JPH06102419A - 振動個所用照明装置 - Google Patents
振動個所用照明装置Info
- Publication number
- JPH06102419A JPH06102419A JP4275008A JP27500892A JPH06102419A JP H06102419 A JPH06102419 A JP H06102419A JP 4275008 A JP4275008 A JP 4275008A JP 27500892 A JP27500892 A JP 27500892A JP H06102419 A JPH06102419 A JP H06102419A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission hose
- light
- optical transmission
- vibration
- light source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ランプ破損の心配もなく、構造も簡単で、安
価に提供できるようにする。 【構成】 振動個所から離れ振動の影響を受けにくい個
所に設置された光源３に柔軟な光伝送ホース１の一端を
接続してある。光源３から延びる光伝送ホース１の他端
又は／及び他端側の側面は光源３からの光が出射する出
射部２に構成してある。そして、光伝送ホース１の出射
部２を振動個所に取付けてある。
価に提供できるようにする。 【構成】 振動個所から離れ振動の影響を受けにくい個
所に設置された光源３に柔軟な光伝送ホース１の一端を
接続してある。光源３から延びる光伝送ホース１の他端
又は／及び他端側の側面は光源３からの光が出射する出
射部２に構成してある。そして、光伝送ホース１の出射
部２を振動個所に取付けてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレス機，掘削機，
工作機械，動力機械等の種々の振動を発生する機械や杭
打ち現場等の振動発生場所等の照明に適した振動個所用
照明装置に関する。
工作機械，動力機械等の種々の振動を発生する機械や杭
打ち現場等の振動発生場所等の照明に適した振動個所用
照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の振動個所用照明装置としては、振
動個所に設けたランプ等の光源に防振手段を施したもの
が知られている。
動個所に設けたランプ等の光源に防振手段を施したもの
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ランプ取付個所に防振
手段を施さない場合には、ランプのフィラメントが振動
で切れてしまう。また、防振手段を施しても、予期せぬ
大振動が加えられるとランプの破損のおそれがあった。
また、繰り返し振動に耐えるためには防振手段も複雑か
つ高価なものにならざるを得なかった。さらに、屋外で
使用する場合には防水、防じん等にも配慮しなければな
らず、構造も複雑化してしまっていた。
手段を施さない場合には、ランプのフィラメントが振動
で切れてしまう。また、防振手段を施しても、予期せぬ
大振動が加えられるとランプの破損のおそれがあった。
また、繰り返し振動に耐えるためには防振手段も複雑か
つ高価なものにならざるを得なかった。さらに、屋外で
使用する場合には防水、防じん等にも配慮しなければな
らず、構造も複雑化してしまっていた。
【０００４】そこで、この発明は、ランプ破損の心配も
なく、構造も簡単で、安価に提供できる振動個所用照明
装置を提供することを目的とする。
なく、構造も簡単で、安価に提供できる振動個所用照明
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、振動個所から離れ振動の影響を受けに
くい個所に設置された光源に柔軟な光伝送ホースの一端
を接続し、光伝送ホースの一端で受光した光を光伝送ホ
ースの他端又は／及び他端側の側面へ伝送し光を出射す
るように構成し、光伝送ホースの光の出射部を振動個所
に取付けたものである。
め、この発明は、振動個所から離れ振動の影響を受けに
くい個所に設置された光源に柔軟な光伝送ホースの一端
を接続し、光伝送ホースの一端で受光した光を光伝送ホ
ースの他端又は／及び他端側の側面へ伝送し光を出射す
るように構成し、光伝送ホースの光の出射部を振動個所
に取付けたものである。
【０００６】
【作用】例えば、ハンディ型の掘削機にこの照明装置を
取付ける場合、掘削機の先端を照射するように光伝送ホ
ースの先端（出射部）を本体に取付け、光伝送ホースの
中間を掘削機の電源コードに沿わせる。電源コードに沿
わせた光伝送ホースの一端を振動の影響を受けにくい場
所に設置した光源に接続する。光源からの光を光伝送ホ
ースの一端が受光すると光は先端へ伝送される。光伝送
ホースの先端から出射された光は掘削機の先端側を照射
する光伝送ホースに振動が加わっても照明効果に悪影響
はない。光伝送ホースは柔軟性を有するので、掘削機へ
の取付けも容易であり、自由に曲げることが可能であ
り、作業の邪魔にならない。光源には振動の影響が及ば
ないのでランプの破損等も生じにくい。
取付ける場合、掘削機の先端を照射するように光伝送ホ
ースの先端（出射部）を本体に取付け、光伝送ホースの
中間を掘削機の電源コードに沿わせる。電源コードに沿
わせた光伝送ホースの一端を振動の影響を受けにくい場
所に設置した光源に接続する。光源からの光を光伝送ホ
