JPH06115083A - Maintenance device of ink jet head - Google Patents
Maintenance device of ink jet headInfo
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- JPH06115083A JPH06115083A JP29079692A JP29079692A JPH06115083A JP H06115083 A JPH06115083 A JP H06115083A JP 29079692 A JP29079692 A JP 29079692A JP 29079692 A JP29079692 A JP 29079692A JP H06115083 A JPH06115083 A JP H06115083A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、インクジェット記録
装置において用いられるインクジェットヘッドのメンテ
ナンス装置に係り、特に、インクジェッドヘッドのノズ
ル面を拭い払う弾性ブレードを備えたタイプのメンテナ
ンス装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a maintenance device for an ink jet head used in an ink jet recording device, and more particularly to an improvement of a maintenance device of a type having an elastic blade for wiping off a nozzle surface of an ink jet head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、インクジェット記録装置は数十
μｍの小さいノズルからインクを噴出させて記録を行う
ものであるが、ノズル目詰まり、ノズル面のインク付着
汚れ、ゴミ付着汚れが発生すると、インクの噴射動作は
不安定になり、プリント品質が低下する為、通常インク
ジェット記録装置にはメンテナンス装置が搭載されてい
る。この種のメンテナンス装置の先行例としては、例え
ば図１０に示すように、インク水分蒸発防止、ゴミ付着
防止、インク吸引の為のキャップ１０１と、ノズル面に
付着したインク、ゴミをワイピングする為の弾性ブレー
ド１０２とを備えたものが知られている。2. Description of the Related Art Generally, an ink jet recording apparatus records ink by ejecting ink from small nozzles of several tens of μm. When ink is clogged, ink adheres to the nozzle surface, or dirt adheres to dust, the ink is ejected. Ink jetting operation becomes unstable and print quality deteriorates. Therefore, the inkjet recording apparatus is usually equipped with a maintenance device. As a prior art example of this type of maintenance device, for example, as shown in FIG. 10, a cap 101 for preventing ink moisture evaporation, dust adhesion, and ink suction, and ink and dust adhering to the nozzle surface for wiping. A device including an elastic blade 102 is known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のメ
ンテナンス装置においては、上記弾性ブレード１０２で
ワイピングを行った場合、図１１に示すように、弾性ブ
レード１０２がインクジェットヘッド１０３のノズル面
１０４から離れる勢いでインク１０５が飛散し、装置内
がインク１０５で汚れる懸念があるばかりか、ノズル面
１０４にもインク拭き残し１０６が存在するという技術
的課題があった。また、ワイピング時に、弾性ブレード
１０２自体やノズル面１０４に付着したゴミをノズル内
に押し込んでしまうという技術的課題もあった。By the way, in this type of maintenance device, when wiping is performed by the elastic blade 102, the elastic blade 102 separates from the nozzle surface 104 of the ink jet head 103 as shown in FIG. There is a technical problem that the ink 105 is scattered by force and the inside of the apparatus is contaminated with the ink 105, and the ink wiping residue 106 is also present on the nozzle surface 104. In addition, there is a technical problem that dust attached to the elastic blade 102 itself or the nozzle surface 104 is pushed into the nozzle during wiping.
