JPH06106669A - Package - Google Patents
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- JPH06106669A JPH06106669A JP4256562A JP25656292A JPH06106669A JP H06106669 A JPH06106669 A JP H06106669A JP 4256562 A JP4256562 A JP 4256562A JP 25656292 A JP25656292 A JP 25656292A JP H06106669 A JPH06106669 A JP H06106669A
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- film
- gas barrier
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- magnesium oxide
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガスバリア性にすぐ
れ、食料品、医薬品、電子部品などの長期保存に適した
包装体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a package which has excellent gas barrier properties and is suitable for long-term storage of foods, pharmaceuticals, electronic parts and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガスバリア性のすぐれた包装体として
は、プラスチックフィルム上にアルミニウムを積層した
もの、塩化ビニリデンやエチレンビニルアルコール共重
合体をコーティングしたもの、さらに酸化珪素、酸化ア
ルミニウムなどの薄膜等を積層した包装体が知られてい
る。2. Description of the Related Art As a package having an excellent gas barrier property, a laminate of aluminum on a plastic film, a coat of vinylidene chloride or an ethylene vinyl alcohol copolymer, and a thin film of silicon oxide, aluminum oxide, etc. Laminated packages are known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】かかる従来のガスバリ
ア性フィルムは、次のような課題を有していた。アルミ
ニム積層品は、経済性、ガスバリア性は優れているもの
の不透明であるため包装時の内容物が見えないという欠
点があり、更にアルミニウムを包装体の構成の一部に含
むとプラスチックフィルムや紙の回収再利用（リサイク
リング）ができないという問題もある。塩化ビニリデン
やエチレンビニルアルコール共重合体を、包装体の構成
の一部に含むものは、水蒸気、酸素などのガスバリア性
が不十分であり、包装物の保存期間が短い。又、塩化ビ
ニリデン系のものについては、熱分解しやすく、リサイ
クリングが行いにくい上、焼却時の塩素ガスの発生など
地球環境への影響も懸念されている。エチレンビニルア
ルコール系のものは高湿度下において酸素バリア性が低
下し、保存期間が短くなる。The conventional gas barrier film has the following problems. Alminim laminated products have excellent economical efficiency and gas barrier properties, but have the drawback that the contents are not visible during packaging because they are opaque. Furthermore, if aluminum is included as part of the packaging structure, plastic film or paper There is also a problem that collection and reuse (recycling) is not possible. Those containing vinylidene chloride or ethylene vinyl alcohol copolymer as a part of the constitution of the package have insufficient gas barrier properties against water vapor, oxygen, etc., and the storage period of the package is short. Further, vinylidene chloride-based ones are easily decomposed by heat and difficult to recycle, and there is also a concern that the generation of chlorine gas during incineration may affect the global environment. The ethylene vinyl alcohol type has a low oxygen barrier property at high humidity and a short storage period.
【０００４】特公昭５１−４８５１１号には、合成樹脂
体表面にＳｉx Ｏy （例えばＳｉＯ 2 ）を蒸着したガス
バリア性フィルムが提案されているが、ガスバリア性の
良好なＳｉＯx 系（ｘ＝1.3 〜1.8 ）は褐色を有してお
り、その被膜はもろく、これを構成の一部または全部と
する包装体を苛酷に取り扱った場合には、ガスバリア性
が大きく低下するという欠点がある。また、ＭｇＯとＳ
ｉＯ2 を主成分として蒸着した耐透湿性透明合成樹脂体
としては、特開昭６１−２９７１３７に見られるような
ものも得られているが、このバリアフィルムは水蒸気バ
リア性は優れているものの酸素バリア性は悪い。このフ
ィルムを包装体の構成の一部または全部とした場合に
は、内容物を酸化から守り、長期保存するには十分なも
のとは言えず、酸素バリア性と水蒸気バリア性とを兼ね
備え、苛酷な取扱いに耐える包装体にはなり得ない。Japanese Patent Publication No. 51-48511 discloses a synthetic resin.
Six Oy (eg SiO 2) Vapor deposited gas
A barrier film has been proposed, but it has a gas barrier property.
