JPH06100852A - Sealer composition - Google Patents
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- JPH06100852A JPH06100852A JP4246697A JP24669792A JPH06100852A JP H06100852 A JPH06100852 A JP H06100852A JP 4246697 A JP4246697 A JP 4246697A JP 24669792 A JP24669792 A JP 24669792A JP H06100852 A JPH06100852 A JP H06100852A
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- hemming
- sealer
- adhesive
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- curing
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車や家電製品等の
構造中、２つの板部材を互いに重ね合わせた接合部（ヘ
ミング部）の隙間に充填されたヘミングアドヒーシブの
上に塗布された後、加熱により予備硬化されるシーリン
グ剤組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applied on a hemming adhesive filled in a gap between joints (hemming portions) where two plate members are superposed on each other in the structure of automobiles, home electric appliances and the like. After that, the present invention relates to a sealant composition which is pre-cured by heating.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に自動車のドア、ボンネットフー
ド、ラゲージコンパートメントドア、バックドア、サイ
ドドア、トランクリッドなどは、例えば図２に示される
ように、アウターパネル１と、インナーパネル２の２つ
の板部材を、それぞれ互いに重ね合わせた接合部（ヘミ
ング部）１２をもつ。2. Description of the Related Art Generally, an automobile door, a hood, a luggage compartment door, a back door, a side door, a trunk lid, etc. are provided with two plate members, an outer panel 1 and an inner panel 2, as shown in FIG. Respectively, have a joint portion (hemming portion) 12 that is superposed on each other.
【０００３】この接合部１２は、鋼板をプレス加工し形
成したアウターパネル１の、はぜ折り形状の溝部分１３
に、インナーパネル２の端部２０を挟み込んだ構造であ
る。そして接合部１２には、自動車製造ラインの車体組
付け作業に伴うシーリング工程で、接着作用および防錆
作用を得る目的のため、エポキシ樹脂を主成分としたヘ
ミングアドヒーシブｂが溝部分１３に充填される。さら
に接合部１２のシールを目的とするヘミングシーラａが
前記充填後のヘミングアドヒーシブｂの上から覆うよう
にして塗布される。The joint portion 12 is a groove portion 13 of the outer panel 1 formed by pressing a steel plate and having a folded shape.
In the structure, the end portion 20 of the inner panel 2 is sandwiched. Then, in the joint portion 12, a hemming adhesive b containing epoxy resin as a main component is formed in the groove portion 13 for the purpose of obtaining an adhesive action and a rust preventive action in a sealing step accompanying a vehicle body assembly work in an automobile manufacturing line. Is filled. Further, a hemming sealer a for the purpose of sealing the joint 12 is applied so as to cover the hemming adhesive b after the filling.
【０００４】前記ヘミングシーラａは、アウターパネル
１およびインナーパネル２が電着塗装の直前で汚れや、
防錆油を除去する目的でシャワー洗浄されたとき、飛散
しないように、前記シャワー洗浄に先立ち、加熱により
予備硬化（プレキュアー）されて仮止めされる（なお、
前記予備硬化後のヘミングシーラａは、プレキュアーヘ
ムシーラと称されている）。In the hemming sealer a, the outer panel 1 and the inner panel 2 become dirty immediately before the electrodeposition coating,
When shower-washed for the purpose of removing rust-preventing oil, prior to the shower-washing, it is pre-cured by heating and temporarily fixed so that it does not scatter.
The pre-cured hemming sealer a is referred to as a precure hem sealer).
【０００５】前記ヘミングシーラａは、その品質上、予
備硬化で焼け、焦げなどによる変色が発生しないこと、
予備硬化後に作業員が触れたり、物が接触したりしたと
きに変形したり、剥がれ落ちたりすることがないように
十分なハンドリング性を備えること、電着塗装の直前で
行われるシャワー洗浄に対する耐久性を備えること、な
どが要求されている。Due to the quality of the hemming sealer a, pre-curing does not cause discoloration due to burning or burning.
Sufficient handling so as not to deform or peel off when workers touch or contact with objects after pre-curing, and durability against shower washing performed immediately before electrodeposition coating It is required to have the nature.
【０００６】このためヘミングシーラａは、予備硬化
（プレキュアー）後、外部から前記のように影響されな
いように適度な硬化状態で十分に接着されている必要が
ある。For this reason, the hemming sealer a must be sufficiently adhered in an appropriately cured state so as not to be affected by the outside as described above after precuring.
