JPH0597294A - Paper feed mechanism of image forming device - Google Patents

Paper feed mechanism of image forming device

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JPH0597294A
JPH0597294A JP3283643A JP28364391A JPH0597294A JP H0597294 A JPH0597294 A JP H0597294A JP 3283643 A JP3283643 A JP 3283643A JP 28364391 A JP28364391 A JP 28364391A JP H0597294 A JPH0597294 A JP H0597294A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper feed
sheet material
cassette
feed cassette
paper
Prior art date
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Pending
Application number
JP3283643A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akihisa Kusano
昭久 草野
Tatsuto Tachibana
達人 橘
Kaoru Sato
馨 佐藤
Izumi Narita
泉 成田
Yuzo Kiyono
友蔵 清野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP3283643A priority Critical patent/JPH0597294A/en
Publication of JPH0597294A publication Critical patent/JPH0597294A/en
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Abstract

PURPOSE:To dissolve the mis-feed of a sheet material inserted manually when the level of the sheet material in a paper feed cassette K does not reach a paper feedable prescribed level. CONSTITUTION:A swing lever 2b of a level sensor 2 for detecting the level of a sheet material P1 in a paper feed cassette K is energized downward by an energizing means. The swing lever 2b is not worked by a sheet of sheet material P2 inserted from a manual inserting stand 23 on the paper feed cassette K and holds it down to the level of the sheet material P1 in the paper feed cassette K. Thereby, the mis-feeding of a paper caused by the mis-operation of the level sensor 2 by the insertion of the sheet material P2 and the mis- operation of a pick up roller 11 caused thereby can be dissolved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置の給紙機構に係り、詳しく
は、手差し給紙と、給紙カセットによる自動給紙との切
換えシステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding mechanism of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile, and more particularly to a system for switching between manual sheet feeding and automatic sheet feeding by a sheet feeding cassette.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、キャビネットの一側面に設けた同
一の給紙口に手差し台と給紙カセットとを備え、手差し
給紙と自動給紙とを切り換えて用いることができるよう
にした画像形成装置の給紙機構が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus is provided with a manual feed stand and a paper feed cassette at the same paper feed opening provided on one side of a cabinet, and manual feed and automatic paper feed can be switched and used. The paper feed mechanism of the device is known.

【0003】このものは、給紙口内部の上下に、それぞ
れ、ピックアップローラとリフタとが配設され、給紙口
に装着した給紙カセットに対し、ピックアップローラ
は、給紙カセットの前端部上方に、また、リフタは、給
紙カセットの前端部下方に位置するようになっている。
なお、給紙カセットは、上蓋を有する箱状体であり、上
蓋の前端部は開口している。また、底板の前端側は、上
方に押し上げることができるようになっている。ピック
アップローラの上流側には、揺動レバーによって給紙カ
セット内のシートのレベルを検出するレベルセンサが取
り付けられている。なお、レベルセンサの本体は、揺動
レバーの傾斜によって透光状態と遮光状態とに切り換わ
るフォトインタラプタである。一方、手差し台は、給紙
カセットの上方に配置される。なお、給紙カセットの上
蓋が手差し台を兼ねる場合もある。
In this device, a pickup roller and a lifter are provided above and below the inside of the paper feed port, and the pickup roller is above the front end of the paper feed cassette with respect to the paper feed cassette mounted in the paper feed port. In addition, the lifter is located below the front end of the paper feed cassette.
The paper feed cassette is a box-shaped body having an upper lid, and the front end of the upper lid is open. Further, the front end side of the bottom plate can be pushed upward. On the upstream side of the pickup roller, a level sensor for detecting the level of the sheet in the paper feed cassette is attached by a swing lever. The main body of the level sensor is a photo interrupter that switches between a light-transmitting state and a light-blocking state by tilting the swing lever. On the other hand, the manual feed stand is arranged above the paper feed cassette. The upper lid of the paper feed cassette may also serve as the manual feed stand.

【0004】給紙カセットによる自動給紙は、リフタが
給紙カセットの底板の一部と共に、内部のシート材の前
端部を斜め上方に押し上げ、レベルセンサがこれを検出
することを条件として制御装置から給紙信号が発せら
れ、この結果、ピックアップローラが下降し、最上位の
シート材を給紙カセットの前方へ駆動するようにして実
行される。駆動されたシート材は、給紙カセット前端の
側板上を通過し、シート材給送経路へと進行する。な
お、消費によってシート材のレベルが低下したときに
は、レベルセンサがこれを検出し、リフタを追加駆動し
てシート材のレベルを一定範囲内に保つ。一方、手差し
台から挿入されたシート材は、給紙カセット内のシート
材の上方において、ピックアップローラとレベルセンサ
の下方を通過し、同じシート材給送経路へと進行する。
In the automatic paper feeding by the paper feeding cassette, the control device is provided on condition that the lifter pushes the front end portion of the internal sheet material obliquely upward together with a part of the bottom plate of the paper feeding cassette, and the level sensor detects this. A sheet feeding signal is issued from the pickup roller, and as a result, the pickup roller descends, and the uppermost sheet material is driven in front of the sheet feeding cassette. The driven sheet material passes over the side plate at the front end of the sheet feeding cassette and advances to the sheet material feeding path. When the level of the sheet material decreases due to consumption, the level sensor detects this and additionally drives the lifter to keep the level of the sheet material within a certain range. On the other hand, the sheet material inserted from the manual feed tray passes above the sheet material in the paper feed cassette, below the pickup roller and the level sensor, and advances to the same sheet material feeding path.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、給紙カセット内のシート材が一定のレ
ベルに達していない状態のとき、手差しによる給紙がさ
れると、挿入されたシート材によってレベルセンサの揺
動アームが押し上げられ、レベルセンサから給紙カセッ
ト内のシート材が一定レベルに達したときの検出信号が
発せられる。この結果、ピックアップローラが下降し、
手差しによるシート材を給紙カセット内に押し込んで前
方へ駆動するため、シート材は、給紙カセット前端の側
板とピックアップローラとの間に挟み込まれて折れ曲が
り、給紙不良が発生するという問題があった。
However, according to the above-mentioned prior art, when the sheet material in the sheet feeding cassette does not reach a certain level, when the sheet is manually fed, the inserted sheet material is inserted. The oscillating arm of the level sensor is pushed up by the level sensor, and the level sensor issues a detection signal when the sheet material in the paper feed cassette reaches a certain level. As a result, the pickup roller moves down,
Since the sheet material that is manually fed is pushed into the paper feed cassette and driven forward, the sheet material is pinched between the side plate at the front end of the paper feed cassette and the pickup roller, and bends, causing a problem of paper feed failure. It was

