JPH059956U - Paper guide mechanism of printer - Google Patents
Paper guide mechanism of printerInfo
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- JPH059956U JPH059956U JP5618091U JP5618091U JPH059956U JP H059956 U JPH059956 U JP H059956U JP 5618091 U JP5618091 U JP 5618091U JP 5618091 U JP5618091 U JP 5618091U JP H059956 U JPH059956 U JP H059956U
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- paper
- platen
- guide
- impeller
- paper guide
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- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 シリアルプリンタにおいて、用紙3の先端を
案内するペーパガイド7と、排紙ローラ9に用紙3を案
内する複数のガイドリブ20aを有する用紙ガイド20
との間に、プラテン1と同期して回転する羽根車21を
設けるものである。
【効果】 用紙をセットする際、ペーパガイド7が無い
位置でも羽根車21が用紙3の先端をガイドリブ20a
及び排紙ローラ9へ案内するため、印字ヘッドをセンタ
リングすることなしに用紙をセットすることが可能とな
る。
(57) [Summary] [Structure] In a serial printer, a paper guide 7 having a plurality of guide ribs 20a for guiding the paper 3 to a paper discharge roller 9 and a paper guide 7 for guiding the front end of the paper 3.
An impeller 21 that rotates in synchronization with the platen 1 is provided between and. [Effect] When setting the paper, the impeller 21 guides the leading end of the paper 3 to the guide rib 20a even when the paper guide 7 is not present.
Further, since the paper is guided to the paper discharge roller 9, it is possible to set the paper without centering the print head.
Description
【0001】[0001]
本考案は、シリアルプリンタにおける媒体搬送に関するものであり、特に媒体 搬送のための用紙ガイドの構造に関するものである。 The present invention relates to medium transportation in a serial printer, and more particularly to a structure of a paper guide for medium transportation.
【0002】[0002]
従来、この種のプリンタにおいては一般に円筒状のプラテンに用紙を巻回させ 印字位置上流に設けられたプラテンと協動するピンチローラや連続帳票用のピン トラクタと印字位置下流に設けられ前記プラテンに当接してなる用紙押えローラ (ベールローラ)により用紙を搬送する方法が一般的である。しかしながらこの 方法に於ては印字後の用紙を前記ベールローラで押える必要があり、少くとも印 字位置からベールローラ押え位置までの距離を用紙先端部からあけなければなら ず印字不可能範囲として残ってしまい用紙先端から印字できないという欠点があ った。そのため各種の方法が提案されており、図6、図7にその一例を示す。 Conventionally, in this type of printer, paper is generally wound around a cylindrical platen, and a pinch roller that cooperates with a platen provided upstream of the printing position, a pin tractor for continuous forms, and a platen provided downstream of the printing position are provided on the platen. A method of conveying a sheet by a sheet pressing roller (bale roller) which is in contact with the sheet is generally used. However, in this method, it is necessary to press the paper after printing with the bale roller, and at least the distance from the printing position to the bale roller pressing position must be opened from the leading edge of the paper, and it remains as an unprintable area. There was a drawback that it could not print from the leading edge of the paper. Therefore, various methods have been proposed, and examples thereof are shown in FIGS. 6 and 7.
