JPH06107362A - Roll with tension control function - Google Patents
Roll with tension control functionInfo
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- JPH06107362A JPH06107362A JP26150792A JP26150792A JPH06107362A JP H06107362 A JPH06107362 A JP H06107362A JP 26150792 A JP26150792 A JP 26150792A JP 26150792 A JP26150792 A JP 26150792A JP H06107362 A JPH06107362 A JP H06107362A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は製紙業等の抄紙、塗布、
巻替え等の様々の工程で連続したシートを取り扱う抄紙
機、塗工機、巻替え機等の設備でシートに掛かるテンシ
ョンを制御するために使用されるテンションコントロー
ル機能付きロールに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention is applied to papermaking, coating,
The present invention relates to a roll with a tension control function, which is used for controlling the tension applied to a sheet in equipment such as a paper machine, a coating machine, and a rewinding machine that handle continuous sheets in various processes such as rewinding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製紙業等にて連続したシートの生産を行
う場合において走行するシートのテンションのコントロ
ールは大変重要な制御となっている。2. Description of the Related Art In the case of producing continuous sheets in the paper manufacturing industry or the like, controlling the tension of running sheets is very important.
【０００３】ここで、剥離紙を製造する場合にシリコー
ンの塗布液を塗布するコーターを例に挙げて、テンショ
ンのコントロールの重要性を説明する。このシリコーン
の塗布液を塗布するコーターを図２に示した。図２はシ
リコーンの塗布液を塗布するコーターの側面図である。
図中左側の図示を省略した巻取りから供給される基紙２
１がロール２２、第１のホールドダウンロール２３、第
２のホールドダウンロール２４、メータリングバー２５
を通って図中右方の図示を省略した巻取りに乾燥工程を
経て、巻き取られる。このコーターの塗布時、塗布液が
カラーロール２６によって基紙２１上に塗布されるよう
に第１のホールドダウンロール２３及び第２のホールド
ダウンロール２４が図の位置まで下がって、そこで固定
されるようになっている。カラーロール２６によってあ
る程度過剰に塗布された塗布液は次のメータリングバー
２５によって掻き落とされて一定量に計量され、平滑化
される。Here, the importance of controlling the tension will be described with reference to a coater for applying a silicone coating solution in the case of producing release paper. A coater for applying this silicone coating solution is shown in FIG. FIG. 2 is a side view of a coater that applies a silicone coating solution.
Base paper 2 supplied from a winding device (not shown) on the left side of the drawing
1 is a roll 22, a first holddown roll 23, a second holddown roll 24, a metering bar 25
The film is wound up through a drying process, which is not shown on the right side of the drawing. At the time of application of this coater, the first holddown roll 23 and the second holddown roll 24 are lowered to the position shown in the drawing and fixed there so that the coating liquid is applied onto the base paper 21 by the color roll 26. It is like this. The coating liquid applied excessively to some extent by the color roll 26 is scraped off by the next metering bar 25, measured in a constant amount, and smoothed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ここで、基紙２１に掛
かるテンションがメータリングバー２５による塗布液の
均一な計量と平滑化に大きな影響を及ぼす。更に詳細に
言うと、メータリングバー２５の配置されている位置で
基紙の幅方向に同等のテンションを掛けておくことがこ
のような塗布工程における一つの課題となっている。一
般にテンションを基紙に均一に掛けるためのダンサーロ
ール及びその制御装置が一体として使用される。このダ
ンサーロール及びその制御装置は大型なため、このよう
なコーターのはるか手前に配置されており、更に基紙２
１がこのメータリングバー２５に至るまでに、多数のロ
ールを経てきている。そのため、このメータリングバー
２５の配置されている位置では基紙の幅方向で異なるテ
ンションが掛かっていることが普通である。一般的には
基紙の中央部ではテンションが強くなり易く、端部では
弱くなり易い。このような状態では基紙の中央部では塗
布量が少なく、端部では多くなり、塗布量が不均一にな
るという問題が起こる。The tension applied to the base paper 21 has a great influence on the uniform measurement and smoothing of the coating liquid by the metering bar 25. More specifically, applying an equal tension in the width direction of the base paper at the position where the metering bar 25 is arranged is one of the problems in such a coating process. Generally, a dancer roll for uniformly applying tension to the base paper and a control device therefor are integrally used. Since this dancer roll and its control device are large, they are placed far in front of such a coater.
1 has passed through many rolls before reaching the metering bar 25. Therefore, at the position where the metering bar 25 is arranged, different tensions are usually applied in the width direction of the base paper. Generally, the tension tends to be strong at the center of the base paper and weak at the edges. In such a state, the amount of coating is small at the central portion of the base paper and is large at the end portions, which causes a problem of non-uniform coating amount.
