JPH0611148Y2 - Purging device for injection molding machine - Google Patents
Purging device for injection molding machineInfo
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- JPH0611148Y2 JPH0611148Y2 JP1988086759U JP8675988U JPH0611148Y2 JP H0611148 Y2 JPH0611148 Y2 JP H0611148Y2 JP 1988086759 U JP1988086759 U JP 1988086759U JP 8675988 U JP8675988 U JP 8675988U JP H0611148 Y2 JPH0611148 Y2 JP H0611148Y2
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- Japan
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- nozzle
- purging
- tip
- molding machine
- injection molding
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は射出成形機において色替え、材料替えのため
にパージング(空出し)された材料を受けるパージング
受装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a purging device for receiving a material that has been purged (empty) for color change and material change in an injection molding machine.
[従来の技術] 一般に射出成形機で色替え、材料替えなどを行なう場合
には、射出装置に供給する材料を替えるとともに、パー
ジングを行なって射出装置内に残留している材料を排出
し、新しい材料と置換する必要がある。[Prior Art] Generally, when performing color change or material change with an injection molding machine, the material supplied to the injection device is changed, and purging is performed to discharge the material remaining in the injection device. Must be replaced with material.
このパージングは、ノズルを金型から離した状態にて行
なわれるが、ノズルよりパージングされた溶融樹脂が金
型やダイプレートに付着すると、その除去が大変で、特
にノズル位置がダイプレートの上方にある竪型の射出成
形機では除去に以外な時間が掛り、成形作業時間の大き
なロスとなることが多い。This purging is performed with the nozzle separated from the mold, but if molten resin that has been purged from the nozzle adheres to the mold or die plate, it is difficult to remove it, especially if the nozzle position is above the die plate. In a vertical injection molding machine, it takes a time other than removal, which often results in a large loss of molding work time.
[考案が解決しようとする課題] このような問題を解決する手段として、ダイプレートと
ノズルとの間に遮蔽板を進退自在に設け、この遮蔽板に
よりパージングした材料がダイプレートや金型に付着す
るのを防止することが特公昭58−39057号に記載
されているが、パージング終了時にノズル先端に垂れ残
った材料についての除去までは何ら考慮されていない。
このノズル先端に付着した材料は、成形開始後において
糸引きの原因となり、これにより金型のゲート詰りやノ
ズルタッチ部の変形などを来たすので、パージングを行
なったのちに、オペレータが手作業で除去している。こ
の作業は加熱状態にあるノズルを相手に行うため極めて
危険であり、何等かの改善が望まれている。[Problems to be solved by the invention] As a means for solving such a problem, a shield plate is provided between the die plate and the nozzle so as to be able to move forward and backward, and the material purged by the shield plate adheres to the die plate and the mold. Although Japanese Patent Publication No. 58-39057 discloses a method of preventing the above phenomenon, no consideration is given to the removal of the material remaining on the tip of the nozzle at the end of purging.
The material adhering to the tip of the nozzle causes stringing after the start of molding, which causes clogging of the gate of the mold and deformation of the nozzle touch part.After purging, the operator manually removes it. is doing. This work is extremely dangerous because it is performed with the nozzle in a heated state, and some improvement is desired.
この考案は上記要望に応じて考られたものであって、そ
の目的はダイプレート側への材料の付着を防止するとと
もに、パージング終了後にノズル先端に付着した材料を
掻き取ることができる新たな構造のパージング受皿装置
を提供することにある。The present invention was conceived in response to the above-mentioned demand, and its purpose is to prevent the material from adhering to the die plate side and to newly scrape the material adhering to the nozzle tip after the purging is completed. The present invention is to provide a purging saucer device.
[課題を解決するための手段] 上記目的によるこの考案の特徴は、射出成形機のダイプ
レートとノズルとの間に進退自在に設けた受皿と、該受
皿の後退時にノズル先端と摺接して付着材料を除去する
カッターとからなり、そのカッターを上記受皿の先端に
位置調整自在に内向きかつ水平に上方に突出させて取付
けたことにある。[Means for Solving the Problems] The features of the present invention according to the above-mentioned object are that a saucer provided between a die plate of an injection molding machine and a nozzle so as to be able to move forward and backward, and a slide contact with a tip of the nozzle when the saucer moves backward are attached. It consists of a cutter for removing material, and the cutter is attached to the tip of the tray so as to be positionally adjustable so as to project inward and horizontally upward.
[作用] 上記パージング受装置は、射出装置を後退移動してノズ
ルを金型から離したのちに、ダイプレートとノズルとの
間に前進移動して挿入され、ノズルからパージングされ
た材料を受ける。パージング後に受皿を後退移動する
と、受皿の先端に取付けたカッターがノズル先端を摺接
するようになり、これによってノズル先端に垂れ下った
材料が掻き取られ、材料は受皿に落ちる。[Operation] In the purging receiving device, the injection device is moved backward to separate the nozzle from the mold, and then the purging receiving device is moved forward between the die plate and the nozzle to be inserted, and receives the purged material from the nozzle. When the saucer is moved backward after purging, the cutter attached to the tip of the saucer comes into sliding contact with the tip of the nozzle, whereby the material hanging down on the tip of the nozzle is scraped off and the material falls on the saucer.
