JPH06106244A - Method and device for smoothing h-type deformed beam material - Google Patents
Method and device for smoothing h-type deformed beam materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、くせ取り線の上方と下
方に配置された垂直方向に移動可能な工具の間で、特に
重くて大きなＨ形の異形梁材をくせ取りする方法および
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for straightening a particularly heavy and large H-shaped profile beam between vertically movable tools arranged above and below the straightening line. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】重い形材または梁は通常は、カーブした
個所を曲げることによって矯正される。そのためには先
ず、カーブを視覚的にとらえることが前提となる。続い
て、形材は適切なくせ取り機で３個のダイスの間でカー
ブに逆らって曲げられる。この曲げはカーブが無くなる
まで、すなわち形材が真っ直ぐな形になるまで行われ
る。そのために使用されるくせ取り機の運転の際に、操
作人はその経験に基づいてダイスの使用およびダイスの
行程を決める。Heavy profiles or beams are usually straightened by bending at curved points. For that purpose, first of all, it is a prerequisite to visually grasp the curve. The profile is then bent against the curve between the three dies in a suitable squeeze machine. This bending is performed until there is no curve, that is, until the profile has a straight shape. During operation of the straightening machine used for this purpose, the operator decides the use of the die and the stroke of the die based on his experience.
【０００３】上記の作業方法は重い形材をくせ取りする
際に、熟練した操作人を必要とし、くせ取り結果はこの
操作人の能力に依存する。従って、形材のくせ取りにか
かる時間は、形材のカーブ状態だけでなく、操作人の経
験に依存する。更に、上記のようにして運転されるくせ
取り機は連続的な生産に使用することは困難である。こ
れはくせ取り機に供給される個々の形材の間で充分長い
時間間隔を置くことあるいは中間貯蔵することが前提と
なる。その際、先ず第１にくせ取り機の利用率が低いと
いう欠点があり、第２に貯蔵場所を付加的に必要とする
という欠点がある。The above-mentioned working method requires a skilled operator when deciding a heavy profile, and the result of the habit elimination depends on the ability of the operator. Therefore, the time required to straighten the profile depends not only on the curved state of the profile but also on the experience of the operator. In addition, the straightening machine operated as described above is difficult to use for continuous production. This presupposes a sufficiently long time interval or interim storage between the individual profiles fed to the straightening machine. In that case, firstly, there is a drawback that the utilization rate of the straightening machine is low, and secondly that there is an additional need for a storage place.
【０００４】上記のくせ取りプレスと異なり、連続運転
を保証する他の公知のローラ型くせ取り機は、くせ取り
のための操作が簡単である。ローラくせ取りの場合に
は、塑性変形の際のプロセスに基づいて、形材の高さの
変化または増大が避けられない。二つのフランジ面と一
つのウェブ面からなるＨ形の異形梁材横断面の場合に
は、両フランジと比べてはるかに小さな抵抗モーメント
を有するウェブは、横断面全体の変形のために必要なく
せ取り力を受け止めなければならない。その結果、ウェ
ブの応力部分がフランジよりも可塑化しやすく、異形梁
材の高さを増大し、そしてローラ範囲においてウェブの
膨らみを生じる。極端に大きな応力のときに材料の破壊
応力に達すると、ウェブとフランジの間で重大なくせ取
りエラーが生じることになる。破壊の危険は異形梁材の
高さの増大によって知ることができるので、運転中常に
抜き取り検査測定を行わなければならない。特に大きな
フランジ−ウェブ−比を有する重い異形梁材の場合に
は、ローラ型くせ取り機の操作は不所望であり、そのた
めに不連続運転しかできず、従ってローラ型くせ取り機
の能力を達成できないくせ取りプレスが使用される。Unlike the above-mentioned straightening press, other known roller type straightening machines which guarantee continuous operation are simple in operation for straightening. In the case of roller straightening, a change or increase in the height of the profile is unavoidable due to the process during plastic deformation. In the case of an H-shaped profile beam cross-section consisting of two flange faces and one web face, a web with a much smaller resistance moment than both flanges is necessary for the deformation of the entire cross-section. You must accept the force. As a result, the stressed portions of the web are more likely to plasticize than the flanges, increasing the height of the profile beam and causing the web to bulge in the roller area. Reaching the breaking stress of the material at extremely high stresses can result in significant erection errors between the web and the flange. Since the risk of breakage can be known by increasing the height of the profiled beam, a sampling inspection measurement must always be performed during operation. Especially in the case of heavy profile beams with a large flange-web-ratio, the operation of a roller-type straightening machine is undesired and therefore only discontinuous operation is possible, thus achieving the capability of a roller-type straightening machine. An improper squeeze press is used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を除去し、特に重くて大きなＨ形の異
形梁材を連続的な運転でくせ取りすることができる方法
および装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The problem underlying the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, and in particular a method and a device by which heavy and large H-shaped profiled beams can be straightened in continuous operation. Is to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この課題は、異形梁材フ
ランジを圧延することによって解決される。このように
して行われるくせ取り圧延 − この場合、ロールは異
形梁材フランジまたは異形梁材フランジの一部だけに接
触する − は、フランジの厚さを減少させてフランジ
を伸ばすことによってカーブを除去するという熟慮に基
づいている。This problem is solved by rolling a profiled beam flange. The straightening performed in this way-where the roll contacts only the profile beam flange or only part of the profile beam flange-removes the curve by reducing the flange thickness and stretching the flange. It is based on the consideration of doing.
