JPH06115188A - Serial printer - Google Patents
Serial printerInfo
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- JPH06115188A JPH06115188A JP4270281A JP27028192A JPH06115188A JP H06115188 A JPH06115188 A JP H06115188A JP 4270281 A JP4270281 A JP 4270281A JP 27028192 A JP27028192 A JP 27028192A JP H06115188 A JPH06115188 A JP H06115188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- print medium
- roller
- guide
- upper pressure
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は印字終了後の用紙を搬
送するプルアップローラを備えたシリアルプリンタに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a serial printer equipped with a pull-up roller that conveys paper after printing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は従来のシリアルプリンタの機構部
を示す断面図である。図４において、プラテン５１はプ
リンタ装置の左右に配置されたサイドフレーム（図示せ
ず）に回転自在に支持されており、駆動源（図示せず）
の駆動により矢印Ａ方向に回転する。また、プラテン５
１は、矢印Ｂ方向から給紙される単票又は矢印Ｃ方向か
ら給紙される連続帳票を前述した回転により所定量搬送
する。ペーパシュート５２は左右のサイドフレームに支
点５２ａにて回転自在に保持されると共にプレッシャロ
ーラ５３を回転自在に保持し、スプリング（図示せず）
によりペーパシュート５２を介してプレッシャローラ５
３をプラテン５１に押し付けている。印字ヘッド５４
は、プラテン５１と対向配置され、プラテン５１に対し
て平行に移動するキャリッジ（図示せず）に固定され、
印字命令に従って印字媒体の所定位置に印字を行う。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a sectional view showing a mechanical portion of a conventional serial printer. In FIG. 4, a platen 51 is rotatably supported by side frames (not shown) arranged on the left and right of the printer device, and a drive source (not shown).
Is driven to rotate in the direction of arrow A. Also, platen 5
1 conveys a single sheet fed in the direction of arrow B or a continuous sheet fed in the direction of arrow C by a predetermined amount by the above-described rotation. The paper chute 52 is rotatably held by the fulcrums 52a on the left and right side frames, and also rotatably holds the pressure roller 53 by a spring (not shown).
Pressure roller 5 via paper chute 52
3 is pressed against the platen 51. Print head 54
Is fixed to a carriage (not shown) that is arranged to face the platen 51 and moves parallel to the platen 51.
Printing is performed at a predetermined position on the print medium according to the print command.
【０００３】レリーズレバー５５はサイドフレームに回
転支点５５ａにて揺動自在に支持され、プラテン５１の
回転をスプロケットホイール５６に伝える図示せぬギア
列中のアイドルギアをレリーズレバー５５の揺動に伴い
軸方向に移動させ、スプロケットホイール５６への回転
力の伝達をＯＮ−ＯＦＦする。スプロケットホイール５
６はガイド５９に回転自在に保持され、トラクタ５７及
びトラクタカバー５８と共に左右一対のシートフィーダ
を構成する。スプロケットホイール５６及びトラクタ５
７は、サイドフレームに回転自在に支持されたドライブ
シャフト６７によって摺動可能に支持され、連続帳票の
幅に合せて左右に移動させることができる。ドライブシ
ャフト６７は一端にギア列（図示せず）が取り付けら
れ、このギア列によりプラテン５１の回転力を伝達さ
れ、スプロケットホイール５６及びトラクタ５７は連続
帳票を送るよう回転する。The release lever 55 is swingably supported by a side frame at a rotation fulcrum 55a, and an idle gear in a gear train (not shown) for transmitting the rotation of the platen 51 to a sprocket wheel 56 is accompanied by the swing of the release lever 55. It is moved in the axial direction to turn ON / OFF the transmission of the rotational force to the sprocket wheel 56. Sprocket wheel 5
6 is rotatably held by a guide 59 and constitutes a pair of left and right sheet feeders together with a tractor 57 and a tractor cover 58. Sprocket wheel 56 and tractor 5
7 is slidably supported by a drive shaft 67 that is rotatably supported by a side frame, and can be moved left and right according to the width of the continuous form. A gear train (not shown) is attached to one end of the drive shaft 67, the rotational force of the platen 51 is transmitted by this gear train, and the sprocket wheel 56 and the tractor 57 rotate so as to send a continuous form.
【０００４】ボトムガイド６０はその下方位置をフレー
ム（図示せず）に固定され、それ自身のバネ力によりプ
ラテン５１に押し付けられている。アッパプレッシャロ
ーラ６１は、左右のサイドフレームに回転自在に保持さ
れたアッパプレッシャレバー（図示せず）に回転自在に
保持され通常はスプリング（図示せず）によりプラテン
５１に押付けられているが、印字媒体セット時において
印字媒体の上端が通過する際には駆動源により矢印Ｄ方
向に退避し、通過後は元に戻って印字媒体をプラテン５
１に押付ける。The bottom guide 60 is fixed at its lower position to a frame (not shown) and is pressed against the platen 51 by its own spring force. The upper pressure roller 61 is rotatably held by an upper pressure lever (not shown) rotatably held on the left and right side frames, and is normally pressed against the platen 51 by a spring (not shown). When the upper end of the print medium passes when the medium is set, the drive source retracts in the direction of the arrow D, and after passing, returns to the original state to move the print medium to the platen 5
Press on 1.