【０００５】この発明は以上の問題を解決するためにな
されたもので、基紙の端部から中央部まで均一にテンシ
ョンを掛けることが可能なテンションコントロール機能
付きロールを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a roll with a tension control function capable of uniformly applying tension from the end to the center of a base paper. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係るテンショ
ンコントロール機能付きロールは、固定軸と、弾性
体を前記固定軸との間に挟み、該弾性体が収縮又は膨張
する方向に移動可能に前記固定軸に取付けられた軸方向
に分割された複数の移動軸と、前記移動軸のまわりを
回転する、前記移動軸と対応して軸方向に分割された回
転体と、を具備する。A roll with a tension control function according to the present invention sandwiches a fixed shaft and an elastic body between the fixed shaft and the roll so that the elastic body can move in a contracting or expanding direction. A plurality of axially-divided moving shafts attached to a fixed shaft, and a rotary body that rotates around the moving shafts and that is divided in the axial direction corresponding to the moving shafts are provided.
【０００７】[0007]
【作用】分割された一つの移動軸に位置的に対応するロ
ール内部の弾性体がその移動軸に対応する回転体を圧接
するシートのテンションに応じて収縮又は膨張して、そ
の一つの移動軸がその方向に移動し、それにともなって
その回転体もその方向に移動する。The elastic body inside the roll, which positionally corresponds to one of the divided moving shafts, contracts or expands in accordance with the tension of the sheet pressing the rotating body corresponding to the moving shaft, and the one moving shaft Moves in that direction, and the rotating body also moves in that direction.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明のテンションコントロール機能付きロ
ールの一つの実施例を使用した剥離紙を製造用のシリコ
ーンの塗布液を塗布するコーターを図２に示した。図２
はシリコーンの塗布液を塗布するコーターの側面図であ
る。図中左側の図示を省略した巻取りから供給される基
紙２１がロール２２、第１のホールドダウンロール２
３、第２のホールドダウンロール２４、メータリングバ
ー２５を通って図中右方の図示を省略した巻取りに乾燥
工程を経て、巻き取られる。このコーターの塗布時、塗
布液がカラーロール２６によって基紙２１上に塗布され
るように第１のホールドダウンロール２３及び第２のホ
ールドダウンロール２４が図の位置まで下がって、そこ
で固定されるようになっている。カラーロール２６によ
ってある程度過剰に塗布された塗布液は次のメータリン
グバー２５によって掻き落とされて一定量に計量され、
平滑化される。EXAMPLE A coater for applying a silicone coating solution for producing a release paper using one example of the roll with a tension control function of the present invention is shown in FIG. Figure 2
FIG. 3 is a side view of a coater that applies a silicone coating solution. A base paper 21 supplied from a winding device (not shown) on the left side of the drawing is a roll 22 and a first hold-down roll 2
3, passing through the second hold-down roll 24 and the metering bar 25, a winding process (not shown) on the right side of the drawing is carried out through a drying process, and is wound. At the time of application of this coater, the first holddown roll 23 and the second holddown roll 24 are lowered to the position shown in the drawing and fixed there so that the coating liquid is applied onto the base paper 21 by the color roll 26. It is like this. The coating liquid applied excessively to some extent by the color roll 26 is scraped off by the next metering bar 25 and measured in a fixed amount,
Smoothed.
【０００９】ここで、本発明のテンションコントロール
機能付きロールの第１の実施例が第２のホールドダウン
ロール２４として使用されている。この第２のホールド
ダウンロール２４の部分断面斜視図を図１に、軸と垂直
な断面の断面図を図３に示す。ステンレス製の移動軸３
内に設けられた角穴ｈ内をステンレス製の固定軸２が貫
通しており、空洞内の縦壁面３ａ、３ｂが固定軸２の縦
壁面２ａ、２ｂと図中上下方向に摺動することによっ
て、移動軸３は固定軸２に対して図中矢印Ｘ方向又はＹ
方向に移動可能になっている。以上の摺動面にはシリコ
ーンオイル等の潤滑剤を塗布することが好ましい。この
移動軸３は軸方向に同一形状のものが複数個並んでい
る。さらに各々の移動軸３、３・・・が固定軸２に対し
て一定の位置を保つように、棒状の弾性体６Ａ、６Ｂが
移動軸３、３・・・と固定軸２の間にはさまれている。
この二つの弾性体６Ａ、６Ｂの反発力のバランスした位
置に固定軸２が来るように、各々の移動軸３、３・・・
が移動することになる。また逆に言えば、この弾性体６
Ａ、６Ｂを収縮、膨張させるような矢印Ｘ方向又はＹ方
向方向に各々の移動軸３、３・・・が移動可能になって
いるわけである。以上の移動軸や固定軸２はステンレス
製のものを使用した。またこの固定軸２自身は基紙２１
との接触によって回転しないように固定軸両端の支持部
（図示省略）によって支持されている。ただしこの支持
部によって固定軸３を回動させて、適当に固定軸の位置
を調整することは可能となっている。又、弾性体６Ａ、
６Ｂとしては具体的には棒状のゴム、棒状のコイル（バ
ネ）が使用される。Here, the first embodiment of the roll with a tension control function of the present invention is used as the second hold-down roll 24. FIG. 1 shows a partial cross-sectional perspective view of the second hold-down roll 24, and FIG. 3 shows a cross-sectional view of a cross section perpendicular to the axis. Moving shaft 3 made of stainless steel
The fixed shaft 2 made of stainless steel penetrates through the square hole h provided inside, and the vertical wall surfaces 3a and 3b in the cavity slide vertically with the vertical wall surfaces 2a and 2b of the fixed shaft 2 in the figure. The moving shaft 3 relative to the fixed shaft 2 in the direction of arrow X or Y in the figure.