【０００７】従って、異形梁材の高さに調節されたくせ
取りロールが外側のフランジ面を介して異形梁材を支持
し、右側と左側から異形梁材のチャンバーに挿入された
くせ取りロールが内側のフランジ面に圧下されることが
提案される。例えば、異形梁材がウェブにわたって曲が
っていると − 上または下向きの湾曲 − 、短いフ
ランジはその上または下を取り囲むロールによって厚さ
を薄くされ、延長させられる。これに対して、異形梁材
がフランジにわたって湾曲していると − 左または右
向きの湾曲− 、所属のチャンバーロールを圧下させる
ことにより、左側または右側の上下フランジ部分が、カ
ーブを除去するまで延長させられる。Therefore, the straightening roll adjusted to the height of the profile beam supports the profile beam through the outer flange surface, and the straightening roll inserted into the chamber of the profile beam from the right side and the left side of the profile roll It is proposed that the flange face be rolled down. For example, if the profiled beam is bent across the web-upward or downwardly curving-the short flange is thinned and extended by the rolls that surround it. On the other hand, if the profiled beam is curved across the flange-curving to the left or to the right-and by lowering the associated chamber roll, the left or right upper and lower flanges are extended until the curve is removed. To be
【０００８】測定手段によって得られた、異形梁材のカ
ーブ状態を示す測定データが、評価ユニットに供給され
ると、変形すべきフランジ範囲、転動率およびロールの
圧下を、測定データから求めることができ、それによっ
て完全連続生産にとって有利になる。When the measurement data indicating the curved state of the deformed beam material obtained by the measuring means is supplied to the evaluation unit, the flange range to be deformed, the rolling rate and the roll reduction are determined from the measurement data. Which is advantageous for fully continuous production.
【０００９】重いＨ形の異形梁材をくせ取りするため
に、くせ取りロール組は異なるロール胴長さを有し異形
梁材のフランジに圧下されるロールを備えている。垂直
方向に圧下可能な少なくとも三つのロール対を備えたく
せ取りロール組が推奨される。この三つのロール対のう
ちの一つのロール対は、他のロール対よりも長いロール
胴長さを有し、異形梁材は外側のフランジ面を介して上
側と下側のロールによって支持され、短いロール胴長さ
を有するロール対は右側と左側から異形梁材のチャンバ
ーに挿入され、かつ異形梁材の内側のフランジ面に当て
られる。三つのロール対、従って６個のロールを備えた
くせ取りロール組の場合には、外側に位置する大きなロ
ール胴長さを有するロールが異形梁材を上側と下側から
支持し、両側から異形梁材のチャンバー内に挿入され
た、短いロール胴長さを有するロール対が上側と下側の
長いロールの間に配置されている。チャンバーロールは
それに接触しない異形梁材ウェブによって互いに分離さ
れ、内側のフランジ面またはその一部にのみ接触する。
異形梁材の一方のチャンバー内に設けられた両ロールは
ロール対を形成する。In order to straighten a heavy H-shaped beam, the straightening roll set comprises rolls having different roll cylinder lengths which are pressed down on the flanges of the beam. A straightening roll set with at least three roll pairs capable of vertical reduction is recommended. One of the three roll pairs has a longer roll barrel length than the other roll pair, and the profile beam is supported by the upper and lower rolls via the outer flange surface, A pair of rolls having a short roll length are inserted into the chamber of the profiled beam from the right and left sides and applied to the inner flange surface of the profiled beam. In the case of a straightening roll set with three pairs of rolls, and thus six rolls, rolls with a large roll cylinder length located on the outside support the profiled beam from above and below and from both sides A pair of rolls having a short roll length, inserted in the chamber of material, is arranged between the upper and lower long rolls. The chamber rolls are separated from each other by the profile beam webs that do not contact it and only contact the inner flange face or part thereof.
