JPH0598285A

JPH0598285A - 水溶性金属加工用油剤組成物

Info

Publication number: JPH0598285A
Application number: JP25472291A
Authority: JP
Inventors: Susumu Sugiura; 杉浦　　進; Masaharu Fuchigami; 正晴渕上; Masahiro Noda; 昌宏野田; Masakazu Shioyama; 正和塩山; Toyomi Obana; 豊美小花
Original assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1991-09-05
Filing date: 1991-09-05
Publication date: 1993-04-20
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: JP2676056B2

Abstract

(57)【要約】【目的】微生物による劣化防止性能（微生物の増殖抑
制性能、殺菌性能）、腐敗防止性能（耐腐敗性能）に優
れ、更に作業者の安全衛生も確保される水溶性金属加工
用油剤組成物、特に水溶性切削加工用油剤組成物を提供
する。【構成】水溶性金属加工用油剤組成物全体（例えば、
鉱油、石油スルホネート、ロート油、脂肪酸アミド、界
面活性剤、高級アルコール及びハッカ油）に対して、
０．１〜３０重量％（特に０．５〜１０重量％）のハッ
カ油を含有することを特徴とする水溶性金属加工用油剤
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水溶性金属加工用油
剤、特に水溶性切削加工用油剤に関する。更に詳しく言
えば、本発明は、微生物による劣化即ち腐敗の少ない水
溶性切削加工用油剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属加工用油剤、特に切削加工に用いる
水溶性切削加工用油剤は、その潤滑性及び冷却性の良さ
により切削工具の寿命の延長や加工製品の品質の向上の
点で大きな役割を果たしている。この水溶性油剤を、通
常、水で１０〜１００倍に希釈したものが、いわゆるク
ーラントとして循環供給されて使用されている。しか
し、これを長期間、循環使用した場合には、液中に繁殖
する微生物によって油剤品質が劣化し、これにより工具
寿命の低下を招いたり、クーラントが腐敗して悪臭を発
生したりし、そのため作業に支障をきたすようになる。
特に、腐敗臭の発生は、作業能率の低下等のみに止まら
ず、工場周辺においては、悪臭公害の原因ともなってい
る。従って、従来から金属加工用油剤の腐敗、劣化を防
止する方策として、油剤原液あるいはクーラントに防腐
剤を添加する方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の油剤原
液あるいはクーラントに防腐剤を添加したものは、防腐
性能は必ずしも十分ではないため多量の防腐剤を用いる
必要がある。その反面、防腐剤は皮膚刺激性が強いた
め、作業者の安全衛生上を考慮しその添加量を最小限に
止める必要があること、更には防腐剤の価格が高いこと
等の理由により、多量の防腐剤を添加することは困難で
ある。従って、従来の油剤原液に防腐剤を添加する方法
では、金属加工用油剤の腐敗、劣化を防止する方策とし
ては十分な効果が期待できない。この為、耐腐敗性に優
れた水溶性金属加工用油剤、特に腐敗臭を発生しない油
剤が強く要望されていた。

【０００４】本発明は、上記観点に鑑みてなされたもの
であり、微生物による劣化防止性能、即ち腐敗防止性能
に優れた水溶性金属加工用油剤組成物、特に水溶性切削
加工用油剤組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、水溶性切
削加工用油剤組成物の微生物劣化に関して、特に臭気発
生防止性能に優れた物質の研究を重ねた結果、ハッカ油
を含有させることによって前記従来の欠点を解消できる
との新たな知見を得て、本発明を完成したものである。
即ち、本第１発明に係わる水溶性金属加工用油剤組成物
は、水溶性金属加工用油剤組成物全体に対して、０．１
〜３０重量％（以下、単に％という。）のハッカ油を含
有することを特徴とする。本第２発明の油剤組成物は、
ハッカ油の含有量が０．５〜１０％であるものである。
本発明において、鉱油、油脂、極圧添加剤、界面活性
剤、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等の種類、各配合
割合は特に問わず、従来から水溶性金属加工用油剤に用
いられたものの中から任意に且つ所定量を選択して用い
ることができる。また、本発明に係わる水溶性金属加工
用油剤組成物の調整方法も特に問わず、従来の方法に従
い各成分を混合すればよい。

