JPH06100339A - Highly fluid cement - Google Patents
Highly fluid cementInfo
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- JPH06100339A JPH06100339A JP24968692A JP24968692A JPH06100339A JP H06100339 A JPH06100339 A JP H06100339A JP 24968692 A JP24968692 A JP 24968692A JP 24968692 A JP24968692 A JP 24968692A JP H06100339 A JPH06100339 A JP H06100339A
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は高流動性セメントに係
り、特に減水剤を添加しない場合におけるコンクリー
ト、モルタル或いはペーストの流動性が良好となるよう
にクリンカー鉱物組成を改良した高流動性セメントに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high fluidity cement, and more particularly to a high fluidity cement having an improved clinker mineral composition so that the fluidity of concrete, mortar or paste can be improved without adding a water reducing agent. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンクリート、モルタル或いはペースト
の調整にあたっては、その流動性を十分に確保すること
が常に要求される。2. Description of the Related Art When adjusting concrete, mortar or paste, it is always required to ensure sufficient fluidity.
【０００３】従来、流動性を高めるための混和剤につい
ての研究は種々なされており、特に、高性能減水剤の開
発により、流動性を確保して高強度コンクリート（或い
はモルタル）を製造することが容易となった。Conventionally, various studies have been conducted on admixtures for increasing fluidity, and in particular, development of a high-performance water reducing agent has made it possible to secure fluidity and produce high-strength concrete (or mortar). It became easier.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、今後、コン
クリートやモルタル性能に対する要求は、増々多様化、
高度化されるものと予想される。従って、より一層優れ
た性能を確保するためには、混和剤の開発のみならず、
セメント自体についての研究開発も当然必要とされるも
のと考えられるが、従来において、コンクリート、モル
タル又はペーストの性能を、セメントないしはクリンカ
ー鉱物組成との関連で調べた結果が報告された例は少な
い。By the way, in the future, demands for concrete and mortar performance will become more diverse,
It is expected to be advanced. Therefore, not only the development of admixtures but also
Although it is considered that research and development of cement itself are naturally required, conventionally, there are few reports of the results of examining the performance of concrete, mortar or paste in relation to the composition of cement or clinker mineral.
【０００５】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、減水剤を添加しない場合におけるコンク
リート、モルタル或いはペーストの流動性が良好となる
ようにクリンカー鉱物組成を改良した高流動性セメント
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and has a high fluidity in which the clinker mineral composition is improved so that the fluidity of concrete, mortar or paste is improved without adding a water reducing agent. The purpose is to provide cement.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の高流動性セメン
トは、 Ｃ3 Ｓ ６４〜７０重量％ Ｃ2 Ｓ ７〜１３重量％ Ｃ3 Ａ ７〜１１重量％ Ｃ4 ＡＦ ９〜１２重量％ なるクリンカー鉱物組成を有することを特徴とする。The high fluidity cement of the present invention comprises: C 3 S 64-70 wt% C 2 S 7-13 wt% C 3 A 7-11 wt% C 4 AF 9-12 wt% It has a clinker mineral composition of
【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【０００８】本発明の高流動性セメントは、常法に従っ
て、石灰石、粘土、珪石及び鉄原料等のクリンカー原料
を調合し、粉砕、焼成してクリンカーを調製し、得られ
たクリンカーに石膏等を添加して混合粉砕するに当り、
上記特定のクリンカー鉱物組成範囲となるように、原料
配合を適宜調整することにより製造することができる。The high-fluidity cement of the present invention is prepared by blending clinker raw materials such as limestone, clay, silica stone and iron raw materials according to a conventional method, crushing and firing to prepare clinker, and adding gypsum and the like to the obtained clinker. When adding and mixing and crushing,
It can be produced by appropriately adjusting the raw material composition so that the above-mentioned specific clinker mineral composition range is obtained.
【０００９】以下に、本発明の高流動性セメントのクリ
ンカー鉱物組成範囲の限定理由について説明する。The reasons for limiting the clinker mineral composition range of the high fluidity cement of the present invention will be described below.
