JPH05981Y2 - - Google Patents
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- JPH05981Y2 JPH05981Y2 JP2223787U JP2223787U JPH05981Y2 JP H05981 Y2 JPH05981 Y2 JP H05981Y2 JP 2223787 U JP2223787 U JP 2223787U JP 2223787 U JP2223787 U JP 2223787U JP H05981 Y2 JPH05981 Y2 JP H05981Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、磁気テープカセツトの装填装置に関
し、もつと詳しくは磁気テープカセツトを装填／
排出するために保持する把持部材の開閉構造に関
する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a magnetic tape cassette loading device, and more specifically, to a magnetic tape cassette loading/unloading device.
The present invention relates to an opening/closing structure of a gripping member held for discharging.
従来技術
第３２図は典型的な先行技術の斜視図である。
磁気テープカセツト１を装填／排出するために従
来では磁気テープカセツト１の突部２をテープカ
セツト１の挿入方向４に垂直な軸線まわりに角変
位可能な保持片３によつて保持するように構成さ
れている。テープカセツト１を挿入すると、保持
片３の押圧部３ａが突部２の端面２ａに当接す
る。これによつてテープカセツト１の保持片３に
よつて保持され、このような状態で保持片３とと
もに磁気テープカセツト１は装填位置に移動され
る。Prior Art FIG. 32 is a typical prior art perspective view.
In order to load/unload the magnetic tape cassette 1, the conventional structure is such that the protrusion 2 of the magnetic tape cassette 1 is held by a holding piece 3 that can be angularly displaced around an axis perpendicular to the insertion direction 4 of the tape cassette 1. has been done. When the tape cassette 1 is inserted, the pressing portion 3a of the holding piece 3 comes into contact with the end surface 2a of the protrusion 2. As a result, the magnetic tape cassette 1 is held by the holding piece 3 of the tape cassette 1, and in this state, the magnetic tape cassette 1 is moved together with the holding piece 3 to the loading position.
考案が解決しようとする問題点
上記先行技術では、保持片３はテープカセツト
に保持するために上下動する構成となつている。
したがつてその分だけテープデツキの全体として
の大きさは大きくなつてしまう。Problems to be Solved by the Invention In the prior art described above, the holding piece 3 is configured to move up and down in order to hold it in the tape cassette.
Therefore, the overall size of the tape deck increases accordingly.
本考案の目的は、磁気テープカセツトを確実に
保持し、このような状態で装填／排出するように
移動することができ、かつ薄形のテープデツキを
実現できるようにした磁気テープカセツトの装填
装置を提供することである。 The purpose of the present invention is to provide a magnetic tape cassette loading device that can securely hold a magnetic tape cassette, move it for loading/unloading in this state, and realize a thin tape deck. It is to provide.
問題点を解決するための手段
本考案は、磁気テープカセツト１３の厚み方向
の一表面に形成された突部１３ａを、その両側か
ら挾み込む保持爪５２，５２ｂを有する開閉可能
な把持部材１６ａ，１６ｂと、
把持部材１６ａ，１６ｂを相互の近接方向に付
勢するばね５７と、
把持部材１６ａ，１６ｂによつて磁気テープカ
セツト１３が把持された状態で、磁気テープカセ
ツト１３を挿入／排出方向に移動する手段と、
挿入方向最端位置で磁気テープカセツト１３を
昇降駆動する手段と、
磁気テープカセツト１３の少なくとも上昇時に
前記把持部材１６ａ，１６ｂを前記ばね５７のば
ね力に抗して拡げる手段とを含むことを特徴とす
る磁気テープカセツトの装填装置である。Means for Solving the Problems The present invention provides an openable and closable gripping member 16a having holding claws 52 and 52b that sandwich a protrusion 13a formed on one surface in the thickness direction of the magnetic tape cassette 13 from both sides thereof. , 16b, and a spring 57 that urges the gripping members 16a, 16b toward each other. With the magnetic tape cassette 13 gripped by the gripping members 16a, 16b, the magnetic tape cassette 13 is inserted/ejected. means for moving the magnetic tape cassette 13 up and down at the extreme end position in the insertion direction; and means for expanding the gripping members 16a and 16b against the spring force of the spring 57 at least when the magnetic tape cassette 13 is raised. 1. A magnetic tape cassette loading device comprising:
作 用
本考案に従えば、磁気テープカセツト１３はそ
の厚み方向の一表面に形成された突部１３がその
両側から開閉可能な保持爪５２，５２ｂによつて
挾まれる。これによつて磁気テープカセツト１３
が保持され、このような状態で装填／排出するよ
うに移動される。このようにして磁気テープカセ
ツト１３の突部１３ａの両側から保持爪５２，５
２ｂによつて挾んで保持する構成によつて、テー
プデツキの厚みを小さくすることが可能となる。Function According to the present invention, the protrusion 13 formed on one surface in the thickness direction of the magnetic tape cassette 13 is held by the holding claws 52, 52b which can be opened and closed from both sides. As a result, the magnetic tape cassette 13
is held and moved in this state for loading/unloading. In this way, the holding claws 52, 5 are removed from both sides of the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13.
The structure in which the tape deck is sandwiched and held by the tape decks 2b makes it possible to reduce the thickness of the tape deck.
また磁気テープカセツト１３の少なくとも上昇
時に把持部材１６ａ，１６ｂはばね５７のばね力
に抗して押し拡げられ、したがつて磁気テープカ
セツト１３の上昇時に磁気テープカセツトの突部
１３ａの上面と、把持部材１６ａ，１６ｂの下面
とが干渉することがない。すなわち磁気テープカ
セツト１３の上昇時に把持部材１６ａ，１６ｂが
拡げられた状態であり、磁気テープカセツト１３
の上昇完了時に把持部材１６ａ，１６ｂが閉じら
れる。したがつて把持部材１６ａ，１６ｂは確実
に磁気テープカセツト１３の突部１３ａを把持す
ることができる。したがつて種々の市場に出回つ
ている磁気テープカセツト（規格内での大小品）
であつても、全て確実に把持することができ、し
たがつて円滑な挿入／排出動作を行なうことがで
きる。 Further, at least when the magnetic tape cassette 13 is raised, the gripping members 16a and 16b are pushed apart against the spring force of the spring 57, so that when the magnetic tape cassette 13 is raised, the upper surface of the protrusion 13a of the magnetic tape cassette There is no interference between the lower surfaces of the members 16a and 16b. That is, when the magnetic tape cassette 13 is raised, the gripping members 16a and 16b are in an expanded state, and the magnetic tape cassette 13
When the lifting of the gripping members 16a and 16b is completed, the gripping members 16a and 16b are closed. Therefore, the gripping members 16a, 16b can reliably grip the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13. Therefore, there are various magnetic tape cassettes (large and small items within the standard) on the market.
Even if it is, it can be grasped reliably and smooth insertion/ejection operations can be performed.
実施例
第１図は本考案の一実施例の磁気テープ記録／
再生装置１０の平面図であり、第２図はその正面
図であり、第３図はその背面図であり、第４図は
その右側面図であり、第５図はその左側面図であ
り、第６図はその背面図である。これらの図面を
参照して、磁気テープ記録／再生装置（以下テー
プデツキという）１０のシヤーシの左右側壁１１
ａ，１１ｂには、磁気テープカセツト１３を昇降
自在に保持するホルダ１４ａ，１４ｂが設けられ
る。このホルダ１４ａ，１４ｂに磁気テープカセ
ツト１３を横方向にして、かつ磁気テープを挿入
方向Ａ１側に向けて挿入する。Embodiment FIG. 1 shows a magnetic tape recording/recording example of an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the playback device 10, FIG. 2 is a front view thereof, FIG. 3 is a rear view thereof, FIG. 4 is a right side view thereof, and FIG. 5 is a left side view thereof. , FIG. 6 is a rear view thereof. With reference to these drawings, left and right side walls 11 of a chassis of a magnetic tape recording/reproducing device (hereinafter referred to as a tape deck) 10 are shown.
A, 11b are provided with holders 14a, 14b which hold the magnetic tape cassette 13 so as to be movable up and down. The magnetic tape cassette 13 is inserted into the holders 14a, 14b with the magnetic tape cassette 13 oriented horizontally and the magnetic tape oriented in the insertion direction A1.
シヤーシの底壁１５の上方（第１図の紙面の手
前側）には、磁気テープカセツト１３を把持する
把持手段１６が備えられる。この把持手段１６は
把持部材１６ａ，１６ｂを有する。この把持部材
１６ａ，１６ｂは駆動部材１７によつて支持さ
れ、かつ磁気テープカセツト１３の上面を含む平
面内で開閉可能に駆動される。この駆動部材１７
はシヤーシの左右側壁１１ａ，１１ｂに形成され
るガイドレール１８ａ，１８ｂに沿つて挿入方向
Ａ１および排出方向Ａ２に沿つて移動自在であ
る。 A gripping means 16 for gripping the magnetic tape cassette 13 is provided above the bottom wall 15 of the chassis (on the near side of the paper in FIG. 1). This gripping means 16 has gripping members 16a and 16b. The gripping members 16a, 16b are supported by a driving member 17 and are driven to be openable and closable within a plane that includes the upper surface of the magnetic tape cassette 13. This driving member 17
is movable along guide rails 18a and 18b formed on the left and right side walls 11a and 11b of the chassis in an insertion direction A1 and an ejection direction A2.
ローデイング架台１９には移動方向Ｆ（第１図
の左右方向）に沿つて移動可能な移動部材１２４
が配設され、この移動部材１２４には作動レバー
２１が組合わされる。前記ローデイング架台１９
には、磁気テープカセツト１３の挿入方向Ａ１に
沿つて延びる案内長孔２２が形成される。後述す
るようにこの案内長孔２２に沿つて駆動部材１７
が変位し、そのため磁気テープカセツト１３もま
た把持手段１６を介してテープ挿入最端位置およ
び排出位置に亘つて移動することができる。 The loading frame 19 has a moving member 124 movable along the moving direction F (the left-right direction in FIG. 1).
is provided, and the operating lever 21 is combined with this moving member 124. The loading frame 19
A guide slot 22 extending along the insertion direction A1 of the magnetic tape cassette 13 is formed in the slot. As will be described later, the drive member 17 is moved along the guide slot 22.
is displaced, so that the magnetic tape cassette 13 can also be moved via the gripping means 16 between the extreme tape insertion position and the tape ejection position.
第６Ａ図は、テープデツキ１０の駆動系を簡略
化して示す図である。第１図〜第６図をも参照し
て、シヤーシの底壁１５にはモータ２３が設けら
れる。このモータ２３の出力軸にはプーリ２４が
固定される。プーリ２４および右フライホイル２
５ａには無端状ベルト２６が巻掛けられる。さら
にこのベルト２６にはフライホイル２５ｂが接触
しており、これによつてモータ２３の駆動によつ
てフライホイル２５ａ，２５ｂは第６Ａ図の矢符
方向に回転駆動されるフライホイル２５ａには、
記録／再生用歯車２７が同軸に固着される。この
記録／再生用歯車２７には歯車２８，２９が噛合
う。歯車２８には歯車３０が噛合い、この歯車３
０には同軸に歯車３１が固着される。歯車３１に
は、歯車３２が噛合い、この歯車３２には駆動歯
車３３が同軸に固着される。 FIG. 6A is a simplified diagram showing the drive system of the tape deck 10. Referring also to FIGS. 1 to 6, a motor 23 is provided on the bottom wall 15 of the chassis. A pulley 24 is fixed to the output shaft of this motor 23. Pulley 24 and right flywheel 2
An endless belt 26 is wound around 5a. Further, a flywheel 25b is in contact with this belt 26, and the flywheels 25a, 25b are driven to rotate in the direction of the arrow in FIG. 6A by the drive of the motor 23.
A recording/reproducing gear 27 is coaxially fixed. Gears 28 and 29 mesh with this recording/reproducing gear 27. A gear 30 meshes with the gear 28, and this gear 3
A gear 31 is coaxially fixed to 0. A gear 32 meshes with the gear 31, and a drive gear 33 is fixed coaxially to the gear 32.
前記歯車２９と、前記フライホイル２５ｂに同
軸に固着される早送り用歯車３４間には、演奏／
早送り用切換え歯車３５が介在し、この切換え歯
車３５は、後述するように電磁石３６（第６図参
照）の運転時に、後述する駆動機構によつて早送
り用歯車３４に噛合い、電磁石３６がOFF状態
のときには、切換え歯車３５は歯車２９と噛合
う。歯車３５は歯車３７に噛合い、この歯車３７
は歯車３８に噛合う。この歯車３８にはシヤーシ
の底壁１５よりも上方位置において同軸にアイド
ラ歯車３９が固着される。この歯車３８およびア
イドラ歯車３９は後述するテープ走行切換え機構
によつて、左側巻取り用リール４０の枢軸に同軸
に固着されている歯車４０ａまたは歯車４１のい
ずれかに噛合う。歯車４１は右側巻取り用リール
４２の枢軸に同軸に固着されている歯車４２ａに
噛合う。アイドラ歯車３９は歯車４１に噛合つて
いるときには右側巻取り用リール４２が矢符方向
に回転駆動され、アイドラ歯車３９が歯車４１と
の噛合い状態が解除され、歯車４０ａに噛合つて
いるときには、左側巻取り用リール４０が回転駆
動される。 A performance/playing gear is provided between the gear 29 and a fast-forwarding gear 34 coaxially fixed to the flywheel 25b.
A fast-forward switching gear 35 is interposed, and when an electromagnet 36 (see FIG. 6) is operated, the switching gear 35 meshes with the fast-forwarding gear 34 by a drive mechanism (described later), and the electromagnet 36 is turned OFF. In this state, the switching gear 35 meshes with the gear 29. The gear 35 meshes with the gear 37, and this gear 37
meshes with gear 38. An idler gear 39 is coaxially fixed to this gear 38 at a position above the bottom wall 15 of the chassis. The gear 38 and the idler gear 39 mesh with either a gear 40a or a gear 41 coaxially fixed to the pivot of the left take-up reel 40 by a tape running switching mechanism to be described later. The gear 41 meshes with a gear 42a coaxially fixed to the pivot of the right take-up reel 42. When the idler gear 39 is meshed with the gear 41, the right take-up reel 42 is rotationally driven in the direction of the arrow mark, and when the idler gear 39 is disengaged from the gear 41 and meshed with the gear 40a, the left side take-up reel 42 is rotated in the direction of the arrow. The take-up reel 40 is driven to rotate.
前記歯車２９にはまた歯車４３に噛合い、この
歯車４３には同軸に駆動歯車４４が固着される。
この駆動歯車４４は、ヘツド台の前進後退用切欠
き歯車４５に噛合う。 The gear 29 also meshes with a gear 43, and a drive gear 44 is coaxially fixed to this gear 43.
This drive gear 44 meshes with a notched gear 45 for advancing and retracting the head stand.
第７図は、把持部材１６ａ，１６ｂおよびこれ
に関連した部品の分解斜視図であり、第８図は把
持部材１６ａ，１６ｂ付近を簡略化した平面図で
ある。把持部材１６ａ，１６ｂは、薄板状の金属
製の本体５０，５０ｂと、本体５０，５０ｂの一
端部に装着される合成樹脂製の保持爪５２，５２
ｂとを含む。保持爪５２，５２ｂは、相互の近接
方向に延びて形成される。保持爪５２の挿入方向
Ａ１上流側端面は第７Ａ図に示すように磁気テー
プカセツト１３の突部１３ａを案内する案内面５
３を構成し、保持爪５２の挿入方向Ａ１下流側端
面は第７Ｂ図に示すように磁気テープカセツト１
３の突部１３ａに係合して保持する係合面５４を
構成する。磁気テープカセツト１３の前記突部１
３ａの外周面は上方に向かうにつれて先細状にた
とえば30度傾斜して形成されており、両側面１３
ａ１と前面１３ａ２とを含む。前記係合面５３は
突部１３ａの側面１３ａ１の形状に対応してたと
えば30度傾斜して形成される。また案内面５４も
また同様に突部１３ａの外周面形状に対応してた
とえば30度傾斜して形成される。もう１つの保持
爪５２ｂもまた保持爪５２と同様な構成を有して
おり、対応する部分には添字ｂを付して示す。前
記係合面５４，５４ｂは後述するように突部１３
ａの側面１３ａ１に当接して磁気テープカセツト
１３を保持する。 FIG. 7 is an exploded perspective view of the gripping members 16a, 16b and related parts, and FIG. 8 is a simplified plan view of the vicinity of the gripping members 16a, 16b. The gripping members 16a, 16b include thin metal main bodies 50, 50b, and synthetic resin holding claws 52, 52 attached to one end of the main bodies 50, 50b.
b. The holding claws 52, 52b are formed to extend in a direction in which they approach each other. The upstream end surface of the holding claw 52 in the insertion direction A1 forms a guide surface 5 for guiding the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13, as shown in FIG. 7A.
3, and the downstream end surface of the holding claw 52 in the insertion direction A1 is connected to the magnetic tape cassette 1 as shown in FIG. 7B.
An engagement surface 54 that engages and holds the protrusion 13a of No. 3 is configured. The protrusion 1 of the magnetic tape cassette 13
The outer circumferential surface of 3a is formed to be tapered upward at an angle of, for example, 30 degrees, and both side surfaces 13
a1 and a front surface 13a2. The engagement surface 53 is formed to be inclined, for example, by 30 degrees, corresponding to the shape of the side surface 13a1 of the protrusion 13a. Further, the guide surface 54 is also formed to be inclined, for example, by 30 degrees, corresponding to the shape of the outer peripheral surface of the protrusion 13a. The other holding claw 52b also has the same configuration as the holding claw 52, and corresponding parts are indicated with a suffix b. The engaging surfaces 54, 54b are connected to the protrusion 13 as described later.
