JPH0599789A - Device for automatically measuring optical fiber - Google Patents

Device for automatically measuring optical fiber

Info

Publication number
JPH0599789A
JPH0599789A JP3261663A JP26166391A JPH0599789A JP H0599789 A JPH0599789 A JP H0599789A JP 3261663 A JP3261663 A JP 3261663A JP 26166391 A JP26166391 A JP 26166391A JP H0599789 A JPH0599789 A JP H0599789A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
holder
terminal processing
optical
measurement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3261663A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2662118B2 (en
Inventor
Satoshi Fukuoka
敏 福岡
Shizuka Yamaguchi
靜 山口
Takeshi Fumeno
毅 冨米野
Koji Sasaki
宏治 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP3261663A priority Critical patent/JP2662118B2/en
Publication of JPH0599789A publication Critical patent/JPH0599789A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2662118B2 publication Critical patent/JP2662118B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable an operation time to be reduced and at the same time man-hour required for treatment operation to be reduced by performing a series of operations from terminal treatment of an optical fiber to an optical measurement. CONSTITUTION:A plurality of holders 11 retaining an optical fiber 3 to be measured extended by a specified length are arranged in a holder pallet 10. A terminal-treatment device 20 treats a terminal of the optical fiber 3 which is retained at each holder 11. Namely. the device 20 extends a tip side of the optical fiber and eliminates a film by a desired length and then performs cleaning treatment of a yarn stock. When the terminal treatment is improper, a leadout device 30 pulls out the optical fiber 3 which is retained at the holder 11 by a specified length. A connection device 30 connects the optical fiber 3 whose terminal treatment is performed properly to a light source through a measurement fiber and then performs optical measurement by measuring light which is transmitted from the light source by using an optical measurement means. A carrier device carries the holder 11 which is arranged, thus enabling a series of operations from terminal treatment to optical measurement to be performed automatically.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ホルダに保持された光
ファイバの端末処理、光ファイバの光学的測定を行う測
定システムへの接続及び光学的測定を自動的に行う光フ
ァイバの自動測定装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an end treatment of an optical fiber held by a holder, a connection to a measuring system for optically measuring the optical fiber, and an automatic optical fiber measuring device for automatically performing the optical measurement. Regarding

【０００２】[0002]

【従来の技術】光ファイバの光学的測定、例えば、損失
測定を行う場合、従来は、先ず、測定対象の光ファイバ
をホルダに保持し、この光ファイバを手作業により端末
処理した後、ホルダを所定の突合せ装置にセットして測
定システムと突合せ接続し、損失測定のための光学的測
定を行っていた。2. Description of the Related Art When performing optical measurement of an optical fiber, for example, loss measurement, conventionally, an optical fiber to be measured is first held in a holder, and the optical fiber is manually processed to terminate the holder. It was set in a predetermined butt device and butt-connected to a measurement system to perform optical measurement for loss measurement.

【０００３】このため、ホルダへの保持から光学的測定
に至る一連の工程においては、各工程間で光ファイバを
保持したホルダをその都度人手により受け渡さなければ
ならず、多数の光ファイバの損失測定を行う場合には、
１本毎に各作業を繰り返すことから非常に作業が煩雑
で、作業に多くの時間を要するという問題があった。本
発明は上記の点に鑑みてなされたもので、光ファイバの
端末処理、測定システムへの接続及び光学的測定を人手
を煩わせることなく自動的に行うことができ、しかも端
末処理が不良の場合であっても再度端末処理前の状態に
戻して端末処理を再トライすることが可能な光ファイバ
の自動測定装置を提供することを目的とする。Therefore, in a series of steps from holding to the holder to optical measurement, the holder holding the optical fiber must be manually delivered between the steps, resulting in loss of many optical fibers. When making measurements,
Since each work is repeated for each one, there is a problem that the work is very complicated and the work takes a lot of time. The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to automatically perform terminal processing of an optical fiber, connection to a measurement system, and optical measurement without human labor, and further, the terminal processing is defective. It is an object of the present invention to provide an automatic optical fiber measuring device that can return to the state before the terminal processing again and retry the terminal processing even in the case.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、光ファイバ素線に被覆が施され、光学
的測定が行われる光ファイバを保持したホルダが複数配
列されたホルダ配列部、前記各ホルダに保持された前記
光ファイバの端末を処理する端末処理装置、該端末処理
装置における端末処理が不良の場合に、前記ホルダに保
持された光ファイバを所定長さ引き出す引出し装置、端
末処理が適切に行われた前記光ファイバを、光ファイバ
素線に被覆が施された測定ファイバを介して光源に接続
し、該光源から伝送されてくる光を光学測定手段で測定
することにより前記光ファイバの光学的測定を行う接続
装置、及び前記ホルダ配列部に配列されたホルダを搬送
する搬送装置を備え、光ファイバの端末処理から光学的
測定までの一連の操作を自動的に行う構成としたもので
ある。According to the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, a holder array in which a plurality of holders holding an optical fiber on which an optical fiber is coated and an optical measurement is performed are arranged. Part, a terminal processing device for processing the end of the optical fiber held in each of the holders, a drawing device for drawing out the optical fiber held in the holder by a predetermined length when the terminal processing in the terminal processing device is defective, By connecting the optical fiber, which has been appropriately terminal-processed, to a light source through a measuring fiber having a coating on an optical fiber strand, and measuring the light transmitted from the light source with an optical measuring means. A series of processes from terminal processing of the optical fiber to optical measurement is provided, including a connecting device for performing optical measurement of the optical fiber, and a carrying device for carrying the holders arranged in the holder arrangement part. In which was carried out automatically configure the work.

【０００５】好ましくは、前記端末処理装置は、前記光
ファイバの先端側を延出させて保持する光ファイバ保持
部、前記光ファイバから先端側の被覆を所望長さ除去す
る除去処理を行う被覆除去部、該被覆除去部における被
覆除去により露出した光ファイバ素線をクリーニング処
理するクリーニング部、該クリーニング部でクリーニン
グ処理された前記光ファイバ素線を所定長さに切り揃え
る切断処理を行う切断部とを備え、前記被覆の除去、ク
リーニング及び切断の各処理を行う構成とする。[0005] Preferably, the terminal processing device is an optical fiber holding portion for extending and holding the tip end side of the optical fiber, and a coating removal for performing a removal treatment for removing a desired length of the coating on the tip end side from the optical fiber. Section, a cleaning section for cleaning the optical fiber element wires exposed by the coating removal in the coating removal section, and a cutting section for performing a cutting processing for cutting the optical fiber element wires cleaned by the cleaning section into a predetermined length. And is configured to perform the treatments of removing the coating, cleaning, and cutting.

【０００６】また好ましくは、前記引出し装置は、前記
ホルダを装着する装着台と、該装着台の既往に配置さ
れ、前記ホルダに保持された光ファイバを把持して光フ
ァイバの軸線方向に移動し、前記ホルダから光ファイバ
を引き出す引出手段とを備え、前記端末処理装置におけ
る端末処理が不良の場合に端末処理が再度実行可能とす
る。[0006] Further, preferably, the drawing device is provided with a mounting table on which the holder is mounted, and is arranged in the past of the mounting table, holds the optical fiber held by the holder, and moves in the axial direction of the optical fiber. And a pull-out means for pulling out the optical fiber from the holder, so that the terminal processing can be executed again when the terminal processing in the terminal processing device is defective.

【０００７】更に好ましくは、前記接続装置は、少なく
とも光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素線相互
を突合せ接続する溝を有する突合せ部材と、該突合せ部
材の両側に回動自在に配置され、前記光ファイバ及び測
定ファイバを夫々保持したホルダを装着して一方が前記
突合せ部材に離接自在な一組の装着台とを備え、前記突
合せ部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ素線相
互を突合せ接続する構成とする。More preferably, the connecting device is provided with a butt member having a groove for butt-connecting at least the optical fiber element wires of the optical fiber and the measurement fiber, and rotatably arranged on both sides of the butt member. A holder holding a fiber and a measurement fiber respectively is mounted, and one of them is provided with a set of mounting bases which can freely come into contact with the abutting member, and the optical fiber strands of the both fibers are placed in the groove of the abutting member. The configuration is such that butt connection is made.

【０００８】[0008]

【作用】測定対象の光ファイバの先端を所定長さ延出さ
せてホルダに保持させ、このホルダを予めホルダ配列部
に配列しておくと、搬送装置が光ファイバを保持したホ
ルダをホルダ配列部から取り出し、端末処理装置から接
続装置あるいは引出し装置へと順次搬送する。When the tip of the optical fiber to be measured is extended by a predetermined length and held by the holder and the holder is arranged in advance in the holder arranging section, the holder holding the optical fiber by the carrier device is placed in the holder arranging section. It is then taken out from the terminal processing device and sequentially conveyed from the terminal processing device to the connection device or the drawing device.

【０００９】端末処理装置は、搬送装置がホルダ配列部
から搬送してきたホルダに保持された光ファイバの被覆
を除去し、露出した光ファイバ素線をクリーニングした
後、光ファイバ素線を所定長さに切り揃える。引出し装
置は、前記端末処理装置における端末処理が不良の場合
に、前記ホルダに保持された光ファイバを所定長さ引き
出し、端末処理装置における端末処理が再トライ可能な
状態にする。The terminal processing device removes the coating of the optical fibers held by the holders conveyed from the holder arrangement section by the conveying device, cleans the exposed optical fiber strands, and then lengthens the optical fiber strands to a predetermined length. Cut into pieces. When the terminal processing in the terminal processing device is defective, the drawing device draws the optical fiber held in the holder by a predetermined length so that the terminal processing in the terminal processing device can be retried.

【００１０】接続装置は、搬送装置が端末処理装置から
搬送してきたホルダに保持された光ファイバを測定シス
テムの測定ファイバに光接続する。これにより、光源か
ら測定ファイバを通って伝送されてくる光は、光学測定
手段で測定され、光ファイバの光学的測定が終了する。
そして、光学的測定が終了した光ファイバを保持したホ
ルダは、搬送装置により接続装置からホルダ配列部に搬
送され、元の位置に戻される。The connecting device optically connects the optical fiber carried by the carrying device from the terminal processing device and held by the holder to the measuring fiber of the measuring system. Thus, the light transmitted from the light source through the measuring fiber is measured by the optical measuring means, and the optical measurement of the optical fiber is completed.
Then, the holder holding the optical fiber for which the optical measurement has been completed is transported from the connection device to the holder array portion by the transport device and returned to the original position.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、測定システムとしてＯＴＤＲ(optical
time domain reflectometer) を用いた本発明の一実施
例を、図１乃至図３２に基づいて詳細に説明する。光フ
ァイバの自動測定装置１は、図１及び図２に示すよう
に、ホルダパレット１０、端末処理装置２０、引出し装
置３０、突合せ接続装置４０及び搬送装置５０を備えて
おり、端末処理装置２０、引出し装置３０及び突合せ接
続装置４０はベース２上に配置されている。[Example] Hereinafter, an OTDR (optical
An embodiment of the present invention using a time domain reflectometer) will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 32. As shown in FIGS. 1 and 2, the optical fiber automatic measuring device 1 includes a holder pallet 10, a terminal processing device 20, a drawing device 30, a butt connecting device 40, and a carrying device 50. The drawer device 30 and the butt connection device 40 are arranged on the base 2.

【００１２】ホルダパレット１０は、測定対象の光ファ
イバ３を所定長さ延出させて保持したホルダ１１を複数
配列するもので、ホルダ１１を配列する配列部１０ａが
長手方向に複数形成されている。ホルダ１１は、２個の
磁性金属板材を蝶番状に連結して光ファイバ３を磁力に
より保持するもので、各装置における光ファイバ３のハ
ンドリングを容易にするものである。光ファイバ３は、
例えば、図３に示すように、直径 125μｍの複数の光フ
ァイバ素線３ａを平行に配列し、これらを合成樹脂等の
被覆３ｂで覆った厚さ0.４mmのテープ心線である。The holder pallet 10 is for arranging a plurality of holders 11 which hold the optical fibers 3 to be measured by extending them by a predetermined length. A plurality of arranging portions 10a for arranging the holders 11 are formed in the longitudinal direction. .. The holder 11 connects two magnetic metal plate members in a hinge shape to hold the optical fiber 3 by magnetic force, and facilitates handling of the optical fiber 3 in each device. The optical fiber 3
For example, as shown in FIG. 3, a tape core wire having a thickness of 0.4 mm is formed by arranging a plurality of optical fiber element wires 3 a having a diameter of 125 μm in parallel and covering them with a coating 3 b of synthetic resin or the like.

【００１３】端末処理装置２０は、光学的測定が行われ
る光ファイバ３における被覆３ｂの除去処理、露出した
光ファイバ素線３ａの表面を払拭するクリーニング処理
及び光ファイバ素線３ａを所定長さに切り揃える切断処
理の３機能を組込んだ、いわゆる３イン１(three in on
e)機能を有する装置であり、図４乃至図７に示すよう
に、基台２１上に、レーザセンサ２２，２２、光ファイ
バ保持部（以下、「保持部」という）２１０、被覆除去
部２２０、クリーニング部２３０及び切断部２４０等が
夫々配置されており、図示の位置が作動開始前あるいは
作動終了後の初期位置における状態である。The terminal processing device 20 removes the coating 3b on the optical fiber 3 on which optical measurement is performed, performs a cleaning process to wipe the surface of the exposed optical fiber element wire 3a, and sets the optical fiber element wire 3a to a predetermined length. The so-called three-in-one (three in on) that incorporates three functions of cutting processing
e) A device having a function, and as shown in FIGS. 4 to 7, laser sensors 22, 22, an optical fiber holding unit (hereinafter referred to as a “holding unit”) 210, and a coating removing unit 220 are provided on a base 21. The cleaning unit 230, the cutting unit 240, and the like are respectively arranged, and the illustrated position is a state in the initial position before the operation starts or after the operation ends.

【００１４】レーザセンサ２２，２２は、例えば、透過
型のセンサを用い、帯状の平行光束にしたレーザ光を、
一方のセンサ２２から他方のセンサ２２に出射し、後述
する端末処理した光ファイバ３の先端部分をセンサ２
２，２２間に挿通させて、受光側のセンサ２２で受けた
レーザ光の状態に基づいて、光ファイバ３の端末処理状
態の良否を検査する。The laser sensors 22 and 22 are, for example, transmissive sensors, and convert the laser light into a band-shaped parallel light beam into
The one end of the optical fiber 3 emitted from one sensor 22 to the other sensor 22 and subjected to terminal processing described later is used as the sensor 2
The optical fiber 3 is inserted between the optical fiber 3 and the optical fiber 22 and the quality of the terminal processing state of the optical fiber 3 is inspected based on the state of the laser beam received by the light-receiving side sensor 22.

【００１５】保持部２１０は、図４及び図６に示すよう
に、基台２１の一側中央に立設した支持フレーム２１１
の上部に設けられ、可動テーブル２１２、このテーブル
２１２の下部に設けた垂下部２１２ａを貫通し、テーブ
ル２１２を被覆除去部２２０側へ離接自在に移動させる
ネジ軸２１３、ネジ軸２１３を回転駆動させる駆動モー
タ２１４等を有している。As shown in FIGS. 4 and 6, the holding portion 210 is a support frame 211 which is erected in the center of one side of the base 21.
The screw shaft 213, which is provided in the upper part of the table 212, penetrates the movable table 212 and the hanging part 212a provided in the lower part of the table 212, and moves the table 212 to and from the sheath removing part 220 side in a detachable manner. It has a drive motor 214 and the like.