ースの一端が受光すると光は先端へ伝送される。光伝送
ホースの先端から出射された光は掘削機の先端側を照射
する光伝送ホースに振動が加わっても照明効果に悪影響
はない。光伝送ホースは柔軟性を有するので、掘削機へ
の取付けも容易であり、自由に曲げることが可能であ
り、作業の邪魔にならない。光源には振動の影響が及ば
ないのでランプの破損等も生じにくい。
【０００７】
【実施例】以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照
にして説明する。
にして説明する。
【０００８】図１は掘削機１０にこの発明の照明装置を
取付けた例を示すものであり、掘削機１０の本体１１に
取付部材１３により光伝送ホース１の先端、すなわち出
射部２を作動杆１２の先端側を向くように取付けてあ
る。また、光伝送ホース１の中間部は掘削機１０の電源
コード１４に沿わせて束ねてあり、その一端は光源３に
接続してある。電源コード１４は電源１５に接続してあ
る。ここで使用される光伝送ホース１は、図２に示すよ
うに、粘性液体状，固体状あるいはゲル状のコア１１を
このコア１１よりも低い屈折率を有する柔軟性のある高
分子クラッド１２に収容し、両端を透明な窓１３で封
じ、クラッド１２の外周を遮光の目的で外皮１４で被覆
したものを使用した。光源３に接続される光伝送ホース
１の一端には口金１５を設け、この口金１５に隣合せて
熱収縮チューブ１６を設けるとともに、この熱収縮チュ
ーブ１６内に保護テープ１７を設けてある。保護テープ
１７及び熱収縮チューブ１６は口金１５の個所の補強を
図ったものである。口金１５を光源３に接続することに
より、光源３からの光は窓１３から光伝送ホース１内に
入射し、コア１１とクラッド１２との界面で光の全反射
が起こり、この全反射の繰り返しにより一端より入射し
た光を他端まで伝えるようになっている。他端側の窓１
３は出射部２となる。
取付けた例を示すものであり、掘削機１０の本体１１に
取付部材１３により光伝送ホース１の先端、すなわち出
射部２を作動杆１２の先端側を向くように取付けてあ
る。また、光伝送ホース１の中間部は掘削機１０の電源
コード１４に沿わせて束ねてあり、その一端は光源３に
接続してある。電源コード１４は電源１５に接続してあ
る。ここで使用される光伝送ホース１は、図２に示すよ
うに、粘性液体状，固体状あるいはゲル状のコア１１を
このコア１１よりも低い屈折率を有する柔軟性のある高
分子クラッド１２に収容し、両端を透明な窓１３で封
じ、クラッド１２の外周を遮光の目的で外皮１４で被覆
したものを使用した。光源３に接続される光伝送ホース
１の一端には口金１５を設け、この口金１５に隣合せて
熱収縮チューブ１６を設けるとともに、この熱収縮チュ
ーブ１６内に保護テープ１７を設けてある。保護テープ
１７及び熱収縮チューブ１６は口金１５の個所の補強を
図ったものである。口金１５を光源３に接続することに
より、光源３からの光は窓１３から光伝送ホース１内に
入射し、コア１１とクラッド１２との界面で光の全反射
が起こり、この全反射の繰り返しにより一端より入射し
た光を他端まで伝えるようになっている。他端側の窓１
３は出射部２となる。
【０００９】コア１１としては、ポリエチレンオキサイ
ド，ポリプロピレンオキサイド，グリセリン等のポリオ
ール類，ポリオールエステル類，ポリオールエーテル
類，クロロエチルホスフェート，トリオクチルホスフェ
ート等の燐酸エステル類，流動パラフィン，フッ素油，
シリコーンオイル，ポリイソブチレン，ポリシロキサン
変性ポリエーテル，無機塩の水溶液，ポリマーを適当な
溶媒で希釈したポリマー溶液等が使用される。ここで、
中空管状のクラッド１２を形成する材料としては、プラ
スチックやエラストマーなどのように可撓性を有し、チ
ューブ状に成形可能で、屈折率の低い材料を用いること
が好ましい。その具体的例としてはポリエチレン，ポリ
プロピレン，ポリアミド，ポリスチレン−ブタジエン共
重合体，ブチルゴム，ハロゲン化ブチルゴム，クロロプ
レンゴム，アクリルゴム，ＥＰＤＭ，アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体，フッ素ゴム，シリコーンゴムな
どが挙げられる。この中でも屈折率が低いシリコーン系
ポリマーやフッ素系ポリマーが特に好ましく、具体的に
はポリジメチルシロキサンポリマー，ポリメチルフェニ
ルシロキサンポリマー，フルオロシリコーンポリマー等
のシリコーン系ポリマー，ポリテトラフルオロチレン
（ＰＴＦＥ），四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン
共重合体（ＦＥＰ），四フッ化エチレン−パーフロロア
ルコキシエチレン共重合体（ＰＦＥ），ポリクロルトリ
フルオロエレチン（ＰＣＴＦＥ），四フッ化エチレン−
エチレン共重合体（ＥＴＦＥ），ポリビニリデンフルオ
ライド，ポリビニルフルオライド，フッ化ビニリデン−
三フッ化塩化エチレン共重合体，フッ化ビニリデン−六
フッ化プロピレン共重合体，フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体，四フッ
化エチレンプロピレンゴム，フッ素系熱可塑性エラスト
マーなどが挙げられる。これらの材料は単独又は２種以
上をブレンドして用いることもでき、単管又は多重管と
して用いることもできる。更に、コア液に接する内面の
みをコーティング又は二重押し出しなどの方法により平
滑処理などの処理を行なうこともできる。