The magnetic tape cassette 13 is held by contacting the side surface 13a1 of the magnetic tape cassette 13a.
本体５０の前記保持爪５２とは反対側の端部に
は、下方に延びる案内軸５８が形成される。本体
５０ｂの前記保持爪５２ｂとは反対側の端部に
は、前記案内軸５８がが嵌り込む案内孔５１ｂが
形成される。また本体５０，５０ｂには下方に延
びる係止フツク５６，５６ｂが形成され、この係
止フツク５６，５６ｂには引張りばね５７が連結
される。また本体５０，５０ｂには軸孔５５，５
５ｂが形成される。 A guide shaft 58 extending downward is formed at the end of the main body 50 opposite to the holding claw 52 . A guide hole 51b into which the guide shaft 58 fits is formed at the end of the main body 50b opposite to the holding claw 52b. Further, locking hooks 56, 56b extending downward are formed on the main bodies 50, 50b, and a tension spring 57 is connected to the locking hooks 56, 56b. In addition, the main bodies 50, 50b have shaft holes 55, 5.
5b is formed.
駆動部材１７は、薄板状の金属製の基部６０
と、この基部６０の幅方向両端部に装着される合
成樹脂製の案内部６１，６１ｂとを含む。案内部
６１，６１ｂは、案内片６２，６２ｂと、磁気テ
ープカセツト１３の端面が当接する下方に延びる
係止片６７，６７ｂとを含む。案内片６２，６２
ｂにはガイドレール１８ａ，１８ｂが嵌り込む案
内溝６３，６３ｂが形成される。基部６０には、
また透孔６４，６５が形成される。この透孔６
４，６５には前記係止フツク５６，５６ｂがそれ
ぞれ挿通し、基部６０の下方位置でばね５７が連
結される。また基部６０には前記軸孔５５，５５
ｂを挿通する枢軸７０，７０ｂが立設される。枢
軸７０，７０ｂは、その頂部でＥリング７１，７
１ｂが装着される。したがつて把持部材１６ａは
枢軸７０のまわりに角変位可能であり、また把持
部材１６ｂは、枢軸７０ｂのまわりに角変位可能
である。またばね５７のばね力によつて把持部材
１６ａ，１６ｂは相互の近接方向にばね付勢され
ている。 The drive member 17 has a thin metal base 60.
and guide portions 61 and 61b made of synthetic resin that are attached to both ends of the base 60 in the width direction. The guide portions 61, 61b include guide pieces 62, 62b and locking pieces 67, 67b extending downward, with which the end surface of the magnetic tape cassette 13 comes into contact. Guide pieces 62, 62
Guide grooves 63, 63b into which the guide rails 18a, 18b fit are formed in b. The base 60 includes
Also, through holes 64 and 65 are formed. This through hole 6
The locking hooks 56 and 56b are inserted through the locking hooks 4 and 65, respectively, and a spring 57 is connected at a position below the base 60. In addition, the shaft holes 55, 55 are provided in the base 60.
Pivot shafts 70, 70b that pass through b are erected. The pivots 70, 70b are fitted with E-rings 71, 7 at their tops.
1b is attached. Thus, gripping member 16a is angularly displaceable about pivot axis 70, and gripping member 16b is angularly displaceable about pivot axis 70b. Furthermore, the gripping members 16a and 16b are biased toward each other by the spring force of the spring 57.
また基部６０には前記案内軸５８が嵌り込む案
内孔７７および挿入方向Ａ１に沿つて延びる突片
６０ａ，６０ｂが形成される。突片６０ａの遊端
部下面には、下方に延びる案内軸８０が形成され
る。この案内軸８０はローデイング架台１９の案
内長孔２２に嵌り込む。また突片６０ｂの遊端部
下面には案内軸７９が形成される。 Further, the base portion 60 is formed with a guide hole 77 into which the guide shaft 58 is fitted, and protrusions 60a and 60b extending along the insertion direction A1. A guide shaft 80 extending downward is formed on the lower surface of the free end of the projecting piece 60a. This guide shaft 80 fits into the guide slot 22 of the loading frame 19. Further, a guide shaft 79 is formed on the lower surface of the free end of the projecting piece 60b.
作動レバー２１は、基部８１と、この基部８１
の下面に固定されるボス８２とを含む。基部８１
には案内片８３が形成され、この案内片８３には
案内孔８４が形成される。この案内孔８４には前
記案内軸７９が嵌り込む。基部８１にはまた案内
孔８５が形成される。この案内孔８５は、基部８
１の長手方向に延びる直線部分８５ａと、挿入方
向Ａ１側に向けて屈曲して延びる傾斜部分８５ｂ
と、ロツク部分８５ｃとから構成される。基部８
１にはねじりばね８８の一端が連結され、このね
じりばね８８の他端はローデイング架台１９に固
定される。基部８１には押圧面８９が形成され、
この押圧面８９によつて後述するようにリミツト
スイツチSW１のアクチユエータ９０を押圧する
ことができる。 The actuating lever 21 includes a base 81 and a base 81.
a boss 82 fixed to the lower surface of the holder. base 81
A guide piece 83 is formed in the guide piece 83, and a guide hole 84 is formed in this guide piece 83. The guide shaft 79 fits into this guide hole 84 . A guide hole 85 is also formed in the base 81 . This guide hole 85 is located at the base 8
a straight portion 85a extending in the longitudinal direction of A1, and an inclined portion 85b bent and extending toward the insertion direction A1 side.
and a lock portion 85c. base 8
1 is connected to one end of a torsion spring 88, and the other end of this torsion spring 88 is fixed to the loading frame 19. A pressing surface 89 is formed on the base 81,
This pressing surface 89 can press the actuator 90 of the limit switch SW1 as described later.
次に把持部材１６ａ，１６ｂ、駆動部材１７お
よび作動レバー２１の取付け状態について説明す
る。把持部材１６ａの案内軸５８が、把持部材１
６ｂの案内孔５１ｂ、駆動部材１７の案内孔７７
を順次挿通する。また枢軸７０，７０ｂは把持部
材１６ａ，１６ｂの軸孔５５，５５ｂを挿通し、
Ｅリング７１，７１ｂが枢軸７０，７０ｂの上端
部に装着される。また係止フツク５６，５６ｂは
透孔６４，６５を挿通し、駆動部材１７の下方位
置でばね５７が係止フツク５６，５６ｂに連結さ
れる。こうして把持部材１６ａ，１６ｂは、ばね
５７のばね力によつて枢軸７０，７０ｂのまわり
に相互に近接する方向にばね付勢される。これに
よつて磁気テープカセツト１３が挿入されたとき
には突部１３ａを保持爪５２，５２ｂによつて確
実に保持することができる。しかも把持部材１６
ａ，１６ｂの開閉動作はその一方のみが開閉動作
を行なうことによつて他方の把持部材もまた連動
して開閉動作を行なうことができ、したがつて磁
気テープカセツト１３の挿入がたとえば斜めにゆ
がんだ状態で挿入された場合でも確実に突部１３
ａを把持することができる。 Next, the attachment state of the gripping members 16a, 16b, the driving member 17, and the operating lever 21 will be explained. The guide shaft 58 of the gripping member 16a is connected to the gripping member 1
6b guide hole 51b, drive member 17 guide hole 77
Insert them sequentially. Further, the pivots 70, 70b are inserted through the shaft holes 55, 55b of the gripping members 16a, 16b,
E-rings 71, 71b are attached to the upper ends of pivots 70, 70b. Further, the locking hooks 56, 56b are inserted through the through holes 64, 65, and the spring 57 is connected to the locking hooks 56, 56b at a position below the driving member 17. The gripping members 16a, 16b are thus biased toward each other about the pivots 70, 70b by the spring force of the spring 57. Thereby, when the magnetic tape cassette 13 is inserted, the protrusion 13a can be reliably held by the holding claws 52, 52b. Moreover, the gripping member 16
By opening and closing only one of the gripping members a and 16b, the other gripping member can also perform the opening and closing operation in conjunction with each other, so that the insertion of the magnetic tape cassette 13 can be prevented, for example, from being distorted diagonally. Even if the protrusion 13 is inserted in the
A can be grasped.
また把持部材１６ａ，１６ｂの保持爪５２，５
２ｂのみを合成樹脂材料から形成し、残余の本体
５０，５０ｂも金属製材料から形成するようにし
たので、すべて合成樹脂材料から成る把持部材１
６ａ，１６ｂに比べ薄形化を実現することができ
る。たとえば同一の強度を得るためには、本体５
０，５０ｂの厚みは数倍以上にしなければなら
ず、したがつて希望する強度のもとで金属製にす
ることによつて薄形化を実現することができる。
なお保持爪５２，５２ｂは合成樹脂から成るた
め、突部１３ａに当接して把持する際に磁気テー
プカセツト１３の突部１３ａを傷付けることが防
がれる。また同様に駆動部材１７、基部６０を金
属製にしたので同一の強度のもとで薄形化を実現
することができる。なおガイドレール１８ａ，１
８ｂは金属製であるため、このガイドレール１８
ａ，１８ｂに係合する案内片６２，６２ｂは合成
樹脂材料から形成している。したがつて駆動部材
１７をすべて合成樹脂材料から形成した場合に比
べ、駆動部材１７を薄形化でき、スペースの有効
利用を図ることができる。さらに金属製にするこ
とによつて耐久性および強度を大きくすることが
でき、従来合成樹脂で形成した場合に生ずるたわ
みを防止することができ、たわみに起因した把持
部材１６ａ，１６ｂが斜めにゆがみ、これによつ
て磁気テープカセツトの挿入排出動作の円滑さに
支障をきたすという問題が解消される。また駆動
部材１７は幅方向に比較的長くのびているため、
合成樹脂製の場合には熱膨脹による延びが大き
く、これによつてガイドレール１８ａ，１８ｂと
案内片６２，６２ｂとの係合状態が強固に成りす
ぎ、案内片６２，６２ｂがガイドレール１８ａ，
１８ｂに沿つて円滑に移動することができなくな
るという問題が生じるけれども、本実施例では駆
動部材１７を金属製にすることによつてこのよう
な問題を解決することができる。 Also, the holding claws 52, 5 of the gripping members 16a, 16b
Since only the main body 2b is made of a synthetic resin material and the remaining main bodies 50, 50b are also made of a metal material, the gripping member 1 is made entirely of a synthetic resin material.
It can be made thinner than 6a and 16b. For example, in order to obtain the same strength, the main body 5
The thickness of 0.50b must be several times or more, and therefore, by making it from metal with the desired strength, it is possible to achieve a thinner shape.
Since the holding claws 52, 52b are made of synthetic resin, they are prevented from damaging the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13 when they come into contact with and grip the protrusion 13a. Similarly, since the driving member 17 and the base 60 are made of metal, it is possible to realize a thinner structure with the same strength. Note that the guide rails 18a, 1
Since 8b is made of metal, this guide rail 18
The guide pieces 62 and 62b that engage with the guide pieces a and 18b are made of synthetic resin material. Therefore, compared to the case where the drive member 17 is entirely made of synthetic resin material, the drive member 17 can be made thinner, and space can be used more effectively. Furthermore, by making it made of metal, durability and strength can be increased, and it is possible to prevent deflection that occurs when conventionally made of synthetic resin, and the gripping members 16a and 16b can be distorted diagonally due to deflection. This solves the problem of interfering with the smooth insertion and ejection of the magnetic tape cassette. Furthermore, since the drive member 17 extends relatively long in the width direction,
In the case of synthetic resin, the elongation due to thermal expansion is large, and as a result, the engagement between the guide rails 18a, 18b and the guide pieces 62, 62b becomes too strong, and the guide pieces 62, 62b become too tight against the guide rails 18a, 62b.
Although the problem arises that the drive member 17 cannot be smoothly moved along the line 18b, this problem can be solved by making the drive member 17 made of metal in this embodiment.
また把持部材１６ａ，１６ｂの本体５０，５０
ｂを金属製にすることによつて、把持部材１６
ａ，１６ｂの開閉動作に伴なう接触箇所すなわち
案内溝５１ｂと案内軸５８との接触、軸孔５５，
５５ｂと枢軸７０，７０ｂとの接触、このような
接触箇所における耐摩耗性が向上される。 Moreover, the main bodies 50, 50 of the gripping members 16a, 16b
By making b of metal, the gripping member 16
a, 16b during the opening/closing operation, that is, the contact between the guide groove 51b and the guide shaft 58, the shaft hole 55,
55b and the pivots 70, 70b, and wear resistance at such contact points is improved.
第９図は第８図の切断面線−から見た断面
図であり、第１０図は第８図の切断面線−か
ら見た断面図であり、第１１図は第１０図のばね
５７付近の拡大断面図である。ホルダ１４ａ，１
４ｂには、それぞれ外側方に突出した係合ピン９
１ａ，９１ｂが形成される。この係合ピン９１
ａ，９１ｂは、シヤーシの側壁１１ａ，１１ｂに
形成される案内長孔１１ａ３，１１ｂ３（第４図
および第５図を参照）に嵌り込む。磁気テープカ
セツト１３は横方向にして、ホルダ１４ａ，１４
ｂの手前側から挿入方向Ａ１に向けて挿入され
る。 9 is a sectional view taken from the cutting plane line - of FIG. 8, FIG. 10 is a sectional view taken from the cutting plane line - of FIG. 8, and FIG. 11 is a sectional view of the spring 57 shown in FIG. It is an enlarged sectional view of the vicinity. Holder 14a, 1
4b, engagement pins 9 protruding outward, respectively.
1a and 91b are formed. This engagement pin 91
a, 91b fit into guide slots 11a3, 11b3 (see FIGS. 4 and 5) formed in side walls 11a, 11b of the chassis. The magnetic tape cassette 13 is placed horizontally in the holders 14a, 14.
It is inserted from the front side of b toward the insertion direction A1.
第１０図を参照して、ばね５７は駆動部材１７
の下方に配置され、したがつて第１１図に示すよ
うにばね５７のばね力によつて把持部材１６ｂの
係止フツク５６ｂに矢符Ｓ１方向に力が作用す
る。これによつて把持部材１６ｂには枢軸７０ｂ
に関して矢符Ｓ２方向に回転モーメントが作用す
る。したがつて把持部材１６ｂの保持爪５２ｂ
は、磁気テープカセツト１３の突部１３ａの下方
側に係合する。したがつて保持爪５２ｂの係り代
が大となる。このような効果はもう１つの保持爪
５２もまた同じである。参考までに述べると、ば
ね５７を把持部材１６ａ，１６ｂを含む平面内に
配置した場合には、磁気テープカセツト１３の挿
入時に高さ方向のばらつきによつて磁気テープカ
セツト１３が浮上つたり、あるいはまた挿入時に
突部１３ａの外周面が上方に向けて先細状に傾斜
しているため、保持爪５２，５２ｂが突部１３ａ
を把持する際に保持爪５２，５２ｂに上向きの力
が作用して浮上る場合がある。このような場合に
は保持爪５２，５２ｂによる保持力が低減する。
しかしながら本実施例ではばね５７を把持部材１
６ａ，１６ｂを含む平面よりも下方に配置したの
で、前述したように保持爪５２，５２ｂが下方に
押下げられ、係り代が大となる。したがつて把持
部材１６ａ，１６ｂが浮上ることが減少し、より
確実に磁気テープカセツト１３を保持して挿入／
排出動作を円滑に行なうことができる。 Referring to FIG. 10, the spring 57
Therefore, as shown in FIG. 11, the force of the spring 57 acts on the locking hook 56b of the gripping member 16b in the direction of arrow S1. As a result, the gripping member 16b has the pivot shaft 70b.
A rotational moment acts in the direction of arrow S2. Therefore, the holding claw 52b of the gripping member 16b
engages with the lower side of the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13. Therefore, the engagement of the holding claw 52b becomes large. This effect is the same for the other holding claw 52 as well. For reference, if the spring 57 is arranged in a plane that includes the gripping members 16a and 16b, the magnetic tape cassette 13 may float due to variations in height when the magnetic tape cassette 13 is inserted, or Furthermore, since the outer circumferential surface of the protrusion 13a is tapered upward when inserted, the holding claws 52, 52b are attached to the protrusion 13a.
When gripping the holding claws 52, 52b, an upward force may be applied to them and they may float up. In such a case, the holding force by the holding claws 52, 52b is reduced.
However, in this embodiment, the spring 57 is
Since the holding claws 52 and 52b are disposed below the plane including 6a and 16b, the holding claws 52 and 52b are pushed down as described above, and the engagement distance becomes large. Therefore, the floating of the gripping members 16a and 16b is reduced, and the magnetic tape cassette 13 can be held and inserted/inserted more reliably.
The ejection operation can be performed smoothly.