A good SiOx system (x = 1.3-1.8) has a brown color
The coating is brittle, and it can be used as part or all of the composition.
Gas barrier properties when the package is handled harshly
Has the drawback of being significantly reduced. Also, MgO and S
iO2Moisture-permeable transparent synthetic resin body vapor-deposited with
As found in JP-A-61-297137
Although some have been obtained, this barrier film is a water vapor barrier.
Although it has excellent rear properties, it has poor oxygen barrier properties. This
When the film is used as part or all of the packaging structure
Is sufficient to protect the contents from oxidation and preserve it for a long time.
However, it has both oxygen barrier and water vapor barrier properties.
It cannot be a package that is equipped and can withstand harsh handling.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、酸素、水蒸気
バリア性に優れ、また耐屈曲性が高く、しかも経済性に
おいても、有利なガスバリア性フィルムを構成の一部ま
たは全部とする包装体を提供せんとするものである。す
なわち、本発明はプラスチック基材の少なくとも一方の
面に、主として酸化マグネシウムと酸化珪素とから成る
組成の薄膜を設け、該薄膜の組成のうち、酸化マグネシ
ウムが５０〜８０重量％含まれることを特徴とするガス
バリア性フィルムを、構成の全部または一部とする包装
体に関するものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a package having a gas barrier film which is excellent in oxygen and water vapor barrier properties, has high flex resistance, and is economically advantageous, as a part or the whole of the constitution. Is intended to be provided. That is, the present invention is characterized in that a thin film having a composition mainly composed of magnesium oxide and silicon oxide is provided on at least one surface of a plastic substrate, and the thin film contains 50 to 80% by weight of magnesium oxide. The present invention relates to a packaging body having the gas barrier film as a whole or a part of the constitution.
【０００６】本発明でいうプラスチック基材とは、有機
高分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、お
よび、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフ
ィルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレ
ン−２、６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン４、
ナイロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニール、ポリ
塩化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポ
リアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリスルフォン、ポリッフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの（有機重合体）有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。The plastic substrate referred to in the present invention is a film obtained by melt-extruding an organic polymer and, if necessary, stretching, cooling and heat setting in the longitudinal direction and / or the width direction, As the organic polymer, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, nylon 6, nylon 4,
Examples thereof include nylon 66, nylon 12, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, wholly aromatic polyamide, polyamideimide, polyimide, polyetherimide, polysulfone, polyphenylene sulfide, and polyphenylene oxide. Further, these (organic polymer) organic polymers may be copolymerized or blended with a small amount of another organic polymer.
【０００７】さらにこの有機高分子には、公知の添加
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
性フィルムとして使用する場合には、５０％以上の透過
率をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック
基材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜
層を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処
理、グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施して
もよく、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾
が施されていてもよい。本発明におけるプラスチック基
材は、その厚さとして５〜５００μｍの範囲が好まし
く、さらに好ましくは８〜３００μｍの範囲である。Further, known additives such as an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a plasticizer, a lubricant and a coloring agent may be added to the organic polymer, and the transparency thereof is not particularly limited. However, when used as a transparent gas barrier film, a film having a transmittance of 50% or more is preferable. The plastic substrate in the present invention may be subjected to corona discharge treatment, glow discharge treatment, or other surface roughening treatment prior to laminating thin film layers, as long as the object of the present invention is not impaired. Well, well-known anchor coat treatment, printing, and decoration may be applied. The thickness of the plastic substrate in the present invention is preferably in the range of 5 to 500 μm, more preferably 8 to 300 μm.
