JPH06106096A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
- Publication number
- JPH06106096A JPH06106096A JP28373292A JP28373292A JPH06106096A JP H06106096 A JPH06106096 A JP H06106096A JP 28373292 A JP28373292 A JP 28373292A JP 28373292 A JP28373292 A JP 28373292A JP H06106096 A JPH06106096 A JP H06106096A
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
- electrostatic coating
- control electrode
- coating pattern
- coating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電塗装装置の塗装パターンをコントロール
する。 【構成】 塗布パターン制御電極２０はスプレーガン８
の胴部８ａに固着されるリング部２１と、このリング部
２１から斜め下方に伸びる脚部２２と、この脚部２２下
端に取り付けられたバー状電極２３とからなる。バー状
電極２３は被塗装体Ｗの搬送方向と直交方向に水平に伸
びている。
する。 【構成】 塗布パターン制御電極２０はスプレーガン８
の胴部８ａに固着されるリング部２１と、このリング部
２１から斜め下方に伸びる脚部２２と、この脚部２２下
端に取り付けられたバー状電極２３とからなる。バー状
電極２３は被塗装体Ｗの搬送方向と直交方向に水平に伸
びている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板等の被塗装
体表面にホトレジスト等を塗布する静電塗装装置に関す
る。
体表面にホトレジスト等を塗布する静電塗装装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】静電塗装方法によるホトレジストの塗布
は、ロールコータ法やスクリーン印刷法等に比べて、均
一な被膜を形成できるとともにプリント基板のスルーホ
ールをホトレジストで閉塞することがないので、最近で
は広く利用されている。
は、ロールコータ法やスクリーン印刷法等に比べて、均
一な被膜を形成できるとともにプリント基板のスルーホ
ールをホトレジストで閉塞することがないので、最近で
は広く利用されている。
【０００３】斯かる静電塗装を行なう装置は、塗装ブー
ス内の上部にスプレーガンを、下部にアース板を配置
し、このアース板の直上を搬送ベルト（ペーパーベル
ト）が走行するような構造とし、スプレーガンから噴出
せしめられた塗料粒子を負に帯電させることで、塗料粒
子がアース板に静電的に引き付けられるようにして、ア
ース板の直上を搬送ベルトとともに通過する被塗装体表
面に塗料粒子を付着させるようにしている。
ス内の上部にスプレーガンを、下部にアース板を配置
し、このアース板の直上を搬送ベルト（ペーパーベル
ト）が走行するような構造とし、スプレーガンから噴出
せしめられた塗料粒子を負に帯電させることで、塗料粒
子がアース板に静電的に引き付けられるようにして、ア
ース板の直上を搬送ベルトとともに通過する被塗装体表
面に塗料粒子を付着させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置に
あっては、スプレーガンから噴出せしめられた塗料粒子
は負に帯電しているため、互いに反発して四方に飛散す
る傾向にある。この四方への飛散を抑制して、効率良く
被膜を形成するためにアース板を設けているのである
が、スプレーガンから噴出した塗料粒子のうち多くは被
塗装体表面に達することなくブース内面等に付着する。
あっては、スプレーガンから噴出せしめられた塗料粒子
は負に帯電しているため、互いに反発して四方に飛散す
る傾向にある。この四方への飛散を抑制して、効率良く
被膜を形成するためにアース板を設けているのである
が、スプレーガンから噴出した塗料粒子のうち多くは被
塗装体表面に達することなくブース内面等に付着する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
願の第１発明にあっては、負の電源に接続された塗布パ