【０００５】防音カバー６２はプリンタカバーの一部を
構成し、印字音が外に直接漏れることを防止すると同時
に、そのカット部６２ａによって印字済の印字媒体を、
所定の位置にてカットすることができる。プルアップロ
ーラフレーム６３はその両端をサイドフレームに固定さ
れ、ドライブローラ６４ａとドリブンローラ６４ｂから
成るプルアップローラ６４を回転自在に支持すると共
に、印字媒体をプルアップローラ６４に案内するシート
ガイド６５の両端を保持固定している。ドライブローラ
６４ａ及びドリブンローラ６４ｂはその一端にあるギア
列（図示せず）によりプラテン５１から回転力が伝達さ
れている。The soundproof cover 62 constitutes a part of the printer cover to prevent the print sound from directly leaking to the outside, and at the same time, the cut portion 62a serves to remove the printed print medium.
It can be cut in place. Both ends of the pull-up roller frame 63 are fixed to side frames, rotatably support the pull-up roller 64 including a drive roller 64a and a driven roller 64b, and a sheet guide 65 for guiding the print medium to the pull-up roller 64. Both ends are held and fixed. Rotational force is transmitted from the platen 51 to the drive roller 64a and the driven roller 64b by a gear train (not shown) at one end thereof.
【０００６】次に図４を用いて前述したシリアルプリン
タによる媒体送り動作を説明する。図中矢印Ｂ方向に挿
入された単票は、プレッシャローラ５３によりプラテン
５１に押付けられ、プラテン５１との摩擦力によりプラ
テン５１の矢印Ａ方向への回転に伴って前方へ送られ
る。さらに、ボトムガイド６０及びアッパプレッシャロ
ーラ６１によりプラテン５１に巻き付けられた単票は、
印字ヘッド５４により必要情報が印字される。印字され
た単票はさらにその上方の、互いに押付け合ったドライ
ブローラ６４ａとドリブンローラ６４ｂにより送り出さ
れる。本シリアルプリンタの機構によれば、印字が進ん
で単票下端がプレッシャローラ５３を外れた後も、アッ
パプレッシャローラ６１及びプルアップローラ６４の２
箇所で確実に搬送しているため単票下端までＬＦピッチ
乱れのない美しい印字結果を得ることが可能となる。Next, the medium feeding operation by the serial printer described above will be described with reference to FIG. The single-cut sheet inserted in the direction of arrow B in the figure is pressed against the platen 51 by the pressure roller 53, and is sent forward as the platen 51 rotates in the direction of arrow A due to the frictional force with the platen 51. Furthermore, the single sheet wound around the platen 51 by the bottom guide 60 and the upper pressure roller 61 is
Required information is printed by the print head 54. The printed single-cut sheet is further sent out by a drive roller 64a and a driven roller 64b that are pressed against each other. According to the mechanism of the present serial printer, even after the printing is advanced and the lower end of the single-cut slips off the pressure roller 53, the upper pressure roller 61 and the pull-up roller 64 are
Since the sheet is surely conveyed at a certain position, it is possible to obtain a beautiful print result without the LF pitch disturbance up to the lower end of the cut sheet.
【０００７】矢印Ｃ方向に挿入された連続帳票は、トラ
クタ５７及びスプロケットホイール５６に設けられたス
プロケットピン５６ａ及び５７ａにより前方にフィード
される。さらに、ボトムガイド６０及びアッパプレッシ
ャローラ６１によりプラテン５１に押付けられた連続帳
票は、印字ヘッド５４により必要情報が印字される。印
字された連続帳票は単票と同様に上方のプルアップロー
ラ６４により送り出される。本機構によれば、印字が進
行し連続帳票の最終ページの下端がスプロケットホイー
ル５６を外れた後も、アッパプレッシャローラ６１及び
プルアップローラ６４の２箇所で確実に搬送しているた
め連続帳票最終ページも無駄にすることなく美しい印字
結果を得ることができる。The continuous form inserted in the direction of arrow C is fed forward by sprocket pins 56a and 57a provided on the tractor 57 and the sprocket wheel 56. Furthermore, the continuous head pressed against the platen 51 by the bottom guide 60 and the upper pressure roller 61 is printed with necessary information by the print head 54. The printed continuous form is sent out by the upper pull-up roller 64 like the single form. According to this mechanism, even after the printing has progressed and the lower end of the last page of the continuous form has come off the sprocket wheel 56, the continuous form is surely conveyed at two points, the upper pressure roller 61 and the pull-up roller 64, so that the continuous form is finished. Beautiful print results can be obtained without wasting pages.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のシリアルプリンタでは、カットを必要とする連続帳
票の印字においても、プルアップローラを通過させてい
るため、印字終了後にそのページを切り離す場合には、
プルアップローラ上方のカット部まで連続帳票を余分に
フィードさせることと、連続帳票カット後また次の印字
のために連続帳票を印字位置まで戻すことが必要であっ
た。このため、用紙カットの度に連続帳票をフィードさ
せるスイッチ押下操作をオペレータにしいるため、操作
が繁雑になるという問題点があると同時に、不要な連続
帳票の前後方向への送り動作が用紙カット操作に伴って
発生するためスループットの低下を引き起こすという問
題があった。本発明は以上述べた問題を解決し、オペレ
ータ操作を軽減すると共に、用紙カット操作に伴う余分
な連続帳票送り動作を無くしてスループットを高めた、
優れた装置を提供することを目的とする。However, in the serial printer having the above configuration, even when printing a continuous form that requires cutting, the pull-up roller is passed through, so when the page is cut off after printing is completed, ,
It was necessary to feed the continuous form to the cut portion above the pull-up roller excessively and to return the continuous form to the print position for the next printing after cutting the continuous form. For this reason, since it is necessary for the operator to press a switch that feeds a continuous form every time the paper is cut, there is a problem that the operation becomes complicated. However, there is a problem that it causes a decrease in throughput. The present invention solves the problems described above, reduces the operator's operation, and eliminates the extra continuous form feeding operation associated with the paper cutting operation to improve the throughput.