ド，ポリプロピレンオキサイド，グリセリン等のポリオ
ール類，ポリオールエステル類，ポリオールエーテル
類，クロロエチルホスフェート，トリオクチルホスフェ
ート等の燐酸エステル類，流動パラフィン，フッ素油，
シリコーンオイル，ポリイソブチレン，ポリシロキサン
変性ポリエーテル，無機塩の水溶液，ポリマーを適当な
溶媒で希釈したポリマー溶液等が使用される。ここで、
中空管状のクラッド１２を形成する材料としては、プラ
スチックやエラストマーなどのように可撓性を有し、チ
ューブ状に成形可能で、屈折率の低い材料を用いること
が好ましい。その具体的例としてはポリエチレン，ポリ
プロピレン，ポリアミド，ポリスチレン−ブタジエン共
重合体，ブチルゴム，ハロゲン化ブチルゴム，クロロプ
レンゴム，アクリルゴム，ＥＰＤＭ，アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体，フッ素ゴム，シリコーンゴムな
どが挙げられる。この中でも屈折率が低いシリコーン系
ポリマーやフッ素系ポリマーが特に好ましく、具体的に
はポリジメチルシロキサンポリマー，ポリメチルフェニ
ルシロキサンポリマー，フルオロシリコーンポリマー等
のシリコーン系ポリマー，ポリテトラフルオロチレン
（ＰＴＦＥ），四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン
共重合体（ＦＥＰ），四フッ化エチレン−パーフロロア
ルコキシエチレン共重合体（ＰＦＥ），ポリクロルトリ
フルオロエレチン（ＰＣＴＦＥ），四フッ化エチレン−
エチレン共重合体（ＥＴＦＥ），ポリビニリデンフルオ
ライド，ポリビニルフルオライド，フッ化ビニリデン−
三フッ化塩化エチレン共重合体，フッ化ビニリデン−六
フッ化プロピレン共重合体，フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体，四フッ
化エチレンプロピレンゴム，フッ素系熱可塑性エラスト
マーなどが挙げられる。これらの材料は単独又は２種以
上をブレンドして用いることもでき、単管又は多重管と
して用いることもできる。更に、コア液に接する内面の
みをコーティング又は二重押し出しなどの方法により平
滑処理などの処理を行なうこともできる。
【００１０】また、遮光の目的でクラッド１２に被覆さ
れる外皮４としては、ゴムやプラスチック等の材料が使
用される。透明な窓１３としては、クラウンガラス，石
英，フリントガラス，カルコゲナイト系ガラス，サファ
イヤ，水晶，ポリカーボネート，メタクリル樹脂，ポリ
スチレン樹脂等が使用できる。なお、コア１１として
は、粘性液体状のものに限らず、固体状あるいはゲル状
のものを用いることもできる。例えばプラスチック，サ
ーモエラストマー等の固体状のものやエポキシ樹脂，液
状シリコーン，ポリウレタン，液状ポリブタジエン等の
硬化性液状物をクラッド１２に収容し、硬化させたゲル
状のものであってもよい。さらに、外皮４の外周に可撓
性を有する樹脂パイプやゴム製の編み上げホースあるい
はステンレス製のフレキシブルな管等の保護管を設けて
もよい。
れる外皮４としては、ゴムやプラスチック等の材料が使
用される。透明な窓１３としては、クラウンガラス，石
英，フリントガラス，カルコゲナイト系ガラス，サファ
イヤ，水晶，ポリカーボネート，メタクリル樹脂，ポリ
スチレン樹脂等が使用できる。なお、コア１１として
は、粘性液体状のものに限らず、固体状あるいはゲル状
のものを用いることもできる。例えばプラスチック，サ
ーモエラストマー等の固体状のものやエポキシ樹脂，液
状シリコーン，ポリウレタン，液状ポリブタジエン等の
硬化性液状物をクラッド１２に収容し、硬化させたゲル
状のものであってもよい。さらに、外皮４の外周に可撓
性を有する樹脂パイプやゴム製の編み上げホースあるい
はステンレス製のフレキシブルな管等の保護管を設けて
もよい。
【００１１】なお、光伝送ホース１としては、コストが
高くなることを覚悟すれば、多成分ガラス光ファイバー
や石英光ファイバーを束ねたものを使用しても差し支え
ない。
高くなることを覚悟すれば、多成分ガラス光ファイバー
や石英光ファイバーを束ねたものを使用しても差し支え
ない。
【００１２】図３はプレス機２０にこの発明の照明装置
を適用した例を示し、上型２１と下型２２との間を照射
するように光伝送ホース１の出射部２をセットし、光伝
送ホース１の一端は光源３に接続してある。上型２１が
下降して下型２２に圧接するときに振動が生ずるが、上
型２１を下降する前に、プレスされる部材の位置の確認
のためなどにこの個所で照明が必要となる。
を適用した例を示し、上型２１と下型２２との間を照射
するように光伝送ホース１の出射部２をセットし、光伝
送ホース１の一端は光源３に接続してある。上型２１が
下降して下型２２に圧接するときに振動が生ずるが、上
型２１を下降する前に、プレスされる部材の位置の確認
のためなどにこの個所で照明が必要となる。
【００１３】なお、上述した実施例では光伝送ホース１
の出射部２は光伝送ホース１の他端面としたが、振動個
所の状況に応じて他端側の側面全体又は部分を出射部２
に構成することもできる。
の出射部２は光伝送ホース１の他端面としたが、振動個
所の状況に応じて他端側の側面全体又は部分を出射部２
に構成することもできる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、振動する個所にはランプ等の光源は存在しないの
で、ランプの破損が生ずるおそれがない。また、振動個