It can be moved in any direction. It is preferable to apply a lubricant such as silicone oil to the above sliding surface. A plurality of moving shafts 3 having the same shape are arranged in the axial direction. Further, the rod-shaped elastic bodies 6A, 6B are provided between the moving shafts 3, 3, ... And the fixed shaft 2 so that the respective moving shafts 3, 3 ,. I'm sandwiched.
Each of the moving shafts 3, 3, ... so that the fixed shaft 2 comes to a position where the repulsive forces of the two elastic bodies 6A, 6B are balanced.
Will move. Conversely speaking, this elastic body 6
.. are movable in the directions of the arrow X or Y so as to contract and expand A and 6B. The moving shaft and the fixed shaft 2 are made of stainless steel. The fixed shaft 2 itself is a base paper 21.
It is supported by supporting portions (not shown) at both ends of the fixed shaft so as not to rotate due to contact with. However, it is possible to rotate the fixed shaft 3 by this support portion and appropriately adjust the position of the fixed shaft. Also, the elastic body 6A,
As 6B, specifically, a rod-shaped rubber or a rod-shaped coil (spring) is used.
【００１０】また、この弾性体を中空のゴム風船のよう
に内部に入れる空気等の流体の圧力によって膨張、収縮
するような中空弾性体にすれば、この二つの弾性体６
Ａ、６Ｂの反発力のバランスを流体の圧力を調整するこ
とによって調節することができる。このような中空弾性
体として本実施例では外形１５ｍｍφ、厚さ３ｍｍのネ
オプレンゴムチューブを使用した。このゴムチューブを
空気供給系と接続した状態を図４に示した。図４は本発
明のテンションコントロール機能付きロールの第１の実
施例の配管系統を含む斜視図である。If the elastic body is made into a hollow elastic body which expands and contracts by the pressure of a fluid such as air contained therein like a hollow rubber balloon, the two elastic bodies 6
The balance of repulsive forces of A and 6B can be adjusted by adjusting the fluid pressure. In this embodiment, a neoprene rubber tube having an outer diameter of 15 mmφ and a thickness of 3 mm is used as such a hollow elastic body. A state in which this rubber tube is connected to an air supply system is shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view including the piping system of the first embodiment of the roll with tension control function of the present invention.
【００１１】弾性体６Ａにはリリーフ弁付き減圧弁１１
Ａ、弁１２Ａ、圧力計１３Ａを介して計装用空気が導か
れている。すなわち弾性体６Ａ中の空気はリリーフ弁付
き減圧弁１１Ａによって、常に一定圧力に調整されるこ
とになる。同様に弾性体６Ｂにもリリーフ弁付き減圧弁
１１Ｂ、弁１２Ｂ、圧力計１３Ｂを介して計装用空気が
導かれ、弾性体６Ｂ中の空気もリリーフ弁付き減圧弁１
１Ｂによって、常に一定圧力に調整されることになる。
もちろん空気等の気体以外に油等の液体を使用すること
も可能である。The elastic body 6A has a pressure reducing valve 11 with a relief valve.
Instrumentation air is introduced through A, the valve 12A, and the pressure gauge 13A. That is, the air in the elastic body 6A is always adjusted to a constant pressure by the pressure reducing valve with relief valve 11A. Similarly, instrument air is introduced to the elastic body 6B via the pressure reducing valve with relief valve 11B, the valve 12B, and the pressure gauge 13B, and the air in the elastic body 6B is also reduced with the relief valve 1.
With 1B, the pressure will always be adjusted to a constant pressure.
Of course, it is also possible to use a liquid such as oil in addition to a gas such as air.