第１２図は、磁気テープカセツト１３の挿入／
排出時における把持部材１６ａ，１６ｂの動作を
説明するための図である。磁気テープカセツト１
３が横方向にしてホルダー１４ａ，１４ｂの手前
側から挿入される。このとき把持部材１６ａ，１
６ｂはばね５７のばね力によつて保持爪５２，５
２ｂが相互に近接する第８図の状態である。磁気
テープカセツト１３を手動によつて挿入方向Ａ１
に沿つて押し込んでいく。これによつて磁気テー
プカセツト１３の突部１３ａの頂部１３ａ３が、
第１２図１で示すように案内面５３，５３ｂに当
接する。このような状態で磁気テープカセツト１
３をさらに押し込んでいくと、把持部材１６ａ，
１６ｂは第１２図１の矢符９５で示す方向に、磁
気テープカセツト１３の上面を含む平面内でばね
５７のばね力に抗して押し拡げられ、突部１３ａ
の挿入方向Ａ１の下流側両端部が保持爪５２，５
２ｂの頂部を通過した後、第１２図２で示すよう
に係合面５４，５４ｂが突部１３ａの側面１３ａ
１と当接して、ばね５７のばね力によつて磁気テ
ープカセツト１３が保持される。このとき係合面
５４，５４ｂは突部１３ａの側面１３ａ１と当接
して把持するようにしているため、保持爪５２，
５２ｂで突部１３ａの挿入方向Ａ１上流側端部を
把持する構造のものに比べ、枢軸７０，７０ｂか
ら保持爪５２，５２ｂまでの距離ｌ１０（第１２
図２参照）を小さくすることができる。したがつ
て把持部材１６ａ，１６ｂが下方へ倒れるいわゆ
る前倒れ現象を防ぐことができ、したがつて前倒
れに起因した磁気テープカセツト１３の挿入時に
おける磁気テープカセツト１３と把持部材１６
ａ，１６ｂとが干渉して磁気テープカセツト１３
の挿入に支障をきたすという問題が解消される。
またこのように突部１３ａの側面１３ａ１を係合
面５４，５４ｂで把持するようにしたので特別な
前倒れ防止機構を設ける必要がなく構成の簡略化
を図ることができる。 FIG. 12 shows the insertion/removal of the magnetic tape cassette 13.
It is a figure for demonstrating the operation|movement of the holding members 16a and 16b at the time of discharge. Magnetic tape cassette 1
3 is inserted horizontally from the front side of the holders 14a, 14b. At this time, the gripping members 16a, 1
6b is the holding claw 52, 5 by the spring force of the spring 57.
This is the state shown in FIG. 8 where 2b are close to each other. Manually insert the magnetic tape cassette 13 in the insertion direction A1.
Push it along. As a result, the top 13a3 of the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13
As shown in FIG. 12, it comes into contact with the guide surfaces 53, 53b. In this condition, magnetic tape cassette 1
3, the gripping members 16a,
16b is pushed and expanded in the direction shown by arrow 95 in FIG.
Both ends on the downstream side in the insertion direction A1 are the holding claws 52, 5.
2b, the engaging surfaces 54, 54b touch the side surface 13a of the protrusion 13a, as shown in FIG.
1, and the magnetic tape cassette 13 is held by the spring force of the spring 57. At this time, since the engaging surfaces 54, 54b are in contact with and grip the side surface 13a1 of the protrusion 13a, the holding claws 52,
52b grips the upstream end of the protrusion 13a in the insertion direction A1.
(see FIG. 2) can be made smaller. Therefore, it is possible to prevent the so-called forward-tilting phenomenon in which the gripping members 16a and 16b fall downward, thereby preventing the magnetic tape cassette 13 and the gripping member 16 from falling forward when the magnetic tape cassette 13 is inserted.
a, 16b interfere with the magnetic tape cassette 13.
This solves the problem of hindrance to insertion.
Further, since the side surface 13a1 of the protrusion 13a is gripped by the engaging surfaces 54, 54b in this way, there is no need to provide a special mechanism for preventing forward falling, and the structure can be simplified.
さらに係合面５４，５４ｂは突部１３ａの側面
１３ａ１に対応して傾斜して形成されているた
め、係合面５４，５４ｂは、第１３図に示すよう
に側面１３ａ１に面接触する。したがつて保持力
が向上し、確実に磁気テープカセツト１３を保持
することができる。 Furthermore, since the engaging surfaces 54, 54b are formed to be inclined corresponding to the side surface 13a1 of the protrusion 13a, the engaging surfaces 54, 54b come into surface contact with the side surface 13a1, as shown in FIG. Therefore, the holding force is improved and the magnetic tape cassette 13 can be held securely.
このようにして把持部材１６ａ，１６ｂによつ
て磁気テープカセツト１３ａが保持された状態で
さらに磁気テープカセツト１３を押し込んでい
く。これによつて係合面５４，５４ｂが側面１３
ａ１に接触した状態でばね５７のばね力によつて
閉じられてゆき、磁気テープカセツト１３の挿入
方向Ａ１下流側端面が駆動部材１７の係止片６
７，６７ｂに当接する。 With the magnetic tape cassette 13a being held by the gripping members 16a and 16b in this manner, the magnetic tape cassette 13 is further pushed in. As a result, the engaging surfaces 54, 54b are connected to the side surface 13.
a1 is closed by the spring force of the spring 57, and the downstream end surface of the magnetic tape cassette 13 in the insertion direction A1 is brought into contact with the locking piece 6 of the drive member 17.
7, 67b.
次に第１２図２で示される磁気テープカセツト
１３の把持部材１６ａ，１６ｂによる保持状態の
まま、さらに操作者が磁気テープカセツト１３を
わずかに押し込むことによつて第１２図２で示さ
れる状態のまま、駆動部材１７がねじりばね８８
のばね力によつて作動レバー２１の働きによつて
挿入方向Ａ１に押し込まれていく。すなわち作動
レバー２１の第１２図２における時計方向の角変
位によつて案内軸７９を介して駆動部材１７が挿
入方向Ａ１に向けて移動して挿入方向最端位置ま
で達する。磁気テープカセツト１３が挿入方向最
端位置に達したときに作動レバー２１の押圧面８
９がリミツトスイツチSW１のアクチユエータ９
０を押圧する。これによつてリミツトスイツチ
SW１が導通し、モータ２３が電力付勢される。
モータ２３の電力付勢によつて後述するようにホ
ルダ１４ａ，１４ｂが下降動作を開始する。な
お、磁気テープカセツト１３が挿入方向最端位置
に達したときには、後述するように軸１３８は傾
斜部分８５ｂから直線部分８５ａに移動する。こ
の軸１３８の移動によつて軸１３８が把持部材１
６ｂの端面５０ｂ１（第７図参照）を押圧する。
これによつて把持部材１６ｂおよびこの把持部材
１６ｂの開動作に連動して把持部材１６ａもまた
開動作を行ない、第１２図３で示すように拡げら
れる。これとともに後述するように昇降機構が下
降動作を行なう。これによつて磁気テープカセツ
ト１３は落下動作を開始する。 Next, while the magnetic tape cassette 13 is held in the state shown in FIG. 12 by the gripping members 16a and 16b, the operator further slightly pushes in the magnetic tape cassette 13 to bring it into the state shown in FIG. 12. The drive member 17 remains connected to the torsion spring 88.
It is pushed in the insertion direction A1 by the action of the operating lever 21 due to the spring force. That is, due to the clockwise angular displacement of the operating lever 21 in FIG. 12, the drive member 17 moves in the insertion direction A1 via the guide shaft 79 and reaches the extreme position in the insertion direction. When the magnetic tape cassette 13 reaches the end position in the insertion direction, the pressing surface 8 of the operating lever 21
9 is actuator 9 of limit switch SW1
Press 0. This sets the limit switch.
SW1 becomes conductive and motor 23 is energized.
By energizing the motor 23, the holders 14a and 14b begin to move downward as will be described later. When the magnetic tape cassette 13 reaches the end position in the insertion direction, the shaft 138 moves from the inclined portion 85b to the straight portion 85a, as will be described later. This movement of the shaft 138 causes the shaft 138 to move toward the gripping member 1.
Press the end face 50b1 (see FIG. 7) of 6b.
As a result, the gripping member 16b and the gripping member 16a also perform an opening operation in conjunction with the opening operation of the gripping member 16b, and are expanded as shown in FIG. 12.3. At the same time, the elevating mechanism performs a lowering operation as described later. As a result, the magnetic tape cassette 13 starts falling.
なお軸１３８は磁気テープカセツトの落下期間
すなわち演奏状態中においては端面５０ｂ１を押
圧し続けるため把持部材１６ａ，１６ｂは開けら
れた状態のまま維持されている。 Note that the shaft 138 continues to press the end face 50b1 during the falling period of the magnetic tape cassette, that is, during the playing state, so that the gripping members 16a and 16b are maintained in an open state.
磁気テープカセツト１３の排出時には図示しな
いエジエクト釦が操作され、これによつて電磁プ
ラジヤ１０２（第１５図参照）が導通して電磁プ
ラジヤ１０２の駆動軸１０２ａ（第１５図参照）
が縮退する。これによつて上切欠き歯車１０３
（第１５図参照）の回転が許容される。そのため、
ホルダ１４ａ，１４ｂが昇降機構によつて磁気テ
ープカセツトの装填完了位置から上昇し、磁気テ
ープカセツト挿入最端位置に達する。この上切欠
き歯車１０３の回転によつて軸１３８（第７図お
よび第１５図参照）が作動レバー２１の案内孔８
５の直線部分８５ａから傾斜部分８５ｂに変位す
る。これによつて軸１３８による端面５０ｂ１の
押圧力が解除される。すなわち把持部材１６ｂは
磁気テープカセツト１３の上昇開始に伴つて閉じ
る方向に角変位し始め、磁気テープカセツト１３
の上昇が完了したときに磁気テープカセツト１３
を把持する動作が完了する。一方、軸１３８の傾
斜部分８５ｂへの変位によつて作動レバー２１が
ボス８２のまわりに矢符Ｇ（第７図参照）方向に
角変位し始める。これによつて駆動部材１７およ
び把持部材１６ａ，１６ｂが排出方向Ａ２に向け
て移動し始める。これによつて第１２図３から第
１２図２の状態に把持部材１６ａ，１６ｂが変位
し、突部１３ａの側面１３ａ１を保持爪５２，５
２ｂの係合面５４，５４ｂによつて把持され、磁
気テープカセツト１３が保持される。このような
状態で軸１３８が案内孔８５のロツク部分８５ｃ
に移動したときに、駆動部材１７および把持部材
１６ａ，１６ｂが排出方向完了位置に達する。す
なわち第１２図１の状態に復帰する。なお排出完
了位置では、磁気テープカセツト１３は把持部材
１６ａ，１６ｂによつて把持された状態であり、
したがつて排出動作によつて磁気テープカセツト
１３が排出口から取出すことが防がれる。その
後、操作者は磁気テープカセツト１３を手前側
（排出方向Ａ２）に引抜く。これによつて突部１
３ａを挾み込んでいる保持爪５２，５２ｂが第１
２図１の矢符９５方向に角変位して磁気テープカ
セツト１３が把持部材１６ａ，１６ｂから保持状
態が解除される。 When the magnetic tape cassette 13 is ejected, an eject button (not shown) is operated, and the electromagnetic plastic gear 102 (see FIG. 15) is electrically connected to the drive shaft 102a (see FIG. 15) of the electromagnetic plastic gear 102.
degenerates. As a result, the upper notch gear 103
(See Figure 15) rotation is allowed. Therefore,
The holders 14a and 14b are raised by the elevating mechanism from the magnetic tape cassette loading completion position and reach the magnetic tape cassette insertion end position. This rotation of the upper notched gear 103 causes the shaft 138 (see FIGS. 7 and 15) to move into the guide hole 8 of the actuating lever 21.
5 is displaced from the straight portion 85a to the inclined portion 85b. As a result, the pressing force of the shaft 138 on the end surface 50b1 is released. That is, the gripping member 16b begins to angularly displace in the closing direction as the magnetic tape cassette 13 starts to rise, and the magnetic tape cassette 13
When the lifting of the magnetic tape cassette 13 is completed, the magnetic tape cassette 13
The action of grasping is completed. On the other hand, due to the displacement of the shaft 138 toward the inclined portion 85b, the operating lever 21 begins to be angularly displaced around the boss 82 in the direction of arrow G (see FIG. 7). As a result, the drive member 17 and the gripping members 16a, 16b begin to move in the ejection direction A2. As a result, the gripping members 16a and 16b are displaced from the state shown in FIG. 12 3 to the state shown in FIG. 12 2, and the holding claws 52 and 5
The magnetic tape cassette 13 is held by the engaging surfaces 54, 54b of the magnetic tape cassette 2b. In this state, the shaft 138 is in the locking portion 85c of the guide hole 85.
When the drive member 17 and the gripping members 16a, 16b reach the ejection direction completion position. That is, the state returns to the state shown in FIG. 12. Note that at the ejection completion position, the magnetic tape cassette 13 is held by the gripping members 16a and 16b;
Therefore, the magnetic tape cassette 13 is prevented from being removed from the ejection port during the ejection operation. Thereafter, the operator pulls out the magnetic tape cassette 13 toward the front (discharge direction A2). As a result, the protrusion 1
The holding claws 52, 52b that hold the first
2. The magnetic tape cassette 13 is angularly displaced in the direction of arrow 95 in FIG.
このようにして磁気テープカセツト１３が落下
動作する前に把持部材１６ａ，１６ｂを開かせ、
磁気テープカセツト１３が上昇完了後、排出開始
時に把持部材１６ａ，１６ｂが閉じられる。 In this way, the gripping members 16a and 16b are opened before the magnetic tape cassette 13 falls,
After the magnetic tape cassette 13 has been raised completely, the gripping members 16a and 16b are closed when ejection starts.
ところで一般に、磁気テープカセツト１３の突
部１３ａの距離ｌ１１（第７図参照）は成形時の
誤差および各メーカ毎の違いによつて一定でな
く、したがつてこのような場合に演奏状態から排
出位置へ上昇した際に突部１３ａの上面と把持部
材１６ａ，１６ｂの下面とが干渉してしまい、把
持部材１６ａ，１６ｂが突部１３ａを挾み込むこ
とができなくなつてしまう。このような場合にも
本実施例のように磁気テープカセツト１３の上昇
時には把持部材１６ａ，１６ｂを開かせておき、
上昇完了後に閉じるようにすることによつてこの
ような問題を解決することができる。したがつて
市場で出回つている種々のテープ（規格内での大
小品）で円滑に挿入／排出動作を行なうことがで
きる。 By the way, in general, the distance l11 (see FIG. 7) between the protrusion 13a of the magnetic tape cassette 13 is not constant due to errors in molding and differences between manufacturers. When raised to the position, the upper surface of the protrusion 13a and the lower surfaces of the gripping members 16a, 16b interfere with each other, making it impossible for the gripping members 16a, 16b to sandwich the protrusion 13a. Even in such a case, as in the present embodiment, when the magnetic tape cassette 13 is raised, the gripping members 16a and 16b are opened.
This problem can be solved by closing after the lift is completed. Therefore, it is possible to smoothly perform insertion/ejection operations using various tapes available on the market (large and small within the standard).
駆動部材１７は案内片６１，６１ｂおよび案内
軸８０の３点で実施され、かつ駆動部材１７はガ
イドレール１８ａ，１８ｂおよび案内長孔２２に
沿つて往復変位するように構成されているため、
駆動部材１７の挿入方向を含む平面内での角変位
が防止され、さらに挿入方向Ａと同じくする場合
の角変位を防止することができ、極めて円滑な挿
入／排出動作を行なうことが可能となる。また駆
動部材１７の磁気テープカセツト１３の当接面と
して係止片６７，６７ｂを設けることによつて当
接面積を小さくすることができ、駆動部材１７の
そりあるいは変形さらには磁気テープカセツト１
３の衝撃力による影響を低減することができる。
さらに一本のばね５７のばね力によつて保持爪５
２，５２ｂが開閉動作を行なうようにしたので、
部品点数の低減を図るこができる。 The driving member 17 is implemented at three points: the guide pieces 61, 61b and the guide shaft 80, and the driving member 17 is configured to reciprocate along the guide rails 18a, 18b and the guide elongated hole 22.
Angular displacement in a plane including the insertion direction of the drive member 17 is prevented, and further angular displacement in the same direction as the insertion direction A can be prevented, making it possible to perform extremely smooth insertion/ejection operations. . Further, by providing the locking pieces 67, 67b as the abutting surface of the magnetic tape cassette 13 of the driving member 17, the abutting area can be reduced, and the warpage or deformation of the driving member 17 can be prevented, and the magnetic tape cassette 1
The influence of impact force No. 3 can be reduced.
Furthermore, the holding claw 5 is held by the spring force of one spring 57.
Since 2 and 52b were made to perform opening and closing operations,
The number of parts can be reduced.
第１４図は磁気テープカセツト１３の昇降機構
の平面図であり、第１５図および第１６図は昇降
機構およびこれに関連した分解斜視図である。シ
ヤーシの底壁１５には、軸１１０が立設される。
この軸１１０に、上切欠き歯車１０３と下切欠き
歯車１０４とが回転自在に支持される。この下切
欠き歯車１０４には、周方向に180°間隔をあけて
切欠き１０４ａ，１０４ｂが形成される。下切欠
き歯車１０４の周縁部には、上方に突出した突起
１０４ｃ，１０４ｄが立設される。また下切欠き
歯車１０４の中央部分には軸１１０が挿通する挿
通孔を有する突部１０４ｅが立設される。この突
部１０４ｅは、円筒部１０４ｆと、この円筒部１
０４ｆの外周面に180°間隔をあけて、半径方向外
方に突出した駆動部１０４ｇ，１０４ｈとを含
む。突起１０４ｃまたは突起１０４ｄのいずれか
一方に、ねじりばね１１１の一端が当接し、この
ねじりばね１１１の他端は阻止部材１２３の端面
１２３ｋに当接し、軸部１１１ａはボス１２３ｂ
に嵌り込み固定される。下切欠き歯車１０４の下
面には第１５Ａ図に示すように半円弧状のカム１
０４ｋが形成される。 FIG. 14 is a plan view of the elevating mechanism for the magnetic tape cassette 13, and FIGS. 15 and 16 are exploded perspective views of the elevating mechanism and its related components. A shaft 110 is erected on the bottom wall 15 of the chassis.
