JPH0594569U - Metal gasket - Google Patents
Metal gasketInfo
- Publication number
- JPH0594569U JPH0594569U JP3492492U JP3492492U JPH0594569U JP H0594569 U JPH0594569 U JP H0594569U JP 3492492 U JP3492492 U JP 3492492U JP 3492492 U JP3492492 U JP 3492492U JP H0594569 U JPH0594569 U JP H0594569U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal portion
- surface pressure
- main seal
- metal gasket
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】少ない金属薄板の積層枚数によって、高いシー
ル面圧を必要とする主シール部と比較的低いシール面圧
で足りる副シール部とを確保して、段差の形成によるシ
ール性の低下を防止する信頼性の高い金属製ガスケット
を安価に提供することにある。
【構成】燃焼室穴1、水油穴2などの高いシール面圧を
必要とする主シール部3とチェーンケース穴4等比較的
シール面圧の低い副シール部5とを具備した金属製ガス
ケットにおいて、前記主シール部3を、弾性に優れた耐
熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴1、水油穴2
などの周囲にビードを形成した構成とし、副シール部5
を、前記主シール部の厚み方向中心水平線8の延長線を
中心とする基板9の両面に独立気泡性の発泡シール材1
0を被覆した構成である。
(57) [Abstract] [Purpose] By forming a step by securing a main seal part that requires a high seal surface pressure and a sub seal part that requires a relatively low seal surface pressure, by stacking a small number of thin metal plates. It is an object to provide a highly reliable metal gasket that prevents a decrease in sealing performance at low cost. [Composition] A metal gasket provided with a main seal portion 3 requiring a high sealing surface pressure such as a combustion chamber hole 1 and a water oil hole 2 and a sub seal portion 5 having a relatively low sealing surface pressure such as a chain case hole 4. In the above, the main seal portion 3 is made of two heat-resistant thin metal sheets having excellent elasticity, and the combustion chamber hole 1 and the water oil hole 2 are provided.
The bead is formed around the sub seal portion 5
The foam sealing material 1 having closed cells is formed on both surfaces of the substrate 9 centered on the extension line of the horizontal center line 8 in the thickness direction of the main seal portion.
It is a structure in which 0 is covered.
Description
【0001】[0001]
本考案はシリンダーブロック本体に隣接して別に製作されたチェーンケースを 固定し、燃焼室穴、水穴、油穴、チェーンケース穴等をシリンダーヘッドで気密 に閉塞締結する場合に使用する金属製ガスケットに関するものである。 The present invention is a metal gasket used when a separately manufactured chain case is fixed adjacent to the cylinder block body, and combustion chamber holes, water holes, oil holes, chain case holes, etc. are airtightly closed and fastened with a cylinder head. It is about.
【0002】[0002]
シリンダーブロック本体とチェーンケースを隣接状態で一体に形成してこれら の上面とシリンダーヘッドの下面との間の気密及び液密に保持すべく使用する金 属製ガスケットとしては、高いシール面圧を必要とする主シール部と比較的低い シール面圧で足りる副シール部とを備えたガスケットにおいて、シール面圧の低 い副シール部を、主シール部を形成する4〜5枚を積層した金属薄板の一枚を延 長して母材とし、その片面又は両面にビータシート、グラファイトシート、コン プレスドシート等の軟質シートを接着した構成とした金属積層形ガスケットが実 開昭63−48059号により開示されている。 High sealing surface pressure is required for the metal gasket used to integrally form the cylinder block body and the chain case in the adjacent state and to keep them airtight and liquid-tight between the upper surface and the lower surface of the cylinder head. A metal thin plate in which 4 to 5 sheets of the auxiliary seal portion having a low seal surface pressure are laminated to each other Disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-48059 is a metal laminated gasket in which one sheet or sheet is extended to form a base material, and soft sheets such as beater sheets, graphite sheets, and compressed sheets are adhered to one or both sides of the sheet. Has been done.