【0006】そこで本発明は、ピックアップローラの下
降条件となる検出信号を発するレベルセンサの揺動レバ
ーを下方へ付勢し、手差しによるシート材を上方から押
え、給紙カセット内のシート材上に密着させることによ
って、ピックアップローラの誤作動を防ぎ、手差しによ
る給紙不良を解消した画像形成装置の給紙機構を提供す
ることを目的とするものである。
Therefore, according to the present invention, the swing lever of the level sensor that outputs a detection signal that is a condition for lowering the pickup roller is urged downward, and the sheet material manually inserted is pressed from above to be placed on the sheet material in the paper feed cassette. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding mechanism of an image forming apparatus in which the pickup roller is prevented from malfunctioning and the sheet feeding failure due to manual feeding is eliminated by the close contact.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、キャビネット(CB)の一
側面に設ける給紙口(10)に装着する給紙カセット
(K)と、該給紙カセットの底板(22)を上方に押し
上げるリフタ(30)と、前記給紙カセット(K)の上
方に配設する手差し台(23)と、前記給紙カセット
(K)の前端部上方に上下動自在に設ける給紙用のピッ
クアップローラ(11)と、揺動レバー(2b)を介し
て前記給紙カセット(K)内のシート材(P1 )のレベ
ルを検出するレベルセンサ(2)とを備え、該レベルセ
ンサの検出信号によって前記リフタ(30)を駆動し、
前記給紙カセット(K)内のシート材(P1 )を一定の
レベルに保って前記ピックアップローラ(11)を作動
する画像形成装置の給紙機構において、前記レベルセン
サ(2)の揺動レバー(2b)が、下方への付勢手段
(2d),(2e)を有し、前記手差し台(23)から
挿入されるシート材(P2)を前記給紙カセット(K)
内のシート材(P1 )上に密着させる、ことを特徴とす
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and includes a paper feed cassette (K) mounted on a paper feed port (10) provided on one side surface of a cabinet (CB). A lifter (30) for pushing the bottom plate (22) of the paper feed cassette upward, a manual feed stand (23) arranged above the paper feed cassette (K), and a front end portion of the paper feed cassette (K). A pick-up roller (11) for upward feeding which is vertically movable and a level sensor (P 1 ) for detecting the level of the sheet material (P 1 ) in the paper feeding cassette (K) via a swing lever (2 b). 2), and driving the lifter (30) by a detection signal of the level sensor,
In the paper feed mechanism of the image forming apparatus, which operates the pickup roller (11) while keeping the sheet material (P 1 ) in the paper feed cassette (K) at a constant level, the swing lever of the level sensor (2) (2b) has downward biasing means (2d) and (2e), and the sheet material (P 2 ) inserted from the manual feed stand (23) is fed to the paper feed cassette (K).
It is characterized in that it is brought into close contact with the inner sheet material (P 1 ).

【0008】この場合、前記揺動レバー(2b)の付勢
手段としてウェイト(2d)やスプリング(2e)を用
いることができる。
In this case, a weight (2d) or a spring (2e) can be used as a biasing means for the swing lever (2b).

【0009】[0009]

【作用】以上構成に基づき、給紙口(10)にシート材
(P1 )を積載した給紙カセット(K)を装着し、給紙
カセット(K)の上方に手差し台(23)を取り付け
る。そして、リフタ(30)の初期駆動は、給紙カセッ
ト(K)の装着が検出されることを条件とするので、給
紙口(10)に給紙カセット(K)を装着すると、リフ
タ(30)が作動し、給紙カセット(K)内のシート材
(P1 )の前端側が徐々に押し上げられる。最上位のシ
ート材(P1 )が一定のレベルに達するとレベルセンサ
(2)が揺動アーム(2b)を介してこれを検出し、リ
フタ(30)を停止すると共に、ピックアップローラ
(11)が下降するための基本的条件を充足する。そこ
で、ピックアップローラ(11)は、画像形成装置本体
側からの給紙信号毎にシート材(P1 )上に下降して順
次にシート材(P1 )を繰り出し、自動給紙が実行され
る。なお、給紙カセット(K)内のシート材(P1 )の
レベルが一定限度以下になると、レベルセンサ(2)が
これを検出し、リフタ(30)を追加駆動する。
According to the above construction, the paper feed cassette (K) loaded with the sheet material (P 1 ) is attached to the paper feed port (10), and the manual feed stand (23) is attached above the paper feed cassette (K). .. Since the initial drive of the lifter (30) is conditioned on the mounting of the paper feed cassette (K) being detected, when the paper feed cassette (K) is mounted in the paper feed port (10), the lifter (30) is moved. ) Operates, and the front end side of the sheet material (P 1 ) in the paper feed cassette (K) is gradually pushed up. When the uppermost sheet material (P 1 ) reaches a certain level, the level sensor (2) detects it via the swing arm (2b), stops the lifter (30), and picks up the pickup roller (11). Satisfy the basic conditions for the descent. Therefore, the pick-up roller (11) descends onto the sheet material (P 1 ) for each sheet feed signal from the image forming apparatus main body side and sequentially feeds out the sheet material (P 1 ) to execute automatic sheet feeding. .. When the level of the sheet material (P 1 ) in the paper feed cassette (K) falls below a certain limit, the level sensor (2) detects this and additionally drives the lifter (30).