【0003】 図6はこの種のプリンタにおける用紙ガイドを示す概略の斜視図であり、図7 はその要部側断面図である。図において、円筒状のプラテン1に対向する印字ヘ ッド2が図示せぬキャリッジに搭載されプラテン1の軸方向に移動しながらプラ テン1上に巻回された用紙3上に印字を行う該用紙3は前記プラテン1の上流に 位置し、スプロケット穴と係合するピンを有する所謂プッシュ方式のピントラク タ4に装着され用紙3はプラテン1の印字部へ押込まれペーパシュート5とペー パパン6の隙間を通しキャリッジに搭載されたペーパガイド7により印字部へ案 内される、印字された用紙3は用紙ガイド8より突出し用紙先端3aが引掛るの を防止するため両端部より中央部近傍側が前記ペーパガイド側に除々に突出した 複数のガイドリブ8a,8b,8cにより案内されて該ガイドリブと排紙ローラ 9により引出される。又該排紙ローラ9はプラテン軸上に固着されたギヤ10に よりアイドルギヤ11、ドライブギヤ12を介してプラテン1と同期して回転す る。又、13はローラホルダである。次に用紙3の先端3a近傍より印字する場 合の作用について説明する。FIG. 6 is a schematic perspective view showing a paper guide in this type of printer, and FIG. 7 is a side sectional view of a main part thereof. In the figure, a print head 2 facing a cylindrical platen 1 is mounted on a carriage (not shown) and moves on the platen 1 in the axial direction to perform printing on a sheet 3 wound on the platen 1. The paper 3 is mounted upstream of the platen 1 and is mounted on a so-called push-type pin tractor 4 having a pin that engages with a sprocket hole, and the paper 3 is pushed into the printing portion of the platen 1 and the paper chute 5 and the paper pan 6 are inserted. The printed paper 3 which is guided into the printing section by the paper guide 7 mounted on the carriage through the gap is projected from the paper guide 8 to prevent the leading edge 3a of the paper from being caught. The paper is guided by a plurality of guide ribs 8a, 8b, 8c that gradually protrude toward the paper guide side, and is drawn out by the guide ribs and the paper discharge roller 9. Further, the paper discharge roller 9 rotates in synchronization with the platen 1 via the idle gear 11 and the drive gear 12 by the gear 10 fixed on the platen shaft. Further, 13 is a roller holder. Next, the operation of printing from the vicinity of the leading edge 3a of the paper 3 will be described.
【0004】 ピントラクタ4に装着された用紙3の先端3aは用紙給入指令により印字ヘッ ド2がプラテン1略中央部にセンタリングを行うと共にピントラクタ4が用紙3 をプラテン1に押込むように回動しペーパシュート5、ペーパパン6及びペーパ ガイド7により案内され印字位置近傍で且つ若干通過した場所で停止する。次に 印字指令により印字ヘッド2は左又は右から1行印字し再度センタリング位置ま で移動するこの状態でプラテン1が1行分改行して次の印字が行なわれ、この動 作が複数回繰返される。このとき、用紙先端3aはペーパガイド7より後は先ず 印字ヘッド2のセンタリング位置近傍に設けられたガイドリブ8aによりガイド される。用紙先端3aが進むにつれ中央部より両端部に向け配設されたガイドリ ブ8bに案内され更に外側のガイドリブ8cにより排紙ローラ9へと案内される 。用紙先端3aが排紙ローラ9近傍まで近づくと印字ヘッド2はセンタリング動 作を止め通常の両方向の印字を行う。The tip 3a of the paper 3 mounted on the pin tractor 4 is rotated by the print head 2 so as to center the platen 1 substantially at the center of the platen 1 in response to a paper feeding command and the pin tractor 4 pushes the paper 3 into the platen 1. Then, it is guided by the paper chute 5, the paper pan 6, and the paper guide 7 and stops in the vicinity of the printing position and at a place slightly passing through. Next, the print head 2 prints one line from the left or right in response to a print command, and moves to the centering position again. In this state, the platen 1 feeds one line and the next print is performed, and this operation is repeated multiple times. Be done. At this time, after the paper guide 7, the leading edge 3a of the paper is first guided by the guide rib 8a provided near the centering position of the print head 2. As the leading edge 3a of the paper advances, it is guided by the guide ribs 8b arranged from the central portion toward both ends, and further guided to the paper discharge roller 9 by the outer guide ribs 8c. When the leading edge 3a of the paper approaches the vicinity of the discharge roller 9, the print head 2 stops the centering operation and performs normal bidirectional printing.