An upper notched gear 103 and a lower notched gear 104 are rotatably supported on this shaft 110. Notches 104a and 104b are formed in the lower notched gear 104 at intervals of 180° in the circumferential direction. At the peripheral edge of the lower notched gear 104, upwardly protruding protrusions 104c and 104d are provided. Further, a protrusion 104e having an insertion hole through which the shaft 110 is inserted is provided upright in the center portion of the lower notched gear 104. This protrusion 104e is connected to the cylindrical portion 104f and the cylindrical portion 1.
04f includes driving portions 104g and 104h that protrude outward in the radial direction at intervals of 180 degrees. One end of a torsion spring 111 abuts on either the protrusion 104c or the protrusion 104d, the other end of this torsion spring 111 abuts on the end surface 123k of the blocking member 123, and the shaft portion 111a contacts the boss 123b.
It will fit into and be fixed. The lower surface of the lower notched gear 104 has a semi-circular cam 1 as shown in FIG. 15A.
04k is formed.
上切欠き歯車１０３には、切欠き１０３ａが形
成される。この上切欠き歯車１０３の上面には、
カム１１２が固定される。このカム１１２のカム
面１１２ａは、直線状に延びる第１カム面１１３
と、この第１カム面の１１３の上切欠き歯車１０
３の回転方向Ｙ上流側端部に連なる円弧状の第２
カム面１１４と、第１カム面１１３と第２カム面
１１４との間に亘り、略Ｓ字状の第３カム面１１
５とを有する。第２カム面１１４は、第１カム面
１１３に連なる端部で軸孔１１６に関して最小径
Ｒ１であり、回転方向Ｙの逆方向に向かうにつれ
て、径が漸増して、第３カム面１１５に連なる端
部で最大径Ｒ２となるような円弧状に曲成されて
いる。第２カム面１１４の最小径付近は切欠き１
０３ａに臨んでいる。このカム面１１３、１１
４，１１５には、ねじりばね１１７の一端が当接
する。このねじりばね１１７の軸部１１７ａは可
動部材１１８の突起１１８ａに嵌り込み、ねじり
ばね１１７の他端はシヤーシに固定される。した
がつて上切欠き歯車１０３は、ねじりばね１１７
によつて、回転方向Ｙにばね付勢されている。 A notch 103a is formed in the upper notch gear 103. On the upper surface of this upper notched gear 103,
Cam 112 is fixed. The cam surface 112a of this cam 112 is a first cam surface 113 that extends linearly.
and the upper notch gear 10 of 113 on this first cam surface.
A circular arc-shaped second
A substantially S-shaped third cam surface 11 extends between the cam surface 114 and the first cam surface 113 and the second cam surface 114.
5. The second cam surface 114 has a minimum diameter R1 with respect to the shaft hole 116 at the end connected to the first cam surface 113, and gradually increases in diameter as it goes in the opposite direction of the rotation direction Y, and continues to the third cam surface 115. It is curved into an arc shape with a maximum diameter R2 at the end. Near the minimum diameter of the second cam surface 114 is a notch 1
We are facing 03a. This cam surface 113, 11
4, 115 is in contact with one end of a torsion spring 117. A shaft portion 117a of this torsion spring 117 is fitted into a protrusion 118a of a movable member 118, and the other end of the torsion spring 117 is fixed to the chassis. Therefore, the upper notch gear 103 has a torsion spring 117
It is spring-biased in the rotational direction Y by.
可動部材１１８の下面には、前記突起１１８ａ
と同軸な挿通孔を有するボス１１８ｂが形成され
る。このボス１１８ｂに、シヤーシに立設されて
いる枢軸１１９が嵌り込む。これによつて可動部
材１１８は、枢軸１１９の軸線まわりに角変位可
能である。可動部材１１８には、前記突起１１８
ａとは反対側の端部で、ヘツド台１６０（第２１
図参照）に立設されている係止ピン１２０に係止
可能な係止凹所１１８ｃが形成される。また可動
部材１１８には、下切欠き歯車１０４の突起１０
４ｃ，１０４ｄに当接可能な係止面１１８ｄを有
する。さらにこの可動部材１１８には、上切欠き
歯車１０３の下面に形成される係止面５００ｄ
（第１７図参照）に当接する係止突起１１８ｅが
形成される。この可動部材１１８にはねじりばね
１２１の一端が連結され、このねじりばね１２１
の軸部１２１ａは前記ボス１１８ｂに嵌り込み、
ねじりばね１２１の他端はシヤーシに固定され
る。これによつて、可動部材１１８はねじりばね
１２１のばね力によつて矢符Ｃ方向にばね付勢さ
れる。 The lower surface of the movable member 118 has the protrusion 118a.
A boss 118b having an insertion hole coaxial with the is formed. A pivot 119 provided upright on the chassis fits into this boss 118b. This allows the movable member 118 to be angularly displaced about the axis of the pivot 119. The movable member 118 has the protrusion 118
At the end opposite to a, the head stand 160 (the 21st
A locking recess 118c is formed that can lock the locking pin 120 that is provided upright (see figure). Furthermore, the movable member 118 includes the protrusion 10 of the lower notched gear 104.
It has a locking surface 118d that can come into contact with 4c and 104d. Furthermore, this movable member 118 has a locking surface 500d formed on the lower surface of the upper notched gear 103.
(See FIG. 17) A locking protrusion 118e that abuts is formed. One end of a torsion spring 121 is connected to this movable member 118, and this torsion spring 121
The shaft portion 121a fits into the boss 118b,
The other end of the torsion spring 121 is fixed to the chassis. As a result, the movable member 118 is biased in the direction of arrow C by the spring force of the torsion spring 121.
上切欠き歯車１０３の下面は、第１７図に示す
ように軸孔１１６に同軸なカム５００が形成され
る。このカム５００は部分的に切欠かれており、
回転方向Ｙ下流側に向かうにつれて径が漸増する
円弧状のカム５００ａと、平面状で、かつ半径方
向外方に延びる係止面５００ｂ，５００ｃとを含
む。この係止面５００ｂ，５００ｃは周方向に
180°間隔をあけて形成され、上切欠き歯車１０３
の回転を阻止する阻止部材１２３の駆動片１２３
ａの係止面１２３ａ１に当接する。演奏時には可
動部材１１８が上切欠き歯車１０３のカム５００
の係止面５００ｄに係合し、これによつて上切欠
き歯車１０３の回転が阻止される。なおこのよう
な状態では、下切欠き歯車１０４は駆動歯車３３
と噛合つておらず、したがつて上切欠き歯車１０
３は回転することはない。しかしながら誤つて電
磁プランジヤ１０２が励磁されたときには後述す
るように、阻止部材１２３が角変位して上切欠き
歯車１０３の回転阻止を解除する。したがつて、
可動部材１１８の係止突起１１８ｅによつて、上
切欠き歯車１０３の回転を阻止しておかなければ
誤つて上切欠き歯車１０３が回転してしまい、こ
れによつて磁気テープカセツト１３の上昇動作が
開始され、磁気ヘツドなどが破損してしまう。こ
のような事態を防止している。 A cam 500 coaxial with the shaft hole 116 is formed on the lower surface of the upper notched gear 103, as shown in FIG. This cam 500 is partially cut out,
The cam 500a includes an arc-shaped cam 500a whose diameter gradually increases toward the downstream side in the rotation direction Y, and planar locking surfaces 500b and 500c that extend radially outward. These locking surfaces 500b and 500c are arranged in the circumferential direction.
Upper notched gears 103 are formed at 180° intervals.
The drive piece 123 of the blocking member 123 that prevents rotation of the
It comes into contact with the locking surface 123a1 of a. During performance, the movable member 118 moves to the cam 500 of the upper notched gear 103.
The upper notched gear 103 is thereby prevented from rotating. Note that in this state, the lower notch gear 104 is connected to the drive gear 33.
Therefore, the upper notched gear 10
3 does not rotate. However, when the electromagnetic plunger 102 is energized by mistake, the blocking member 123 is angularly displaced to release the upper notch gear 103 from being blocked from rotating, as will be described later. Therefore,
If the rotation of the upper notched gear 103 is not prevented by the locking protrusion 118e of the movable member 118, the upper notched gear 103 will rotate by mistake, thereby preventing the upward movement of the magnetic tape cassette 13. This will cause damage to the magnetic head, etc. We are preventing situations like this.
阻止部材１２３にはボス１２３ｂが立設され
る。このボス１２３ｂには、ねじりばね１１１の
軸部１１１ａが外装される。このボス１２３ｂの
挿通孔にはシヤーシに立設される軸（図示せず）
が挿入され、これによつて阻止部材１２３は前記
軸のまわりに角変位可能である。阻止部材１２３
には、駆動歯車３３が挿通する挿通孔１２３ｃが
形成される。また阻止部材１２３には、案内突起
１２３ｈ，１２３ｉが立設される。これによつて
磁気ヘツド１６２とプリント基板６８０とを電気
的に接続するフレキシブル基板６８１が阻止部材
１２３およびその他の変位または回転する部材と
接触することが防がれる。また、この阻止部材１
２３には垂下部分１２３ｄが形成される。この垂
下部分１２３ｄには、係止溝１２３ｅが形成され
る。この係止溝１２３ｅに電磁プランジヤ１０２
の駆動軸１０２ａの端部に形成される抜止め部１
０２ｂが嵌り込む。電磁プランジヤ１０２が励磁
され、駆動軸１０２ａが縮退したときには、阻止
部材１２３が矢符Ｄ（第１５図参照）方向とは逆
方向に僅かに角変位し、ばね１１７のばね力によ
つて切欠き歯車１０３を駆動歯車３３に噛合せ
る。この後電磁プランジヤ１０２が消磁され、ば
ね１１１のばね力によつて阻止部材１２３が所定
の位置に復帰する。 A boss 123b is provided upright on the blocking member 123. The shaft portion 111a of the torsion spring 111 is mounted on the boss 123b. A shaft (not shown) is installed upright on the chassis in the insertion hole of this boss 123b.
is inserted, whereby the blocking member 123 can be angularly displaced about said axis. Blocking member 123
An insertion hole 123c is formed in which the drive gear 33 is inserted. Furthermore, guide projections 123h and 123i are provided upright on the blocking member 123. This prevents the flexible substrate 681 that electrically connects the magnetic head 162 and the printed circuit board 680 from coming into contact with the blocking member 123 and other displaced or rotating members. Moreover, this blocking member 1
23 is formed with a hanging portion 123d. A locking groove 123e is formed in this hanging portion 123d. The electromagnetic plunger 102 is inserted into this locking groove 123e.
A retaining portion 1 formed at the end of the drive shaft 102a of
02b fits in. When the electromagnetic plunger 102 is excited and the drive shaft 102a retracts, the blocking member 123 is slightly angularly displaced in the direction opposite to the direction of arrow D (see FIG. 15), and the spring force of the spring 117 causes the notch to be removed. The gear 103 is meshed with the drive gear 33. Thereafter, the electromagnetic plunger 102 is demagnetized, and the spring force of the spring 111 causes the blocking member 123 to return to a predetermined position.
上切欠き歯車１０３、阻止部材１２３などの上
方にはローデイング架台１９が配置される。この
ローデイング架台１９には、磁気テープカセツト
１３の挿入方向Ａ１と直角方向Ｆに変位可能な移
動部材１２４が乗載される。 A loading frame 19 is arranged above the upper notch gear 103, the blocking member 123, and the like. A moving member 124 is mounted on the loading frame 19 and is movable in a direction F perpendicular to the insertion direction A1 of the magnetic tape cassette 13.
移動部材１２４には引張りばね１２５の一端が
連結され、この引張りばね１２５の他端はローデ
イング架台１９の係止フツク１２６に連結され
る。これによつて、移動部材１２４は矢符Ｆ１方
向にばね付勢される。移動部材１２４には移動方
向Ｆ１に沿つて延びる案内長孔１２７，１２８，
１２９が形成される。案内長孔１２７にはローデ
イング架台１９に立設される案内突起１３０が嵌
り込み、案内長孔１２８にはローデイング架台１
９に立設される案内突起１３１が嵌り込み、案内
長孔１２９にはローデイング架台１９に立設され
る案内突起１３２が嵌り込む。移動部材１２４に
は、また、駆動部材１３３の駆動片１３３ａに立
設される駆動突起１３３ｂが嵌り込む案内孔１３
５が形成される。この案内孔１３５は磁気テープ
カセツトの挿入方向Ａ１方向に延びる。また、移
動部材１２４には、大略的にＬ字状の形成され、
移動方向Ｆ１に沿つて延びる部分１３６ａと、こ
の部分１３６ａに直交して延びる部分１３６ｂと
を有する案内孔１３６が形成される。この案内孔
１３６には、駆動部材１３７の駆動突起１３７ａ
が嵌り込む。移動部材１２４の第１５図における
右方端部には軸１３８が立設される。 One end of a tension spring 125 is connected to the moving member 124, and the other end of this tension spring 125 is connected to a locking hook 126 of the loading frame 19. As a result, the moving member 124 is spring-biased in the direction of arrow F1. The moving member 124 has guide holes 127, 128 extending along the moving direction F1,
129 is formed. A guide protrusion 130 erected on the loading frame 19 is fitted into the guide slot 127 , and a guide protrusion 130 erected on the loading frame 19 is fitted into the guide slot 128 .
A guide protrusion 131 erected on the loading frame 19 is fitted into the guide elongated hole 129 , and a guide protrusion 132 erected on the loading frame 19 is fitted into the guide elongated hole 129 . The moving member 124 also has a guide hole 13 into which a driving protrusion 133b erected on the driving piece 133a of the driving member 133 is fitted.
5 is formed. This guide hole 135 extends in the insertion direction A1 of the magnetic tape cassette. Furthermore, the moving member 124 is formed in a roughly L-shape,
A guide hole 136 is formed having a portion 136a extending along the moving direction F1 and a portion 136b extending orthogonally to this portion 136a. This guide hole 136 has a driving protrusion 137a of the driving member 137.
gets stuck. A shaft 138 is provided upright at the right end of the moving member 124 in FIG.
この軸１３８は、作動レバー２１の案内孔８５
に嵌り込む。 This shaft 138 is connected to the guide hole 85 of the operating lever 21.
Get stuck in.
ローデイング架台１９には軸孔１３９が形成さ
れ、この軸孔１３９には前記駆動部材１３３の枢
軸１３３ｃが嵌り込む。この駆動部材１３３の前
記駆動突起１３３ｂとは反対側の面には、前記上
切欠き歯車１０３のカム面１１３，１１４，１１
５に当接するように突出されたホロア１３３ｄが
固定される。このホロア１３３ｄはローデイング
架台１９の湾曲状の案内孔１４２に緩やかに嵌り
込み、ローデイング架台１９の下方に配置された
カム１１２のカム面１１３，１１４，１１５に当
接する。上切欠き歯車１０３のＹ方向の回転によ
つて、ホロア１３３ｄが第２カム面１１４の端部
Ｐ１から端部Ｐ２まで当接している間は排出動作
期間であり、ホロア１３３ｄが端部Ｐ２から第３
カム面１１５に当接している間は挿入動作期間で
あり、第１カム面１１３に当接しているときは落
下動作期間である。ローデイング架台１９にはリ
ミツトスイツチSW１が取付けられており、この
リミツトスイツチSW１のアクチユエータ９０近
傍には阻止部材１２３の突起１２３ｆが挿通する
挿通孔１４３が形成される。また駆動部材１３７
の突起１３７ａが嵌り込む案内溝６００が形成さ
れている。またローデイング架台１９には軸９０
０が立設されており、この軸９００は作動レバー
２１のボス８２の挿通孔を挿通する。これによつ
て作動レバー２１は軸９００のまわりに角変位可
能となる。なお、作動レバー２１は前述したよう
にねじりばね８８によつて軸９００のまわりに第
１５図の時計方向に付勢されている。 A shaft hole 139 is formed in the loading frame 19, and a pivot shaft 133c of the driving member 133 is fitted into this shaft hole 139. The cam surfaces 113, 114, 11 of the upper notch gear 103 are provided on the surface of the drive member 133 opposite to the drive protrusion 133b.
5 is fixed. This follower 133d fits gently into the curved guide hole 142 of the loading pedestal 19, and comes into contact with the cam surfaces 113, 114, 115 of the cam 112 arranged below the loading pedestal 19. The period during which the follower 133d is in contact with the second cam surface 114 from the end P1 to the end P2 due to the rotation of the upper notch gear 103 in the Y direction is a discharge operation period, and the follower 133d is in contact with the second cam surface 114 from the end P1 to the end P2. Third
While in contact with the cam surface 115, it is an insertion operation period, and while in contact with the first cam surface 113, it is a falling operation period. A limit switch SW1 is attached to the loading frame 19, and an insertion hole 143 through which the protrusion 123f of the blocking member 123 is inserted is formed near the actuator 90 of the limit switch SW1. Also, the driving member 137
A guide groove 600 into which the protrusion 137a fits is formed. Also, the loading frame 19 has a shaft 90.
0 stands upright, and this shaft 900 is inserted through the insertion hole of the boss 82 of the actuating lever 21. This allows the actuating lever 21 to be angularly displaced around the axis 900. The operating lever 21 is urged clockwise in FIG. 15 around the shaft 900 by the torsion spring 88, as described above.
