JPH0610088U - 履帯用パッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 踏面部に用いる弾性部材の使用量が少なくて
すみ、また弾性部材の殆ど全体を使用でき、さらに芯金
を容易に再使用することができ、取付け作業性及び走行
時の安全性を向上できるようにする。 【構成】 履板１の踏面の長手方向に沿う大きさの板状
の芯金６，１５ａ，１５ｂの上側に踏面を構成する弾性
部材５を固着し、また下側に履板１の踏面に当接すると
共に上記突条２に係合する足部材を突設し、さらに上記
芯金６，１５ａ，１５ｂの一側部に履板１の一側部に係
合する固着鉤部材７，１６を一体状にして設け、また他
側部に履板１の他側部に係合する着脱鉤部材８，８ｄ，
２０を着脱可能に取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブルドーザ、ショベルドーザ、パワーショベル等の無限軌道式の走 行装置に用いられる乾地用の履帯の履板で、かつ踏面に滑り止めの突条を設けた 履板の踏面側に装着して用いることができる履帯用パッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より履帯から路面を保護するために、履帯を構成する各履板の踏面側にパ ッドを着脱可能に取付けている。 この種の従来の履帯用パッドとしては、例えば実開平３−２４４８５号公報に 示されたものがある。 この従来のものは図１４に示すように、硬質ゴム素材で作られた略四角柱状の パッド本体ａと、これの長手方向両端部にボルトｂにて着脱可能に固着され、か つ履板の端部に係合するための鉤部材ｃ，ｃとからなっており、また上記パッド 本体ａの底面には履板の突条（グローサ）に嵌合する溝ｄが設けてあり、この溝 ｄを履板の突条に係合することにより、上記両鉤部材ｃ，ｃで履板に取付けられ たパッドが履板とこれの走行方向に係合するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の履帯用パッドにあっては、その内部に芯金をインサートしてはいる が、その厚み全体が硬質ゴムにて構成されていて、その裏面が履板の踏面に直接 接触するようになっているため、１個あたりの硬質ゴムの使用量が多くコストが 高かった。 またこれが磨滅した場合、その磨滅量は両側の鉤部材ｃ，ｃの先端部分までで あり、この各鉤部材ｃ，ｃの先端より下側部分のゴム材がそのまますてられてお り、高価な硬質ゴムの無駄使いとなっていた。 さらに上記従来のものにあっては芯金が硬質ゴム中にインサートされていたた め、磨滅による廃棄時に芯金だけをとり出して再使用することがむずかしく、ま た廃棄処理問題に支障をきたすものであった。 そしてさらに上記従来のものにあっては、左右両側の鉤部材ｃ，ｃを介して履 板に取付けているため、その取付けて作業を左右のそれぞれの履帯の両側で行な わなければならず、作業性が悪く、またその取付け用のボルトが履帯用パッドの 両側に突出するので、走行時にこれが他のものに接触してこの突出部（ボルトや 鉤部材）が破損脱落する慮れがあり、危険であった。

【０００４】 本考案は上記のことにかんがみなされたもので、弾性部材の使用量が少なくて すみ、また使用された弾性部材の殆ど全体が磨滅するまで使用に耐えることがで きると共に、使用後は芯金を容易に再使用することができ、さらに取付け作業性 の向上、及び走行時の安全性の向上を図ることができるようにした履帯用パッド を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係る履帯用パッドは、踏面に突条２を有 する履板１の踏面側に取付ける履帯用パッドにおいて、履板１の踏面の長手方向 に沿う大きさの板状の芯金６，１５ａ，１５ｂの上面側に踏面を構成する弾性部 材５を固着し、また下面側に履板１の踏面に当接すると共に上記突条２に係合す る足部材を突設し、さらに上記芯金６，１５ａ，１５ｂの一側部に履板１の一側 部に係合する固着鉤部材７，１６を一体状にして設け、また他側部に履板１の他 側部に係合する着脱鉤部材８，８ｄ，２０を着脱可能に取付ける構成となってい る。 また、固着鉤部材７，１６及び着脱鉤部材８，８ｄ，２０のそれぞれを履板１ の側端縁に沿わせると共に、上記着脱鉤部材８，８ｄ，２０を取付ける締着部材 をこの着脱鉤部材８，２０の側端より内側に配置した構成となっている。