ターン制御電極をスプレーガン近傍等に配置し、また本
願の第２発明にあっては、アース板の前後の側端部上で
且つ搬送ベルトの走行方向に沿った位置にサイドプレー
トを配置した。
願の第１発明にあっては、負の電源に接続された塗布パ
ターン制御電極をスプレーガン近傍等に配置し、また本
願の第２発明にあっては、アース板の前後の側端部上で
且つ搬送ベルトの走行方向に沿った位置にサイドプレー
トを配置した。
【０００６】
【作用】塗布パターン制御電極或いはサイドプレートを
設けることで、塗布パターンの走行方向或いは幅方向へ
の広がりを抑制することができる。
設けることで、塗布パターンの走行方向或いは幅方向へ
の広がりを抑制することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係る静電塗装装置の
正面図であり、ボックス状をなす塗装ブース１には被塗
装体であるプリント基板Ｗの入口２及び出口３が形成さ
れ、これら入口２及び出口３間に搬送用のペーパーベル
ト４が設けられている。このペーパーベルト４はブレー
キ機構を備えた巻き出しロール５からモータにて回転せ
しめられる巻き取りロール６に向けて走行し、これによ
ってプリント基板Ｗは入口２から出口３に搬送される。
説明する。ここで、図１は本発明に係る静電塗装装置の
正面図であり、ボックス状をなす塗装ブース１には被塗
装体であるプリント基板Ｗの入口２及び出口３が形成さ
れ、これら入口２及び出口３間に搬送用のペーパーベル
ト４が設けられている。このペーパーベルト４はブレー
キ機構を備えた巻き出しロール５からモータにて回転せ
しめられる巻き取りロール６に向けて走行し、これによ
ってプリント基板Ｗは入口２から出口３に搬送される。
【０００８】また、塗装ブース１には窓部７が設けら
れ、この窓部７を通して視認できる位置に回転カップ式
のスプレーガン８が配置されている。このスプレーガン
８はペーパーベルト４の走行方向と直交する幅方向のレ
ール９に沿って往復動するシリンダユニット１０の下端
に取り付けられ、更にスプレーガン８のノズル近傍には
ノズルから噴出する塗料粒子１１を負に帯電せしめる電
極を設け、また、塗装ブース１の底部には排気用ブロワ
ー１２を設けている。
れ、この窓部７を通して視認できる位置に回転カップ式
のスプレーガン８が配置されている。このスプレーガン
８はペーパーベルト４の走行方向と直交する幅方向のレ
ール９に沿って往復動するシリンダユニット１０の下端
に取り付けられ、更にスプレーガン８のノズル近傍には
ノズルから噴出する塗料粒子１１を負に帯電せしめる電
極を設け、また、塗装ブース１の底部には排気用ブロワ
ー１２を設けている。
【０００９】更に、本発明に係る静電塗装装置は負の電
源に接続され塗布パターン制御電極２０、プリント基板
Ｗの寸法に対応可能なアース板３０及び塗布パターンの
余分な広がりを抑制するサイドプレート４０を備えてい
る。
源に接続され塗布パターン制御電極２０、プリント基板
Ｗの寸法に対応可能なアース板３０及び塗布パターンの
余分な広がりを抑制するサイドプレート４０を備えてい
る。
【００１０】先ず、塗布パターン制御電極２０を図２乃
至図６に基づいて説明する。ここで、図２は塗布パター
ン制御電極の正面図、図３は図２のＡ方向矢視図であ
り、塗布パターン制御電極２０はスプレーガン８の胴部
８ａに固着されるリング部２１と、このリング部２１か
ら斜め下方に伸びる脚部２２と、この脚部２２下端に取
り付けられたバー状電極２３とからなる。バー状電極２
３はプリント基板Ｗの搬送方向と直交方向に水平に伸び
ている。尚、電極２３からの放電を容易にするために電
極下面に突起を形成してもよい。
至図６に基づいて説明する。ここで、図２は塗布パター
ン制御電極の正面図、図３は図２のＡ方向矢視図であ
り、塗布パターン制御電極２０はスプレーガン８の胴部
８ａに固着されるリング部２１と、このリング部２１か
ら斜め下方に伸びる脚部２２と、この脚部２２下端に取
り付けられたバー状電極２３とからなる。バー状電極２
３はプリント基板Ｗの搬送方向と直交方向に水平に伸び
ている。尚、電極２３からの放電を容易にするために電
極下面に突起を形成してもよい。
【００１１】また、図４は別実施例に係る塗布パターン
制御電極の正面図、図５は図４のＢ方向矢視図、図６は
更なる別実施例に係る塗布パターン制御電極の平面図で
あり、図４及び図５に示す実施例にあっては、バー状電