【０００４】このようなインク飛散現象やクリーニング
性低下現象を防止するために従来様々な弾性ブレード構
造が案出されている。例えば特開平１−２０２４５３号
公報には、弾性ブレードを吸水性を有する部材で構成す
ることが記載されている。しかしながら、このタイプに
あっては、毛細管現象による自然吸引の為インクの吸収
速度が遅いばかりか、多量のインク付着やワイピング速
度が早くなるとインク飛散防止効果は不十分になり易
い。また、特開平２−１５５６５４号公報には、密閉キ
ャップ内に弾性ブレードを設ける構成が記載されてい
る。このタイプにおいては、弾性ブレード駆動源とし
て、負圧によってワイピング動作を行う構成になってい
るが、負圧がノズルにも作用する為、インクの滲み出し
が発生してノズル面にインク拭き残しが発生し易い。更
に、特開平３−１９８４７号公報には、弾性ブレードに
スリットを形成し、表面張力によりインクを吸収する構
成が記載されている。しかしながら、このタイプにあっ
ても、スリットによるインク吸収能力が低く、インク飛
散現象やクリーニング性能低下現象を防止する手段とし
ては不十分である。更にまた、特願平３−１６７８３１
号には、従来の弾性ブレード、キャップ構造でなく、図
１２に示すように、インクジェットヘッド１０３のノズ
ル面１０４に対して吸引部材１１１を微小な間隙を保持
して配置し、この吸引部材１１１にてノズル面１０４に
付着したインクを吸引除去するようにした装置が記載さ
れている。尚、図１２において、符号１１２は吸引ポン
プ、１１３はインクトラップ部である。このタイプによ
れば、ワイピングせずにノズル面１０４の付着インクを
吸引クリーニングできるため、インク飛散は発生せず、
しかも、ゴミのノズル内への押し込みもないばかりか、
ノズル目詰まり回復能力が高い為、非常に効果的な装置
である。しかしながら、ノズル面１０４に強固に付着し
たゴミや、乾燥インク汚れについては完全に除去し得な
いという技術的課題がある。このように各種の改良技術
はいずれも一長一短であり、インクジェットヘッドのメ
ンテナンス装置としては未だ不十分であった。In order to prevent such an ink scattering phenomenon and a cleaning property deterioration phenomenon, various elastic blade structures have hitherto been devised. For example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-205453 discloses that the elastic blade is made of a member having a water absorbing property. However, in this type, not only the ink absorption speed is slow due to the natural suction due to the capillary phenomenon, but also the ink scattering prevention effect tends to be insufficient when a large amount of ink adheres or the wiping speed is increased. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-155654 describes a structure in which an elastic blade is provided in a hermetically sealed cap. In this type, the elastic blade drive source is configured to perform wiping operation by negative pressure, but since negative pressure also acts on the nozzle, ink bleeding occurs and ink wiping remains on the nozzle surface. It is easy to occur. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-19847 describes a structure in which a slit is formed in an elastic blade and the surface tension absorbs ink. However, even in this type, the ink absorption capacity by the slit is low, and it is not sufficient as a means for preventing the ink scattering phenomenon and the cleaning performance deterioration phenomenon. Furthermore, Japanese Patent Application No. 3-167831
In FIG. 12, instead of the conventional elastic blade and cap structure, as shown in FIG. 12, the suction member 111 is arranged with respect to the nozzle surface 104 of the ink jet head 103 with a minute gap therebetween. There is described an apparatus which sucks and removes the ink adhering to the nozzle surface 104. In FIG. 12, reference numeral 112 is a suction pump, and 113 is an ink trap portion. According to this type, since the ink adhered to the nozzle surface 104 can be suction-cleaned without wiping, ink scattering does not occur,
Moreover, not only is there no pushing of dust into the nozzle,
It is a very effective device because of its high ability to recover from nozzle clogging. However, there is a technical problem that dust firmly adhered to the nozzle surface 104 and dry ink stain cannot be completely removed. As described above, each of the various improved techniques has merits and demerits, and is still insufficient as a maintenance device for an inkjet head.
【０００５】この発明は、以上の技術的課題を解決する
ために為されたものであって、強固に付着したゴミや乾
燥インク汚れを確実に除去でき、インク飛散やインク拭
き残しも発生せず、しかも、ゴミのノズル内への押し込
みもない総合的によいインクジェットヘッドのメンテナ
ンス装置を提供するものである。The present invention has been made in order to solve the above technical problems, and can firmly remove dust and dry ink stains that are firmly attached, and does not cause ink scattering or ink wiping. Moreover, the present invention provides a comprehensively good inkjet head maintenance device in which dust is not pushed into the nozzle.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１（ａ）（ｂ）に示すように、インクジェッドヘッド
１のノズル面２を拭い払う（ワイピングする）弾性ブレ
ード３を備えたインクジェットヘッドのメンテナンス装
置を前提とし、上記弾性ブレード３のノズル面２との接
触面側に開口するエア吸引用貫通孔４を設け、少なくと
も弾性ブレード３によるノズル面２拭い払い動作時に、
上記エア吸引用貫通孔４に負圧が供給される負圧供給手
段５を設けたことを特徴とするものである。That is, the present invention is
As shown in FIGS. 1A and 1B, the nozzle surface of the elastic blade 3 is premised on an inkjet head maintenance device including an elastic blade 3 for wiping (wiping) the nozzle surface 2 of the ink jet head 1. 2 is provided with an air suction through hole 4 opening on the contact surface side with 2, and at least during the wiping operation of the nozzle surface 2 by the elastic blade 3,
A negative pressure supply means 5 for supplying a negative pressure to the air suction through hole 4 is provided.