【００１６】また、可動テーブル２１２上には、光ファ
イバ３を保持したホルダ１１を固定する固定手段２１
５、ホルダ１１から後方へ延出している光ファイバ３を
把持する把持手段２１６、ホルダ１１の後部に当接して
前方へ付勢するＬ形アーム２１７及び前方へ付勢された
ホルダ１１の前部を当接させて係止するストッパ２１２
ｂが設けられている。Further, a fixing means 21 for fixing the holder 11 holding the optical fiber 3 on the movable table 212.
5, holding means 216 for holding the optical fiber 3 extending rearward from the holder 11, L-shaped arm 217 that abuts the rear portion of the holder 11 and biases it forward, and the front portion of the holder 11 biased forward. 212 that abuts and locks
b is provided.

【００１７】固定手段２１５は、ホルダ１１を解除自在
に固定するもので、固定シリンダ２１５ａにより駆動さ
れる。ここで、ホルダ１１は、図４及び図５に示すよう
に、端末処理される光ファイバ３の先端が被覆除去部２
２０に略到達する程度に、所定長さ突出させて固定手段
２１５により固定される。把持手段２１６は、被覆除去
部２２０が保持部２１０と協動して光ファイバ３の先端
側の被覆３ｂを除去するときに、光ファイバ３がホルダ
１１から抜け出さないようゴム等の摩擦片を介して強固
に把持するもので、把持シリンダ２１６ａにより駆動さ
れる。The fixing means 215 fixes the holder 11 in a releasable manner, and is driven by a fixed cylinder 215a. Here, in the holder 11, as shown in FIG. 4 and FIG.
It is fixed by the fixing means 215 by projecting it by a predetermined length so that it almost reaches 20. The gripping means 216 intervenes a friction piece such as rubber so that the optical fiber 3 does not come out of the holder 11 when the coating removing section 220 cooperates with the holding section 210 to remove the coating 3b on the tip side of the optical fiber 3. And grips firmly and is driven by a gripping cylinder 216a.

【００１８】Ｌ形アーム２１７は、固定手段２１５と把
持手段２１６との間に配置され、中間の折曲部で支持軸
２１７ａにより可動テーブル２１２に回動自在に支持さ
れ、固定手段２１５との間に架設した引張バネ２１８に
より、常時、ホルダ１１側へ付勢されている。被覆除去
部２２０は、図４に示すように、支持台２２１，２２１
（一方は図示せず）上に配置され、図５及び図６に示す
ように、光ファイバ３の先端側の被覆３ｂを除去する一
組の剥離手段２２２，２２２と、各剥離手段２２２を互
いに離接作動させる駆動シリンダ２２３，２２３とを夫
々有しており、支持台２２１，２２１間の剥離手段２２
２，２２２直下には、図示のように、光ファイバ３の端
末処理によって生ずる、被覆３ｂや光ファイバ３のファ
イバ屑を収容する屑箱２２４が配置されている。The L-shaped arm 217 is arranged between the fixing means 215 and the gripping means 216, and is rotatably supported on the movable table 212 by a support shaft 217a at an intermediate bent portion, and between the fixing means 215. A tension spring 218 installed over the holder always urges the holder 11 side. As shown in FIG. 4, the coating removal unit 220 includes support bases 221 and 221.
As shown in FIGS. 5 and 6, one set of peeling means 222 and 222 for removing the coating 3b on the tip side of the optical fiber 3 and each peeling means 222 are arranged on one side (not shown). The drive cylinders 223 and 223 for separating and contacting are respectively provided, and the peeling means 22 between the support bases 221 and 221 is provided.
Directly below 2, 222 is disposed a waste box 224 for accommodating the coating 3b and the fiber waste of the optical fiber 3 generated by the end treatment of the optical fiber 3 as shown in the figure.

【００１９】各剥離手段２２２は、図４乃至図６に示す
ように、支持台２２１上に設けた案内レール２２１ａと
スライド自在に係合するスライダ２２２ａ及び光ファイ
バ３の先端側を挾持する剥離刃２２２ｂを有しており、
被覆除去部２２０側へ離接する可動テーブル２１２と協
動して被覆３ｂを除去する。駆動シリンダ２２３は、支
持台２２１上に設置されてスライダ２２２ａを駆動する
もので、各シリンダ２２３は、駆動ロッド２２３ａを繰
り出して剥離刃２２２ｂ，２２２ｂで光ファイバ３を挾
持したときに、剥離刃２２２ｂ，２２２ｂ間の隙間が、
光ファイバ３の光ファイバ素線３ａの直径（＝125 μ
ｍ）よりも大きく、被覆３ｂの厚み（0.４mm）よりも小
さくなるように、駆動ロッド２２３ａの繰出量が設定さ
れている。As shown in FIGS. 4 to 6, each stripping means 222 has a slider 222a slidably engaged with a guide rail 221a provided on a support base 221 and a stripping blade for sandwiching the tip side of the optical fiber 3. 222b,
The coating 3b is removed in cooperation with the movable table 212 that moves toward and away from the coating removal unit 220. The drive cylinder 223 is installed on the support base 221 and drives the slider 222a. Each cylinder 223 extends the drive rod 223a and holds the optical fiber 3 by the peeling blades 222b and 222b, and the peeling blade 222b. , 222b,
Diameter of optical fiber 3a of optical fiber 3 (= 125 μ
m) and smaller than the thickness (0.4 mm) of the coating 3b, the feed amount of the drive rod 223a is set.

【００２０】クリーニング部２３０は、光ファイバ３の
被覆３ｂを除去して露出した光ファイバ素線３ａを、後
述する払拭布ＣB により払拭し、付着している汚れ、塵
あるいはシリコンオイル等をクリーニング処理する部分
で、図４に示すように、保持部２１０と被覆除去部２２
０との間に配置されている。クリーニング部２３０は、
図４乃至図６に示すように、スライドテーブル２３１
と、テーブル２３１の上方に板面が上下方向となるよう
に配置される昇降板２３２とを有している。The cleaning section 230 wipes the optical fiber element wire 3a exposed by removing the coating 3b of the optical fiber 3 with a wiping cloth C B described later to clean the dirt, dust or silicon oil adhering thereto. As shown in FIG. 4, the processing part is a holding part 210 and a covering removing part 22.
It is arranged between 0 and. The cleaning unit 230
As shown in FIGS. 4 to 6, a slide table 231 is provided.
And an elevating plate 232 that is arranged above the table 231 so that the plate surface is in the vertical direction.

【００２１】スライドテーブル２３１は、図示のよう
に、基台２１の両側に敷設したレール２１ａ，２１ａ
に、スライダ２３１ａ，２３１ａを介して水平に配置さ
れ、幅方向略中央には開口２３１ｂが形成されている。
このテーブル２３１は、押動シリンダ２３３によって被
覆除去部２２０側、即ち、図４において、左右方向とな
る支持台２２１，２２１に離接する前後方向に押動され
る。As shown in the figure, the slide table 231 has rails 21a, 21a laid on both sides of the base 21.
And is horizontally arranged via the sliders 231a and 231a, and an opening 231b is formed substantially at the center in the width direction.
The table 231 is pushed by the pushing cylinder 233 in the coating removing unit 220 side, that is, in the front-back direction in which it comes in contact with the support bases 221 and 221 in the left-right direction in FIG.

【００２２】昇降板２３２は、図５に示すように、略方
形の板材の中央上部を切除して開放凹部２３２ａを形成
したもので、側部にはスライダ２３２ｂが設けられてい
る。スライダ２３２ｂは、ガイドレール２３１ｃにスラ
イド自在に係合されており、ガイドレール２３１ｃはス
ライドテーブル２３１の一側に立設したフレーム２３１
ｄに上下方向に取付けられている。また、スライドテー
ブル２３１のガイドレール２３１ｃに対する他側には、
図５に示すように、昇降板２３２を昇降作動させる昇降
シリンダ２３４が設置されている。As shown in FIG. 5, the elevating plate 232 is formed by cutting out a central upper portion of a substantially rectangular plate material to form an open concave portion 232a, and a slider 232b is provided on a side portion thereof. The slider 232b is slidably engaged with a guide rail 231c, and the guide rail 231c is a frame 231 erected on one side of the slide table 231.
It is attached vertically to d. On the other side of the slide table 231 with respect to the guide rail 231c,
As shown in FIG. 5, an elevating cylinder 234 for elevating the elevating plate 232 is installed.

【００２３】また、昇降板２３２は、図５に示すよう
に、開放凹部２３２ａを挟む両側上部に払拭布ＣB を巻
回した巻出しドラム２３５，２３５が、開放凹部２３２
ａの両側に挾持シリンダ２３６，２３６が、開放凹部２
３２ａの下部に互いに噛合する一組の平歯車２３７，２
３７が夫々設けられ、裏面の被覆除去部２２０側には、
図４に示すように、回動モータ２３８が設けられてい
る。Further, as shown in FIG. 5, the lifting plate 232 has unwinding drums 235, 235 having wiping cloth C B wound around the upper sides of both sides of the opening recessed portion 232a.
The holding cylinders 236 and 236 are provided on both sides of
A pair of spur gears 237, 2 meshing with each other at the bottom of 32a
37 are provided respectively, and on the side of the coating removing portion 220 on the back surface,
As shown in FIG. 4, a rotation motor 238 is provided.

【００２４】巻出しドラム２３５に巻回されている払拭
布ＣB は、昇降板２３２の適宜箇所に設置した各案内ロ
ーラ２３９に案内されて平歯車２３７，２３７の噛合部
分へと案内され、下方のスライドテーブル２３１に形成
した開口２３１ｂから排出される。ここで、払拭布ＣB
としては、溶剤に対する耐性があり、払拭した光ファイ
バ素線３ａに繊維カスが残らない不織布を使用する。The wiping cloth C B wound around the unwinding drum 235 is guided by each guide roller 239 installed at an appropriate position of the elevating plate 232, guided to the meshing portion of the spur gears 237 and 237, and is moved downward. It is discharged from the opening 231b formed in the slide table 231. Where wipe cloth C B
As the non-woven fabric, a non-woven fabric that is resistant to solvent and does not leave fiber residue on the wiped optical fiber element wire 3a is used.

【００２５】挾持シリンダ２３６は、複数の光ファイバ
素線３ａを払拭してクリーニング処理する際に、案内ロ
ーラ２３９に案内されて平歯車２３７，２３７の噛合部
分へと案内される払拭布ＣB を側方から押圧し、払拭布
ＣB を介して複数の光ファイバ素線３ａを挾持するもの
である。各平歯車２３７は、一方の平歯車２３７を回動
モータ２３８で回動させることにより、各巻出しドラム
２３５から払拭布ＣB を巻出し、払拭済の払拭布ＣBを
下方のスライドテーブル２３１に設けた開口２３１ｂか
ら排出させる。The holding cylinder 236 wipes the wiping cloth C B guided by the guide roller 239 and guided to the meshing portion of the spur gears 237 and 237 when the plural optical fiber wires 3a are wiped and cleaned. It is pressed from the side and holds a plurality of optical fiber strands 3a via the wiping cloth C B. Each spur gear 237, the one spur gear 237 by pivoting at pivot motor 238, unwinding a wiping cloth C B from each volume out drum 235, the wiping cloth C B wiping already below the slide table 231 It is discharged from the provided opening 231b.

【００２６】切断部２４０は、図４、図５及び図７に示
すように、基台２１の一隅に立設した設置フレーム２４
の上部に設けられ、支持板２４１、支持板２４１に支持
される把持部材２４２，２４３、ロータリーカッタ２４
４及びプッシュアーム２４５を有しており、支持板２４
１は設置フレーム２４の上部に設置した昇降シリンダ２
４６によって昇降される。そして、支持板２４１は、図
４及び図５に示すように、通常は、被覆除去部２２０の
上方に配置され、複数の光ファイバ素線３ａを切断処理
するときだけ下降される。As shown in FIGS. 4, 5 and 7, the cutting portion 240 has an installation frame 24 which is erected at one corner of the base 21.
Provided on the upper part of the support plate 241, the gripping members 242 and 243 supported by the support plate 241, and the rotary cutter 24.
4 and the push arm 245, the support plate 24
1 is an elevating cylinder 2 installed above the installation frame 24
It is raised and lowered by 46. Then, as shown in FIGS. 4 and 5, the support plate 241 is normally disposed above the coating removal unit 220 and is lowered only when the plurality of optical fiber element wires 3a are cut.

【００２７】把持部材２４２，２４３は、ゴム等の摩擦
部材を介して互いに先端を突合わせて複数の光ファイバ
素線３ａを２点で開放自在に把持するもので、図４及び
図５に示すように、夫々プッシュシリンダ２４２ａ，２
４３ａにより駆動される。ロータリーカッタ２４４は、
外周に形成したキズ付刃で光ファイバ素線３ａにキズを
付ける円板状のカッタで、光ファイバ素線３ａにキズを
付けるときには回動が規制される。そして、ロータリー
カッタ２４４は、所定回数だけ使用する度に駆動モータ
２４７（図４参照）によって所定角度回動され、キズ付
刃の位置が変更される。プッシュアーム２４５は、切断
用のキズを付けられた複数の光ファイバ素線３ａを、軸
線に直交する方向から押圧して切断するもので、図５及
び図７に示すように、Ｌ字形の部材で、複数の光ファイ
バ素線３ａを押圧する先端部分が円弧状に形成されてお
り、プッシュシリンダ２４５ａにより駆動される。The gripping members 242 and 243 hold the plurality of optical fiber strands 3a open at two points by abutting the tips of the gripping members 242 and 243 via a friction member such as rubber, and are shown in FIGS. 4 and 5. , Push cylinders 242a, 2 respectively
It is driven by 43a. The rotary cutter 244 is
A disc-shaped cutter that scratches the optical fiber elemental wire 3a with a scratched blade formed on the outer circumference, and its rotation is restricted when the optical fiber elemental wire 3a is scratched. The rotary cutter 244 is rotated by a predetermined angle by the drive motor 247 (see FIG. 4) every time the rotary cutter 244 is used a predetermined number of times, and the position of the scratched blade is changed. The push arm 245 cuts the plurality of optical fiber strands 3a having scratches for cutting by pressing from a direction orthogonal to the axis, and as shown in FIGS. 5 and 7, an L-shaped member. Then, the tip end portion for pressing the plurality of optical fiber strands 3a is formed in an arc shape, and is driven by the push cylinder 245a.

【００２８】引出し装置３０は、端末処理装置２０にお
ける光ファイバ３の端末処理が不良の場合に、光ファイ
バ３を再度、端末処理前の長さに引き出すもので、図８
乃至図１３に示すように、装着台３１０、引出手段３２
０、切断手段３３０及び移動手段３４０を有している。
装着台３１０は、図８に示すように、設置台３１の長手
方向一側に立設した支持フレーム３１１に載置され、幅
方向両側にはホルダ１１を装着する装着壁３１３，３１
３（一方は図示せず）が設けられている。各装着壁３１
３は、搬送装置５０によるホルダ１１の装着が円滑に行
われるように、内側上部がテーパ状に加工されている。
また、装着台３１０は、夫々、前部にホルダ１１のスト
ッパ３１４が、後部には装着したホルダ１１の後部を押
して前方へ付勢する付勢アーム３１５が回動自在に設け
られ、下面には、付勢アーム３１５の下部を押動させる
プッシュシリンダ３１６が設置されている。The drawing device 30 draws the optical fiber 3 again to the length before the terminal processing when the terminal processing of the optical fiber 3 in the terminal processing device 20 is defective.
As shown in FIG. 13 to FIG.
0, cutting means 330 and moving means 340.
As shown in FIG. 8, the mounting table 310 is mounted on a support frame 311 standing upright on one side in the longitudinal direction of the mounting table 31, and mounting walls 313, 31 for mounting the holder 11 on both sides in the width direction.
3 (one not shown) is provided. Each mounting wall 31
3 has a tapered upper inner portion so that the holder 11 can be mounted smoothly by the transfer device 50.
In addition, each of the mounting bases 310 is provided with a stopper 314 of the holder 11 in the front part, a urging arm 315 that urges the rear part of the mounted holder 11 to urge it forward, and is rotatably provided in the rear part. A push cylinder 316 for pushing the lower part of the biasing arm 315 is installed.