【０００７】[0007]
（１）しかしヘミングシーラａは、予備硬化時の加熱
が、近赤外線ランプから照射される近赤外線により行わ
れる場合、その内部が目的とする温度に到達する以前
に、表面のみが過剰に加熱されるときがある。このよう
なときヘミングシーラａは、表面の焼け焦、膨れなどの
外観品質が低下する。 （２）このため、予備硬化時に用いられる近赤外線ラン
プと、ヘミングシーラａとの距離を長めに設定すれば、
ヘミングシーラａは均一に硬化され、その表面のみが過
剰に加熱されず、焼け焦げることを防止できる。ところ
がこの反面、加熱時間が長くなるためヘミングアドヒー
シブｂまで加熱されて反応が進むため、電着塗装後の塗
料の焼付時にオーバーベーク（焦げて硬くなり過ぎ）と
なり、接着作用の低下および防錆作用の低下を招く。そ
こでヘミングアドヒーシブｂが硬化されないように、ヘ
ミングシーラａの加熱温度を低下させた場合には、逆に
ヘミングシーラａの予備硬化が不足し、かつこれに伴っ
て十分な接着力が得られないため、割れや、剥がれなど
を生じる。(1) However, when the heating at the time of pre-curing is performed by the near infrared rays emitted from the near infrared lamp, only the surface of the hemming sealer a is excessively heated before the inside reaches a target temperature. There are times when In such a case, the appearance quality of the hemming sealer a such as surface scorching and swelling is deteriorated. (2) Therefore, if the distance between the near-infrared lamp used for pre-curing and the hemming sealer a is set to be long,
The hemming sealer a is uniformly hardened, and only its surface is prevented from being excessively heated, so that it is possible to prevent scorching. However, on the other hand, since the heating time is long and the reaction proceeds by heating up to the hemming adhesive b, overbaking (burning and becoming too hard) occurs during baking of the paint after electrodeposition coating, which reduces the adhesive action and prevents This causes a decrease in rust action. Therefore, when the heating temperature of the hemming sealer a is lowered so as to prevent the hemming adhesive b from being cured, on the contrary, the precuring of the hemming sealer a is insufficient, and a sufficient adhesive force can be obtained accordingly. Since it does not exist, cracking or peeling occurs.
【０００８】従って、このようにヘミングシーラａの下
層にヘミングアドヒーシブｂが存在している場合、ヘミ
ングシーラａのみの予備硬化を行うための条件値の許容
範囲が狭く、その管理が困難であり、煩わしい。本発明
は、ヘミングシーラの予備硬化時にその下層にヘミング
アドヒーシブが存在している場合であっても、ヘミング
アドヒーシブに加熱の影響を与えることなく、ヘミング
シーラのみを良好に予備硬化でき、電着塗装後の塗料の
焼付工程でヘミングアドヒーシブをオーバーベークする
ことのないシーリング剤組成物を提供することを目的と
する。Therefore, when the hemming adhesive b exists in the lower layer of the hemming sealer a as described above, the allowable range of the condition value for pre-curing only the hemming sealer a is narrow, and its management is difficult. Yes, it is annoying. The present invention can satisfactorily pre-cure only the hemming sealer without affecting the heating of the hemming adhesive even when the hemming adhesive is present in the lower layer during the pre-curing of the hemming adhesive. Another object of the present invention is to provide a sealant composition which does not overbak hemming adhesive in the coating baking process after electrodeposition coating.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のシーリング剤組
成物は、２つの板部材を互いに重ね合わせた接合部の隙
間に充填されたヘミングアドヒーシブの上に塗布された
後、加熱により予備硬化される塩化ビニルプラスチゾル
系シーリング剤であって、前記シーリング剤は、白色度
が９４〜９７であることを特徴とする。The sealing agent composition of the present invention is applied by heating on a hemming adhesive filled in a gap between joints where two plate members are superposed on each other, and then preliminarily heated. A vinyl chloride plastisol-based sealing agent that is cured, wherein the sealing agent has a whiteness of 94 to 97.