Both rolls provided in one chamber of the profiled beam form a roll pair.
【００１０】ロール対またはそのロールは異なる方法で
配置可能である。大きな異形梁材の場合には特に上下に
一列に並べて配置される。あまり大きくない異形梁材の
チャンバー寸法のために、くせ取りロール組またはくせ
取りロールをひしめき合った状態に配置する必要がある
ときには、上側ロールと下側ロールは互いにずらして配
置され、それに隣接する短いロール胴長さを有するロー
ル対のロールと垂直方向に一列に並べて配置されてい
る。The roll pairs or the rolls can be arranged in different ways. In the case of a large-sized beam member, they are arranged side by side in a row, especially in the vertical direction. The upper roll and the lower roll are placed offset from each other when there is a need to place the straightening roll set or the flattening rolls in a tight fit due to the chamber size of the profile beam which is not too large, and the short rolls adjacent to it. The pair of rolls each having a roll cylinder length are arranged in a line in the vertical direction.
【００１１】チャンバー寸法が更に小さい場合には、短
いロール胴長さを有するロール対のロールが垂直平面内
で互いにオーバーラップして配置され、この場合異形梁
材の対称軸線またはくせ取り線から押しのけられてい
る。In the case of smaller chamber dimensions, the rolls of a roll pair having a short roll cylinder length are arranged overlapping one another in a vertical plane, in which case they are pushed away from the axis of symmetry or straightening of the profile beam. Has been.
【００１２】チャンバーロールを垂直平面内で互いにオ
ーバーラップさせた配置構造は、少なくとも２個の下側
または上側のロールと、少なくとも１個の上側または下
側ロールが、それに付設された短いロール胴長さを有す
るロールと共に、くせ取りロール組を形成することを可
能にする。The arrangement in which the chamber rolls overlap each other in a vertical plane is such that at least two lower or upper rolls and at least one upper or lower roll have a short roll length attached to them. It makes it possible to form a set of straightening rolls with a roll having a thickness.
【００１３】くせ取りロール組の手前に少なくとも１個
のカーブセンサが設けられ、カーブセンサが評価ユニッ
トを介してロール圧下装置に接続されていると、その都
度フランジの厚さを薄くすることによってくせ取りする
ために使用されるロールがカーブに入る前に既に測定値
に対応して調整される。If at least one curve sensor is provided in front of the set of curling rolls and the curve sensor is connected to the roll reduction device via the evaluation unit, the eccentricity is reduced by reducing the thickness of the flange each time. The rolls used for taking are already adjusted to the measured values before they enter the curve.
【００１４】[0014]
【実施例】次に、図に略示した実施例に基づいて本発明
を詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the embodiments schematically shown in the drawings.
【００１５】くせ取りユニットすなわち矯正ユニットの
図示していないスタンドに軸承された、重いＨ形の異形
梁材２のためのくせ取りロール組は、一列に上下に並べ
られた三つのロール対５，６，７からなっている。Ｈ形
の異形梁材は図１，２，５に従って、異形梁材２のフラ
ンジ３の間に大きな容積のチャンバー４を有する。ロー
ル対５の上側と下側のロール８，９のロール胴長さ１１
は、異形梁材ウェブ１２の右側と左側で異形梁材２のチ
ャンバー４内に設けられた、異形梁材ウェブ１２の左側
または右側のロール対６または７のチャンバーロール１
３，１４または１５，１６のロール胴長さよりも長くな
っている。チャンバーロール１３〜１６のロール胴長さ
１７は、このチャンバーロールの端部が異形梁材ウェブ
１２から少し離れ、異形梁材ウェブに接触しないように
定められている。The straightening roll set for the heavy H-shaped beam 2 supported on a stand (not shown) of the straightening unit, that is, the straightening unit, comprises three pairs of rolls 5 arranged one above the other. It consists of 6 and 7. The H-shaped profiled beam has a large volume chamber 4 between the flanges 3 of the profiled beam 2 according to FIGS. Roll body length 11 of the upper and lower rolls 8 and 9 of the roll pair 5
Is a chamber roll 1 of roll pairs 6 or 7 on the left or right side of the profiled beam web 12, provided in the chamber 4 of the profiled beam 2 on the right and left sides of the profiled beam web 12.