【０００６】

【作 用】

固着鉤部材７，１６を履板１の一側部に係合すると共に、足部を履板１の踏面 の突条２に係合し、この状態で着脱鉤部材８，８ｄ，２０を履板１の他側端部に 係合すると共に、これを芯金６，１５ａ，１５ｂの他端部に取付けることにより 履帯用パッド４が履板１の踏面側に取付けられる。 このとき、着脱鉤部材８，８ｄ，２０を取付けるための締着部材は着脱鉤部材 ８，２０より側方へ突出することがなく、また両鉤部材も履板１の両側へ大きく 突出することがない。

【０００７】

【実 施 例】

本考案の実施例を図１から図１３に基づいて説明する。 図中１は幅方向の略中央に突条２が長手方向に設けられた乾地用の履板であり 、この履板１はそれぞれリンク３にて無端状に連結されて履帯を構成するように なっている。 ４は上記履帯を構成する各履板１の踏面側に着脱容易に取付け可能にした本考 案に係る履帯用パッドであり、この履帯用パッド４は踏面を構成する弾性部材５ と、この弾性部材５を補強する芯金６と、この芯金６の一端部に一体状にして設 けられた固着鉤部材７と、他端部に着脱可能に固着される着脱鉤部材８とからな っている。

【０００８】 上記芯金６は板状になっており、その幅方向中心部で、かつ長手方向２個所に 芯金６を打抜き折曲げて断面逆Ｕ字状の係止部片９，９が、また長手方向中間部 で、かつ幅方向両側部に打抜き折曲げにより足片１０，１０がそれぞれ裏側へ突 設してある。また芯金６の他端部には着脱鉤部材８をボルト１１にて固着するた めのナット部材１２が固着してある。

【０００９】 着脱鉤部材８は履板１の側端部に係合するフック部８ａと芯金６側に固着する 固着片部８ｂとからなっており、この固着片部８ｂはフック部８より内側へ折曲 がっていて、ボルト１１の頭部がフック部８ｂより外側へ突出しないようになっ ている。 両鉤部材７，８の中央部には履板１の突条２の端部が嵌合する穴部７ａ，８ｃ が設けてある。

【００１０】 弾性部材５は板状の芯金６を包むようにして芯金６に焼付け固着してある。そ してその厚さは、芯金６の上面側で所定の弾性力を得るだけの厚さになっており 、裏側では、芯金６がわずかにかくれる程度の厚さになっている。また芯金６の 裏面側に突設された係止部片９，９及び足片１０，１０は同様に弾性部材５にて 包まれており、かつこの部分の弾性部材５は上記各片９，１０を打抜いた穴を介 して上側の肉厚部分と連らなっている。 そして上記弾性部材５にて包まれた逆Ｕ字状の係止部片９，９の内側形状は上 記履板１の突条２に係合する間隔になっている。また上記係止部材９及び足片１ ０の弾性部材５にて包まれた状態での高さが、両鉤部材７，８が係合した状態で の履板１の踏面に当接する高さになっている。

【００１１】 上記実施例において、逆Ｕ字状の係止部片９，９は長手方向中間部に設け、足 片１０を両側部に設けてもよく、またそれぞれの設ける位置も１個所あるいは２ 個所に限るものではなく、長手方向の任意の位置に設けてもよい。 また着脱鉤部材８の取付け部の構成も、ボルト１１によることなく、芯金６側 にボルト部材を突設し、これに着脱鉤部材８を貫挿してナットにて固着するよう にしてもよい。