【００１０】[0010]
【作用】本発明のシーリング剤組成物は、２つの板部材
を互いに重ね合わせた接合部の隙間に充填されたヘミン
グアドヒーシブの上に塗布される。その後、シーリング
剤組成物は、近赤外線ランプから照射された近赤外線の
加熱により予備硬化される。ここで近赤外線は、白色度
が９４〜９７のシーリング剤組成物に対応した反射率で
反射し、このためシーリング剤組成物は、焼け焦げるこ
となく、適度に予備硬化でき、その下層に存在するヘミ
ングアドヒーシブに熱影響を与えない。また仮りに表面
に焼け焦げが生じても、白色度が高いため目立ちにく
い。The sealant composition of the present invention is applied onto the hemming adhesive filled in the gap between the joints where two plate members are superposed on each other. Then, the sealing agent composition is pre-cured by heating the near infrared rays emitted from the near infrared lamp. Here, the near infrared rays are reflected at a reflectance corresponding to that of the sealing agent composition having a whiteness of 94 to 97. Therefore, the sealing agent composition can be appropriately pre-cured without being scorched and is present in the lower layer. Does not affect hemming adhesively. Even if the surface is scorched, the whiteness is high and it is less noticeable.
【００１１】[0011]
【実施例】実施例のシーリング剤組成物を、自動車の製
造ラインでワーク（自動車のドアー）の接合部（ヘミン
グ部）の隙間に充填されたヘミングアドヒーシブの上か
ら塗布された後、予備硬化（プレキュアー）されて仮止
めされる場合に適用し、図１に基づいて説明する。EXAMPLE The sealing agent composition of the example was applied on the hemming adhesive filled in the gap of the joint (hemming portion) of the work (automobile door) in the automobile production line, and then the preliminary composition was prepared. It is applied to the case of being cured (pre-cured) and temporarily fixed, and will be described based on FIG. 1.
【００１２】実施例のシーリング剤組成物として図１に
示すヘミングシーラＡは、白色度が９４〜９７の範囲に
設定されたもので、ワークを形成するアウターパネル１
と、インナーパネル２の２つの板部材を、それぞれ互い
に重ね合わせた接合部（ヘミング部）１２の隙間に充填
されたヘミングアドヒーシブＢの上から塗布された後、
加熱により予備硬化されるものである。なお接合部１２
とは、インナーパネル２の一端部２０が、アウターパネ
ル１のはぜ折り形状の溝部分１３に挿入、配置された
後、挟み込んで形成されたものである。従って前記接合
部１２の隙間とは、溝部分１３を形成するアウターパネ
ル１と、インナーパネル２の一端部２０との間に形成さ
れる空間である（以下、溝部分１３の隙間と称す）。A hemming sealer A shown in FIG. 1 as a sealant composition of the embodiment has a whiteness of 94 to 97, and an outer panel 1 for forming a work.
And the two plate members of the inner panel 2 are applied from above the hemming adhesive B filled in the gaps of the joint portions (hemming portions) 12 that are overlapped with each other,
It is pre-cured by heating. The joint 12
Means that one end portion 20 of the inner panel 2 is inserted and arranged in the groove portion 13 of the outer panel 1 having a folded shape, and then sandwiched. Therefore, the gap of the joint portion 12 is a space formed between the outer panel 1 forming the groove portion 13 and the one end portion 20 of the inner panel 2 (hereinafter, referred to as a gap of the groove portion 13).
【００１３】そしてヘミングシーラＡは、アウターパネ
ル１およびインナーパネル２が電着塗装の直前で汚れ
や、防錆油を除去する目的でシャワー洗浄されたとき、
飛散しないように、前記シャワー洗浄に先立ち、加熱に
より予備硬化（プレキュアー）されて仮止めされる（な
お、前記予備硬化後のヘミングシーラＡは、プレキュア
ーヘムシーラと称されている）。When the outer panel 1 and the inner panel 2 are shower-washed for the purpose of removing dirt and rust preventive oil immediately before the electrodeposition coating, the hemming sealer A is
Prior to the shower cleaning so as not to scatter, it is pre-cured (pre-cured) by heating and temporarily fixed (the hemming sealer A after the pre-curing is referred to as a pre-cure hem sealer).
