JPH06104598B2 - Method for manufacturing single crystal fiber - Google Patents
Method for manufacturing single crystal fiberInfo
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- JPH06104598B2 JPH06104598B2 JP60130552A JP13055285A JPH06104598B2 JP H06104598 B2 JPH06104598 B2 JP H06104598B2 JP 60130552 A JP60130552 A JP 60130552A JP 13055285 A JP13055285 A JP 13055285A JP H06104598 B2 JPH06104598 B2 JP H06104598B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、単結晶ファイバの製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a single crystal fiber.
［従来の技術］ 近年、光学用材料や音響用材料として、単結晶ファイバ
が用いられることが多い。この単結晶ファイバを製造す
る装置が、特開昭56−45900号公報に開示されている。
この装置では、毛細管現象によって融体を上昇させてい
る。そしてその上昇端にある融液に適当な種子結晶を付
着せしめた後、液体によって温度制御される液体ベアリ
ング中を通して引上げることによって単結晶ファイバを
得る。[Prior Art] In recent years, a single crystal fiber is often used as an optical material or an acoustic material. An apparatus for producing this single crystal fiber is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 56-45900.
In this device, the melt is raised by a capillary phenomenon. Then, a suitable seed crystal is attached to the melt at the rising end thereof, and then pulled up through a liquid bearing whose temperature is controlled by the liquid to obtain a single crystal fiber.
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上述の方法には以下のような問題点がある。ま
ず、上記方法では、あまり温度勾配をつけることができ
ず、そのため固液界面の安定性が低下しがちであった。
そしてこのことに起因して、結晶成長速度が遅くなり、
ひいては生産速度が遅くなる。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above method has the following problems. First, in the above method, a temperature gradient could not be provided so much, which tended to reduce the stability of the solid-liquid interface.
And due to this, the crystal growth rate slows down,
As a result, the production speed becomes slow.
さらに、上記方法では、融体の表面張力を利用した毛細
管現象によって融体を上昇させている。そのため、その
融体の温度制御や湯面の制御などが重要となってくる
が、その制御はなかなか困難なものであり、引出し途中
でブレークアウトすることもある。Further, in the above method, the melt is raised by the capillary phenomenon utilizing the surface tension of the melt. Therefore, the temperature control of the melt and the control of the molten metal surface are important, but the control is quite difficult and sometimes breaks out during drawing.
それゆえに、この発明の目的は、固液界面の安定性を高
めることができ、しかもブレークアウトの発生を防止す
るこのできる単結晶ファイバの製造方法を提供すること
である。Therefore, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a single crystal fiber which can enhance the stability of a solid-liquid interface and prevent the occurrence of breakout.
［問題点を解決するための手段および発明の効果］ この発明による単結晶ファイバの製造方法は、融体をキ
ャピラリから引出して単結晶ファイバを得る方法であっ
て、キャピラリの少なくとも先端部を融体の凝固点より
も高温に加熱し、キャピラリの融体出口部から引出され
た融体に不活性ガスを吹付けて強制冷却することを特徴
とする。[Means for Solving Problems and Effects of the Invention] A method for manufacturing a single crystal fiber according to the present invention is a method for obtaining a single crystal fiber by drawing a melt from a capillary, and at least a tip portion of the capillary is melted. Is heated to a temperature higher than the freezing point, and an inert gas is blown to the melt drawn out from the melt outlet of the capillary to forcibly cool it.
キャピラリの少なくとも先端部を融体の凝固点よりも高
温に加熱するので、不必要な結晶の核の生成を防止する
ことができ、完全な単結晶を得やすくなる。さらに、急
激な温度勾配をつけることも可能であり、固液界面の安
定性を高めることができる。したがって、結晶成長速度
を速めることができ、ひいては生産性を高めることがで
きる。Since at least the tip of the capillary is heated to a temperature higher than the freezing point of the melt, it is possible to prevent the generation of unnecessary crystal nuclei, and it becomes easy to obtain a complete single crystal. Furthermore, it is possible to provide a steep temperature gradient, and the stability of the solid-liquid interface can be enhanced. Therefore, the crystal growth rate can be increased, which in turn can improve the productivity.
より急激な温度勾配をつけるために、この発明では、キ
ャピラリの融体出口部から引出された融体に不活性ガス
を吹付けて強制冷却する。また、キャピラリの少なくと
も先端部を融体の凝固点よりも高温に加熱すればよい
が、より安定した融体の引出しを実現するためには、加
熱されていないキャピラリの先端部に加熱されたキャピ
ラリを設けるようにするのがよい。このようにすれば、
融体がキャピラリを通るときの粘性抵抗によって過剰に
流れることを防止され、都合良くその流量が調整され
る。したがって、ブレークアウトの発生も効果的に防止
できる。In order to provide a steeper temperature gradient, in the present invention, an inert gas is blown onto the melt drawn from the melt outlet of the capillary to forcibly cool it. Further, at least the tip of the capillary may be heated to a temperature higher than the freezing point of the melt, but in order to realize more stable drawing of the melt, the heated capillary is attached to the tip of the unheated capillary. It is better to provide it. If you do this,
Viscous drag of the melt as it passes through the capillary prevents it from flowing excessively, and conveniently regulates its flow rate. Therefore, the occurrence of breakout can be effectively prevented.