【００１２】 さらに上記実施例では、着脱鉤部材８を固着するボルト１１を横方向に螺合す るようにした実施例を示したが、図６，図７に示すようにボルト１１を弾性部材 ５の厚み方向から螺合するようにしてもよい。 この場合、芯金６にボルト１１用の座部６ａを設け、この座部６ａの下側に着 脱鉤部材８ｄの固着片を沿わせて固着する。 また板状の芯金６は図３に示すように単純な長四角状の形状にしてもよいが、 図３に仮想線で示すように切欠さ６ｂ，６ｃをその強度が損われない程度に切欠 き６ｂ，６ｃを設けて軽量化を図ってもよい。

【００１３】 芯金６の上面側に固着される弾性部材５の踏面は一例として平面状になってお り、かつその周囲部に斜面状の面取りが施してあり、さらに踏面全体に滑り止め の溝１２が中央部で対向する山形状に多数設けてある。なおこの溝形状は滑り止 め作用をするものであればその形状は任意に形成してもよい。 また上記弾性部材５の踏面形状は平面状に限るものではなく、図８（ａ），（ ｂ）に示すように、長手方向に沿う断面形状で中央部を高くした１山形、あるい は図８（ｃ），（ｄ）に示すように中央部を低くした２山形にしてもよい。この 場合、１山形は中央部だけで接地することにより、接地面積が小さくなり、操向 操作性が良くなると共に、両側端部への過荷重がなくなり、弾性部材のき裂及び 破損が防止でき、また２山形のものはクレーン等、履板の長手方向両側に荷重が 作用するもの等の場合に安定性が得られる。 さらに短手方向の断面形状も図（ｅ），（ｆ）に示すように中央部を低くして ２個所で接地するようにしてもよく、この場合走行方向の滑りが防止されて駆動 力が向上される。

【００１４】 上記弾性部材５は芯金６の上面全体に固着されるが、このとき、図９に示すよ うに、板状の芯金６の長手方向両側に枠１３，１３を立設し、この枠１３，１３ を弾性部材５内に埋め込んで芯金６の上面に弾性材５を固着してもよい。 この構成によれば、弾性部材５の形くずれが防止される。

【００１５】 上記弾性部材５の構成材料の一例としてはＳＢＲとＮＲ３との混合材があり、 その硬度は５０°〜９０°程度が適当である。 なおこの弾性部材５の硬度は全体が一様に例えば６５°にしてもよいが、図１ ０に示すように、踏面の複数個所に硬度が６５°の軟質ゴム材からなる弾性部材 ５の踏面の複数個所に硬度が７０〜１００°、例えば８５°の硬質ゴム材５ａを 埋込んでもよい。 この場合、踏面の耐摩耗性が柔軟性と殆ど損なうことなく向上される。

【００１６】 また上記弾性部材５の踏面に図８（ｇ）に示すように金属またはプラスチック パイプ等からなるスパイク１４を多数個植設することにより、弾性部材５の耐摩 耗性及びけん引力の向上を図ることができる。

【００１７】 図１１から図１３は芯金等の構成を変えた他の実施例を示すもので、２本の帯 状の芯金１５ａ，１５ｂの一端に固着鉤部材１６が固着してあり、他端部の下面 にナット部材１７が固着されている。そしてこの芯金１５ａ，１５ｂの上面側に 弾性部材５が固着されている。この弾性部材５の他端部に芯金１５ａ，１５ｂの 上面に沿う凹部１８が設けてあると共に、上記ナット部材１７に対向する穴１９ が設けてあり、上記凹部１８に着脱鉤部材２０の固着片側を挿入し、穴１９から ボルト２１にて固着することにより着脱鉤部材２０が芯金１５ａ，１５ｂに固着 されるようになっている。 この実施例では、固着鉤部材１６に履板１の突条２の一側部が係合する溝２２ が設けてあり、また突条２の他側部は両ナット部材１７，１７の間に係合するよ うなっている。 また履板１の踏面には固着鉤部材１６の内側下面とナット部材１７，１７の下 面が当接される。そしてこの両部分による空間内に図示しないリンク固着用のボ ルトの頭部が位置される。

