, commercially available cyclodextrin (trade name: DIXY PEARL K-100, Shimizu Port Refinery Co., Ltd.)
0.2 parts of Sasayuri essential oil was added to 1 part of the product), 1 part of water was further added, and the mixture was stirred with a homogenizer for 30 minutes. Then, dry with warm air at 60 ° C for about 3 hours,
A perfumed cyclodextrin (perfumed CD) in which essential oil of Sasa lily was included was obtained.
【００３０】（賦香ＣＤと樹脂の混合） 実施例１と同様の処理を行なって、賦香ＣＤとアクリル
樹脂との混合液を得た。 (Mixture of Perfumed CD and Resin) The same treatment as in Example 1 was performed to obtain a mixed liquid of perfumed CD and acrylic resin.
【００３１】（不織布への混合液のコーティング）実施
例１記載の方法に準じて、前記混合液を不織布にコーテ
ィング処理した。乾燥後、この賦香不織布から発散され
る芳香量の測定を行なった。 (Coating of Non-woven Fabric with Mixed Liquid) According to the method described in Example 1, the non-woven fabric was coated with the mixed liquid. After drying, the amount of aroma emitted from this perfumed nonwoven fabric was measured.
【００３２】比較例１ 実施例１相当量の芳香物質をシャーレに採って芳香量を
測定した。 Comparative Example 1 Example 1 A considerable amount of an aromatic substance was put in a petri dish to measure the amount of aroma.
【００３３】比較例２ 実施例１相当量の芳香物質を内包する実施例１で調製し
た賦香カプセル（ササユリ精油を内包させたマイクロカ
プセル）をシャーレに採って芳香量を測定した。 Comparative Example 2 Example 1 The fragranced capsules (microcapsules containing essential oil of Sasayuri) prepared in Example 1 containing a considerable amount of aroma substances were placed in a petri dish to measure the amount of aroma.
【００３４】比較例３ 前記アクリル酸共重合樹脂（固型分２０重量％の高濃度
アクリル系エマルジョン）２０部の代わりに、カルボキ
シメチルセルロース溶液（固型分２０重量％、商品名；
ＣＭ−セルロース１級試薬、ナカライテスク（株）製）
１０部を使用した、という以外は実施例１と同様にし
て、賦香不織布を得た。その後、後述するようにして、
前記賦香不織布から発散される芳香量の測定を行なっ
た。 Comparative Example 3 Instead of 20 parts of the acrylic acid copolymer resin (high-concentration acrylic emulsion having a solid content of 20% by weight), a carboxymethylcellulose solution (solid content of 20% by weight, trade name;
CM-cellulose first-grade reagent, manufactured by Nacalai Tesque, Inc.
A fragranced nonwoven fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that 10 parts were used. Then, as described below,
The amount of aroma emitted from the aromatized nonwoven fabric was measured.
【００３５】比較例４ 前記アクリル酸共重合樹脂（固型分２０重量％の高濃度
アクリル系エマルジョン）の代わりに、乾式多孔層用ウ
レタン樹脂系エマルジョン（固型分２０重量％、商品
名；ＸＯＬＴＥＸ ＰＸ−１１０Ｆ、大日本インキ化学
（株）製）を使用した、という以外は実施例１と同様に
して、賦香不織布を得た。その後、後述するようにし
て、前記賦香不織布から発散される芳香量の測定を行な
った。 Comparative Example 4 Instead of the acrylic acid copolymer resin (high-concentration acrylic emulsion having a solid content of 20% by weight), a urethane resin emulsion for a dry porous layer (solid content of 20% by weight, trade name; XOLTEX) A fragranced nonwoven fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that PX-110F, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. was used. Then, the amount of aroma emitted from the aromatized nonwoven fabric was measured as described below.
【００３６】［前記実施例１、実施例２、実施例３、比
較例１、比較例２、及び比較例４で得られた賦香不織布
における芳香量の経時的変化の測定、すなわち徐放性能
の測定］粉末状の試料の場合（比較例１，比較例２）に
あっては、試料（０．３０ｇ）を直径２ｃｍのシャーレ
にとり、蓋をせず恒温恒湿（２８℃、５０％ＲＨ）の部
屋に放置し、所定の日数の経過する毎に、ポータブル型
測定器で測定した。[Measurement of change with time in fragrance amount in the perfumed nonwoven fabrics obtained in Examples 1, 2 and 3, Comparative Example 1, Comparative Example 2 and Comparative Example 4, that is, sustained release performance. Measurement] In the case of powdery samples (Comparative Example 1 and Comparative Example 2), the sample (0.30 g) was placed in a Petri dish having a diameter of 2 cm, and the container was kept at a constant temperature and humidity (28 ° C., 50% RH). ), And the measurement was carried out with a portable measuring instrument every predetermined number of days.