【0003】[0003]
一般的に、OHC型、DOHC型のエンジンでは、カムシャフト駆動用チェー ンを収納するチェンーケースが、シリンダーブロックとは別に製作され、これを シリンダーブロック本体に隣接して締結された構造となっているため、シリンダ ーブロック本体とチェーンケースとの合わせ目に僅かではあるが段差が形成され ることは避けられず、これをビードで確実にシールすることは困難である。 Generally, in OHC type and DOHC type engines, a chain case that houses the camshaft drive chain is manufactured separately from the cylinder block, and is connected adjacent to the cylinder block body. Therefore, it is unavoidable that a step is formed at the joint between the cylinder block body and the chain case, but it is difficult to reliably seal this step with a bead.
【0004】 また、上記公知の金属製ガスケット中、積層された金属薄板の最下層の金属薄 板を延長して母材としその片面に軟質シートを接着したものでは、前記段差によ る気密及び液密を保持することができず、さらに、積層された金属薄板の中間板 を延長して母材としその両面に軟質シートを接着したものでは、段差が0.05〜0. 1mm 程度の極めて少ない場合には気密液密を保持することができるけれども、平 均的に形成される0.1 〜0.3mm と大きくなると、そのシール性能を確保するため 、軟質シートの場合0.7mm 以上の厚さ必要として、高いシール面圧部の厚さをこ の厚さに合わせて金属板を積層する必要が生じる。Further, in the above-mentioned known metal gasket, in the case where the lowermost metal thin plate of the laminated metal thin plates is extended and used as a base material and a soft sheet is adhered to one surface thereof, the airtightness Liquid tightness cannot be maintained.In addition, when the intermediate plates of laminated metal sheets are extended to form the base material and soft sheets are adhered to both sides, the level difference is about 0.05 to 0.1 mm. Although it is possible to maintain air-tightness and liquid-tightness in the sheet, if the thickness is 0.1 to 0.3 mm, which is formed uniformly, in order to secure its sealing performance, a soft sheet requires a thickness of 0.7 mm or more, which is high. It is necessary to stack the metal plates so that the thickness of the seal surface pressure portion matches this thickness.
【0005】 また一般的に軟質シートを構成するビータシート、グラファイトシート、コン プレスドシート等は最低0.5mm 程度の厚みを最初からもっているため、どうして もそれに合わせた主シール部の厚さとなり、このため積層枚数を多くしないと高 面圧シール部の高面圧を確保することができず、従って、ガスケットの製作コス トが著しく高くなる点に解決すべき課題があった。In general, beater sheets, graphite sheets, compressed sheets, etc., which compose a soft sheet, have a thickness of at least about 0.5 mm from the beginning, so the thickness of the main seal portion will be adjusted accordingly. Therefore, the high surface pressure of the high surface pressure seal part cannot be secured unless the number of laminated layers is increased. Therefore, there is a problem to be solved in that the manufacturing cost of the gasket is significantly increased.
【0006】 本考案の目的は、上記の課題を解決することであり、少ない金属薄板の積層枚 数によって、高いシール面圧を必要とする主シール部と比較的低いシール面圧で 足りる副シール部とを確保して、段差の形成によるシール性の低下を防止する信 頼性の高い金属製ガスケットを安価に提供することにある。[0006] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and by using a small number of laminated thin metal plates, a main seal portion that requires a high seal surface pressure and a sub-seal that requires a relatively low seal surface pressure are sufficient. The purpose is to provide a highly reliable metal gasket that secures the parts and prevents the deterioration of the sealing property due to the formation of a step at a low cost.
【0007】[0007]
本考案は上記課題を解決するために為されたものであって、燃焼室穴、水油穴 などの高いシール面圧を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シー ル面圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケットにおいて、前記主シール 部を、弾性に優れた耐熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの 周囲にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中 心水平線の延長線を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆し た構成としたことを特徴とする金属ガスケットの構成を要旨とするものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to reduce the relative seal surface pressure such as the main seal portion such as the combustion chamber hole and the water / oil hole that requires high seal surface pressure and the chain case hole. In a metal gasket with a low auxiliary seal part, the main seal part is composed of two heat-resistant thin metal sheets with elasticity, and beads are formed around the combustion chamber hole, water oil hole, etc. In the metal gasket, the sub-seal portion is formed by covering the both sides of the substrate centering on the extension line of the center horizontal line in the thickness direction of the main seal portion with a closed-cell foam sealing material. The structure is the main point.
【0008】[0008]
上記のように、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中心水平線の延長線 を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆することによって、 発泡シール材の優れた圧縮性が得られ、高いシール面圧を必要とする主シール部 の面圧を低くすることなく、比較的低いシール面圧で足りる副シール部を確実に シールするように作用し、シリンダーブロックとチェーンケースとの間に形成さ れる段差に対して十分なシールを確保するようになる。 As described above, by covering the sub-seal portion with the closed-cell foam seal material on both sides of the substrate centering on the extension line of the center horizontal line in the thickness direction of the main seal portion, excellent compression of the foam seal material is achieved. Of the main seal part, which requires high sealing surface pressure, does not lower the surface pressure of the main seal part, and it works to reliably seal the sub seal part that requires a relatively low seal surface pressure. This will ensure a sufficient seal against the step formed between the case and the case.
【0009】[0009]
本考案に係る金属ガスケットの実施例を図において説明すると以下の通りであ る。 図1は実施例1に係る金属ガスケットの平面図、図2は図1のA−A線におけ る拡大断面図、図3は実施例2に係る金属ガスケットの平面図、図4は図2のB −B線における拡大端面図である。 An embodiment of the metal gasket according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a plan view of the metal gasket according to the first embodiment, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the metal gasket according to the second embodiment, and FIG. It is an enlarged end view in the BB line of FIG.
【0010】 実施例1は、燃焼室穴1、水油穴2などの高いシール面圧を必要とする主シー ル部3とチェーンケース穴4等比較的シール面圧の低い副シール部5とを具備し た金属製ガスケットにおいて、前記主シール部3は、弾性に優れた耐熱性の二枚 の金属薄板よりなり、うち一枚はSUS301(HV 300 〜500 )からなり燃焼室穴1 、水油穴2などの周囲にビードを形成したメイン板6とし、他の一枚はSUS304或 はSUS310S (HV150〜200 )の平板からなる補助板7としたものである。The first embodiment includes a main seal portion 3 such as a combustion chamber hole 1 and a water / oil hole 2 that requires a high sealing surface pressure, and a sub seal portion 5 such as a chain case hole 4 that has a relatively low sealing surface pressure. In the metal gasket provided with, the main seal portion 3 is made of two heat-resistant thin metal sheets having excellent elasticity, one of which is made of SUS301 (H V 300 to 500) and has a combustion chamber hole 1, a main plate 6 forming the bead around such water-oil bore 2, the other one in which SUS304 some was auxiliary plate 7 formed of a flat plate of SUS310S (H V 150~200).
【0011】 また副シール部5は、前記補助板7の一端をチェーンケース側へ屈折状に延設 して、前記主シール部3の厚み方向中心水平線8の延長線を中心とする基板9を チェーンケース穴4を開設して形成し、該基板9の両面に独立気泡性の発泡シー ル材10、例えばNBR ラテックスを被覆した構成となっている。The sub-seal portion 5 is formed by extending one end of the auxiliary plate 7 to the side of the chain case in a bent shape, and a substrate 9 centered on an extension line of the central horizontal line 8 in the thickness direction of the main seal portion 3. A chain case hole 4 is formed by opening, and both sides of the substrate 9 are covered with a closed-cell foam sealing material 10, for example, NBR latex.