It is longer than the roll cylinder length of 3, 14 or 15, 16. The roll cylinder length 17 of the chamber rolls 13 to 16 is set so that the end of the chamber roll is slightly separated from the profile beam web 12 and does not contact the profile beam web.
【００１６】垂直方向に圧下可能な６本のロール８，
９，１３〜１６を有する三つのロール対５，６，７を備
えたくせ取りロール組１によって、異形梁材２の図示し
ていないカーブを矯正するために、長いロール胴長さ１
１を有するロール対５のロール８，９が異形梁材２の高
さ位置に調節される。このロールは外側のフランジ面を
介して異形梁材２を上側と下側から支持する。短いロー
ル胴長さ１７を有するチャンバーロール１３，１４また
は１５，１６を備えたロール対６，７は、左側と右側で
異形梁材のチャンバー４に挿入される。このロール対は
異形梁材２の内側のフランジ面にのみ接触する。6 rolls 8 which can be vertically lowered,
In order to straighten the curve (not shown) of the profiled beam 2 by means of a straightening roll set 1 with three roll pairs 5, 6, 7 having 9, 13, 16 long roll cylinder lengths 1
The rolls 8 and 9 of the roll pair 5 having 1 are adjusted to the height position of the profile beam 2. This roll supports the deformed beam 2 from the upper side and the lower side via the outer flange surface. Roll pairs 6,7 with chamber rolls 13,14 or 15,16 having a short roll length 17 are inserted into the chamber 4 of the profile beam on the left and right sides. This pair of rolls contacts only the inner flange surface of the profiled beam 2.
【００１７】図５において単にブラックボックスとして
略示するように、くせ取りロール組１の手前にカーブセ
ンサ１８が設けられ、このカーブセンサはロール圧下装
置１９に接続された評価ユニット２１に電気的に接続さ
れている。カーブセンサ１８から得られる、異形梁材２
のカーブ状態に関する測定データは、評価ユニット２１
に達し、この評価ユニットは変形すべきフランジ範囲と
転動率の大きさを検出し、対応する調節信号をロール圧
下装置１９に付与する。このロール圧下装置は対応する
チャンバーロールを内側のフランジ面に対して圧下す
る。これは、上側と下側のロール８，９と共に、カーブ
が原因で短くなっている方の異形梁材２のフランジ３の
厚さを薄くし、カーブが除去されるまで延長するために
必要である。例えばウェブ１２を介して下方へ湾曲した
異形梁材２の場合には、短い方のフランジが、ロール対
６または７のチャンバーロール１３または１５と上側ロ
ール８によって圧延される。その際、チャンバーロール
は内側のフランジ面に圧下される。As shown in FIG. 5 simply by a black box, a curve sensor 18 is provided in front of the straightening roll set 1, and the curve sensor is electrically connected to an evaluation unit 21 connected to a roll reduction device 19. It is connected. Deformed beam 2 obtained from the curve sensor 18
The measurement data regarding the curve state of the
The evaluation unit detects the flange range to be deformed and the magnitude of the rolling rate and applies a corresponding adjustment signal to the roll reduction device 19. This roll reduction device reduces the corresponding chamber roll against the inner flange surface. This is necessary in order to reduce the thickness of the flange 3 of the deformed beam 2 which is shorter due to the curve together with the upper and lower rolls 8 and 9 and to extend until the curve is removed. is there. For example, in the case of a profiled beam 2 that curves downwards via a web 12, the shorter flange is rolled by the chamber roll 13 or 15 and the upper roll 8 of the roll pair 6 or 7. At that time, the chamber roll is pressed down to the inner flange surface.