【０００６】本発明に使用する「ハッカ油」は、シソ科
に属する多年草であるハッカ（薄荷）及びその同属の植
物の葉及び茎を乾燥し、水蒸気蒸留して得られる精油で
ある。代表的なハッカ油としては、和種ハッカ油（単に
ハッカ油ともいう。）、洋種ハッカ油、ミドリハッカ及
びポレイハッカがある。このハッカ油として、通常、和
種ハッカ油（６局：第六改正日本薬局方）を用いる。こ
のハッカ油の含有量は、０．１〜３０％である。この含
有量が０．１％未満ではその効果が乏しい。一方、それ
が３０％を越えてもその効果は変わらず、またそれ以上
用いても不経済であり、且つハッカ油特有の臭いが強く
なり好ましくなく更に油剤性能が低下する恐れがあるた
めである。この内、特にその含有量を０．５〜１０％と
すると腐敗防止性能及び腐敗臭（悪臭）発生防止性能が
優れ、経済的であり且つ油剤性能が低下することもない
ので、更に好ましい。また、ハッカ油を含有する油剤
は、水で希釈して使用する水溶性金属加工用のものであ
ればよく、切削加工等の種々の金属加工用に用いられ
る。

【０００７】

【作用】本発明の水溶性金属加工用油剤組成物は所定量
のハッカ油を含有するので、この組成物を水で希釈して
使用した場合、微生物による劣化防止作用（微生物の増
殖抑制作用、殺菌作用）、腐敗防止作用（耐腐敗性）に
優れる。

【０００８】

【実施例】以下、試験例により本発明を具体的に説明す
る。試験例１本実施例１〜５及び比較例１〜２に係わる金属加工用油
剤の組成を第１表に示す。尚、この組成に関する数値は
重量部を示す。ここで、同表中、「ハッカ油」とは、日
本薬局方薄荷白油（日本テルペン化学（株）製）を、
「鉱油」とはスピンドル油を、「石油スルホネート」と
は石油スルホン酸ナトリウム（分子量：４２０）を、
「脂肪酸アミド」とはヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド
を、「界面活性剤」とはノニルフェノールエチレンオキ
サイド（ＥＯ）付加物（ＥＯ付加；９モル）を、「高級
アルコール」とはラウリルアルコールをそれぞれ示す。

【０００９】性能試験本発明に係わる水溶性金属加工用組成物の性能を明らか
にするために、表１の各組成物（実施例１〜５及び比較
例１〜２）について、以下の性能試験を行った。

【００１０】

【表１】

【００１１】先ず、表１に掲げる各組成物を純水で３０
倍に希釈した液３００ｍｌを、６００ｍｌの三角フラス
コに採取する。その後、この液にエマルジョンタイプの
切削油剤（ＪＩＳＷ１種に該当、鉱物油、界面活性剤そ
の他を含む。）の腐敗液３ｍｌを添加し、３７℃にて振
蘯して放置した。次いで、１週間後に試料中の生菌数、
ｐＨ、臭気の評価を行った。その後、再度、腐敗液３ｍ
ｌを添加し、以後、試験開始後４週間目までこの操作を
同様に繰り返して、前記各項目について評価し、その結
果を表２及び図１に示した。尚、生菌数は普通寒天培地
を用いてプレートカウント法により、またｐＨはｐＨメ
ーターにより測定した。臭気は、以下のように臭気の強
さを３つのランクに分けて評価した。 ○：腐敗臭なし、△：やや腐敗臭がある、×：腐敗臭が
ある。

【００１２】

【表２】

【００１３】性能評価と効果表２及び図１に示すように、生菌数は、ハッカ油の添加
量により顕著な差が生じた。即ち、ハッカ油を全く添加
しない場合（比較例１）と比べて、０．５％の添加にて
１／５０（１４日後）、１／２５（２８日後）にまで著
しく減少している。また、０．１％の添加でも、１４日
後では１／１０、２１日後では１／６に減少している。
更に、３％の添加まで著しく減少しており、極めて優れ
た添加効果を示している。尚、同図から読めば１０％の
添加においては、比較例１と比べて、１／２５０にまで
減少しており、その低下は大変なものである。尚、３０
％の添加においては、添加効果がほぼ飽和している。