【００２９】引出手段３２０は、ホルダ１１に保持され
た光ファイバ３を把持して光ファイバ３の軸線方向に移
動し、磁力による保持力に抗してホルダ１１から光ファ
イバ３を引き出すもので、図８及び図９に示すように、
ピックアップヘッド（以下、「ヘッド」という）３２
１、ヘッド３２１を支持する支持台３２２、支持台３２
２を設置台３１の長手方向に沿って移動させるロッドレ
スシリンダ（以下、「シリンダ」という）３２３を有し
ている。The pull-out means 320 holds the optical fiber 3 held by the holder 11 and moves in the axial direction of the optical fiber 3 to pull out the optical fiber 3 from the holder 11 against the holding force of the magnetic force. As shown in FIGS. 8 and 9,
Pickup head (hereinafter referred to as "head") 32
1, a support base 322 for supporting the head 321, a support base 32
It has a rodless cylinder (hereinafter, referred to as “cylinder”) 323 that moves 2 along the longitudinal direction of the installation table 31.

【００３０】ヘッド３２１は、光ファイバ３の先端側を
一組の把持爪３２１ａ，３２１ａで把持するもので支持
台３２２の上部に設置され、一組の把持爪３２１ａ，３
２１ａは図示しないシリンダにより駆動される。支持台
３２２は、シリンダ３２３のスライダ３２３ｅ上に設置
され、後部の支持フレーム３１１側の面には載置台３２
２ａが取付けられ、載置台３２２ａには光ファイバ３の
切断により生ずるファイバ屑を収容する屑箱３２４が載
置されている。The head 321 holds the front end side of the optical fiber 3 with a pair of gripping claws 321a and 321a, and is installed on the upper part of the support base 322, and a pair of gripping claws 321a and 321a.
21a is driven by a cylinder (not shown). The support base 322 is installed on the slider 323e of the cylinder 323, and the mounting base 32 is provided on the rear surface of the support frame 311 side.
2a is attached, and a scrap box 324 for containing fiber scraps generated by cutting the optical fiber 3 is mounted on the mounting table 322a.

【００３１】シリンダ３２３は、図１０に示すように、
支持台３２２をヘッド３２１と共に設置台３１の長手方
向に沿って移動させるもので、エンドカバー３２３ａ，
３２３ｂ間にシリンダチューブ３２３ｃ、ガイドシャフ
ト３２３ｄ，３２３ｄが掛け渡され、これらのチューブ
３２３ｃ及びシャフト３２３ｄ，３２３ｄにスライダ３
２３ｅがスライド自在に支持されている。The cylinder 323, as shown in FIG.
The support base 322 is moved along with the head 321 in the longitudinal direction of the installation base 31, and the end cover 323a,
The cylinder tube 323c and the guide shafts 323d and 323d are bridged between the 323b, and the slider 3 is attached to the tube 323c and the shafts 323d and 323d.
23e is slidably supported.

【００３２】切断手段３３０は、引出手段３２０がホル
ダ１１から引き出した光ファイバ３を所定位置で切断す
るもので、図１０乃至図１２に示すように、カットシリ
ンダ３３１、挾持部材３３２，３３３及びカッタ３３４
を有しており、挾持部材３３２とカッタ３３４は上下に
配置されたガイドプレート３３５，３３６間にスライド
自在に挟装されている。The cutting means 330 cuts the optical fiber 3 drawn from the holder 11 by the drawing means 320 at a predetermined position. As shown in FIGS. 10 to 12, the cutting cylinder 331, the holding members 332 and 333, and the cutter. 334
The holding member 332 and the cutter 334 are slidably sandwiched between the upper and lower guide plates 335 and 336.

【００３３】カットシリンダ３３１は、挾持部材３３２
を設置台３１の幅方向に押動するもので、後述する移動
手段３４０のスライドテーブル３４３上に設置され、後
部に取付けたブラケット３３１ａには後述する隙間Ｃ内
への光ファイバ３の導入を確認するファイバセンサ３３
７が設けられている。挾持部材３３２，３３３は、引出
手段３２０によってホルダ１１から引き出された光ファ
イバ３を挾持するもので、挾持部材３３２は、図１２に
示すように、対向する挾持部材３３３の挾持壁３３３ａ
側の面にゴム等の摩擦部材３３２ａが貼付され、カット
シリンダ３３１との間に介装した付勢ばね３３８により
挾持部材３３３の挾持壁３３３ａ側へ付勢されている。
挾持部材３３３は、図１１に示すように、ガイドプレー
ト３３６上に固定された側面視Ｌ形の部材で、上方に立
上がる挾持壁３３３ａと挾持部材３３２及びカッタ３３
４との間には、図１１及び図１２に示すように、切断の
際に光ファイバ３を導入する隙間Ｃが形成されている。The cut cylinder 331 has a holding member 332.
Is installed on the slide table 343 of the moving means 340, which will be described later, and the bracket 331a attached to the rear part confirms the introduction of the optical fiber 3 into the gap C described later. Fiber sensor 33
7 is provided. The holding members 332 and 333 hold the optical fiber 3 pulled out from the holder 11 by the pulling-out means 320, and the holding member 332 holds the holding wall 333a of the opposing holding member 333 as shown in FIG.
A friction member 332a such as rubber is attached to the side surface, and is biased toward the holding wall 333a side of the holding member 333 by an urging spring 338 interposed between the friction member 332a and the cut cylinder 331.
As shown in FIG. 11, the holding member 333 is an L-shaped member fixed on the guide plate 336 in a side view, and holds the holding wall 333 a rising upward, the holding member 332, and the cutter 33.
As shown in FIGS. 11 and 12, a gap C for introducing the optical fiber 3 at the time of cutting is formed between the optical fiber 3 and the optical fiber 4.

【００３４】カッタ３３４は、カットシリンダ３３１の
ロッド３３１ｂの先端に連結され、挾持部材３３２，３
３３によって挾持された光ファイバ３を挾持壁３３３ａ
との間で剪断的に切断するもので、切断の際のシリンダ
３３１による前進作動が円滑に案内されるよう、図８及
び図１０に示すように、上下面及び両側面がガイドプレ
ート３３５，３３６及び挾持部材３３２，３３３に当接
している。The cutter 334 is connected to the tip of the rod 331b of the cut cylinder 331, and holds the holding members 332,3.
The optical fiber 3 held by 33 holds the optical fiber 3 by a holding wall 333a.
In order to smoothly guide the forward movement by the cylinder 331 at the time of cutting, as shown in FIGS. 8 and 10, the upper and lower surfaces and both side surfaces are guide plates 335 and 336. And abut on the holding members 332, 333.

【００３５】移動手段３４０は、切断手段３３０を昇降
させると共に、設置台３１の幅方向に移動させるもの
で、図１１及び図１３に示すように、昇降シリンダ３４
１、昇降台３４２及びスライドテーブル３４３を有して
いる。昇降シリンダ３４１は、設置台３１の略中央に立
設され、昇降台３４２を所定位置まで昇降させる。The moving means 340 moves the cutting means 330 up and down and moves it in the width direction of the installation table 31, and as shown in FIG. 11 and FIG.
1, a lift 342 and a slide table 343 are included. The elevating cylinder 341 is erected in the substantial center of the installation table 31, and elevates the elevating table 342 to a predetermined position.

【００３６】昇降台３４２は、底壁３４２ａの下部でシ
リンダ３４１のロッド３４１ａと連結され、幅方向に延
びる側壁３４２ｂ，３４２ｃを有し、幅方向両側が開放
された側面視凹形状の部材で、側壁３４２ｂには駆動モ
ータ３４４が水平に設置されている。また、側壁３４２
ｂには、図１３に示すように、ブラケット３４５が取付
けられ、このブラケット３４５に位置確認センサ３４
６，３４６（一方は図示せず）が幅方向に所定の間隔を
置いて設けられている。各センサ３４６は、後述するス
ライドテーブル３４３の幅方向への移動位置を検出し、
この検出位置に基づいてテーブル３４３を駆動する駆動
モータ３４４の作動が制御される。The elevating table 342 is a member which is connected to the rod 341a of the cylinder 341 at the lower part of the bottom wall 342a, has side walls 342b and 342c extending in the width direction, and has a concave shape in a side view whose both sides in the width direction are open. A drive motor 344 is horizontally installed on the side wall 342b. Also, the side wall 342
As shown in FIG. 13, a bracket 345 is attached to b, and the position confirmation sensor 34 is attached to the bracket 345.
6, 346 (one of which is not shown) are provided at predetermined intervals in the width direction. Each sensor 346 detects a moving position in the width direction of a slide table 343 described later,
The operation of the drive motor 344 that drives the table 343 is controlled based on the detected position.

【００３７】駆動モータ３４４は、スライドテーブル３
４３を幅方向にスライドさせるもので、側壁３４２ｂ，
３４２ｃ間に回転軸３４４ａが位置するように設置さ
れ、回転軸３４４ａには歯車３４４ｂが取付けられてい
る。また、昇降台３４２の側壁３４２ｂ，３４２ｃの内
側には、スライドテーブル３４３の移動を案内するクロ
スローラ３４２ｄ，３４２ｄが取付けられている。The drive motor 344 is used for the slide table 3
43 is slid in the width direction, and the side walls 342b,
The rotary shaft 344a is installed so as to be located between the rotary shafts 342c, and the gear 344b is attached to the rotary shaft 344a. Further, inside the side walls 342b and 342c of the lift 342, cross rollers 342d and 342d for guiding the movement of the slide table 343 are attached.

【００３８】更に、昇降台３４２は、図８，図９及び図
１３に示すように、設置台３１の昇降シリンダ３４１の
周囲に立設した支持壁３４７に囲まれており、支持壁３
４７に設けた複数のクロスローラ３４８により上下動が
案内されている。ここで、支持壁３４７は、各壁面の上
部に夫々開口部３４７ａが形成されている。スライドテ
ーブル３４３は、下面にラックギア３４３ａが幅方向に
取付けられると共に、クロスローラ３４２ｄ，３４２ｄ
を介して昇降台３４２の上部にスライド自在に設置され
ている。これにより、スライドテーブル３４３は、ラッ
クギア３４３ａに噛合する歯車３４４ｂにより、クロス
ローラ３４２ｄ，３４２ｄに案内されながら、引出手段
３２０によって引き出された光ファイバ３の位置まで切
断手段３３０を幅方向へ移動させる。Further, as shown in FIGS. 8, 9 and 13, the elevating table 342 is surrounded by a supporting wall 347 standing upright around the elevating cylinder 341 of the installation table 31, and the supporting wall 3
Vertical movement is guided by a plurality of cross rollers 348 provided at 47. Here, the support wall 347 has openings 347a formed at the upper portions of the respective wall surfaces. A rack gear 343a is attached to the lower surface of the slide table 343 in the width direction, and the cross rollers 342d and 342d.
It is slidably installed on the upper part of the lifting table 342 via. As a result, the slide table 343 moves the cutting means 330 in the width direction to the position of the optical fiber 3 drawn by the drawing means 320 while being guided by the cross rollers 342d and 342d by the gear 344b meshing with the rack gear 343a.

【００３９】突合せ接続装置４０は、測定対象の光ファ
イバ３と測定ファイバ（図示せず）とを一時的に突合せ
接続することにより、光ファイバ３を測定システム、即
ち、前記したＯＴＤＲに光接続し、光ファイバ３の光学
的測定を行うもので、図１４及び図１５に示すように、
台座４１上に、突合せ部材４１０、突合せ部材４１０の
長手方向両側に配置される装着台４２０，４３０、支持
テーブル４４０、突合せステージ４５０、ぜんまいばね
４６０、移動規制手段４７０及び回動規制手段４８０を
備えている。The butt splicing device 40 optically connects the optical fiber 3 to be measured to the measuring system, that is, the above-mentioned OTDR by temporarily butt-connecting the optical fiber 3 to be measured and the measuring fiber (not shown). , For optical measurement of the optical fiber 3, as shown in FIG. 14 and FIG.
On the pedestal 41, a butting member 410, mounting bases 420 and 430 arranged on both sides in the longitudinal direction of the butting member 410, a support table 440, a butting stage 450, a mainspring 460, a movement restricting means 470, and a rotation restricting means 480 are provided. ing.

【００４０】突合せ部材４１０は、複数のＶ溝４１１が
前面に形成された直方体形状の部材で、端末処理された
光ファイバ３及び前記測定ファイバの各光ファイバ素線
を各Ｖ溝４１１内に案内し、それらの端面同士を突合せ
接続させるもので、台座４１に立設した支持部材４２の
上部先端に取付けられている。装着台４２０，４３０
は、光ファイバ３及び前記測定ファイバを挾持したホル
ダ１１を装着する互いに対称な台で、図１４に示すよう
に、固定ステージ４２１と突合せステージ４５０に回動
ピン４２２，４３１により、夫々突合せ部材４１０側が
回動自在に支持されている。The abutting member 410 is a rectangular parallelepiped member having a plurality of V-shaped grooves 411 formed on the front surface thereof, and guides the end-treated optical fiber 3 and each optical fiber element wire of the measurement fiber into each V-shaped groove 411. However, the end faces thereof are butted and connected to each other, and are attached to the upper end of the support member 42 provided upright on the pedestal 41. Mounting table 420, 430
14 is a symmetric table on which the optical fiber 3 and the holder 11 holding the measurement fiber are mounted, and as shown in FIG. 14, the abutment member 410 is attached to the fixed stage 421 and the abutment stage 450 by rotating pins 422 and 431, respectively. The side is rotatably supported.

【００４１】ここで、装着台４２０は、突合せ部材４１
０に対し、予め、所定角度回動させて固定ステージ４２
１に固定され、装着部ＨF に前記測定ファイバを保持し
たホルダ１１が装着される。この測定ファイバは、測定
対象の光ファイバ３を、図示しない光源側に配置したＯ
ＴＤＲに光接続させるもので、予め、両端を端末処理
し、一端側は前記ＯＴＤＲと光源に、他端は突合せ部材
４１０のＶ溝４１１内に撓ませて配置される。一方、装
着台４３０は、前部一側にアーム４３２が幅方向に突設
され、コイルスプリング４３３によって、回動ピン４３
１を中心として、図１４に２点鎖線で示す回動方向に付
勢されており、装着部ＨM に光ファイバ３を保持したホ
ルダ１１が装着される。Here, the mounting base 420 includes the butting member 41.
With respect to 0, the fixed stage 42 is rotated in advance by a predetermined angle.
1, and the holder 11 holding the measuring fiber is mounted on the mounting portion H F. This measurement fiber is an optical fiber in which the optical fiber 3 to be measured is arranged on the light source side (not shown).
It is optically connected to the TDR, and both ends thereof are subjected to terminal treatment in advance, one end side is arranged to be the OTDR and the light source, and the other end is flexibly arranged in the V groove 411 of the butting member 410. On the other hand, in the mounting table 430, an arm 432 is projectingly provided on one side of the front part in the width direction, and the rotating spring 43 is rotated by the coil spring 433.
14, the holder 11 holding the optical fiber 3 is attached to the attachment portion H M by being urged in the rotation direction shown by the chain double-dashed line in FIG.