【0005】[0005]
しかしながら、上記構成のプリンタにおいては用紙3をセットする場合に用紙 先端3aが排紙ローラ9の近傍に届くまで印字ヘッド2をセンタリングしペーパ ガイド7によりガイドリブ8a,8b,8cへと案内しなければならず実際の印 字速度(スループット)が大変悪くなる欠点を有していた。又、ガイドリブ8a に対しガイドリブ8cは印字部より用紙送り方向に遠く隔さなければならず排紙 ローラも必然的に遠くなり用紙3の先端3a近傍より印字を行う場合に印字品位 が不安定となる欠点も有していた。更に印字ヘッド2のセンタリングにより用紙 先端3aをガイドリブ8a,8b,8cへと案内するため、ペーパガイド7の横 巾を大きくする必要が有り装置が大型化する欠点もあった。 However, in the printer having the above configuration, when the paper 3 is set, the print head 2 is centered and guided by the paper guide 7 to the guide ribs 8a, 8b, 8c until the front end 3a of the paper reaches the vicinity of the discharge roller 9. However, the actual printing speed (throughput) was extremely poor. Further, the guide rib 8c must be farther from the printing portion in the paper feed direction than the guide rib 8a, and the paper ejection roller is inevitably far away, and the printing quality becomes unstable when printing is performed from the vicinity of the leading edge 3a of the paper 3. It also had drawbacks. Further, since the leading edge 3a of the paper is guided to the guide ribs 8a, 8b, 8c by the centering of the print head 2, it is necessary to increase the width of the paper guide 7 and there is a drawback that the apparatus becomes large.
【0006】 又一方で連続帳票の場合には用紙を切断した場合には再度用紙先端3aが排紙 ローラ9に届くまでセンタリングする必要があるが、用紙を切断したかどうかの 情報が判断できない場合には安全のため必ず一定の改行分はセンタリングが発生 してしまう欠点を有していた。On the other hand, in the case of continuous forms, when the paper is cut, it is necessary to center again until the leading edge 3a of the paper reaches the paper ejection roller 9, but when it is not possible to determine whether or not the paper has been cut. However, for safety, there is a drawback that centering always occurs at a certain line feed.
【0007】 本考案は以上述べたセンタリング動作のためにスループットが低下するという 欠点と、排紙ローラが遠くなり印字品位が低下する欠点と更に装置が大型化する 欠点を除去するためセンタリング動作を行なわず用紙先端をガイドリブに案内し スループットを向上させ、簡単で用紙扱いに優れたプリンタを提供することを目 的とする。According to the present invention, the centering operation is performed in order to eliminate the above-mentioned drawbacks that the throughput is lowered due to the centering operation, the drawback that the discharge roller becomes far, the print quality is degraded, and the apparatus is further enlarged. Instead, it aims to provide a printer that guides the leading edge of the paper to the guide ribs to improve throughput and is simple and easy to handle.
【0008】[0008]
本考案は、シリアルプリンタにおいて、印字ヘッドを搭載するキャリッジに取 付けられ用紙先端を案内するペーパガイドと、排紙ローラに用紙を案内する複数 のガイドリブを有する用紙ガイドとの間に、プラテンと同期して回転する羽根車 を設けるものである。 The present invention relates to a serial printer, in which a platen is synchronized between a paper guide attached to a carriage carrying a print head to guide the leading edge of the paper and a paper guide having a plurality of guide ribs for guiding the paper to a discharge roller. A rotating impeller is provided.
【0009】[0009]
本考案によれば、用紙をセットする際羽根車が用紙先端をガイドリブ及び排紙 ローラへと案内するため、印字ヘッドをセンタリングすることなしに用紙をセッ トすることが可能となる。 According to the present invention, when the paper is set, the impeller guides the leading end of the paper to the guide rib and the discharge roller, so that the paper can be set without centering the print head.