An object is to provide an excellent device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、プルアップローラを有するシリアルプリンタ
に対し、印字後の印字媒体をプラテンに押圧するアッパ
プレッシャローラと、プルアップローラ側への印字媒体
の案内及びプリンタ外部側への印字媒体の案内を切替え
可能なシートガイドと、印字媒体をカットするためのカ
ット部を有するカットカバーを設け、シートガイドとア
ッパプレッシャローラとの間にカットカバーを配置する
ものである。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a serial printer having a pull-up roller, an upper pressure roller for pressing a print medium after printing to a platen, and a pull-up roller side. A sheet guide that can switch the guide of the print medium and the guide of the print medium to the outside of the printer, and a cut cover having a cut portion for cutting the print medium are provided, and the cut cover is provided between the sheet guide and the upper pressure roller. Is to be placed.
【００１０】[0010]
【作用】本発明によれば、シートガイドの切替えによ
り、印字媒体の搬送経路として、アッパプレッシャロー
ラからカットカバーを経由してプリンタ外部側に案内す
る経路と、アッパプレッシャローラからプルアップロー
ラに案内する経路のいずれかを選択することができる。According to the present invention, by switching the sheet guide, a route for guiding the print medium from the upper pressure roller to the outside of the printer via the cut cover and a route for guiding the print medium from the upper pressure roller to the pull-up roller are provided. You can select any of the routes to take.
【００１１】[0011]
【実施例】以下図面に従って本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の実施例であるシリアルプリンタの機
構部を示す断面図である。図１において、プラテン１は
プリンタ装置の左右に配置されたサイドフレーム１８、
１９に回転自在に支持されており、駆動源（図示せず）
の駆動により矢印Ａ方向に回転する。そして、プラテン
１は、矢印Ｂ方向から給紙される単票又は矢印Ｃ方向か
ら給紙される連続帳票を前述した回転により所定量搬送
する。図は連続帳票２１を搬送する状況を示している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a mechanical portion of a serial printer which is an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the platen 1 is a side frame 18 arranged on the left and right of the printer device,
19 is rotatably supported by a drive source (not shown)
Is driven to rotate in the direction of arrow A. Then, the platen 1 conveys a single sheet fed in the direction of arrow B or a continuous sheet fed in the direction of arrow C by a predetermined amount by the above-described rotation. The figure shows a situation in which the continuous form 21 is conveyed.
【００１２】ペーパシュート２は左右のサイドフレーム
１８、１９に支点２ａにて回転自在に保持されると共に
プレッシャローラ３を回転自在に保持し、スプリング
（図示せず）によりペーパシュート２を介してプレッシ
ャローラ３をプラテン１に押し付けている。印字ヘッド
４は、プラテン１と対向配置され、プラテン１に対して
平行に移動するキャリッジ（図示せず）に固定され、印
字命令に従って印字媒体上の所定位置にインクリボン
（図示せず）を介して印字を行う。The paper chute 2 is rotatably held on the left and right side frames 18 and 19 at a fulcrum 2a and also rotatably holds the pressure roller 3, and a spring (not shown) presses the paper chute 2 through the paper chute 2. The roller 3 is pressed against the platen 1. The print head 4 is disposed so as to face the platen 1, is fixed to a carriage (not shown) that moves in parallel to the platen 1, and an ink ribbon (not shown) is provided at a predetermined position on the print medium according to a print command. To print.