【００４２】支持テーブル４４０は、図１５に示すよう
に、台座４１上を長手方向（図中左右方向）に移動自在
な可動台４３に載置され、可動台４３に設けた駆動モー
タ４４１と、このモータ４４１の回転軸に取付けた偏心
カム４４２及びカム４４２に外嵌したベアリング４４３
とにより上下方向に昇降される。可動台４３は、図１６
に示すように、駆動モータ４４４の回転軸に取付けたピ
ニオン４４５を、側部のラック４３ａに噛合させること
により、支持テーブル４４０と共に長手方向に移動され
る。As shown in FIG. 15, the support table 440 is mounted on a movable base 43 which is movable on the pedestal 41 in the longitudinal direction (left-right direction in the drawing), and a drive motor 441 provided on the movable base 43. An eccentric cam 442 attached to the rotating shaft of the motor 441 and a bearing 443 fitted onto the cam 442.
It is moved up and down by and. The movable table 43 is shown in FIG.
As shown in, the pinion 445 attached to the rotary shaft of the drive motor 444 is moved in the longitudinal direction together with the support table 440 by meshing with the side rack 43a.

【００４３】突合せステージ４５０は、支持テーブル４
４０との間にスライド機構４４６を介して長手方向に移
動自在に載置され、外側面に設置したぜんまいばね４６
０により前進方向の突合せ部材４１０側へ付勢されてい
る。このばね４６０は、先端が突合せステージ４５０の
前端側に設けた連結フランジ４５１に連結され、基端側
はスプール４６１に巻回されている。スプール４６１
は、支持テーブル４４０の側面に取付けた支持軸４６２
に回動自在に支持されている。ここで、ぜんまいばね４
６０は、突合せステージ４５０の付勢力が、光ファイバ
３の素線数によって異なるが、例えば、単心〜５心の光
ファイバの場合で略７ｇ重〜２５ｇ重程度のものを使用
する。The butting stage 450 is the support table 4
The mainspring spring 46, which is mounted on the outer side surface of the mainspring spring 46, is movably mounted in the longitudinal direction between the spring 40 and the slide mechanism 446.
0 is biased toward the butt member 410 side in the forward direction. The spring 460 has a front end connected to a connection flange 451 provided on the front end side of the butt stage 450, and a base end side wound around a spool 461. Spool 461
Is a support shaft 462 attached to the side surface of the support table 440.
It is rotatably supported by. Here, the mainspring 4
Although the urging force of the butt stage 450 differs depending on the number of strands of the optical fiber 3, the number 60 is, for example, a single-core to 5-core optical fiber having a weight of about 7 g to 25 g.

【００４４】移動規制手段４７０は、突合せステージ４
５０の突合せ部材４１０側への移動を規制・解除するも
ので、図１４に示すように、支持テーブル４４０に設け
られる駆動モータ４７１及びモータ４７１の回転軸に取
付けたカム板４７２を有している。カム板４７２は、カ
ム面が突合せステージ４５０の前縁に当接され、これに
よりぜんまいばね４６０の付勢によるステージ４５０の
突合せ部材４１０側への移動を規制している。The movement restricting means 470 is the butt stage 4
As shown in FIG. 14, a drive motor 471 provided on the support table 440 and a cam plate 472 attached to the rotary shaft of the motor 471 are provided to restrict / release the movement of the 50 toward the butt member 410 side. .. The cam surface of the cam plate 472 is brought into contact with the front edge of the butting stage 450, thereby restricting the movement of the stage 450 to the butting member 410 side due to the biasing of the mainspring 460.

【００４５】回動規制手段４８０は、コイルスプリング
４３３の付勢力による装着台４３０の回動ピン４３１を
中心とする回動を規制・解除するもので、支持テーブル
４４０に設置されている。回動規制手段４８０は、図１
４に示すように、支持枠４８１に長手方向に移動自在に
取付けられる押動部材４８２、その下面に取付けられる
平歯車４８３、押動部材４８２を移動させる駆動モータ
４８４を備えており、駆動モータ４８４の回転軸には平
歯車４８３と噛合する歯車４８５が嵌着されている。押
動部材４８２は、先端を装着台４３０に設けたアーム４
３２に当接しながら長手方向に移動し、コイルスプリン
グ４３３によって回動方向に付勢されている装着台４３
０の回動を規制・解除する。The rotation restricting means 480 restricts / releases the rotation of the mounting table 430 about the rotation pin 431 by the urging force of the coil spring 433, and is installed on the support table 440. The rotation restricting means 480 is shown in FIG.
4, the support frame 481 is provided with a pushing member 482 movably attached in the longitudinal direction, a spur gear 483 attached to the lower surface thereof, and a drive motor 484 for moving the pushing member 482. A gear 485 that meshes with the spur gear 483 is fitted to the rotation shaft of the. The pushing member 482 is the arm 4 whose tip is provided on the mounting base 430.
The mounting table 43 that moves in the longitudinal direction while being in contact with 32 and is biased in the rotation direction by the coil spring 433.
Restricts / releases 0 rotation.

【００４６】以上のように構成される突合せ接続装置４
０においては、可動台４３の長手方向への移動位置、支
持テーブル４４０の上下位置、突合せステージ４５０の
長手方向における位置を規制するカム板４７０の回動位
置及び装着台４３０の回動を規制・解除する押動部材４
８２の位置は、個々に設けた近接センサ等の位置センサ
により検出され、移動あるいは回動位置に夫々正しく位
置決めされる。The butt-connecting device 4 constructed as described above
At 0, the movement position of the movable table 43 in the longitudinal direction, the vertical position of the support table 440, the rotational position of the cam plate 470 that regulates the position of the butt stage 450 in the longitudinal direction, and the rotation of the mounting table 430 are regulated. Pushing member 4 to be released
The position of 82 is detected by a position sensor such as a proximity sensor provided individually, and is correctly positioned at the moving or rotating position.

【００４７】搬送装置５０は、複数のホルダ１１を配列
したホルダパレット１０から、ホルダ１１を把持して、
順次、端末処理装置２０から突合せ装置３０へ搬送し、
光学的測定が済んだホルダ１１を再度ホルダパレット１
０上の元の位置へと搬送するもので、端末処理装置２０
における端末処理が不良の場合には、ホルダ１１を引出
し装置３０へ移送する。The carrier device 50 holds the holder 11 from the holder pallet 10 in which a plurality of holders 11 are arranged,
Sequentially transported from the terminal processing device 20 to the matching device 30,
The holder 11 after the optical measurement is replaced with the holder pallet 1 again.
0 to the original position, the terminal processing device 20
If the terminal processing in step 1 is defective, the holder 11 is transferred to the drawer device 30.

【００４８】搬送装置５０は、図２に示すように、スラ
イドテーブル５１、スライドテーブル５１の下面に設置
された移動手段５２、移動手段５２に吊持される把持手
段５３を有しており、移動手段５２及び把持手段５３
は、スライドテーブル５１の下面に長手方向に所定間隔
を置いて２組設けられている。これは、自動測定測定１
において、光ファイバ３の端末処理と突合せ接続の作業
を並行して行うためである。As shown in FIG. 2, the carrier device 50 has a slide table 51, a moving means 52 installed on the lower surface of the slide table 51, and a gripping means 53 hung by the moving means 52. Means 52 and gripping means 53
Are provided on the lower surface of the slide table 51 at predetermined intervals in the longitudinal direction. This is automatic measurement measurement 1
This is because the terminal processing of the optical fiber 3 and the butt connection work are performed in parallel.

【００４９】スライドテーブル５１は、ベース２上方の
天板４下部にスライド機構５１ａ，５１ａを介して設け
られ、駆動ベルト５４によりベース２の長手方向に沿っ
てスライドされる。駆動ベルト５４は、図示しない駆動
モータとプーリとの間に巻掛けられ、中間がテーブル５
１の一側に固定されている。移動手段５２は、支持部材
５２ａ，５２ｂ、両部材５２ａ，５２ｂ間に架設された
ロッドレスシリンダ５２ｃと２本のガイドバー（図示せ
ず）、これらシリンダ５２ｃ及びガイドバーに移動自在
に支持されるスライドブロック５２ｄを有している。The slide table 51 is provided below the top plate 4 above the base 2 via slide mechanisms 51a, 51a, and is slid along the longitudinal direction of the base 2 by the drive belt 54. The drive belt 54 is wound around a drive motor (not shown) and a pulley, and the middle is the table 5
1 is fixed to one side. The moving means 52 is movably supported by the support members 52a and 52b, a rodless cylinder 52c installed between the two members 52a and 52b, two guide bars (not shown), and the cylinders 52c and the guide bars. It has a slide block 52d.

【００５０】把持手段５３は、スライドブロック５２ｄ
の下部に設けられ、シリンダ本体５３ａ、ロッド５３
ｂ，５３ｂ、支持板５３ｃ及び支持板５３ｃに設けられ
る２組のハンドチャック５３ｄ，５３ｄを有している。
したがって、搬送装置５０は、ホルダパレット１０上に
配列された各ホルダ１１を把持して、自動測定装置１の
ベース２上を長手方向、幅方向及び上下方向の３次元方
向に任意の位置へ搬送することができる。The grip means 53 is a slide block 52d.
Is provided in the lower part of the cylinder body 53a, rod 53
b, 53b, a support plate 53c, and two sets of hand chucks 53d, 53d provided on the support plate 53c.
Therefore, the carrier device 50 grips each of the holders 11 arranged on the holder pallet 10 and carries them on the base 2 of the automatic measuring device 1 to any position in the three-dimensional directions of the longitudinal direction, the width direction, and the vertical direction. can do.

【００５１】自動測定装置１は、以上のように構成され
ており、予め、ホルダパレット１０に配列されているホ
ルダ１１を、搬送装置５０により端末処理装置２０から
突合せ接続装置４０へと順次搬送し、ホルダ１１に保持
された光ファイバ３の光学的測定を行った後、このホル
ダ１１を再度ホルダパレット１０の元の位置へと戻す作
業を自動的に行うと共に、端末処理装置２０における光
ファイバ３の端末処理が不良の場合には、ホルダ１１に
保持された光ファイバ３を端末処理前の状態まで所定量
引き出す、引出し装置３０へと移送する。The automatic measuring device 1 is configured as described above, and the holders 11 arranged in advance on the holder pallet 10 are sequentially conveyed by the conveying device 50 from the terminal processing device 20 to the butt connecting device 40. After performing the optical measurement of the optical fiber 3 held by the holder 11, the operation of returning the holder 11 to the original position of the holder pallet 10 is automatically performed, and the optical fiber 3 in the terminal processing device 20 is automatically measured. If the terminal processing of No. 1 is defective, the optical fiber 3 held by the holder 11 is transferred to the drawing device 30 for drawing a predetermined amount to the state before the terminal processing.

【００５２】ここで、搬送装置５０は、移動手段５２及
び把持手段５３を２組有しており、一度に２個のホルダ
１１を１工程ずらせて搬送しながら、端末処理及び突合
せ接続の作業を並行して実行することができるが、以下
の説明では、簡単のため単一のホルダ１１に保持された
光ファイバ３を測定する場合について説明する。自動測
定装置１においては、先ず、搬送装置５０が作動し、駆
動ベルト５４によりスライドテーブル５１を長手方向に
移動させると共に、移動手段５２がスライドブロック５
２ｄを幅方向に移動させ、把持手段５３のハンドチャッ
ク５３ｄ，５３ｄをホルダパレット１０上の第１番目の
ホルダ１１の位置まで移動する。Here, the carrying device 50 has two sets of moving means 52 and gripping means 53, and carries out terminal processing and butt connection work while carrying two holders 11 at a time by shifting one step. Although they can be executed in parallel, in the following description, a case of measuring the optical fiber 3 held by the single holder 11 will be described for simplicity. In the automatic measuring device 1, first, the transport device 50 is operated to move the slide table 51 in the longitudinal direction by the drive belt 54, and the moving means 52 causes the slide block 5 to move.
2d is moved in the width direction, and the hand chucks 53d, 53d of the gripping means 53 are moved to the position of the first holder 11 on the holder pallet 10.

【００５３】次に、把持手段５３が、ロッド５３ｂ，５
３ｂを繰り出し、図２に示したように、ハンドチャック
５３ｄ，５３ｄで第１番目のホルダ１１を把持する。次
いで、把持手段５３は、ロッド５３ｂ，５３ｂを取り込
んで把持したホルダ１１を引き上げる。かかる作動と並
行して、移動手段５２及び駆動ベルト５４により、把持
手段５３に把持されたホルダ１１を端末処理装置２０へ
搬送し、可動テーブル２１２の固定手段２１５にホルダ
１１を置く。Next, the gripping means 53 causes the rods 53b, 5
3b is fed out, and as shown in FIG. 2, the first holder 11 is held by the hand chucks 53d and 53d. Next, the gripping means 53 pulls up the holder 11 which has taken in the rods 53b, 53b and gripped. In parallel with this operation, the holder 11 held by the holder 53 is conveyed to the terminal processing device 20 by the moving means 52 and the drive belt 54, and the holder 11 is placed on the fixing means 215 of the movable table 212.

【００５４】すると、端末処理装置２０では、固定手段
２１５及び把持手段２１６が作動し、ホルダ１１を固定
すると共に、ホルダ１１の後部に延出している光ファイ
バ３を強固に把持する。このとき、把持手段２１６が作
動して把持シリンダ２１６ａのロッドが繰り出されるの
に伴い、図６において、Ｌ形アーム２１７が、引張バネ
２１８の引張力により支持軸１７ａを中心として左方へ
回動する。これにより、ホルダ１１は、Ｌ形アーム２１
７により後部を押され、前部が可動テーブル２１２のス
トッパ２１２ｂに当接し、適切な位置に位置決めされた
状態で、固定手段２１５により固定される。Then, in the terminal processing device 20, the fixing means 215 and the holding means 216 operate to fix the holder 11 and firmly hold the optical fiber 3 extending to the rear portion of the holder 11. At this time, as the gripping means 216 operates and the rod of the gripping cylinder 216a is extended, the L-shaped arm 217 in FIG. 6 rotates leftward about the support shaft 17a by the tensile force of the tension spring 218. To do. As a result, the holder 11 becomes the L-shaped arm 21.
The rear portion is pushed by 7, the front portion abuts on the stopper 212b of the movable table 212, and is fixed by the fixing means 215 while being positioned at an appropriate position.

【００５５】次に、駆動モータ２１４が作動し、ネジ軸
２１３が回転して可動テーブル２１２を前方の被覆除去
部２２０に隣接する所定位置まで移動させる。すると、
被覆除去部２２０では、図１７に示すように、駆動シリ
ンダ２２３，２２３が作動して駆動ロッド２２３ａ，２
２３ａを繰り出し、剥離刃２２２ｂ，２２２ｂが、先端
から所定距離離れた部分で光ファイバ３を挾持する。Next, the drive motor 214 is operated and the screw shaft 213 is rotated to move the movable table 212 to a predetermined position adjacent to the front coating removal portion 220. Then,
In the coating removal unit 220, as shown in FIG. 17, the drive cylinders 223 and 223 are operated to drive the drive rods 223a and 223.
23a is fed out, and the peeling blades 222b, 222b hold the optical fiber 3 at a portion separated from the tip by a predetermined distance.

