JPH0593766U - Socket for electric wrench - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アイビーフォームタイ先端の潰し部に係合す
る内側筒状体と、ナットに係合する外側筒状体からな
り、二つの筒状体の間にスプリングを挿入して通常はナ
ットのみを係合させ、フォームタイ側に押しつけたとき
前記潰し部が係合するようにし、電動による短い時間で
型枠の解体、組み立てが行えるようにする。 【構成】 内側筒状体３０、外側筒状体４０による二重
構造とし、内側筒状体３０の一端に、電動工具への接続
部３１を設け、他端に、アイビーフォームタイの先端の
潰し部に着脱自在に嵌合する凹所３５を設ける。外側筒
状体４０の一端に、型枠を締め付けるナットに着脱自在
に嵌合する凹所４５を設ける。二つの筒状体は共通の軸
方向にのみスライド可能に係合し、接続部３１と凹所４
５を引き離すよう附勢するスプリング５０を挿入する。
接続部３１、凹所３５、凹所４５の中心軸は、前記二重
構造の筒状の中心軸と一致するよう構成する。 (57) [Abstract] [Purpose] It consists of an inner tubular body that engages with the crushed portion at the tip of the ivy foam tie and an outer tubular body that engages with the nut. A spring is inserted between the two tubular bodies. Normally, only the nut is engaged so that the crushed portion engages when pressed against the foam tie side, so that the mold can be disassembled and assembled in a short time by electric power. [Structure] A double structure of an inner tubular body 30 and an outer tubular body 40 is provided. A connecting portion 31 to an electric tool is provided at one end of the inner tubular body 30, and the tip of an ivy foam tie is crushed at the other end. A recess 35 is provided to be detachably fitted to the portion. A recess 45 is provided at one end of the outer tubular body 40 so as to be detachably fitted into a nut for tightening the mold. The two tubular bodies are slidably engaged only in the common axial direction, and the connecting portion 31 and the recess 4
Insert a spring 50 that biases 5 apart.
The central axes of the connecting portion 31, the recess 35, and the recess 45 are configured to coincide with the cylindrical central axis of the double structure.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は電動レンチ用ソケットに関し、特に建設現場の仮枠構造の解体作業な どの場合に、電動工具に取り付けてナットおよびナットに係合されている締め付 け具（例えば岡部株式会社製のアイビーフォームタイなどがあり、以下フォーム タイという）を同時に回すことができる電動レンチ用ソケットに関する。 The present invention relates to a socket for an electric wrench, and in particular, when disassembling a temporary frame structure at a construction site, such as a nut attached to a power tool and a fastening tool engaged with the nut (for example, Ivy manufactured by Okabe Co., Ltd.). The present invention relates to a socket for an electric wrench that has a form tie, etc. and can be turned simultaneously.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

例えば、第７図に示すような建設工事の仮枠構造においては、合板型枠１と１ の間にコンクリート２を流し込んで固め、コンクリートの養生が終わると合板型 枠１，１は取り除かれる。この合板型枠は通常丸セパレータ５の両端に、通称Ｐ コン３、丸セパ用六角板ナット４などを配置し、Ｐコン３、丸セパ用六角板ナッ ト４とフォームタイ７の間に挿入され、ねじを締め付けて組み立てられる。 For example, in a temporary frame structure for construction work as shown in FIG. 7, concrete 2 is poured between plywood forms 1 and 1 to be solidified, and when curing of concrete is finished, plywood forms 1 and 1 are removed. In this plywood frame, commonly known as P-con 3 and hexagonal plate nut 4 for round separation are placed on both ends of round separator 5, and inserted between P-con 3 and hexagonal plate nut 4 for round separation and foam tie 7. It is assembled by tightening the screws.