極２３を垂直方向に設けるとともに先端を尖らせ、図６
に示す実施例にあっては、４本のバー状電極２３をプリ
ント基板Ｗの搬送方向及びプリント基板Ｗの搬送方向と
直交する方向に２本づつ延出し、塗布パターンを図の想
像線で示すようにプリント基板Ｗの形状に近い形状にし
ている。
制御電極の正面図、図５は図４のＢ方向矢視図、図６は
更なる別実施例に係る塗布パターン制御電極の平面図で
あり、図４及び図５に示す実施例にあっては、バー状電
極２３を垂直方向に設けるとともに先端を尖らせ、図６
に示す実施例にあっては、４本のバー状電極２３をプリ
ント基板Ｗの搬送方向及びプリント基板Ｗの搬送方向と
直交する方向に２本づつ延出し、塗布パターンを図の想
像線で示すようにプリント基板Ｗの形状に近い形状にし
ている。
【００１２】一方、アース板３０は塗装ブース１内のフ
レーム３１に固定された中央アース板３２と、ペーパー
ベルト４の走行方向に沿って中央アース板３２の両側に
設けられた３本の外側アース板３３，３４，３５からな
り、これら外側アース板３３，３４，３５はフレーム３
１から伸びるブラケットに立設したシリンダユニット３
６，３７，３８のロッド先端に取り付けられ、各シリン
ダユニットの作動により独立して昇降動する構成となっ
ている。
レーム３１に固定された中央アース板３２と、ペーパー
ベルト４の走行方向に沿って中央アース板３２の両側に
設けられた３本の外側アース板３３，３４，３５からな
り、これら外側アース板３３，３４，３５はフレーム３
１から伸びるブラケットに立設したシリンダユニット３
６，３７，３８のロッド先端に取り付けられ、各シリン
ダユニットの作動により独立して昇降動する構成となっ
ている。
【００１３】尚、各シリンダユニットの伸び切り状態で
中央アース板３２、外側アース板３３，３４，３５及び
ペーパーベルト４の側端部の垂れを防止する外側ガイド
３９が面一となるようにしている。また、前記中央アー
ス板３２の前後にはフレーム３１に固定される内側ガイ
ド５０を設けている。
中央アース板３２、外側アース板３３，３４，３５及び
ペーパーベルト４の側端部の垂れを防止する外側ガイド
３９が面一となるようにしている。また、前記中央アー
ス板３２の前後にはフレーム３１に固定される内側ガイ
ド５０を設けている。
【００１４】そして、外側アース板３３と３４の間およ
び外側アース板３４と３５の間には仕切板５１，５２を
設けている。これら仕切板５１，５２はステンレス板、
テフロン樹脂等の絶縁体等からなり、その高さは中央ア
ース板３１と略等しくなるように設定されている。
び外側アース板３４と３５の間には仕切板５１，５２を
設けている。これら仕切板５１，５２はステンレス板、
テフロン樹脂等の絶縁体等からなり、その高さは中央ア
ース板３１と略等しくなるように設定されている。
【００１５】このように、アース板３０を中央アース板
３２と外側アース板３３，３４，３５に分割すること
で、プリント基板Ｗの幅が小さい時にはシリンダユニッ
ト３６，３７，３８を全て圧縮して外側アース板３３，
３４，３５を下方に下げて中央アース板３２のみがアー
ス板として作用するようにし、プリント基板Ｗの幅が大
きくなるにしたがってシリンダユニット３６，３７，３
８を順次伸長せしめて所定の外側アース板を上昇せしめ
て、プリント基板Ｗの幅にアース板の幅を合わせる。
３２と外側アース板３３，３４，３５に分割すること
で、プリント基板Ｗの幅が小さい時にはシリンダユニッ
ト３６，３７，３８を全て圧縮して外側アース板３３，
３４，３５を下方に下げて中央アース板３２のみがアー
ス板として作用するようにし、プリント基板Ｗの幅が大
きくなるにしたがってシリンダユニット３６，３７，３
８を順次伸長せしめて所定の外側アース板を上昇せしめ
て、プリント基板Ｗの幅にアース板の幅を合わせる。
【００１６】ところで、いずれかの外側アース板３３，
３４，３５を下げた場合でも、仕切板５１，５２が残っ
ているので、走行するペーパーベルト４が垂れ下がって
外側ガイド３９から外れることがない。
３４，３５を下げた場合でも、仕切板５１，５２が残っ
ているので、走行するペーパーベルト４が垂れ下がって
外側ガイド３９から外れることがない。
【００１７】一方、サイドプレート４０はアース板３０
の前後の側端部上で搬送ベルト４の走行方向に沿って配
置され、且つシリンダユニット４１の作動により搬送ベ
ルト４の走行方向と直交方向に進退動可能とされてい
る。このサイドプレート４０は塗布パターンの余分な広