【0010】[0010]
図1は本考案の実施例を示すシリアルプリンタの概略斜視図であり図2はその 要部側断面図である。ここで図6、図7と同一機能のものには同一符号を記す。 ここでプラテン1に対し用紙を送り込む構造は従来例の場合と全く同様であり用 紙3に印字された後の用紙の案内の構造について説明する。図1及び図2におい てプラテン1の印字部より下流でキャリッジに搭載されたペーパガイド7の近傍 には間隔をおいて配設され前記ペーパガイド7に向けて突出した複数のガイドリ ブ20aを有する用紙ガイド20が設けられ該ガイドリブ20aは両端も中央部 も同一高さになっている又、該ガイドリブ20aとペーパガイド7との間には、 円周方向に放射状に平板状の突起部21aを少くとも2ケ以上有する羽根車21 が設けられ、各々の羽根車21は支持する軸22に固着されプラテン1軸上に固 着されたギヤ23及び軸22上に固着されたギヤ24によりプラテン1と同期し て図2中矢印A方向に回動する。また、羽根車21の回転による突起部21a先 端での送り速度は、プラテン1による用紙3の送り速度と同速度あるいはプラテ ン1による送り速度より速くなる様ギヤ23、ギヤ24を設定する。 FIG. 1 is a schematic perspective view of a serial printer showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of an essential part thereof. Here, components having the same functions as those in FIGS. 6 and 7 are designated by the same reference numerals. Here, the structure for feeding the paper to the platen 1 is exactly the same as in the conventional example, and the structure for guiding the paper after being printed on the paper 3 will be described. In FIGS. 1 and 2, a plurality of guide ribs 20 a are provided in the vicinity of the paper guide 7 mounted on the carriage downstream of the printing portion of the platen 1 and are spaced apart from each other and project toward the paper guide 7. A paper guide 20 is provided, and both ends and the central portion of the guide rib 20a are at the same height. Further, between the guide rib 20a and the paper guide 7, there are radially protruding flat plate-like projections 21a. At least two impellers 21 are provided, and each impeller 21 is fixed to a supporting shaft 22 by a platen 1 and a gear 23 fixed on the shaft 22 and a gear 24 fixed on the shaft 22. It rotates in the direction of arrow A in FIG. Further, the gear 23 and the gear 24 are set so that the feed speed at the tip of the protrusion 21a due to the rotation of the impeller 21 is the same as the feed speed of the sheet 3 by the platen 1 or higher than the feed speed by the platen 1.
【0011】 次に用紙3の先端3aがペーパガイド7より後用紙ガイド20に案内されて排 紙ローラ9に到るまでの作用を説明する。図3及び図4は用紙先端3aが羽根車 21により排紙ローラ9へと案内する状態を示す図である。通常用紙の先端3a はペーパガイド7とプラテン1に挟まれている部分はその先端が排紙ローラ9側 へ向いて位置付けられるがペーパガイド7の無い部分は徐々に印字ヘッド2側に 広がり図中3bの位置にある。この状態でキャリッジがプラテン1の軸方向に印 字を行った場合に先端3bは更に広がろうとするが羽根車21の突起部21aに 保持されて広がりが抑制される。1行印字が終了するとプラテン1は1行分改行 し、用紙先端3aを排紙ローラ9側へ送り込もうとする。同時にプラテン1と同 期した羽根車21も図中矢印A方向に回転するため広がった用紙先端3bを排紙 ローラ9へ向けて押込もうと作用する。このためキャリッジは改行の場合にプラ テン軸上のどの位置にあっても羽根車21が用紙先端3bを保持するためセンタ リングをする必要がない。Next, the operation of leading the leading edge 3a of the sheet 3 from the paper guide 7 to the rear sheet guide 20 and reaching the sheet discharge roller 9 will be described. 3 and 4 are views showing a state in which the leading edge 3a of the sheet is guided to the sheet discharge roller 9 by the impeller 21. The front end 3a of the normal paper is positioned so that the front end of the part sandwiched between the paper guide 7 and the platen 1 faces the paper discharge roller 9 side, but the part without the paper guide 7 gradually spreads to the print head 2 side. It is located at position 3b. When the carriage prints in the axial direction of the platen 1 in this state, the tip 3b tries to further widen, but is held by the projection 21a of the impeller 21 and the spread is suppressed. When the printing of one line is completed, the platen 1 feeds one line and tries to feed the leading edge 3a of the paper to the paper ejection roller 9 side. At the same time, the impeller 21 synchronized with the platen 1 also rotates in the direction of arrow A in the figure, and acts to push the widened paper front end 3b toward the paper discharge roller 9. Therefore, the carriage does not need to be centered because the impeller 21 holds the leading edge 3b of the sheet at any position on the platen shaft in the case of line feed.
【0012】 又、図4は用紙先端3bの広がりが羽根車21の突起部21aの直後にある場 合を示し、通常用紙先端3bは改行動作で次の突起部21aにより保持されるの であるがキャリッジの印字動作によりペーパガイド7によりプラテン1側へ押圧 され図中矢印方向へ移動しようとする。このとき用紙先端3bが羽根車21の突 起部21aに当接し規制されるが、図5に示す羽根車の第2実施例の如く羽根車 25を一方向クラッチ26(一方向クラッチ26は外力により図中矢印C方向に 回転可能に取付ける。)を介してシャフト27に固定する構造にしておけば用紙 3の衝突により羽根車25が図5中矢印C方向に回転して用紙先端3bは負荷を 与えられることなしに突起部25aを通過することができ用紙が破れたり、傷つ くことはない。Further, FIG. 4 shows the case where the leading edge 3b of the paper spreads immediately after the protrusion 21a of the impeller 21, and the leading edge 3b of the paper is normally held by the next protrusion 21a by the line feed operation. Is pressed toward the platen 1 by the paper guide 7 by the printing operation of the carriage, and tries to move in the direction of the arrow in the figure. At this time, the leading edge 3b of the sheet abuts against the protruding portion 21a of the impeller 21 and is regulated. However, as in the second embodiment of the impeller shown in FIG. 5, the impeller 25 is connected to the one-way clutch 26 (the one-way clutch 26 is operated by an external force). When the paper 3 is collided, the impeller 25 rotates in the direction of the arrow C in FIG. 5 and the leading edge 3b of the paper is loaded. It is possible to pass through the protrusion 25a without being given a sheet, and the sheet is not torn or scratched.
【0013】 また、羽根車21及び羽根車25は特に材質を限定されるものではないが、例 えばプラスチックを用いれば、装置重量の増加を低くおさえながら実施すること が可能なほか、羽根車25においては、より、用紙3にかかる負荷を低減するこ とが可能となる。Further, the impeller 21 and the impeller 25 are not particularly limited in material, but if plastic is used, for example, it is possible to reduce the increase in the weight of the device and to implement the impeller 25. In, it is possible to further reduce the load on the paper 3.
【0014】[0014]
以上詳細に説明したように、本考案によれば、印字位置略上方でキャリッジに 搭載したペーパガイドと排紙ローラ間に設けられた用紙ガイドの間にプラテンと 協動して回転し用紙先端を前記ガイドリブ及び排紙ローラへと押込むようにする 外周に突起部を有する羽根車を設けたことによりペーパガイドが無い位置でも用 紙先端を排紙ローラに案内することができるため、用紙セット時にキャリッジを センタリングしてから印字動作を行う必要がなくスループットが大巾に向上する 利点がある。又、用紙ガイドのガイドリブはペーパガイドの無い位置でも印字位 置近傍まで近づけることができるため排紙ローラを印字位置に近づけられ印字後 の用紙先端を噛込ませることができ用紙先端部近傍の印字品位も向上する利点が ある。 As described above in detail, according to the present invention, the paper leading edge is rotated in cooperation with the platen between the paper guide mounted on the carriage and the paper guide provided between the paper ejection rollers substantially above the printing position. It is designed to be pushed into the guide ribs and the discharge rollers.By providing an impeller with protrusions on the outer periphery, the leading edge of the paper can be guided to the discharge rollers even at the position without the paper guide. There is no need to perform printing operation after centering, which has the advantage of greatly improving throughput. In addition, the guide ribs of the paper guide can be brought close to the print position even without the paper guide, so that the paper ejection roller can be brought close to the print position and the front end of the paper after printing can be bitten in. It has the advantage of improving the quality.