【０００３】 このような構造の解体に必要な作業として、フォームタイ７の緩め作業は、従 来は通常手工具によりフォームタイの中央部に設けられた平たい部分Ｆを手工具 で挟んで行われていた。またナット９が締まっているときは、先ずナット９を緩 めてからフォームタイ７を緩めて取り外していた。As a work required for disassembling such a structure, the loosening work of the foam tie 7 is conventionally performed by sandwiching the flat portion F provided at the center of the foam tie with a hand tool. Was there. When the nut 9 is tight, the nut 9 is first loosened and then the foam tie 7 is loosened and removed.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

以上述べたように緩める作業で従来２工程で行っていたものについては、一部 に電動工具を使用する場合もあるが、一般に手作業で行われ、特に合板型枠を取 り外す場合は、コンクリートの膨張などの圧力や各部の歪みの力が加わって固く なっているため、先ずフォームタイ７のねじ部に締め付けられているナット９を 充分緩めて周囲のパイプ８，８を取り外してから手工具などによりフォームタイ のＦの部分を挟んで緩めた後さらに十数回回してフォームタイを取り外さなけれ ばならなかった。したがってその作業は面倒で多くの時間を要し極めて能率が悪 いという欠点があった。 As mentioned above, although the loosening work that was conventionally performed in two steps may be partially used with an electric tool, it is generally done manually, especially when the plywood form is removed. Since it is hardened by the pressure of expansion of concrete and the force of distortion of each part, first loosen the nut 9 fastened to the screw part of the form tie 7 sufficiently and remove the surrounding pipes 8 and 8 before hand. It was necessary to remove the foam tie by loosening it with a tool etc. after sandwiching the F portion of the foam tie and then turning it a dozen more times. Therefore, the work is troublesome, requires a lot of time, and is extremely inefficient.

【０００５】 また、フォームタイの先端には一般にナット脱落防止用の潰し部７ｂが設けら れている。そこで電動工具によってナットを緩めるとき、緩めたナットがフォー ムタイ先端の潰し部に当たり、そのナットが先端潰し部７ｂに喰い込む。この状 態を利用してフォームタイをナットと一緒に回転させ、両者を同時に取り外す方 法がある。しかしこの方法では、仮枠型解体時の作業能率はよいが、組み立て時 には、解体時の衝撃により喰い込んだナットが、容易に回転せず合板型枠に変形 を生じ、寸法精度を出せず調整を必要とする為、作業能率が極めて悪くなるとい う欠点がある。Further, a crushed portion 7b for preventing the nut from coming off is generally provided at the tip of the foam tie. Therefore, when the nut is loosened by the electric tool, the loosened nut hits the crushed portion at the tip of the form tie, and the nut bites into the crushed tip portion 7b. Using this condition, there is a method to rotate the foam tie together with the nut and remove both at the same time. However, with this method, the work efficiency at the time of disassembling the temporary frame is good, but at the time of assembly, the nut that bites due to the impact at the time of disassembly does not rotate easily and the plywood frame is deformed, and dimensional accuracy can be obtained. However, there is a drawback that the work efficiency becomes extremely poor because it requires adjustment.

【０００６】 本考案の目的はこれらの欠点を解消し、２工程のねじの締め付け作業を電動で 行い、とくにフォームタイなどの金具を取り外す場合は、ナットを緩める作業と 金具を取り外す作業を同時に行い、しかも取り外した金具およびナットを使用し 、再度仮枠型の組み立て時に使用して能率よく作業ができるような電動レンチ用 ソケットを提供することにある。The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks, and to perform the two-step screw tightening work electrically. Especially when removing metal fittings such as foam ties, the work of loosening the nut and the work of removing the metal fitting are performed at the same time. Moreover, the purpose is to provide a socket for an electric wrench that can be used again when reassembling the temporary frame type by using the removed metal fittings and nuts to perform work efficiently.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記の目的を達成するため本考案の電動レンチ用ソケットは、土木建築のコン クリート型枠解体作業に用いるソケットにおいて、内側筒状体３０、及び外側筒 状体４０によって二重構造の本体を形成し、内側筒状体３０の一端に、電動工具 の接続部３１を設け、他端に、前記型枠締め構造を構成するフォームタイ７の先 端に設けられた潰し部７ｂに着脱自在に嵌合する第１の凹所３５を設け、外側筒 状体４０の一端に、前記型枠を締め付けるナット９に着脱自在に嵌合する第２の 凹所４５を設け、内側筒状体３０と外側筒状態４０を、第１の凹所３５と第２の 凹所４５が同じ側であって、かつ、第１の凹所３５が、第２の凹所４５より前記 本体の中央部寄りになるよう配置して二つの筒状体３０，４０に共通の軸方向に のみスライド可能に係合し、内側筒状体３０と外側筒状態４０の間に、接続部３ １と第２の凹所４５を引き離すよう附勢するスプリング５０を挿入し、接続部３ １、第１の凹所３５、および第２の凹所４５の中心軸が前記本体の二重構造の筒 状の共通の中心軸と一致するよう構成した構造とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the socket for an electric wrench of the present invention is a socket used for concrete formwork dismantling work in civil engineering, wherein a double structure body is formed by an inner tubular body 30 and an outer tubular body 40. Then, a connecting portion 31 of the electric tool is provided at one end of the inner tubular body 30, and a crushing portion 7b provided at the front end of the form tie 7 constituting the form clamping structure is detachably fitted at the other end. A first recess 35 to be fitted is provided, and a second recess 45 which is detachably fitted to the nut 9 for tightening the mold is provided at one end of the outer tubular body 40. In the tubular state 40, the first recess 35 and the second recess 45 are on the same side, and the first recess 35 is closer to the central portion of the main body than the second recess 45. Arranged so that it can slide only in the axial direction common to the two tubular bodies 30 and 40. And a spring 50 that urges the connecting portion 31 and the second recess 45 to separate from each other between the inner tubular body 30 and the outer tubular state 40. The structure is such that the central axes of the recess 35 and the second recess 45 coincide with the common central axis of the double-structured cylindrical body of the main body.