【００１４】このヘミングシーラＡの組成成分は、以下
に示されるように、ペースト用のホモポリーマーである
塩化ビニル樹脂〔日本ゼオン（株）製、Ｇｅｏｎー１２
１〕１００重量部、ブレンド用のコポリーマーである塩
化ビニル樹脂〔日本ゼオン（株）製、Ｇｅｏｎー５１〕
１００重量部、可塑剤としてフタル酸ジオクチル〔協和
醗酵（株）製、ＤＯＰ〕２００重量部、 充填剤として
炭酸カルシウム〔竹原化学工業（株）製、重質炭酸カル
シウム〕２００重量部、安定剤として二塩基製亜硫酸鉛
〔堺化学（株）製、ＮＢ（ネオバース）〕８重量部、接
着付与剤としてブロックイソシアネート〔三菱化成ビニ
ル（株）製、アデスター２００〕３０重量部およびエポ
キシ樹脂〔旭電化工業（株）製、ＥＰー４１００（ビス
フェノ−ルＡ型エポキシ樹脂）〕２０重量部、硬化剤と
してジシアンジアミド〔日本カーバイド工業（株）製〕
２重量部、白色度制御用の添加剤として酸化チタン〔チ
タン工業（株）製、ＫＲー３８０〕５〜２５重量部より
なる。The composition component of the Hemming Sealer A is, as shown below, a vinyl chloride resin which is a homopolymer for paste [Geon-12 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.].
1] 100 parts by weight, a vinyl chloride resin that is a copolymer for blending [Geon-51 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.]
100 parts by weight, dioctyl phthalate [Kyowa Fermentation Co., Ltd., DOP] 200 parts by weight as a plasticizer, calcium carbonate [Takehara Chemical Industry Co., Ltd., heavy calcium carbonate] 200 parts by weight, a stabilizer 8 parts by weight of dibasic lead sulfite [Sakai Chemical Co., Ltd., NB (Neoverse)], 30 parts by weight of block isocyanate as adhesion promoter [Mitsubishi Kasei Vinyl Co., Ltd., Adestar 200] and epoxy resin [Asahi Denka Kogyo] Co., Ltd., EP-4100 (bisphenol A type epoxy resin) 20 parts by weight, dicyandiamide as a curing agent [Nippon Carbide Industry Co., Ltd.]
2 parts by weight, 5 to 25 parts by weight of titanium oxide [KR-380 manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.] as an additive for controlling whiteness.
【００１５】なお、本実施例のヘミングシーラＡを構成
する前記組成成分中に含有される白色度制御用の添加剤
として酸化チタンの量を５〜２５重量部に限定した理由
としては、酸化チタン以外の他の各成分が前記重量部で
あるときにおいて、 （１）表１に比較例１、比較例２として示すように、酸
化チタンの添加量が５重量部未満であると、ヘミングシ
ーラの白色度が９４に満たないものとなる。するとこの
ヘミングシーラの予備硬化時に近赤外線ランプＣから照
射された近赤外線の反射率が低下し、過剰に加熱され表
面が焦げる。この熱影響でヘミングシーラの下層に存在
するヘミングアドヒーシブＢが加熱、硬化される。そし
てヘミングアドヒーシブＢは、電着塗装後の塗料の焼付
時に再び加熱、硬化されるためオーバーベーク（焦げて
硬くなり過ぎ）の状態となり接着作用の低下および防錆
作用の低下を招く。 （２）表１に比較例３として示すように、酸化チタンの
添加量が２５重量部を超過すると、白色度が９７を超過
したヘミングシーラとなる。するとこのヘミングシーラ
は、近赤外線の反射率が増し、予備硬化に必要とする加
熱が十分に行われない。The reason for limiting the amount of titanium oxide to 5 to 25 parts by weight as the additive for controlling the whiteness contained in the above-mentioned composition components constituting the hemming sealer A of this example is that titanium oxide is used. When each of the components other than the above is the above-mentioned weight part, (1) As shown in Table 1 as Comparative Example 1 and Comparative Example 2, when the addition amount of titanium oxide is less than 5 parts by weight, The whiteness is less than 94. Then, the reflectance of the near-infrared rays emitted from the near-infrared lamp C at the time of preliminary curing of the hemming sealer is lowered, and the surface is burnt due to excessive heating. Due to this heat effect, the hemming adhesive B existing under the hemming sealer is heated and hardened. The hemming adhesive B is overbaked (becomes too hard by burning) because it is heated and hardened again during baking of the paint after the electrodeposition coating, resulting in a decrease in the adhesive action and a decrease in the rust preventive action. (2) As shown in Table 1 as Comparative Example 3, when the addition amount of titanium oxide exceeds 25 parts by weight, a hemming sealer having a whiteness of more than 97 is obtained. Then, this hemming sealer has an increased near-infrared reflectance, and the heating required for pre-curing is not sufficiently performed.