【0015】 又、ペーパガイドは小さくても良いため装置も非常に小型化できる利点もある 。Further, since the paper guide may be small, there is also an advantage that the apparatus can be made extremely small.
【図1】実施例を示すシリアルプリンタの概略斜視図FIG. 1 is a schematic perspective view of a serial printer showing an embodiment.
【図2】実施例を示すシリアルプリンタの要部側断面図FIG. 2 is a side sectional view of a main part of a serial printer showing an embodiment.
【図3】実施例を示すシリアルプリンタの動作説明図FIG. 3 is an operation explanatory view of the serial printer showing the embodiment.
【図4】実施例を示すシリアルプリンタの動作説明図FIG. 4 is an operation explanatory diagram of the serial printer showing the embodiment.
【図5】第2の実施例を示す羽根車近辺の概略斜視図FIG. 5 is a schematic perspective view near an impeller showing a second embodiment.
【図6】従来例を示すシリアルプリンタの概略斜視図FIG. 6 is a schematic perspective view of a serial printer showing a conventional example.
【図7】従来例を示すシリアルプリンタの要部側断面図FIG. 7 is a side sectional view of a main part of a serial printer showing a conventional example.
7 ペーパガイド 20 用紙ガイド 21 羽根車 22 軸 23 ギヤ 24 ギヤ 7 Paper Guide 20 Paper Guide 21 Impeller 22 Shaft 23 Gear 24 Gear
Claims (1)
字を行う印字ヘッドと、 該印字ヘッドを搭載し該プラテンの軸方向に移動可能な
キャリッジと、 該キャリッジに搭載され該プラテンの表面形状に沿って
用紙を案内するペーパガイドと、 該プラテンに支持された用紙を引き出す排紙ローラと、 該排紙ローラに用紙を案内する用紙ガイドとを備えたプ
リンタの用紙ガイド機構において、 円周方向に放射状に平板状の突起部を複数枚有する羽根
車と、 該羽根車を支持し前記プラテンと同期して回転する軸と
を備え、 該羽根車を支持した軸を前記ペーパガイドと前記用紙ガ
イドとの間に配置することを特徴とするプリンタの用紙
ガイド機構。Claims for utility model registration 1. A print head for printing on a sheet supported by a cylindrical platen, a carriage equipped with the print head and movable in the axial direction of the platen, and the carriage. Of a printer equipped with a paper guide that is mounted on the paper guide for guiding the paper along the surface shape of the platen, a paper discharge roller for drawing out the paper supported by the platen, and a paper guide for guiding the paper to the paper discharge roller. The paper guide mechanism includes an impeller having a plurality of flat plate-shaped projections radially in the circumferential direction, and a shaft that supports the impeller and rotates in synchronization with the platen, and a shaft that supports the impeller. Is disposed between the paper guide and the paper guide, and a paper guide mechanism for a printer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5618091U JPH059956U (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Paper guide mechanism of printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5618091U JPH059956U (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Paper guide mechanism of printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH059956U true JPH059956U (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=13019912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5618091U Pending JPH059956U (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Paper guide mechanism of printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH059956U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011251458A (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Seiko Epson Corp | Recorder |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP5618091U patent/JPH059956U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011251458A (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Seiko Epson Corp | Recorder |
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