【００５６】次いで、保持部２１０の駆動モータ２１４
が逆転し、可動テーブル２１２を所定距離後退させて被
覆３ｂの除去処理が行われ、図１８に示すように、光フ
ァイバ３から、先端に被覆３ｂを所定長さ残して、可動
テーブル２１２の後退量に相当する長さだけ被覆３ｂが
除去される。この状態において、光ファイバ３は、図１
９に示すように、端末側に複数の光ファイバ素線３ａが
所定長さ露出した状態にあり、以下この状態をセミスト
リップの状態と呼ぶ。Next, the drive motor 214 of the holding unit 210
Reversely, the movable table 212 is retracted by a predetermined distance to remove the coating 3b, and the movable table 212 is retracted from the optical fiber 3 with a predetermined length of the coating 3b left from the optical fiber 3, as shown in FIG. The coating 3b is removed by a length corresponding to the amount. In this state, the optical fiber 3 is
As shown in FIG. 9, the plurality of optical fiber strands 3a are exposed on the terminal side for a predetermined length, and this state is hereinafter referred to as a semi-strip state.

【００５７】このように、光ファイバ３をセミストリッ
プの状態にすると、端末全体の被覆３ｂを除去した場合
に比べ、露出した複数の光ファイバ素線３ａがバラけ
ず、複数の光ファイバ素線３ａを平行に矯正する等の必
要がなくなり、引き続くクリーニング処理や切断処理を
スムースに実行することができる。かくして光ファイバ
３をセミストリップの状態に処理した後、クリーニング
部２３０が作動を開始し、昇降シリンダ２３４により昇
降板２３２が、図２０に示すように上昇され、図示しな
いスプレー装置から、各挾持シリンダ２３６の近傍に位
置する各払拭布ＣB にアルコールが塗布される。次い
で、各挾持シリンダ２３６のシリンダロッドが繰り出さ
れ、光ファイバ３が図２１に示すように、複数の光ファ
イバ素線３ａが払拭布ＣB を介して挾持される。As described above, when the optical fiber 3 is in a semi-strip state, the exposed plurality of optical fiber strands 3a are not distorted and the plurality of optical fiber strands 3a are different from those in the case where the coating 3b of the entire terminal is removed. Since it is not necessary to straighten them in parallel, the subsequent cleaning process and cutting process can be executed smoothly. Thus, after the optical fiber 3 is processed into a semi-strip state, the cleaning unit 230 starts to operate, and the lift plate 232 is lifted by the lift cylinder 234 as shown in FIG. Alcohol is applied to each wiping cloth C B located near 236. Next, the cylinder rod of each holding cylinder 236 is extended, and the optical fiber 3 holds the plurality of optical fiber strands 3a via the wiping cloth C B as shown in FIG.

【００５８】しかる後、押動シリンダ２３３が作動し、
図２２に矢印で示すように、スライドテーブル２３１が
被覆除去部２２０側へ前進して、複数の光ファイバ素線
３ａがアルコールを含んだ払拭布ＣB によって払拭さ
れ、表面に付着している汚れ、塵あるいはシリコンオイ
ル等が除去される。複数の光ファイバ素線３ａの払拭が
終了すると、各挾持シリンダ２３６のシリンダロッドが
引っ込み、複数の光ファイバ素線３ａの挾持が解除さ
れ、クリーニング部２３０は、図２０に示す払拭前の状
態に復帰する。Then, the pushing cylinder 233 operates,
As shown by the arrow in FIG. 22, the slide table 231 advances toward the coating removal unit 220 side, the plurality of optical fiber wires 3a are wiped by the wiping cloth C B containing alcohol, and the dirt attached to the surface. , Dust or silicone oil is removed. When the wiping of the plurality of optical fiber strands 3a is completed, the cylinder rod of each holding cylinder 236 is retracted, the holding of the plurality of optical fiber strands 3a is released, and the cleaning unit 230 returns to the state before wiping shown in FIG. Return.

【００５９】次いで、押動シリンダ２３３が逆作動して
スライドテーブル２３１を後退させると共に、回動モー
タ２３８により平歯車２３７，２３７を回転させ、各巻
取ドラム２３５から払拭布ＣB を所定量巻出させる。こ
れにより、各払拭布ＣB は、払拭によって汚れた部分が
下方へ移動し、光ファイバ素線３ａが常に清潔な払拭布
ＣB で払拭される状態になる。また、このような払拭に
より汚損した各払拭布ＣB は、スライドテーブル２３１
の開口２３１ｂから連続的に排出される。Next, the pushing cylinder 233 is reversely operated to retract the slide table 231, and the rotary motor 238 rotates the spur gears 237 and 237 to unwind the wiping cloth C B from each winding drum 235 by a predetermined amount. Let As a result, in each of the wiping cloths C B , the portion soiled by the wiping moves downward, and the optical fiber element wires 3 a are always wiped with the clean wiping cloth C B. In addition, each wiping cloth C B that has been soiled by such wiping has a slide table 231.
Is continuously discharged from the opening 231b.

【００６０】そして、かかる払拭操作が２〜３回繰り返
され、複数の光ファイバ素線３ａのクリーニング処理が
終了すると、昇降シリンダ２３４が逆作動し、図２３に
示すように、昇降板２３２を下降させて、クリーニング
部２３０におけるクリーニング処理に伴う全ての作動が
終了する。次に、切断部２４０が作動を開始し、昇降シ
リンダ２４６が、支持板２４１を図２３に示す位置から
図２４に示す位置まで下降させる。このとき、光ファイ
バ３と切断部２４０の各構成部材とを上方から見た位置
関係を図２５に示す。When the wiping operation is repeated 2 to 3 times and the cleaning process for the plurality of optical fiber strands 3a is completed, the elevating cylinder 234 operates in reverse and the elevating plate 232 is lowered as shown in FIG. Then, all operations associated with the cleaning process in the cleaning unit 230 are completed. Next, the cutting unit 240 starts to operate, and the elevating cylinder 246 lowers the support plate 241 from the position shown in FIG. 23 to the position shown in FIG. At this time, FIG. 25 shows the positional relationship of the optical fiber 3 and the respective constituent members of the cutting section 240 as viewed from above.

【００６１】次いで、図２６に示すように、把持部材２
４２，２４３が作動し、複数の光ファイバ素線３ａを２
点で把持すると共に、被覆除去部２２０の各駆動シリン
ダ２２３が逆作動して駆動ロッド２２３ａを引き込み、
剥離刃２２２ｂ，２２２ｂによる光ファイバ３の挾持が
開放される。この状態における、切断部２４０を正面か
ら見た図を図２７に示す。Next, as shown in FIG. 26, the gripping member 2
42 and 243 are activated, and the plurality of optical fiber strands 3a are
While gripping at a point, each drive cylinder 223 of the coating removing unit 220 is reversely operated to pull in the drive rod 223a,
The holding of the optical fiber 3 by the peeling blades 222b and 222b is released. FIG. 27 shows a front view of the cutting portion 240 in this state.

【００６２】しかる後、図２８に示すように、ロータリ
ーカッタ２４４が降下し、複数の光ファイバ素線３ａの
各々は、軸線に直交する一定の位置に切断用のキズが付
けられる。次に、図２９に示すように、プッシュシリン
ダ２４５ａが作動し、把持部材２４２，２４３により２
点間を把持された複数の光ファイバ素線３ａは、プッシ
ュアーム２４５で切断用のキズが付けられた部分を押圧
されて切断され、所定長さに切り揃えられる。Thereafter, as shown in FIG. 28, the rotary cutter 244 descends, and each of the plurality of optical fiber strands 3a is scratched at a certain position orthogonal to the axis. Next, as shown in FIG. 29, the push cylinder 245a is actuated, and the push members 242 and 243 are used to push the push cylinder 245a.
The plurality of optical fiber strands 3a gripped between the points are cut by the push arm 245 by pressing the portions having scratches for cutting, and cut into a predetermined length.

【００６３】次いで、図３０に示すように、プッシュシ
リンダ２４２ａ，２４３ａが逆作動して把持部材２４
２，２４３による光ファイバ素線３ａの２点把持が開放
されると共に、プッシュシリンダ２４５ａが逆作動して
プッシュアーム２４５が後退する。このとき、切断によ
って生じた光ファイバ３先端側の光ファイバ屑は、下方
の屑箱２２４内へと落下する。Then, as shown in FIG. 30, the push cylinders 242a and 243a are reversely operated to hold the gripping member 24.
The two-point grasping of the optical fiber element wire 3a by 2, 243 is released, and the push cylinder 245a is reversely operated to retract the push arm 245. At this time, the optical fiber scrap on the front end side of the optical fiber 3 caused by the cutting falls into the scrap box 224 below.

【００６４】しかる後、ロータリーカッタ２４４が初期
位置に復帰すると共に、昇降シリンダ２４６により支持
板２４１が押上げられ、切断部２４０における切断処理
が終了する。以上のようにして複数の光ファイバ素線３
ａを所定長さに切り揃える切断処理が終了すると、レー
ザセンサ２２，２２により複数の光ファイバ素線３ａの
端末処理状態の良否が検査される。即ち、図３１に示す
ように、駆動モータ２１４が作動して可動テーブル２１
２を所定距離前進させ、図中２点鎖線で示すレーザ光の
光路ＬP に切断処理された複数の光ファイバ素線３ａの
先端を挿通し、受光側のレーザセンサ２２における受光
量から切断状態の良否を判定し、検査が終了すると駆動
モータ２１４が作動して、図３２に示すように、可動テ
ーブル２１２を初期位置に復帰させる。Thereafter, the rotary cutter 244 is returned to the initial position, and the lift plate 246 pushes up the support plate 241 to complete the cutting process in the cutting section 240. As described above, the plurality of optical fiber strands 3
When the cutting process for cutting the a into a predetermined length is completed, the laser sensors 22 and 22 inspect the end processing states of the plurality of optical fiber strands 3a. That is, as shown in FIG. 31, the drive motor 214 operates to move the movable table 21.
2 is advanced by a predetermined distance, the tip ends of the plurality of cut optical fiber strands 3a are inserted into the optical path L P of the laser light shown by the chain double-dashed line in the figure, and the cut state is obtained from the amount of light received by the laser sensor 22 on the light receiving side When the inspection is completed, the drive motor 214 is operated to return the movable table 212 to the initial position as shown in FIG. 32.

【００６５】かかる検査の結果、端末処理が良好に行わ
れている場合、搬送装置５０のハンドチャック５３ｄ，
５３ｄは、この光ファイバ３を保持しているホルダ１１
を把持し、次の突合せ接続装置４０へと搬送する。一
方、端末処理が不良の場合、搬送装置５０はこの光ファ
イバ３を保持しているホルダ１１を、引出し装置３０へ
と搬送する。As a result of the inspection, if the terminal processing is performed well, the hand chuck 53d of the transfer device 50,
53d is a holder 11 that holds the optical fiber 3.
Is gripped and conveyed to the next butt connection device 40. On the other hand, when the terminal processing is defective, the transport device 50 transports the holder 11 holding the optical fiber 3 to the drawing device 30.

【００６６】搬送装置５０によって突合せ接続装置４０
に搬送されたホルダ１１は、ハンドチャック５３ｄ，５
３ｄによって装着台４３０の装着部ＨM に装着される。
すると、先ず、駆動モータ４４１が作動し、支持テーブ
ル４４０が所定位置まで上昇される。この上昇位置は、
装着部ＨM に装着されたホルダ１１から延出している複
数の光ファイバ素線３ａが、突合せ部材４１０の複数の
Ｖ溝４１１に対応する高さ位置で、複数の光ファイバ素
線３ａを図示しない位置センサによりモニタして決定さ
れる。The butt connecting device 40 by the carrying device 50.
The holder 11 conveyed to the
It is mounted on the mounting portion H M of the mounting base 430 by 3d.
Then, first, the drive motor 441 is operated and the support table 440 is raised to a predetermined position. This raised position is
The plurality of optical fiber strands 3a extending from the holder 11 mounted on the mounting portion H M are illustrated at a height position corresponding to the plurality of V grooves 411 of the butting member 410. Not determined by monitoring with a position sensor.

【００６７】次いで、駆動モータ４４４が作動し、各光
ファイバ素線３ａが各Ｖ溝４１１に対応する位置に来る
まで、可動台４３が突合せ部材４１０側へ所定距離だけ
前方へ移動させられる。次に、回動規制手段４８０が作
動し、駆動モータ４８４により押動部材４８２が後退さ
せられ、装着台４３０がコイルスプリング４３３の付勢
力により、図１４に２点鎖線で示す位置まで回動する。
これにより、ホルダ１１から延出している光ファイバ３
は、先端に露出している複数の光ファイバ素線３ａの夫
々が、突合せ部材４１０の各Ｖ溝４１１に先端を当接さ
せつつ押付けられ、各Ｖ溝４１１内で適度に撓む。Next, the drive motor 444 is actuated, and the movable table 43 is moved forward by the predetermined distance toward the butt member 410 side until the respective optical fiber strands 3a come to the positions corresponding to the respective V grooves 411. Next, the rotation restricting means 480 is actuated, the pushing member 482 is retracted by the drive motor 484, and the mounting base 430 is rotated by the biasing force of the coil spring 433 to the position shown by the chain double-dashed line in FIG. ..
Thereby, the optical fiber 3 extending from the holder 11
The plurality of optical fiber strands 3a exposed at the tips are pressed against the respective V-grooves 411 of the butting member 410 while the tips are in contact with each other, and are flexed appropriately within the respective V-grooves 411.

【００６８】しかる後、移動規制手段４７０が作動し、
駆動モータ４７１によりカム板４７２が回転され、突合
せステージ４５０がぜんまいばね４６０の付勢力によっ
て前進する。これにより、各Ｖ溝４１１内で適度に撓ん
でいる各光ファイバ素線３ａは、光源及びＯＴＤＲ側に
接続されている前記測定ファイバの各光ファイバ素線と
一時的に突合せ接続され、ＯＴＤＲによる各光ファイバ
素線３ａの光学的測定が行われる。このとき、光ファイ
バ３及び前記測定ファイバの各光ファイバ素線は、各Ｖ
溝４１１内で撓んでいるため、各光ファイバ素線の長さ
に僅かな相違があっても、突合される光ファイバ素線相
互は適切に接続され、光学的測定を行う上で不都合を生
ずることはない。Then, the movement restricting means 470 is activated,
The cam plate 472 is rotated by the drive motor 471, and the butt stage 450 is moved forward by the urging force of the mainspring 460. As a result, the optical fiber strands 3a that are appropriately bent in the V-grooves 411 are temporarily butt-connected to the optical fiber strands of the measurement fiber that are connected to the light source and the OTDR side. Optical measurement of each optical fiber strand 3a is performed. At this time, each optical fiber of the optical fiber 3 and the measuring fiber is
Since the optical fibers are bent in the groove 411, even if there is a slight difference in the lengths of the optical fiber wires, the abutted optical fiber wires are properly connected to each other, which causes a problem in performing optical measurement. There is no such thing.

【００６９】このようにして、光ファイバ３の光学的測
定が終了すると、上記と逆の作動により、装着台４３０
が元の位置まで復帰させられる。しかる後、装着台４３
０の装着部ＨM に装着されたホルダ１１は、搬送装置５
０のハンドチャック５３ｄ，５３ｄで把持されてホルダ
パレット１０の元の位置に戻され、ホルダパレット１０
上の第１番目のホルダ１１の測定が終了する。When the optical measurement of the optical fiber 3 is completed in this way, the mounting table 430 is operated by the operation opposite to the above.
Is returned to its original position. After that, the mounting table 43
The holder 11 mounted on the mounting part H M of
0 is held by the hand chucks 53d, 53d and returned to the original position of the holder pallet 10,
The measurement of the upper first holder 11 is completed.