【００１２】移動軸３の外周は円筒状になっており、そ
の回りにベアリング４、・・・を介して円筒状の回転体
１、・・・が設けられている。以上の構成部材のうち対
応する移動軸３、ベアリング４及び回転体１は軸方向に
同程度の長さを有し、それらが組合わさって一つ一つの
回転単位７、・・・を構成している。すなわち、この回
転単位７、・・・が固定軸２及び弾性体６Ａ、６ｂの回
りに軸方向に複数個並んでテンションコントロール機能
付きロールとしてのホールドダウンロール１４の主要部
を構成している。従って、一つ一つの回転単位７の間に
極微小な隙間があることになるので、この隙間によっ
て、シートの種類によっては傷等をつけないようにホー
ルドダウンロール全体をシース５で被覆することが必要
な場合もある。このシース５はゴム等の弾性材料又はス
テンレス、アルミニウム等の金属で作製された薄肉の円
筒（鞘）である。被覆される各々の回転単位が容易に動
くように、シースを金属で作成する場合は０．１ｍｍ程
度の薄い材料を用いることが望ましい。特に金属で作製
する場合はより薄いほうが好ましい。本実施例では、厚
さ０．１ｍｍのネオプレンゴムチューブを使用した。尚
図４は簡単のためシース５を使用しない例を示してい
る。The outer periphery of the moving shaft 3 is cylindrical, and cylindrical rotating bodies 1, ... Are provided around the outer circumference of the moving shaft 3 via bearings 4 ,. The corresponding moving shaft 3, bearing 4 and rotating body 1 among the above-mentioned constituent members have the same length in the axial direction, and they are combined to form each rotating unit 7 ,. ing. That is, a plurality of these rotation units 7, ... Are arranged in the axial direction around the fixed shaft 2 and the elastic bodies 6A, 6b to form a main part of the hold-down roll 14 as a roll with a tension control function. Therefore, since there is a very small gap between each rotation unit 7, the entire holddown roll is covered with the sheath 5 so as not to damage the sheet depending on the type of the gap. May be required. The sheath 5 is a thin-walled cylinder (sheath) made of an elastic material such as rubber or a metal such as stainless steel or aluminum. When the sheath is made of metal, it is desirable to use a thin material of about 0.1 mm so that each coated rotation unit can be easily moved. Especially when it is made of metal, it is preferable to be thinner. In this example, a neoprene rubber tube having a thickness of 0.1 mm was used. Note that FIG. 4 shows an example in which the sheath 5 is not used for simplicity.
【００１３】次に、このテンションコントロール機能付
きロールとしてのホールドダウンロール２４が図２に示
したコーターでどのように機能するかを説明する。一般
に、図４において基紙２１の中央部Ｃの方が端部Ａ、Ｂ
に較べてテンションが大きくなっていることが多い。こ
れは簡単に言うと、中央部Ｃでは基紙がよく張ってお
り、端部Ａ、Ｂではたるんだような状態になっていると
いうことである。ここで、ホールドダウンロール２４の
中央部付近においては基紙のテンションによって、回転
単位７Ｃが図中上方向に押し上げられ、基紙のテンショ
ンが小さい端部Ａ、Ｂでは回転単位７Ａ、７Ｂが図中下
方向に基紙を押し下げるように、前述のリリーフ弁付き
減圧弁１１Ａ、１１Ｂによって、弾性体６Ａ、６Ｂの内
部の空気圧を適切に調整する。Next, how the holddown roll 24 as the roll with the tension control function functions in the coater shown in FIG. 2 will be described. Generally, in FIG. 4, the central portion C of the base paper 21 is closer to the end portions A and B.
The tension is often higher than in. In short, this means that the base paper is well stretched at the central portion C, and the end portions A and B are in a slackened state. Here, in the vicinity of the central portion of the hold-down roll 24, the rotation unit 7C is pushed upward in the drawing by the tension of the base paper, and the rotation units 7A and 7B are shown at the ends A and B where the tension of the base paper is small. The air pressure inside the elastic bodies 6A and 6B is appropriately adjusted by the pressure reducing valves 11A and 11B with the relief valve so that the base paper is pushed downward in the middle direction.
【００１４】この状態のそれぞれの回転単位７Ｃ及び７
Ａ、７Ｂの断面を図５及び図６に示した。図５はホール
ドダウンロール２４の中央部の回転単位７Ｃの断面図、
図６はホールドダウンロール２４の端部の回転単位７
Ａ、７Ｂの断面図である。つまり、よく張っている基紙
によって押し上げられて、図５中の回転単位７Ｃ内の収
縮した弾性体６Ｂ内の空気が図６中の回転単位７Ａ、７
Ｂ中の弾性体６Ｂ中に移動し、弾性体６Ｂのこの部分を
膨張させ、回転単位７Ａ、７Ｂを図中下方向に押し下げ
るのである。つまり、回転単位７Ａ、７Ｂの接する基紙
の端部はたるんだような状態なので、簡単に図中下方向
に押し下げられるわけである。以上のような空気の移動
は弾性体６Ａ中でも起こっている。すなわち、基紙によ
って押し上げられて、図５中の回転単位７Ｃ内の弾性体
６Ａが膨張し、その中に図６中の回転単位７Ａ、７Ｂ中
の弾性体６Ａ中の空気が移動し、結局、回転単位７Ａ、
７Ｂ中の弾性体６Ａの部分が収縮させられる。従って、
回転単位７Ａ、７Ｂが容易に図中下方向に押し下げられ
るようになる。このようにして、基紙２１の幅方向に端
部から中央部までいずれの部分に対しても、均一に圧力
が加わるようになり、基紙のテンションの部分変動が無
くなる。尚リリーフ弁付きの減圧弁を使用する本実施例
では計装用エアー等が常に供給されている場合に非常に
高精度に圧力を一定にできる利点がある。逆に計装用エ
アー等の常時供給が困難な場合は弁や常時閉のカプラー
によってエアーを一定圧力で封止してもよい。この場合
は圧力を一定にする上で上記の場合より精度は劣り、ま
たエアー等の気体を流体として使用した場合は圧縮され
てバネ的な働きが付加されるが、ほぼ同様の効果が得ら
れる。尚この図５、６から分かるように、弾性体６Ａ、
６Ｂが基紙２１に対して垂直方向に並ぶように配置され
ることが以上のような作用を行う上で望ましいが、少々
垂直方向からずれていても充分所定の作用を果たすこと
は可能である。Each rotation unit 7C and 7 in this state
The cross sections of A and 7B are shown in FIGS. FIG. 5 is a sectional view of the rotation unit 7C at the center of the hold-down roll 24,
FIG. 6 shows a rotation unit 7 at the end of the hold-down roll 24.