【０００７】このような技術的手段において、ワイピン
グ動作としては、インクジェットヘッド１を左右方向へ
移動させてもよいし、あるいは、弾性ブレード３を左右
方向へ移動させてもよいし、あるいは、両者を夫々移動
させるようにしてもよい。また、ワイピング方向はマル
チノズル配列方向でも、ノズル配列の垂直方向でもよ
い。In such a technical means, as the wiping operation, the ink jet head 1 may be moved in the left-right direction, the elastic blade 3 may be moved in the left-right direction, or both of them may be moved. You may make it move respectively. The wiping direction may be the multi-nozzle array direction or the direction perpendicular to the nozzle array.
【０００８】また、上記エア吸引用貫通孔４としては少
なくとも一つ開設されていればよいが、付着インクの回
収性をより向上させるという観点からすれば、複数開設
することが好ましく、また、エア吸引用貫通孔４のエア
吸引による潰れを有効に回避するという観点からすれ
ば、エア吸引用貫通孔４に対して補強用壁を設けるよう
にすることが好ましい。更に、エア吸引用貫通孔４から
のインクの吸引動作をより効果的に行うという観点から
すれば、弾性ブレード３の先端部にリブを設け、インク
ジェットヘッド１のノズル面２に強固に付着した乾燥イ
ンク等を履き落とすようにすることが好ましい。また、
弾性ブレード３によりノズル配列方向にワイピングし、
エア吸引用貫通孔４の大きさを一つのノズル面２接触部
のみに限定すれば、ノズルを順次吸引することになり、
周辺ノズルからのインク吸引による負圧低下がないた
め、強固な目詰まり除去が可能になる。Further, at least one through hole 4 for air suction may be provided, but from the viewpoint of further improving the collectability of the adhered ink, it is preferable to provide a plurality of holes. From the viewpoint of effectively avoiding the collapse of the suction through-hole 4 due to the air suction, it is preferable to provide the reinforcing wall for the air suction through-hole 4. Further, from the viewpoint of more effectively performing the ink suction operation from the air suction through-hole 4, a rib is provided at the tip of the elastic blade 3 to firmly dry the nozzle surface 2 of the inkjet head 1. It is preferable that ink or the like be worn off. Also,
Wiping in the nozzle array direction by the elastic blade 3,
If the size of the air suction through-hole 4 is limited to only one nozzle surface 2 contact portion, the nozzles are sequentially sucked,
Since there is no negative pressure drop due to the suction of ink from the peripheral nozzles, it is possible to remove solid clogging.
【０００９】更に、上記負圧供給手段５としては、エア
吸引用貫通孔４に負圧を供給し得るものであれば適宜選
定して差し支えなく、インクの初期充填あるいはメンテ
ナンス時の気泡除去用のための吸引キャップを有するタ
イプにあっては、もともとある負圧ポンプ等をそのまま
兼用すればよいし、あるいは、別途独立に専用の負圧ポ
ンプ等を設置するようにしてもよい。Further, the negative pressure supply means 5 may be appropriately selected as long as it can supply a negative pressure to the air suction through hole 4, and is used for removing bubbles during initial filling of ink or maintenance. In the type having a suction cap for this purpose, the original negative pressure pump or the like may be used as it is, or a dedicated negative pressure pump or the like may be separately installed separately.