【００１６】従ってこの場合には、予備硬化後、必要と
する硬度が得られず接着性（力）が十分でなく、ハンド
リングおよび耐シャワー洗浄に対する耐久性が悪くな
る。このため、本実施例のヘミングシーラＡのように酸
化チタンの量を５〜２５重量部とすることにより、白色
度を９４〜９７に設定でき、かつ前記（１）、（２）の
不具合を解消することができる。Therefore, in this case, after the preliminary curing, the required hardness cannot be obtained, the adhesiveness (force) is not sufficient, and the durability against handling and shower washing resistance deteriorates. Therefore, by setting the amount of titanium oxide to 5 to 25 parts by weight as in the Hemming Sealer A of the present embodiment, the whiteness can be set to 94 to 97, and the problems (1) and (2) described above can be solved. It can be resolved.
【００１７】またヘミングアドヒーシブＢは、エポキシ
樹脂を主成分としたもので、接合部１２の接着作用およ
び防錆作用を得る目的のため、溝部分１３の隙間に充填
される。（このヘミングアドヒーシブＢは、電着塗装後
の塗料の焼付工程で加熱、硬化された時点より接着機能
を発揮する。） ヘミングアドヒーシブＢの組成成分は、以下に示される
ように、エポキシ樹脂〔旭電化工業（株）製、ＥＰ４１
００〕５０重量部、エポキシ樹脂〔旭電化工業（株）
製、ＥＷ 7〕５０重量部、希釈剤〔旭電化工業（株）
製、ＥＤ 503 〕２０重量部、硬化剤〔日本カーバイド
工業（株）製、ＤＩＣＹ〕１０重量部、硬化促進剤〔四
国化成工業（株）製、２ＭＺＡＺ〕 5重量部、充填剤
〔竹原化学工業（株）製〕１０重量部、揺変剤〔日本ア
ェロジェル（株）製、アェロジェル＃３８０〕５重量部
よりなる。The hemming adhesive B is mainly composed of an epoxy resin, and is filled in the gap of the groove portion 13 for the purpose of obtaining the adhesive action and the rust preventive action of the joint portion 12. (This hemming adhesive B exerts an adhesive function from the time when it is heated and cured in the paint baking process after electrodeposition coating.) The composition components of the hemming adhesive B are as shown below. Epoxy resin [Asahi Denka Kogyo KK, EP41
00] 50 parts by weight, epoxy resin [Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.
Manufactured by EW 7] 50 parts by weight, diluent [Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.
ED 503] 20 parts by weight, curing agent [Nippon Carbide Industry Co., Ltd., DICY] 10 parts by weight, curing accelerator [Shikoku Chemicals Co., Ltd., 2MZAZ] 5 parts by weight, filler [Takehara Chemical Industry Co., Ltd. 10 parts by weight and 5 parts by weight of a thixotropic agent [Aerogel # 380 manufactured by Nippon Aerogel Co., Ltd.].
【００１８】次いで、接合部（ヘミング部）１２の溝部
分１３の隙間には、自動車製造ラインの車体組付け作業
に伴うシーリング工程で、前記ヘミングアドヒーシブＢ
が充填された後、その上から覆うようにして前記ヘミン
グシーラＡが塗布される。そして実施例のヘミングシー
ラＡに対して、赤外線の照射時間を下記の硬化条件で予
備硬化を実施した。Next, in the gap between the groove portions 13 of the joint portion (hemming portion) 12, the hemming adhesive B is formed in the sealing step accompanying the vehicle body assembly work of the automobile manufacturing line.
After being filled, the hemming sealer A is applied so as to cover it. Then, the Hemming sealer A of the example was pre-cured under the following curing conditions for infrared irradiation time.
【００１９】また比較のため、実施例のヘミングシーラ
Ａにおける組成成分中の酸化チタンの量、５〜２０重量
部に対し、それぞれ酸化チタンの量を変化させて、０と
した比較例１と、３重量部とした比較例２と、３５重量
部とした比較例３とを用いて予備硬化した結果の評価を
表１に示す。Further, for comparison, Comparative Example 1 in which the amount of titanium oxide was changed to 0 with respect to the amount of titanium oxide in the composition components of Hemming Sealer A of the example, 5 to 20 parts by weight, Table 1 shows the evaluation results of pre-curing using Comparative Example 2 in which 3 parts by weight and Comparative Example 3 in which 35 parts by weight were used.