【０００８】酸化マグネシウム・酸化硅素薄膜は酸化マ
グネシウムと酸化硅素の混合物、あるいは化合物等とか
ら成り立っていると考えられる。ここでいう酸化マグネ
シウムとは、Ｍｇ，ＭｇＯ，ＭｇＯ2 等の各種マグネシ
ウム酸化物の混合物から成り立ち、酸化マグネシウム内
での各々の含有率等は作成条件で異なる。酸化珪素と
は、 Ｓｉ，ＳｉＯ，ＳｉＯ2 等から成り立っていると
考えられ、これらの比率も作成条件で異なる。本発明に
おける該薄膜の酸化マグネシウムの比率としては、５０
重量％以上、８０重量％以下が好ましく、より好ましく
は、５５重量％以上７５重量％以下である。また、この
成分中に、特性が損なわれない範囲で微量（全成分に対
して高々３％まで）の他成分を含んでもよい。該薄膜の
厚さとしては、特にこれを限定するものではないが、ガ
スバリア性及び可尭性の点からは、５０〜８０００Åが
好ましく、更に好ましくは、７０〜５０００Åである。It is considered that the magnesium oxide / silicon oxide thin film is composed of a mixture of magnesium oxide and silicon oxide, a compound, or the like. The magnesium oxide referred to here is composed of a mixture of various magnesium oxides such as Mg, MgO, and MgO 2 , and the content ratio of each in magnesium oxide varies depending on the preparation conditions. It is considered that silicon oxide is composed of Si, SiO, SiO 2 and the like, and the ratio of these also differs depending on the forming conditions. The ratio of magnesium oxide in the thin film in the present invention is 50.
It is preferably not less than 80% by weight and more preferably not less than 55% by weight and not more than 75% by weight. Further, a small amount (up to 3% with respect to all the components) of other components may be contained in this component as long as the characteristics are not impaired. Although the thickness of the thin film is not particularly limited, it is preferably 50 to 8000 Å, more preferably 70 to 5,000 Å, from the viewpoint of gas barrier property and flexibility.
【０００９】かかるプラスチック基材の少なくとも一方
の面に酸化マグネシウム、酸化珪素を主体とする薄層を
積層するのであるが、かかる無機物の薄膜作成には種々
の方法が知られており、本発明においては、特に限られ
るものではない。例えば、真空蒸着法、スパッタ−法、
イオンプレ−テイングなどのＰＶＤ法（物理蒸着法）、
あるいは、ＣＶＤ法（化学蒸着法）などが適宜用いられ
る。真空蒸着法においては、蒸着源材料としてＭｇＯと
ＳｉＯ2 やＭｇＯとＳｉ等が用いられ、また、加熱方式
としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ−ム加熱
等を用いることができる。また、反応性ガスとして、酸
素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添加、イオン
アシスト等の手段を用いた反応性蒸着法を用いてもよ
い。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温度を上
昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損なわな
い限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパッタ−
法やＣＶＤ法等のほかの作成法でも同様である。A thin layer containing magnesium oxide or silicon oxide as a main component is laminated on at least one surface of such a plastic substrate. Various methods are known for forming such an inorganic thin film, and in the present invention, Is not particularly limited. For example, vacuum deposition method, sputtering method,
PVD method (physical vapor deposition method) such as ion plating,
Alternatively, a CVD method (chemical vapor deposition method) or the like is appropriately used. In the vacuum vapor deposition method, MgO and SiO 2 or MgO and Si are used as the vapor deposition source material, and resistance heating, high frequency induction heating, electron beam heating or the like can be used as the heating method. Further, as the reactive gas, oxygen, nitrogen, water vapor, or the like may be introduced, or a reactive vapor deposition method using means such as ozone addition or ion assist may be used. Further, the production conditions may be changed as long as the object of the present invention is not impaired by applying a bias or the like to the substrate, raising the substrate temperature, or cooling. Spatter
The same applies to other preparation methods such as the CVD method and the CVD method.
【００１０】本発明における包装体とは、プラスチック
基材の少なくも一方の面に主として、酸化マグネシウム
と酸化珪素からなる組成の薄膜を設けたガスバリア性フ
ィルムを、構成の一部または全部とする包装体であり、
該ガスバリア性フィルムをそのまま、または、他の有機
高分子のフィルム、紙とラミネートし、容器、袋、ペー
パーカートンなど包装体に成形したものである。次に実
施例をあげて本発明を説明する。The package in the present invention is a package in which a gas barrier film having a thin film of a composition mainly composed of magnesium oxide and silicon oxide is provided on at least one surface of a plastic substrate as a part or the whole of the constitution. The body,
The gas barrier film as it is or laminated with another organic polymer film or paper and molded into a package such as a container, bag or paper carton. Next, the present invention will be described with reference to examples.