【００１０】[0010]
【作用】このような技術的手段の作用を図２に基づいて
説明する。この装置の基本動作は、図２（ａ）〜（ｅ）
に示すように、エア吸引用貫通孔４が開設された弾性ブ
レード３によってインクジェットヘッド１のノズル面２
に付着したインクやゴミをワイピングする。このとき、
ノズル面２に付着していたゴミ、インクＩｎは負圧供給
手段５（図１参照）に接続されたエア吸引用貫通孔４に
吸い込まれる。また、エア吸引用貫通孔４はノズル６部
でも吸引し続けているため、履き寄せられたゴミ、イン
クＩｎをノズル６内に押し込むことはなく、逆に、ノズ
ル６内のゴミ、増粘インク、気泡を適宜排出させる良好
な作用をする（図２（ｂ）（ｃ））。更に、図２（ｄ）
に示すように、弾性ブレード３がノズル面２から離れる
瞬間でもエア吸引用貫通孔４は吸引し続け、ノズル面２
端に残ったインクＩｎや弾性ブレード３先端に付着して
いるインクＩｎを完全に吸引する。従って、弾性ブレー
ド３がノズル面２から離れる瞬間にはインクＩｎは吸収
されていて、弾性ブレード２が勢いよくノズル面２から
離れてもインク飛散は発生しない。The operation of such technical means will be described with reference to FIG. The basic operation of this device is shown in FIGS.
As shown in FIG. 1, the nozzle surface 2 of the inkjet head 1 is formed by the elastic blade 3 having the air suction through hole 4 formed therein.
Wipe off ink and dust adhering to. At this time,
The dust and ink In attached to the nozzle surface 2 are sucked into the air suction through hole 4 connected to the negative pressure supply means 5 (see FIG. 1). Further, since the air suction through-hole 4 continues to suck even in the nozzle 6, the dust and the ink In that have been pushed up are not pushed into the nozzle 6, and conversely, the dust and the thickened ink inside the nozzle 6 are not pushed. , And has a good effect of appropriately discharging bubbles (FIGS. 2B and 2C). Furthermore, FIG. 2 (d)
As shown in FIG. 2, the air suction through-hole 4 continues to suck even when the elastic blade 3 separates from the nozzle surface 2,
The ink In remaining on the edge and the ink In adhering to the tip of the elastic blade 3 are completely sucked. Therefore, the ink In is absorbed at the moment when the elastic blade 3 separates from the nozzle surface 2, and ink scattering does not occur even if the elastic blade 2 vigorously separates from the nozzle surface 2.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づいてこの
発明を詳細に説明する。 ◎実施例１ 図３はこの発明が適用されたインクジェットヘッドのメ
ンテナンス装置の実施例１の全体構成を示す説明図であ
る。同図において、インクジェットヘッドのメンテナン
ス装置は、インクジェットヘッド２０のノズル面２１を
所定の範囲で覆い吸引するバキュームキャップ３０と、
インクジェットヘッド２０のノズル面２１をワイピング
する弾性ブレード４０とを備え、これらは紙送りローラ
２５の隣に進退機構２６にて進退自在に設置されると共
に、これらとインクジェットヘッド２０との間の距離は
図示外の可変調整機構にて適宜調整されるようになって
いる。尚、インクジェットヘッド２０はキャリッジシャ
フト２７上を移動し、紙送りローラ２５によって順次送
り込まれる記録紙２８に対して印字する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below based on the embodiments shown in the accompanying drawings. Example 1 FIG. 3 is an explanatory diagram showing the overall configuration of Example 1 of an inkjet head maintenance device to which the present invention is applied. In FIG. 1, the inkjet head maintenance device includes a vacuum cap 30 that covers and sucks the nozzle surface 21 of the inkjet head 20 within a predetermined range,
An elastic blade 40 for wiping the nozzle surface 21 of the inkjet head 20 is installed next to the paper feed roller 25 by an advancing / retreating mechanism 26 so that the distance between these and the inkjet head 20 is small. It is adapted to be appropriately adjusted by a variable adjusting mechanism (not shown). The inkjet head 20 moves on the carriage shaft 27 and prints on the recording paper 28 sequentially fed by the paper feed roller 25.