【0010】一方、リフタ(30)の初期駆動、また
は、追加駆動に際し、給紙カセット(K)内のシート材
(P1 )のレベルが一定のレベルに達していないときに
手差しによるシート材(P2 )の加入があっても、レベ
ルセンサ(2)は、これによって作動しない。即ち、揺
動アーム(2b)は、付勢手段(2d),(2e)によ
って下方に付勢されており、手差しによる1枚毎のシー
ト材(P2 )は、揺動アーム(2b)によって給紙カセ
ット(K)内のシート材(P1 )上に押し付けられる。
したがって、レベルセンサ(2)は、手差しによるシー
ト材(P2 )の有無にかかわらず、常に給紙カセット
(K)内のシート材(P1 )のレベルを正しく検出する
ことができる。この結果、ピックアップローラ(11)
の誤作動、これに起因するシート材(P2 )の給紙不良
を阻止することができる。
On the other hand, when the lifter (30) is initially driven or additionally driven, when the level of the sheet material (P 1 ) in the sheet feeding cassette (K) has not reached a certain level, the sheet material ( Even with the subscription of P 2 ), the level sensor (2) is not activated by this. That is, the swing arm (2b) is biased downward by the biasing means (2d) and (2e), and the sheet material (P 2 ) for each sheet manually fed is moved by the swing arm (2b). It is pressed onto the sheet material (P 1 ) in the paper feed cassette (K).
Therefore, the level sensor (2) can always correctly detect the level of the sheet material (P 1 ) in the sheet feeding cassette (K) regardless of the presence or absence of the sheet material (P 2 ) manually fed. As a result, the pickup roller (11)
It is possible to prevent malfunction of the sheet material and defective feeding of the sheet material (P 2 ) due to the malfunction.

【0011】なお、上記カッコ内の符号は、図面を対照
するものであるが、本発明の構成を何等限定するもので
はない。
The reference numerals in parentheses refer to the drawings, but do not limit the configuration of the present invention in any way.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0013】図1は、本発明に係る給紙機構を備える画
像形成装置として、一般的なレーザビームプリンタを図
示している。
FIG. 1 shows a general laser beam printer as an image forming apparatus having a paper feeding mechanism according to the present invention.

【0014】まず、レーザビームプリンタの概要につい
て説明すると、キャビネットCBの一側面には、給紙口
10が開口しており、給紙口10に対して給紙カセット
Kと手差し台23とが装着されている。給紙口10内部
の上下には、それぞれ、ピックアップローラ11とリフ
タ30とが配設され、シート材給送経路に自動給紙によ
って、または、手差し給紙によってシート材P1 ,P2
を送り出す給紙機構を構成している。なお、給紙機構に
ついては、後に詳述する。
First, an outline of the laser beam printer will be described. A paper feed port 10 is opened on one side of the cabinet CB, and a paper feed cassette K and a manual feed stand 23 are attached to the paper feed port 10. Has been done. A pickup roller 11 and a lifter 30 are provided above and below the inside of the sheet feeding port 10, and the sheet materials P 1 and P 2 are automatically fed into the sheet feeding path or manually fed.
It constitutes a paper feed mechanism for sending out. The paper feed mechanism will be described later in detail.

【0015】レーザビームプリンタの内部には、フィー
ドローラ12、リタードローラ13から排紙ローラ19
に至るローラ群からなるシート材給送経路が形成される
他、これに対して適切な位置にレーザスキャナユニット
60、プロセスカートリッジ62、定着器18等の機構
部材及び、CPUを中枢とする制御装置6が配置されて
いる。なお、これら諸部材の機能状態は、表示パネル5
0に表示されるようになっている。
Inside the laser beam printer, there are a feed roller 12, a retard roller 13 and a paper discharge roller 19.
A sheet material feeding path including a roller group is formed, and mechanical devices such as a laser scanner unit 60, a process cartridge 62, and a fixing device 18 and a control device having a CPU as a center are provided at appropriate positions with respect to the sheet material feeding path. 6 are arranged. Note that the functional states of these various members are as follows.
It is supposed to be displayed at 0.

【0016】レーザスキャナユニット60は、任意のホ
スト装置から入力されるデジタル画素信号を受け、これ
によって変調したレーザビームLを出力する変換器であ
り、出力されたレーザビームLは、反射ミラー61を経
てプロセスカートリッジ62の感光ドラム16を露光す
る。プロセスカートリッジ62内には、帯電器、現像器
等が感光ドラム16を取り囲むように配置され、露光さ
れた感光ドラム16の周面上にトナー画像を形成するこ
とができる。
The laser scanner unit 60 is a converter which receives a digital pixel signal input from an arbitrary host device and outputs a laser beam L modulated by this signal. The output laser beam L is reflected by a reflection mirror 61. Then, the photosensitive drum 16 of the process cartridge 62 is exposed. In the process cartridge 62, a charging device, a developing device, etc. are arranged so as to surround the photosensitive drum 16, and a toner image can be formed on the peripheral surface of the exposed photosensitive drum 16.