がりを抑制するためのものであり、したがって、図９に
示すように中央アース板３２と外側アース板３３のみを
アース板として作用させる場合には、シリンダユニット
４１を駆動して図に示す位置よりも更に中央位置、つま
り外側アース板３３の外端部位置近くまでサイドプレー
ト４０を前進せしめる。
の前後の側端部上で搬送ベルト４の走行方向に沿って配
置され、且つシリンダユニット４１の作動により搬送ベ
ルト４の走行方向と直交方向に進退動可能とされてい
る。このサイドプレート４０は塗布パターンの余分な広
がりを抑制するためのものであり、したがって、図９に
示すように中央アース板３２と外側アース板３３のみを
アース板として作用させる場合には、シリンダユニット
４１を駆動して図に示す位置よりも更に中央位置、つま
り外側アース板３３の外端部位置近くまでサイドプレー
ト４０を前進せしめる。
【００１８】以上において、スプレーガン８から負に帯
電した塗料粒子１１…を噴出し、この塗料粒子１１…を
静電的にアース板１４に向けて集束させ、ペーパーベル
ト４に載置されて入口２から出口３に向かっている被塗
装体であるプリント基板Ｗ表面に塗料粒子１１を付着さ
せる。そしてこの時、負に帯電した塗料粒子１１…は上
方においては塗布パターン制御電極２０にて反発せしめ
られて絞られ、また下方においてはサイドプレート４０
にて広がりを抑制され、効率良くプリント基板Ｗの表面
に塗布される。
電した塗料粒子１１…を噴出し、この塗料粒子１１…を
静電的にアース板１４に向けて集束させ、ペーパーベル
ト４に載置されて入口２から出口３に向かっている被塗
装体であるプリント基板Ｗ表面に塗料粒子１１を付着さ
せる。そしてこの時、負に帯電した塗料粒子１１…は上
方においては塗布パターン制御電極２０にて反発せしめ
られて絞られ、また下方においてはサイドプレート４０
にて広がりを抑制され、効率良くプリント基板Ｗの表面
に塗布される。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように本願の第１発明に
よれば、負の電源に接続された塗布パターン制御電極を
スプレーガン近傍等に配置したので、スプレーガンから
噴出した塗料粒子の広がりを被塗装体形状に合せて任意
に調整することができる。特にスプレーガンが幅方向に
往復動する場合に、スプレーガンと一体的に塗布パター
ン制御電極も往復動させることで、被塗装体搬送方向に
おける塗布パターンのコントロールを正確に行なうこと
ができる。
よれば、負の電源に接続された塗布パターン制御電極を
スプレーガン近傍等に配置したので、スプレーガンから
噴出した塗料粒子の広がりを被塗装体形状に合せて任意
に調整することができる。特にスプレーガンが幅方向に
往復動する場合に、スプレーガンと一体的に塗布パター
ン制御電極も往復動させることで、被塗装体搬送方向に
おける塗布パターンのコントロールを正確に行なうこと
ができる。
【００２０】本願の第２発明によれば、アース板の前後
の側端部上で且つ搬送ベルトの走行方向に沿った位置に
サイドプレートを配置したので、幅方向の塗料粒子の余
分な広がりを抑制でき、更にサイドプレートを幅方向
（搬送ベルトの走行方向と直交方向）に進退動可能とす
ることで、被塗装体の寸法に合わせて効果的に塗料粒子
の余分な広がりを抑制できる。
の側端部上で且つ搬送ベルトの走行方向に沿った位置に
サイドプレートを配置したので、幅方向の塗料粒子の余
分な広がりを抑制でき、更にサイドプレートを幅方向
（搬送ベルトの走行方向と直交方向）に進退動可能とす
ることで、被塗装体の寸法に合わせて効果的に塗料粒子
の余分な広がりを抑制できる。
【図１】本発明に係る静電塗装装置の正面図
【図２】塗布パターン制御電極の正面図
【図３】図２のＡ方向矢視図
【図４】別実施例に係る塗布パターン制御電極の正面図
【図５】図４のＢ方向矢視図
【図６】別実施例に係る塗布パターン制御電極の平面図
【図７】アース板とサードプレートの平面図
【図８】図７のＣ方向矢視図
【図９】図７のＤ方向矢視図
１…塗装ブース、４…搬送ベルト、８…スプレーガン、
１１…塗料粒子、２０…塗布パターン制御電極、３０…
アース板、４０…サイドプレート、Ｗ…被塗装体である
プリント基板。
１１…塗料粒子、２０…塗布パターン制御電極、３０…
アース板、４０…サイドプレート、Ｗ…被塗装体である
プリント基板。
Claims (4)
- 【請求項１】 塗装ブース内を走行する搬送ベルト上に