【００１２】この実施例において、上記弾性ブレード４
０にはエア吸引用貫通孔４１が開設されており、上記バ
キュームキャップ３０に連通するエア配管３１及び弾性
ブレード４０のエア吸引用貫通孔４１に連通するエア配
管３２は吸引経路切換弁３３及びエア配管３４を通じて
吸引ポンプ３５に接続されている。尚、エア配管３４の
途中には大気開放弁３６が介装されている。In this embodiment, the elastic blade 4
0 is provided with an air suction through hole 41, and an air pipe 31 communicating with the vacuum cap 30 and an air pipe 32 communicating with the air suction through hole 41 of the elastic blade 40 are provided with a suction passage switching valve 33 and an air passage. It is connected to a suction pump 35 through a pipe 34. An air release valve 36 is provided in the middle of the air pipe 34.
【００１３】図４及び図５はこの実施例で用いられる弾
性ブレード４０を更に詳細に説明するものである。同図
において、弾性ブレード４０先端は中央平坦部４２を残
してその左右両側にテーパ面４３を備えたものであり、
この左右のテーパ面４３に面して二つのエア吸引用貫通
孔４１が開設され、インクジェットヘッド２０のノズル
面２１に接触したときノズル面２１と接触し易く、左右
どちらからでもワイピング動作を行えるようになってい
る。また、この弾性ブレード４０はシリコンゴムを使用
し、型成形されている。そして、この実施例では、弾性
ブレード４０の壁厚ｍは適度な剛性としなりをもたせる
為０．１〜０．５ｍｍ、エア吸引用貫通孔４１の幅ｋは
０．１〜０．５ｍｍ程度に設定されるが、薄めのブレー
ド壁厚ｍにする場合には、負圧によるエア吸引用貫通孔
４１の潰れを防止するため、エア吸引用貫通孔４１内に
は潰れ防止壁４５が設けられている。尚、図中矢印Ａは
エア吸引時の気流を示した。4 and 5 illustrate the elastic blade 40 used in this embodiment in more detail. In the figure, the tip of the elastic blade 40 is provided with taper surfaces 43 on both left and right sides thereof, leaving a central flat portion 42.
Two air suction through holes 41 are formed facing the left and right tapered surfaces 43, and when the nozzle surface 21 of the inkjet head 20 is contacted, it is easy to contact the nozzle surface 21 and the wiping operation can be performed from either side. It has become. The elastic blade 40 is molded using silicon rubber. Further, in this embodiment, the wall thickness m of the elastic blade 40 is 0.1 to 0.5 mm in order to provide appropriate rigidity and flexibility, and the width k of the air suction through hole 41 is set to about 0.1 to 0.5 mm. Although it is set, when a thin blade wall thickness m is set, a collapse prevention wall 45 is provided in the air suction through hole 41 in order to prevent the air suction through hole 41 from being collapsed due to negative pressure. There is. The arrow A in the figure indicates the air flow during air suction.
【００１４】次に、この実施例に係るインクジェットヘ
ッドのメンテナンス装置の作動について説明する。イン
クジェットヘッド２０のメンテナンスを行う場合には、
先ず、バキュームキャップ３０をインクジェットヘッド
２０のノズル面２１に密着させ、吸引ポンプ３５で吸引
を行い、図示外のノズル内から、ゴミ、増粘インク、気
泡を排出させる。そして、一定時間吸引を行った後大気
解放弁３６を開き、吸引経路切換弁３３を切換え、弾性
ブレード４０のエア吸引用貫通孔４１を連通させる。次
に、バキュームキャップ３０をインクジェットヘッド２
０から離し、弾性ブレード４０の先端でノズル面２１を
ワイプ可能な位置にセットする。この状態において、大
気解放弁３６を閉じ、インクジェットヘッド２０を左右
に動かすことでワイピング動作を行う。このとき、弾性
ブレード４０はノズル面２１を吸引しながら拭き払うの
で、ノズル面２１を完全に清掃し得る。最後に吸引ポン
プ３５を止め、進退機構２６にて弾性ブレード４０をノ
ズル面２１に接触しない位置まで離し、インクジェット
ヘッド２０のプリント動作を開始する。Next, the operation of the ink jet head maintenance device according to this embodiment will be described. When performing maintenance of the inkjet head 20,
First, the vacuum cap 30 is brought into close contact with the nozzle surface 21 of the inkjet head 20, suction is performed by the suction pump 35, and dust, thickened ink, and air bubbles are discharged from the nozzle (not shown). Then, after suctioning for a certain period of time, the atmosphere release valve 36 is opened, the suction path switching valve 33 is switched, and the air suction through hole 41 of the elastic blade 40 is communicated. Next, the vacuum cap 30 is attached to the inkjet head 2.
Separated from 0, the tip of the elastic blade 40 sets the nozzle surface 21 at a position where it can be wiped. In this state, the atmosphere release valve 36 is closed and the inkjet head 20 is moved left and right to perform the wiping operation. At this time, the elastic blade 40 wipes the nozzle surface 21 while sucking it, so that the nozzle surface 21 can be completely cleaned. Finally, the suction pump 35 is stopped, the elastic blade 40 is separated by the advancing / retreating mechanism 26 to a position where it does not contact the nozzle surface 21, and the printing operation of the inkjet head 20 is started.
【００１５】◎実施例２ 図６及び図７は実施例２で用いられる弾性ブレードを詳
細に示す。同図において、弾性ブレード４０は、実施例
１と異なり、中央平坦部４２先端に複数のリブ４６を二
列に亘って配列し、かつ、各列のリブ４６の配列位置を
偏位させてリブ４６間に微小な隙間４７を確保するよう
にしたものである。従って、この実施例によれば、リブ
４６によりインクジェットヘッド２０のノズル面２１へ
の接触圧力が高くなり、強固に付着したインク等の汚れ
を積極的に履き落とす効果がある。特に、リブ４６のな
いタイプにあっては、図９に示すように、弾性ブレード
４０先端がノズル面２１に密着した場合、たまに微小な
インク溜まり５０が弾性ブレード４０の先端に発生する
場合があるが、この実施例のように、リブ４６付きの場
合には、図８に示すように、リブ４６間の隙間４７を通
してエア吸引用貫通孔４１からの吸引作用が働くので、
弾性ブレード４０先端のインク４８はエア吸引用貫通孔
４１に確実に吸引されることになり、弾性ブレード４０
先端でのインク溜まり５０は発生せず、より完璧なクリ
ーニングを実現することが可能になる。Example 2 FIGS. 6 and 7 show the elastic blade used in Example 2 in detail. In the figure, the elastic blade 40 is different from the first embodiment in that a plurality of ribs 46 are arranged in two rows at the tip of the central flat portion 42, and the ribs 46 in each row are displaced to form ribs. A minute gap 47 is secured between the portions 46. Therefore, according to this embodiment, the contact pressure on the nozzle surface 21 of the inkjet head 20 is increased by the ribs 46, and there is an effect that dirt such as strongly adhered ink is positively removed. In particular, in the type without the rib 46, as shown in FIG. 9, when the tip of the elastic blade 40 is in close contact with the nozzle surface 21, a minute ink pool 50 may occasionally occur at the tip of the elastic blade 40. However, in the case where the ribs 46 are provided as in this embodiment, as shown in FIG. 8, since the suction action from the air suction through-hole 41 works through the gap 47 between the ribs 46,
The ink 48 at the tip of the elastic blade 40 is surely sucked into the air suction through hole 41.
The ink pool 50 does not occur at the tip, and more perfect cleaning can be realized.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
弾性ブレードにインク吸引用貫通孔を設け、弾性ブレー
ドによるワイピング動作中にノズル面を吸引するように
したので、強固に付着したゴミや乾燥インク汚れを確実
に除去でき、インク飛散やインク拭き残しも発生せず、
しかも、ゴミのノズル内への押し込みもない総合的に優
れたインクジェットヘッドのメンテナンスを実現するこ
とができる。As described above, according to the present invention,
Since the elastic blade is provided with a through hole for ink suction and the nozzle surface is sucked during the wiping operation by the elastic blade, firmly attached dust and dry ink dirt can be reliably removed, and ink scattering and ink wiping can also be left behind. Does not occur,
Moreover, it is possible to realize comprehensively excellent maintenance of the inkjet head without pushing dust into the nozzle.