【００１３】レリーズレバー５はサイドフレーム１８に
回転支点５ａにて揺動自在に支持され、突起部５ｂがチ
ェンジレバー１６の長孔部１６ａと係合している。ま
た、レリーズレバー５はプラテン１の回転をスプロケッ
トホイール６に伝える図示せぬギア列中のアイドルギア
をレリーズレバー５の揺動に伴い軸方向に移動させるこ
とにより、連続帳票用のポジションではスプロケットホ
イール６に回転を伝達し、単票用のポジションではスプ
ロケットホイール６に回転を伝達しない。The release lever 5 is swingably supported by a side frame 18 at a rotation fulcrum 5a, and a projection 5b is engaged with a long hole 16a of a change lever 16. Further, the release lever 5 moves the idle gear (not shown) in the gear train that transmits the rotation of the platen 1 to the sprocket wheel 6 in the axial direction along with the swing of the release lever 5, so that the sprocket wheel is in the position for continuous forms. 6 is transmitted to the sprocket wheel 6, and rotation is not transmitted to the sprocket wheel 6 in the single-cut position.
【００１４】スプロケットホイール６はガイド９に回転
自在に保持され、トラクタ７及びトラクタカバー８と共
に左右一対のシートフィーダを構成する。スプロケット
ホイール６及びトラクタ７は、サイドフレーム１８、１
９に回転自在に支持されたドライブシャフト２３によっ
て摺動可能に支持され、連続帳票の幅に合せて左右に移
動させることができる。ドライブシャフト２３は一端に
ギア列（図示せず）が取り付けられ、このギア列により
プラテン１の回転力を伝達され、スプロケットホイール
６及びトラクタ７が回転し、両者に設けられたスプロケ
ットピン６ａ、７ａと連続帳票のスプロケット孔が係合
して連続帳票を搬送する。The sprocket wheel 6 is rotatably held by the guide 9 and constitutes a pair of left and right sheet feeders together with the tractor 7 and the tractor cover 8. The sprocket wheel 6 and the tractor 7 are provided with side frames 18, 1
It is slidably supported by a drive shaft 23 which is rotatably supported by 9, and can be moved left and right according to the width of the continuous form. A gear train (not shown) is attached to one end of the drive shaft 23, the rotational force of the platen 1 is transmitted by this gear train, the sprocket wheel 6 and the tractor 7 rotate, and the sprocket pins 6a and 7a provided on both sides. And the sprocket holes of the continuous form are engaged to convey the continuous form.
【００１５】ボトムガイド１０はその下方位置をフレー
ム（図示せず）に固定され、ボトムガイド１０自身のバ
ネ力によりプラテン１に押し付けられている。アッパプ
レッシャローラ１１は、左右のサイドフレーム１８、１
９に回転自在に保持されたアッパプレッシャレバー（図
示せず）に回転自在に保持され通常はスプリング（図示
せず）によりプラテン１に押付けられているが、印字媒
体セット時において印字媒体の上端が通過する際には駆
動源（図示せず）により矢印Ｄ方向に退避し、通過後は
元に戻って印字媒体をプラテン１に押付ける。The bottom guide 10 is fixed at its lower position to a frame (not shown) and is pressed against the platen 1 by the spring force of the bottom guide 10 itself. The upper pressure roller 11 includes the left and right side frames 18 and 1.
9 is rotatably held by an upper pressure lever (not shown) which is rotatably held by 9, and is normally pressed against the platen 1 by a spring (not shown). When passing, the drive source (not shown) retracts in the direction of arrow D, and after passing, returns to the original state and presses the print medium against the platen 1.
【００１６】プルアップローラフレーム１３はその両端
を左右のサイドフレーム１８、１９に固定され、ドライ
ブローラ１４ａ及びドリブンローラ１４ｂから成るプル
アップローラ１４を回転自在に支持している。また、プ
ルアップローラフレーム１３はシートガイド１５と共に
印字媒体をプルアップローラ１４に案内するガイドの役
割も果たしている。互いに押付け合うドライブローラ１
４ａ及びドリブンローラ１４ｂはその一端にあるギア列
（図示せず）によりプラテン１から回転力が伝達されて
いる。Both ends of the pull-up roller frame 13 are fixed to the left and right side frames 18 and 19, and the pull-up roller 14 composed of a drive roller 14a and a driven roller 14b is rotatably supported. The pull-up roller frame 13 also functions as a guide for guiding the print medium to the pull-up roller 14 together with the sheet guide 15. Drive roller 1 pressing against each other
Rotational force is transmitted from the platen 1 to the 4a and the driven roller 14b by a gear train (not shown) at one end thereof.
【００１７】シートガイド１５は回転支点１５ａにより
プルアップローラフレーム１３に回転自在に支持されて
おり、その突起部１５ｂはチェンジレバー１６の一端の
溝１６ｂに係合している。また、シートガイド１５はプ
ラテン１から搬送される印字媒体をプルアップローラ１
４側あるいは装置の外部側に案内するガイドであり、回
転支点１５ａを支点に移動することによって案内先を切
替える役割を果たしている。The sheet guide 15 is rotatably supported by the pull-up roller frame 13 by a rotation fulcrum 15a, and its protrusion 15b is engaged with a groove 16b at one end of the change lever 16. The sheet guide 15 pulls the print medium conveyed from the platen 1 to the pull-up roller 1
It is a guide for guiding to the 4 side or the outside of the device, and plays the role of switching the guide destination by moving the rotation fulcrum 15a to the fulcrum.