所にランプ等を設ける際に防振手段を施したり防水ある
いは防じん等の対策を施す必要もないので、構造が極め
て簡単なものとなる。光源は振動個所から離れ振動の影
響を受けにくい個所に設置されるので、光源として特別
な手段を講ずる必要もなく、しかも光源から延びる光伝
送ホースは柔軟性を有するので振動個所への取付けも自
由に配置することができ、取付けならびに取外しも容易
である。
ば、振動する個所にはランプ等の光源は存在しないの
で、ランプの破損が生ずるおそれがない。また、振動個
所にランプ等を設ける際に防振手段を施したり防水ある
いは防じん等の対策を施す必要もないので、構造が極め
て簡単なものとなる。光源は振動個所から離れ振動の影
響を受けにくい個所に設置されるので、光源として特別
な手段を講ずる必要もなく、しかも光源から延びる光伝
送ホースは柔軟性を有するので振動個所への取付けも自
由に配置することができ、取付けならびに取外しも容易
である。
【図１】掘削機にこの照明装置を取付けた説明図。
【図２】光伝送ホースの一例を示す断面図。
【図３】プレス機にこの照明装置を適用した例を示す説
明図。
明図。
１ 光伝送ホース ２ 出射部 ３ 光源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 孝雄 神奈川県横浜市栄区犬山町42−２ (72)発明者 小山 清 神奈川県鎌倉市山の内729
Claims (2)
- 【請求項１】 振動個所から離れ振動の影響を受けにく
い個所に設置された光源に柔軟な光伝送ホースの一端を
接続し、 光伝送ホースの一端で受光した光を光伝送ホースの他端
又は／及び他端側の側面へ伝送し光を出射するように構
成し、 光伝送ホースの光の出射部を振動個所に取付けたことを
特徴とする振動個所用照明装置。 - 【請求項２】 光伝送ホースを、粘性液体状，固形状あ
るいはゲル状のコアをこのコアよりも低い屈折率を有す
る柔軟性のある高分子クラッドに収容して構成したこと
を特徴とする請求項１に記載の振動個所用照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275008A JPH06102419A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 振動個所用照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275008A JPH06102419A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 振動個所用照明装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102419A true JPH06102419A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=17549603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4275008A Pending JPH06102419A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 振動個所用照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102419A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418271B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2004-02-19 | (주)반디플랙스 | 광섬유를 이용한 조명기구에 있어서 각도가 자유롭게조정되는 기구 |
| JP2007108128A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Riken Keiki Co Ltd | 可搬型ガス検知器 |
| JP2017134673A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 日本ドライケミカル株式会社 | 火災、侵入、漏水等の検知及び照明手段を備えた検知および報知システム |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4275008A patent/JPH06102419A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418271B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2004-02-19 | (주)반디플랙스 | 광섬유를 이용한 조명기구에 있어서 각도가 자유롭게조정되는 기구 |
| JP2007108128A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Riken Keiki Co Ltd | 可搬型ガス検知器 |
| JP2017134673A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 日本ドライケミカル株式会社 | 火災、侵入、漏水等の検知及び照明手段を備えた検知および報知システム |
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