【００１０】Ｃ3 Ｓが６４重量％未満では十分な流動性
が得られず、７０重量％を超えるとクリンカの焼成温度
が上り製造が困難である。従って、Ｃ3 Ｓは６４〜７０
重量％とする。If C 3 S is less than 64% by weight, sufficient fluidity cannot be obtained, and if it exceeds 70% by weight, the clinker firing temperature rises and production is difficult. Therefore, C 3 S is 64-70
Weight%
【００１１】Ｃ2 Ｓが７重量％未満ではクリンカの焼成
温度が上り製造が困難であり、１３重量％を超えると十
分な流動性が得られない。従って、Ｃ2 Ｓは７〜１３重
量％とする。If the content of C 2 S is less than 7% by weight, the clinker firing temperature rises and it is difficult to produce it. If it exceeds 13% by weight, sufficient fluidity cannot be obtained. Therefore, C 2 S is 7 to 13% by weight.
【００１２】Ｃ3 Ａが７重量％未満では十分初期強度が
得られず、１１重量％を超えると十分な流動性が得られ
ない。従って、Ｃ3 Ａは７〜１１重量％とする。If C 3 A is less than 7% by weight, sufficient initial strength cannot be obtained, and if it exceeds 11% by weight, sufficient fluidity cannot be obtained. Therefore, C 3 A is set to 7 to 11% by weight.
【００１３】Ｃ4 ＡＦが９重量％未満では十分流動性が
得られず、１２重量％を超えると強度発現性が低い。従
って、Ｃ4 ＡＦは９〜１２重量％とする。If C 4 AF is less than 9% by weight, sufficient fluidity cannot be obtained, and if it exceeds 12% by weight, strength development is low. Therefore, C 4 AF is set to 9 to 12% by weight.
【００１４】なお、本発明の高流動性セメントは、上記
特定のクリンカー鉱物組成を有するものであれば良く、
クリンカーに石膏を混合粉砕したポルトランドセメント
の他、高炉スラグ、フライアッシュ、ポゾラン等を混合
粉砕した高炉セメント、フライアッシュセメント、シリ
カセメント等の各種セメントに適用することができる。The high fluidity cement of the present invention may be any one having the above-mentioned specific clinker mineral composition,
In addition to Portland cement obtained by mixing and crushing gypsum with clinker, it can be applied to various cements such as blast furnace cement obtained by mixing and crushing blast furnace slag, fly ash, pozzolan, etc., fly ash cement, silica cement and the like.
【００１５】このような本発明の高流動性セメントは、
減水剤を用いることなく、水と所定割合で混練してペー
ストとするか、水及び細骨材と所定割合で混練してモル
タルとするか、或いは、水、細骨材及び粗骨材と所定割
合で混練してコンクリートとしてそれぞれ使用に供され
る。The high fluidity cement of the present invention as described above is
Without using a water-reducing agent, knead with water at a predetermined ratio to form a paste, or knead with water and fine aggregate at a predetermined ratio to form mortar, or water, fine aggregate and coarse aggregate It is kneaded in proportion and used as concrete.
【００１６】[0016]
【作用】従来、一般に提供される普通ポルトランドセメ
ントのクリンカー鉱物組成は、平均値で下記表１に示す
値を示す。The clinker mineral composition of ordinary Portland cement conventionally provided generally has the average value shown in Table 1 below.
【００１７】これに対して、本発明の高流動性セメント
のクリンカー鉱物組成であれば、減水剤を添加しない場
合において、著しく優れた流動性を確保することができ
る。On the other hand, with the clinker mineral composition of the high-fluidity cement of the present invention, remarkably excellent fluidity can be secured without adding the water reducing agent.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】即ち、本発明者らは、減水剤を添加しない
場合におけるコンクリート、モルタル又はペーストの流
動性と、クリンカー鉱物組成との関係について鋭意検討
を重ねた結果、クリンカー鉱物組成において、Ｃ3 Ｓ／
Ｃ2 Ｓが大きいほど、また、Ｃ3 Ａ／Ｃ4 ＡＦが小さい
ほど、流動性が向上する傾向があることを見出した。し
かして、Ｃ3 Ｓ、Ｃ2 Ｓ、Ｃ3 Ａ、Ｃ4 ＡＦの各化合物
組成の最適範囲について、更に検討した結果、本発明に
係る特定クリンカー鉱物組成であれば、良好な流動性を
確保できることを知見し、本発明を完成させた。That is, the inventors of the present invention have earnestly studied the relationship between the fluidity of concrete, mortar or paste and the clinker mineral composition in the case where the water reducing agent is not added, and as a result, in the clinker mineral composition, C 3 S /
It has been found that the fluidity tends to improve as the C 2 S increases and the C 3 A / C 4 AF decreases. Then, as a result of further studying the optimum range of each compound composition of C 3 S, C 2 S, C 3 A, and C 4 AF, good fluidity is ensured if the specific clinker mineral composition according to the present invention is used. The inventors have found that it is possible and completed the present invention.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples below.