【００７０】次いで、搬送装置５０は、ホルダパレット
１０に配列された第２，第３のホルダ１１を把持して、
順次、端末処理装置２０及び突合せ接続装置４０へと搬
送してゆく。一方、端末処理装置２０における端末処理
が不良の場合、ホルダ１１は、搬送装置５０により引出
し装置３０に搬送され、ホルダ１１に保持された光ファ
イバ３は、端末処理が再トライ可能なように、再度、端
末処理前の長さまで引き出される。Next, the carrier device 50 grips the second and third holders 11 arranged on the holder pallet 10,
The sheets are sequentially conveyed to the terminal processing device 20 and the butt connecting device 40. On the other hand, when the terminal processing in the terminal processing device 20 is defective, the holder 11 is transported to the drawing device 30 by the transportation device 50, and the optical fiber 3 held in the holder 11 is retried so that the terminal processing can be retried. Again, it is pulled out to the length before the terminal processing.

【００７１】即ち、前工程の端末処理装置２０における
光ファイバ３の端末処理が不良で、複数の光ファイバ素
線３ａに分離されていない場合や複数の光ファイバ素線
３ａが均一に切り揃えられていない場合等には、搬送装
置５０が、処理不良の光ファイバ３を保持したホルダ１
１を引出し装置３０まで搬送し、装着台３１０の装着壁
３１３，３１３間に装着する。That is, when the terminal processing of the optical fiber 3 in the terminal processing device 20 in the previous step is defective and is not separated into the plurality of optical fiber strands 3a, the plurality of optical fiber strands 3a are evenly cut and aligned. If not, the carrier device 50 holds the holder 1 holding the defective optical fiber 3.
1 is conveyed to the drawer device 30 and mounted between the mounting walls 313 and 313 of the mounting base 310.

【００７２】すると、プッシュシリンダ３１６が作動し
て付勢アーム３１５の下部を押圧し、ホルダ１１の後部
を前方に押してストッパ３１４に当接させる。これによ
り、ホルダ１１は装着台３１０の所定位置に位置決めさ
れる。次に、引出手段３２０が作動し、ヘッド３２１の
一組の把持爪３２１ａ，３２１ａによって光ファイバ３
の先端側を把持した後、シリンダ３２３が作動してスラ
イダ３２３ｅをシリンダチューブ３２３ｃ及びガイドシ
ャフト３２３ｄ，３２３ｄに沿ってエンドカバー３２３
ａ側へ移動させる。これにより、ヘッド３２１が、支持
台３２２と共に光ファイバ３の軸線方向である設置台３
１の長手方向に移動し、磁力による保持力に抗してホル
ダ１１に保持された光ファイバ３を、図１０に示すよう
に、所定長さ引き出す。Then, the push cylinder 316 operates to press the lower portion of the biasing arm 315, and the rear portion of the holder 11 is pushed forward to abut on the stopper 314. As a result, the holder 11 is positioned at a predetermined position on the mounting table 310. Next, the pull-out means 320 is activated, and the optical fiber 3 is moved by the pair of gripping claws 321a and 321a of the head 321.
After gripping the front end side of the cylinder 323, the cylinder 323 operates to move the slider 323e along the cylinder tube 323c and the guide shafts 323d and 323d.
Move to a side. As a result, the head 321 together with the support base 322 is installed on the installation base 3 in the axial direction of the optical fiber 3.
1, the optical fiber 3 held in the holder 11 against the holding force of the magnetic force is pulled out by a predetermined length as shown in FIG.

【００７３】光ファイバ３のホルダ１１からの引き出し
が終了すると、移動手段３４０が作動し、駆動モータ３
４４により、スライドテーブル３４３が引出手段３２０
側の幅方向に所定距離移動される。これにより、切断手
段３３０が、ホルダ１１から引き出された光ファイバ３
の直下に移動される。次いで、昇降シリンダ３４１が作
動して昇降台３４２が上昇し、切断手段３４０の挾持壁
３３３ａと挾持部材３３２及びカッタ３３４との間に形
成された隙間Ｃ内に光ファイバ３が導入される。この隙
間Ｃ内への光ファイバ３の導入は、ファイバセンサ３３
７によって確認される。When the pulling out of the optical fiber 3 from the holder 11 is completed, the moving means 340 is activated and the drive motor 3
The slide table 343 is pulled out by the pulling means 320.
It is moved a predetermined distance in the width direction of the side. Thereby, the cutting means 330 causes the optical fiber 3 pulled out from the holder 11.
Will be moved directly below. Next, the elevating cylinder 341 operates and the elevating table 342 rises, and the optical fiber 3 is introduced into the gap C formed between the holding wall 333a of the cutting means 340 and the holding member 332 and the cutter 334. The optical fiber 3 is introduced into the gap C by using the fiber sensor 33.
Confirmed by 7.

【００７４】しかる後、切断手段３３０が作動し、カッ
トシリンダ３３１のロッド３３１ｂが繰り出され、カッ
タ３３４が挾持部材３３２と共に、挾持部材３３３の挾
持壁３３３ａ側に押し出される。これにより、付勢ばね
３３８からの付勢力によって、光ファイバ３が摩擦部材
３３２ａと挾持壁３３３ａとにより挾持された後、カッ
タ３３４が更に押し出され、光ファイバ３が挾持壁３３
３ａとの間で剪断的に切断される。かくして、光ファイ
バ３は、端末処理前の状態に切り戻され、端末処理の再
トライが可能となる。ここで、光ファイバ３の切断によ
って生ずるファイバ屑は、図１０に示すように、支持台
３２２後部の載置台３２２ａに載置され、切断手段３３
０の直下に位置する屑箱３２４内に収容される。After that, the cutting means 330 is actuated, the rod 331b of the cut cylinder 331 is extended, and the cutter 334 is pushed out together with the holding member 332 toward the holding wall 333a side of the holding member 333. Accordingly, the optical fiber 3 is held by the friction member 332a and the holding wall 333a by the urging force from the urging spring 338, the cutter 334 is further pushed out, and the optical fiber 3 is held by the holding wall 33.
It is sheared between 3a. Thus, the optical fiber 3 is returned to the state before the terminal processing, and the terminal processing can be retried. Here, as shown in FIG. 10, the fiber scraps generated by the cutting of the optical fiber 3 are mounted on the mounting table 322a at the rear of the support table 322, and the cutting means 33 is used.
It is housed in a waste box 324 located immediately below 0.

【００７５】かくして、光ファイバ３の処理作業を終了
した引出し装置３０は、前記と逆の作動により、装着台
３１０、引出手段３２０、切断手段３３０及び移動手段
３４０が元の初期状態に復帰させられる。また、端末処
理前の長さまで引き出された光ファイバ３は、この光フ
ァイバ３を保持したホルダ１１と共に搬送装置５０によ
って端末処理装置２０に搬送され、改めて、端末処理が
行われる。Thus, in the drawing device 30 which has finished the processing operation of the optical fiber 3, the mounting table 310, the drawing means 320, the cutting means 330 and the moving means 340 are returned to the original initial state by the operation reverse to the above. .. Further, the optical fiber 3 that has been pulled out to the length before the terminal processing is carried to the terminal processing device 20 by the carrying device 50 together with the holder 11 holding the optical fiber 3, and the terminal processing is performed again.

【００７６】ここで、端末処理装置２０は、ホルダ１１
から端末処理不良の光ファイバ３が所定量引き出されて
いれば、光ファイバ３の端末処理を再トライすることが
できる。したがって、引出し装置３０は、端末処理不良
の光ファイバ３を元の状態まで切り戻す必要はない。こ
のように、切断によって端末加工前の元の状態に切り戻
された光ファイバ３は、搬送装置５０により端末処理装
置２０及び突合せ接続装置４０に順次搬送され、前記し
た端末処理及び光学的測定が行われた後、ホルダパレッ
ト１０の所定位置に戻される。Here, the terminal processing device 20 includes the holder 11
If a predetermined amount of the optical fiber 3 having the bad terminal processing is pulled out from the terminal, the terminal processing of the optical fiber 3 can be retried. Therefore, the drawing device 30 does not have to cut back the optical fiber 3 having the defective terminal processing to the original state. In this way, the optical fiber 3 cut back to the original state before the terminal processing by the cutting is sequentially carried to the terminal processing device 20 and the butt splicing device 40 by the carrying device 50, and the above-mentioned terminal processing and optical measurement are performed. After that, the holder pallet 10 is returned to a predetermined position.

【００７７】従って、自動測定装置１は、引出し装置３
０を設けたことにより、光ファイバ３の端末処理が不良
な場合であっても、この光ファイバ３を処理して再使用
することができるという利点がある。次に、測定システ
ムとしてパワーメータを用い、カットバック法により光
ファイバ３の光学的測定を行う自動測定装置の他の実施
例を、図３３乃至図３７に基づいて説明する。Therefore, the automatic measuring device 1 is composed of the drawing device 3
By providing 0, there is an advantage that the optical fiber 3 can be processed and reused even if the terminal processing of the optical fiber 3 is defective. Next, another embodiment of the automatic measuring device that uses the power meter as the measuring system and optically measures the optical fiber 3 by the cutback method will be described with reference to FIGS. 33 to 37.

【００７８】尚、本実施例の自動測定装置は、前記した
自動測定装置１と同一の構成装置を有しているので、か
かる装置については図中同一の符号を付して詳細な説明
を省略する。また、測定システムとしてパワーメータを
用いたことから、突合せ接続装置４０の装着台４２０に
装着するホルダ１１は、一端がＬＥＤ、半導体レーザあ
るいはハロゲンランプ等の光源（図示せず）に接続され
た測定ファイバを保持し、測定ファイバの他端は突合せ
接続装置４０で光ファイバ３と突合せ接続される。Since the automatic measuring apparatus of this embodiment has the same components as the automatic measuring apparatus 1 described above, the same reference numerals are given to those apparatuses in the figure and their detailed description is omitted. To do. Further, since the power meter is used as the measurement system, the holder 11 mounted on the mounting base 420 of the butt joint device 40 has one end connected to a light source (not shown) such as an LED, a semiconductor laser or a halogen lamp. The fiber is held, and the other end of the measurement fiber is butt-connected to the optical fiber 3 by the butt-connecting device 40.

【００７９】自動測定装置６０は、第１構成部６１、第
２構成部６２及び第３構成部６３の３部から構成され、
一つの測定ユニットとして一体に組立てられている。第
１構成部６１は、光ファイバ３の一端を受光装置に突合
わせる部分で、図３３及び図３４に示すように、ベース
６０ａ上に設置され、ホルダパレット１０、端末処理装
置２０、引出し装置３０、突合せ接続装置４０、搬送装
置５０、受光装置７０及び押上手段８０を備えている。The automatic measuring device 60 is composed of three parts, a first constituent part 61, a second constituent part 62 and a third constituent part 63,
They are integrally assembled as one measuring unit. The first component portion 61 is a portion where one end of the optical fiber 3 is abutted against the light receiving device, and is installed on the base 60a, as shown in FIGS. 33 and 34, and includes the holder pallet 10, the terminal processing device 20, and the drawing device 30. The butt connection device 40, the transport device 50, the light receiving device 70, and the pushing-up means 80 are provided.

【００８０】ここで、ホルダパレット１０には、前記実
施例に比べてホルダ１１が密に配列され、図３４に示す
ように、パレット１０はベース６０ａの設置ハウジング
６０ｂ上に載置されている。受光装置７０は、パワーメ
ータ等が使用される。また、突合せ接続装置４０は、カ
ットバック法によって光ファイバ３を測定する場合のみ
ならず、ＯＴＤＲによって光ファイバ３の光学的測定を
行う場合を考慮して設置したものであり、本実施例にお
いては使用しない。Here, the holders 11 are densely arranged in the holder pallet 10 as compared with the above-mentioned embodiment, and the pallet 10 is placed on the installation housing 60b of the base 60a as shown in FIG. A power meter or the like is used as the light receiving device 70. Further, the butt splicing device 40 is installed in consideration of not only the case of measuring the optical fiber 3 by the cutback method but also the case of performing the optical measurement of the optical fiber 3 by OTDR, and in the present embodiment. do not use.

【００８１】押上手段８０は、ホルダパレット１０に密
に配列されたホルダ１１の、搬送装置５０による把持を
考慮して、配列されたホルダ１１を順次押上げるもの
で、設置ハウジング６０ｂ内に設けられている。押上手
段８０は、図示のように、ベース６０ａにスライダ８０
ａを介して配置されたスライドテーブル８１、このテー
ブル８１上に設けられるプッシャ８２及びプッシャ８２
を駆動する押上シリンダ８３を有している。The push-up means 80 sequentially pushes up the arranged holders 11 in consideration of the holding of the holders 11 densely arranged on the holder pallet 10 by the conveying device 50, and is provided in the installation housing 60b. ing. As shown in the figure, the push-up means 80 includes a slider 80 on the base 60a.
slide table 81 arranged via a, pusher 82 and pusher 82 provided on this table 81
It has a push-up cylinder 83 for driving.

【００８２】スライドテーブル８１は、図示しないモー
タとプーリとの間に巻掛けられた駆動ベルト８４が一側
に固定されており、この駆動ベルト８４によりベース６
０ａの長手方向に沿ってスライドされ、ホルダパレット
１０に配列された各ホルダ１１の位置へ押上手段８０を
搬送する。プッシャ８２は、ホルダパレット１０に配列
した各ホルダ１１を、設置ハウジング６０ｂの天板に形
成した開口から押上げる。The slide table 81 has a drive belt 84, which is wound between a motor and a pulley (not shown), fixed to one side.
The push-up means 80 is transported to the position of each holder 11 arranged on the holder pallet 10 by sliding along the longitudinal direction of 0a. The pusher 82 pushes up each holder 11 arranged on the holder pallet 10 from the opening formed in the top plate of the installation housing 60b.

【００８３】第２構成部６２は、第１構成部６１と隣接
して配置され、受光装置７０に突合せ接続された光ファ
イバ３の他端側近傍を切断し、前記測定ファイバと突合
せ接続される残余の光ファイバ３を他の受光装置７０に
突合せ接続してカットバックする部分である。第２構成
部６２は、図３５及び図３６に示すように、ホルダパレ
ット１０、端末処理装置２０、引出し装置３０、搬送装
置５０、受光装置７０及び押上・切断機構９０を備えて
おり、端末処理装置２０、引出し装置３０及び受光装置
７０はベース６０ａ上に設けた設置台６０ｃ上に配置さ
れ、搬送装置５０は第２構成部６２と第３構成部６３と
を上下に区画する隔壁６４の下面に設けられている。The second component 62 is arranged adjacent to the first component 61, cuts near the other end of the optical fiber 3 butt-connected to the light receiving device 70, and butt-connects with the measurement fiber. This is a part where the remaining optical fiber 3 is butt-connected to another light receiving device 70 and cut back. As shown in FIGS. 35 and 36, the second component 62 includes a holder pallet 10, a terminal processing device 20, a drawer device 30, a transfer device 50, a light receiving device 70, and a push-up / cutting mechanism 90. The device 20, the drawing device 30, and the light receiving device 70 are arranged on an installation table 60c provided on a base 60a, and the carrier device 50 is a lower surface of a partition wall 64 that vertically divides a second constituent portion 62 and a third constituent portion 63. It is provided in.