【０００８】[0008]

【実施例】【Example】

次に本考案の実施例について図面を参照して説明する。図１は、本考案の一実 施例をその筒状の中心軸を含む面で切断した断面図である。図１に示すように本 実施例は二重構造の内側筒状体３０と外側筒状体４０によって構成されている。 内側筒状体３０と外側筒状体４０の間には、スプリング５０が挿入されている。 図２は、図１の実施例の各部において切断した断面図である。図２において、ａ は図１のＡ−Ａ、ｂは図１のＢ−Ｂ、ｃは図１のＣ−Ｃ、ｄは図１のＤ−Ｄ、ｘ は図１のＸ−Ｘ、ｙは図１のＹ−Ｙにおける断面を示している。図３は、図１の 実施例の内側筒状体の平面図である。図４は、図１の実施例の外側筒状体の平面 図である。図５は、図３の内側筒状体および図４の外側筒状体の各部において切 断した断面図である。図５において、ｅは図３のＥ−Ｅ、ｆは図３のＦ−Ｆ、ｇ は図４のＧ−Ｇにおける断面を示している。図６は、図１の実施例の使用状態例 を示す説明図である。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention taken along a plane including a cylindrical central axis thereof. As shown in FIG. 1, this embodiment comprises a double-structured inner tubular body 30 and an outer tubular body 40. A spring 50 is inserted between the inner tubular body 30 and the outer tubular body 40. FIG. 2 is a cross-sectional view taken at each part of the embodiment of FIG. In FIG. 2, a is AA of FIG. 1, b is BB of FIG. 1, c is CC of FIG. 1, d is DD of FIG. 1, x is XX, y of FIG. Shows a cross section taken along line YY of FIG. FIG. 3 is a plan view of the inner cylindrical body of the embodiment of FIG. FIG. 4 is a plan view of the outer cylindrical body of the embodiment of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along each part of the inner tubular body of FIG. 3 and the outer tubular body of FIG. 5, e is a cross section taken along the line EE of FIG. 3, f is a cross section taken along the line FF of FIG. 3, and g is a cross section taken along the line GG of FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a usage state of the embodiment of FIG.

【０００９】 図１〜図５に示すように、本実施例の内側筒状体３０は、その一端に、図６に 示す電動工具に嵌合する凹所３１（断面は図２のｘおよびａ参照）を設け、接続 部３１としている。なお孔３１ａ，３１ａは、電動工具１２の先端を固定するた めのピン３２を通すためのものであり、溝３１ｂは、ピン３２が抜け落ちるのを 止めるための０リング３３を嵌めるためのものである。内側筒状体３０の他の一 端には第１の凹所３５（断面は図５のｅおよびｆ参照）を設け、図７に示すフォ ームタイ７の先端の潰し部７ｂに嵌合するよう形成されている。第１の凹所３５ の穴は二段になつていて、フォームタイ７挿入側は、本実施例の回転状態で容易 に挿入できるよう、やや丸く拡げられている。なお、溝３６は、内側筒状体３０ がスプリング５０の附勢によって、外側筒状体４０から外れる方向に抜けるのを 止めるためのストップリング３７を嵌めるためのものである。As shown in FIGS. 1 to 5, the inner tubular body 30 of the present embodiment has a recess 31 at one end thereof for fitting the electric power tool shown in FIG. (Refer to FIG. 3) and is used as the connecting portion 31. The holes 31a, 31a are for inserting a pin 32 for fixing the tip of the electric tool 12, and the groove 31b is for fitting an O-ring 33 for stopping the pin 32 from coming off. is there. A first recess 35 (for a cross section, see e and f in FIG. 5) is provided at the other end of the inner tubular body 30 so that it can be fitted into the crushed portion 7b at the tip of the foam tie 7 shown in FIG. Has been formed. The hole of the first recess 35 has two steps, and the insertion side of the foam tie 7 is slightly rounded so that it can be easily inserted in the rotating state of this embodiment. The groove 36 is for fitting a stop ring 37 for preventing the inner tubular body 30 from coming off from the outer tubular body 40 by the bias of the spring 50.

【００１０】 本実施例の外側筒状体４０は、その一端に、図６および図７に示すナット９に 嵌合する第２の凹所４５（断面は図２のｙ参照）が設けられている。外側筒状体 ４０の内面の第２の凹所４５に続く部分は、図５のｇに示すように６角形で、こ の部分４２が内側筒状体３０の外面の、フォームタイ７に対向する側の６角形（ 図５のｅおよびｆ参照）に、筒状の軸方向にスライド自由に嵌合する。そして接 続部３１、第１の凹所３５、第２の凹所４５の中心軸は、いずれも二重構造の筒 状の共通の中心軸と一致している。The outer tubular body 40 of this embodiment is provided with a second recess 45 (see y in FIG. 2 for a cross section) which is fitted to the nut 9 shown in FIGS. 6 and 7 at one end thereof. There is. The portion of the inner surface of the outer tubular body 40 that follows the second recess 45 is hexagonal as shown in FIG. 5g, and this portion 42 faces the foam tie 7 on the outer surface of the inner tubular body 30. The hexagon (see e and f in FIG. 5) on the side to be fitted is slidably fitted in the cylindrical axial direction. The central axes of the connecting portion 31, the first recess 35, and the second recess 45 all coincide with the common central axis of the double-structured cylinder.

【００１１】 ナット９を緩める場合、あるいは締める場合の電動工具の駆動力は、電動工具 のインパクトレンチ、内側筒状体３０、外側筒状体４０、ナット９の順に伝達さ れるが、内側筒状体３０と外側筒状体４０の間は、内側筒状体３０の６角のスラ イド面が外側筒状体４０の６角の内面に係合しているので、駆動用工具の回転力 を内側筒状体３０が受け、それが内側筒状体３０の六角面と外側筒状体４０の六 角面を介して外側筒状体４０に伝わり、外側筒状体４０の凹所４５がナットを回 転させる。この時に内側筒状体３０および外側筒状体４０の六角面が駆動用工具 の回転力を伝達するのに大きく貢献する。また、外側筒状体４０がナットを緩め た後、内側筒状体３０の凹所４５がスライドして、フオームタイの潰し部７ｂを くわえ回転させてＰコン３から外すという一連の動作の中では、この六角面は、 力の伝達と、筒のスライドの二つの役目を果たしている。The driving force of the electric tool when loosening or tightening the nut 9 is transmitted in the order of the impact wrench of the electric tool, the inner cylindrical body 30, the outer cylindrical body 40, and the nut 9, but the inner cylindrical shape. Between the body 30 and the outer tubular body 40, the hexagonal slide surface of the inner tubular body 30 is engaged with the hexagonal inner surface of the outer tubular body 40, so that the rotational force of the driving tool is reduced. The inner tubular body 30 receives it, and it is transmitted to the outer tubular body 40 through the hexagonal surface of the inner tubular body 30 and the hexagonal surface of the outer tubular body 40, and the recess 45 of the outer tubular body 40 receives the nut 45. Rotate. At this time, the hexagonal surfaces of the inner tubular body 30 and the outer tubular body 40 greatly contribute to transmitting the rotational force of the driving tool. In addition, after the outer tubular body 40 loosens the nut, the recess 45 of the inner tubular body 30 slides and grips and rotates the crushed portion 7b of the form tie to remove it from the P-con 3 in a series of operations. , This hexagonal surface has two functions of transmitting force and sliding the cylinder.

【００１２】 本実施例を使用するときは、例えば、図７に示したようなコンクリート型枠を 取り外す場合は、図６に示すように、本実施例の接続部３１に電動工具１２の先 端を挿入して固定し、第２の凹所４５をナット９に合わせて嵌合し、ナット９を 緩める方向（フォームタイ７を緩める方向に同じ）に電動工具を回転させる。ナ ット９を数ミリ乃至数十ミリ位緩めたところで、回転を続けながら、電動工具を フォームタイ７に向かって押しつけると、第１の凹所３５がフォームタイ７の先 端の潰し部７ｂに嵌合し、フォームタイ７をナット９と共に緩める方向に回転さ せ、Ｐコンより一挙に外すことができる。When using the present embodiment, for example, when removing the concrete formwork as shown in FIG. 7, as shown in FIG. 6, the tip end of the electric tool 12 is connected to the connecting portion 31 of the present embodiment. Is inserted and fixed, the second recess 45 is fitted to the nut 9, and the electric tool is rotated in the direction of loosening the nut 9 (the same as the direction of loosening the foam tie 7). When the nut 9 is loosened by several millimeters to several tens of millimeters and the electric tool is pressed toward the foam tie 7 while continuing to rotate, the first recess 35 causes the crushed portion 7b at the front end of the foam tie 7 to move. Then, the foam tie 7 can be removed together with the nut 9 by rotating the foam tie 7 in a loosening direction.

【００１３】 また、仮枠型組み立て時は、先ず電動工具をフォームタイ７に押しつけるよう にして、第１の凹所３５がフォームタイ７の先端の潰し部７ｂに嵌合している状 態で回転させると、ナット９には関係なくフォームタイ７をＰーコン３に組み込 むことができる。その後のパイプ取り付け後の３型リブ座金６締めつけのときは 、電動工具の押しつけを緩めた状態（第１の凹所３５が潰し部７ｂより外れてい る状態）で、第２の凹所４５とナット９のみを嵌合させ、電動工具を回転させて ナット９の締めつけを行えばよい。なお、これらの型枠解体、組み立て作業は、 従来の手作業に比べ、約十分の一の作業時間で済む。When assembling the temporary frame mold, first, the electric tool is pressed against the foam tie 7 so that the first recess 35 is fitted in the crushed portion 7b at the tip of the foam tie 7. When rotated, the foam tie 7 can be incorporated into the P-con 3 regardless of the nut 9. After that, when tightening the type 3 rib washer 6 after mounting the pipe, in the state where the pressing of the electric tool is loosened (the first recess 35 is disengaged from the crushed portion 7b), It is sufficient to fit only the nut 9 and rotate the electric tool to tighten the nut 9. It should be noted that the work of disassembling and assembling these molds requires about one tenth of the work time as compared with the conventional manual work.

【００１４】[0014]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように本考案は、フォームタイ先端の潰し部に係合する内側筒状 体と、ナットに係合する外側筒状体の二つの筒状体を二重構造とし、前記二つの 筒状体の間にスプリングを挿入することにより通常はナットのみを係合させ、電 動工具をフォームタイ側に押しつけたときは、前記潰し部を係合させることがで きるので、型枠解体時にソケット本体を電動工具に結合して回転させると、先ず ナットを回転させ、引き続きナットとフォームタイを一緒に回すことができると いう効果がある。したがって、従来の合板型枠を外す場合では、強い負荷のかか っているナットを外す作業を２工程に分け、別々の工具を使用していたが、本実 施例を使用すれば、電動による一回の極めて短い時間の作業で確実に行うことが できるようになる。また、型枠組み立て時も、ナット用のソケットと、フォーム タイ用のソケットとを交換する必要がなく、作業時間も従来より遙に少なくて済 む。しかも解体時に、従来のようにナットをフォームタイ先端の潰し部に喰い込 ませることがないので、次の組み立てに使う時の作業能率を高め、かつ、合板型 枠を変形させるおそれがなく、寸法精度の高い作業を行うことができる。 As described above, the present invention has a double structure in which the inner tubular body that engages with the collapsed portion at the tip of the foam tie and the outer tubular body that engages with the nut have a double structure. Normally, only the nut is engaged by inserting the spring between the shaped bodies, and when the electric tool is pressed against the form tie side, the crushed portion can be engaged. When the socket body is connected to the power tool and rotated, the nut can be rotated first, and then the nut and the foam tie can be rotated together. Therefore, when removing the conventional plywood formwork, the work of removing the nut that is under heavy load was divided into two steps and separate tools were used. It will be possible to reliably carry out the work in one extremely short time. Also, when assembling the formwork, it is not necessary to replace the nut socket and the foam tie socket, and the working time is much shorter than before. Moreover, when dismantling, the nut does not bite into the crushed part at the tip of the foam tie like in the past, so the work efficiency when used in the next assembly is increased, and there is no risk of deforming the plywood form, Highly accurate work can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図２】図１の実施例の各部を切断して示した断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view showing each part of the embodiment shown in FIG.

【図３】図１の実施例の内側筒状体を示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing an inner cylindrical body of the embodiment of FIG.

【図４】図１の実施例の外側筒状体を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing an outer cylindrical body of the embodiment of FIG.

【図５】図３および図４の内側筒状体および外側筒状体
の各部を切断して示した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the inner tubular body and the outer tubular body of FIGS.

【図６】図１の実施例の使用状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a usage state of the embodiment of FIG.

【図７】図１の実施例の使用対象例のコンクリート仮枠
構造例を示す説明（断面）図である。FIG. 7 is an explanatory (cross-sectional) view showing an example of a concrete temporary frame structure which is an example of use object of the embodiment of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 合板型枠 ２ コンクリート ３ Ｐコン ４ 丸セパ用六角板ナット ５ 丸セパレータ ６ ３型リブ座金 ７ アイビーフォームタイ ８ パイプ ９ ナット １２ 電動工具 ３０ 内側筒状体 ３１ 接続部 ３５ 第１の凹所 ４０ 外側筒状体 ４５ 第２の凹所 ５０ スプリング 1 Plywood Form 2 Concrete 3 Pcon 4 Hexagonal Plate Nut for Round Separator 5 Round Separator 6 3 Type Rib Washer 7 Ivy Foam Tie 8 Pipe 9 Nut 12 Electric Tool 30 Inner Cylindrical Body 31 Connection Part 35 First Recess 40 Outer tubular body 45 Second recess 50 Spring

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 土木建築のコンクリート型枠解体作業に
用いるソケットにおいて、 内側筒状体、及び外側筒状体によって二重構造の本体を
形成し、 前記内側筒状体の一端に、電動工具の接続部を設け、他
端に、前記型枠締め構造を構成するフォームタイの先端
に設けられた潰し部に着脱自在に嵌合する第１の凹所を
設け、 前記外側筒状体の一端に、前記型枠を締め付けるナット
に着脱自在に嵌合する第２の凹所を設け、 前記内側筒状体と外側筒状態を、前記第１の凹所と第２
の凹所が同じ側であって、かつ、第１の凹所が、第２の
凹所より前記本体の中央部寄りになるよう配置して二つ
の筒状体に共通の軸方向にのみスライド可能に係合し、 前記内側筒状体と外側筒状態の間に、前記接続部と前記
第２の凹所を引き離すよう附勢するスプリングを挿入
し、 前記接続部、前記第１の凹所、および前記第２の凹所の
中心軸が前記本体の二重構造の筒状の共通の中心軸と一
致するよう構成したことを特徴とする電動レンチ用ソケ
ット。1. A socket used for dismantling a concrete formwork in civil engineering, wherein a body having a double structure is formed by an inner tubular body and an outer tubular body, and one end of the inner tubular body is provided with a power tool A connecting portion is provided, and at the other end, a first recess that is detachably fitted to the crushing portion provided at the tip of the foam tie that constitutes the form clamping structure is provided, and at one end of the outer tubular body. A second recess that is detachably fitted to a nut that tightens the mold, and sets the inner tubular body and the outer tubular state to the first recess and the second hollow.
The two recesses are on the same side, and the first recess is arranged closer to the central portion of the main body than the second recess, and slides only in the axial direction common to the two tubular bodies. A spring for urging the connecting portion and the second recess to be separated from each other between the inner tubular body and the outer tubular state, the connecting portion and the first recess being engaged with each other. And a central axis of the second recess coincides with a common central axis of the double-structured tubular structure of the main body.