【００１８】図３，４には、異形梁材１０２，２０２の
ためのくせ取りロール組１０１，２０１の配置が示して
ある。この異形梁材は図１，２の異形梁材２に比べて寸
法が小さく、ウェブの右側と左側でフランジの間に形成
されたそのチャンバー１０４，２０４の容積または寸法
が対応して小さくなっている。この異形梁材の場合にも
くせ取り圧延を行うことができるようにするために、く
せ取りロール組１０１または２０１は高さ方向でひしめ
き合って設けられている。特に、ロール対はもはや上下
一列には配置されていない。図３の実施例の場合には、
上側ロール１０８と下側ロール１０９が互いにずれてい
て、それぞれそれに隣接するチャンバーロール１１３，
１１４または１１５，１１６と垂直方向で一列に並んで
いる。この両チャンバーロール１１５，１１６は異形梁
材ウェブの他の側に位置し、この図では見えない。チャ
ンバーロール１１３，１１４と見えないチャンバーロー
ル１１５，１１６は更に、垂直平面内でオーバーラップ
している。すなわち、これらのチャンバーロールはくせ
取り線２２と重なる異形梁材１０２の長手対称軸線から
上方または下方へずれている。異形梁材１０２または２
０２のフランジの間の構造高さが低いにもかかわらず、
ロールの水平方向と垂直方向のずれに基づいて、充分な
大きさの直径を有するくせ取りロールをチャンバー１０
４または２０４内に配置可能である。3 and 4 show the arrangement of the straightening roll sets 101, 201 for the profiled beams 102, 202. This profiled beam is smaller in size than the profiled beam 2 of FIGS. 1 and 2, and the volume or size of the chambers 104, 204 formed between the flanges on the right and left sides of the web is correspondingly reduced. There is. In order to enable the straightening rolling even in the case of this deformed beam material, the straightening roll sets 101 or 201 are provided so as to be squeezed together in the height direction. In particular, the roll pairs are no longer arranged one above the other. In the case of the embodiment of FIG.
The upper roll 108 and the lower roll 109 are displaced from each other, and are adjacent to the chamber rolls 113,
114 or 115 and 116 are arranged in a line in the vertical direction. Both chamber rolls 115, 116 are located on the other side of the profiled beam web and are not visible in this view. The chamber rolls 113, 114 and the invisible chamber rolls 115, 116 further overlap in the vertical plane. That is, these chamber rolls are deviated upward or downward from the longitudinal symmetry axis of the deformed beam member 102 that overlaps with the straightening line 22. Deformed beam 102 or 2
Despite the low structural height between the 02 flanges,
Based on the horizontal and vertical shifts of the roll, the chamber 10 is provided with a straightening roll having a sufficiently large diameter.
4 or 204.
【００１９】図４に示したくせ取りロール組２０１の変
形実施例は単に、異形梁材２０２の通過方向２４前方側
にロールグループを配置した点だけが図３のロール装置
と異なっている。このロールグループは、異形梁材２０
２の外側のフランジ面に下側から当てられ長いロール胴
長さ１１を有する他のロール２５と、異形梁材ウェブの
右隣と左隣で両チャンバ２０４内に挿入されロール２５
に付設されたチャンバーロール２６とからなっている。The modified embodiment of the straightening roll set 201 shown in FIG. 4 is different from the roll device of FIG. 3 only in that a roll group is arranged on the front side in the passage direction 24 of the deformed beam member 202. This roll group is
Another roll 25 having a long roll cylinder length 11 which is applied to the outer flange surface of 2 from below and a roll 25 which is inserted into both chambers 204 on the right and left sides of the profile beam web.
And a chamber roll 26 attached to the.
【００２０】異形梁材２０２はロールグループを通過す
る際に下側のフランジ２７と上側のフランジ２８がそれ
ぞれ交互に圧延伸展される。この圧延伸展はロールグル
ープからロールグループへと小さくなる。これにより、
所望の残留応力を得ることができる。他のロールグルー
プ２５／２６は、残留応力を更に小さくするために、上
側のフランジ２８と下側のフランジ２７のところで交互
に続けることができる。When the shaped beam member 202 passes through the roll group, the lower flange 27 and the upper flange 28 are alternately stretched and expanded. This draw stretching decreases from roll group to roll group. This allows
A desired residual stress can be obtained. The other roll groups 25/26 can be continued alternately at the upper flange 28 and the lower flange 27 to further reduce the residual stress.
【００２１】本発明による異形梁材のくせ取り方法およ
び装置の有利な構成を挙げると、次の通りである。An advantageous structure of the method and apparatus for straightening a deformed beam according to the present invention is as follows.