【００２１】実施例１ 石灰石、粘土、珪石及び鉄原料を、所定の主要化学組成
になるように調合し、それをテストミルで微粉砕後に、
１０００℃の電気炉で１．５時間仮焼してから遊離石灰
が１．０％以下になるまで１４５０℃で焼成して、クリ
ンカーを得た。このクリンカーに試薬の二水石膏を添加
してボールミルで混合粉砕し、ＳＯ3 量が２．０％、ブ
レーン値が３２００±１００ｃｍ2 ／ｇで、表２に示す
クリンカー鉱物組成のセメントを製造した。Example 1 Limestone, clay, silica and iron raw materials were blended so as to have a predetermined main chemical composition, which was finely pulverized with a test mill,
It was calcined in an electric furnace at 1000 ° C. for 1.5 hours and then calcined at 1450 ° C. until free lime became 1.0% or less, to obtain a clinker. Gypsum as a reagent was added to this clinker and mixed and pulverized with a ball mill to produce a cement having a clinker mineral composition shown in Table 2 with an SO 3 amount of 2.0% and a Blaine value of 3200 ± 100 cm 2 / g. .
【００２２】このセメントを用いて、下記に示す配合
で、それぞれ、ペースト、モルタル及びコンクリートを
調製し、１０分後の各々の流動性を測定し、結果を表２
に示した。Using this cement, pastes, mortars and concretes were prepared according to the formulations shown below, and the fluidity of each paste was measured after 10 minutes. The results are shown in Table 2.
It was shown to.
【００２３】ペースト配合：セメント＋水 水／セメント＝５０％モルタル配合 ：セメント＋水＋細骨材（豊浦標準砂） 水／セメント＝５０％ 細骨材／セメント＝１．４コンクリート配合 ：セメント＋水＋細骨材（木更津山
砂）＋粗骨材（八王子砕石） 水／セメント＝５０％ 細骨材／セメント＝１．４ 細骨材／（細骨材＋粗骨材）＝０．５Mixing of paste : Cement + water Water / cement = 50% Mixing of mortar : Cement + water + fine aggregate (Toyoura standard sand) Water / cement = 50% Fine aggregate / cement = 1.4 Concrete mixing : cement + Water + fine aggregate (Kisarazuyama sand) + coarse aggregate (Hachioji crushed stone) Water / cement = 50% fine aggregate / cement = 1.4 fine aggregate / (fine aggregate + coarse aggregate) = 0.5
【００２４】[0024]
【表２】 [Table 2]
【００２５】表２より、本発明の高流動性セメントによ
れば、ペースト、モルタル、コンクリートいずれの場合
においても、著しく優れた流動性を得ることができるこ
とが明らかである。From Table 2, it is clear that the high fluidity cement of the present invention can obtain remarkably excellent fluidity in any case of paste, mortar and concrete.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の高流動性セ
メントによれば、減水剤を添加しない場合において、高
流動性のフレッシュセメント、フレッシュモルタル或い
はフレッシュコンクリートが提供される。As described in detail above, according to the high fluidity cement of the present invention, high fluidity fresh cement, fresh mortar or fresh concrete can be provided without adding a water reducing agent.
【００２７】本発明の高流動性セメントは、セメントの
流動性をクリンカー鉱物組成の面から改良した新規高流
動性セメントであって、その工業的有用性は極めて大で
ある。The high fluidity cement of the present invention is a novel high fluidity cement in which the fluidity of the cement is improved in terms of the clinker mineral composition, and its industrial utility is extremely large.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24968692A JPH06100339A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Highly fluid cement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24968692A JPH06100339A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Highly fluid cement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100339A true JPH06100339A (en) | 1994-04-12 |
Family
ID=17196699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24968692A Withdrawn JPH06100339A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Highly fluid cement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100339A (en) |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP24968692A patent/JPH06100339A/en not_active Withdrawn
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