It is sectional drawing of A and 7B. That is, the air in the elastic body 6B contracted in the rotation unit 7C in FIG. 5 which is pushed up by the well stretched base paper is rotated in the rotation units 7A, 7A in FIG.
It moves into the elastic body 6B in B, expands this part of the elastic body 6B, and pushes down the rotation units 7A and 7B in the downward direction in the figure. In other words, since the ends of the base paper which the rotation units 7A and 7B contact are slack, they can be easily pushed down in the drawing. The movement of air as described above also occurs in the elastic body 6A. That is, the elastic body 6A in the rotation unit 7C in FIG. 5 is expanded by being pushed up by the base paper, and the air in the elastic body 6A in the rotation units 7A and 7B in FIG. , Rotation unit 7A,
The elastic body 6A in 7B is contracted. Therefore,
The rotation units 7A and 7B can be easily pushed down in the drawing. In this way, the pressure is evenly applied to any portion of the base paper 21 in the width direction from the end portion to the central portion, and the partial fluctuation of the tension of the base paper is eliminated. In this embodiment, which uses a pressure reducing valve with a relief valve, there is an advantage that the pressure can be made constant with extremely high precision when the instrumentation air or the like is constantly supplied. On the contrary, when it is difficult to constantly supply instrumentation air or the like, air may be sealed at a constant pressure by a valve or a normally-closed coupler. In this case, the accuracy is inferior to the above case in keeping the pressure constant, and when a gas such as air is used as a fluid, it is compressed and a spring-like action is added, but almost the same effect can be obtained. . As can be seen from FIGS. 5 and 6, the elastic body 6A,
It is desirable for 6B to be arranged so as to be aligned in the vertical direction with respect to the base paper 21 in order to perform the above-mentioned action, but it is possible to perform a predetermined action even if it is slightly deviated from the vertical direction. .
【００１５】以上に説明したように、ホールドダウンロ
ール２４を通過後、基紙２１の幅方向のテンションが均
一になるので、メータリングバー２５によって、幅方向
に均一に塗布剤が定量に塗布されることになる。更に、
このようにテンションが均一になることによって、シー
トの皺の発生、ばたつきの発生を抑える効果も得られ
る。As described above, since the tension in the width direction of the base paper 21 becomes uniform after passing through the hold down roll 24, the metering bar 25 uniformly applies the coating agent in a constant amount in the width direction. Will be. Furthermore,
Such uniform tension also provides the effect of suppressing the occurrence of wrinkles and flutter of the sheet.
【００１６】以上の説明から分かるように、弾性体の中
に空気やオイル等の流体が注入されていて、その流体が
軸方向に移動可能になっていることによって、比較的簡
単に基紙２１の幅方向に端部から中央部までいずれの部
分に対しても、均一に圧力が加わるようにすることが可
能になる。これに対して、内部に流体が注入されていな
い弾性体、例えば、固体のゴム、バネ等を使用する場合
はあらかじめ、基紙のテンションの変動を量的かつ位置
的に予測して、その予測にもとずいて、各回転単位毎に
弾性体の設計を変動させる必要がある。これは実際上は
非常に困難である。また基紙の幅や厚み材質等が変われ
ば、その設定を変更する必要が生じるので実用的ではな
い。As can be seen from the above description, a fluid such as air or oil is injected into the elastic body, and the fluid can move in the axial direction. It is possible to uniformly apply pressure to any part in the width direction from the end to the center. On the other hand, when using an elastic body that is not filled with fluid, such as solid rubber or spring, predict the variation in tension of the base paper quantitatively and in advance, and then make the prediction. Therefore, it is necessary to change the design of the elastic body for each rotation unit. This is very difficult in practice. Further, if the width or thickness of the base paper is changed, it is necessary to change the setting, which is not practical.
【００１７】ロールの設置角度はシートのパスにより固
定軸２を先に説明したように回動させて、固定軸２の取
付角度を変更する事で変更でき、いかなる場合のテンシ
ョンコントロールも可能となる。The installation angle of the roll can be changed by rotating the fixed shaft 2 as described above according to the path of the sheet and changing the mounting angle of the fixed shaft 2, and the tension control in any case becomes possible. .