【００１８】チェンジレバー１６は一端の長孔１６ａが
レリーズレバー５の突起部５ｂと係合し、サイドフレー
ム１８のリミッタ部１８ａに突き当たる突き当て部１６
ｃを有し、シートガイド１５の突起部１５ｂと係合する
溝１６ｂを有する。スプリング１７は一端をチェンジレ
バー１６と係合し、絶えずチェンジレバー１６を図中矢
印Ｆ方向に付勢している。A long hole 16a at one end of the change lever 16 is engaged with a projection 5b of the release lever 5 and abuts on a limiter 18a of the side frame 18 so as to abut.
c, and has a groove 16b that engages with the protrusion 15b of the sheet guide 15. One end of the spring 17 engages with the change lever 16 and constantly urges the change lever 16 in the direction of arrow F in the figure.
【００１９】防音カバー１２及びカットカバー２０はプ
リンタカバーの一部を構成する。カットカバー２０は印
字音が外に直接漏れることを防止すると同時に、そのカ
ット部２０ａにて印字済の印字媒体を、所定の位置にて
カットすることができる。カット部２０ａはシートガイ
ド１５の下側でありアッパプレッシャローラ１１のすぐ
上側に配置されている。また、カット部２０ａは印字ヘ
ッド４とプラテン１の対向する印字位置から１インチ離
れた位置で連続帳票をカットする位置に配置されてい
る。防音カバー１２は印字音が外に直接漏れることを防
止し、視点１２ａを中心に図中矢印Ｅ方向に回転させて
閉じることができカットカバー２０と共に防音効果を高
めている。閉じた状態を図中２点鎖線で示す。サイドフ
レーム１８、１９は装置の左右に配置され、上記説明し
た如く各部品を支持する。The soundproof cover 12 and the cut cover 20 form a part of the printer cover. The cut cover 20 can prevent the print sound from directly leaking to the outside, and at the same time, can cut the printed print medium by the cut portion 20a at a predetermined position. The cut portion 20a is disposed below the sheet guide 15 and immediately above the upper pressure roller 11. Further, the cutting portion 20a is arranged at a position 1 inch away from the printing position where the print head 4 and the platen 1 face each other, and a position for cutting the continuous form. The soundproof cover 12 prevents the print sound from directly leaking to the outside, and can be closed by rotating in the direction of arrow E in the drawing around the viewpoint 12a, thereby enhancing the soundproof effect together with the cut cover 20. The closed state is shown by a two-dot chain line in the figure. The side frames 18 and 19 are arranged on the left and right sides of the device and support the respective parts as described above.
【００２０】次に図を用いて本発明のシリアルプリンタ
による印字媒体の送り動作を説明する。図１は本発明の
シリアルプリンタの機構部を示す断面図であり、また、
シリアルプリンタに、カットを必要とする連続帳票をセ
ットした状態を示している。レリーズレバー５を図中矢
印Ｇ方向にいっぱいに倒すと、突起部５ｂがチェンジレ
バー１６の長孔１６ａを介してチェンジレバー１６を図
中矢印Ｈ方向に移動するため、溝１６ｂを介して突起部
１５ｂが押される。そして、シートガイド１５は回転支
点１５ａを中心に回転し、図に示す位置に保持されてい
る。シートガイド１５の下端部１５ｃは、少なくとも、
アッパプレッシャローラ１１との接点から引かれたプラ
テン１の接線よりもプラテン１寄りに位置しており、図
の如く連続帳票２１を装置外部側に案内している。防音
カバー１２は連続帳票の搬送を阻害しないように開放さ
れ、図中実線で示す位置に保持されている。Next, the feeding operation of the print medium by the serial printer of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a mechanical portion of a serial printer of the present invention.
The figure shows a state in which continuous forms requiring cutting are set in the serial printer. When the release lever 5 is fully tilted in the direction of the arrow G in the drawing, the projection 5b moves the change lever 16 in the direction of the arrow H in the drawing through the elongated hole 16a of the change lever 16, so that the projection 16b moves through the groove 16b. 15b is pressed. The sheet guide 15 rotates about the rotation fulcrum 15a and is held at the position shown in the figure. The lower end portion 15c of the sheet guide 15 is at least
It is located closer to the platen 1 than the tangent of the platen 1 drawn from the contact point with the upper pressure roller 11, and guides the continuous form 21 to the outside of the apparatus as shown in the figure. The soundproof cover 12 is opened so as not to hinder the conveyance of the continuous form and is held at the position shown by the solid line in the figure.