【００２０】[0020]
【表１】 （近赤外加熱装置Ｃによる予備硬化時の硬化条件） 近赤外加熱装置および近赤外線ランプＣとしては、 ＰＨＩＬＩＰＵＳ ２２０Ｖ、２５０Ｖ １０００Ｗ ＩＲＫ １３７１３Ｚ／９８ Ａ８を用いた。[Table 1] (Curing conditions at the time of preliminary curing by the near infrared heating device C) As the near infrared heating device and the near infrared lamp C, PHILIPUS 220V, 250V 1000W IRK 13713Z / 98 A8 was used.
【００２１】硬化条件としては、ヘミングシーラＡの表
面と近赤外線ランプＣとの距離を５０ｍｍ、近赤外線ラ
ンプＣからの近赤外線の照射時間を１２０秒と設定し
た。前記硬化条件により、予備硬化した後の実施例およ
び比較例１、２、３のヘミングシーラの白色度、着色、
接着性と、ヘミングアドヒーシブの硬化状態、防錆性と
を、以下に示す基準に基づいて確認、評価した。そして
その結果を、良品として判断できる場合には白丸（○）
印とし、不良品として判断できる場合にはばつ（×）印
として表１に示した。なお、 （１）白色度は、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の白色度
を１００％とした場合を基準とした白度計（ＫＥＴＣ、
Ｃー１）により実測した比較値である。 （２）着色は、ヘミングシーラの表面における黄変色の
有、無を目視により確認した。 （３）接着性は、凝集破壊の有、無を目視により確認し
た。 （４）硬化状態は、硬化、未硬化を指触により確認し
た。 （５）防錆性は、次の条件で防錆性試験を実施した後、
錆の発生の有、無を目視により確認した。As the curing conditions, the distance between the surface of the hemming sealer A and the near infrared lamp C was set to 50 mm, and the irradiation time of the near infrared light from the near infrared lamp C was set to 120 seconds. According to the curing conditions, the whiteness and color of the hemming sealers of Examples and Comparative Examples 1, 2 and 3 after pre-curing,
The adhesiveness, the cured state of hemming adhesive, and the antirust property were confirmed and evaluated based on the following criteria. If the result can be judged as a good product, a white circle (○)
In Table 1, when it can be judged as a defective product, it is shown as a cross (x) mark in Table 1. It should be noted that (1) whiteness is a whiteness meter (KETC, based on the case where the whiteness of magnesium oxide (MgO) is 100%).
It is a comparative value measured by C-1). (2) Coloring was visually confirmed with and without yellowing on the surface of the hemming sealer. (3) The adhesiveness was visually confirmed whether or not cohesive failure occurred. (4) The cured state was confirmed to be cured or uncured by touching with a finger. (5) For the rust prevention, after performing a rust prevention test under the following conditions,
The presence or absence of rust was visually confirmed.
【００２２】防錆性試験条件 湿潤条件（５０℃、９５％ＲＨ） １６時間 乾燥条件（７０℃）４時間 温水噴霧試験条件（３５℃、５％水）４時間 上記３条件を３０サイクル （評価）表１に示されるように、実施例の場合には、硬
化条件において比較例１、２、３の場合よりも優れてい
ることが判明した。Antirust Test Conditions Wet conditions (50 ° C., 95% RH) 16 hours Drying conditions (70 ° C.) 4 hours Hot water spray test conditions (35 ° C., 5% water) 4 hours 30 cycles of the above 3 conditions (evaluation ) As shown in Table 1, it was found that in the case of the example, the curing conditions were superior to those of the comparative examples 1, 2, and 3.