【００１１】[0011]
【実施例】蒸着源として、３〜５ｍｍ程度の大きさの粒
子状のＭｇＯ（純度９９．５％）とＳｉＯ2 （純度９
９．５％）を用い、電子ビ−ム蒸着法で、１２μｍ厚の
ＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）：Ｅ５００７）上に酸
化マグネシウム・酸化珪素系ガスバリア性薄膜の形成を
行った。膜厚は、７００，１５００Å厚とし、実施例１
〜６を作製した。EXAMPLE As a vapor deposition source, particulate MgO having a size of about 3 to 5 mm (purity 99.5%) and SiO 2 (purity 9) were used.
9.5%) was used to form a magnesium oxide / silicon oxide-based gas barrier thin film on a 12 μm-thick PET film (Toyobo Co., Ltd .: E5007) by an electron beam vapor deposition method. The film thickness is 700, 1500Å, and
~ 6 were produced.
【００１２】更に、このＰＥＴ上の複合膜に対し、ま
た、厚さ４０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルム（Ｃ
ＰＰフィルム）を二液硬化型ポリウレタン系接着剤（厚
さ２μｍ）を用いて、ドライラミネ−トして、包装用プ
ラスチックフィルムを得た。このようにして得たガスバ
リア性フィルム及び、耐屈曲疲労性のテスト後の酸素バ
リア性を測定した。以下に酸素、水蒸気透過率の測定方
法、及び耐屈曲疲労性テストを示す。Further, with respect to this composite film on PET, an unstretched polypropylene film (C
The PP film) was dry-laminated using a two-component curing type polyurethane adhesive (thickness 2 μm) to obtain a plastic film for packaging. The gas barrier film thus obtained and the oxygen barrier property after the bending fatigue resistance test were measured. The methods for measuring oxygen and water vapor permeability and the flex fatigue resistance test are shown below.
【００１３】・酸素透過率の測定方法 作成したガスバリア性フィルムの酸素透過率を酸素透過
率測定装置（モダンコントロールズ社製 ＯＸ−ＴＲＡ
Ｎ１００）を用いて測定した。 ・水蒸気透過率の測定方法 作成したガスバリア性フィルムの水蒸気透過率を水蒸気
透過度テスタ−（リッシ−社製 Ｌ８０−４０００型）
を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性（以下ゲルボ特性）のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
（理学工業（株）社製）を用いて評価した。条件として
は（ＭＩＬ−Ｂ１３１Ｈ）で１１２ｉｎｃｈ×８ｉｎｃ
ｈの試料片を直径３（１／２）ｉｎｃｈの円筒状とし、
両端を保持し、初期把持間隔７ｉｎｃｈとし、ストロー
クの３（１／２）ｉｎｃｈで、４００度のひねりを加え
るものでこの動作の繰り返し往復運動を４０回／ｍｉｎ
の速さで、２０℃、相対湿度６５％の条件下で行った。
このようにして測定した酸素透過率は、１ｃｃ程度と非
常に優秀であった。さらに、１００回ゲルボ試験後の結
果も、１ｃｃ前後の上昇に留まり、ゲルボ特性の優れた
ガスバリア性フィルムが得られた。Method for measuring oxygen permeability The oxygen permeability of the prepared gas barrier film is measured by an oxygen permeability measuring device (Modern Controls OX-TRA).
N100). -Measurement method of water vapor transmission rate The water vapor transmission rate of the prepared gas barrier film was measured by a water vapor transmission rate tester (L80-4000 type manufactured by Lissie).
Was measured using. -Test method for flex fatigue resistance (hereinafter gelbo property) Flex fatigue resistance was evaluated using a so-called gelbo flex tester (manufactured by Rigaku Kogyo Co., Ltd.). The condition is (MIL-B131H) 112 inch x 8 inc.