駆動歯車３３によつて上切欠き歯車１０３が回
転駆動されると、カム１１２の第２カム面１１４
に案内されて、ホロア１３３ｄは枢軸１３３ｃの
軸線まわりに第１５図の反時計方向に角変位す
る。これによつて移動部材１２４は移動方向Ｆ１
とは反対方向に変位する。またホロア１３３ｄが
第３カム面１１５から第１カム面１１３に達した
ときには、ばね１２５のばね力によつて移動部材
１２４は移動方向Ｆ１に沿つて変位する。 When the upper notch gear 103 is rotationally driven by the drive gear 33, the second cam surface 114 of the cam 112
, the follower 133d is angularly displaced in the counterclockwise direction in FIG. 15 around the axis of the pivot 133c. As a result, the moving member 124 moves in the moving direction F1.
is displaced in the opposite direction. Further, when the follower 133d reaches the first cam surface 113 from the third cam surface 115, the moving member 124 is displaced along the moving direction F1 by the spring force of the spring 125.
第１６図を参照して、シヤーシの側壁１１ａ，
１１ｂの外側方には、長手部材１４４ａ，１４４
ｂが取付けられる。長手部材１４４ａは扇形状の
連結片１４５を介して、移動部材１４６に連結さ
れる。また、もう一つの長手部材１４４ｂは扇形
状の連結片１４７を介して移動部材１４６と連結
される。連結片１４５は軸１４５ａのまわりに角
変位可能であり、またもう一つの連結片１４７は
軸１４７ａのまわりに角変位可能である。長手部
材１４４ｂには、昇降用レバー１４８の突起１４
８ａが挿通する案内孔１４９が形成される。この
案内孔１４９は長手部材１４４ｂの長手方向に垂
直な方向に延びて形成されている。また、この長
手部材１４４ｂには長手方向に延びる案内孔１５
０が形成され、この案内孔１５０には側壁１１ｂ
に形成される突起１１ｂ１が緩やかに挿入する。
このような長手部材１４４ｂの構成は、もう一つ
の長手部材１４４ａについてもまた同様である。 Referring to FIG. 16, side walls 11a of the chassis,
On the outside of 11b, longitudinal members 144a, 144 are provided.
b is attached. The longitudinal member 144a is connected to a moving member 146 via a fan-shaped connecting piece 145. Further, the other longitudinal member 144b is connected to the moving member 146 via a fan-shaped connecting piece 147. The connecting piece 145 is angularly displaceable about an axis 145a, and the other connecting piece 147 is angularly displaceable about an axis 147a. The longitudinal member 144b has a protrusion 14 of a lifting lever 148.
A guide hole 149 is formed through which the guide hole 8a is inserted. This guide hole 149 is formed to extend in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal member 144b. Further, this longitudinal member 144b has a guide hole 15 extending in the longitudinal direction.
0 is formed, and this guide hole 150 has a side wall 11b.
The protrusion 11b1 formed in the hole is inserted gently.
The configuration of the longitudinal member 144b is also the same for the other longitudinal member 144a.
前記昇降用レバー１４８には軸孔１４８ｃが形
成されており、この軸孔１４８ｃには側壁１１ｂ
に形成されている軸１１ｂ２が嵌り込む。これに
よつて昇降用レバー１４８は軸１１ｂ２のまわり
に角変位可能である。側壁１１ｂには昇降方向Ｅ
に沿つて延びる昇降用案内孔１１ｂ３，１１ｂ４
が形成される。ホルダ１４ｂの係合ピン９１ｂ
は、側壁１１ｂの案内孔１１ｂ３を挿通し、さら
に昇降用レバー１４８の案内孔１４８ｂを挿通す
る。またホルダ１４ｂの係合ピン９１ｂ１は、側
壁１１ｂの案内孔１１ｂ４を挿通する。これによ
つてレバー１４８の軸１１ｂ２まわりの角変位に
よつて、ホルダ１４ｂは上昇方向Ｅ１または下降
方向Ｅ２に沿つて昇降動作を行なう。 A shaft hole 148c is formed in the lifting lever 148, and a side wall 11b is formed in this shaft hole 148c.
The shaft 11b2 formed in is fitted into the shaft 11b2. Thereby, the lifting lever 148 can be angularly displaced around the shaft 11b2. The side wall 11b has a vertical direction E.
Elevating guide holes 11b3 and 11b4 extending along
is formed. Engagement pin 91b of holder 14b
is inserted through the guide hole 11b3 of the side wall 11b, and further through the guide hole 148b of the lifting lever 148. Further, the engagement pin 91b1 of the holder 14b is inserted through the guide hole 11b4 of the side wall 11b. As a result, the holder 14b moves up and down along the ascending direction E1 or the descending direction E2 by the angular displacement of the lever 148 about the shaft 11b2.
側壁１１ｂの突起１１ｂ１は、長手部材１４４
ｂの案内孔１５０に緩やかに挿通する。長手部材
１４４ｂの挿入方向Ａ１またはＡ２方向の変位に
伴つて、昇降用レバー１４８の突起１４８ａが変
位し、昇降用レバー１４８は軸１１ｂ２のまわり
に角変位する。 The protrusion 11b1 of the side wall 11b is connected to the longitudinal member 144.
Gently insert it into the guide hole 150 of b. As the longitudinal member 144b is displaced in the insertion direction A1 or A2, the projection 148a of the lifting lever 148 is displaced, and the lifting lever 148 is angularly displaced around the shaft 11b2.
このような昇降用レバー１４８およびこれに関
連した構成は長手部材１４４ａ側にもまた同様な
構成が設けられている。 A similar configuration of the lifting lever 148 and its related configuration is also provided on the longitudinal member 144a side.
移動部材１４６の長手部材１４４ｂ側の端部に
は、係合孔４００，４０１が形成される。この係
合孔４００に対応した位置に係合孔１５２を有す
る付勢部材１５３が、ピン１５４によつて移動部
材１４６に角変位可能に支持される。この付勢部
材１５３の一端には引張りばね１５５の一端が連
結され、この引張りばね１５５の他端は移動部材
１４６の係止フツク１５６に連結される。駆動部
材１３７の駆動突起１３７ｂは、前記付勢部材１
５３の係合孔１５２および移動部材１４６の係合
孔４００を挿通する。駆動部材１３７が角変位す
ることによつて移動部材１４６は移動方向Ｆ１ま
たはＦ２方向に沿つて変位し、これによつて長手
部材１４４ａ，１４４ｂが挿入方向Ａ１またはＡ
２方向に変位する。この長手部材１４４ａ，１４
４ｂの変位に伴なつてレバー１４８が角変位し、
これによつてホルダ１４ａ，１４ｂが昇降方向に
沿つて昇降動作を行なう。 Engagement holes 400 and 401 are formed at the end of the moving member 146 on the longitudinal member 144b side. A biasing member 153 having an engagement hole 152 at a position corresponding to the engagement hole 400 is supported by the movable member 146 by a pin 154 so as to be angularly displaceable. One end of a tension spring 155 is connected to one end of this biasing member 153, and the other end of this tension spring 155 is connected to a locking hook 156 of moving member 146. The drive protrusion 137b of the drive member 137 is connected to the biasing member 1.
53 and the engagement hole 400 of the moving member 146. The angular displacement of the drive member 137 causes the movable member 146 to be displaced along the movement direction F1 or F2, thereby causing the longitudinal members 144a, 144b to move in the insertion direction A1 or A.
Displaced in two directions. These longitudinal members 144a, 14
As the lever 4b is displaced, the lever 148 is angularly displaced,
This causes the holders 14a and 14b to move up and down along the up and down direction.
第１８Ａ図は、磁気テープカセツト１３の昇降
機構を簡略化して示す図である。第１８図は排出
完了状態を示したもので、この状態では上切欠き
歯車１０３は阻止部材１２３によつて回転が阻止
されている。またモータ２３が消勢されている。
また、駆動突起１３８は作動レバー２１の案内孔
８５のロツク部分８５ｃに位置しているため、作
動レバー２１はねじりばね８８のばね力に抗し
て、この第１８図の状態で停止している。この状
態はまた、第１８図１に示すように、ホロア１３
３ｄはカム１１２から離間している。このような
状態で磁気テープカセツト１３が挿入され、把持
部材１６ａ，１６ｂによつて把持されて、駆動部
材１７の係止片６７，６８に磁気テープカセツト
１３の端面が当接した後さらに僅かに押し込まれ
ると、ねじりばね８８のばね力によつて作動レバ
ー２１は第１８図の時計方向に角変位する。これ
によつて、磁気テープカセツト１３は駆動部材１
７とともに第１９図に示すように、挿入方向Ａ１
の終端位置に達する。この状態では、駆動部材１
３７の突起１３７ａが移動部材１２４の案内孔１
３６の部分１３６ａに位置しており、駆動部材１
３７の角変位が阻止されている。 FIG. 18A is a simplified diagram showing the elevating mechanism for the magnetic tape cassette 13. FIG. 18 shows a state in which the discharge is completed, and in this state, the upper notch gear 103 is prevented from rotating by the blocking member 123. Also, the motor 23 is deenergized.
Furthermore, since the drive protrusion 138 is located at the locking portion 85c of the guide hole 85 of the operating lever 21, the operating lever 21 resists the spring force of the torsion spring 88 and is stopped in the state shown in FIG. . This state also occurs in the follower 13 as shown in FIG.
3d is spaced apart from the cam 112. In this state, the magnetic tape cassette 13 is inserted, is gripped by the gripping members 16a and 16b, and after the end surface of the magnetic tape cassette 13 comes into contact with the locking pieces 67 and 68 of the drive member 17, the magnetic tape cassette 13 is further slightly pressed. When pushed in, the actuating lever 21 is angularly displaced clockwise in FIG. 18 by the spring force of the torsion spring 88. As a result, the magnetic tape cassette 13 is connected to the drive member 1.
As shown in FIG. 19 along with 7, the insertion direction A1
reaches the end position. In this state, the driving member 1
The protrusion 137a of 37 is the guide hole 1 of the moving member 124.
36, and is located in the portion 136a of the drive member 1.
37 angular displacements are prevented.
このような第１９図に示す状態において、作動
レバー２１の押圧面８９（第７図参照）がリミツ
トスイツチSW１のアクチユエータ９０を押圧す
るため、モータ２３が電力付勢される。これとと
もに移動部材１２４は、移動方向Ｆ１に沿つてば
ね１２５のばね力によつて僅かに移動する。これ
によつて第１８Ａ図２で示すように、ホロア１３
３ｄはカム１１２のカム面１１５に当接し、同時
に、駆動部材１３７の駆動突起１３７ａが移動部
材１２４の案内孔１３６の部分１３６ａからの係
合状態が脱せられ、駆動部材１３７の回転阻止状
態が解除される。このような状態で前述したよう
に、モータ２３の電力付勢によつて駆動歯車３３
が回転し、これによつて上切欠き歯車１０３が回
転して、そのためホロア１３３ｄが第３カム面１
１５に当接していく。そのため、移動部材１２４
は移動方向Ｆ１に沿つて上切欠き歯車１０３の回
転に伴なつて緩やかに移動する。これに伴ない駆
動部材１３７は角変位し、駆動突起１３７ｂの働
きによつて、移動部材１４６が移動方向Ｆ２に変
位する。そのため長手部材１４４ａ，１４４ｂが
挿入方向Ａ１に変位して、レバー１４８が矢符Ｂ
方向（第２０Ｂ図参照）に角変位する。これによ
つて前述したように、ホルダ１４ａ，１４ｂがＥ
２方向に下降していく。移動部材１２４が移動方
向Ｆ１の最端位置に達した状態が磁気テープカセ
ツト１３の落下完了状態であり、このような状態
が第２０図に示されている。これによつて磁気テ
ープカセツト１３の装填が完了する。なお、この
ような落下完了状態では第１８Ｂ図１に示すよう
に阻止部材１２３の係止面１２３ａ１がカム５０
０の係止面５００ｂに当接しており、上切欠き歯
車１０３の回転がロツクされ７ている。 In the state shown in FIG. 19, the pressing surface 89 (see FIG. 7) of the operating lever 21 presses the actuator 90 of the limit switch SW1, so that the motor 23 is energized. At the same time, the moving member 124 is slightly moved along the moving direction F1 by the spring force of the spring 125. This results in the follower 13 as shown in FIG.
3d comes into contact with the cam surface 115 of the cam 112, and at the same time, the drive protrusion 137a of the drive member 137 is disengaged from the portion 136a of the guide hole 136 of the moving member 124, and the rotation of the drive member 137 is stopped. It will be canceled. In this state, as described above, the driving gear 33 is activated by the electric power of the motor 23.
rotates, thereby causing the upper notch gear 103 to rotate, so that the follower 133d is aligned with the third cam surface 1.
15. Therefore, the moving member 124
moves slowly along the movement direction F1 as the upper notched gear 103 rotates. Accompanying this, the driving member 137 is angularly displaced, and the moving member 146 is displaced in the moving direction F2 by the action of the driving protrusion 137b. Therefore, the longitudinal members 144a and 144b are displaced in the insertion direction A1, and the lever 148 is moved in the direction indicated by the arrow B.
(see Figure 20B). As a result, as described above, the holders 14a and 14b are
It descends in two directions. The state in which the moving member 124 reaches the extreme end position in the moving direction F1 is the state in which the magnetic tape cassette 13 has completely fallen, and such a state is shown in FIG. This completes the loading of the magnetic tape cassette 13. In addition, in such a state where the fall is completed, the locking surface 123a1 of the blocking member 123 touches the cam 50 as shown in FIG. 18B.
0, and rotation of the upper notched gear 103 is locked.
排出時には電磁プランジヤ１０２がONされ、
これによつて阻止部材１２３が角変位して上切欠
き歯車１０３のロツク状態が解除される。したが
つて上切欠き歯車１０３が回転駆動され、これに
よつてホロア１３３ｄが第２カム面１１４に沿つ
て案内され、これによつて移動部材１２４は、移
動方向Ｆ２に変位する。これに伴なつて駆動部材
１３７は、第２０図の反時計方向に角変位する。
そのため、移動部材１４６が移動方向Ｆ１に沿つ
て移動し、この結果ホルダ１４ａ，１４ｂが上昇
する。上昇した状態では第１９図に示すように、
駆動部材１３７の駆動突起１３７ａが案内孔１３
６の部分１３６ａに嵌り込み、これによつて駆動
部材１３７の回転が阻止される。したがつて、上
昇動作がロツクされた状態となる。一方上切欠き
歯車１０３はさらに回転し、これによつて第１９
図の挿入最端位置から、さらにホロア１３３ｄが
移動方向Ｆ２に移動される。そのため、作動レバ
ー２１の案内孔８５を挿通する突起１３８に案内
されて、作動レバー２１がねじりばね８８のばね
力に抗して角変位する。これによつて、駆動部材
１３７が排出方向Ａ２方向に移動して第１８図の
排出完了位置まで達する。このような第１８図に
示される排出完了状態において、阻止部材１２３
とカム５００とは第１８Ｂ図２で示す位置関係に
あるため、阻止部材１２３の駆動突起１２３ｆに
よつてリミツトスイツチSW１は、導通状態が維
持されている。したがつて上切欠き歯車１０３
は、さらに回転を続け、阻止部材１２３が第１８
Ｂ図３で示すように上切欠き歯車１０３の係止面
５００ｃに当接することにより、阻止部材１２３
が通常位置まで角変位しリミツトスイツチSW１
のアクチユエータ９０の押圧力を解除する。これ
と同時にモータ２３が停止する。こうして排出動
作が完了する。 When discharging, the electromagnetic plunger 102 is turned on,
As a result, the blocking member 123 is angularly displaced and the upper notch gear 103 is unlocked. Therefore, the upper notched gear 103 is driven to rotate, thereby guiding the follower 133d along the second cam surface 114, thereby displacing the moving member 124 in the moving direction F2. Along with this, the driving member 137 is angularly displaced in the counterclockwise direction in FIG.
Therefore, the moving member 146 moves along the moving direction F1, and as a result, the holders 14a and 14b rise. In the elevated state, as shown in Figure 19,
The drive protrusion 137a of the drive member 137 is connected to the guide hole 13.
6, thereby preventing the drive member 137 from rotating. Therefore, the rising operation is locked. Meanwhile, the upper notch gear 103 rotates further, thereby causing the 19th
The follower 133d is further moved in the moving direction F2 from the insertion-most position in the figure. Therefore, the actuating lever 21 is angularly displaced against the spring force of the torsion spring 88 while being guided by the protrusion 138 inserted through the guide hole 85 of the actuating lever 21 . As a result, the drive member 137 moves in the discharge direction A2 and reaches the discharge completion position shown in FIG. 18. In the ejection completion state shown in FIG. 18, the blocking member 123
Since the and cam 500 are in the positional relationship shown in FIG. 18B, the drive protrusion 123f of the blocking member 123 maintains the conductive state of the limit switch SW1. Therefore, the upper notched gear 103
continues to rotate further, and the blocking member 123 reaches the 18th
B As shown in FIG. 3, the blocking member 123
is angularly displaced to the normal position and limit switch SW1
The pressing force of the actuator 90 is released. At the same time, the motor 23 stops. The ejection operation is thus completed.
このようにして、モータ２３の駆動によつて上
切欠き歯車１０３のカム１１２のホロア１３３ｄ
との働きによつて昇降動作を行なうようにしたの
で、静かな動作音にて円滑な昇降動作を達成する
ことができる。また、従来昇降専用のプランジヤ
が用いられていたけれども、本実施例ではこのよ
うなプランジヤを用いることはなく部品の低減を
図ることができる。 In this way, the follower 133d of the cam 112 of the upper notch gear 103 is driven by the motor 23.
Since the lifting and lowering operation is performed by the function of Furthermore, although a plunger dedicated to raising and lowering has been used in the past, in this embodiment such a plunger is not used and the number of parts can be reduced.
また、磁気テープカセツト１３の挿入動作、挿
入完了動作さらに落下動作の各タイミングを簡単
な機構で、しかも確実に行なうことが可能とな
る。 Furthermore, the timing of the insertion operation, insertion completion operation, and dropping operation of the magnetic tape cassette 13 can be performed reliably with a simple mechanism.
なお、磁気テープカセツト１３の上昇完了状態
では第２０Ａ図に示すように駆動突起１３７ｂ
は、係合孔１５２の移動方向Ｆ１上流側に臨む当
接面１５２ａと係合孔４００の移動方向Ｆ１下流
側に臨む当接面４００ａとに挟持されており、ば
ね１５５のばね力によつて駆動突起１３７ｂは移
動方向Ｆ３側に付勢されているため、第２０Ｂ図
に示すように係合ピン９１ａ，９１ｂは案内孔１
１ａ３，１１ｂ３に当接した状態でさらに上昇方
向Ｅ１に付勢されている。したがつてホルダ１４
ａ，１４ｂの上昇位置での高さ方向の位置決めが
確実に行なわれる。またこの付勢力を与えるため
のばね１５５は、上昇時には何ら影響を及ぼさな
いため、上昇時の負荷の低減となる。 In addition, when the magnetic tape cassette 13 is completely raised, the drive protrusion 137b is moved as shown in FIG. 20A.
is held between a contact surface 152a facing the upstream side of the movement direction F1 of the engagement hole 152 and a contact surface 400a facing the downstream side of the movement direction F1 of the engagement hole 400, and is held by the spring force of the spring 155. Since the drive protrusion 137b is biased in the moving direction F3, the engagement pins 91a and 91b are pushed into the guide hole 1 as shown in FIG. 20B.
While in contact with 1a3 and 11b3, it is further urged in the upward direction E1. Therefore, the holder 14
The heightwise positioning of a and 14b at the raised position is reliably performed. Further, since the spring 155 for applying this biasing force has no effect at all during the upward movement, the load during the upward movement is reduced.
またこの実施例では、引張りばね１２５によつ
て磁気テープカセツト１３の吸い込みおよび磁気
テープカセツト１３の圧着機能を兼用するように
しているため、テープデツキ１０が振動したとき
にも確実に安定した状態を維持することができ
る。このようなテープデツキ１０の振動時に磁気
テープカセツト１３を安定させるための従来技術
では、２つのばねが用いられ、かつ、このばねの
ばね力によつて排出完了時においてもその状態を
ロツクしておくロツク機構に対して磁気テープカ
セツト１３を下降する方向Ｅ２に力が作用してお
り、したがつてロツク機構を解除するために大き
な負荷となる。このような先行技術の問題を１つ
のばね１２５と作動レバー２１によるロツク機構
を設け、ロツク時にホルダ１４ａ，１４ｂにばね
力が作用しないようにすることによつて、解決す
ることができる。 Furthermore, in this embodiment, the tension spring 125 has the functions of sucking in the magnetic tape cassette 13 and crimping the magnetic tape cassette 13, so that even when the tape deck 10 vibrates, a stable state can be maintained. can do. In the conventional technology for stabilizing the magnetic tape cassette 13 when the tape deck 10 vibrates, two springs are used, and the spring force of these springs locks the magnetic tape cassette 13 even after ejection is completed. A force acts on the locking mechanism in the direction E2 of lowering the magnetic tape cassette 13, and therefore a large load is applied to release the locking mechanism. These problems of the prior art can be solved by providing a locking mechanism using one spring 125 and the operating lever 21 so that no spring force is applied to the holders 14a, 14b during locking.
第２１図はヘツド台１６０およびテープ走行切
換え機構１６１付近の平面図であり、第２２図は
ヘツド台１６０およびこれに関連した構成部品の
分解斜視図であり、第２３図はテープ走行切換え
機構１６１の分解斜視図である。これらの図面を
参照して、ヘツド台１６０は磁気ヘツド１６２が
取付けられる取付部１６３と、この取付部１６３
の両端部から磁気テープ装填口側（第２１図の下
方側）に延びる一対の脚部１６４，１６５とを含
む。取付部１６３の両端部付近には、ピンチロー
ラ１６６ａ，１６６ｂをそれぞれ保持する保持部
材１６７ａ，１６７ｂが配設される。この保持部
材１６７ａは、シヤーシに立設されている軸１６
８ａのまわりに回転自在に支持される。またもう
１つの保持部材１６７ｂは、シヤーシに立設され
ている軸１６８ｂによつて回転自在に支持され
る。保持部材１６７ａは、上下一対の保持片１６
９ａ，１７０ａと、これら保持片１６９ａ，１７
０ａ間を連結する連結部７００ａとを含む。保持
片１６９ａと保持片１７０ａ間には、ねじりばね
１７１ａが介在され、このねじりばね１７１ａは
軸１６８ａに装着される。ねじりばね１７１ａの
一端は連結部７００ａに当接し、ねじりばね１７
１ａの他端はヘツド台１６０の取付部１６３に立
設される係止片１６３ａに当接する。またもう１
つの保持部材１６７ｂもまた、同様な構成を有し
ており、対応する部分には添字ｂを付して示す。
このようにして、ピンチローラ１６６ａ，１６６
ｂをキヤプスタン１７４，１７５に圧着する圧着
用ねじりばね１７１ａ，１７１ｂが保持部材１６
７ａ，１６７ｂに、その両端が連結された構造で
あるため、後述するようにねじりばね１７１ａ，
１７１ｂの端部を押圧することによつて、キヤプ
スタン１７４，１７５にピンチローラ１６６ａ，
１６６ｂを圧接することができるとともに、ヘツ
ド台１６０の後退時には、ばね１７１ａ，１７１
ｂの負荷がない状態でヘツド台１６０を後退動作
させることができる。 21 is a plan view of the head stand 160 and the vicinity of the tape running switching mechanism 161, FIG. 22 is an exploded perspective view of the head stand 160 and related components, and FIG. 23 is a plan view of the head stand 160 and the tape running switching mechanism 161. FIG. Referring to these drawings, head stand 160 includes a mounting portion 163 to which magnetic head 162 is mounted, and this mounting portion 163.
It includes a pair of legs 164 and 165 extending from both ends of the magnetic tape loading port toward the magnetic tape loading port (downward side in FIG. 21). Holding members 167a and 167b that hold pinch rollers 166a and 166b, respectively, are provided near both ends of the attachment portion 163. This holding member 167a is connected to the shaft 16 which is installed upright on the chassis.
It is rotatably supported around 8a. Another holding member 167b is rotatably supported by a shaft 168b provided upright on the chassis. The holding member 167a includes a pair of upper and lower holding pieces 16.
9a, 170a and these holding pieces 169a, 17
0a. A torsion spring 171a is interposed between the holding piece 169a and the holding piece 170a, and this torsion spring 171a is attached to the shaft 168a. One end of the torsion spring 171a is in contact with the connecting portion 700a, and the torsion spring 17
The other end 1a abuts on a locking piece 163a erected on the mounting portion 163 of the head stand 160. Yet another one
The two holding members 167b also have a similar configuration, and corresponding parts are indicated with a suffix b.
In this way, the pinch rollers 166a, 166
crimping torsion springs 171a, 171b for crimping capstans 174, 175 are attached to the holding member 16.
Since the structure has both ends connected to the torsion springs 171a and 167b, as will be described later,
By pressing the ends of the pinch rollers 166a, 171b, the capstans 174, 175 are pressed.
166b can be pressed, and when the head stand 160 is retracted, the springs 171a and 171
The head stand 160 can be moved backward without the load b.
ヘツド台１６０の脚部１６４，１６５には、案
内孔１８０，１８１が形成される。案内孔１８０
にはシヤーシに立設される軸１８２が挿通し、案
内孔１８１には軸１６８ｂが挿通する。脚部１６
４にはまた、係合孔１８３が形成される。また脚
部１６５には透孔１８４が形成され、この透孔１
８４には係合フツク１８５が設けられる。この係
合フツク１８５には、引張りばね１８６の一端が
連結される。また脚部１６５には案内孔９５０が
形成され、この案内孔９５０にはシヤーシに立設
される軸９５１が挿通する。また脚部１６５，１
６４には、引張りばね１８７，１８８の一端が連
結され、この引張りばね１８７，１８８の他端は
シヤーシに固定される。これによつて、ヘツド台
１６０はばね１８７，１８８のばね力によつて前
進方向Ｈ１に向けてばね付勢される。 Guide holes 180 and 181 are formed in the legs 164 and 165 of the head stand 160. Guide hole 180
A shaft 182 erected on the chassis is inserted through the shaft 182 , and a shaft 168 b is inserted through the guide hole 181 . Legs 16
4 is also formed with an engagement hole 183. Further, a through hole 184 is formed in the leg portion 165, and this through hole 184 is formed in the leg portion 165.
84 is provided with an engagement hook 185. One end of a tension spring 186 is connected to this engagement hook 185. Further, a guide hole 950 is formed in the leg portion 165, and a shaft 951, which is provided upright on the chassis, is inserted into the guide hole 950. In addition, the leg portion 165,1
One end of tension springs 187, 188 is connected to 64, and the other ends of the tension springs 187, 188 are fixed to the chassis. As a result, the head stand 160 is biased toward the forward direction H1 by the spring force of the springs 187 and 188.
第２３図を参照して、テープ走行切換え機構１
６１は、テープ走行切換え片１９０と、下切欠き
歯車１０４の下面に形成されているカム１０４ｋ
によつてヘツド台１６０の前進方向Ｈ１に対して
垂直な方向Ｆ１，Ｆ２に沿つて変位可能な移動片
１９１とを含む。 Referring to FIG. 23, tape running switching mechanism 1
61 is a tape running switching piece 190 and a cam 104k formed on the lower surface of the lower notched gear 104.
The movable piece 191 is movable along directions F1 and F2 perpendicular to the forward direction H1 of the head stand 160.
テープ走行切換え片１９０は、歯車３７の軸３
７ａのまわりに揺動可能である。また、このテー
プ走行切換え片１９０には、歯車３８の軸３８ａ
が固定される。また、テープ走行切換え片１９０
の前進方向Ｈ１の下流側端部の下面に、案内突起
１９０ａが設けられる。この突起１９０ａは、シ
ヤーシに形成される円弧状の案内孔１９２に嵌り
込む。そして、この突起１９０ａのシヤーシの下
方に突出した部分には、ねじりばね１９３の一端
が連結され、このねじりばね１９３の他端がシヤ
ーシの下面に形成される係止フツク１９４に連結
される。テープ走行切換え片１９０の前記ヘツド
台前進方向Ｈ１の上流側端部には、係合孔１９０
ｃが形成される。 The tape running switching piece 190 is connected to the shaft 3 of the gear 37.
It can swing around 7a. The tape running switching piece 190 also includes a shaft 38a of the gear 38.
is fixed. In addition, tape running switching piece 190
A guide protrusion 190a is provided on the lower surface of the downstream end in the forward direction H1. This protrusion 190a fits into an arc-shaped guide hole 192 formed in the chassis. One end of a torsion spring 193 is connected to a portion of the protrusion 190a that projects downward from the chassis, and the other end of this torsion spring 193 is connected to a locking hook 194 formed on the bottom surface of the chassis. An engagement hole 190 is provided at the upstream end of the tape running switching piece 190 in the head table advancing direction H1.
c is formed.
移動片１９１には、下切欠き歯車１０４の半円
弧状カム１０４ｋに当接可能なホロアとしての機
能を果たす当接片１９１ａ，１９１ｂが立設され
る。下切欠き歯車１０４に当接する当接片１９１
ａ，１９１ｂは、カム１０４ｋが円滑に駆動でき
るように、第２３Ａ図に示すようにカム１０４ｋ
の中心１０４Ｒよりも上方にまで延在している。
これによつて、カム１０４ｋが当接片１９１ａま
たは当接片１９１ｂに当接する際にこじつて破損
することが防止される。この当接片１９１ａ，１
９１ｂ間には透孔１９１ｃが形成されており、シ
ヤーシに立設される軸１１０がこの透孔１９１ｃ
を挿通し、下切欠き歯車１０４の挿通孔１０４ｉ
を挿通する。下切欠き歯車１０４が回転すること
によつて、カム１０４ｋが、前記当接片１９１ａ
または、１９１ｂに当接して移動方向Ｆ１，２方
向に移動片１９１を駆動変位する。この移動片１
９１の移動によつて、テープ走行切換え片１９０
が軸３７ａのまわりに角変位し、アイドラ歯車３
９が歯車４０ａ（第６Ａ図参照）に噛み合い左側
巻取り用リール４０が駆動されるか、または歯車
４１に噛合つて右側巻取り用リール４２がを駆動
される。こうして下切欠き歯車１０４の回転に伴
なつて、テープ走行切換えが行なわれる。下切欠
き歯車１０４は、記録／再生時には切欠き１０４
ａ、または切欠き１０４ｂが駆動歯車３３に臨ん
だ状態となつている。したがつて下切欠き歯車１
０４の駆動は停止している。このような状態で、
磁気テープの終端位置が図示しない検出手段によ
つて検出されたときには、電磁プランジヤ１０２
が励磁され、これによつて阻止部材１２３による
下切欠き歯車１０４のロツク状態が解除され、下
切欠き歯車１０４が駆動歯車３３に噛合う。これ
によつて下切欠き歯車１０４が回転駆動され、前
述したようにカム１０４ｋの働きによつて移動片
１９１が変位して、テープ走行切換えが自動的に
行なわれる。なお、テープ走行切換えによつて、
たとえば移動片１９１が第２３Ｂ図に示すように
矢符Ｆ１方向に移動したときは、切換え片１９１
の傾斜面６５０ａによつて、保持部材１６７ａが
第２３Ｂ図の矢符方向に角変位し、これによつて
ピンチローラ１６６ａとキヤプスタン１７４との
圧着状態がゆるむ。同様にして切換え片１９１の
方向Ｆ１とは反対方向に移動したときには、傾斜
面６５０ｂの働きによつてピンチローラ１６６ｂ
がキヤプスタン１７５から僅かに離間する。この
ような構成によつて円滑なテープの記録／再生が
達成される。 The movable piece 191 is provided with contact pieces 191a and 191b that function as followers that can come into contact with the semicircular cam 104k of the lower notched gear 104. Contact piece 191 that contacts lower notch gear 104
a, 191b are connected to the cam 104k as shown in FIG. 23A so that the cam 104k can be driven smoothly.
It extends above the center 104R.
This prevents the cam 104k from being strained and damaged when it comes into contact with the abutment piece 191a or the abutment piece 191b. This contact piece 191a, 1
A through hole 191c is formed between 91b, and the shaft 110 installed upright on the chassis is inserted into this through hole 191c.
into the insertion hole 104i of the lower notch gear 104.
Insert. As the lower notched gear 104 rotates, the cam 104k is moved toward the abutting piece 191a.
Alternatively, the movable piece 191 is driven and displaced in the moving directions F1 and F2 by contacting the movable piece 191b. This moving piece 1
By moving 91, the tape running switching piece 190
is angularly displaced around the shaft 37a, and the idler gear 3
9 meshes with the gear 40a (see FIG. 6A) to drive the left take-up reel 40, or meshes with the gear 41 to drive the right take-up reel 42. In this way, as the lower notched gear 104 rotates, tape running is switched. The lower notch gear 104 has a notch 104 during recording/reproduction.
a or the notch 104b faces the drive gear 33. Therefore, the lower notch gear 1
The drive of 04 is stopped. In this situation,
When the end position of the magnetic tape is detected by a detection means (not shown), the electromagnetic plunger 102
is excited, thereby releasing the locking state of the lower notched gear 104 by the blocking member 123, and the lower notched gear 104 meshes with the drive gear 33. As a result, the lower notch gear 104 is rotationally driven, and as described above, the movable piece 191 is displaced by the action of the cam 104k, and tape running is automatically switched. In addition, by switching the tape running,
For example, when the moving piece 191 moves in the direction of arrow F1 as shown in FIG. 23B, the switching piece 191
Due to the inclined surface 650a, the holding member 167a is angularly displaced in the direction of the arrow in FIG. 23B, thereby loosening the pressure bond between the pinch roller 166a and the capstan 174. Similarly, when the switching piece 191 moves in the opposite direction to the direction F1, the pinch roller 166b is moved by the action of the inclined surface 650b.
is slightly separated from the capstan 175. With such a configuration, smooth tape recording/reproduction is achieved.
ヘツド台１６０の脚部１６５の下方には、ヘツ
ド台前進後退用駆動部材２００が備えられる。 A drive member 200 for advancing and retracting the head stand is provided below the legs 165 of the head stand 160.
この駆動部材２００付近の分解斜視図は第２４
図に示される。この駆動部材２００は、第１可動
片２０１と、第２可動片２０２と、可動片２０
１，２０２間を連結する連結部２０３とを含む。
可動片２０１には駆動突起２０１ａが立設され、
また係止フツク２０１ｂが形成される。係止フツ
ク２０１ｂには引張りばね１８６の他端が連結さ
れる。駆動突起２０１ａは、ヘツド台の脚部１６
５の係止片２０４に当接する。また可動片２０２
には案内長孔２０２ａが形成される。駆動部材２
００は、連結部２０３内を挿通するシヤーシに立
設された軸６５３によつて角変位可能に構成され
る。 An exploded perspective view of the vicinity of this drive member 200 is shown in the 24th
As shown in the figure. This driving member 200 includes a first movable piece 201, a second movable piece 202, and a movable piece 20.