【００１８】またシートテンションが抱き角が小さい等
の理由によりごく弱い場合は中空弾性体内部の空気圧の
微妙な制御が要求される。このような場合に備えたテン
ションコントロール機能付きロールの例を図７に示し
た。図７は本発明のテンションコントロール機能付きロ
ールの第２の実施例の断面図である。図中第１の実施例
と同様の部材には同じ番号を付し、説明を省略してい
る。図から分かるように固定軸２内部に中空弾性体６
Ａ、６Ｂを設置し、移動軸３にピストン８Ａ、８Ｂを接
続する事によりピストン８Ａ、８Ｂを介して移動軸３を
移動させるように構成している。ピストンを介すること
によって、中空弾性体からの移動軸に対する受圧面積を
減少させて、第１の実施例に比較して高い圧力レベルで
制御を行うことが可能になるので、中空弾性体の内部圧
力をより微妙に調整できる。尚、実施例１において固定
軸２を細くすれば本実施例のように、中空弾性体からの
受圧面積を減少させることが可能になる。但し、固定軸
２を細くすると固定軸の強度が低下し、全ての回転単位
を支持することが困難になるので、以上のような構成が
実際上は望ましい。When the seat tension is very weak due to a small angle of wrapping, delicate control of the air pressure inside the hollow elastic body is required. An example of a roll with a tension control function for such a case is shown in FIG. FIG. 7 is a sectional view of a second embodiment of the roll with a tension control function of the present invention. In the figure, the same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted. As can be seen from the figure, the hollow elastic body 6 is provided inside the fixed shaft 2.
By installing A and 6B and connecting the pistons 8A and 8B to the moving shaft 3, the moving shaft 3 is moved via the pistons 8A and 8B. By using the piston, the pressure receiving area from the hollow elastic body with respect to the moving shaft can be reduced, and control can be performed at a higher pressure level as compared with the first embodiment. Can be adjusted more delicately. If the fixed shaft 2 is made thin in the first embodiment, the pressure receiving area from the hollow elastic body can be reduced as in the present embodiment. However, if the fixed shaft 2 is made thin, the strength of the fixed shaft is reduced, and it becomes difficult to support all the rotation units. Therefore, the above configuration is actually desirable.
【００１９】更に、この第２の実施例の変形例を図８に
示した。図８は本発明のテンションコントロール機能付
きロールの第３の実施例の断面図である。図中第２の実
施例と同様の部材には同じ番号を付し、説明を省略して
いる。図から分かるように固定軸２内部に中空弾性体は
配置されていない。しかし、ピストン８Ａ、８Ｂが固定
軸２とそれぞれＯリング９Ａ、９Ｂを介して摺動するよ
うに構成されている。このため固定軸２内の空間ＣＡ、
ＣＢに気密に封入されている空気が実質的には前述の中
空弾性体と同様の機能を果たす。もちろん、このような
構成を取る場合各回転単位７の接続箇所においても、空
間ＣＡ、ＣＢ同士が相対向する部分にＯリングを使用し
て空間ＣＡ、ＣＢの気密性を保持することが必要であ
る。Further, a modified example of the second embodiment is shown in FIG. FIG. 8 is a sectional view of a third embodiment of the roll with a tension control function of the present invention. In the figure, the same members as those in the second embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted. As can be seen from the figure, the hollow elastic body is not arranged inside the fixed shaft 2. However, the pistons 8A and 8B are configured to slide on the fixed shaft 2 via the O-rings 9A and 9B, respectively. Therefore, the space CA in the fixed shaft 2,
The air that is hermetically sealed in the CB substantially functions as the hollow elastic body described above. Of course, in the case of adopting such a configuration, it is necessary to maintain the airtightness of the spaces CA and CB by using O-rings at the portions where the spaces CA and CB face each other even at the connection points of the respective rotation units 7. is there.
【００２０】第１及び第２の実施例では移動軸が鉛直方
向に動いて、テンションの制御を行う例を示したが、基
紙が鉛直方向に移動している場合は、移動軸が水平方向
に動いてテンションの制御を行うことができる。このよ
うな例を図９に示した。図９は本発明のテンションコン
トロール機能付きロールの第４の実施例を示す断面図で
ある。図中第１の実施例と同様の部材には同じ番号を付
し、説明を省略している。この例では弾性体６Ａ、６Ｂ
によって基紙に加えられる圧力が重力の影響を受けない
ので、弾性体６Ａ、６Ｂの圧力バランスをとりやすくな
る。In the first and second embodiments, the moving axis moves vertically to control the tension. However, when the base paper moves vertically, the moving axis moves horizontally. You can control the tension by moving to. Such an example is shown in FIG. FIG. 9 is a sectional view showing a fourth embodiment of the roll with a tension control function of the present invention. In the figure, the same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In this example, elastic bodies 6A and 6B
Since the pressure applied to the base paper is not affected by gravity, the pressure balance of the elastic bodies 6A and 6B can be easily balanced.