【００３７】不織布の場合（比較例４、実施例１、実施
例２、実施例３）にあっては、付着試料の量が０．３０
ｇとなるように採取して、同様に処理した。In the case of the non-woven fabric (Comparative Example 4, Example 1, Example 2, Example 3), the amount of the adhered sample was 0.30.
It was sampled so that it would be g and treated in the same manner.
【００３８】測定には、新コスモス電気（株）製の、Ｘ
Ｐ−３２９型「においセンサー」を使用し、芳香をデジ
タル数値で表した。結果を図１に示す。For the measurement, an X-ray manufactured by Shin Cosmos Electric Co., Ltd.
The aroma was represented by a digital numerical value using a P-329 type "odor sensor". The results are shown in Fig. 1.
【００３９】初期のデジタル値の大きさ、あるいはデジ
タル値の減少率の大きさから、芳香成分の発散速度の大
きさは、比較例１＞比較例４＞比較例２＞実施例３＞実
施例２＞実施例１の順と考えられる。言い換えれば、実
施例１、実施例２、実施例３の賦香不織布は、比較例
１、比較例２、比較例４のものと比べて徐放性能に優れ
ていることが分かる。実施例１のものは特に優れてい
る。電子顕微鏡で観察すれば、実施例１の賦香不織布
は、賦香カプセルがバインダーによって最も厚く被覆さ
れており、この被覆によって、芳香物質の発散が極めて
顕著に減衰されたことになる。この賦香不織布は、安定
したデジタル値を長期間に渡って維持しており、良好な
芳香性の持続性を示している。From the initial magnitude of the digital value or the magnitude of the rate of decrease of the digital value, the magnitude of the rate of emission of the fragrance component is as follows: Comparative Example 1> Comparative Example 4> Comparative Example 2> Example 3> Example 2> The order of Example 1 is considered. In other words, it can be seen that the perfumed nonwoven fabrics of Example 1, Example 2 and Example 3 are superior in sustained release performance to those of Comparative Example 1, Comparative Example 2 and Comparative Example 4. The thing of Example 1 is especially excellent. When observed with an electron microscope, in the fragranced non-woven fabric of Example 1, the fragranced capsules were coated with the thickest binder, and the coating significantly attenuated the fragrance emission. This fragranced non-woven fabric maintains a stable digital value for a long period of time and exhibits a good durability of fragrance.
【００４０】賦香カプセルを不織布に加工する際のバイ
ンダーの被覆状態によって、賦香カプセル中の芳香物質
の発散速度をコントロールできるというのも本願の特徴
の１つである。すなわち、使用するアクリル系樹脂バイ
ンダーにおいて、該アクリル系樹脂の固型分濃度を変え
ることにより、得られる賦香不織布から発散する芳香量
の強度、及び芳香の持続時間を任意に変えることがで
き、いわゆるコントロールリリース機能を持った賦香不
織布が得られる。One of the features of the present invention is that the rate of emission of the aroma substance in the perfume capsule can be controlled by the coating state of the binder when the perfume capsule is processed into a nonwoven fabric. That is, in the acrylic resin binder used, by changing the solid content concentration of the acrylic resin, it is possible to arbitrarily change the strength of the amount of aroma emitted from the perfumed nonwoven fabric obtained, and the duration of the aroma, A fragranced non-woven fabric having a so-called control release function can be obtained.
【００４１】［実施例１で得られた賦香不織布の引張り
強度及び伸び率と、実施例１で使用した未加工不織布及
び比較例３で得られた賦香不織布のそれとの比較］引張
り強度、及び伸び率の測定試験は、ＪＩＳ Ｌ１０８５
に準拠して行なった（オートグラフ使用、定速緊張型、
つかみ間隔１０ｃｍ）。結果を［表１］に示す。[Comparison of the tensile strength and elongation of the perfumed nonwoven fabric obtained in Example 1 with that of the unprocessed nonwoven fabric used in Example 1 and that of the perfumed nonwoven fabric obtained in Comparative Example 3] Tensile strength, The measurement test of elongation and elongation is JIS L1085.