【００１４】また、ｐＨにおいても生菌数と同様の傾向
を示している。即ち、実施例１〜４においてはその低下
が大変少ない。尚、実施例５においては実施例１〜４と
比べるとややその低下が大きいが、比較例と比べると小
さい。一方、比較例ではその低下が大きく劣化の程度が
大きいことを示している。更に、臭気については、試験
開始後２１日までは、実施例、比較例ともそれ程の変化
を生じない。しかし、２８日後においては各比較例では
腐敗臭がしたが、実施例１〜４では腐敗臭はしなかっ
た。尚、実施例５はやや腐敗臭がした程度に過ぎず、比
較例よりも少なかった。以上より、実施例１〜５は耐腐
敗性に比較例と比べると優れ、特に０．５％以上含有さ
せたものは、著しくその性能が優れた。

【００１５】試験例２本試験例は、ハッカ油の添加量と生菌数との関係を経日
毎に調べたものである。性能試験まず、純水１リットルに栄養分として、ペプトン２ｇ、
肉エキス１ｇ、グルコース１ｇ及び食塩１ｇを溶解し、
オートクレーブで滅菌した後、冷却した。これに水溶性
切削油剤（ＪＩＳＷ１ー１に該当）原液１０ｇを添加し
攪拌し、試料液を調製した。次いで、この試料液を１０
ｍｌ採り、ハッカ油を第３表に示す所定量（０〜５％）
添加して、よく振蘯し攪拌した後、エマルションタイプ
の切削油剤の腐敗液（生菌数：２×１０⁴個／ｍｌ）
０．５ｍｌを加え、室温で静置した。以下、ハッカ油の
添加量毎に生菌数を経日毎に調べ、その結果を表３及び
図２に示した。

【００１６】

【表３】

【００１７】性能評価と効果ハッカ油の添加がない場合には、生菌数は増加の一途を
たどっており、しかも７日後の生菌数は極めて多い。一
方、０．５％、１％の添加の場合は１日後と７日後を比
べてもその増加が極めて少なく、ハッカ油の抗菌作用を
十分に発揮していることを示している。即ち、無添加の
場合と比べて３日後及び７日後の生菌数は、０．５％で
１／５０に減少しており、第２図から読めば０．１％で
あっても１／５に減少している。また、２％以上の添加
の場合は、１日後においても生菌数が検出されず、生菌
の抑制作用のみならず殺菌作用も示している。以上よ
り、ハッカ油の添加が０．１％以上では優れた抗菌作用
を示し、特に２％以上では更に優れる。

【００１８】尚、本発明においては、前記具体的実施例
に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の範
囲内で種々変更した実施例とすることができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の水溶性金属加工用油剤組成物
は、前記作用を有するので、水溶性切削加工用油剤とし
て長期間使用された場合でも、微生物による劣化は起き
ないか若しくは起きても少ないので、本油剤組成物は腐
敗しないか腐敗しても少なく、また腐敗臭（悪臭）も発
生しないか発生しても少ない。更に、従来のこの種の油
剤と異なり、本油剤組成物においては防腐剤を併用する
必要もないため、作業者の安全衛生も確保される。以上
より、本発明に係わる油剤組成物は、潤滑性、作業性、
加工性等油剤本来の性能及び作業者の安全衛生を害する
こともなく、耐腐敗性、悪臭発生防止性能に大変優れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】試験例１においてハッカ油含量と２８日後の生
菌数との関係を示すグラフである。

【図２】試験例２においてハッカ油含有量と３日及び７
日後の生菌数との関係を示すグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塩山正和東京都大田区千鳥２丁目34番16号ユシロ化学工業株式会社内 (72)発明者小花豊美神奈川県高座郡寒川町田端1580番地ユシロ化学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性金属加工用油剤組成物全体に対し
て、０．１〜３０重量％のハッカ油を含有することを特
徴とする水溶性金属加工用油剤組成物。
【請求項２】前記ハッカ油の含有量が０．５〜１０重
量％である請求項１記載の水溶性金属加工用油剤組成
物。