【００２１】矢印Ｃ方向に挿入された連続帳票２１は、
トラクタ７及びスプロケットホイール６に設けられたス
プロケットピン６ａ及び７ａにより前方にフィードされ
る。さらに、ボトムガイド１０及びアッパプレッシャロ
ーラ１１によりプラテン１に押付けられた連続帳票２１
は、印字ヘッド４により必要情報が印字される。印字さ
れた連続帳票２１はシートガイド１５により装置外部に
送り出される。必要情報の印字を完了したシリアルプリ
ンタは連続帳票を次ページの印字開始位置まで搬送す
る。この時、連続帳票のミシン目その他のカット位置は
印字位置の上方１インチのカット部２０ａの当たる場所
に位置しており、オペレータは連続帳票のカット位置を
カット部２０ａに押し付け直ちにカットすることがで
き、カット後そのまま印字を続行することができる。The continuous form 21 inserted in the direction of arrow C is
It is fed forward by sprocket pins 6a and 7a provided on the tractor 7 and the sprocket wheel 6. Further, the continuous form 21 pressed against the platen 1 by the bottom guide 10 and the upper pressure roller 11
Necessary information is printed by the print head 4. The printed continuous form 21 is sent out of the apparatus by the sheet guide 15. The serial printer, which has completed printing the necessary information, conveys the continuous form to the print start position of the next page. At this time, the perforations and other cutting positions of the continuous form are located where the cutting part 20a 1 inch above the printing position hits, and the operator can press the cutting position of the continuous form against the cutting part 20a to cut immediately. Yes, you can continue printing after cutting.
【００２２】図２は、本発明のシリアルプリンタに、カ
ットを必要としない連続帳票をセットした状態を示して
いる。レリーズレバー５を中立位置に移動させると、ス
プリング１７の付勢力によりチェンジレバー１６はリミ
ッタ部１８ａに突き当たる位置まで移動する。チェンジ
レバー１６の移動により溝１６ｂを介して突起部１５ａ
が引っ張られ、シートガイド１５は回転支点１５ａを中
心に矢印Ｊ方向に回転し図の位置に保持される。シート
ガイド１５の下端部１５ｃは、少なくとも、アッパプレ
ッシャローラ１１との接点から引かれたプラテン１の接
線よりも外側に位置しており、また、この接線のプラテ
ン１寄りに位置するプルアップローラフレーム１３の下
端部１３ａと共に、図の如く連続帳票をプルアップロー
ラ１４に案内している。この状態ではレリーズレバー５
の突起５ａは長孔１６ａの図中左端に位置しており、プ
ラテン１の回転は図示せぬギア列中のアイドルギアの接
続によりスプロケットホイールに伝達されている。FIG. 2 shows the serial printer of the present invention in which continuous forms that do not require cutting are set. When the release lever 5 is moved to the neutral position, the change lever 16 moves to a position where it abuts against the limiter portion 18a due to the urging force of the spring 17. The movement of the change lever 16 causes the protrusion 15a to pass through the groove 16b.
Is pulled, the sheet guide 15 is rotated in the direction of arrow J around the rotation fulcrum 15a, and is held at the position shown in the figure. The lower end portion 15c of the sheet guide 15 is located at least outside the tangent line of the platen 1 drawn from the contact point with the upper pressure roller 11, and the pull-up roller frame located near the platen 1 of this tangent line. Together with the lower end portion 13a of the sheet 13, a continuous form is guided to the pull-up roller 14 as shown in the figure. In this state, the release lever 5
The protrusion 5a is located at the left end of the elongated hole 16a in the figure, and the rotation of the platen 1 is transmitted to the sprocket wheel by the connection of an idle gear in a gear train (not shown).
【００２３】図２に示したシリアルプリンタは図１に示
した実施例と同様に、トラクタ７及びスプロケットホイ
ール６に設けられたスプロケットピン６ａ及び７ａによ
り連続帳票２１を前方にフィードし、ボトムガイド１０
及びアッパプレッシャローラ１１によりプラテン１に押
付けられた連続帳票２１は、印字ヘッド４により必要情
報が印字される。印字された連続帳票２１はシートガイ
ド１５に邪魔されることなくプルアップローラ１４によ
り搬送され、最終ページの最下端部まで印字することが
できる。The serial printer shown in FIG. 2 feeds the continuous form 21 forward by the sprocket pins 6a and 7a provided on the tractor 7 and the sprocket wheel 6, as in the embodiment shown in FIG.
The necessary information is printed by the print head 4 on the continuous form 21 pressed against the platen 1 by the upper pressure roller 11. The printed continuous form 21 is conveyed by the pull-up roller 14 without being disturbed by the sheet guide 15 and can be printed up to the lowermost end of the final page.