The sample piece of h was made into a cylindrical shape with a diameter of 3 (1/2) inch,
Both ends are held, the initial gripping interval is set to 7 inches, a twist of 400 degrees is applied at a stroke of 3 (1/2) inch, and this reciprocating motion is repeated 40 times / min.
At a temperature of 20 ° C. and a relative humidity of 65%.
The oxygen transmission rate measured in this way was extremely excellent, about 1 cc. Furthermore, the result after 100 gelvo tests was only about 1 cc increase, and a gas barrier film having excellent gelbo characteristics was obtained.
【００１４】[0014]
【比較例】比較例として、ＳｉＯ2 、ＭｇＯ＋ＳｉＯ2
（３０：７０）、ＭｇＯ＋ＳｉＯ2（９０：１０）、Ｍ
ｇＯ、ＳｉＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ａｌの組成の金属酸化物お
よび金属を実施例と同様の方法でＰＥＴフィルムに蒸着
し、ＣＰＰとラミネートした。その比較例のフィルムの
酸素透過度は、表１に示すように実施例に比べて高い。
また、ゲルボテスターで１００回の屈曲を行うと、比較
例のフィルムは大きく酸素バリア性が低下した。実施例
４のフィルム、即ちＭｇＯ（７０％）とＳｉＯ2 （３０
％）を１２μｍ厚みのＰＥＴフィルム上に７００Å蒸着
し、４０μｍ厚みのＣＰＰフィルムにウレタン系接着剤
を用いドライラミネートしたフィルムを用い、この非蒸
着ＰＥＴ面に、印刷したＯＰＰフィルムをドライラミネ
ートし、これをヒートシールすることにより、３０ｃｍ
×２０ｃｍの大きさの袋を製造した。この袋をゲルボテ
スターにより１００回屈曲を行った後に、ポテトチップ
を包装し開口部をヒートシールすることにより密封し
た。これらを２５℃、６５％ＲＨの部屋に６ヶ月間放置
し、放置後に食味テストを行ったが、ポテトチップの
色、味覚、乾燥度は変化していなかった。Comparative Example As a comparative example, SiO 2 , MgO + SiO 2
(30:70), MgO + SiO 2 (90:10), M
A metal oxide having a composition of gO, SiO, Al 2 O 3 , and Al and a metal were vapor-deposited on a PET film in the same manner as in the example, and laminated with CPP. The oxygen permeability of the film of the comparative example is higher than that of the example as shown in Table 1.
Further, when the gel film tester was bent 100 times, the oxygen barrier property of the film of Comparative Example was significantly lowered. The film of Example 4, namely MgO (70%) and SiO 2 (30
%) Was vapor-deposited on a PET film having a thickness of 12 μm for 700Å, and a CPP film having a thickness of 40 μm was dry-laminated with a urethane adhesive, and a non-vapor-deposited PET surface was dry-laminated with a printed OPP film. 30cm by heat-sealing
A bag with a size of × 20 cm was produced. The bag was bent 100 times with a gel bot tester, then potato chips were packaged, and the opening was heat-sealed to seal the bag. These were left in a room at 25 ° C. and 65% RH for 6 months, and a taste test was conducted after the standing, but the color, taste and dryness of the potato chips were not changed.
【００１５】比較例１〜７のフィルムに同様に、印刷し
たＯＰＰをドライラミネートし、３０ｃｍ×２０ｃｍの
袋を製造し、ゲルボテスターで１００回屈曲を行った後
に、ポテトチップを入れ密着し、２５℃、６５％ＲＨの
部屋に６ヶ月放置し、味覚テストを行ったが、いずれも
少し変色し、酸化臭があり、吸湿しており、クリスピー
感が低下していた。Similarly to the films of Comparative Examples 1 to 7, the printed OPP was dry-laminated to produce a bag of 30 cm × 20 cm, which was bent 100 times with a gel votester, and then potato chips were put therein and adhered thereto at 25 ° C. The sample was left in a room of 65% RH for 6 months and a taste test was conducted. In each case, a slight discoloration, an odor of oxidation and moisture absorption were observed, and the crispy feeling was deteriorated.