【００２１】以上、基紙に対して垂直方向にのみ移動軸
が移動して、テンションの制御を行う例を示したが、移
動軸が更に基紙に対して平行方向にも移動可能にするこ
とによって、結果的に斜め方向にも移動可能となり、テ
ンションコントロール機能付きロールがより滑らかに、
基紙を押し圧することができる。このような例を図１０
及び図１１に示した。図１０及び図１１はそれぞれ本発
明のテンションコントロール機能付きロールの第５及び
第６の実施例を示す断面図である。図中第１の実施例と
同様の部材には同じ番号を付し、説明を省略している。
図１０の例では４本の中空弾性体６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６
Ｄのそれぞれの圧力を制御する。図１１の例では中空弾
性体６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ・・・を上下左右の４個の
グループ（例えば６Ｏ、６Ｐ、６Ａ、６Ｂ：６Ｃ、６
Ｄ、６Ｅ、６Ｆ：６Ｇ、６Ｈ、６Ｉ、６Ｊ：６Ｋ、６
Ｌ、６Ｍ、６Ｎ）に分けてそれぞれのグループ単位で圧
力を制御する。In the above, the example in which the moving axis moves only in the direction perpendicular to the base paper to control the tension has been described. However, the moving axis can be further moved in the direction parallel to the base paper. As a result, it is possible to move diagonally as well, making the roll with tension control function smoother,
The base paper can be pressed. Such an example is shown in FIG.
And shown in FIG. 10 and 11 are cross-sectional views showing fifth and sixth embodiments of the roll with tension control function of the present invention, respectively. In the figure, the same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
In the example of FIG. 10, four hollow elastic bodies 6A, 6B, 6C, 6
Control each pressure in D. In the example of FIG. 11, the hollow elastic bodies 6A, 6B, 6C, 6D ... Are arranged in four groups (for example, 6O, 6P, 6A, 6B: 6C, 6) in the upper, lower, left and right directions.
D, 6E, 6F: 6G, 6H, 6I, 6J: 6K, 6
L, 6M, 6N) to control the pressure in each group unit.
【００２２】第１の実施例では本発明のテンションコン
トロール機能付きロールをホールドダウンロールとして
使用した例を示したが他にもペーパーロール、タッチロ
ール等や一定のテンションを与えるために使用される先
出のダンサーロールとしても使用可能である。それらの
一例としてリールライダーロールとして使用した例を図
１２に示した。図１２はリールライダーロールを使用し
た巻取り装置の側面図である。シートをロール状に巻き
取る場合にシートの幅方向でテンションが不均一である
と巻きむらが生じる。そこでリールライダーロール２７
として本発明のテンションコントロール機能付きロール
を使用すれば、図１２から明らかなように、巻き取る直
前に幅方向のテンションを均一にさせることができるの
で、巻きむらなくスムーズに巻取りを作成することがで
きる。In the first embodiment, an example in which the roll with a tension control function of the present invention is used as a hold-down roll is shown, but in addition, a paper roll, a touch roll, etc., which is used to give a certain tension, It can also be used as a dancer roll. An example of using it as a reel rider roll is shown in FIG. FIG. 12 is a side view of a winding device using a reel rider roll. When the sheet is wound into a roll, uneven winding occurs when the tension is not uniform in the width direction of the sheet. Then reel rider roll 27
When the roll with a tension control function of the present invention is used as described above, as is clear from FIG. 12, the tension in the width direction can be made uniform just before winding, so that winding can be smoothly performed without uneven winding. You can
【００２３】又、他の一例としてカッター装置における
フィードロールの前のロールとして使用した例を図１３
に示した。図１３はカッター装置の側面図である。図
中、基紙２１はフィードロールの前のロール２８、フィ
ードロール２９を経て、ロータリーカッター３０に供給
され、切断後コンベア３１によって搬送される。ここで
ロール２８として本発明のテンションコントロール機能
付きロールが使用される。そのためフィードロール２９
に入る前に基紙２１の巾方向にわたってテンションが均
一にされるので、切断される際に折れや皺が生じにくく
なる。Further, as another example, an example of using as a roll before a feed roll in a cutter device is shown in FIG.
It was shown to. FIG. 13 is a side view of the cutter device. In the figure, the base paper 21 is supplied to a rotary cutter 30 via a roll 28 and a feed roll 29 before the feed roll, and is conveyed by a conveyor 31 after cutting. Here, the roll with a tension control function of the present invention is used as the roll 28. Therefore, the feed roll 29
Since the tension is made uniform in the width direction of the base paper 21 before entering, the folding and wrinkling are less likely to occur at the time of cutting.
【００２４】以上、シートとして紙を使用した例を説明
したが、紙以外のシート、例えばＰＥＴフィルム、ＰＰ
フィルム等のフィルムシートを取り扱うロールにも本発
明のテンションコントロール機能付きロールを適用して
良好なテンション制御を得られることはいうまでもな
い。Although an example in which paper is used as the sheet has been described above, sheets other than paper, such as PET film and PP, are used.
It goes without saying that good tension control can be obtained by applying the roll with a tension control function of the present invention to a roll that handles a film sheet such as a film.