【００２４】図３は、本発明のシリアルプリンタに、単
票をセットした状態を示している。レリーズレバー５を
図中矢印Ｋ方向にいっぱいに倒すと、レリーズレバー５
の突起５ａは、リミッタ部１８ａに突き当たったチェン
ジレバー１６の、長孔１６ａの中を移動し図の位置に保
持される。チェンジレバー１６及びシートガイド１５は
図２に示した状態のまま動くことなく、図示せぬギア列
中のアイドルギアがレリーズレバー５の移動によって切
り離されることによって、スプロケットホイールに伝達
されていたプラテン１の回転は切り離される。FIG. 3 shows a state in which a single form is set in the serial printer of the present invention. When the release lever 5 is fully tilted in the direction of the arrow K in the figure, the release lever 5
The protrusion 5a moves in the elongated hole 16a of the change lever 16 that has abutted against the limiter portion 18a and is held at the position shown in the figure. The change lever 16 and the seat guide 15 do not move in the state shown in FIG. 2, and the idle gear in the gear train (not shown) is separated by the movement of the release lever 5, so that the platen 1 is transmitted to the sprocket wheel. The rotation of is separated.
【００２５】矢印Ｂ方向に挿入された単票は、プレッシ
ャローラ３によりプラテン１に押付けられ、プラテン１
との摩擦力によりプラテン１の矢印Ａ方向への回転に伴
って前方へ送られる。さらに、ボトムガイド１０及びア
ッパプレッシャローラ１１によりプラテン１に巻き付け
られた単票は、印字ヘッド４により必要情報が印字され
る。印字された単票２２はシートガイド１５に邪魔され
ることなくプルアップローラ１４により搬送され、最終
ページの最下端部まで印字することができる。The single-cut sheet inserted in the direction of arrow B is pressed against the platen 1 by the pressure roller 3, and the platen 1
By the frictional force between the platen 1 and the platen 1, the platen 1 is sent forward as it rotates in the direction of arrow A. Further, on the cut sheet wound around the platen 1 by the bottom guide 10 and the upper pressure roller 11, necessary information is printed by the print head 4. The printed single-cut sheet 22 is conveyed by the pull-up roller 14 without being disturbed by the sheet guide 15, and printing can be performed up to the lowermost end portion of the final page.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、シリアルプリンタに対し、プラテンからプルアップ
ローラを経由して搬送する経路と、プラテンからカット
部を経由して装置外に搬送する経路を設けたため、カッ
トを必要としない連続帳票及び単票は、従来通り印字媒
体の下端部まで美しい印字結果を得ることを可能とし、
カットを必要とする連続帳票は、印字を終了し次ページ
の印字開始位置まで搬送し頭出しを完了した後直ちに連
続帳票をカットできるという効果と、連続帳票をカット
した後そのまま次ページの印字を続行することができる
という効果を得ることができる。これにより、オペレー
タの操作を軽減し用紙カット操作に伴う余分な連続帳票
送り動作を無くし、操作性に優れたスループットの高
い、用紙カット機能を備えたシリアルプリンタを提供す
ることが可能となる。As described above in detail, according to the present invention, the serial printer is conveyed to the outside of the apparatus from the platen via the pull-up roller and from the platen via the cutting unit. Since a path is provided, continuous forms and cut forms that do not require cutting can obtain beautiful print results up to the lower end of the print medium as before.
For continuous forms that need to be cut, the effect that the continuous form can be cut immediately after printing is completed, conveyance to the print start position of the next page and completion of cueing, and the printing of the next page as it is after cutting the continuous form The effect of being able to continue can be obtained. As a result, it is possible to provide a serial printer having a paper cutting function, which is easy to operate and eliminates an extra continuous form feeding operation associated with the paper cutting operation and which is excellent in operability and has a high throughput.
【図１】本発明の実施例であるシリアルプリンタの機構
部を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a mechanical portion of a serial printer which is an embodiment of the present invention.
【図２】本発明のシリアルプリンタに、カットを必要と
しない連続帳票をセットした状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which continuous forms that do not require cutting are set in the serial printer of the present invention.
【図３】本発明のシリアルプリンタに、単票をセットし
た状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which a single-cut sheet is set in the serial printer of the present invention.
【図４】従来のシリアルプリンタの機構部を示す断面図
である。FIG. 4 is a sectional view showing a mechanical portion of a conventional serial printer.