【００２３】実施例のヘミングシーラＡによれば、予備
硬化時にその下層にエポキシ樹脂系のヘミングアドヒー
シブＢが存在している場合であっても、このヘミングア
ドヒーシブＢに加熱の影響を与えることなく、ヘミング
シーラＡのみを良好に予備硬化でき、電着塗装後の塗料
の焼付工程でヘミングアドヒーシブＢをオーバーベーク
することがない。すなわち、実施例の場合には、 （１）ヘミングシーラＡはその白色度が適切なものであ
るため、予備硬化時の加熱が、近赤外線ランプから照射
される近赤外線により行われる場合、その加熱作用が適
切なものとなり、内部が硬化するのに必要な温度に到達
する以前に、表面のみが過剰に加熱されることがない。According to the hemming sealer A of the embodiment, even when the epoxy resin type hemming adhesive B is present in the lower layer at the time of pre-curing, the effect of heating is exerted on the hemming adhesive B. It is possible to satisfactorily pre-cure only the hemming sealer A without applying it, and to prevent the hemming adhesive B from being overbaked in the baking process of the paint after the electrodeposition coating. That is, in the case of the example, (1) since the whiteness of the hemming sealer A is appropriate, if the heating at the time of pre-curing is performed by near-infrared rays emitted from a near-infrared lamp, the heating is performed. Only the surface is not overheated before the effect is adequate and the temperatures required for the interior to cure have been reached.
【００２４】このため予備硬化後のヘミングシーラＡ
は、表面の焼け焦、これに伴う変色、膨れなどの外観品
質の低下や、硬化斑を発生することがない。またヘミン
グシーラＡの予備硬化が不足しないので、予備硬化の不
足に伴なう接着力の低下による割れや、剥がれなどを解
決できる。 （２）また前記予備硬化時に、ヘミングシーラＡの下層
に存在するエポキシ樹脂系のヘミングアドヒーシブＢ
は、ヘミングシーラＡが過剰に加熱されないので、従来
のように過剰に加熱されることによる熱影響で加熱、硬
化されることがない。Therefore, the hemming sealer A after pre-curing
Does not cause deterioration of appearance quality such as surface scorching, discoloration, swelling, etc., and hardening spots. Further, since the pre-curing of the hemming sealer A is not insufficient, it is possible to solve the cracks and the peeling due to the decrease in the adhesive force due to the insufficient pre-curing. (2) Further, the epoxy resin-based hemming adhesive B present in the lower layer of the hemming sealer A during the preliminary curing.
Since the Hemming sealer A is not excessively heated, it is not heated and hardened by the heat effect due to excessive heating as in the conventional case.
【００２５】このため、ヘミングアドヒーシブＢは、電
着塗装後の塗料の焼付時に加熱、硬化されたときのオー
バーベーク（焦げて硬くなり過ぎ）の状態がなく、かつ
接着作用の低下および防錆作用の低下を招かない。 （３）このように、実施例のヘミングシーラＡの成分組
成中で白色度の制御用の酸化チタン量を５〜２５重量部
の範囲で種々調整することにより、白色度を９４〜９７
の間に設定できるとともに、白色度が管理し易い。For this reason, the hemming adhesive B does not have a state of overbaking (burning and becoming too hard) when it is heated and hardened during baking of the paint after electrodeposition coating, and has a reduced adhesive action and prevention. Does not reduce the rust effect. (3) As described above, the whiteness is 94 to 97 by variously adjusting the amount of titanium oxide for controlling the whiteness in the component composition of the hemming sealer A of the example within the range of 5 to 25 parts by weight.
It can be set between the two and the whiteness is easy to manage.
【００２６】従って、本実施例によればヘミングシーラ
Ａの予備硬化時に、その下層に存在しているヘミングア
ドヒーシブＢに加熱の影響を与えることなく、ヘミング
シーラＡのみを良好に予備硬化できるとともに、ヘミン
グアドヒーシブＢは、電着塗装後の塗料の焼付工程で適
切に加熱、硬化できる。このためヘミングシーラＡおよ
びヘミングアドヒーシブＢのもつ機能をそれぞれ十分に
発揮することができる。Therefore, according to the present embodiment, when the hemming sealer A is pre-cured, only the hemming sealer A can be pre-cured well without the heating of the hemming adhesive B existing in the lower layer. At the same time, the hemming adhesive B can be appropriately heated and cured in the paint baking process after the electrodeposition coating. Therefore, the functions of the hemming sealer A and the hemming adhesive B can be sufficiently exerted.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のシーリング剤組成物は、白色度
が９４〜９７であるため、２つの板部材を互いに重ね合
わせた接合部の隙間に充填されたヘミングアドヒーシブ
の上に塗布され後、近赤外線ランプから照射された近赤
外線の加熱により予備硬化されるとき、近赤外線を前記
白色度に応じた反射率で反射できる。The sealant composition of the present invention has a whiteness of 94 to 97 and is applied on a hemming adhesive filled in the gap between the joints where two plate members are superposed on each other. Then, when pre-cured by heating the near infrared rays emitted from the near infrared lamp, the near infrared rays can be reflected with a reflectance according to the whiteness.