[実施例] 図中1は竪型の射出成形機の上部に位置するダイプレー
トで、その上に通常構造の射出装置2が、一対のシフト
シリンダ3,3によりノズル4を下向きにして昇降自在
に設置してある。[Embodiment] In the drawing, reference numeral 1 is a die plate located at the upper part of a vertical injection molding machine, on which an injection device 2 having a normal structure can be raised and lowered by a pair of shift cylinders 3 and 3 with a nozzle 4 facing downward. It is installed in.
ダイプレート1の中央部には、上記ノズル4の挿入孔5
が設けてあり、側部にはパージング装置6が取付けてあ
る。At the center of the die plate 1, the insertion hole 5 for the nozzle 4 is provided.
And a purging device 6 is attached to the side.
パージング装置6は、ダイプレート側面に止着した支持
台7と、支持台中央に横に取付けたシリンダ8及びシリ
ンダ両側の台座に挿通したガイドロッド9,9と、その
ガイドロッド9,9とシリンダ8のピストンロッド10
の両方に部材11を介して連結され、かつシリンダ8に
よりダイプレート1の上面を水平移動する受皿12とか
らなる。The purging device 6 includes a support base 7 fixed to the side surface of the die plate, a cylinder 8 laterally attached to the center of the support base, and guide rods 9 and 9 inserted through pedestals on both sides of the cylinder, and the guide rods 9 and 9 and the cylinder. 8 piston rod 10
And a tray 12 which is connected to both of them via a member 11 and horizontally moves on the upper surface of the die plate 1 by a cylinder 8.
この受皿12の表面はテフロンコーティングなどの粘着
防止処理が施され、先端にはカッター13が側縁より上
方に突出させて水平に、そして内向に取付けてある。ま
たカッター13は図面では省略してあるが、上昇(後
退)位置にある上記ノズル4の先端に対して摺接するよ
うに、高さ位置が調整できるようにボルト締めされてい
る。The surface of the tray 12 is subjected to an anti-adhesion treatment such as Teflon coating, and a cutter 13 is attached to the tip horizontally and inwardly so as to project above the side edge. Although not shown in the drawing, the cutter 13 is bolted so that the height position can be adjusted so as to be in sliding contact with the tip of the nozzle 4 in the raised (retracted) position.
次に動作について説明する。Next, the operation will be described.
まず上記カッター13の高さ位置をノズル先端を摺接す
る位置に予め設定して置く。特定材料の成形が完了した
ら、射出装置2に供給する材料を新たな材料に切替え、
シフトシリンダ3,3を伸長作動して射出装置2を所定
のパージング位置まで上昇させる。First, the height position of the cutter 13 is set in advance at a position where the tip of the nozzle is in sliding contact. When the molding of the specific material is completed, switch the material supplied to the injection device 2 to a new material,
The shift cylinders 3, 3 are extended to raise the injection device 2 to a predetermined purging position.
次に第2図に示すように、射出装置2の側方のダイプレ
ート上に後退位置(鎖線)させた上記受皿12を、シリ
ンダ8の伸長作動によりダイプレート1とノズル4との
間に移動する。パージングは受皿12を実線で示す位置
にて停止したのちに行ない、パージングされた材料は受
皿12に収容される。Next, as shown in FIG. 2, the tray 12 moved to the retracted position (chain line) on the side of the injection device 2 is moved between the die plate 1 and the nozzle 4 by the extension operation of the cylinder 8. To do. Purging is performed after stopping the tray 12 at the position shown by the solid line, and the purged material is stored in the tray 12.
パージングが完了したならば、シリンダ8の縮小作動に
より受皿12を元の位置に後退移動する。この移動によ
りカッター13は刃先側からノズル先端に摺接し、ノズ
ル先端に付着している材料を掻き切って受皿12に落と
す。受皿12に収容した材料は後退位置において取出さ
れ、受皿12は次のパージングに備えられる。When the purging is completed, the tray 12 is moved back to the original position by the reduction operation of the cylinder 8. By this movement, the cutter 13 slidably contacts the tip of the nozzle from the cutting edge side, scrapes off the material adhering to the tip of the nozzle, and drops it on the tray 12. The material contained in the pan 12 is taken out in the retracted position, and the pan 12 is prepared for the next purging.
なお、上記パージング動作は各々オペレータのマニュア
ル操作により行なうことができ、またマイクロコンピュ
ータのシーケンスプログラムによって自動的に行なうこ
ともできる。The purging operation can be performed manually by an operator or automatically by a sequence program of a microcomputer.
また上記実施例では竪型の射出成形機を対象としている
が、受皿の形状を若干変更することによって、横型の射
出成形機にも応用できるので、この考案は竪型のみに限
定されるものではない。Further, although the above embodiment is directed to the vertical injection molding machine, it can be applied to the horizontal injection molding machine by slightly changing the shape of the tray, so that the present invention is not limited to the vertical mold. Absent.
[考案の効果] この考案は上述のように、パージング受装置を、射出成
形機のダイプレートとノズルとの間に進退自在に設けた
受皿と、その受皿の先端に位置調整自在に内向きかつ水
平に上方に突出させて取付けカッターとから構成し、カ
ッターが受皿の後退時にノズル先端と摺接して付着材料
を除去するようにしたので、受皿への材料パージと、カ
ッターによるノズル先端の付着材料の除去の両方がで
き、パージング材料の金型やダイプレートへの付着防止
と、付着材料による金型やノズル先端の損傷を防止する
ことができる。[Effect of the Invention] As described above, the present invention has a saucer in which the purging receiver is provided between the die plate and the nozzle of the injection molding machine so as to be able to move forward and backward, and the tip of the saucer can be inwardly and positionally adjusted. It consists of a mounting cutter that projects horizontally upward, and the cutter slidably contacts the nozzle tip when the tray is retracted to remove the adhering material.Therefore, purging the saucer and adhering material at the nozzle tip by the cutter It is possible to prevent the adhesion of the purging material to the mold and the die plate and to prevent the damage of the mold and the tip of the nozzle due to the adhesion material.
またノズル先端の付着材料の除去にカッターを採用した
ので、付着材料が少々硬化してもノズル端面から切断し
て受皿に収容することができ、カッターの位置も調節で
きるので、ノズル先端からの付着材料の除去は常に確実
にであり、受皿によるパージ材料の収容の後に受皿の後
退移動により付着材料の除去が行え得るので、パージン
グ開始から次の成形開始までの工程を自動化してパージ
ングに要する手数を省くことができる。Also, since a cutter is used to remove the adhering material at the tip of the nozzle, even if the adhering material slightly hardens, it can be cut from the nozzle end surface and stored in the pan, and the position of the cutter can be adjusted, The removal of the material is always reliable, and the adhering material can be removed by retreating the receiving tray after the receiving of the purge material by the receiving tray, so the process from the start of purging to the start of the next molding is automated and the number of steps required for purging. Can be omitted.
さらにまた受皿の先端にカッターを取付けて装置とした
ので、構造もきわめて簡単でコスト高とならず、取扱い
も容易であるなどの特長を有する。Furthermore, since the cutter is attached to the tip of the tray to form the device, the structure is extremely simple, the cost is not high, and the handling is easy.
図面はこの考案に係る射出成形機のパージング受装置の
1実施例を示すもので、第1図は斜視図、第2図は要部
の説明図である。 1……ダイプレート、2……射出装置 4……ノズル 6……パージング受装置、8……シリンダ 9……ガイドロッド 10……ピストンロッド、11……部材 12……受皿、13……カッターThe drawings show one embodiment of a purging receiving device of an injection molding machine according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view and FIG. 2 is an explanatory view of a main part. 1 ... Die plate, 2 ... Injection device 4 ... Nozzle 6 ... Purging receiving device, 8 ... Cylinder 9 ... Guide rod 10 ... Piston rod, 11 ... Member 12 ... Receiving plate, 13 ... Cutter
Claims (1)
に進退自在に設けた受皿と、該受皿の後退時にノズル先
端と摺接して付着材料を除去するカッターとからなり、
そのカッターを上記受皿の先端に位置調整自在に内向き
かつ水平に上方に突出させて取付けてなることを特徴と
する射出成形機のパージング受装置。1. A receiving plate provided between a die plate of an injection molding machine and a nozzle so as to be able to move forward and backward, and a cutter for slidingly contacting the tip of the nozzle to remove the adhering material when the receiving plate moves backward,
A purging receiving device for an injection molding machine, characterized in that the cutter is attached to the tip of the tray so as to be positionally adjustable so as to project inward and horizontally upward.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988086759U JPH0611148Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Purging device for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988086759U JPH0611148Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Purging device for injection molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028913U JPH028913U (en) | 1990-01-19 |
JPH0611148Y2 true JPH0611148Y2 (en) | 1994-03-23 |
Family
ID=31311397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988086759U Expired - Lifetime JPH0611148Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Purging device for injection molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0611148Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2691633B2 (en) * | 1990-08-31 | 1997-12-17 | ファナック株式会社 | Vertical injection molding machine |
JP7256720B2 (en) * | 2019-09-20 | 2023-04-12 | 東洋機械金属株式会社 | Injection molding machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6062916U (en) * | 1983-10-07 | 1985-05-02 | 住友重機械工業株式会社 | Purge material removal device |
JPS60187015U (en) * | 1984-05-22 | 1985-12-11 | 日精樹脂工業株式会社 | Purge cover for injection molding machine |
JPS62240520A (en) * | 1986-04-12 | 1987-10-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and device for regenerating purging resin from injection molder |
JPH0342990Y2 (en) * | 1986-10-30 | 1991-09-09 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP1988086759U patent/JPH0611148Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH028913U (en) | 1990-01-19 |
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