【図１】 （ａ）はこの発明に係るインクジェットヘッ
ドのメンテナンス装置の概略構成を示し、（ｂ）は発明
に使用される弾性ブレードを示す要部斜視図である。FIG. 1 (a) is a schematic view of an inkjet head maintenance device according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a perspective view of an essential part showing an elastic blade used in the present invention.
【図２】 （ａ）〜（ｅ）はこの発明に係るインクジェ
ットヘッドのメンテナンス装置の作用を示す説明図であ
る。FIGS. 2A to 2E are explanatory views showing the operation of the maintenance device for an inkjet head according to the present invention.
【図３】 この発明が適用されたインクジェットヘッド
のメンテナンス装置の実施例１を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a first embodiment of an inkjet head maintenance device to which the present invention is applied.
【図４】 実施例１に係る弾性ブレードの具体例を示す
断面（図５中ｎ−ｎ線断面に相当）説明図である。FIG. 4 is a cross-sectional view (corresponding to a cross section taken along the line nn in FIG. 5) showing a specific example of the elastic blade according to the first embodiment.
【図５】 その底面図である。FIG. 5 is a bottom view thereof.
【図６】 実施例２に係る弾性ブレードの具体例を示す
断面（図７中ｎ−ｎ線断面に相当）説明図である。FIG. 6 is a cross-sectional view (corresponding to the cross section taken along the line nn in FIG. 7) showing a specific example of the elastic blade according to the second embodiment.
【図７】 その底面図である。FIG. 7 is a bottom view thereof.
【図８】 実施例２に係る弾性ブレードのリブの作用を
示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing the action of the rib of the elastic blade according to the second embodiment.
【図９】 実施例２に係る弾性ブレードのリブがない場
合の状態を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which the elastic blade according to the second embodiment has no rib.
【図１０】 従来におけるインクジェットヘッドのメン
テナンス装置の一例を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of a conventional inkjet head maintenance device.
【図１１】 （ａ）（ｂ）は従来の弾性ブレードによる
ワイピング動作過程を示す説明図である。11A and 11B are explanatory views showing a wiping operation process by a conventional elastic blade.
【図１２】 従来におけるインクジェットヘッドのメン
テナンス装置の他の例を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram showing another example of a conventional inkjet head maintenance device.
１…インクジェットヘッド，２…ノズル面，３…弾性ブ
レード，４…エア吸引用貫通孔，５…負圧供給手段，６
…ノズル，Ｉｎ…インクDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet head, 2 ... Nozzle surface, 3 ... Elastic blade, 4 ... Air suction through hole, 5 ... Negative pressure supply means, 6
… Nozzle, In… Ink
Claims (1)
（２）を拭い払う弾性ブレード（３）を備えたインクジ
ェットヘッドのメンテナンス装置において、上記弾性ブ
レード（３）のノズル面（２）との接触面側に開口する
エア吸引用貫通孔（４）を設け、少なくとも弾性ブレー
ド（３）によるノズル面（２）拭い払い動作時に、上記
エア吸引用貫通孔（４）に負圧が供給される負圧供給手
段（５）を設けたことを特徴とするインクジェッドヘッ
ドのメンテナンス装置。1. A maintenance device for an inkjet head, comprising an elastic blade (3) for wiping off a nozzle surface (2) of an ink jet head (1), wherein the elastic blade (3) is in contact with the nozzle surface (2). The air suction through hole (4) opening to the surface side is provided, and a negative pressure is supplied to the air suction through hole (4) at least during the wiping operation of the nozzle surface (2) by the elastic blade (3). A maintenance device for an ink jet head, characterized in that a pressure supply means (5) is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29079692A JPH06115083A (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Maintenance device of ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29079692A JPH06115083A (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Maintenance device of ink jet head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115083A true JPH06115083A (en) | 1994-04-26 |
Family
ID=17760611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29079692A Pending JPH06115083A (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Maintenance device of ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115083A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-10-05 JP JP29079692A patent/JPH06115083A/en active Pending
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