【００２８】このため、シーリング剤組成物は、適度に
加熱され、その表面が焦げることなく、ハンドリング性
を低下させることのない硬さで、予備硬化できる。一
方、前記予備硬化時にシーリング剤組成物の下層のヘミ
ングアドヒーシブは、熱影響を受けず硬化することがな
く、流動性（粘性）を失わない。このヘミングアドヒー
シブは、シーリング剤組成物が予備硬化された後、電着
塗装された塗料の焼付工程で加熱されたとき、初めて硬
化し、防錆作用および接着作用を発揮できる。Therefore, the sealant composition can be pre-cured with a hardness that is appropriately heated, the surface thereof does not burn, and the handling property is not deteriorated. On the other hand, the hemming adhesive in the lower layer of the sealant composition at the time of the pre-curing is not affected by heat, does not cure, and does not lose fluidity (viscosity). The hemming adhesive can be cured for the first time when the sealing agent composition is pre-cured and then heated in the baking process of the electrodeposition-coated paint, and exhibits a rust preventive action and an adhesive action.
【００２９】従って本発明のシーリング剤組成物は、ヘ
ミングシーラの予備硬化時にその下層にヘミングアドヒ
ーシブが存在している場合であっても、ヘミングアドヒ
ーシブに加熱の影響を与えることなく、ヘミングシーラ
のみを良好に予備硬化でき、電着塗装後の塗料の焼付工
程でヘミングアドヒーシブをオーバーベークすることが
ない。Therefore, the sealant composition of the present invention does not affect the hemming adhesive by heating even when the hemming adhesive is present in the lower layer during the precuring of the hemming sealer. Only the hemming sealer can be pre-cured well, and the hemming adhesive is not overbaked in the baking process of the paint after electrodeposition coating.
【図１】実施例のシーリング剤組成物（ヘミングシー
ラ）の使用状態を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a usage state of a sealing agent composition (hemming sealer) of an example.
【図２】従来のシーリング剤組成物の使用状態を示す縦
断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a usage state of a conventional sealing agent composition.
Ａ…シーリング剤組成物（ヘミングシーラ） Ｂ…ヘミングアドヒーシブ Ｃ…近赤外ランプ １…アウターパネル ２…イン
ナーパネル １２…接合部（ヘミング部） １３…
はぜ折り形状の溝部分A ... Sealing agent composition (hemming sealer) B ... Hemming adhesive C ... Near infrared lamp 1 ... Outer panel 2 ... Inner panel 12 ... Joining part (hemming part) 13 ...
Groove-shaped groove
Claims (1)
の隙間に充填されたヘミングアドヒーシブの上に塗布さ
れた後、加熱により予備硬化される塩化ビニルプラスチ
ゾル系シーリング剤であって、 前記シーリング剤は、白色度が９４〜９７であることを
特徴とするシーリング剤組成物。1. A vinyl chloride plastisol-based sealing agent which is pre-cured by heating after being applied on a hemming adhesive filled in a gap between joints where two plate members are superposed on each other, The sealing agent composition, wherein the sealing agent has a whiteness of 94 to 97.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4246697A JPH06100852A (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Sealer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4246697A JPH06100852A (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Sealer composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100852A true JPH06100852A (en) | 1994-04-12 |
Family
ID=17152289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4246697A Pending JPH06100852A (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Sealer composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100852A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103524953A (en) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 铜陵新创流体科技有限公司 | Antibacterial sealing ring |
| CN103937132A (en) * | 2014-05-12 | 2014-07-23 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | Rubber gasket containing modified vermiculite nano-powder |
| JP2021055002A (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | パーカーアサヒ株式会社 | Ultraviolet curable polyvinyl chloride sol based sealant |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP4246697A patent/JPH06100852A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103524953A (en) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 铜陵新创流体科技有限公司 | Antibacterial sealing ring |
| CN103937132A (en) * | 2014-05-12 | 2014-07-23 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | Rubber gasket containing modified vermiculite nano-powder |
| JP2021055002A (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | パーカーアサヒ株式会社 | Ultraviolet curable polyvinyl chloride sol based sealant |
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