【００１８】 上記構成において、固着鉤部材７，１６を履板１の一側端部に係合すると共に 、芯金６，１５ａ，１５の下側に突設した係止部片９，９及び足片１０等の足部 材を履板１の踏面に当接すると共に突条２に係合して沿わせ、次に他方の着脱鉤 部材８，８ｄ，２０を履板１の他側端部に係合すると共に、これを芯金６，１５ ａ，１５ｂの他端部に固着することにより履帯用パッド４が履板１に取付けられ る。 このとき、着脱鉤部材８，８ｄ，２０を取付けるためのボルト１１，２１は着 脱鉤部材８，２０より側方へ突出することがない。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、芯金６，１５ａ，１５ｂの上側にだけ弾性部材５が固着され 、芯金６，１５ａ，１５ｂは履板１の踏面に当接する足部を除いて殆ど空間にな っていることにより、踏面を構成する弾性部材５の質量を必要最少限にすること ができ、弾性部材５のコストを少なくすることができる。またこの弾性部材５は これの殆ど全体が磨滅するまで使用に耐えることができて弾性部材５を有効利用 できると共に、使用寿命を長くすることができる。さらに弾性部材５が磨滅した 場合、再び芯金６，１５ａ，１５ｂの上面に弾性部材５を焼付け固着することが でき、芯金６，１５ａ，１５ｂを繰返し再使用することができ、この点において もコストを低くすることができる。

【００２０】 また本発明によれば、履帯用パッド４を履板１に取付ける際に、固着鉤部材７ を履板１の一側部に引掛け、他方の着脱鉤部材８，８ｄを履板１の他側部に引掛 け、これに履帯用パッド４の他端部をボルト１１，２１にて固着するだけの作業 ですみ、履帯の片側だけでの作業により各履帯用パッド４を取付けることができ 、作業性が良い。さらに、上記取付け用のボルトは履帯用パッド４の側端より突 出することがないので、履帯用パッド４を取付けたことによる危険性は特に発生 することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す一部破断正面図で
ある。

【図２】図１で示す実施例の平面図である。

【図３】図１で示す実施例の下面図である。

【図４】（ａ）は図１に示す実施例の右側面図である。
（ｂ）は図１に示す実施例の左側面図である。

【図５】（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。（ｃ）は
図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図６】本考案の第２の実施例を示す一部破断正面図で
ある。

【図７】図６のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【図８】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），
（ｆ）は弾性部材の異なる断面形状を示す説明図であ
る。（ｇ）は弾性部材にスパイクを埋設した例を示す断
面図である。

【図９】芯金の両側に枠を設けた状態の概略的な斜視図
である。

【図１０】弾性部材の踏部に硬度の異なる部分を設けた
例を示す平面図である。

【図１１】本考案の第２の実施例を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示す実施例の一部破断正面図であ
る。

【図１３】図１１のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【図１４】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１…履板、２…突条、３…リンク、４…履帯用パッド、
５…弾性部材、６，１５ａ，１５ｂ…芯金、７，１６…
固着鉤部材、８，８ｄ，２０…着脱鉤部材、９…係止部
片、１０…足片、１１…ボルト、１２…溝、１３…枠、
１４…スパイク。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 踏面に突条２を有する履板１の踏面側に
   取付ける履帯用パッドにおいて、履板１の踏面の長手方
   向に沿う大きさの板状の芯金６，１５ａ，１５ｂの上側
   に踏面を構成する弾性部材５を固着し、また下側に履板
   １の踏面に当接すると共に上記突条２に係合する足部材
   を突設し、さらに上記芯金６，１５ａ，１５ｂの一側部
   に履板１の一側部に係合する固着鉤部材７，１６を一体
   状にして設け、また他側部に履板１の他側部に係合する
   着脱鉤部材８，８ｄ，２０を着脱可能に取付けることを
   特徴とする履帯用パッド。
2. 【請求項２】 固着鉤部材７，１６及び着脱鉤部材８，
   ８ｄ，２０のそれぞれを履板１の側端縁に沿わせると共
   に、着脱鉤部材８，８ｄ，２０を取付ける締着部材をこ
   の着脱鉤部材８，２０の側端より内側に配置したことを
   特徴とする請求項（１）記載の履帯用パッド。