【００８４】ホルダパレット１０は、第１構成部６１の
場合と同様に、測定する光ファイバ３のカットバックに
伴う切断部近傍を保持するホルダ１１が多数配列されて
おり、パレット１０は設置ハウジング６０ｄ上に載置さ
れている。押上・切断機構９０は、図３６に示すよう
に、設置ハウジング６０ｄ内に収容され、ハウジング６
０ｄの底壁にスライダ９０ａを介して配置されたスライ
ドテーブル９１、スライドテーブル９１上に設けられる
光ファイバ３の切断手段９２及び押上手段９３を有して
いる。As in the case of the first component 61, the holder pallet 10 has a large number of holders 11 arranged near the cut portion associated with the cutback of the optical fiber 3 to be measured, and the pallet 10 has the installation housing 60d. It is placed on top. As shown in FIG. 36, the push-up / cutting mechanism 90 is housed in the installation housing 60d and the housing 6
It has a slide table 91 arranged on the bottom wall of 0d via a slider 90a, a cutting means 92 and a pushing-up means 93 for the optical fiber 3 provided on the slide table 91.

【００８５】スライドテーブル９１は、モータに巻掛け
て駆動される駆動ベルト９４が一側に固定されており、
この駆動ベルト９４によりベース６０ａの長手方向に沿
ってスライドされ、ホルダパレット１０上に配列された
各ホルダ１１の位置へ切断手段９２及び押上手段９３を
搬送する。切断手段９２は、スライドテーブル９１上の
一側に配置され、Ｖ溝を有するＶブロック９２ａ、この
Ｖブロック９２ａに回動自在に取付けられるカッタ９２
ｂ及び昇降シリンダ９２ｃを有している。この切断手段
９２は、シリンダ９２ｃによりＶブロック９２ａをカッ
タ９２ｂと共に上昇させて、前記Ｖ溝内にホルダ１１に
保持された光ファイバ３を配置し、カッタ９２ｂをＶブ
ロック９２ａに対して回動させることで、光ファイバ３
を剪断的に切断する。The slide table 91 has a drive belt 94, which is driven by being wound around a motor, fixed on one side.
The drive belt 94 slides along the longitudinal direction of the base 60a and conveys the cutting means 92 and the pushing-up means 93 to the position of each holder 11 arranged on the holder pallet 10. The cutting means 92 is disposed on one side of the slide table 91 and has a V block 92a having a V groove, and a cutter 92 rotatably attached to the V block 92a.
It has b and the raising / lowering cylinder 92c. The cutting means 92 raises the V block 92a together with the cutter 92b by the cylinder 92c, arranges the optical fiber 3 held by the holder 11 in the V groove, and rotates the cutter 92b with respect to the V block 92a. Optical fiber 3
To shear.

【００８６】押上手段９３は、スライドテーブル９１に
切断手段９２と隣接して配置され、プッシャ９３ａと、
このプッシャ９３ａを駆動する押上シリンダ９３ｂを有
しており、プッシャ９３ａは、設置ハウジング６０ｄに
形成した開口を通してホルダパレット１０に配列した各
ホルダ１１を押上げる。第３構成部６３は、図３６及び
図３７に示すように、端末処理装置２０、引出し装置３
０、突合せ接続装置４０、搬送装置５０及び押上手段８
５を備えており、端末処理装置２０、引出し装置３０及
び突合せ接続装置４０は、第２構成部６２との間を仕切
る隔壁６４上に配置され、搬送装置５０は天板６５の下
面に設けられている。The push-up means 93 is arranged on the slide table 91 adjacent to the cutting means 92, and includes a pusher 93a,
The pusher 93a has a push-up cylinder 93b that drives the pusher 93a. The pusher 93a pushes up each holder 11 arranged on the holder pallet 10 through an opening formed in the installation housing 60d. As shown in FIGS. 36 and 37, the third component 63 includes a terminal processing device 20 and a drawer device 3.
0, butt connection device 40, transfer device 50 and push-up means 8
5, the terminal processing device 20, the withdrawing device 30, and the butt connecting device 40 are arranged on a partition wall 64 that partitions off from the second component 62, and the carrier device 50 is provided on the lower surface of the top plate 65. ing.

【００８７】ここで、ホルダパレット１０は、隔壁６４
上に設けた設置ハウジング６０ｅ上に載置され、配列さ
れた各ホルダ１１は、押上手段８５によって設置ハウジ
ング６０ｅ内から押上げられる。また、突合せ接続装置
４０は、光ファイバ３の他端を前記測定ファイバに突合
せ接続する。Here, the holder pallet 10 has a partition wall 64.
The holders 11 placed and arranged on the installation housing 60e provided above are pushed up from inside the installation housing 60e by the pushing-up means 85. Further, the butt splicing device 40 butt splices the other end of the optical fiber 3 to the measurement fiber.

【００８８】押上手段８５は、図示のように、押上シリ
ンダ８６、このシリンダ８６から繰り出されるロッド８
６ａの先端に取付けられたプッシャ８７を有しており、
押上シリンダ８６は、第２構成部６２のスライドテーブ
ル５１に設置され、隔壁６４に形成した開口６４ａを通
ってハウジング６０ｅ内に突出している。したがって、
押上手段８５は、第２構成部６２において押上・切断機
構９０がホルダパレット１０に配列された各ホルダ１１
を押上げるのと同じ順序で、第３構成部６３においてホ
ルダパレット１０に配列された各ホルダ１１を押上げ
る。As shown in the figure, the push-up means 85 is a push-up cylinder 86 and a rod 8 which is extended from this cylinder 86.
It has a pusher 87 attached to the tip of 6a,
The push-up cylinder 86 is installed on the slide table 51 of the second component 62, and projects into the housing 60e through an opening 64a formed in the partition wall 64. Therefore,
The push-up means 85 includes the holders 11 in which the push-up / cutting mechanisms 90 are arranged on the holder pallet 10 in the second component 62.
In the same order as pushing up, the holders 11 arranged on the holder pallet 10 are pushed up in the third component 63.

【００８９】自動測定装置６０は、以上のように構成さ
れており各構成部６１〜６３がシーケンシャルに作動し
て各ホルダ１１に把持された光ファイバ３がハンドリン
グされて、光ファイバ３の光学的測定が実行される。先
ず、第１構成部６１では、ホルダパレット１０に配列さ
れた各ホルダ１１を搬送装置５０によって順次把持し、
端末処理装置２０によりホルダ１１に保持された光ファ
イバ３の一端を端末処理し、ホルダ１１に保持された光
ファイバ３の一端を受光装置７０に突合せる。The automatic measuring device 60 is configured as described above, and the constituent parts 61 to 63 are operated sequentially to handle the optical fiber 3 held by each holder 11 and to make the optical fiber 3 optical. The measurement is performed. First, in the first component 61, the holders 11 arranged on the holder pallet 10 are sequentially gripped by the transfer device 50,
One end of the optical fiber 3 held by the holder 11 is subjected to terminal treatment by the terminal processing device 20, and one end of the optical fiber 3 held by the holder 11 is butted against the light receiving device 70.

【００９０】第３構成部６３では、ホルダパレット１０
に配列された各ホルダ１１を搬送装置５０によって順次
把持し、端末処理装置２０によりホルダ１１に保持され
た光ファイバ３の他端を端末処理した後、突合せ接続装
置４０の装着台４３０に搬送し、装着部ＨM にそのホル
ダ１１を装着して、ホルダ１１に把持された光ファイバ
３の他端を前記測定ファイバに突合せ接続する。これに
より、光ファイバ３は、一端が受光装置７０に、他端が
測定ファイバを介して前記光源に、夫々光接続され、前
記光源から伝送されてくる測定光を受光装置７０で測定
することにより光ファイバ３の全長における光学的測定
が実行される。In the third component 63, the holder pallet 10
The holders 11 arranged in the above are sequentially gripped by the transfer device 50, the other end of the optical fiber 3 held by the holder 11 is end-processed by the terminal processing device 20, and then transferred to the mounting table 430 of the butt connection device 40. , The holder 11 is mounted on the mounting portion H M, and the other end of the optical fiber 3 held by the holder 11 is butt-connected to the measurement fiber. Accordingly, the optical fiber 3 is optically connected to the light receiving device 70 at one end and to the light source at the other end through the measurement fiber, and the light receiving device 70 measures the measurement light transmitted from the light source. Optical measurements are performed on the entire length of the optical fiber 3.

【００９１】第２構成部６２では、このようにして光学
的測定が実行された光ファイバ３を切断し、前記測定フ
ァイバ側に残った光ファイバ３の端部を端末処理装置２
０で端末処理した後、受光装置７０に突合せる（カット
バック）。このカットバック状態における前記測定ファ
イバ及び光ファイバ３の光学的測定が、受光装置７０に
よって行われ、前記した光ファイバ３が全長の場合にお
ける測定結果と、このカットバック状態における測定結
果とに基づいて、光ファイバ３自体の伝送損失が決定さ
れる。In the second configuration section 62, the optical fiber 3 thus optically measured is cut, and the end of the optical fiber 3 remaining on the measurement fiber side is cut off by the terminal processing device 2.
After the terminal processing at 0, the light receiving device 70 is abutted (cut back). Optical measurement of the measurement fiber and the optical fiber 3 in this cutback state is performed by the light receiving device 70, and based on the measurement result in the case where the optical fiber 3 has the full length and the measurement result in this cutback state. , The transmission loss of the optical fiber 3 itself is determined.

【００９２】尚、本実施例においては、光ファイバ３の
光学的測定をカットバック法によって測定したが、ＯＴ
ＤＲによってバックスキャタリングを測定して、光ファ
イバ３の伝送損失を測定することも可能である。また、
上記両実施例は、光ファイバが多心ファイバ（テープフ
ァイバ）の場合について説明したが、単心の光ファイバ
であっても使用可能なことは言うまでもない。In this example, the optical measurement of the optical fiber 3 was performed by the cutback method.
It is also possible to measure the backscattering by DR to measure the transmission loss of the optical fiber 3. Also,
Although both of the above embodiments have described the case where the optical fiber is a multi-core fiber (tape fiber), it goes without saying that a single-core optical fiber can also be used.

【００９３】[0093]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
光ファイバの自動測定装置によれば、測定対象の光ファ
イバを保持したホルダを、予めホルダ配列部にセットし
ておくだけで、光ファイバの端末処理、測定システムへ
の接続及び光学的測定等の各作業を、人手を煩わせるこ
となく、並行、且つ、連続して自動的に実行することが
でき、作業時間を飛躍的に短縮すると共に、処理作業に
要する人手を大幅に削減することができるという優れた
効果を奏する。As is apparent from the above description, according to the optical fiber automatic measuring apparatus of the present invention, the holder holding the optical fiber to be measured is set in the holder array portion in advance, Each task such as optical fiber terminal processing, connection to the measurement system, and optical measurement can be automatically performed in parallel and continuously without human labor, and the work time is dramatically increased. This has an excellent effect that the manpower required for the processing work can be significantly reduced while shortening the time.

【００９４】また、端末処理装置は、光ファイバの先端
側を延出させて保持する光ファイバ保持部、光ファイバ
から先端側の被覆を所望長さ除去する除去処理を行う被
覆除去部、被覆除去部における被覆除去により露出した
光ファイバ素線をクリーニング処理するクリーニング
部、クリーニング部でクリーニング処理された光ファイ
バ素線を所定長さに切り揃える切断処理を行う切断部と
を備え、被覆の除去、クリーニング及び切断の各処理を
行う構成としたため、端末処理に伴う作業が１ヵ所で行
われ、装置の小型化や作業時間の短縮に有効である。Further, the terminal processing apparatus has an optical fiber holding portion for extending and holding the tip end side of the optical fiber, a coating removing portion for performing a removing treatment for removing a desired length of the coating on the tip end side from the optical fiber, and a coating removing portion. A cleaning unit for cleaning the optical fiber strand exposed by the coating removal in the section, and a cutting unit for performing a cutting process for cutting the optical fiber strand cleaned by the cleaning unit into a predetermined length, removing the coating, Since each processing of cleaning and cutting is performed, the work involved in the terminal processing is performed in one place, which is effective for downsizing the device and shortening the working time.

【００９５】更に、引出し装置は、端末処理装置におけ
る光ファイバの端末処理が不良の場合に、その光ファイ
バを端末処理前の状態に引き出して、再度端末処理がで
きるように光ファイバをホルダから引き出すことがで
き、光ファイバの光学的測定における自動測定化の上で
大きな効果を発揮する。また、接続装置は、少なくとも
光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素線相互を突
合せ接続する溝を有する突合せ部材と、該突合せ部材の
両側に回動自在に配置され、前記光ファイバ及び測定フ
ァイバを夫々保持したホルダを装着して一方が前記突合
せ部材に離接自在な一組の装着台とを備え、前記突合せ
部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ素線相互を
突合せ接続する構成としたので、光ファイバ相互の一時
的な突合せ接続を簡単、且つ、迅速に行うことができる
という利点がある。Further, when the terminal processing of the optical fiber in the terminal processing device is defective, the drawing device draws the optical fiber to the state before the terminal processing and draws the optical fiber from the holder so that the terminal processing can be performed again. It is possible to exert a great effect on automatic measurement in optical measurement of an optical fiber. Further, the connecting device is provided with a butt member having at least a groove for butt-connecting the optical fiber strands of the optical fiber and the measurement fiber, and rotatably arranged on both sides of the butt member. A structure is provided in which the holder held is mounted and one of the mounting bases is detachably contactable with the butt member, and the optical fiber strands of both fibers are butt-connected in the groove of the butt member. Therefore, there is an advantage that temporary butt connection between optical fibers can be performed easily and quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の光ファイバの自動測定装置の一実施例
を示すもので、自動測定装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an automatic measuring apparatus according to an embodiment of the automatic measuring apparatus for an optical fiber of the present invention.

【図２】図１のII−II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.

【図３】測定対象の光ファイバの端末処理前の状態を示
す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state of an optical fiber to be measured before a terminal treatment.

【図４】図１に示す自動測定装置を構成する端末処理装
置を左側から見た部分断面側面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional side view of the terminal processing device that constitutes the automatic measuring device shown in FIG. 1, as viewed from the left side.

【図５】図４に示す端末処理装置の部分断面正面図であ
る。5 is a partial cross-sectional front view of the terminal processing device shown in FIG.

【図６】図４に示す端末処理装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the terminal processing device shown in FIG.

【図７】図５のVII −VII 矢視図である。7 is a VII-VII arrow view of FIG.

【図８】図１に示す自動測定装置を構成する引出し装置
の側面図である。FIG. 8 is a side view of a drawer device that constitutes the automatic measurement device shown in FIG.

【図９】図８の引出し装置を左側から見た側面図であ
る。9 is a side view of the drawer device of FIG. 8 as viewed from the left side.

【図１０】引出し装置にセットしたホルダを位置決めし
た状態の側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which the holder set in the drawer is positioned.

【図１１】図８の引出し装置におけるXI−XI断面図であ
る。11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI of the drawer shown in FIG.

【図１２】引出し装置の切断手段を示す要部断面平面図
である。FIG. 12 is a cross-sectional plan view of essential parts showing a cutting means of the drawer.

【図１３】図９の引出し装置におけるXIII−XIII断面図
である。13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII in the drawer device of FIG.

【図１４】図１に示す自動測定装置を構成する突合せ接
続装置の平面図である。FIG. 14 is a plan view of a butt connecting device that constitutes the automatic measuring device shown in FIG. 1.