上述のような効果を奏するこの発明は、たとえば誘電体
単結晶ファイバの製造、赤外線伝送光ファイバの製造、
金属単結晶ファイバの製造などに有利に利用され得る。The present invention having the above-described effects is, for example, production of a dielectric single crystal fiber, production of an infrared transmission optical fiber,
It can be advantageously used for manufacturing a metal single crystal fiber.
［実施例］ 第１図は、この発明を実施するのに使用した装置の一例
を模式的に示す図である。図において、るつぼ１内には
CsBrの融体２が入れられている。るつぼ１の周囲にはヒ
ータ３が配置されている。また、図示するように、るつ
ぼ１にはキャピラリが設けられている。このキャピラリ
は、加熱されていないキャピラリ４と、該キャピラリ４
の先端部に設けられた加熱されているキャピラリ５とか
らなる。加熱されているキャピラリ５は、融体２の凝固
点よりも高温に加熱されている。キャピラリ５の融体出
口部には、送風口６が設けられ、ここから冷却された不
活性ガスが噴出するようにされている。[Examples] FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of an apparatus used for carrying out the present invention. In the figure, in the crucible 1
The melt 2 of CsBr is put. A heater 3 is arranged around the crucible 1. Further, as shown in the figure, the crucible 1 is provided with a capillary. This capillary includes an unheated capillary 4 and the capillary 4.
And a heated capillary 5 provided at the tip of the. The heated capillary 5 is heated to a temperature higher than the freezing point of the melt 2. A blower port 6 is provided at the melt outlet of the capillary 5 so that the cooled inert gas is ejected from there.
このような装置において、引出し治具７を用いて直径0.
5mmのCsBr単結晶ファイバ８を2m/min.の速度で引出し
た。In such an apparatus, a diameter of 0.
A 5 mm CsBr single crystal fiber 8 was drawn at a speed of 2 m / min.
比較例として、キャピラリが設けられていないるつぼか
ら、2m/min.の速度で融体を引出したところ、ブレーク
アウトすることがしばしばあった。As a comparative example, when a melt was pulled out from a crucible not provided with a capillary at a speed of 2 m / min., A breakout often occurred.
また、加熱キャピラリが設けられていない場合には、凝
固界面が安定しないため、単結晶連続体が得られにくい
ことがあった。Further, when the heating capillary is not provided, the solidification interface is not stable, and thus it may be difficult to obtain a single crystal continuous body.
CsBr単結晶ファイバと同様、第１図に示す装置でLiTa
O3、AgClとAgBrの混晶、Cuなどの単結晶ファイバを容易
に得ることができた。Like the CsBr single crystal fiber, the LiTa
It was possible to easily obtain single crystals of O 3 , mixed crystals of AgCl and AgBr, and Cu.
第１図は、この発明を実施するのに使用した装置の一例
を模式的に示す図である。 図において、２は融体、４は加熱されていないキャピラ
リ、５は加熱されているキャピラリを示す。FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of an apparatus used to carry out the present invention. In the figure, 2 indicates a melt, 4 indicates an unheated capillary, and 5 indicates a heated capillary.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 葭田 典之 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 (56)参考文献 特開 昭56−109893（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−118688（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Noriyuki Ashida 1-3-3 Shimaya, Konohana-ku, Osaka-shi, Osaka Sumitomo Electric Industries, Ltd. (56) Reference JP-A-56-109893 (JP, A) ) JP-A-60-118688 (JP, A)
Claims (2)
イバを得る方法であって、前記キャピラリの少なくとも
先端部を融体の凝固点よりも高温に加熱し、キャピラリ
の融体出口部から引出された融体に不活性ガスを吹付け
て強制冷却することを特徴とする、単結晶ファイバの製
造方法。1. A method for obtaining a single crystal fiber by drawing a melt from a capillary, wherein at least the tip of the capillary is heated to a temperature higher than the freezing point of the melt and drawn from the melt outlet of the capillary. A method for producing a single crystal fiber, which comprises spraying an inert gas onto the melt to forcibly cool it.
特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の単結晶ファ
イバの製造方法。2. The method for producing a single crystal fiber according to claim 1, wherein the single crystal fiber is a dielectric.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60130552A JPH06104598B2 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Method for manufacturing single crystal fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60130552A JPH06104598B2 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Method for manufacturing single crystal fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291487A JPS61291487A (en) | 1986-12-22 |
| JPH06104598B2 true JPH06104598B2 (en) | 1994-12-21 |
Family
ID=15036998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60130552A Expired - Lifetime JPH06104598B2 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Method for manufacturing single crystal fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104598B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690734A (en) * | 1995-03-22 | 1997-11-25 | Ngk Insulators, Ltd. | Single crystal growing method |
| JP4365002B2 (en) * | 2000-05-17 | 2009-11-18 | 日本碍子株式会社 | Manufacturing method and manufacturing apparatus of oxide single crystal |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56109893A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-31 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Single crystal manufacturing apparatus |
| JPS60118688A (en) * | 1983-11-29 | 1985-06-26 | Toshiba Corp | Apparatus for producing single crystal fiber |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP60130552A patent/JPH06104598B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61291487A (en) | 1986-12-22 |
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