【００２５】[0025]
【発明の効果】分割された一つの移動軸に位置的に対応
するロール内部の弾性体がその移動軸に対応する回転体
を圧接するシートのテンションに応じて収縮又は膨張し
て、その一つの移動軸がその収縮又は膨張の方向に移動
し、それにともなってその回転体もその方向に移動す
る。各々の回転体がこのように移動するため、テンショ
ンの強い部分ではテンションが弱くなり、逆にテンショ
ンの弱い部分ではテンションが強くなるので、シート巾
方向のテンションが均一になる。EFFECT OF THE INVENTION The elastic body inside the roll, which positionally corresponds to one of the divided moving shafts, contracts or expands according to the tension of the sheet that presses the rotating body corresponding to the moving shaft, and The moving shaft moves in the direction of contraction or expansion, and the rotating body also moves in that direction. Since each of the rotating bodies moves in this way, the tension becomes weaker in the portion where the tension is strong, and conversely, the tension becomes stronger in the portion where the tension is weak, so that the tension in the sheet width direction becomes uniform.
【図１】本発明のテンションコントロール機能付きロー
ルの第１の実施例としての第２のホールドダウンロール
２４の部分断面斜視図。FIG. 1 is a partial sectional perspective view of a second holddown roll 24 as a first embodiment of a roll with a tension control function of the present invention.
【図２】シリコーンの塗布液を塗布するコーターの側面
図。FIG. 2 is a side view of a coater that applies a silicone coating solution.
【図３】図１に示した本発明のテンションコントロール
機能付きロールの軸と垂直な断面の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a cross section perpendicular to the axis of the roll with a tension control function of the present invention shown in FIG.
【図４】本発明のテンションコントロール機能付きロー
ルの第１の実施例の配管系統を含む斜視図。FIG. 4 is a perspective view including a piping system of a first embodiment of a roll with a tension control function of the present invention.
【図５】ホールドダウンロール２４の中央部の回転単位
７Ｃの断面図。FIG. 5 is a sectional view of a rotation unit 7C at the center of the hold-down roll 24.
【図６】ホールドダウンロール２４の端部の回転単位７
Ａ、７Ｂの断面図。FIG. 6 is a rotation unit 7 at the end of the hold-down roll 24.
Sectional drawing of A and 7B.
【図７】本発明のテンションコントロール機能付きロー
ルの第２の実施例の断面図。FIG. 7 is a sectional view of a second embodiment of the roll with a tension control function of the present invention.
【図８】本発明のテンションコントロール機能付きロー
ルの第３の実施例の断面図。FIG. 8 is a sectional view of a third embodiment of the roll with a tension control function of the present invention.
【図９】本発明のテンションコントロール機能付きロー
ルの第４の実施例の断面図。FIG. 9 is a sectional view of a roll with a tension control function according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明のテンションコントロール機能付きロ
ールの第５の実施例の断面図。FIG. 10 is a sectional view of a fifth embodiment of the roll with a tension control function of the present invention.
【図１１】本発明のテンションコントロール機能付きロ
ールの第６の実施例の断面図。FIG. 11 is a sectional view of a sixth embodiment of the roll with a tension control function of the present invention.
【図１２】リールライダーロールを使用した巻取り装置
の側面図。FIG. 12 is a side view of a winding device using a reel rider roll.
【図１３】カッター装置の側面図。FIG. 13 is a side view of the cutter device.
１ 回転体 ２ 固定軸 ３ 移動軸 ５ シース ６Ａ、６Ｂ 弾性体 1 Rotating Body 2 Fixed Axis 3 Moving Axis 5 Sheath 6A, 6B Elastic Body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 一仁 兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号 神崎 製紙株式会社神崎工場内 (72)発明者 中倉 大輔 兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号 神崎 製紙株式会社神崎工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuhito Murata 4-3-1, Jokoji, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Kanzaki Mill Co., Ltd. (72) Daisuke Nakakura 4-3-1, Jokoji, Amagasaki City, Hyogo Prefecture No. Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. Kanzaki Mill
Claims (3)
に挟み、該弾性体が収縮又は膨張する方向に移動可能に
前記固定軸に取付けられた軸方向に分割された複数の移
動軸と、前記移動軸のまわりを回転する、前記移動軸
と対応して軸方向に分割された回転体と、を具備するテ
ンションコントロール機能付きロール。1. A plurality of axially divided movements mounted on the fixed shaft so as to be movable in a direction in which the elastic body contracts or expands by sandwiching a fixed shaft and an elastic body between the fixed shaft and the fixed shaft. A roll with a tension control function, comprising a shaft and a rotating body that rotates around the moving shaft and is divided in the axial direction corresponding to the moving shaft.
ースを更に備えたことを特徴とする請求項１記載のテン
ションコントロール機能付きロール。2. The roll with a tension control function according to claim 1, further comprising a sheath that covers the plurality of divided rotating bodies.
空弾性体である事を特徴とする請求項１記載のテンショ
ンコントロール機能付きロール。3. The roll with a tension control function according to claim 1, wherein the elastic body is a hollow elastic body having a fluid injected therein.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261507A JP2734902B2 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Roll with tension control function |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107362A true JPH06107362A (en) | 1994-04-19 |
| JP2734902B2 JP2734902B2 (en) | 1998-04-02 |
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1992
- 1992-09-30 JP JP4261507A patent/JP2734902B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2734902B2 (en) | 1998-04-02 |
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