1 and 202.
A driving protrusion 201a is erected on the movable piece 201,
A locking hook 201b is also formed. The other end of the tension spring 186 is connected to the locking hook 201b. The driving protrusion 201a is connected to the leg portion 16 of the head stand.
It comes into contact with the locking piece 204 of No. 5. Also, the movable piece 202
A guide slot 202a is formed in the guide hole 202a. Drive member 2
00 is configured to be able to be angularly displaced by a shaft 653 that is erected on a chassis that passes through the connecting portion 203.
案内長孔２０２ａには、切欠き歯車４５の下面
に突設された突起４５ａが嵌り込む。またこの切
欠き歯車４５の上面には、阻止片４５ｂが切欠き
歯車４５の軸と同軸に設けられる。この阻止片４
５ｂは、係止片２０４の係止面２０４ａに係合さ
れる。この係止片２０４は、シヤーシに立設され
る軸２０５のまわりに揺動自在である。またこの
係止片２０４には、一端がシヤーシに固定されて
いる引張りばね２０６の他端が連結され、これに
よつて第２４図の反時計方向にばね付勢されてい
る。この係止片２０４には、電磁プラジヤ２０７
の駆動軸２０７ａの端部に形成されている抜止め
部２０７ｂが嵌り込む係止溝２０４ｃが形成され
る。 A protrusion 45a protruding from the lower surface of the notched gear 45 fits into the guide slot 202a. Further, on the upper surface of this notched gear 45, a blocking piece 45b is provided coaxially with the axis of the notched gear 45. This blocking piece 4
5b is engaged with the locking surface 204a of the locking piece 204. This locking piece 204 is swingable around a shaft 205 erected on the chassis. The locking piece 204 is connected to the other end of a tension spring 206, one end of which is fixed to the chassis, thereby biasing the locking piece 204 counterclockwise in FIG. 24. This locking piece 204 has an electromagnetic plug 207
A locking groove 204c is formed into which a retaining portion 207b formed at the end of the drive shaft 207a fits.
次に、ヘツド台１６０の前進後退動作について
説明する。ヘツド台が後退方向Ｈ２の最端位置に
位置している場合においては、駆動部材２００は
第２５図に示すように、後退方向Ｈ２に沿う最端
位置に位置している。この状態で切欠き歯車４５
は、その切欠部が駆動歯車４４に臨んだ状態とな
つている。したがつて切欠き歯車４５には、駆動
力は伝達されない。磁気テープカセツト１３が装
填され、挿入最端位置から下降した状態で、電磁
プランジヤ２０７が励磁される。これによつて係
止片２０４が第２５図の時計方向に変位しロツク
状態が解除される。これと同時にばね１８７，１
８８のばね力によつて駆動部材２００を介して、
切欠き歯車４５が駆動歯車４４と噛合し、回転力
が与えられる。なお電磁プラジヤ２０７はすぐに
消磁され、したがつて係止片２０４は再びもとの
状態に復帰する。このような状態で切欠き歯車４
５が第２５図の反時計方向に回転駆動され、これ
に伴なつて駆動部材２００は軸６５３のまわりに
反時計方向に角変位する。これに伴なつてヘツド
台１６０は、ばね１８７，１８８によつて駆動部
材２００の角変位に伴なつて、前進方向Ｈ１の方
向に沿つて変位する。こうして、再び阻止片４５
ｂに係止片２０４の係止面２０４ａが係止した第
２６図の状態で駆動部材２００はロツク状態とな
り、これによつてヘツド台１６０の前進動作は停
止する。 Next, the forward and backward movement of the head stand 160 will be explained. When the head stand is located at the extreme end position in the backward direction H2, the drive member 200 is located at the extreme end position along the backward direction H2, as shown in FIG. In this state, the notched gear 45
is in a state where its notch faces the drive gear 44. Therefore, no driving force is transmitted to the notched gear 45. The electromagnetic plunger 207 is excited when the magnetic tape cassette 13 is loaded and lowered from the insertionmost position. As a result, the locking piece 204 is displaced clockwise in FIG. 25, and the locked state is released. At the same time, spring 187,1
Through the drive member 200 by the spring force of 88,
The notched gear 45 meshes with the drive gear 44 to provide rotational force. Note that the electromagnetic plunger 207 is immediately demagnetized, so that the locking piece 204 returns to its original state. In this state, the notched gear 4
5 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. Along with this, the head stand 160 is displaced along the forward direction H1 as the driving member 200 is angularly displaced by the springs 187 and 188. In this way, the blocking piece 45 is again
In the state shown in FIG. 26 in which the locking surface 204a of the locking piece 204 is locked in the position b, the driving member 200 is in a locked state, thereby stopping the forward movement of the head stand 160.
このようなヘツド台１６０の前進動作の開始に
伴なつて、ねじりばね１７１ａ，１７１ｂ（第２
２図参照）の端部が当接片１６３ａによつて押圧
され、これによつて保持部材１６７ａ，１６７ｂ
はキヤプスタン１７４，１７５に向けて変位す
る。そして、ヘツド台１６０が前進方向Ｈ１の最
端位置に達したときには、磁気テープはピンチロ
ーラ１６６ａ，１６６ｂによつて圧接された状態
となる。これによつて、磁気テープが磁気ヘツド
１６２に接触した状態でテープ走行が行なわれ、
磁気テープの記録／再生動作が行なわれる。記
録／再生動作を停止して、磁気テープカセツト１
３を排出するために図示しないイジエクト釦が操
作されたときには、プランジヤ２０７が再び励磁
され、これによつてばね１８６のばね力で駆動部
材２００を介して切欠き歯車４５が駆動歯車４４
に再び噛合い回転力が与えられる。これによつて
駆動部材２００は、第２６図の時計方向に角変位
し、これによつて駆動突起２０１ａがヘツド台１
６０の係止面１６５ａを押圧し、ばね１８７，１
８８のばね力に抗して、後退方向Ｈ２に向けてヘ
ツド台１６０を移動せしめる。このようにして、
後退方向Ｈ２の終端位置に達したときには、再び
係止片２０４によつて切欠き歯車４５がロツクさ
れ、かつ、切欠き歯車４５の切欠き部分が駆動歯
車４４に臨んだ状態となる。そして、切欠き歯車
４５の回転駆動が停止される。 With the start of the forward movement of the head stand 160, the torsion springs 171a and 171b (second
2) is pressed by the contact piece 163a, thereby holding the holding members 167a, 167b
is displaced toward the capstans 174 and 175. When the head stand 160 reaches the extreme end position in the forward direction H1, the magnetic tape is pressed against the pinch rollers 166a and 166b. As a result, the tape runs while the magnetic tape is in contact with the magnetic head 162.
A magnetic tape recording/reproducing operation is performed. Stop the recording/playback operation and insert magnetic tape cassette 1.
When an eject button (not shown) is operated to eject the liquid, the plunger 207 is energized again, and the notch gear 45 is moved through the drive member 200 by the spring force of the spring 186 to the drive gear 44.
are engaged again and rotational force is applied. As a result, the driving member 200 is angularly displaced in the clockwise direction in FIG.
60, and press the locking surface 165a of the spring 187,1.
The head stand 160 is moved in the backward direction H2 against the spring force 88. In this way,
When the terminal position in the backward direction H2 is reached, the notched gear 45 is locked again by the locking piece 204, and the notched portion of the notched gear 45 faces the drive gear 44. Then, the rotational drive of the notched gear 45 is stopped.
このようなヘツド台１６０の前進後退機構で
は、切欠き歯車４５を駆動歯車４４と確実に噛合
わすための引張りばね１８６のばね力は、駆動突
起２０１ａが係止面１６５ａに当接しているとき
（ヘツド台後退中あるいはヘツド台前進中などに
おいて）には、切欠き歯車４５の回転に対して負
荷とはならず、従来、この切欠き歯車４５と駆動
歯車４４とを噛合わせるばねがヘツド台後退時に
負荷となる先行技術の問題が解決される。 In such a forward and backward movement mechanism for the head stand 160, the spring force of the tension spring 186 for reliably meshing the notch gear 45 with the drive gear 44 is such that when the drive protrusion 201a is in contact with the locking surface 165a ( When the head stand is retracting or moving forward), there is no load on the rotation of the notched gear 45, and conventionally, the spring that meshes the notched gear 45 and the drive gear 44 is used to move the head stand back. Problems of the prior art, which are sometimes burdensome, are resolved.
第２７図および第２８図は、可動部材１１８の
動作を説明するための図である。第２７図におい
ては、可動部材１１８の係止凹所１１８ｃによつ
て係止ピン１２０が係止され、これによつてヘツ
ド台１６０はロツク状態である。ヘツド台１６０
が前進方向Ｈ１に沿つて移動すると、可動部材１
１８はねじりばね１２１のばね力に抗して枢軸１
１９のまわりに第２７図の時計方向に角変位し
て、前進方向Ｈ１の最端位置にヘツド台１６０が
達した状態では第２８図に示すように、可動部材
１１８は係止ピン１２０とのロツク状態が解除さ
れる。ヘツド台１６０が後退動作を行なつたとき
には、可動部材１１８はねじりばね１２１のばね
力によつてもとの状態に復帰する。このような構
造によつてヘツド台後退時にヘツド台１６０を駆
動する駆動力には、ねじりばね１２１による負荷
が作用せず、したがつてヘツド台後退時の負荷の
低減を図ることができる。また、従来ヘツド台後
退時に可動部材１１８に係止ピン１２０が嵌り込
む案内溝を形成していたけれども、このような案
内溝を設ける必要がなく、そのため従来案内溝を
形成することに起因して、バリまたは形状変形さ
らには寸法不良などによつて動作が不安定化して
いたけれども、このような問題が本実施例では解
決される。 FIG. 27 and FIG. 28 are diagrams for explaining the operation of the movable member 118. In FIG. 27, the locking pin 120 is locked by the locking recess 118c of the movable member 118, so that the head stand 160 is in a locked state. head stand 160
moves along the forward direction H1, the movable member 1
18 is the pivot 1 against the spring force of the torsion spring 121.
When the head stand 160 is angularly displaced in the clockwise direction in FIG. 27 around the movable member 19 and reaches the extreme end position in the forward direction H1, the movable member 118 is in contact with the locking pin 120, as shown in FIG. The lock status is released. When the head stand 160 performs a backward movement, the movable member 118 is returned to its original state by the spring force of the torsion spring 121. With this structure, the load by the torsion spring 121 does not act on the driving force for driving the head stand 160 when the head stand is retracted, and therefore the load when the head stand is retracted can be reduced. Furthermore, although a guide groove into which the locking pin 120 fits is conventionally formed in the movable member 118 when the head stand is retracted, there is no need to provide such a guide groove, and therefore, the conventional guide groove is not formed. , burrs, shape deformation, and dimensional defects have made the operation unstable, but these problems are solved in this embodiment.
第２９図は曲頭出し機構（以下APS機構とい
う）の簡略化した平面図であり、第３０図は第２
９図の分解斜視図である。APS機構２５０は演
奏／早送り用切換え歯車３５を駆動する駆動部材
２５１と、第１可動片２５２と、第２可動片２５
３と、電磁石３６とを含む。駆動部材２５１は歯
車３７の軸３７ａによつて回転自在に支持され
る。この駆動部材２５１の一端部には、前記切換
え歯車３５が回転自在に支持される。駆動部材２
５１は、一端がシヤーシに連結される引張りばね
２５５によつて第２９図の時計方向に付勢され
る。またこの駆動部材２５１には、駆動突起２５
６が立設される。 Figure 29 is a simplified plan view of the track start mechanism (hereinafter referred to as the APS mechanism), and Figure 30 is a
FIG. 9 is an exploded perspective view of FIG. 9; The APS mechanism 250 includes a driving member 251 that drives the performance/fast-forward switching gear 35, a first movable piece 252, and a second movable piece 25.
3 and an electromagnet 36. The drive member 251 is rotatably supported by the shaft 37a of the gear 37. The switching gear 35 is rotatably supported at one end of the drive member 251. Drive member 2
51 is biased clockwise in FIG. 29 by a tension spring 255 connected at one end to the chassis. Further, this drive member 251 has a drive protrusion 25.
6 will be erected.
第１可動片２５２には、前記駆動突起２５６が
嵌り込む係合孔２５７が形成される。またシヤー
シに固定されている駆動突起２５８ａが嵌り込む
係合孔２５８が形成される。またこの第１可動片
２５２にはヘツド台１６０の脚部１６４に形成さ
れている係合孔１８３に嵌り込む駆動突起２５９
が立設される。ヘツド台１６０の脚部１６４の係
止フツク１６４ａには、引張りばね２６０の一端
が連結され、この引張りばね２６０の他端は可動
片２５２の係止フツク２６１に連結される。また
この可動片２５２は軸２６２によつて可動片２５
３と連結され、前記引張りばね２６０のばね力に
よつて第３０図の反時計方向にばね付勢されてい
る。 The first movable piece 252 is formed with an engagement hole 257 into which the drive protrusion 256 fits. Further, an engagement hole 258 is formed into which a drive protrusion 258a fixed to the chassis fits. The first movable piece 252 also has a drive protrusion 259 that fits into an engagement hole 183 formed in the leg portion 164 of the head stand 160.
will be erected. One end of a tension spring 260 is connected to the locking hook 164a of the leg portion 164 of the head stand 160, and the other end of this tension spring 260 is connected to the locking hook 261 of the movable piece 252. Further, this movable piece 252 is connected to the movable piece 252 by a shaft 262.
3, and is biased counterclockwise in FIG. 30 by the spring force of the tension spring 260.
可動片２５３には鉄片２６３が固定される。こ
の鉄片２６３に臨んで電磁石３６が配置される。 An iron piece 263 is fixed to the movable piece 253. An electromagnet 36 is arranged facing this iron piece 263.
磁気テープの再生動作中においては、電磁石３
６は消磁されており、そのため駆動部材２５１は
ばね２５５のばね力によつて切換え歯車３５が歯
車２９に噛合つた状態である。これによつて歯車
３５にはフライホイール２５ａから歯車２７、歯
車２９を介して回転駆動力が伝達される。 During the magnetic tape playback operation, the electromagnet 3
6 is demagnetized, so that the driving member 251 is in a state where the switching gear 35 is meshed with the gear 29 by the spring force of the spring 255. As a result, rotational driving force is transmitted to the gear 35 from the flywheel 25a via the gears 27 and 29.
このような作動中において、早送り用釦を押圧
操作すると、電磁プランジヤ２０７が励磁され、
これによつてヘツド台１６０は、Ｈ２方向に沿つ
て後退する。このヘツド台１６０の後退動作によ
つて後述するように、駆動部材２５１が軸３７ａ
の回りに第２９図における反時計方向に角変位す
る。これによつて歯車３５は歯車２９から離反
し、ヘツド台１６０が後退方向Ｈ２の最端位置に
達したときには、歯車３５は歯車２５ｂおよに歯
車２９のいずれかにも噛合わない中立位置の状態
となる。したがつて巻取り用リール４０，４２
は、回転されていない。このようなヘツド台１６
０が後退方向Ｈ２の最端位置に達したときに、ヘ
ツド台１６０の突起１０００（第２１図および第
２２図参照）がスイツチSW４（第１５図参照）
を押圧し、これによつてスイツチSW４がON状
態となる。これによつて電磁石３６がON状態と
なつて、鉄片２６３が電磁石３６に磁気吸着され
る。 During such operation, when the fast forward button is pressed, the electromagnetic plunger 207 is energized,
This causes the head stand 160 to retreat along the H2 direction. This backward movement of the head stand 160 causes the drive member 251 to move toward the shaft 37a, as will be described later.
angular displacement in the counterclockwise direction in FIG. 29. As a result, the gear 35 separates from the gear 29, and when the head stand 160 reaches the extreme position in the backward direction H2, the gear 35 is at a neutral position where it does not mesh with either the gear 25b or the gear 29. state. Therefore, the winding reels 40, 42
is not rotated. Head stand 16 like this
0 reaches the extreme end position in the backward direction H2, the protrusion 1000 of the head stand 160 (see FIGS. 21 and 22) switches SW4 (see FIG. 15).
is pressed, thereby turning switch SW4 into the ON state. As a result, the electromagnet 36 is turned on, and the iron piece 263 is magnetically attracted to the electromagnet 36.
次に電磁石３６がON状態であることが検出手
段（図示せず）によつて検出され、これによつて
電磁プランジヤ２０７が再びON状態となる。こ
れによつてヘツド台１６０が前進方向Ｈ１に沿つ
て前進し、磁気ヘツド１６２が磁気テープに軽く
接触する早送り位置に達する。なお、ヘツド台１
６０の前進に伴つて後述するように、駆動部材２
５１は軸３７ａの回りに第２９図の反時計方向に
さらに角変位し、磁気ヘツド１６２が早送り位置
に達したときには、歯車３５は第３１図に示すよ
うに歯車３４に噛合う。これによつてフライホイ
ール２５ｂ側の回転駆動力が歯車３５に伝達さ
れ、そのため歯車３５が高速度で回転駆動され
る。これによつて右側巻取り用リール４０または
左側巻取り用リール４２が高速度で回転駆動さ
れ、そのため早送りが達成される。 Next, the detection means (not shown) detects that the electromagnet 36 is in the ON state, and as a result, the electromagnetic plunger 207 is turned ON again. This causes the head stand 160 to move forward in the forward direction H1 until it reaches a fast forward position where the magnetic head 162 lightly contacts the magnetic tape. In addition, head stand 1
As will be described later as the drive member 60 moves forward, the drive member 2
51 is further angularly displaced about axis 37a in the counterclockwise direction in FIG. 29, and when magnetic head 162 reaches the fast forward position, gear 35 meshes with gear 34 as shown in FIG. As a result, the rotational driving force on the flywheel 25b side is transmitted to the gear 35, so that the gear 35 is rotationally driven at a high speed. As a result, the right take-up reel 40 or the left take-up reel 42 is driven to rotate at a high speed, thereby achieving rapid forwarding.