【図１５】図１４のXV−XV断面図である。15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG.

【図１６】図１５のXVI −XVI 断面図である。16 is a sectional view taken along line XVI-XVI of FIG.

【図１７】図４に示す端末処理装置の保持部に保持され
た光ファイバの先端側を被覆除去部で挾持した状態を示
す要部拡大図である。17 is an essential part enlarged view showing a state in which the distal end side of the optical fiber held by the holding part of the terminal processing device shown in FIG. 4 is held by the coating removing part.

【図１８】端末処理装置において、光ファイバをセミス
トリップ状態にしたときの要部拡大図である。FIG. 18 is an enlarged view of a main part when the optical fiber is in a semi-strip state in the terminal processing device.

【図１９】セミストリップ状態における光ファイバを示
す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing an optical fiber in a semi-strip state.

【図２０】クリーニング部を上昇させて作動状態とした
端末処理装置の部分断面正面図である。FIG. 20 is a partial cross-sectional front view of the terminal processing device in which the cleaning unit is raised to be in an operating state.

【図２１】クリーニング部において複数の光ファイバ素
線を挾持シリンダで挾持した状態を示す拡大正面図であ
る。FIG. 21 is an enlarged front view showing a state where a plurality of optical fiber strands are held by a holding cylinder in a cleaning unit.

【図２２】図２１に示す状態において、複数の光ファイ
バ素線を払拭布で払拭してクリーニング処理したときの
端末処理装置の部分断面側面図である。FIG. 22 is a partial cross-sectional side view of the terminal processing device when a plurality of optical fiber wires are wiped with a wiping cloth to perform a cleaning process in the state shown in FIG. 21.

【図２３】払拭による複数の光ファイバ素線のクリーニ
ング処理が終了し、クリーニング部が下降した状態の部
分断面側面図である。FIG. 23 is a partial cross-sectional side view showing a state in which the cleaning unit has been lowered after the cleaning process of the plurality of optical fiber strands by wiping is completed.

【図２４】切断部が下降して作動状態にある端末処理装
置の要部拡大側面図である。FIG. 24 is an enlarged side view of a main part of the terminal processing device in which the cutting part is lowered and is in an operating state.

【図２５】図２４の平面図である。FIG. 25 is a plan view of FIG. 24.

【図２６】光ファイバの剥離手段により挾持が解かれ、
光ファイバ素線が把持部材により把持された状態を示す
拡大平面図である。FIG. 26 is a view showing how the optical fiber peeling means releases the grip,
It is an enlarged plan view showing a state where an optical fiber element wire is held by a holding member.

【図２７】図２６の切断部を正面から見た拡大正面図で
ある。27 is an enlarged front view of the cutting portion of FIG. 26 as seen from the front.

【図２８】図２７の状態においてロータリーカッタを下
降させ、複数の光ファイバ素線に切断用のキズを付けた
状態を示す拡大正面図である。28 is an enlarged front view showing a state in which the rotary cutter is lowered in the state of FIG. 27 and a plurality of optical fiber element wires are scratched for cutting.

【図２９】切断用のキズを付けた複数の光ファイバ素線
を所定長さに切り揃える切断処理において、切断部の要
部を拡大した拡大平面図である。FIG. 29 is an enlarged plan view in which a main part of a cutting part is enlarged in a cutting process of cutting a plurality of optical fiber strands having a scratch for cutting into a predetermined length.

【図３０】複数の光ファイバ素線の切断処理が終了し、
把持部材による光ファイバ素線の把持が解かれた状態を
示す、平面図である。FIG. 30: The cutting process of a plurality of optical fiber strands is completed,
It is a top view showing the state where the grasping of the optical fiber element wire by the grasping member was released.

【図３１】端末が所定長さに切り揃えられた複数の光フ
ァイバ素線において、切断状態の良否の検査を示す、端
末処理装置の平面図である。FIG. 31 is a plan view of the terminal processing device, showing the inspection of the quality of the cut state of a plurality of optical fiber strands whose terminals are cut and aligned to a predetermined length.

【図３２】複数の光ファイバ素線の切断処理が終了し、
保持部の可動テーブルが初期位置に復帰した状態を示す
端末処理装置の平面図である。FIG. 32: The cutting process of a plurality of optical fiber strands is completed,
FIG. 7 is a plan view of the terminal processing device showing a state where the movable table of the holding unit has returned to the initial position.

【図３３】本発明の光ファイバの自動測定装置の他の実
施例を示し、自動測定装置を構成する第１構成部の平面
図である。FIG. 33 is a plan view of a first component part of the automatic measuring apparatus, showing another embodiment of the automatic measuring apparatus for an optical fiber according to the present invention.

【図３４】図３３に示す第１構成部を幅方向に切断した
断面正面図である。34 is a sectional front view of the first component shown in FIG. 33 taken in the width direction.

【図３５】自動測定装置を構成する第２構成部の平面図
である。FIG. 35 is a plan view of a second component that constitutes the automatic measurement device.

【図３６】自動測定装置を構成する第２構成部及び第３
構成部を示す、幅方向に切断した断面正面図である。FIG. 36 is a second configuration unit and a third configuration of the automatic measurement device.
It is a cross-sectional front view which cut | disconnected the width direction which shows a structural part.

【図３７】自動測定装置を構成する第３構成部の平面図
である。FIG. 37 is a plan view of a third component that constitutes the automatic measurement device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 光ファイバの自動測定装置 ３ 光ファイバ ３ａ 光ファイバ素線 ３ｂ 被覆 １０ ホルダパレット（ホルダ配列部） １１ ホルダ ２０ 端末処理装置 ２１０ 光ファイバ保持部 ２２０ 被覆除去部 ２３０ クリーニング部 ２４０ 切断部 ３０ 引出し装置 ３１０ 装着台 ３２０ 引出手段 ３３０ 切断手段 ３４０ 移動手段 ４０ 突合せ接続装置 ４１０ 突合せ部材 ４１１ Ｖ溝 ４２０ 装着台 ４３０ 装着台 ５０ 搬送装置 ６０ 光ファイバの自動測定装置 ６１ 第１構成部 ６２ 第２構成部 ６３ 第３構成部 ７０ 受光装置 ８０ 押上手段 ８５ 押上手段 ９０ 押上・切断機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical fiber automatic measuring device 3 Optical fiber 3a Optical fiber element wire 3b Coating 10 Holder pallet (holder arrangement part) 11 Holder 20 Terminal processing device 210 Optical fiber holding part 220 Coating removal part 230 Cleaning part 240 Cutting part 30 Drawing device 310 Mounting base 320 Drawing means 330 Cutting means 340 Moving means 40 Butt connection device 410 Butting member 411 V-groove 420 Mounting base 430 Mounting base 50 Conveying device 60 Automatic measuring device for optical fiber 61 First component 62 Second component 63 Third Component 70 Light-receiving device 80 Push-up means 85 Push-up means 90 Push-up / cutting mechanism

フロントページの続き (72)発明者 佐々木 宏治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内Front Page Continuation (72) Inventor Koji Sasaki 2-6-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Furukawa Electric Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 光ファイバ素線に被覆が施され、光学的
測定が行われる光ファイバを保持したホルダが複数配列
されたホルダ配列部、 前記各ホルダに保持された前記光ファイバの端末を処理
する端末処理装置、 該端末処理装置における端末処理が不良の場合に、前記
ホルダに保持された光ファイバを所定長さ引き出す引出
し装置、 端末処理が適切に行われた前記光ファイバを、光ファイ
バ素線に被覆が施された測定ファイバを介して光源に接
続し、該光源から伝送されてくる光を光学測定手段で測
定することにより前記光ファイバの光学的測定を行う接
続装置、及び前記ホルダ配列部に配列されたホルダを搬
送する搬送装置を備え、 光ファイバの端末処理から光学的測定までの一連の操作
を自動的に行うことを特徴とする光ファイバの自動測定
装置。1. A holder arranging section in which a plurality of holders, each of which is coated with an optical fiber and holds optical fibers for optical measurement, are arranged, and a terminal of the optical fiber held by each holder is processed. A terminal processing device for pulling out the optical fiber held in the holder by a predetermined length when the terminal processing in the terminal processing device is defective; A connecting device for connecting to a light source through a measuring fiber whose wire is coated, and performing optical measurement of the optical fiber by measuring light transmitted from the light source by an optical measuring means, and the holder array. An automatic optical fiber characterized by having a transport device for transporting the holders arranged in the section, and automatically performing a series of operations from end treatment of the optical fiber to optical measurement. Constant apparatus. 【請求項２】 前記端末処理装置は、 前記光ファイバの先端側を延出させて保持する光ファイ
バ保持部、 前記光ファイバから先端側の被覆を所望長さ除去する除
去処理を行う被覆除去部、 該被覆除去部における被覆除去により露出した光ファイ
バ素線をクリーニング処理するクリーニング部、 該クリーニング部でクリーニング処理された前記光ファ
イバ素線を所定長さに切り揃える切断処理を行う切断部
とを備え、 前記被覆の除去、クリーニング及び切断の各処理を行
う、請求項１記載の光ファイバの自動測定装置。2. The terminal processing device comprises: an optical fiber holding section that extends and holds the tip side of the optical fiber; and a coating removing section that performs a removing process for removing a desired length of the coating on the tip side from the optical fiber. A cleaning unit for cleaning the optical fiber strand exposed by the coating removal in the coating removal unit, and a cutting unit for performing a cutting process for cutting the optical fiber strand cleaned by the cleaning unit into a predetermined length. The automatic optical fiber measuring device according to claim 1, further comprising: removing, cleaning, and cutting the coating. 【請求項３】 前記引出し装置は、 前記ホルダを装着する装着台と、 該装着台の既往に配置され、前記ホルダに保持された光
ファイバを把持して光ファイバの軸線方向に移動し、前
記ホルダから光ファイバを引き出す引出手段とを備え、
前記端末処理装置における端末処理が不良の場合に端末
処理が再度実行可能とした、請求項１記載の光ファイバ
の自動測定装置。3. The pulling-out device includes a mounting base on which the holder is mounted, a mounting base disposed in the past of the mounting base, grips the optical fiber held by the holder, and moves in the axial direction of the optical fiber. With a pulling means for pulling out the optical fiber from the holder,
The automatic optical fiber measuring device according to claim 1, wherein the terminal processing is re-executable when the terminal processing in the terminal processing device is defective. 【請求項４】 前記接続装置は、 少なくとも光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素
線相互を突合せ接続する溝を有する突合せ部材と、 該突合せ部材の両側に回動自在に配置され、前記光ファ
イバ及び測定ファイバを夫々保持したホルダを装着して
一方が前記突合せ部材に離接自在な一組の装着台とを備
え、 前記突合せ部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ
素線相互を突合せ接続する、請求項１記載の光ファイバ
の自動測定装置。4. The abutting member having a groove for abutting and connecting at least optical fiber strands of an optical fiber and a measuring fiber, and the connecting device rotatably arranged on both sides of the abutting member. A pair of mounting bases, each of which holds a measuring fiber, is attached to the butt member so that one of the holders can be attached to and detached from the butt member. The automatic optical fiber measuring device according to claim 1.
JP3261663A 1991-10-09 1991-10-09 Automatic optical fiber measuring device Expired - Fee Related JP2662118B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3261663A JP2662118B2 (en) 1991-10-09 1991-10-09 Automatic optical fiber measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3261663A JP2662118B2 (en) 1991-10-09 1991-10-09 Automatic optical fiber measuring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0599789A true JPH0599789A (en) 1993-04-23
JP2662118B2 JP2662118B2 (en) 1997-10-08

Family

ID=17365032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3261663A Expired - Fee Related JP2662118B2 (en) 1991-10-09 1991-10-09 Automatic optical fiber measuring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2662118B2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011039236A (en) * 2009-08-10 2011-02-24 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Assembly device and assembly method of optical connector
JP2014095790A (en) * 2012-11-08 2014-05-22 Sony Corp Optical fiber cable processing apparatus, processing method, and optical fiber cable case
CN105785505A (en) * 2016-05-12 2016-07-20 中国工程物理研究院总体工程研究所 Photonic crystal optical fiber axis determination device and axis determination method
CN112525817A (en) * 2020-12-09 2021-03-19 南京华信藤仓光通信有限公司 Optical fiber wiping mechanism for detecting coating quality of optical fiber and online detection device
CN113532812A (en) * 2020-04-21 2021-10-22 江东科技有限公司 Optical fiber detection device
CN117554034A (en) * 2024-01-12 2024-02-13 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 Method, system and device for measuring coupling coefficient of distributed side pumping optical fiber

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011039236A (en) * 2009-08-10 2011-02-24 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Assembly device and assembly method of optical connector
JP2014095790A (en) * 2012-11-08 2014-05-22 Sony Corp Optical fiber cable processing apparatus, processing method, and optical fiber cable case
CN105785505A (en) * 2016-05-12 2016-07-20 中国工程物理研究院总体工程研究所 Photonic crystal optical fiber axis determination device and axis determination method
CN105785505B (en) * 2016-05-12 2018-08-07 中国工程物理研究院总体工程研究所 A kind of photonic crystal fiber dead axle device and axis fixation method
CN113532812A (en) * 2020-04-21 2021-10-22 江东科技有限公司 Optical fiber detection device
CN112525817A (en) * 2020-12-09 2021-03-19 南京华信藤仓光通信有限公司 Optical fiber wiping mechanism for detecting coating quality of optical fiber and online detection device
CN117554034A (en) * 2024-01-12 2024-02-13 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 Method, system and device for measuring coupling coefficient of distributed side pumping optical fiber
CN117554034B (en) * 2024-01-12 2024-05-28 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 Method, system and device for measuring coupling coefficient of distributed side pumping optical fiber

Also Published As

Publication number Publication date
JP2662118B2 (en) 1997-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0509737B1 (en) Tip processing apparatus for jacketed optical fibres
WO2017008760A1 (en) Optical fiber processing apparatus
US20030063868A1 (en) Fiber optic cable termination devices and methods
CN111847044A (en) Full-automatic cloth inspecting machine and cloth inspecting method thereof
US5735013A (en) Apparatus for cleaning optical fiber
US5253035A (en) Automatic optical measuring apparatus for optical fibers
US6655433B1 (en) Optical fiber ribbonizing apparatus
JPH0599789A (en) Device for automatically measuring optical fiber
CN114985298B (en) Automatic test system for optical module
EP1230533B1 (en) Methods and apparatus for automation of the testing and measurement of optical fiber
US5538587A (en) Device for connecting web end portions
JPH04314006A (en) Automatic measuring instrument for optical fiber
JPH04314004A (en) Terminal processor for optical fiber
KR101837149B1 (en) Optical cable of vision inspection apparatus
JPH01281410A (en) Device for butting end faces of optical fibers
EP1408357A1 (en) Optical fiber axial alignment method and related device, and optical fiber fusion splicing method and related device
US20060181696A1 (en) Methods and apparatus for automation of the testing and measurement of optical fiber
CN220419193U (en) Automatic detection system for optical module
CN106468806A (en) Optical fiber auto cleaning system and method
CN219143141U (en) Auxiliary clamp for optical fiber butt joint
JP3903845B2 (en) Coating removal method and coating removal apparatus for optical fiber ribbon
JP2583315B2 (en) Mounting method of ferrule for optical connector
US5332167A (en) Apparatus for automatically cutting and attaching lengths of leader tape to lengths of magnetic tape and winding them onto supply and take up reels
JP3322142B2 (en) Optical fiber cable terminal processing equipment
JPH07261032A (en) Terminal machining device for coated optical fiber

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees