JPH059956U - Paper guide mechanism of printer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 シリアルプリンタにおいて、用紙３の先端を
案内するペーパガイド７と、排紙ローラ９に用紙３を案
内する複数のガイドリブ２０ａを有する用紙ガイド２０
との間に、プラテン１と同期して回転する羽根車２１を
設けるものである。 【効果】 用紙をセットする際、ペーパガイド７が無い
位置でも羽根車２１が用紙３の先端をガイドリブ２０ａ
及び排紙ローラ９へ案内するため、印字ヘッドをセンタ
リングすることなしに用紙をセットすることが可能とな
る。 (57) [Summary] [Structure] In a serial printer, a paper guide 7 having a plurality of guide ribs 20a for guiding the paper 3 to a paper discharge roller 9 and a paper guide 7 for guiding the front end of the paper 3.
An impeller 21 that rotates in synchronization with the platen 1 is provided between and. [Effect] When setting the paper, the impeller 21 guides the leading end of the paper 3 to the guide rib 20a even when the paper guide 7 is not present.
Further, since the paper is guided to the paper discharge roller 9, it is possible to set the paper without centering the print head.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、シリアルプリンタにおける媒体搬送に関するものであり、特に媒体 搬送のための用紙ガイドの構造に関するものである。 The present invention relates to medium transportation in a serial printer, and more particularly to a structure of a paper guide for medium transportation.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来、この種のプリンタにおいては一般に円筒状のプラテンに用紙を巻回させ 印字位置上流に設けられたプラテンと協動するピンチローラや連続帳票用のピン トラクタと印字位置下流に設けられ前記プラテンに当接してなる用紙押えローラ （ベールローラ）により用紙を搬送する方法が一般的である。しかしながらこの 方法に於ては印字後の用紙を前記ベールローラで押える必要があり、少くとも印 字位置からベールローラ押え位置までの距離を用紙先端部からあけなければなら ず印字不可能範囲として残ってしまい用紙先端から印字できないという欠点があ った。そのため各種の方法が提案されており、図６、図７にその一例を示す。 Conventionally, in this type of printer, paper is generally wound around a cylindrical platen, and a pinch roller that cooperates with a platen provided upstream of the printing position, a pin tractor for continuous forms, and a platen provided downstream of the printing position are provided on the platen. A method of conveying a sheet by a sheet pressing roller (bale roller) which is in contact with the sheet is generally used. However, in this method, it is necessary to press the paper after printing with the bale roller, and at least the distance from the printing position to the bale roller pressing position must be opened from the leading edge of the paper, and it remains as an unprintable area. There was a drawback that it could not print from the leading edge of the paper. Therefore, various methods have been proposed, and examples thereof are shown in FIGS. 6 and 7.

【０００３】 図６はこの種のプリンタにおける用紙ガイドを示す概略の斜視図であり、図７ はその要部側断面図である。図において、円筒状のプラテン１に対向する印字ヘ ッド２が図示せぬキャリッジに搭載されプラテン１の軸方向に移動しながらプラ テン１上に巻回された用紙３上に印字を行う該用紙３は前記プラテン１の上流に 位置し、スプロケット穴と係合するピンを有する所謂プッシュ方式のピントラク タ４に装着され用紙３はプラテン１の印字部へ押込まれペーパシュート５とペー パパン６の隙間を通しキャリッジに搭載されたペーパガイド７により印字部へ案 内される、印字された用紙３は用紙ガイド８より突出し用紙先端３ａが引掛るの を防止するため両端部より中央部近傍側が前記ペーパガイド側に除々に突出した 複数のガイドリブ８ａ，８ｂ，８ｃにより案内されて該ガイドリブと排紙ローラ ９により引出される。又該排紙ローラ９はプラテン軸上に固着されたギヤ１０に よりアイドルギヤ１１、ドライブギヤ１２を介してプラテン１と同期して回転す る。又、１３はローラホルダである。次に用紙３の先端３ａ近傍より印字する場 合の作用について説明する。FIG. 6 is a schematic perspective view showing a paper guide in this type of printer, and FIG. 7 is a side sectional view of a main part thereof. In the figure, a print head 2 facing a cylindrical platen 1 is mounted on a carriage (not shown) and moves on the platen 1 in the axial direction to perform printing on a sheet 3 wound on the platen 1. The paper 3 is mounted upstream of the platen 1 and is mounted on a so-called push-type pin tractor 4 having a pin that engages with a sprocket hole, and the paper 3 is pushed into the printing portion of the platen 1 and the paper chute 5 and the paper pan 6 are inserted. The printed paper 3 which is guided into the printing section by the paper guide 7 mounted on the carriage through the gap is projected from the paper guide 8 to prevent the leading edge 3a of the paper from being caught. The paper is guided by a plurality of guide ribs 8a, 8b, 8c that gradually protrude toward the paper guide side, and is drawn out by the guide ribs and the paper discharge roller 9. Further, the paper discharge roller 9 rotates in synchronization with the platen 1 via the idle gear 11 and the drive gear 12 by the gear 10 fixed on the platen shaft. Further, 13 is a roller holder. Next, the operation of printing from the vicinity of the leading edge 3a of the paper 3 will be described.