Was performed in accordance with (using autograph, constant speed tension type,
Gripping interval 10 cm). The results are shown in [Table 1].
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】［表１］より、バインダーとしてアクリル
系樹脂を使用することにより、引張り強さと伸び率が同
時に、しかも飛躍的に向上していることがわかる。From Table 1, it can be seen that the tensile strength and the elongation rate are simultaneously and dramatically improved by using the acrylic resin as the binder.
【図１】実施例１〜３、および比較例１、２、４で得た
賦香不織布等の徐放性能を示したグラフである。FIG. 1 is a graph showing the sustained release performance of perfumed nonwoven fabrics obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1, 2, and 4.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｄ０６Ｍ 15/263 7199−3Ｂ 21/00 Ｂ (72)発明者 河田 賢次 岐阜市城田寺115番地の２ (72)発明者 久保田 実 大阪府河内長野市清見台３丁目14−10 (72)発明者 東 昌弘 和歌山県橋本市賢堂170番地─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI technical display location // D06M 101: 32 D06M 15/263 7199-3B 21/00 B (72) Inventor Kenji Kawada Gifu 2 of 115 Shirotaji, Ichi (72) Inventor Minoru Kubota 3-14-10 Kiyomidai, Kawachinagano City, Osaka Prefecture (72) Inventor Masahiro Higashi 170 Kendo, Hashimoto City, Wakayama Prefecture
Claims (4)
リンに芳香物質が内包されてなる賦香カプセルの多数を
アクリル系樹脂と混合し、のち混合液を不織布にコーテ
ィングすることを特徴とする賦香方法。1. A perfuming method, characterized in that a large number of perfuming capsules in which an aromatic substance is encapsulated in microcapsules or cyclodextrins are mixed with an acrylic resin, and then the mixed liquid is coated on a non-woven fabric.
前記不織布をプラズマ処理しておくことを特徴とする請
求項１に記載の賦香方法。2. The perfuming method according to claim 1, wherein the non-woven fabric is plasma-treated in advance before coating the mixed liquid.
あることを特徴とする請求項２に記載の賦香方法。3. The perfuming method according to claim 2, wherein the plasma treatment is O 2 plasma treatment.
硬化タイプのものを用いることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項に記載の賦香方法。4. The non-formalin-curing type resin is used as the acrylic resin.
The perfume method according to any one of 3 above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22725392A JPH06116871A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Method for imparting fragrance to nonwoven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22725392A JPH06116871A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Method for imparting fragrance to nonwoven fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116871A true JPH06116871A (en) | 1994-04-26 |
Family
ID=16857923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22725392A Pending JPH06116871A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Method for imparting fragrance to nonwoven fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06116871A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010525187A (en) * | 2007-04-23 | 2010-07-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Fibrous article having one or more polyelectrolyte layers thereon and method for making the same |
| CN111676711A (en) * | 2020-06-08 | 2020-09-18 | 江苏欣捷衬布有限公司 | Preparation method of antibacterial, deodorizing and formaldehyde-removing adhesive interlining |
| CN116043564A (en) * | 2022-09-16 | 2023-05-02 | 冠和卫生用品有限公司 | Aromatic non-woven fabric based on phase-change microcapsules and preparation method thereof |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP22725392A patent/JPH06116871A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010525187A (en) * | 2007-04-23 | 2010-07-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Fibrous article having one or more polyelectrolyte layers thereon and method for making the same |
| CN111676711A (en) * | 2020-06-08 | 2020-09-18 | 江苏欣捷衬布有限公司 | Preparation method of antibacterial, deodorizing and formaldehyde-removing adhesive interlining |
| CN111676711B (en) * | 2020-06-08 | 2023-06-06 | 江苏欣捷纺织科技有限责任公司 | Preparation method of antibacterial deodorizing formaldehyde-removing adhesive interlining |
| CN116043564A (en) * | 2022-09-16 | 2023-05-02 | 冠和卫生用品有限公司 | Aromatic non-woven fabric based on phase-change microcapsules and preparation method thereof |
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