【0017】一方、給紙カセットK内のシート材P1
は、まず、ピックアップローラ11によって、最上位の
ものから順に給紙カセットKの前方へ繰り出される。前
方に付勢されたシート材P1 は、シート材P1の進行方
向に対して順方向に回転するフィードローラ12と、逆
方向に回転するリタードローラ13との間を通過する。
なお、この際、シート材P1 の重送が機械的に防止され
るようになっている。即ち、リタードローラ13は、ト
ルクリミッタを介して駆動されており、シート材P1
1葉である場合には、フィードローラ12の駆動に追従
して回転し、シート材P1 が2葉以上の場合には、シー
ト材P1 間の滑りによって逆方向に回転し、下側のシー
ト材P1 を給紙カセットK側へと押し戻すのである。
On the other hand, the sheet material P 1 in the paper feed cassette K is
First, the pickup roller 11 feeds the paper from the topmost one to the front of the paper feed cassette K. The sheet material P 1 urged forward passes between the feed roller 12 that rotates in the forward direction and the retard roller 13 that rotates in the opposite direction with respect to the traveling direction of the sheet material P 1 .
At this time, the double feeding of the sheet material P 1 is mechanically prevented. That is, the retard roller 13 is driven via the torque limiter, and when the sheet material P 1 has one leaf, the retard roller 13 rotates following the drive of the feed roller 12, and the sheet material P 1 has two or more leaves. In this case, the sheet material P 1 is rotated in the opposite direction due to the slippage between the sheet materials P 1 , and the lower sheet material P 1 is pushed back toward the paper feed cassette K side.

【0018】フィードローラ12を経由したシート材P
1 は、一対のレジストローラ15によって一時的に停止
され、斜行を矯正されたうえ、感光ドラム16とのタイ
ミングを調節して送り出される。前進したシート材P1
は、感光ドラム16と転写ローラ17との間を通過する
ことによって、感光ドラム16のトナー画像の転写を受
け、定着器18へと送られる。像転写されたシート材P
1 は、定着器18内を通過する際に像定着処理され、排
紙ローラ19によって、キャビネットCB上に排出され
る。なお、手差しによるシート材P2 についても、フィ
ードローラ12以降、同一のシート材給送経路を同様に
して進行する。
Sheet material P passing through the feed roller 12
1 is temporarily stopped by a pair of registration rollers 15 to correct skew, and then sent out by adjusting the timing with respect to the photosensitive drum 16. Sheet material P 1 advanced
Is transferred between the photosensitive drum 16 and the transfer roller 17 to receive the toner image on the photosensitive drum 16 and is sent to the fixing device 18. Image-transferred sheet material P
Image 1 is subjected to image fixing processing when passing through the fixing device 18, and is discharged onto the cabinet CB by the paper discharge roller 19. For the sheet material P 2 that is manually fed, the same sheet material feeding path is advanced after the feed roller 12.

【0019】次いで、給紙機構について図2を参照して
詳述する。
Next, the paper feed mechanism will be described in detail with reference to FIG.

【0020】給紙機構は、給紙カセットKとピックアッ
プローラ11、及びリフタ30を主要部材としてなる。
The paper feed mechanism mainly comprises a paper feed cassette K, the pickup roller 11, and a lifter 30.

【0021】給紙カセットKは、底板22と、四周の側
板21と、上蓋23とからなる開閉自在の箱状体であ
り、底板22の前端部分は、内部側に押し上げることが
できるようになっている。また、上蓋23の前端部分
は、開口部23hとなっている。なお、上蓋23上に
は、手差し用のガイド板25が取り付けられ、手差しに
よるシート材P2 は、ガイド板25と上蓋23との間に
挿入するようになっている。即ち、上蓋23が手差し台
23ともなっている。
The paper feed cassette K is a box-shaped body composed of a bottom plate 22, four side plates 21 on four sides, and an upper lid 23, and the front end portion of the bottom plate 22 can be pushed up to the inside. ing. Further, the front end portion of the upper lid 23 is an opening 23h. A guide plate 25 for manual insertion is attached on the upper lid 23, and the sheet material P 2 by manual insertion is inserted between the guide plate 25 and the upper lid 23. That is, the upper lid 23 also serves as the manual feed table 23.

【0022】ピックアップローラ11は、装着された給
紙カセットKに対し、その前端部上方に配置され、ま
た、リフタ30は、前端部下方に配置されている。ピッ
クアップローラ11は、図示しない上下動機構によって
両端を支持され、水平姿勢を保って上下動することがで
きる。なお、ピックアップローラ11は、上限位置が待
機位置であり、制御装置6からの給紙信号毎に下降動作
するようになっている。一方、リフタ30は、内蔵のリ
フタモータ31によって給紙カセットKの底板22下に
差し出した可動板32を、給紙カセットKの前方側から
斜め上方に揺動させることによって、底板22と共に、
内部のシート材P1 を前上がりの傾斜姿勢で押し上げる
ものである。
The pickup roller 11 is arranged above the front end portion of the mounted paper feed cassette K, and the lifter 30 is arranged below the front end portion. Both ends of the pickup roller 11 are supported by an up / down moving mechanism (not shown) and can move up and down while maintaining a horizontal posture. The upper limit position of the pick-up roller 11 is the standby position, and the pick-up roller 11 is designed to move down for each paper feed signal from the control device 6. On the other hand, the lifter 30 swings the movable plate 32, which is inserted below the bottom plate 22 of the paper feed cassette K by the built-in lifter motor 31, obliquely upward from the front side of the paper feed cassette K, so that the lifter 30 moves together with the bottom plate 22.
The inner sheet material P 1 is pushed up in a forwardly inclined posture.

【0023】なお、給紙カセットKの周囲には、複数の
センサが配設され、シート材P1 等の状態が検出されて
いる。まず、給紙カセットKの前端近傍には、給紙カセ
ットセンサ1が配置され、給紙カセットKの有無ないし
不完全装着が検出される。また、上蓋23の開口部23
h上方には、ピックアップローラ11側から順に、給紙
カセットK内のシート材P1 のレベルを検出するレベル
センサ2、シート材P1 の用紙切れを検出するカセット
紙センサ3、手差しによるシート材P2 の有無を検出す
る手差し紙センサ5が配置されている。なお、レベルセ
ンサ2、カセット紙センサ3、手差し紙センサ5には、
いずれも、検出物との接触による揺動アーム2b,3
b,5bの揺動によって作動する同タイプのものが用い
られている。また、底板22と上蓋23とには、スリッ
ト22b,23aが設けられ、検出物がない場合には、
それぞれ、カセット紙センサ3と手差し紙センサ5の揺
動レバー3b,5bがスリット22b,23a内に落ち
込むようになっている。
A plurality of sensors are arranged around the paper feed cassette K to detect the state of the sheet material P 1 and the like. First, the paper feed cassette sensor 1 is arranged near the front end of the paper feed cassette K, and the presence or absence of the paper feed cassette K or incomplete mounting is detected. In addition, the opening 23 of the upper lid 23
Above the h, in order from the pick-up roller 11 side, a level sensor 2 for detecting the level of the sheet material P 1 in the paper feed cassette K, a cassette paper sensor 3 for detecting the paper out of the sheet material P 1 , and a sheet material manually fed. A manual paper sensor 5 for detecting the presence or absence of P 2 is arranged. The level sensor 2, cassette paper sensor 3, and manual paper sensor 5 are
In both cases, the swing arms 2b, 3 caused by contact with the detected object
The same type is used which operates by swinging b and 5b. Further, the bottom plate 22 and the upper lid 23 are provided with slits 22b and 23a, and when there is no detected object,
The swing levers 3b and 5b of the cassette paper sensor 3 and the manual paper sensor 5 respectively fall into the slits 22b and 23a.

【0024】図3は、カセット紙センサ3の詳細を示し
ている。カセット紙センサ3は、本体3aと揺動アーム
3bと、揺動アーム3bを揺動自在に支持する支軸3c
とからなり、本体3aそのものは、投光部と受光部とを
備えるフォトインタラプタである。一方、揺動アーム3
bは、支軸3cを中心とする揺動運動によって本体3a
の投光部と受光部との間に割り込み可能に取り付けられ
た薄板であり、極く軽微な外力によって作動するもので
ある。なお、揺動アーム3bの先端部は、滑らかな曲線
をなしている。揺動アーム3bは、先端部が下降したと
きにフォトインタラプタを遮光状態とし、先端部が下側
から押し上げられたときにフォトインタラプタを透光状
態とするものである。なお、揺動アーム3bは、遮光姿
勢で停止するようになっている。また、手差し紙センサ
5は、カセット紙センサ3と同一の構成によるものであ
り、その詳細は省略する。
FIG. 3 shows the details of the cassette paper sensor 3. The cassette paper sensor 3 includes a main body 3a, a swing arm 3b, and a support shaft 3c that swingably supports the swing arm 3b.
The main body 3a itself is a photo interrupter including a light projecting portion and a light receiving portion. On the other hand, the swing arm 3
b is the main body 3a due to the swinging motion around the support shaft 3c.
It is a thin plate that is attached between the light emitting unit and the light receiving unit in an interruptable manner, and is operated by an extremely small external force. The tip of the swing arm 3b has a smooth curve. The oscillating arm 3b makes the photo interrupter in a light-shielding state when the tip portion is lowered, and makes the photo interrupter in a light transmitting state when the tip portion is pushed up from below. The swing arm 3b is adapted to stop in a light-shielding posture. Further, the manual paper sensor 5 has the same configuration as the cassette paper sensor 3, and its details are omitted.

【0025】図4は、給紙カセットK内のシート材P1
のレベルを検出するためのレベルセンサ2の詳細を示し
ている。基本構成は上述のカセット紙センサ3と同じで
あるが、揺動レバー2bの先端部には、下方への付勢手
段としてのウェイト2dが取り付けてある。したがっ
て、揺動レバー2bは、軽微な外力によっては、遮光姿
勢から透光姿勢へと移行しないようになっている。な
お、ウェイト2dは、揺動レバー2bの側面形状を大き
く損ねないように一体成形されている。
FIG. 4 shows the sheet material P 1 in the paper feed cassette K.
The detail of the level sensor 2 for detecting the level of is shown. The basic configuration is the same as that of the cassette paper sensor 3 described above, but a weight 2d is attached to the tip of the swing lever 2b as downward biasing means. Therefore, the swing lever 2b is prevented from shifting from the light blocking posture to the light transmitting posture by a slight external force. The weight 2d is integrally formed so as not to significantly damage the side surface shape of the swing lever 2b.

【0026】図5を用いて制御系の構成を示す。給紙カ
セットKの周囲に配設される給紙カセットセンサ1ない
し手差し紙センサ5は、いずれも、制御装置6のデータ
入力側に接続されている。また、ピックアップローラ1
1、リフタモータ31、表示パネル50は、それぞれ、
制御装置6の命令出力側に接続される器機である。即
ち、制御装置6内部のCPUは、給紙カセットセンサ1
等からデータを受け取り、これを予め設定された条件と
比較判断してリフタモータ31を駆動または停止させ、
設定条件に合致するときにのみ、ピックアップローラ1
1を下降するようになっている。つまり、制御装置6
は、ピックアップローラ11の最適な下降条件を積極的
に作り出すことを主たる任務としている。なお、表示パ
ネル50は、操作者に対して動作状態等をメッセージす
る。
The structure of the control system is shown in FIG. The paper feed cassette sensor 1 to the manual paper feed sensor 5 arranged around the paper feed cassette K are all connected to the data input side of the control device 6. Also, the pickup roller 1
1, the lifter motor 31, the display panel 50,
It is a device connected to the command output side of the control device 6. That is, the CPU inside the control device 6 controls the paper feed cassette sensor 1
Etc., receives the data, compares and judges this with a preset condition, and drives or stops the lifter motor 31,
Pickup roller 1 only when the set conditions are met
It is designed to descend by 1. That is, the control device 6
Has its main mission to positively create an optimum descending condition for the pickup roller 11. The display panel 50 informs the operator of the operating state and the like.

【0027】次に、図6によって制御系の動作を説明す
ると、スタートに際しては、ステップS1によって手差
し有フラグとカセット紙有フラグとが共にリセットされ
る。これは、これからの状態を新たに検出するためであ
る。
Next, the operation of the control system will be described with reference to FIG. 6. At the time of start, both the manual feed flag and the cassette paper flag are reset at step S1. This is to detect a new state in the future.

【0028】ステップS2では、給紙カセットセンサ1
からの信号によって給紙カセットKの有無が判断され
る。判断が肯定であれば、ステップS3に移行し、否定
であれば、ステップS1に戻る。
In step S2, the paper feed cassette sensor 1
The presence or absence of the paper feed cassette K is determined by the signal from the. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S3, and if the determination is negative, the process returns to step S1.

【0029】ステップS3では、レベルセンサ2からの
信号によって、リフタ30が作動し、可動板32が給紙
カセットKの底板22を介して内部のシート材P1 を所
定のレベルに押し上げたか否かが判断される。判断が否
定であれば、ステップS4に移行し、判断が肯定となる
までリフタモータ31が駆動される。また、判断が肯定
であれば、ステップS5に移行し、リフタモータ31が
停止される。これらの動作は、シート材P1 を上蓋23
の開口部23hから繰り出し可能に上昇させると共に、
シート材P1 の前端側をレベルセンサ2、カセット紙セ
ンサ3の検出範囲内に移動するためのものである。
At step S3, it is determined whether or not the lifter 30 is actuated by the signal from the level sensor 2 and the movable plate 32 pushes up the internal sheet material P 1 to a predetermined level via the bottom plate 22 of the sheet feeding cassette K. Is judged. If the determination is negative, the process proceeds to step S4, and the lifter motor 31 is driven until the determination is positive. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S5 and the lifter motor 31 is stopped. In these operations, the sheet material P 1 is placed on the upper lid 23.
While being raised so that it can be extended from the opening 23h of
This is for moving the front end side of the sheet material P 1 into the detection range of the level sensor 2 and the cassette paper sensor 3.

【0030】ステップS6では、手差し紙センサ5から
の信号によって、手差しによるシート材P2 の有無が判
断され、判断が肯定であれば、ステップS7に移行し、
手差し紙有フラグがセットされ、カセット紙有フラグが
リセットされる。即ち、手差しによるシート材P2 に対
するプリンティングが実行され、制御過程は、ステップ
S2に戻る。なお、カセット紙有フラグをリセットする
のは、シート材P2 がカセット紙センサ3の下方を通過
し、上蓋23の開口部23hを塞ぐために、給紙カセッ
トK内のシート材P2 の有無を検出できないからであ
る。一方、判断が否定であれば、ステップS8に移行す
る。
In step S6, the presence / absence of the sheet material P 2 due to manual feeding is determined by the signal from the manual paper feeding sensor 5, and if the determination is affirmative, the process proceeds to step S7.
The manual paper feed flag is set and the cassette paper feed flag is reset. That is, the printing on the sheet material P 2 is manually performed, and the control process returns to step S2. The presence of the sheet material P 2 in the sheet feeding cassette K is reset because the sheet material P 2 passes below the cassette sheet sensor 3 and closes the opening 23h of the upper lid 23. Because it cannot be detected. On the other hand, if the determination is negative, the process proceeds to step S8.

【0031】ステップS8では、カセット紙センサ3か
らの信号によってシート材P1 の有無が判断される。判
断が肯定であれば、ステップS9に移行し、手差し紙有
フラグがリセットされ、カセット紙有フラグがセットさ
れる。この結果、シート材P1 に対するプリンティング
が実行され、制御過程は、ステップS2に戻る。また、
判断が否定であれば、ステップS10において手差し有
フラグとカセット紙有フラグとが共にリセットされ、プ
リンティングが実行されずに制御過程は、ステップS2
へ戻る。
In step S8, the presence or absence of the sheet material P 1 is determined by the signal from the cassette paper sensor 3. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S9, the manual paper feed flag is reset, and the cassette paper feed flag is set. As a result, printing is performed on the sheet material P 1 , and the control process returns to step S2. Also,
If the determination is negative, both the manual feed flag and the cassette paper flag are reset in step S10, and printing is not executed and the control process proceeds to step S2.
Return to.

【0032】次いで、主に図7を用いて上述実施例の作
用を説明する。
Next, the operation of the above-described embodiment will be described mainly with reference to FIG.

【0033】シート材P1 を積載した給紙カセットKを
装着すると、リフタ30の可動板32が底板22を押し
上げ、内部のシート材P1 を給紙カセットKの前端側の
側板21上レベル、即ち、ピックアップローラ11によ
って繰り出し可能なレベルに上昇させる動作を開始す
る。
When the paper feed cassette K loaded with the sheet material P 1 is mounted, the movable plate 32 of the lifter 30 pushes up the bottom plate 22, and the inner sheet material P 1 is placed on the side plate 21 on the front end side of the paper feed cassette K. That is, the operation of raising the pickup roller 11 to a level at which it can be fed out is started.

【0034】この際、最上位のシート材P1 が所定のレ
ベルに達する前に手差しによるシート材P2 が挿入され
ると、挿入されたシート材P2 は、手差し紙センサ5の
揺動アーム5bを押し上げ、更に、カセット紙センサ3
の揺動アーム3bを押し上げて直進する。ところが、シ
ート材P2 は、レベルセンサ2の揺動アーム2bを押し
上げることができず、下方へ進行方向を変える。即ち、
揺動アーム2bは、ウェイト2dによって下方へ付勢さ
れている一方、手差しによるシート材P2 は一葉であ
り、しかも、下方が開口部23hとなっているからであ
る。
At this time, if the manual sheet material P 2 is inserted before the uppermost sheet material P 1 reaches a predetermined level, the inserted sheet material P 2 will be moved by the swing arm of the manual paper sensor 5. 5b is pushed up, and the cassette paper sensor 3
Push up the swing arm 3b and go straight. However, the sheet material P 2 cannot push up the swing arm 2b of the level sensor 2 and changes its traveling direction downward. That is,
This is because the oscillating arm 2b is urged downward by the weight 2d, while the sheet material P 2 that is manually fed is one leaf, and the lower side is the opening 23h.

【0035】そこで、シート材P2 は、レベルセンサ2
を作動させることなく、揺動アーム2bの下側へ入り込
み、給紙カセットK内のシート材P1 上に密着した状態
になる。ここで、給紙カセットK内のシート材P1 のレ
ベルは、手差しによる一葉のシート材P2 の割り込みに
よっては、実質的に変化しないとみることができる。し
たがって、レベルセンサ2は、手差しによるシート材P
2 の有無に関係なく、給紙カセットK内のシート材P1
のレベルを正しく検出することができる。
Therefore, the sheet material P 2 is the level sensor 2
Without operating, the sheet moves into the lower side of the swing arm 2b and comes into close contact with the sheet material P 1 in the sheet feeding cassette K. Here, it can be considered that the level of the sheet material P 1 in the sheet feeding cassette K does not substantially change due to the interruption of the sheet material P 2 of one sheet by manual feeding. Therefore, the level sensor 2 uses the sheet material P that is manually fed.
Sheet material P 1 in the paper feed cassette K regardless of the presence or absence of 2
The level of can be detected correctly.

【0036】この結果、レベルセンサ2が手差しによる
シート材P2 によって作動し、ピックアップローラ11
が給紙カセットK内のシート材P1 が上昇していないと
きに下降し、これによって手差しによるシート材P2
給紙カセットK内に押し込まれて折れ曲がり、給紙不良
が発生するのを防ぐことができる。なお、挿入されたシ
ート材P2 は、給紙カセットKの前端側の側板21に当
って一時的に停止しており、給紙カセットK内のシート
材P1 のレベルが所定のレベルに達することによって、
送り込み可能となる。
As a result, the level sensor 2 is operated by the sheet material P 2 which is manually fed, and the pickup roller 11
Prevents the sheet material P 1 in the sheet feeding cassette K from descending when it is not raised, whereby the sheet material P 2 by manual feeding is pushed into the sheet feeding cassette K and bent to cause a sheet feeding failure. be able to. The inserted sheet material P 2 hits the side plate 21 on the front end side of the sheet feeding cassette K and is temporarily stopped, and the level of the sheet material P 1 in the sheet feeding cassette K reaches a predetermined level. By
Can be sent.

【0037】図8に、揺動アーム2bの付勢手段として
スプリング2eを用いたものを示す。スプリング2e
は、揺動アーム2bの支軸2cより本体2a側の部分を
上方に引くことにより、揺動アーム2bの先端部を下方
に付勢するように取り付けたものである。
FIG. 8 shows a spring 2e used as a biasing means for the swing arm 2b. Spring 2e
Is attached so as to urge the tip end of the swing arm 2b downward by pulling upward a portion of the swing arm 2b closer to the main body 2a than the support shaft 2c.

【0038】これによると、スプリング2eの取付け位
置やバネレートを変更することによって、簡単に付勢力
を調節することができるので、シート材P1 ,P2 に筋
傷等を付けない適切な付勢状態を実現することができ
る。
According to this, since the urging force can be easily adjusted by changing the mounting position of the spring 2e and the spring rate, an appropriate urging force that does not damage the sheet materials P 1 and P 2 is obtained. A state can be realized.

【0039】なお、付勢手段としてのスプリング2eに
は、引張りばねの他、圧縮スプリングを用いることもで
きる。この場合、圧縮スプリングは、揺動レバー2bの
先端側を上方から押すように取り付けるか、または揺動
レバー2bの後端部を下方か上方に押し上げる向きに取
り付けて用いる。
As the spring 2e as the urging means, a compression spring can be used instead of the tension spring. In this case, the compression spring is attached so that the tip end side of the swing lever 2b is pushed from above, or the compression spring is attached so that the rear end portion of the swing lever 2b is pushed downward or upward.

【0040】以上、本発明は、1個の給紙カセットK
と、給紙カセットKの上蓋23が手差し台23を兼ねる
給紙機構を備えるレーザビームプリンタについて説明し
たが、給紙カセットKは複数であってもよく、また、手
差し台23が独立しているものであっても同様にして適
用することができるので、かかる給紙機構は、レーザビ
ームプリンタ以外の画像形成装置の給紙機構として広く
利用し得る汎用性を有するものである。
As described above, according to the present invention, one sheet feeding cassette K is used.
The laser beam printer in which the upper lid 23 of the paper feed cassette K also has a paper feed mechanism that also serves as the manual feed stand 23 has been described, but there may be a plurality of paper feed cassettes K and the manual feed stand 23 is independent. However, the sheet feeding mechanism is versatile and can be widely used as a sheet feeding mechanism for image forming apparatuses other than the laser beam printer.

【0041】[0041]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると給
紙カセット内のシート材のレベルを検出するレベルセン
サの揺動レバーを付勢手段を用いて下方に付勢すること
によって、給紙カセット上方の手差し台から挿入された
シート材をレベルセンサの揺動レバーによって給紙カセ
ット内のシート材上に押し付けて密着させることができ
るので、給紙カセット内のシート材が所定のレベルに達
しない以前に手差しによるシート材の挿入があった場合
にも、レベルセンサは、これには反応せずに、給紙カセ
ット内のシート材のレベルを正しく検出し、ピックアッ
プローラの誤作動による給紙不良を未然に防止すること
ができる。
As described above, according to the present invention, the swing lever of the level sensor for detecting the level of the sheet material in the sheet feeding cassette is biased downward by the biasing means to feed the sheet. Since the sheet material inserted from the manual feed tray above the cassette can be pressed against the sheet material in the paper feeding cassette by the swing lever of the level sensor so that the sheet material in the paper feeding cassette reaches a predetermined level. Even if the sheet material is manually inserted before the level sensor does not respond to this, the level sensor correctly detects the level of the sheet material in the paper feed cassette, and the paper is fed by the malfunction of the pickup roller. It is possible to prevent defects.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る給紙機構を備える画像形成装置の
全体の縦断面図。
FIG. 1 is an overall vertical cross-sectional view of an image forming apparatus including a paper feeding mechanism according to the present invention.

【図2】給紙機構の拡大説明図。FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a paper feeding mechanism.

【図3】カセット紙センサの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a cassette paper sensor.

【図4】付勢手段を示すレベルセンサの斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a level sensor showing a biasing unit.

【図5】制御系のブロック図。FIG. 5 is a block diagram of a control system.

【図6】制御系の動作フロー図。FIG. 6 is an operation flowchart of the control system.

【図7】給紙機構の動作説明図。FIG. 7 is an operation explanatory diagram of a paper feeding mechanism.

【図8】他の付勢手段を示すレベルセンサの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a level sensor showing another urging means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 レベルセンサ 2b 揺動レバー 2d 付勢手段(ウェイト) 2e 付勢手段(スプリング) 10 給紙口 11 ピックアップローラ 22 底板 23 手差し台 30 リフタ P1 ,P2 シート材 K 給紙カセット CB キャビネット2 Level sensor 2b Swing lever 2d Energizing means (weight) 2e Energizing means (spring) 10 Paper feed port 11 Pickup roller 22 Bottom plate 23 Manual feed stand 30 Lifters P 1 , P 2 Sheet material K Paper feed cassette CB cabinet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H04N 1/00 108 L 4226−5C (72)発明者 成田 泉 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 清野 友蔵 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location H04N 1/00 108 L 4226-5C (72) Izumi Narita 3-30 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo No. 2 Canon Inc. (72) Inventor Yuzo Kiyono 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 キャビネットの一側面に設ける給紙口に
装着する給紙カセットと、該給紙カセットの底板を上方
に押し上げるリフタと、前記給紙カセットの上方に配設
する手差し台と、前記給紙カセットの前端部上方に上下
動自在に設ける給紙用のピックアップローラと、揺動レ
バーを介して前記給紙カセット内のシート材のレベルを
検出するレベルセンサとを備え、該レベルセンサの検出
信号によって前記リフタを駆動し、前記給紙カセット内
のシート材を一定のレベルに保って前記ピックアップロ
ーラを作動する画像形成装置の給紙機構において、 前記レベルセンサの揺動レバーが、下方への付勢手段を
有し、前記手差し台から挿入されるシート材を前記給紙
カセット内のシート材上に密着させる、 ことを特徴とする画像形成装置の給紙機構。
1. A paper feed cassette mounted on a paper feed port provided on one side surface of a cabinet, a lifter for pushing up a bottom plate of the paper feed cassette, a manual feed stand arranged above the paper feed cassette, A pickup roller is provided above the front end portion of the paper feed cassette so as to be movable up and down, and a level sensor for detecting the level of the sheet material in the paper feed cassette via a swing lever. In a paper feed mechanism of an image forming apparatus, which drives the lifter according to a detection signal to keep the sheet material in the paper feed cassette at a constant level and activates the pickup roller, a swing lever of the level sensor moves downward. The sheet feeding device of the image forming apparatus, wherein the sheet material inserted from the manual feed stand is brought into close contact with the sheet material in the sheet feeding cassette. Structure.
【請求項2】 前記付勢手段がウェイトである、 ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置の給紙機
構。
2. The sheet feeding mechanism of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the urging means is a weight.
【請求項3】 前記付勢手段が、スプリングである、 ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置の給紙機
構。
3. The sheet feeding mechanism of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the biasing unit is a spring.
JP3283643A 1991-10-02 1991-10-02 Paper feed mechanism of image forming device Pending JPH0597294A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018203479A (en) * 2017-06-06 2018-12-27 キヤノン株式会社 Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
US10175626B2 (en) * 2016-08-31 2019-01-08 Canon Kabushiki Kaisha Feeding device

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