【００２２】１．異形梁材の高さに調節されたくせ取り
ロールが外側のフランジ面を介して異形梁材を支持し、
右側と左側から異形梁材のチャンバーに挿入されたくせ
取りロールが内側のフランジ面に圧下されることを特徴
とするくせ取り方法。1. The straightening roll adjusted to the height of the profile beam supports the profile beam through the outer flange surface,
A straightening method characterized in that the straightening rolls inserted into the chamber of the profiled beam from the right side and the left side are pressed down to the inner flange surface.
【００２３】２．測定手段によって得られた、異形梁材
のカーブ状態を示す測定データが、評価ユニットに供給
されることを特徴とする上記第１項のくせ取り方法。2. The straightening method according to the above-mentioned item 1, characterized in that the measurement data indicating the curved state of the deformed beam material obtained by the measuring means is supplied to the evaluation unit.
【００２４】３．垂直方向に圧下可能な少なくとも三つ
のロール対５，６，７のうちの一つのロール対５が、他
のロール対６，７よりも長いロール胴長さ１１を有し、
異形梁材２が外側のフランジ面を介して上側と下側のロ
ール８，９によって支持され、短いロール胴長さ１７を
有するロール対６，７が右側と左側から異形梁材２のチ
ャンバー４に挿入され、かつ異形梁材２の内側のフラン
ジ面に当てられていることを特徴とするくせ取り装置。3. One of the at least three vertically rollable pairs 5, 6, 7 has a longer roll cylinder length 11 than the other roll pair 6, 7;
The profile beam 2 is supported by the upper and lower rolls 8 and 9 via the outer flange surface, and the roll pairs 6 and 7 having the short roll body length 17 are arranged from the right side and the left side of the chamber 4 of the profile beam 2. The straightening device, which is inserted into the inner surface of the deformed beam member 2 and is applied to the inner flange surface of the deformed beam member 2.
【００２５】４．ロール対５，６または５，７が上下に
一列に並べて配置されていることを特徴とする上記第３
項のくせ取り装置。4. The above-mentioned third feature that the roll pairs 5, 6 or 5, 7 are arranged vertically in a line.
Paradox removal device.
【００２６】５．上側ロール１０８，２０８と下側ロー
ル１０９，２０９が互いにずらして配置され、かつそれ
に隣接し短いロール胴長さ１７を有するロール対のロー
ル１１３，１１４または１１５，１１６と垂直方向に一
列に並べて配置されていることを特徴とする上記第３項
または第４項のくせ取り装置。5. The upper rolls 108, 208 and the lower rolls 109, 209 are arranged offset from each other and arranged vertically in line with the rolls 113, 114 or 115, 116 of a roll pair adjacent thereto and having a short roll cylinder length 17. The straightening device according to the above-mentioned item 3 or item 4, which is characterized by being provided.
【００２７】６．短いロール胴長さ１７を有するロール
対のロール１１３，１１４または１１５，１１６；２１
３，２１４または２１５，２１６が垂直平面内で互いに
オーバーラップして配置されていることを特徴とする上
記第５項のくせ取り装置。6. A pair of rolls 113, 114 or 115, 116; 21 having a short roll length 17
3. The straightening device of item 5 above, wherein 3,214 or 215,216 are arranged in a vertical plane so as to overlap each other.
【００２８】７．少なくとも２個の下側または上側のロ
ール２０９，２６と、少なくとも１個の上側または下側
ロール２０８が、それに付設された短いロール胴長さを
有するロール２１３，２１４または２１５，２１６，２
５と共に、くせ取りロール組２０１を形成していること
を特徴とする上記第５項または第６項のくせ取り装置。7. At least two lower or upper rolls 209,26 and at least one upper or lower roll 208 have rolls 213,214 or 215,216,2 with a short roll cylinder length attached thereto.
5. The straightening device according to the above item 5 or 6, wherein the straightening roll set 201 is formed together with the straightening roll 5.
【００２９】８．くせ取りロール組１，１０１，２０１
の手前に少なくとも１個のカーブセンサ１８が設けられ
ていることを特徴とする上記第３項から第７項までのい
ずれか一つのくせ取り装置。8. Curling roll set 1,101,201
At least one curve sensor 18 is provided in front of the above, the straightening device according to any one of the above items 3 to 7.
【００３０】９．カーブセンサ１８が評価ユニット２１
を介してロール圧下装置１９に接続されていることを特
徴とする上記第１０項のくせ取り装置。9. The curve sensor 18 is an evaluation unit 21.