このような早送り操作中において次の曲の頭を
検出したときには、電磁石３６は、OFF状態と
なり、これによつて駆動部材２５１は後述するよ
うに軸３７ａの回りに第３０図の時計方向に角変
位し、これによつて第２９図に示す歯車３５が歯
車２９に噛合う演奏状態に復帰する。 When the beginning of the next song is detected during such a fast-forward operation, the electromagnet 36 is turned OFF, and the driving member 251 is rotated clockwise in FIG. 30 around the shaft 37a, as will be described later. This causes the gear 35 to return to the playing state shown in FIG. 29 in which it meshes with the gear 29.
次に第３１Ａ図を参照して駆動部材２５１の動
作についてさらに詳しく説明する。第３１Ａ図１
では、演奏状態が示されており、この第３１Ａ図
１においてばね２５５のばね力をD1とし、ばね
２６０のばね力をD2とし、ばね２５５と軸３７
ａとの距離をｍ１とし、駆動突起２５６と軸３７
ａとの距離をｍ２とし、駆動突起２５６と駆動突
起２５９との距離をｍ３とし、駆動突起２５９と
ばね２６０との距離をｍ４とする。この第３１Ａ
図１においては、駆動突起２５６が支点となつて
いるため、この駆動突起２５６における上方向き
の力D′と下方向きの力D2′とは第１式および第２
式に示される。 Next, the operation of the drive member 251 will be described in more detail with reference to FIG. 31A. Figure 31A 1
The playing state is shown in FIG. 31A. In this FIG.
The distance from a is m1, and the drive protrusion 256 and the shaft 37
Let m2 be the distance between the drive protrusion 256 and the drive protrusion 259, m3 be the distance between the drive protrusion 256 and the spring 260, and m4 be the distance between the drive protrusion 259 and the spring 260. This 31st A
In FIG. 1, since the drive protrusion 256 is the fulcrum, the upward force D' and the downward force D2' on the drive protrusion 256 are expressed by the first equation and the second equation.
As shown in Eq.
D1′＝D1×ｍ１／ｍ２ ……(1)
D2′＝D2×ｍ４／ｍ３ ……(2)
このような第１式および第２式において、力
D1′と力D2′とは第３式を充足している。 D1'=D1×m1/m2...(1) D2'=D2×m4/m3...(2) In these first and second equations, the force
D1′ and force D2′ satisfy the third equation.
D1′＞D2′ ……(3)
したがつて駆動部材２５１は軸３７ａのまわり
に時計方向に付勢されていることになる。 D1'>D2' (3) Therefore, the driving member 251 is urged clockwise around the shaft 37a.
このような状態で前述したように早送り用釦を
押圧操作すると、ヘツド台１６０が後退動作を行
なう。これによつて第１可動片２５２は、ばね２
６０のばね力によつて駆動突起２５８ａが係合孔
２５８の内周面に当接して停止する。これによつ
て駆動部材２５１が軸３７ａまわりに反時計方向
に角変位して歯車３５が中立位置に位置するよう
になる。 In this state, when the fast forward button is pressed as described above, the head stand 160 performs a backward movement. As a result, the first movable piece 252
Due to the spring force of 60, the drive protrusion 258a comes into contact with the inner peripheral surface of the engagement hole 258 and stops. As a result, the driving member 251 is angularly displaced counterclockwise around the shaft 37a, and the gear 35 is positioned at the neutral position.
このようなヘツド台後退位置における力の作用
は、第３１Ａ図２に示されている。この第３１Ａ
図２において、駆動突起２５６と駆動突起２５８
ａとの距離ｍ６とし、駆動突起２５８ａとばね２
６０との距離をｍ５とする。また駆動突起２５６
の上方向きの力をD1′とし、駆動突起２５６の下
向きの力をD2″とする。なお、このとき駆動突起
２５６は係合孔２５７の内周面に当接しており、
また駆動突起２５８ａは係合孔２５８の内周面に
当接している。駆動突起２５９は、係合孔１８３
の内周面には当接していない。このようなヘツド
台後退位置における駆動突起２５６の力関係は第
４式および第５式に示される。 The effect of forces in such a headrest retracted position is illustrated in FIG. 31A2. This 31st A
In FIG. 2, drive protrusion 256 and drive protrusion 258
The distance between the drive protrusion 258a and the spring 2 is m6, and the distance between the drive protrusion 258a and the spring 2
60 is assumed to be m5. Also, the driving protrusion 256
Let the upward force be D1', and the downward force of the drive protrusion 256 be D2''. At this time, the drive protrusion 256 is in contact with the inner peripheral surface of the engagement hole 257,
Further, the drive protrusion 258a is in contact with the inner circumferential surface of the engagement hole 258. The drive protrusion 259 is connected to the engagement hole 183
It is not in contact with the inner circumferential surface of. The force relationship of the driving protrusion 256 in such a headstand retracted position is shown in the fourth and fifth equations.
D1′＝D1×ｍ１／ｍ２ ……(4)
D2″＝D2×ｍ５／ｍ６ ……(2)
また、力Ｄ２′と力Ｄ１′とは第６式を充足して
いる。 D1'=D1×m1/m2...(4) D2''=D2×m5/m6...(2) Also, force D2' and force D1' satisfy the sixth equation.
D2″＞D1′ ……(6)
電磁プランジヤロツク状態からヘツド台１６０
が前進すると、軸２６２を支点として第１可動片
２５２が時計方向に回転してこれによつて係合孔
１８３の内周面が駆動突起２５９に当接し、その
ため係合孔２５７が駆動突起２５６を押圧する。
したがつて駆動部材２５１が反時計方向に回転し
て歯車３５が歯車３４と噛合う。こうしてフライ
ホイール２５ｂ側の回転駆動力が歯車３５に伝達
され、早送りが実行される。 D2″＞D1′……(6) From the electromagnetic plunger lock state to the head stand 160
When the first movable piece 252 moves forward, the first movable piece 252 rotates clockwise about the shaft 262, so that the inner peripheral surface of the engagement hole 183 comes into contact with the drive protrusion 259, so that the engagement hole 257 contacts the drive protrusion 256. Press.
Therefore, the drive member 251 rotates counterclockwise and the gear 35 meshes with the gear 34. In this way, the rotational driving force on the flywheel 25b side is transmitted to the gear 35, and rapid forwarding is executed.
曲頭出し完了後、電磁石３６の通電はOFF状
態になり、これによりヘツド台１６０はさらに前
進し、演奏状態位置へ移動する。それと同時に第
２可動片２５３の軸２６２のロツク状態が解除さ
れ、駆動部材２５１のロツクはすべてなくなり、
前述の第１式〜第３式により、演奏状態に復帰す
る。これでAPS動作が完了する。 After the beginning of the song is completed, the electromagnet 36 is de-energized, and the head stand 160 is thereby further advanced and moved to the performance position. At the same time, the locked state of the shaft 262 of the second movable piece 253 is released, and the lock of the driving member 251 is completely removed.
The performance state is restored by the first to third equations described above. APS operation is now complete.
効 果
以上のように本考案によれば、磁気テープカセ
ツトを確実に保持し、装填／排出を行なうことが
できる。また薄形のテープデツキを実現すること
ができる。特に本考案では、磁気テープカセツト
１３がたとえば演奏状態から排出位置へ上昇する
際に、その上昇時には把持部材１６ａ，１６ｂを
開かせておき、その上昇完了後に閉じるようにす
ることによつて一定の規格内でメーカの違い、あ
るいは製作時における誤差などによる突部の幅方
向の長さが一定してない場合においても確実に磁
気テープカセツトを把持し、円滑に挿入／排出を
行なうことができる。Effects As described above, according to the present invention, a magnetic tape cassette can be reliably held and loaded/unloaded. Furthermore, a thin tape deck can be realized. Particularly, in the present invention, when the magnetic tape cassette 13 rises from the playing state to the ejecting position, the gripping members 16a and 16b are opened during the rise and are closed after the rise is completed, thereby providing a certain level of control. Even if the length of the protrusion in the width direction is not constant within the standard due to differences in manufacturers or manufacturing errors, the magnetic tape cassette can be reliably gripped and inserted/ejected smoothly.
第１図は本考案の一実施例の磁気テープ記録／
再生装置１０の平面図、第２図はその正面図、第
３図はその背面図、第４図はその右側面図、第５
図はその左側面図、第６図はその底面図、第６Ａ
図はテープデツキ１０の駆動系を簡略化して示す
図、第７図は把持部材１６ａ，１６ｂおよびこれ
に関連した部品の分解斜視図、第７Ａ図は第７図
の切断面線Ｙ−Ｙから見た断面図、第７Ｂ図
は第７図の切断面線Ｙ−Ｙから見た断面図、
第８図は把持部材１６ａ，１６ｂ付近の簡略化し
た平面図、第９図は第８図の切断面線−から
見た断面図、第１０図は第８図の切断面線−
から見た断面図、第１１図は第１０図のばね５７
付近の拡大断面図、第１２図は磁気テープカセツ
ト１３の挿入／排出時における把持部材１６ａ，
１６ｂの動作を説明するための図、第１３図は把
持部材１６ａ，１６ｂが磁気テープカセツト１３
を把持している状態を示す正面図、第１４図は磁
気テープカセツトの昇降機構の平面図、第１５図
および第１６図は昇降機構およびこれに関連した
分解斜視図、第１５図Ａは下切欠き歯車１０４の
下方から見た斜視図、第１７図は上切欠き歯車１
０３の底部を示す斜視図、第１８図は磁気テープ
カセツト１３の昇降機構を簡略化して示す図、第
１８Ａ図はカム１１２とホロア１３３ｄとの関係
を説明するための図、第１８Ｂ図はカム５００と
阻止部材１２３との関係を説明するための図、第
１９図および第２０図は磁気テープカセツト１３
の昇降動作を示す平面図、第２０Ａ図は駆動部材
１３７と移動部材１４６の配置状態を示す平面
図、第２０Ｂ図は昇降用レバー１４８付近の構成
を示す側面図、第２１図はヘツド台１６０および
テープ走行切換え機構１６１付近の平面図、第２
２図はヘツド台１６０およびこれに関連した構成
部品の分解斜視図、第２３図はテープ走行切換え
機構１６１付近の分解斜視図、第２３Ａ図は移動
片１９１と下切欠き歯車１０４との動作状態を示
す平面図、第２３Ｂ図は移動片１９１付近の構成
を示す平面図、第２４図は駆動部材２００付近の
分解斜視図、第２５図および第２６図は駆動部材
２００付近の構成の動作状態を示す簡略化した平
面図、第２７図および第２８図は可動部材１１８
の動作を説明するための図、第２９図はAPS機
構の簡略化した平面図、第３０図は第２９図の分
解斜視図、第３１図はAPS機構において鉄片２
６３が電磁石２５４に吸着された状態の平面図、
第３１Ａ図はAPS機構の動作を説明するための
図、第３２図は典型的な先行技術の平面図であ
る。
１０……テープデツキ、１３……磁気テープカ
セツト、１３ａ……突部、１３ａ１……突部１３
ａの側面、１６ａ，１６ｂ……把持部材、１７…
…駆動部材、２１……作動レバー、５１ｂ……案
内溝、５８……案内軸、５２，５２ｂ……保持
爪、５６，５６ｂ……係止フツク、５４，５４ｂ
……係合面、５７……引張りばね、６２，６２ｂ
……案内片、６３，６３ｂ……案内溝、７０，７
０ｂ……枢軸、８８……ねじりばね、Ａ１……挿
入方向、Ａ２……排出方向。
Figure 1 shows magnetic tape recording/
A plan view of the playback device 10, FIG. 2 is a front view thereof, FIG. 3 is a rear view thereof, FIG. 4 is a right side view thereof, and FIG.
The figure is its left side view, Figure 6 is its bottom view, and Figure 6A.
7 is a simplified perspective view of the drive system of the tape deck 10, FIG. 7 is an exploded perspective view of the gripping members 16a, 16b and related parts, and FIG. 7A is a view taken from the section line Y-Y in FIG. Figure 7B is a cross-sectional view taken from the section line Y-Y in Figure 7;
8 is a simplified plan view of the vicinity of the gripping members 16a and 16b, FIG. 9 is a sectional view taken along the cutting plane line - of FIG. 8, and FIG. 10 is a sectional view taken along the cutting plane line - of FIG. 8.
11 is a sectional view of the spring 57 in FIG.
An enlarged sectional view of the vicinity, FIG. 12 shows the gripping member 16a, when the magnetic tape cassette 13 is inserted/ejected
FIG. 13 is a diagram for explaining the operation of the magnetic tape cassette 16b, and FIG.
14 is a plan view of the elevating mechanism for the magnetic tape cassette, FIGS. 15 and 16 are exploded perspective views of the elevating mechanism and related components, and FIG. 15A is a bottom cutaway view. A perspective view of the notched gear 104 seen from below, FIG. 17 is the upper notched gear 1
18 is a simplified diagram showing the elevating mechanism of the magnetic tape cassette 13, FIG. 18A is a diagram for explaining the relationship between the cam 112 and the follower 133d, and FIG. 18B is a diagram showing the cam. 19 and 20 are diagrams for explaining the relationship between the magnetic tape cassette 13 and the blocking member 123.
20A is a plan view showing the arrangement of the drive member 137 and the moving member 146, FIG. 20B is a side view showing the structure around the lifting lever 148, and FIG. 21 is the head stand 160. and a plan view of the vicinity of the tape running switching mechanism 161;
2 is an exploded perspective view of the head stand 160 and related components, FIG. 23 is an exploded perspective view of the vicinity of the tape running switching mechanism 161, and FIG. 23A is an exploded perspective view of the moving piece 191 and the lower notch gear 104. 23B is a plan view showing the structure near the moving piece 191, FIG. 24 is an exploded perspective view near the drive member 200, and FIGS. 25 and 26 show the operating state of the structure near the drive member 200. The simplified plan views shown in FIGS. 27 and 28 show the movable member 118.
Fig. 29 is a simplified plan view of the APS mechanism, Fig. 30 is an exploded perspective view of Fig. 29, and Fig. 31 shows the iron piece 2 in the APS mechanism.
63 is a plan view of the state where it is attracted to the electromagnet 254,
FIG. 31A is a diagram for explaining the operation of the APS mechanism, and FIG. 32 is a plan view of a typical prior art. 10...Tape deck, 13...Magnetic tape cassette, 13a...Protrusion, 13a1...Protrusion 13
side surface of a, 16a, 16b...gripping member, 17...
... Drive member, 21 ... Actuation lever, 51b ... Guide groove, 58 ... Guide shaft, 52, 52b ... Holding claw, 56, 56b ... Locking hook, 54, 54b
...Engagement surface, 57...Tension spring, 62, 62b
...Guide piece, 63, 63b...Guide groove, 70,7
0b...Pivot, 88...Torsion spring, A1...Insertion direction, A2...Ejection direction.
Claims (1)
形成された突部１３ａを、その両側から挟み込む
保持爪５２，５２ｂを有する開閉可能な把持部材
１６ａ，１６ｂと、 把持部材１６ａ，１６ｂを相互の近接方向に付
勢するばね５７と、 把持部材１６ａ，１６ｂによつて磁気テープカ
セツト１３が把持された状態で、磁気テープカセ
ツト１３を挿入／排出方向に移動する手段と、 挿入方向最端位置で磁気テープカセツト１３を
昇降駆動する手段と、 磁気テープカセツト１３の少なくとも上昇時に
前記把持部材１６ａ，１６ｂを前記ばね５７のば
ね力に抗して拡げる手段とを含むことを特徴とす
る磁気テープカセツトの装填装置。[Claims for Utility Model Registration] Openable and closable gripping members 16a and 16b having holding claws 52 and 52b that sandwich a protrusion 13a formed on one surface in the thickness direction of a magnetic tape cassette 13 from both sides; a spring 57 for biasing the magnetic tape cassettes 16a and 16b toward each other; and means for moving the magnetic tape cassette 13 in the insertion/ejection direction while the magnetic tape cassette 13 is gripped by the gripping members 16a and 16b. The present invention is characterized by comprising means for driving the magnetic tape cassette 13 up and down at the extreme end position in the insertion direction, and means for expanding the gripping members 16a and 16b against the spring force of the spring 57 at least when the magnetic tape cassette 13 is raised. A loading device for magnetic tape cassettes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223787U JPH05981Y2 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223787U JPH05981Y2 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130942U JPS63130942U (en) | 1988-08-26 |
| JPH05981Y2 true JPH05981Y2 (en) | 1993-01-12 |
Family
ID=30819432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2223787U Expired - Lifetime JPH05981Y2 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05981Y2 (en) |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP2223787U patent/JPH05981Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130942U (en) | 1988-08-26 |
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