【０００４】 ピントラクタ４に装着された用紙３の先端３ａは用紙給入指令により印字ヘッ ド２がプラテン１略中央部にセンタリングを行うと共にピントラクタ４が用紙３ をプラテン１に押込むように回動しペーパシュート５、ペーパパン６及びペーパ ガイド７により案内され印字位置近傍で且つ若干通過した場所で停止する。次に 印字指令により印字ヘッド２は左又は右から１行印字し再度センタリング位置ま で移動するこの状態でプラテン１が１行分改行して次の印字が行なわれ、この動 作が複数回繰返される。このとき、用紙先端３ａはペーパガイド７より後は先ず 印字ヘッド２のセンタリング位置近傍に設けられたガイドリブ８ａによりガイド される。用紙先端３ａが進むにつれ中央部より両端部に向け配設されたガイドリ ブ８ｂに案内され更に外側のガイドリブ８ｃにより排紙ローラ９へと案内される 。用紙先端３ａが排紙ローラ９近傍まで近づくと印字ヘッド２はセンタリング動 作を止め通常の両方向の印字を行う。The tip 3a of the paper 3 mounted on the pin tractor 4 is rotated by the print head 2 so as to center the platen 1 substantially at the center of the platen 1 in response to a paper feeding command and the pin tractor 4 pushes the paper 3 into the platen 1. Then, it is guided by the paper chute 5, the paper pan 6, and the paper guide 7 and stops in the vicinity of the printing position and at a place slightly passing through. Next, the print head 2 prints one line from the left or right in response to a print command, and moves to the centering position again. In this state, the platen 1 feeds one line and the next print is performed, and this operation is repeated multiple times. Be done. At this time, after the paper guide 7, the leading edge 3a of the paper is first guided by the guide rib 8a provided near the centering position of the print head 2. As the leading edge 3a of the paper advances, it is guided by the guide ribs 8b arranged from the central portion toward both ends, and further guided to the paper discharge roller 9 by the outer guide ribs 8c. When the leading edge 3a of the paper approaches the vicinity of the discharge roller 9, the print head 2 stops the centering operation and performs normal bidirectional printing.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記構成のプリンタにおいては用紙３をセットする場合に用紙 先端３ａが排紙ローラ９の近傍に届くまで印字ヘッド２をセンタリングしペーパ ガイド７によりガイドリブ８ａ，８ｂ，８ｃへと案内しなければならず実際の印 字速度（スループット）が大変悪くなる欠点を有していた。又、ガイドリブ８ａ に対しガイドリブ８ｃは印字部より用紙送り方向に遠く隔さなければならず排紙 ローラも必然的に遠くなり用紙３の先端３ａ近傍より印字を行う場合に印字品位 が不安定となる欠点も有していた。更に印字ヘッド２のセンタリングにより用紙 先端３ａをガイドリブ８ａ，８ｂ，８ｃへと案内するため、ペーパガイド７の横 巾を大きくする必要が有り装置が大型化する欠点もあった。 However, in the printer having the above configuration, when the paper 3 is set, the print head 2 is centered and guided by the paper guide 7 to the guide ribs 8a, 8b, 8c until the front end 3a of the paper reaches the vicinity of the discharge roller 9. However, the actual printing speed (throughput) was extremely poor. Further, the guide rib 8c must be farther from the printing portion in the paper feed direction than the guide rib 8a, and the paper ejection roller is inevitably far away, and the printing quality becomes unstable when printing is performed from the vicinity of the leading edge 3a of the paper 3. It also had drawbacks. Further, since the leading edge 3a of the paper is guided to the guide ribs 8a, 8b, 8c by the centering of the print head 2, it is necessary to increase the width of the paper guide 7 and there is a drawback that the apparatus becomes large.

【０００６】 又一方で連続帳票の場合には用紙を切断した場合には再度用紙先端３ａが排紙 ローラ９に届くまでセンタリングする必要があるが、用紙を切断したかどうかの 情報が判断できない場合には安全のため必ず一定の改行分はセンタリングが発生 してしまう欠点を有していた。On the other hand, in the case of continuous forms, when the paper is cut, it is necessary to center again until the leading edge 3a of the paper reaches the paper ejection roller 9, but when it is not possible to determine whether or not the paper has been cut. However, for safety, there is a drawback that centering always occurs at a certain line feed.

【０００７】 本考案は以上述べたセンタリング動作のためにスループットが低下するという 欠点と、排紙ローラが遠くなり印字品位が低下する欠点と更に装置が大型化する 欠点を除去するためセンタリング動作を行なわず用紙先端をガイドリブに案内し スループットを向上させ、簡単で用紙扱いに優れたプリンタを提供することを目 的とする。According to the present invention, the centering operation is performed in order to eliminate the above-mentioned drawbacks that the throughput is lowered due to the centering operation, the drawback that the discharge roller becomes far, the print quality is degraded, and the apparatus is further enlarged. Instead, it aims to provide a printer that guides the leading edge of the paper to the guide ribs to improve throughput and is simple and easy to handle.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、シリアルプリンタにおいて、印字ヘッドを搭載するキャリッジに取 付けられ用紙先端を案内するペーパガイドと、排紙ローラに用紙を案内する複数 のガイドリブを有する用紙ガイドとの間に、プラテンと同期して回転する羽根車 を設けるものである。 The present invention relates to a serial printer, in which a platen is synchronized between a paper guide attached to a carriage carrying a print head to guide the leading edge of the paper and a paper guide having a plurality of guide ribs for guiding the paper to a discharge roller. A rotating impeller is provided.

【０００９】[0009]

【作用】[Action]

本考案によれば、用紙をセットする際羽根車が用紙先端をガイドリブ及び排紙 ローラへと案内するため、印字ヘッドをセンタリングすることなしに用紙をセッ トすることが可能となる。 According to the present invention, when the paper is set, the impeller guides the leading end of the paper to the guide rib and the discharge roller, so that the paper can be set without centering the print head.

【００１０】[0010]

【実施例】【Example】

図１は本考案の実施例を示すシリアルプリンタの概略斜視図であり図２はその 要部側断面図である。ここで図６、図７と同一機能のものには同一符号を記す。 ここでプラテン１に対し用紙を送り込む構造は従来例の場合と全く同様であり用 紙３に印字された後の用紙の案内の構造について説明する。図１及び図２におい てプラテン１の印字部より下流でキャリッジに搭載されたペーパガイド７の近傍 には間隔をおいて配設され前記ペーパガイド７に向けて突出した複数のガイドリ ブ２０ａを有する用紙ガイド２０が設けられ該ガイドリブ２０ａは両端も中央部 も同一高さになっている又、該ガイドリブ２０ａとペーパガイド７との間には、 円周方向に放射状に平板状の突起部２１ａを少くとも２ケ以上有する羽根車２１ が設けられ、各々の羽根車２１は支持する軸２２に固着されプラテン１軸上に固 着されたギヤ２３及び軸２２上に固着されたギヤ２４によりプラテン１と同期し て図２中矢印Ａ方向に回動する。また、羽根車２１の回転による突起部２１ａ先 端での送り速度は、プラテン１による用紙３の送り速度と同速度あるいはプラテ ン１による送り速度より速くなる様ギヤ２３、ギヤ２４を設定する。 FIG. 1 is a schematic perspective view of a serial printer showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of an essential part thereof. Here, components having the same functions as those in FIGS. 6 and 7 are designated by the same reference numerals. Here, the structure for feeding the paper to the platen 1 is exactly the same as in the conventional example, and the structure for guiding the paper after being printed on the paper 3 will be described. In FIGS. 1 and 2, a plurality of guide ribs 20 a are provided in the vicinity of the paper guide 7 mounted on the carriage downstream of the printing portion of the platen 1 and are spaced apart from each other and project toward the paper guide 7. A paper guide 20 is provided, and both ends and the central portion of the guide rib 20a are at the same height. Further, between the guide rib 20a and the paper guide 7, there are radially protruding flat plate-like projections 21a. At least two impellers 21 are provided, and each impeller 21 is fixed to a supporting shaft 22 by a platen 1 and a gear 23 fixed on the shaft 22 and a gear 24 fixed on the shaft 22. It rotates in the direction of arrow A in FIG. Further, the gear 23 and the gear 24 are set so that the feed speed at the tip of the protrusion 21a due to the rotation of the impeller 21 is the same as the feed speed of the sheet 3 by the platen 1 or higher than the feed speed by the platen 1.

【００１１】 次に用紙３の先端３ａがペーパガイド７より後用紙ガイド２０に案内されて排 紙ローラ９に到るまでの作用を説明する。図３及び図４は用紙先端３ａが羽根車 ２１により排紙ローラ９へと案内する状態を示す図である。通常用紙の先端３ａ はペーパガイド７とプラテン１に挟まれている部分はその先端が排紙ローラ９側 へ向いて位置付けられるがペーパガイド７の無い部分は徐々に印字ヘッド２側に 広がり図中３ｂの位置にある。この状態でキャリッジがプラテン１の軸方向に印 字を行った場合に先端３ｂは更に広がろうとするが羽根車２１の突起部２１ａに 保持されて広がりが抑制される。１行印字が終了するとプラテン１は１行分改行 し、用紙先端３ａを排紙ローラ９側へ送り込もうとする。同時にプラテン１と同 期した羽根車２１も図中矢印Ａ方向に回転するため広がった用紙先端３ｂを排紙 ローラ９へ向けて押込もうと作用する。このためキャリッジは改行の場合にプラ テン軸上のどの位置にあっても羽根車２１が用紙先端３ｂを保持するためセンタ リングをする必要がない。Next, the operation of leading the leading edge 3a of the sheet 3 from the paper guide 7 to the rear sheet guide 20 and reaching the sheet discharge roller 9 will be described. 3 and 4 are views showing a state in which the leading edge 3a of the sheet is guided to the sheet discharge roller 9 by the impeller 21. The front end 3a of the normal paper is positioned so that the front end of the part sandwiched between the paper guide 7 and the platen 1 faces the paper discharge roller 9 side, but the part without the paper guide 7 gradually spreads to the print head 2 side. It is located at position 3b. When the carriage prints in the axial direction of the platen 1 in this state, the tip 3b tries to further widen, but is held by the projection 21a of the impeller 21 and the spread is suppressed. When the printing of one line is completed, the platen 1 feeds one line and tries to feed the leading edge 3a of the paper to the paper ejection roller 9 side. At the same time, the impeller 21 synchronized with the platen 1 also rotates in the direction of arrow A in the figure, and acts to push the widened paper front end 3b toward the paper discharge roller 9. Therefore, the carriage does not need to be centered because the impeller 21 holds the leading edge 3b of the sheet at any position on the platen shaft in the case of line feed.

【００１２】 又、図４は用紙先端３ｂの広がりが羽根車２１の突起部２１ａの直後にある場 合を示し、通常用紙先端３ｂは改行動作で次の突起部２１ａにより保持されるの であるがキャリッジの印字動作によりペーパガイド７によりプラテン１側へ押圧 され図中矢印方向へ移動しようとする。このとき用紙先端３ｂが羽根車２１の突 起部２１ａに当接し規制されるが、図５に示す羽根車の第２実施例の如く羽根車 ２５を一方向クラッチ２６（一方向クラッチ２６は外力により図中矢印Ｃ方向に 回転可能に取付ける。）を介してシャフト２７に固定する構造にしておけば用紙 ３の衝突により羽根車２５が図５中矢印Ｃ方向に回転して用紙先端３ｂは負荷を 与えられることなしに突起部２５ａを通過することができ用紙が破れたり、傷つ くことはない。Further, FIG. 4 shows the case where the leading edge 3b of the paper spreads immediately after the protrusion 21a of the impeller 21, and the leading edge 3b of the paper is normally held by the next protrusion 21a by the line feed operation. Is pressed toward the platen 1 by the paper guide 7 by the printing operation of the carriage, and tries to move in the direction of the arrow in the figure. At this time, the leading edge 3b of the sheet abuts against the protruding portion 21a of the impeller 21 and is regulated. However, as in the second embodiment of the impeller shown in FIG. 5, the impeller 25 is connected to the one-way clutch 26 (the one-way clutch 26 is operated by an external force). When the paper 3 is collided, the impeller 25 rotates in the direction of the arrow C in FIG. 5 and the leading edge 3b of the paper is loaded. It is possible to pass through the protrusion 25a without being given a sheet, and the sheet is not torn or scratched.

【００１３】 また、羽根車２１及び羽根車２５は特に材質を限定されるものではないが、例 えばプラスチックを用いれば、装置重量の増加を低くおさえながら実施すること が可能なほか、羽根車２５においては、より、用紙３にかかる負荷を低減するこ とが可能となる。Further, the impeller 21 and the impeller 25 are not particularly limited in material, but if plastic is used, for example, it is possible to reduce the increase in the weight of the device and to implement the impeller 25. In, it is possible to further reduce the load on the paper 3.

【００１４】[0014]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上詳細に説明したように、本考案によれば、印字位置略上方でキャリッジに 搭載したペーパガイドと排紙ローラ間に設けられた用紙ガイドの間にプラテンと 協動して回転し用紙先端を前記ガイドリブ及び排紙ローラへと押込むようにする 外周に突起部を有する羽根車を設けたことによりペーパガイドが無い位置でも用 紙先端を排紙ローラに案内することができるため、用紙セット時にキャリッジを センタリングしてから印字動作を行う必要がなくスループットが大巾に向上する 利点がある。又、用紙ガイドのガイドリブはペーパガイドの無い位置でも印字位 置近傍まで近づけることができるため排紙ローラを印字位置に近づけられ印字後 の用紙先端を噛込ませることができ用紙先端部近傍の印字品位も向上する利点が ある。 As described above in detail, according to the present invention, the paper leading edge is rotated in cooperation with the platen between the paper guide mounted on the carriage and the paper guide provided between the paper ejection rollers substantially above the printing position. It is designed to be pushed into the guide ribs and the discharge rollers.By providing an impeller with protrusions on the outer periphery, the leading edge of the paper can be guided to the discharge rollers even at the position without the paper guide. There is no need to perform printing operation after centering, which has the advantage of greatly improving throughput. In addition, the guide ribs of the paper guide can be brought close to the print position even without the paper guide, so that the paper ejection roller can be brought close to the print position and the front end of the paper after printing can be bitten in. It has the advantage of improving the quality.

【００１５】 又、ペーパガイドは小さくても良いため装置も非常に小型化できる利点もある 。Further, since the paper guide may be small, there is also an advantage that the apparatus can be made extremely small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例を示すシリアルプリンタの概略斜視図FIG. 1 is a schematic perspective view of a serial printer showing an embodiment.

【図２】実施例を示すシリアルプリンタの要部側断面図FIG. 2 is a side sectional view of a main part of a serial printer showing an embodiment.

【図３】実施例を示すシリアルプリンタの動作説明図FIG. 3 is an operation explanatory view of the serial printer showing the embodiment.

【図４】実施例を示すシリアルプリンタの動作説明図FIG. 4 is an operation explanatory diagram of the serial printer showing the embodiment.

【図５】第２の実施例を示す羽根車近辺の概略斜視図FIG. 5 is a schematic perspective view near an impeller showing a second embodiment.

【図６】従来例を示すシリアルプリンタの概略斜視図FIG. 6 is a schematic perspective view of a serial printer showing a conventional example.

【図７】従来例を示すシリアルプリンタの要部側断面図FIG. 7 is a side sectional view of a main part of a serial printer showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

７ ペーパガイド ２０ 用紙ガイド ２１ 羽根車 ２２ 軸 ２３ ギヤ ２４ ギヤ 7 Paper Guide 20 Paper Guide 21 Impeller 22 Shaft 23 Gear 24 Gear

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 円柱状のプラテンに支持された用紙に印
字を行う印字ヘッドと、 該印字ヘッドを搭載し該プラテンの軸方向に移動可能な
キャリッジと、 該キャリッジに搭載され該プラテンの表面形状に沿って
用紙を案内するペーパガイドと、 該プラテンに支持された用紙を引き出す排紙ローラと、 該排紙ローラに用紙を案内する用紙ガイドとを備えたプ
リンタの用紙ガイド機構において、 円周方向に放射状に平板状の突起部を複数枚有する羽根
車と、 該羽根車を支持し前記プラテンと同期して回転する軸と
を備え、 該羽根車を支持した軸を前記ペーパガイドと前記用紙ガ
イドとの間に配置することを特徴とするプリンタの用紙
ガイド機構。Claims for utility model registration 1. A print head for printing on a sheet supported by a cylindrical platen, a carriage equipped with the print head and movable in the axial direction of the platen, and the carriage. Of a printer equipped with a paper guide that is mounted on the paper guide for guiding the paper along the surface shape of the platen, a paper discharge roller for drawing out the paper supported by the platen, and a paper guide for guiding the paper to the paper discharge roller. The paper guide mechanism includes an impeller having a plurality of flat plate-shaped projections radially in the circumferential direction, and a shaft that supports the impeller and rotates in synchronization with the platen, and a shaft that supports the impeller. Is disposed between the paper guide and the paper guide, and a paper guide mechanism for a printer.