The straightening device according to the above item 10, which is connected to the roll reduction device 19 via a.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のくせ取り
方法と装置は重くて大きなＨ形の異形梁材を連続的な運
転でくせ取りすることができるという利点がある。As described above, the method and apparatus of the present invention have the advantage that the heavy and large H-shaped deformed beam can be removed by continuous operation.
【図１】ウェブの右隣と左隣に大きな寸法のチャンバー
を有する異形梁材に使用されるくせ取りロール組の縦断
面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a straightening roll set used for a deformed beam member having large-sized chambers on the right side and the left side of a web.
【図２】図１のくせ取りロール組の側面図である。2 is a side view of the straightening roll set of FIG. 1. FIG.
【図３】小さな寸法のチャンバーを有する異形梁材をく
せ取りするための水平方向にずらしたロールを有し、チ
ャンバーロールが垂直平面内でオーバーラップしている
第１のくせ取りロール装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of a first straightening roll apparatus having horizontally offset rolls for straightening out a beam having a small size chamber, the chamber rolls overlapping in a vertical plane. It is a figure.
【図４】小さな寸法のチャンバーを有する異形梁材をく
せ取りするための水平方向にずらしたロールを有し、チ
ャンバーロールが垂直平面内でオーバーラップしている
第２のくせ取りロール装置を示す図である。FIG. 4 shows a second straightening roll device with horizontally offset rolls for straightening out beam with small size chambers, with chamber rolls overlapping in a vertical plane. It is a figure.
【図５】評価ユニットを介してロール圧下装置に接続さ
れている手前に配置されたカーブセンサを備えた図２の
くせ取りロール装置を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the straightening roll device of FIG. 2 provided with a front-facing curve sensor connected to the roll reduction device via an evaluation unit.
１，１０１，２０１ くせ取りロール組 ２ 異形梁材 ４ チャンバー ５，６，７ ロール対 ８，９，１３〜１６，１０８，１０９，１１３〜１１
６，２０８，２０９，２１３〜２１６，２５，２６
ロール １１，１７ ロール胴長さ １８ カーブセンサ １９ ロール圧下装置 ２１ 評価ユニット1, 101, 201 Curling roll set 2 Deformed beam member 4 Chamber 5, 6, 7 Roll pair 8, 9, 13-16, 108, 109, 113-11
6,208,209,213-216,25,26
Roll 11,17 Roll body length 18 Curve sensor 19 Roll reduction device 21 Evaluation unit
フロントページの続き (72)発明者 ホルスト ゲルトナー ドイツ連邦共和国 デー・4000 デュッセ ルドルフアウフム グローセンフェルト ４ (72)発明者 フリードリヒ ホルマン ドイツ連邦共和国 デー・4048 グレーフ ェンブロイヒ ミュンヒラーター シュト ラーセ ９Front page continuation (72) Inventor Holst Gertner Germany Day 4000 Düsseldorf Auchum Grossenfeld 4 (72) Inventor Friedrich Holmann Federal Republic of Germany Day 4048 Greifenbrüich Muenchler Strasse 9
Claims (2)
直方向に移動可能な工具の間で、特に重いＨ形の異形梁
材をくせ取りする方法において、異形梁材のフランジが
圧延されることを特徴とするＨ形の異形梁材をくせ取り
する方法。In a method for straightening a particularly heavy H-shaped profile beam between vertically movable tools arranged above and below the straightening line, the flange of the profile beam is rolled. A method of curving an H-shaped deformed beam material, which is characterized in that
直方向に移動可能な工具の間で、特に重いＨ形の異形梁
材をくせ取りする装置において、くせ取りロール組
（１，１０１，２０１）が異なるロール胴長さ（１１，
１７）を有するロール（８，９，１３〜１６，１０８，
１０９，１１３〜１１６，２０８，２０９，２１３〜２
１６；２５，２６）を備え、このロールが異形梁材
（２，１０２，２０２）のフランジ（３）に対して圧下
されることを特徴とするＨ形の異形梁材をくせ取りする
装置。2. A set of straightening rolls (1, 101) in a device for straightening a particularly heavy H-shaped deformed beam between vertically movable tools arranged above and below the straightening line. , 201) with different roll cylinder lengths (11,
17) having rolls (8, 9, 13 to 16, 108,
109, 113-116, 208, 209, 213-2
16; 25, 26), wherein the roll is pressed against the flange (3) of the profiled beam (2, 102, 202) to straighten the H-shaped profiled beam.
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