JPH0592452A - Structure of screw head - Google Patents
Structure of screw headInfo
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- JPH0592452A JPH0592452A JP25620491A JP25620491A JPH0592452A JP H0592452 A JPH0592452 A JP H0592452A JP 25620491 A JP25620491 A JP 25620491A JP 25620491 A JP25620491 A JP 25620491A JP H0592452 A JPH0592452 A JP H0592452A
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- screw head
- check ring
- resin
- screw
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュヘッド構造体
に関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a screw head structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化
された樹脂を高圧下で金型内に射出し、その中で冷却
し、固化又は硬化させ、次いで金型を開いて成形品を取
り出すようにした射出成形機においては、加熱シリンダ
の中にスクリュが回転及び進退自在に配設され、該スク
リュによって溶融した樹脂が射出されるようになってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a resin heated and fluidized in a heating cylinder is injected under high pressure into a mold, cooled therein, solidified or cured, and then the mold is opened to take out a molded product. In such an injection molding machine, a screw is arranged in a heating cylinder so as to be rotatable and reciprocal, and a resin melted by the screw is injected.
【0003】そのため、スクリュの先端には樹脂を押し
出すためのスクリュヘッドが設けられ、スクリュに内ね
じ止めによって取り付けられている。図2は従来の射出
成形機のスクリュヘッド構造体の断面図である。図にお
いて、1はスクリュヘッド、2は樹脂の逆流を防止する
ための逆止リング、3は該逆止リング2が後退した時に
当接するシールリング、4はスクリュ、5は加熱シリン
ダ、6は樹脂である。Therefore, a screw head for extruding resin is provided at the tip of the screw, and is attached to the screw by internal screwing. FIG. 2 is a sectional view of a screw head structure of a conventional injection molding machine. In the figure, 1 is a screw head, 2 is a check ring for preventing backflow of resin, 3 is a seal ring which abuts when the check ring 2 retracts, 4 is a screw, 5 is a heating cylinder, and 6 is resin. Is.
【0004】スクリュ4が前進して金型内に樹脂6を充
填すると、続いて次のショットに先駆けて、樹脂6を溶
融し可塑化してスクリュヘッド1の先端に蓄える作業、
すなわち計量が行われる。計量工程においては、スクリ
ュ4が図示しない駆動系に駆動されて後退し、この時、
ホッパすなわち材料供給口から落下供給された樹脂6
が、上記スクリュ4の回転によって溝4aの中を前方に
移動しながら加熱シリンダ5内で溶融し、スクリュヘッ
ド1の先端に蓄えられる。溶融に伴い発生する加熱シリ
ンダ5内の樹脂6の圧力は、スクリュ4に対する反力と
なり、該反力でスクリュ4が後退するようになってい
る。When the screw 4 advances and the resin 6 is filled in the mold, the resin 6 is melted and plasticized and stored at the tip of the screw head 1 prior to the next shot.
That is, measurement is performed. In the measuring process, the screw 4 is driven by a drive system (not shown) and retracts, and at this time,
Resin 6 dropped and supplied from the hopper, that is, the material supply port
Is melted in the heating cylinder 5 while moving forward in the groove 4a by the rotation of the screw 4, and is stored at the tip of the screw head 1. The pressure of the resin 6 in the heating cylinder 5 generated by the melting serves as a reaction force against the screw 4, and the reaction force causes the screw 4 to retract.
【0005】こうして、スクリュヘッド1の先端に蓄え
られた樹脂6は、続いて上記スクリュ4を駆動系によっ
て前方に押し出すことにより図示しないノズルから金型
の中に射出される。ここで、上記樹脂6は、射出される
際に金型内に加わる圧力の反力によって、その一部が上
記スクリュ4の溝4aを伝わって後方に逆流する。これ
を防止するため、逆止リング2がスクリュ4の前端に配
設されている。そして、該逆止リング2がスクリュ4か
ら抜けないように、スクリュ4と別体のスクリュヘッド
1を形成し、上記スクリュ4に雌ねじ4bが形成され、
スクリュヘッド1の後端には雄ねじ1aが形成され両者
がねじ止めされる。そして、スクリュヘッド1の外径を
上記逆止リング2の内径より大きくして、逆止リング2
が抜けないようにしている。In this way, the resin 6 stored at the tip of the screw head 1 is subsequently injected into the mold from a nozzle (not shown) by pushing the screw 4 forward by the drive system. Here, a part of the resin 6 flows backward through the groove 4a of the screw 4 due to the reaction force of the pressure applied to the mold during injection. In order to prevent this, the check ring 2 is arranged at the front end of the screw 4. Then, a screw head 1 which is a separate body from the screw 4 is formed so that the check ring 2 does not come off from the screw 4, and a female screw 4b is formed on the screw 4.
A male screw 1a is formed at the rear end of the screw head 1, and both are screwed together. The outer diameter of the screw head 1 is made larger than the inner diameter of the check ring 2 so that the check ring 2
I try not to come out.
【0006】上記構成のスクリュヘッド構造体において
は、逆止リング2はスクリュヘッド1に対して自由に回
転することができるようになっている(非共回り逆止リ
ング)が、これに対して、スクリュヘッド1と一体的に
回転するようになったものが提供されている(共回り逆
止リング)。図3は従来の射出成形機の他のスクリュヘ
ッド構造体の断面図である。In the screw head structure having the above structure, the check ring 2 can freely rotate with respect to the screw head 1 (non-co-rotating check ring). The screw head 1 is provided so as to rotate integrally with the screw head 1 (co-rotating check ring). FIG. 3 is a sectional view of another screw head structure of a conventional injection molding machine.
【0007】図において、1はスクリュヘッド、3はシ
ールリング、4はスクリュ、5は加熱シリンダ、6は樹
脂、10は逆止リングである。上記スクリュヘッド1に
は、その円周方向の2箇所に逆止リング10の回転を拘
束するための係止溝11が形成されている。図4は従来
のスクリュヘッド構造体の説明図である。図の(a)は
スクリュヘッド構造体の全体図、(b)は逆止リングの
正面図、(c)は逆止リングのA−A断面図である。In the figure, 1 is a screw head, 3 is a seal ring, 4 is a screw, 5 is a heating cylinder, 6 is a resin, and 10 is a check ring. The screw head 1 is formed with locking grooves 11 for restraining the rotation of the check ring 10 at two locations in the circumferential direction thereof. FIG. 4 is an explanatory view of a conventional screw head structure. (A) of the figure is an overall view of the screw head structure, (b) is a front view of the check ring, and (c) is a sectional view of the check ring taken along the line A-A.
【0008】図において、1はスクリュヘッド、1aは
スクリュヘッド1の後部端面、1bはスクリュヘッド1
の小径部、3はシールリング、10は逆止リング、10
aは逆止リング10の前部端面、10bは逆止リング1
0の後部端面である。逆止リング10は、前端に4個の
爪片12a,12b,13a,13bを有している。ま
た、14はスクリュヘッド1の小径部1bと上記逆止リ
ング10の間に形成される環状通路である。上記爪片1
2a,12bは爪片13a,13bより長く、スクリュ
ヘッド1の対応する箇所に形成された係止溝11内に挿
入され、逆止リング10がスクリュヘッド1の回転に伴
って回転するのを防止している。In the figure, 1 is a screw head, 1a is a rear end surface of the screw head 1, and 1b is a screw head 1.
Small diameter part, 3 is a seal ring, 10 is a check ring, 10
a is the front end face of the check ring 10 and 10b is the check ring 1.
0 rear end face. The check ring 10 has four claw pieces 12a, 12b, 13a, 13b at the front end. Reference numeral 14 is an annular passage formed between the small diameter portion 1b of the screw head 1 and the check ring 10. The nail piece 1
2a and 12b are longer than the claw pieces 13a and 13b, and are inserted into the locking grooves 11 formed at the corresponding positions of the screw head 1 to prevent the check ring 10 from rotating with the rotation of the screw head 1. is doing.
【0009】また、爪片13a,13bはスクリュヘッ
ド1の係止溝11内には挿入されず、計量工程などにお
いて、スクリュヘッド1が後退する時に後部端面1aに
当接する。この時、上記逆止リング10の前部端面10
aと上記スクリュヘッド1の後部端面1a間に、爪片1
3a,13bの長さ分だけの間隙15が形成される。計
量工程において、スクリュ4(図3参照)が後退するの
に伴い、溝4a内の樹脂6は、シールリング3と後部端
面10bの間を抜けて環状通路14に入り、上記間隙1
5を抜けてスクリュヘッド1の先端に移動する。Further, the claw pieces 13a, 13b are not inserted into the locking groove 11 of the screw head 1, but come into contact with the rear end face 1a when the screw head 1 retracts in a measuring process or the like. At this time, the front end surface 10 of the check ring 10 is
a and the rear end face 1a of the screw head 1 between the claw piece 1
A gap 15 corresponding to the length of 3a and 13b is formed. In the measuring step, as the screw 4 (see FIG. 3) moves backward, the resin 6 in the groove 4a passes through between the seal ring 3 and the rear end face 10b and enters the annular passage 14, and the gap 1
It goes through 5 and moves to the tip of the screw head 1.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のスクリュヘッド構造体においては、非共回り逆止リ
ング(図2参照)の場合、計量工程でスクリュ4が回転
しながら後退する間、逆止リング2は回転することなく
スクリュ4と共に後退する。したがって、逆止リング2
とスクリュヘッド1が摺動して樹脂焼けが発生すること
がある。However, in the above-mentioned conventional screw head structure, in the case of the non-co-rotating check ring (see FIG. 2), the check is performed while the screw 4 is retracted while rotating in the measuring process. The ring 2 retracts together with the screw 4 without rotating. Therefore, the check ring 2
As a result, the screw head 1 may slide to cause resin burning.
【0011】すなわち、計量工程中にスクリュ4が回転
して逆止リング2と摺動し、両者間の樹脂6に剪断力が
発生する。この時、逆止リング2とシールリング3間に
おいては、焼けかかっていた樹脂6は押し流される。し
かし、スクリュヘッド1と逆止リング2間においては、
両者が常時摺動しており、焼けかかっていた樹脂6が剪
断力を受けて熱を発生し、PA66・ASなどの熱安定
性の悪い樹脂の場合に熱で焼けてしまう。この焼けた樹
脂6は、射出工程時にスクリュ4が前進するのに伴い金
型内に押し出され、成形品に焼けとなって出てくる。That is, during the measuring process, the screw 4 rotates and slides on the check ring 2, and a shearing force is generated in the resin 6 between them. At this time, between the check ring 2 and the seal ring 3, the resin 6 which is about to be burned is washed away. However, between the screw head 1 and the check ring 2,
Both of them are constantly sliding, and the resin 6 which is being burned receives a shearing force to generate heat, which is burned by heat in the case of a resin having poor thermal stability such as PA66 / AS. The burned resin 6 is extruded into the mold as the screw 4 advances during the injection process, and burns out in the molded product.
【0012】また、共回り逆止リング(図3参照)の場
合、加熱シリンダ5及び逆止リング10が磨耗して射出
装置の寿命を短くしてしまうだけでなく、加熱シリンダ
5と逆止リング10の間隙で樹脂焼けが発生することが
ある。図5は共回り逆止リングの回転時の説明図であ
る。図の(a)は逆止リングの縦断面図、(b)は逆止
リングの横断面図である。Further, in the case of the co-rotating check ring (see FIG. 3), not only the heating cylinder 5 and the check ring 10 are worn to shorten the life of the injection device but also the heating cylinder 5 and the check ring. Resin burn may occur in the gap of 10. FIG. 5 is an explanatory diagram when the co-rotating check ring is rotating. (A) of a figure is a longitudinal cross-sectional view of a check ring, (b) is a cross-sectional view of a check ring.
【0013】図において、5は加熱シリンダ、10は逆
止リング、16は加熱シリンダ5の内周と逆止リング1
0の外周の間に形成される間隙である。上記逆止リング
10は、図示しないスクリュが計量工程において回転し
ながら後退すると、スクリュと共に回転する。そのた
め、加熱シリンダ5の内周と逆止リング10の外周が摺
動して磨耗が発生する。また、上記間隙16(摺動部)
内で樹脂が大きい剪断力を受け、樹脂焼けが発生してし
まう。上記剪断力は、図の(b)に示すように逆止リン
グ10の外周から加熱シリンダ5の内周にかけて大きく
なる。In the figure, 5 is a heating cylinder, 10 is a check ring, 16 is the inner circumference of the heating cylinder 5 and a check ring 1.
It is a gap formed between 0 outer circumferences. The non-return ring 10 rotates together with the screw when the screw (not shown) moves backward while rotating in the measuring process. Therefore, the inner circumference of the heating cylinder 5 and the outer circumference of the check ring 10 slide to cause wear. In addition, the gap 16 (sliding part)
The resin is subjected to a large shearing force inside, causing resin burning. The shearing force increases from the outer circumference of the check ring 10 to the inner circumference of the heating cylinder 5, as shown in FIG.
【0014】また、共回り逆止リングでは、上記間隙1
6内で樹脂が部分的に固化すると、計量工程においてス
クリュ4が回転しながら後退するのに伴い、逆止リング
10も同様に回転しようとするのを阻止し、スクリュヘ
ッド1(図3参照)に大きい力を加えてしまう。そのた
め、スクリュヘッド1を折損させることがある。本発明
は、上記従来のスクリュヘッド構造体の問題点を解決し
て、加熱シリンダと逆止リング間、スクリュヘッドと逆
止リング間において樹脂が異常に加熱されて樹脂焼けを
発生することのないスクリュヘッド構造体を提供するこ
とを目的とする。Further, in the co-rotating check ring, the above-mentioned gap 1
When the resin is partially solidified in 6, the check ring 10 is also prevented from rotating in the same manner as the screw 4 is retracted while rotating in the measuring process, and the screw head 1 (see FIG. 3) Will add a great force to. Therefore, the screw head 1 may be broken. The present invention solves the problems of the conventional screw head structure described above, and prevents the resin from being abnormally heated between the heating cylinder and the check ring and between the screw head and the check ring to cause resin burning. An object is to provide a screw head structure.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のス
クリュヘッド構造体においては、スクリュヘッドを円錐
部と、該円錐部に隣接する円筒部と、該円筒部に隣接す
る小径部で構成し、該小径部の周囲に逆止リングを配設
するとともに、小径部に隣接してシールリングを配設す
る。Therefore, in the screw head structure of the present invention, the screw head is composed of a conical portion, a cylindrical portion adjacent to the conical portion, and a small diameter portion adjacent to the cylindrical portion. A check ring is arranged around the small diameter portion, and a seal ring is arranged adjacent to the small diameter portion.
【0016】上記逆止リングは、前部端面と後部端面を
有する円筒形状から成り、上記スクリュヘッドの小径部
との間に間隙を形成し、スクリュヘッドに対して相対的
に回転する。上記逆止リングの前部端面に、円周方向の
複数箇所に切欠溝及び突起を形成し、該突起と上記円筒
部の後部端面間に摺動面を形成する。また、上記スクリ
ュヘッドの円筒部の円周方向の複数箇所に溝を形成し、
該溝を上記スクリュヘッドの小径部と逆止リング間の間
隙に連通する。The check ring has a cylindrical shape having a front end surface and a rear end surface, forms a gap between the small diameter portion of the screw head, and rotates relative to the screw head. Notch grooves and protrusions are formed at a plurality of positions in the circumferential direction on the front end face of the check ring, and a sliding surface is formed between the protrusion and the rear end face of the cylindrical portion. Further, grooves are formed at a plurality of positions in the circumferential direction of the cylindrical portion of the screw head,
The groove communicates with the gap between the small diameter portion of the screw head and the check ring.
【0017】[0017]
【作用】本発明によれば、上記のようにスクリュヘッド
を円錐部と、該円錐部に隣接する円筒部と、該円筒部に
隣接する小径部で構成し、該小径部の周囲に逆止リング
を配設するとともに、小径部に隣接してシールリングを
配設する。上記逆止リングは、前部端面と後部端面を有
する円筒形状から成り、上記スクリュヘッドの小径部と
の間に間隙を形成し、スクリュヘッドに対して相対的に
回転する。According to the present invention, as described above, the screw head is composed of the conical portion, the cylindrical portion adjacent to the conical portion, and the small diameter portion adjacent to the cylindrical portion. The ring is arranged and the seal ring is arranged adjacent to the small diameter portion. The check ring has a cylindrical shape having a front end surface and a rear end surface, forms a gap between the small diameter portion of the screw head, and rotates relative to the screw head.
【0018】上記構成のスクリュヘッド構造体において
は、スクリュが回転しながら後退すると、それに伴いス
クリュヘッドが回転する。この時、スクリュヘッドに対
して逆止リングが前方に移動して円筒部の後部端面に当
接する。上記逆止リングの前部端面に、円周方向の複数
箇所に切欠溝が形成され、その結果突起が形成されてい
る。したがって、スクリュヘッドが回転するのに対して
逆止リングが停止状態を維持し、上記突起と円筒部の後
部端面間に摺動面を形成する。この場合、逆止リングと
小径部間の間隙にある樹脂は、上記切欠溝を介して円筒
部側に抜ける。In the screw head structure having the above structure, when the screw is retracted while rotating, the screw head rotates accordingly. At this time, the check ring moves forward with respect to the screw head and contacts the rear end surface of the cylindrical portion. Notch grooves are formed at a plurality of positions in the circumferential direction on the front end face of the check ring, and as a result, protrusions are formed. Therefore, while the screw head rotates, the non-return ring maintains the stopped state, and forms a sliding surface between the protrusion and the rear end surface of the cylindrical portion. In this case, the resin in the gap between the check ring and the small diameter portion escapes to the cylindrical portion side through the cutout groove.
【0019】また、上記スクリュヘッドの円筒部の円周
方向の複数箇所に溝を形成し、該溝は上記スクリュヘッ
ドの小径部と逆止リング間の間隙に連通している。した
がって、上記逆止リングと小径部間の間隙にある樹脂
は、上記切欠溝のほか、円筒部の溝を介して流れ、円錐
部に抜ける。Further, grooves are formed at a plurality of positions in the circumferential direction of the cylindrical portion of the screw head, and the grooves communicate with the gap between the small diameter portion of the screw head and the check ring. Therefore, the resin in the gap between the check ring and the small diameter portion flows not only through the cutout groove but also through the groove of the cylindrical portion and escapes into the conical portion.
【0020】[0020]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は本発明のスクリュヘッド
構造体の説明図である。図の(a)はスクリュヘッド構
造体の正面図、(b)はスクリュヘッド構造体の側面図
である。図において、3はシールリング、4はスクリ
ュ、21はスクリュヘッド、22は逆止リングである。
上記スクリュヘッド21は円錐部21a、該円錐部21
aの後方に続く円筒部21b、該円筒部21bの後方に
あって上記逆止リング22の内周側に位置する小径部2
1cから成り、上記円筒部21bの周囲4箇所に平坦部
23a〜23dが形成され、該平坦部23a〜23dの
それぞれに溝24a〜24dが形成されている。該溝2
4a〜24dは円筒部21bから小径部21cの前端部
近傍にかけて形成され、小径部21cと逆止リング22
との間隙に連通している。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view of a screw head structure of the present invention. (A) of a figure is a front view of a screw head structure, (b) is a side view of a screw head structure. In the figure, 3 is a seal ring, 4 is a screw, 21 is a screw head, and 22 is a check ring.
The screw head 21 has a conical portion 21a and the conical portion 21.
a cylindrical portion 21b continuing to the rear of a, and a small diameter portion 2 located on the inner peripheral side of the check ring 22 behind the cylindrical portion 21b.
1c, flat portions 23a to 23d are formed at four locations around the cylindrical portion 21b, and grooves 24a to 24d are formed in the flat portions 23a to 23d, respectively. The groove 2
4a to 24d are formed from the cylindrical portion 21b to the vicinity of the front end portion of the small diameter portion 21c, and the small diameter portion 21c and the check ring 22 are provided.
It communicates with the gap between.
【0021】また、上記逆止リング22は前部端面22
aと後部端面22bを有する中空の円筒形状を有してお
り、上記前部端面22aは上記スクリュヘッド21の円
筒部21bの後部端面21dに対向し、上記後部端面2
2bはシールリング3に対向する。上記前部端面22a
には、円周方向3箇所に切欠溝25a〜25cが形成さ
れ、その結果、円周方向3箇所すなわち120°の角度
ごとに突起26a〜26cが形成される。The non-return ring 22 has a front end face 22.
It has a hollow cylindrical shape having a and a rear end surface 22b, and the front end surface 22a faces the rear end surface 21d of the cylindrical portion 21b of the screw head 21, and the rear end surface 2
2b faces the seal ring 3. The front end face 22a
Are formed with notch grooves 25a to 25c at three locations in the circumferential direction, and as a result, protrusions 26a to 26c are formed at three locations in the circumferential direction, that is, at an angle of 120 °.
【0022】上記突起26a〜26cは、計量工程にお
いてスクリュ4が回転しながら後退する時に、上記スク
リュヘッド21の円筒部21bの後部端面21dに当接
するが、切欠溝25a〜25cの分だけ摺動面積は小さ
くなり、スクリュヘッド21が回転しても、逆止リング
22は回転しない。したがって、逆止リング22の外周
部の樹脂はほとんど剪断力を受けないので、熱安定性の
悪い樹脂を使用しても樹脂焼けが発生することがない。The projections 26a to 26c contact the rear end face 21d of the cylindrical portion 21b of the screw head 21 when the screw 4 is retracted while rotating in the measuring process, but slides by the notch grooves 25a to 25c. The area becomes smaller, and the check ring 22 does not rotate even if the screw head 21 rotates. Therefore, since the resin on the outer peripheral portion of the check ring 22 is hardly subjected to shearing force, the resin does not burn even if a resin having poor thermal stability is used.
【0023】なお、上記実施例においては、突起26a
〜26cは逆止リング22の前部端面22aに3個形成
されているが、上記突起26a〜26cの高さと個数
は、小径部21cと逆止リング22との間隙からの樹脂
抜けの早さに対応して変えられる。図6は本発明のスク
リュヘッド構造体における樹脂の流れを示す図である。In the above embodiment, the protrusion 26a
Three to 26c are formed on the front end surface 22a of the check ring 22, and the height and the number of the protrusions 26a to 26c are determined by the speed of resin removal from the gap between the small diameter portion 21c and the check ring 22. Can be changed according to. FIG. 6 is a diagram showing a resin flow in the screw head structure of the present invention.
【0024】図において、3はシールリング、21はス
クリュヘッド、22は逆止リングである。加熱シリンダ
5(図3参照)とスクリュ4間を前方に流れてきた樹脂
は、逆止リング22とスクリュヘッド21の小径部21
cとの間隙内に流入し、該間隙から上記切欠溝25a〜
25c(図1参照)を介して円筒部21b側に抜けるほ
か、溝24a〜24d内に流入し、該溝24a〜24d
から径方向に流れて円錐部21a側に抜ける。In the figure, 3 is a seal ring, 21 is a screw head, and 22 is a check ring. The resin that has flowed forward between the heating cylinder 5 (see FIG. 3) and the screw 4 is the check ring 22 and the small diameter portion 21 of the screw head 21.
c into the gap with the cutout groove 25a to
25c (see FIG. 1) through the cylindrical portion 21b side, it also flows into the grooves 24a-24d, the grooves 24a-24d
And flows in the radial direction from the side to escape to the side of the conical portion 21a.
【0025】そして、上記スクリュヘッド21の後部端
面21dは、スクリュ4が回転するのに伴って突起26
a〜26c及び切欠溝25a〜25cに交互に面する。
すなわち、後部端面21dは間欠的に突起26a〜26
cと摺動することになる。したがって、後部端面21d
と突起26a〜26c間の樹脂の剪断力によって熱が発
生しても、切欠溝25a〜25cを介して流れる樹脂が
高温の樹脂をかき取るため、スクリュヘッド21の後部
端面21dにおいて樹脂焼けが発生するのを防止するこ
とができる。The rear end surface 21d of the screw head 21 has a protrusion 26 as the screw 4 rotates.
a-26c and the notch grooves 25a-25c are alternately faced.
That is, the rear end face 21d is intermittently provided with the projections 26a to 26.
It will slide with c. Therefore, the rear end face 21d
Even if heat is generated by the shearing force of the resin between the protrusions 26a to 26c, the resin flowing through the cutout grooves 25a to 25c scrapes the high temperature resin, so that the resin burnt occurs on the rear end surface 21d of the screw head 21. Can be prevented.
【0026】図7は本発明の他の実施例を示すスクリュ
ヘッド構造体の説明図である。図の(a)はスクリュヘ
ッド構造体の全体図、(b)は逆止リングの正面図、
(c)は逆止リングの断面図である。図において、3は
シールリング、31はスクリュヘッド、22は逆止リン
グである。上記スクリュヘッド31は円錐部31a、該
円錐部31aの後方に続く円筒部31b、該円筒部31
bの後方にあって上記逆止リング22の内周側に位置す
る小径部31cから成る。FIG. 7 is an explanatory view of a screw head structure showing another embodiment of the present invention. (A) of the figure is an overall view of the screw head structure, (b) is a front view of the check ring,
(C) is sectional drawing of a non-return ring. In the figure, 3 is a seal ring, 31 is a screw head, and 22 is a check ring. The screw head 31 includes a conical portion 31a, a cylindrical portion 31b that follows the conical portion 31a, and a cylindrical portion 31a.
It is composed of a small diameter portion 31c located on the inner peripheral side of the check ring 22 behind the b.
【0027】また、上記逆止リング22は前部端面22
aと後部端面22bを有する中空の円筒形状を有してお
り、上記前部端面22aは上記スクリュヘッド31の円
筒部31bの後部端面31dに対向し、上記後部端面2
2bはシールリング3に対向する。上記前部端面22a
には、円周方向3箇所に切欠溝25a〜25cが形成さ
れ、その結果、円周方向3箇所すなわち120°の角度
ごとに突起26a〜26cが形成される。The non-return ring 22 has a front end face 22.
It has a hollow cylindrical shape having a and a rear end surface 22b, and the front end surface 22a faces the rear end surface 31d of the cylindrical portion 31b of the screw head 31, and the rear end surface 2
2b faces the seal ring 3. The front end face 22a
Are formed with notch grooves 25a to 25c at three circumferential positions, and as a result, protrusions 26a to 26c are formed at three circumferential positions, that is, at 120 ° angles.
【0028】上記突起26a〜26cは、計量工程にお
いてスクリュが回転しながら後退する時に、上記スクリ
ュヘッド31の円筒部31bの後部端面31dに当接す
るが、切欠溝25a〜25cの分だけ摺動面積は小さく
なり、スクリュヘッド31が回転しても、逆止リング2
2は回転しない。したがって、逆止リング22の外周部
の樹脂はほとんど剪断力を受けないので、熱安定性の悪
い樹脂を使用しても樹脂焼けが発生することがない。ま
た、後部端面31dと突起26a〜26c間の樹脂の剪
断力によって熱が発生しても、切欠溝25a〜25cを
介して流れる樹脂が高温の樹脂をかき取るため、スクリ
ュヘッド31の後部端面31dにおいて樹脂焼けが発生
するのを防止することができる。The protrusions 26a to 26c abut on the rear end face 31d of the cylindrical portion 31b of the screw head 31 when the screw retreats while rotating in the measuring process, but the sliding areas are equal to the notch grooves 25a to 25c. Becomes smaller, and even if the screw head 31 rotates, the check ring 2
2 does not rotate. Therefore, since the resin on the outer peripheral portion of the check ring 22 is hardly subjected to shearing force, the resin does not burn even if a resin having poor thermal stability is used. Further, even if heat is generated by the shearing force of the resin between the rear end face 31d and the protrusions 26a to 26c, the resin flowing through the cutout grooves 25a to 25c scrapes the high temperature resin, so that the rear end face 31d of the screw head 31 is removed. In this case, it is possible to prevent the resin burning.
【0029】この場合、上記逆止リング22の外周部を
硬質合金製とするとともに、スクリュヘッド31の後部
端面31dに硬質合金を接合して、耐磨耗性を向上して
いる。また、上記逆止リング22の後部端面22bは、
カケなどが発生するのを防止するためにテーパ形状にす
る(本発明の場合テーパ面の交角を120°としてい
る。)。In this case, the outer circumference of the check ring 22 is made of a hard alloy, and a hard alloy is joined to the rear end face 31d of the screw head 31 to improve wear resistance. Further, the rear end surface 22b of the check ring 22 is
In order to prevent chipping and the like, the taper shape is adopted (in the present invention, the angle of intersection of the tapered surfaces is 120 °).
【0030】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、逆止リングの前部端面に、円周方向の複数箇所に
切欠溝が形成され、これによって突起が形成されている
ので、スクリュヘッドが回転するのに対して逆止リング
が停止状態を維持する。したがって、逆止リングの外周
において樹脂に剪断力が発生するのが防止される。As described above in detail, according to the present invention, the front end face of the check ring is formed with the notch grooves at a plurality of positions in the circumferential direction, thereby forming the protrusions. , The non-return ring keeps stopped while the screw head rotates. Therefore, it is possible to prevent the shearing force from being generated in the resin on the outer circumference of the check ring.
【0032】また、上記突起と円筒部の後部端面間に摺
動面が形成されるが、後部端面は該摺動面に間欠的に摺
動し、逆止リングと小径部間の間隙にある樹脂は、上記
切欠溝を介して円筒部側に抜ける。したがって、後部端
面の高温の樹脂は、切欠溝を介して円筒部側に抜ける樹
脂によってかき取られ、樹脂焼けの発生を防止すること
ができる。A sliding surface is formed between the projection and the rear end surface of the cylindrical portion, and the rear end surface slides intermittently on the sliding surface and is in the gap between the check ring and the small diameter portion. The resin escapes to the cylindrical portion side through the cutout groove. Therefore, the high temperature resin on the rear end face is scraped off by the resin that escapes to the cylindrical portion side through the notch groove, and it is possible to prevent the occurrence of resin burning.
【0033】また、上記スクリュヘッドの円筒部の円周
方向の複数箇所に溝を形成し、該溝を上記スクリュヘッ
ドの小径部と逆止リング間の間隙に連通させられてい
る。したがって、上記逆止リングと小径部間の間隙にあ
る樹脂は、上記切欠溝のほか、円筒部の溝を介して流
れ、円錐部に抜けるため、一層樹脂焼けを防止すること
ができる。Further, grooves are formed at a plurality of positions in the circumferential direction of the cylindrical portion of the screw head, and the grooves are communicated with the gap between the small diameter portion of the screw head and the check ring. Therefore, the resin in the gap between the check ring and the small diameter portion flows not only through the cutout groove but also through the groove of the cylindrical portion and flows out into the conical portion, so that the resin burn can be further prevented.
【図1】本発明のスクリュヘッド構造体の説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of a screw head structure of the present invention.
【図2】従来の射出成形機のスクリュヘッド構造体の断
面図である。FIG. 2 is a sectional view of a screw head structure of a conventional injection molding machine.
【図3】従来の射出成形機の他のスクリュヘッド構造体
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of another screw head structure of a conventional injection molding machine.
【図4】従来のスクリュヘッド構造体の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a conventional screw head structure.
【図5】共回り逆止リングの回転時の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram when the co-rotating check ring is rotating.
【図6】本発明のスクリュヘッド構造体における樹脂の
流れを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the flow of resin in the screw head structure of the present invention.
【図7】本発明の他の実施例を示すスクリュヘッド構造
体の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a screw head structure showing another embodiment of the present invention.
3 シールリング 21 スクリュヘッド 21a 円錐部 21b 円筒部 21c 小径部 22 逆止リング 22a 前部端面 22b 後部端面 24a〜24d 溝 25a〜25c 切欠溝 26a〜26c 突起 3 seal ring 21 screw head 21a conical part 21b cylindrical part 21c small diameter part 22 check ring 22a front end face 22b rear end face 24a-24d groove 25a-25c notch groove 26a-26c protrusion
Claims (2)
筒部と、該円筒部に隣接する小径部から成るスクリュヘ
ッドと、 (b)前部端面と後部端面を有する円筒形状から成り、
上記スクリュヘッドの小径部の周囲において、スクリュ
ヘッドに対して相対的に回転自在に配設される逆止リン
グと、 (c)該逆止リングに対向して配設されるシールリング
とから成り、 (d)上記逆止リングの前部端面に、円周方向の複数箇
所に切欠溝を形成して突起を形成し、該突起と上記円筒
部の後部端面間に摺動面を形成したことを特徴とするス
クリュヘッド構造体。1. (a) A conical part, a cylindrical part adjacent to the conical part, a screw head composed of a small diameter part adjacent to the conical part, and (b) a cylindrical shape having a front end face and a rear end face. Consists of
Around the small-diameter portion of the screw head, a check ring is provided so as to be rotatable relative to the screw head, and (c) a seal ring is provided so as to face the check ring. (D) Protrusions are formed on the front end face of the check ring at a plurality of circumferential positions to form protrusions, and a sliding surface is formed between the protrusions and the rear end face of the cylindrical portion. A screw head structure characterized by.
の複数箇所に溝を形成し、該溝を上記スクリュヘッドの
小径部と逆止リング間の間隙に連通した請求項1記載の
スクリュヘッド構造体。2. The screw head according to claim 1, wherein grooves are formed at a plurality of positions in the circumferential direction of the cylindrical portion of the screw head, and the grooves are communicated with a gap between the small diameter portion of the screw head and the check ring. Structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25620491A JPH0592452A (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Structure of screw head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25620491A JPH0592452A (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Structure of screw head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0592452A true JPH0592452A (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=17289368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25620491A Withdrawn JPH0592452A (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Structure of screw head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0592452A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017056655A (en) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 東洋機械金属株式会社 | Injection molding machine |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP25620491A patent/JPH0592452A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017056655A (en) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 東洋機械金属株式会社 | Injection molding machine |
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