５ レリーズレバー １２ 防音カバー １４ プルアップローラ １５ シートガイド １６ チェンジレバー ２０ カットカバー 5 Release lever 12 Soundproof cover 14 Pull-up roller 15 Sheet guide 16 Change lever 20 Cut cover
Claims (2)
された円筒状のプラテンと、該プラテンに向けて印字媒
体を案内する案内部と、該案内部に向けて印字媒体を搬
送する搬送手段と、印字後の印字媒体を該プラテンに押
圧するアッパプレッシャローラとを備え、該案内部から
案内された印字媒体を該プラテンの外周に保持し、該プ
ラテンの回転により印字媒体を移動させて該印字ヘッド
により印字するシリアルプリンタにおいて、 印字後の印字媒体を搬送するプルアップローラと、 前記アッパプレッシャローラによって前記プラテンに押
圧された押圧位置から印字媒体を該プルアップローラに
向けて搬送する第１の搬送路と、 該押圧位置から印字媒体をプリンタの外部に向けて搬送
する第２の搬送路と、 該押圧位置にある印字媒体の搬送先を該第１の搬送路又
は該第２の搬送路に切替えるシートガイドと、 印字媒体をカットするためのカット部を有するカットカ
バーとを設け、 該第２の搬送路上の前記アッパプレッシャローラと該シ
ートガイドとの間に前記カット部を配置したことを特徴
とするシリアルプリンタ。1. A print head, a cylindrical platen arranged to face the print head, a guide unit for guiding the print medium toward the platen, and a conveying unit for conveying the print medium toward the guide unit. And an upper pressure roller that presses the print medium after printing against the platen, holds the print medium guided by the guide unit on the outer periphery of the platen, and moves the print medium by rotating the platen. In a serial printer that prints by a print head, a pull-up roller that conveys a print medium after printing, and a first medium that conveys the print medium from the pressing position pressed by the platen by the upper pressure roller toward the pull-up roller. Transport path, a second transport path for transporting the print medium from the pressing position to the outside of the printer, and a transporting of the print medium at the pressing position. A sheet guide for switching the destination to the first transport path or the second transport path and a cut cover having a cut portion for cutting the print medium are provided, and the upper pressure roller on the second transport path is provided. A serial printer, wherein the cut portion is arranged between the sheet guide and the sheet guide.
された円筒状のプラテンと、該プラテンに向けて印字媒
体を案内する第１の案内部と、該プラテンに向けて印字
媒体を案内する第２の案内部と、該第２の案内部に向け
て印字媒体を搬送する搬送手段と、印字後の印字媒体を
該プラテンに押圧するアッパプレッシャローラとを備
え、該第１の案内部及び第２の案内部から案内された印
字媒体を該プラテンの外周に保持し、該プラテンの回転
により印字媒体を移動させて該印字ヘッドにより印字す
るシリアルプリンタにおいて、 印字後の印字媒体を搬送するプルアップローラと、 前記アッパプレッシャローラによって前記プラテンに押
圧された押圧位置から印字媒体を該プルアップローラに
向けて搬送する第１の搬送路と、 該押圧位置から印字媒体をプリンタの外部に向けて搬送
する第２の搬送路と、 該押圧位置にある印字媒体の搬送先を該第１の搬送路又
は該第２の搬送路に切替えるシートガイドと、 印字媒体をカットするためのカット部を有するカットカ
バーと、 前記搬送手段に対する駆動伝達の有無を切替えるレリー
ズレバーと、 該レリーズレバーの切替えに連動し少なくとも該レリー
ズレバーが該搬送手段に駆動を伝達する際に印字媒体の
搬送先が該第２の搬送路側となるよう該シートガイドを
切替えるチェンジレバーとを設け、 該第２の搬送路上の前記アッパプレッシャローラと該シ
ートガイドとの間に前記カット部を配置したことを特徴
とするシリアルプリンタ。2. A print head, a cylindrical platen arranged to face the print head, a first guide portion for guiding the print medium toward the platen, and a print medium for the platen. The first guide portion and the second guide portion, a conveying unit that conveys the print medium toward the second guide portion, and an upper pressure roller that presses the print medium after printing against the platen, In a serial printer in which a print medium guided from a second guide unit is held on the outer periphery of the platen, and the print medium is moved by the rotation of the platen to print by the print head, a puller that conveys the print medium after printing An up roller, a first transport path for transporting the print medium from the pressing position pressed by the platen by the upper pressure roller toward the pull up roller, and a first transport path from the pressing position A second transport path for transporting the print medium to the outside of the printer; a sheet guide for switching the transport destination of the print medium at the pressing position to the first transport path or the second transport path; A cut cover having a cutting portion for cutting the sheet, a release lever for switching the presence / absence of drive transmission to the conveying means, and at least when the release lever transmits drive to the conveying means in conjunction with switching of the release lever. A change lever that switches the sheet guide so that the destination of the print medium is on the side of the second conveyance path is provided, and the cut portion is arranged between the upper pressure roller and the sheet guide on the second conveyance path. A serial printer characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27028192A JP2774028B2 (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Serial printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27028192A JP2774028B2 (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Serial printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115188A true JPH06115188A (en) | 1994-04-26 |
| JP2774028B2 JP2774028B2 (en) | 1998-07-09 |
Family
ID=17484076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27028192A Expired - Fee Related JP2774028B2 (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Serial printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774028B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010146988A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | 沖電気工業株式会社 | Medium handling device |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP27028192A patent/JP2774028B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010146988A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | 沖電気工業株式会社 | Medium handling device |
| JP2011002912A (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Oki Electric Industry Co Ltd | Medium handling device |
| KR101456325B1 (en) * | 2009-06-16 | 2014-11-03 | 오끼 덴끼 고오교 가부시끼가이샤 | Medium handling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2774028B2 (en) | 1998-07-09 |
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