【００１６】実施例４のフィルム、即ちＭｇＯ（５５
％）とＳｉＯ2 （４５％）を１２μＰＥＴフィルム上に
１５００Åを蒸着し、４０μ厚のＣＰＰフィルムをドラ
イラミネートしたフィルムを用い、更にこの上にポリエ
チレン（ＰＥ）をラミネートした紙に積層した。このよ
うにして、ＰＥ／紙／ＭｇＯ−ＳｉＯ2 蒸着ＰＥＴ／Ｃ
ＰＰ構成のシートを製造し、ヒートシールすることによ
りペーパーカートンを成形した。このペーパーカートン
の酸素透過度は０．５ｃｃであり、従来の７μｍアルミ
ニウム箔をラミネートしたペーパーカートンと同等であ
り、液体食品を酸化変質させる事なく、６ヶ月間の保存
ができた。また従来の７μｍのアルミ箔をラミネートし
たペーパーカートンから、紙をリサイクリングすること
は困難であるが、実施例のペーパーカートンからは容易
に紙をリサイクリングすることができた。The film of Example 4, namely MgO (55
%) And SiO 2 (45%) were vapor-deposited on a 12 μPET film in an amount of 1500 Å, and a 40 μC thick CPP film was dry-laminated, and further laminated on a paper laminated with polyethylene (PE). In this way, PE / paper / MgO-SiO 2 vapor deposited PET / C
A sheet of PP construction was produced and heat sealed to form a paper carton. The oxygen permeability of this paper carton was 0.5 cc, which was equivalent to that of a conventional paper carton laminated with a 7 μm aluminum foil, and the liquid food could be stored for 6 months without oxidative deterioration. Further, although it is difficult to recycle the paper from the conventional paper carton laminated with 7 μm aluminum foil, the paper could be easily recycled from the paper carton of the example.
【００１７】[0017]
【発明の効果】ガスバリア層の組成として、酸化マグネ
シウムと酸化珪素とからなる組成の透明薄膜を設け、該
薄膜の組成物の内、酸化マグネシウムが５０〜８０重量
％含まれることを特徴とすることにより、ガスバリア性
に優れ、また耐屈曲性（ゲルボ特性）の優れた包装体を
得ることができた。As a composition of the gas barrier layer, a transparent thin film having a composition of magnesium oxide and silicon oxide is provided, and 50 to 80% by weight of magnesium oxide is contained in the composition of the thin film. As a result, a package having excellent gas barrier properties and excellent bending resistance (gelbo property) could be obtained.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｚ 7445−3Ｅ Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｐ (72)発明者 森原 芳治 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 小谷 徹 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 山田 陽三 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location B65D 85/50 Z 7445-3E C08J 7/04 P (72) Inventor Yoshiharu Morihara 2 Katata, Otsu, Shiga Prefecture No. 1 Toyobo Co., Ltd., Research Institute (72) Inventor Toru Kotani 1-1, Katata, Otsu City, Shiga Prefecture Toyobo Co., Ltd., Research Institute (72) Inventor Yozo Yamada 2-chome Katata, Otsu, Shiga Prefecture No. 1 Toyobo Co., Ltd. Research Institute
Claims (1)
に、主として酸化マグネシウムと酸化珪素からなる組成
の薄膜を設け、該薄膜の組成のうち、酸化マグネシウム
が５０〜８０重量％含まれることを特徴とするガスバリ
ア性フィルムを構成の全部または一部とする包装体。1. A thin film having a composition mainly composed of magnesium oxide and silicon oxide is provided on at least one surface of a plastic base material, and 50 to 80% by weight of magnesium oxide is contained in the composition of the thin film. A package having a gas barrier film as a whole or a part of the structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4256562A JPH06106669A (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4256562A JPH06106669A (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Package |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106669A true JPH06106669A (en) | 1994-04-19 |
Family
ID=17294369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4256562A Pending JPH06106669A (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106669A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0858848A (en) * | 1994-08-22 | 1996-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | Laminate |
| JP4715063B2 (en) * | 2001-08-24 | 2011-07-06 | 凸版印刷株式会社 | Gas barrier plastic container |
| JP2014156017A (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | Gas barrier film |
-
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