被塗装体を載置し、搬送ベルト上方に配置したスプレー
ガンから噴出する塗料粒子を負に帯電せしめ、負に帯電
した塗料粒子を搬送ベルト直下のアース板に向けて空中
を移動せしめて被塗装体表面に付着せしめるようにした
静電塗装装置において、この静電塗装装置は負の電源に
接続された塗布パターン制御電極を備えることを特徴と
する静電塗装装置。 - 【請求項２】 前記スプレーガンは搬送ベルトの走行方
向と直交方向に往復動可能とされ、また前記塗布パター
ン制御電極もスプレーガンと一体的に往復動可能とされ
ていることを特徴とする請求項１に記載の静電塗装装
置。 - 【請求項３】 塗装ブース内を走行する搬送ベルト上に
被塗装体を載置し、搬送ベルト上方に配置したスプレー
ガンから噴出する塗料粒子を負に帯電せしめ、負に帯電
した塗料粒子を搬送ベルト直下のアース板に向けて空中
を移動せしめて被塗装体表面に付着せしめるようにした
静電塗装装置において、前記アース板の前後の側端部上
には搬送ベルトの走行方向に沿って塗布パターンの広が
りを抑制するサイドプレートを配置したことを特徴とす
る静電塗装装置。 - 【請求項４】 前記サイドプレートは搬送ベルトの走行
方向と直交方向に進退動可能とされていることを特徴と
する請求項３に記載の静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28373292A JPH06106096A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28373292A JPH06106096A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 静電塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106096A true JPH06106096A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17669385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28373292A Withdrawn JPH06106096A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106096A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3275559A1 (en) * | 2016-07-27 | 2018-01-31 | Exel Industries | Coating system with an ultrasonic spray head and electrostatic field |
| JP2018534120A (ja) * | 2015-07-31 | 2018-11-22 | ナショナル リサーチ カウンシル オブ カナダ | 基板にナノ粒子のエアロゾル堆積を行うための装置及び方法 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP28373292A patent/JPH06106096A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018534120A (ja) * | 2015-07-31 | 2018-11-22 | ナショナル リサーチ カウンシル オブ カナダ | 基板にナノ粒子のエアロゾル堆積を行うための装置及び方法 |
| EP3275559A1 (en) * | 2016-07-27 | 2018-01-31 | Exel Industries | Coating system with an ultrasonic spray head and electrostatic field |
| KR20180012704A (ko) * | 2016-07-27 | 2018-02-06 | 엑셀 인더스트리스 | 초음파 헤드를 갖는 코팅 시스템 |
| US10307773B2 (en) | 2016-07-27 | 2019-06-04 | Exel Industries | Coating system with an ultrasonic head |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |