JPH0593816U - Structure of insert integrated foam mold - Google Patents
Structure of insert integrated foam moldInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インサート部材の成形型への固定を容易かつ
確実にするだけでなく製品不良の発生を抑えて、その作
業性および成形性を大幅に向上させることのできる新規
なインサート一体発泡成形型の構造を提供する。
【構成】 下型１１を固定下型部１２と可動下型部１３
より構成し、前記固定下型部の型面１２ａにインサート
部材３１の一方の突出部３４を保持する下側保持部１５
を形成するとともに、上型２１を保持上型部２２と一般
上型部より構成し、前記保持上型部の型面２２ａには前
記インサート部材の他方の突出部３４を保持する上側保
持部２５を形成して、前記固定下型部の下側保持部と保
持上型部の上側保持部に前記インサート部材の両突出部
を保持することによって該インサート部材を型内に固定
し、しかる後一体発泡成形を行なう。
(57) [Abstract] [Purpose] A new type that not only facilitates and ensures the fixing of the insert member to the molding die but also suppresses the occurrence of product defects and greatly improves its workability and moldability. A structure of an insert-integral foam mold is provided. [Structure] Lower mold 11 is fixed lower mold part 12 and movable lower mold part 13
The lower holding portion 15 configured to hold one protruding portion 34 of the insert member 31 on the mold surface 12a of the fixed lower mold portion.
And the upper die 21 is constituted by a holding upper die portion 22 and a general upper die portion, and an upper holding portion 25 that holds the other protruding portion 34 of the insert member on the die surface 22a of the holding upper die portion. Is formed, the insert member is fixed in the mold by holding both projecting portions of the insert member in the lower holding part of the fixed lower mold part and the upper holding part of the holding upper mold part, and then integrated. Perform foam molding.
Description
【０００１】[0001]
この考案はインサート一体発泡成形型の構造に関し、特には内部にインサート 部材の本体部が一体に埋設され、両側部に前記インサート部材の突出部が突出す る発泡成形品を得る成形型の構造に関する。 The present invention relates to a structure of an insert-integrated foam molding die, and more particularly, to a structure of a molding die in which a main body portion of an insert member is integrally embedded inside and a protruding portion of the insert member projects on both sides. .
【０００２】[0002]
前記インサート一体発泡成形品の一例である一般的な自動車の可倒式アームレ ストを図３に示す。 図示したように、このアームレスト３０は、内部にインサート部材３１が埋設 された発泡成形品３２よりなり、その両側部３０ａには前記インサート部材３１ の一部が突出して前記アームレスト３０の回動軸３５を構成している。 FIG. 3 shows a retractable arm rest of a general automobile, which is an example of the insert-integral foam-molded product. As shown in the figure, the armrest 30 is made of a foamed molded product 32 in which an insert member 31 is embedded, and a part of the insert member 31 projects from both sides 30a of the armrest 30 so that the pivot shaft 35 of the armrest 30 can rotate. Are configured.
【０００３】 インサート部材３１の一例を図４に示す。 前記インサート部材３１は所定形状に成形された金属板などからなる本体部３ ３と前記回動軸３５を構成する突出部３４とからなり、前述したようにその突出 部３４を成形品外に突出させた状態で一体に発泡成形される。An example of the insert member 31 is shown in FIG. The insert member 31 is composed of a main body portion 33 formed of a metal plate or the like formed in a predetermined shape and a protruding portion 34 that constitutes the rotating shaft 35. As described above, the protruding portion 34 is projected outside the molded product. In this state, the foam is integrally molded.
【０００４】 このような可倒式アームレストを製造するための成形型の一例を図５に示す。 符号５０は発泡成形型、５１は下型、５２は成形品キャビティ、５３は上型でヒ ンジ５４によって前記下型５１に対して開閉自在に構成されている。 下型５１の型面にはマグネットなどからなるインサート受け部材５６が設けら れていて、前記インサート部材３１の本体部３３を吸着しキャビティ内の所定位 置に位置決め固定するようになっている。FIG. 5 shows an example of a molding die for manufacturing such a retractable armrest. Reference numeral 50 is a foaming mold, 51 is a lower mold, 52 is a molded product cavity, and 53 is an upper mold which is configured to be openable and closable with respect to the lower mold 51 by a hinge 54. An insert receiving member 56 made of a magnet or the like is provided on the mold surface of the lower mold 51, and the main body 33 of the insert member 31 is adsorbed and positioned and fixed at a predetermined position in the cavity.
【０００５】 しかるに、インサート材の大きさや形状によっては、成形時の発泡圧によって インサート材３１の位置ずれを生じることがあった。 また、図４に示されるようなインサート形状にあっては、配される下型５１が 深くなって製品の脱型が困難となるばかりか、前記突出部３４が成形品３０にア ンダーカット部３６を形成するため、脱型の際に破れや裂けを生じて製品不良と なることがあった。However, depending on the size and shape of the insert material, the foaming pressure during molding may cause displacement of the insert material 31. Further, in the case of the insert shape as shown in FIG. 4, not only the lower mold 51 to be arranged becomes deep and it becomes difficult to remove the product, but also the protrusion 34 is formed in the molded product 30 and the undercut portion is formed. Since 36 is formed, there is a case where the product is defective due to tearing or tearing during demolding.
【０００６】 そのため、下型５１に前記インサート材３１の突出部３４を取り付けるための 入れ子５７，５７が設けられることがあるが、かかる入れ子５７への突出部３４ の固定には煩雑な手間を要していた。 さらに、前記インサート材３１は本体部３３が板状であるため、注入される発 泡樹脂材料の流れが阻害されて、成形品に欠肉などの外観不良を生じることがあ った。Therefore, the lower mold 51 may be provided with the nests 57, 57 for mounting the protrusions 34 of the insert material 31. However, fixing the protrusions 34 to the nests 57 requires complicated labor. Was. Further, since the body portion 33 of the insert material 31 is plate-shaped, the flow of the foaming resin material injected is obstructed, which may cause defective appearance such as lack of thickness in the molded product.
【０００７】 特にかかる可倒式アームレストのような回動して用いられる発泡形成品は、使 用時および収納時に目に触れる表裏（上下）両面ともが重要な意匠面を構成する 。In particular, in a foam-formed product such as a retractable armrest that is used by being rotated, both the front and back (upper and lower) surfaces that are visible during use and storage form important design surfaces.
【０００８】 ところが、前記形成型５０にあっては、前記意匠面が上型５３型面と下型５１ 型面で形成され、特に上型５３型面付近には空気溜りを生じやすいため、意匠面 の良好なアームレストが得られないという問題がある。However, in the forming die 50, the design surface is formed by the upper die 53 die surface and the lower die 51 die surface, and air is likely to be generated particularly near the upper die 53 die surface. There is a problem that a good armrest cannot be obtained.
【０００９】[0009]
この考案は上記した問題点に鑑み提案されたものであって、インサート部材の 成形型への固定を容易かつ確実にするだけでなく製品不良の発生を抑えて、かか るインサート一体発泡成形品の製造における作業性および成形性を大幅に向上さ せることのできる新規なインサート一体発泡成形型の構造を提供しようとするも のである。 This invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and not only facilitates and ensures the fixing of the insert member to the molding die, but also suppresses the occurrence of product defects, and thus the insert-integrated foam-molded product. It is an object of the present invention to provide a novel insert-integrated foaming mold structure capable of significantly improving workability and moldability in the production of
【００１０】[0010]
すなわち、この考案は、内部にインサート部材の本体部が一体に埋設され、両 側部に前記インサート部材の突出部が突出する発泡成形品を得る成形型であって 、下型を固定下型部と可動下型部より構成し、前記固定下型部の型面に前記イン サート部材の一方の突出部を保持する下側保持部を形成するとともに、上型を保 持上型部と一般上型部より構成し、前記保持上型部の型面には前記インサート部 材の他方の突出部を保持する上側保持部を形成して、前記固定下型部の下側保持 部と保持上型部の上側保持部に前記インサート部材の両突出部を保持することに よって該インサート部材を型内に固定し、しかる後一体発泡成形を行なうように したことを特徴とするインサート一体発泡成形型の構造に係る。 That is, the invention is a molding die in which a main body portion of an insert member is integrally embedded inside, and a foamed molded product in which the protruding portions of the insert member project on both sides is obtained. And a movable lower mold part, and a lower holding part for holding one projecting part of the insert member is formed on the mold surface of the fixed lower mold part, and holds the upper mold part as a general upper mold part. An upper holding part for holding the other protruding part of the insert member is formed on the mold surface of the holding upper mold part, and the lower holding part and the holding upper mold part of the fixed lower mold part are formed. The insert-integrated foam molding die is characterized in that the insert member is fixed in the mold by holding both protruding portions of the insert member in the upper holding portion of the part, and then the integral foam-molding is performed. It is related to the structure.
【００１１】[0011]
以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案構造の一例を示すインサート一体発泡成形型の斜視図、図２は その成形状態の一例を示すインサート一体発泡成形型の断面図である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of an insert-integrated foam molding die showing an example of the present invention structure, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the insert-integrated foam molding die showing an example of a molding state thereof.
【００１２】 この考案構造によるインサート一体発泡成形型１０は、図３に示したような、 内部にインサート部材３１の本体部３３が一体に埋設され、両側部３０ａにイン サート部材３１の突出部３４が突出した形状の発泡成形品３０を得るためのもの である。As shown in FIG. 3, the insert-integrated foam molding die 10 according to the present invention has the body 33 of the insert member 31 integrally embedded therein and the protrusions 34 of the insert member 31 on both sides 30 a. This is for obtaining a foamed molded product 30 having a protruding shape.
【００１３】 図１および図２に示されるように、この発泡成形型１０は下型１１と上型２１ とからなり成形品形状を規定するキャビティＣを有している。As shown in FIGS. 1 and 2, the foam molding die 10 has a cavity C which is composed of a lower die 11 and an upper die 21 and defines a shape of a molded article.
【００１４】 下型１１は固定下型部１２と可動下型部１３とから構成されている。 固定下型部１２は、図２からよりよく理解されるように、その底部型面１２ａ に、キャビティＣ内に配されるインサート部材３１の片側突出部３４ａを保持す る下側保持部１５を備えている。 この下側保持部１５には前記突出部３４ａが係着される保持孔１６が形成され ている。 一方、可動下型部１３はヒンジ１４によって前記固定下型部１２に対して開閉 自在に構成されている。The lower die 11 is composed of a fixed lower die portion 12 and a movable lower die portion 13. As will be better understood from FIG. 2, the fixed lower mold part 12 has a lower holding part 15 for holding the one side protruding part 34a of the insert member 31 arranged in the cavity C on the bottom mold surface 12a thereof. I have it. The lower holding portion 15 is formed with a holding hole 16 to which the protruding portion 34a is fitted. On the other hand, the movable lower mold part 13 is configured to be openable and closable with respect to the fixed lower mold part 12 by a hinge 14.
【００１５】 上型２１は保持上型部２２と一般上型部２３とからなり、それぞれヒンジ２４ ，２７を介して前記固定下型部１２に開閉自在に取り付けられている。 保持上型部２２の型面２２ａには、前記インサート部材３１の他方の片側突出 部３４ｂを保持する上側保持部２５が形成されている。 この上側保持部２５にも下側保持部１５同様に突出部３４ｂが係着される保持 孔２６が形成されている。 一般上型部２３は、この考案構造による発泡成形型１０において、樹脂材料の 注入口の蓋型を構成している。The upper die 21 is composed of a holding upper die portion 22 and a general upper die portion 23, and is openably and closably attached to the fixed lower die portion 12 via hinges 24 and 27, respectively. On the die surface 22a of the holding upper die portion 22, an upper holding portion 25 that holds the other one-side protruding portion 34b of the insert member 31 is formed. Like the lower holding portion 15, the upper holding portion 25 also has a holding hole 26 into which the protruding portion 34b is fitted. The general upper mold part 23 constitutes a lid mold for a resin material injection port in the foam molding mold 10 according to the present invention.
【００１６】 成形にあたっては、まず、前記インサート部材３１の片側突出部３４ａを、前 記固定下型１２に形成された下側保持部１５の保持孔１６に係着固定する。 そして、保持上型部２２を型閉めしてその上側保持部２５の保持孔２６に前記 インサート部材３１の他方の片側突出部３４ｂを係着させ、当該インサート部材 ３１を型キャビティＣ内に上下方向から確実に保持固定する。In molding, first, the one-side protruding portion 34 a of the insert member 31 is fixedly attached to the holding hole 16 of the lower holding portion 15 formed in the fixed lower mold 12. Then, the holding upper die portion 22 is closed, and the other one-side protruding portion 34b of the insert member 31 is engaged with the holding hole 26 of the upper holding portion 25, and the insert member 31 is vertically moved into the die cavity C. Securely hold and secure from.
【００１７】 次に、下型１１の可動下型１３が型閉めされ、図示しないクランプなどによっ て型締め固定される。 しかる後、注入口より発泡樹脂材料Ｐが注入され、一般上型部２３が型閉めさ れて前記インサート部材３１とともに一体に発泡成形がなされる。Next, the movable lower die 13 of the lower die 11 is closed and clamped and fixed by a clamp (not shown). After that, the foamed resin material P is injected from the injection port, the upper mold part 23 is generally closed, and the insert member 31 and the insert member 31 are integrally foam-molded.
【００１８】[0018]
以上図示し説明したように、この考案のインサート一体発泡成形型の構造によ れば、インサート部材が上型と下型とによって上下方向から保持固定されるので 、入れ子およびインサート受け部材を用いた成形型と比較してインサート部材の セットは容易かつ確実であり、その作業性を大幅に向上させることができる。 また、インサート部材は型内に縦方向に配されるので、キャビティ内に注入さ れる樹脂材料の流れを阻害することがなく、精度の高い製品を得ることができる 。特に可倒式アームレストのように製品の両面ともが重要な意匠面を構成する発 泡成形品を製造する場合には、その意匠面がキャビティの側面によって形成され ることになり、空気溜り等による欠肉が重要な意匠面に現れることがない。 加えて、成形型にアンダーカット部が形成されていないので、成形型に入れ子 などを設ける必要がなく成形型の製造コストを低滅することができるだけでなく 、脱型の際の製品の破れや裂けなどを防止し、成形性も良好である。 As shown and described above, according to the structure of the insert-integrated foam molding die of the present invention, since the insert member is held and fixed in the vertical direction by the upper mold and the lower mold, the insert and the insert receiving member are used. Compared with the molding die, the setting of the insert member is easier and more reliable, and its workability can be greatly improved. Further, since the insert member is arranged vertically in the mold, it is possible to obtain a highly accurate product without obstructing the flow of the resin material injected into the cavity. In particular, when manufacturing a foam-molded product where both sides of the product form an important design surface, such as a retractable armrest, the design surface is formed by the side surface of the cavity, which causes air pockets and the like. The lack of meat does not appear on the important design side. In addition, since the molding die does not have an undercut portion, it is not necessary to provide a nest in the molding die, which not only reduces the manufacturing cost of the molding die, but also breaks or tears the product when demolding. And the like, and good moldability.
【図１】この考案構造の一例を示すインサート一体発泡
成形型の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an insert-integrated foaming mold showing an example of the present invention structure.
【図２】その成形状態の一例を示すインサート一体発泡
成形型の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an insert-integrated foaming mold showing an example of its molding state.
【図３】一般的なインサート一体発泡成形品の一例を示
す可倒式アームレストの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a retractable armrest showing an example of a general insert-integral foam-molded product.
【図４】インサート部材の一例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example of an insert member.
【図５】一般的なインサート一体発泡成形品を製造する
ための発泡成形型の一例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a foam molding die for manufacturing a general insert-integrated foam molded product.
１０ 発泡成形型 １１ 下型 １２ 固定下型部 １３ 可動下型部 １５ 下側保持部 ２１ 上型 ２２ 保持上型部 ２３ 一般上型部 ２５ 上側保持部 ３１ インサート部材 ３３ 本体部 ３４ 突出部 10 Foaming Mold 11 Lower Mold 12 Fixed Lower Mold Part 13 Movable Lower Mold Part 15 Lower Holding Part 21 Upper Mold 22 Holding Upper Mold Part 23 General Upper Mold Part 25 Upper Holding Part 31 Insert Member 33 Body Part 34 Projection Part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B29L 31:58 4F
Claims (1)
埋設され、両側部に前記インサート部材の突出部が突出
する発泡成形品を得る成形型であって、 下型を固定下型部と可動下型部より構成し、前記固定下
型部の型面に前記インサート部材の一方の突出部を保持
する下側保持部を形成するとともに、 上型を保持上型部と一般上型部より構成し、前記保持上
型部の型面には前記インサート部材の他方の突出部を保
持する上側保持部を形成して、 前記固定下型部の下側保持部と保持上型部の上側保持部
に前記インサート部材の両突出部を保持することによっ
て該インサート部材を型内に固定し、しかる後一体発泡
成形を行なうようにしたことを特徴とするインサート一
体発泡成形型の構造。1. A molding die for obtaining a foamed molded product in which a main body portion of an insert member is integrally embedded inside, and projecting portions of the insert member project on both sides, wherein a lower die is movable with a fixed lower die portion. A lower holding part for holding one of the protruding parts of the insert member is formed on the mold surface of the fixed lower mold part, and the upper mold is held. The lower mold part is constituted by an upper mold part and a general upper mold part. Then, an upper holding portion that holds the other protruding portion of the insert member is formed on the die surface of the holding upper die portion, and the lower holding portion of the fixed lower die portion and the upper holding portion of the holding upper die portion are formed. A structure of an insert-integral foam-molding die, characterized in that the insert-member is fixed in the mold by holding both protruding portions of the insert member, and thereafter the integral foam-molding is performed.
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|---|---|---|---|
| JP1992042751U JP2574065Y2 (en) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Structure of foam mold with integrated insert |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042751U JP2574065Y2 (en) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Structure of foam mold with integrated insert |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593816U true JPH0593816U (en) | 1993-12-21 |
| JP2574065Y2 JP2574065Y2 (en) | 1998-06-11 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2574065Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095895A (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sunpros Co Ltd | Manufacturing method of armrest |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP1992042751U patent/JP2574065Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095895A (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sunpros Co Ltd | Manufacturing method of armrest |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2574065Y2 (en) | 1998-06-11 |
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