【0012】 実施例2は、主シール部3のメイン板6及び補助板7の二枚の金属薄板とは別 に、チェーンケース穴4を開設した基板9を形成し、これを主シール部3の補助 板7の一端に該主シール部3の厚み方向中心水平線8の延長線が中心となるよう に固定ハトメ11で接続し、前記基板9の両面に独立気泡性の発泡シール材10 例えばNBR ラテックス或はウレタンを被覆した構成としたものであり、他の構成 は実施例1と同様である。In the second embodiment, in addition to the two metal thin plates of the main plate 6 and the auxiliary plate 7 of the main seal portion 3, a board 9 having a chain case hole 4 is formed, and this is formed. A fixed eyelet 11 is connected to one end of the auxiliary plate 7 so that the extension line of the center horizontal line 8 in the thickness direction of the main seal portion 3 is centered, and the closed-cell foam sealing material 10 such as NBR is provided on both sides of the substrate 9. The structure is such that latex or urethane is coated, and other structures are the same as in the first embodiment.
【0013】 なお上記実施例において、二枚の金属薄板及び基板には、耐熱性の樹脂又はゴ ムが被覆されたもの(図示省略)を使用し、主シール部3のシール性をより良好 とする場合もある。In the above embodiment, the two metal thin plates and the substrate are coated with a heat resistant resin or rubber (not shown) to improve the sealing property of the main seal portion 3. In some cases.
【0014】[0014]
以上説明した本考案に係る金属製ガスケットによれば、燃焼室穴、水油穴など の高いシール面圧を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シール面 圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケットにおいて、前記主シール部を 、弾性に優れた耐熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの周囲 にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中心水 平線の延長線を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆したか ら、発泡シール材の優れた圧縮性が、高いシール面圧を必要とする主シール部の 面圧を低くすることなく、比較的低いシール面圧で足りる副シール部を確実にシ ールするように作用し、シリンダーブロックとチェーンケースとの間に形成され る段差に対して十分なシールを確保するとともに、チェーンケース部のシールも 確実なものとすることができる。 According to the metal gasket according to the present invention described above, a main seal portion requiring a high sealing surface pressure such as a combustion chamber hole and a water oil hole, and a sub seal portion having a relatively low sealing surface pressure such as a chain case hole. In a metal gasket equipped with, the main seal part is composed of two heat-resistant thin metal plates with excellent elasticity, and beads are formed around the combustion chamber hole, water oil hole, etc. Since both sides of the substrate centering on the extension line of the center horizontal line of the main seal in the thickness direction are covered with closed-cell foam sealing material, the sealing surface with excellent compressibility of the foam sealing material is high. Formed between the cylinder block and the chain case by acting to securely seal the auxiliary seal part that requires a relatively low seal surface pressure without lowering the surface pressure of the main seal part that requires pressure. Against the step While securing the partial seal, the seal of the chain case portion can be made reliable.
【0015】 しかも主シール部を二枚の金属薄板で形成しているので、製作組立てが簡単で あり、少ない金属薄板の積層枚数によって、高いシール面圧を必要とする主シー ル部と比較的低いシール面圧で足りる副シール部とを確保し、段差の形成による シール性の低下を防止する信頼性の高い金属製ガスケットを安価に提供すること ができる。In addition, since the main seal portion is formed by two metal thin plates, the manufacturing and assembling is easy, and the number of laminated metal thin plates is relatively small, so that the main seal portion that requires a high sealing surface pressure can be relatively manufactured. It is possible to provide a highly reliable metal gasket that secures a sufficient auxiliary seal portion with a low sealing surface pressure and prevents the deterioration of the sealing property due to the formation of a step, at a low cost.
【図1】本考案の実施例1に係る金属製ガスケットの平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a metal gasket according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のA−A線における拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図3】実施例2に係る金属製ガスケットの平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a metal gasket according to a second embodiment.
【図4】図2のB−B線における拡大端面図である。FIG. 4 is an enlarged end view taken along line BB of FIG.
1 燃焼室穴 2 水油穴 3
主シール部 4 チェーンケース穴 5 副シール部 6
メイン板 7 補助板 8 中心水平線 9
基板 10 発泡シール材 11 固定ハトメ1 Combustion chamber hole 2 Water oil hole 3
Main seal part 4 Chain case hole 5 Sub seal part 6
Main plate 7 Auxiliary plate 8 Center horizontal line 9
Substrate 10 Foam sealing material 11 Fixed eyelet
Claims (4)
を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シ
ール面圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケッ
トにおいて、前記主シール部を、弾性に優れた耐熱性の
二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの周囲
にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シ
ール部の厚み方向中心水平線の延長線を中心とする基板
の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆した構成とし
たことを特徴とする金属製ガスケット。1. A metal gasket comprising a main seal portion requiring a high sealing surface pressure such as a combustion chamber hole and a water oil hole, and a sub seal portion having a relatively low sealing surface pressure such as a chain case hole. The main seal part is composed of two heat-resistant thin metal plates with elasticity, and beads are formed around the combustion chamber hole, water oil hole, etc., and the sub seal part is formed in the thickness direction of the main seal part. A metal gasket, characterized in that both sides of a substrate centering on an extension line of a central horizontal line are covered with a closed-cell foam sealing material.
を延長して副シール部の基板を形成した請求項1記載の
金属製ガスケット。2. The metal gasket according to claim 1, wherein one of the two thin metal plates of the main seal portion is extended to form a substrate of the sub seal portion.
シール部の基板を形成し、これを主シール部に接続した
請求項1記載の金属製ガスケット。3. The metal gasket according to claim 1, wherein a substrate for the sub seal portion is formed separately from the two metal thin plates of the main seal portion, and the substrate is connected to the main seal portion.
脂又はゴムが被覆されたものである請求項1、2、3の
いずれかの金属製ガスケット。4. The metal gasket according to claim 1, wherein the two thin metal plates and the substrate are coated with a heat-resistant resin or rubber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992034924U JP2597677Y2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Metal gasket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992034924U JP2597677Y2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Metal gasket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0594569U true JPH0594569U (en) | 1993-12-24 |
JP2597677Y2 JP2597677Y2 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=12427759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992034924U Expired - Fee Related JP2597677Y2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Metal gasket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2597677Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002161805A (en) | 2000-11-30 | 2002-06-07 | Nippon Gasket Co Ltd | Metallic gasket for engine with chain case |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5731550U (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | ||
JPS6348059U (en) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | ||
JPS63201259U (en) * | 1987-06-17 | 1988-12-26 | ||
JPH02118275A (en) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Metal gasket |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP1992034924U patent/JP2597677Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5731550U (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | ||
JPS6348059U (en) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | ||
JPS63201259U (en) * | 1987-06-17 | 1988-12-26 | ||
JPH02118275A (en) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Metal gasket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2597677Y2 (en) | 1999-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970021864A (en) | Metal gasket | |
JPH0874659A (en) | Chain-case-equipped metallic gasket for engine | |
US5586776A (en) | Laminated metal gasket having a varying bead structure, thickness, and overlap width | |
US8016296B2 (en) | Metal laminate gasket | |
JP2518002Y2 (en) | Gasket for cylinder head with pre-combustion chamber | |
US6702297B2 (en) | Metal gasket for use in engine with chain case | |
JPS5990745A (en) | Laminated metal type cylinder head gasket | |
JP3709365B2 (en) | Metal gasket | |
JPH0594569U (en) | Metal gasket | |
JPH0594570U (en) | Metal gasket | |
JPH01182563A (en) | Metal gasket | |
JPH06281012A (en) | Metallic gasket | |
JPH051727Y2 (en) | ||
JPS62261755A (en) | Metal gasket | |
KR100203114B1 (en) | Laminated cylinder head gasket | |
JPS6346686Y2 (en) | ||
JPH0650691Y2 (en) | Metal cylinder head gasket | |
JP4215885B2 (en) | Metal gasket | |
JPH0313556Y2 (en) | ||
JP4599600B2 (en) | Metal gasket | |
JP2005036981A (en) | Gasket having inner edge part with inclined part formed by embossing processing and its manufacturing method | |
JPH09280110A (en) | Gasket made of metal | |
KR200299781Y1 (en) | Accumulation-type metal gasket | |
KR200241725Y1 (en) | Cylinder head gasket for engine | |
JPH0728453Y2 (en) | Cylinder head gasket |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |