JPH0589492U - Pile knitted fabric - Google Patents
Pile knitted fabricInfo
- Publication number
- JPH0589492U JPH0589492U JP8248391U JP8248391U JPH0589492U JP H0589492 U JPH0589492 U JP H0589492U JP 8248391 U JP8248391 U JP 8248391U JP 8248391 U JP8248391 U JP 8248391U JP H0589492 U JPH0589492 U JP H0589492U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- knitted fabric
- printing
- pattern
- surface side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】編地の表面側と裏面側とに、同一の色彩で且つ
対称の形を有する模様等の捺染部が１回の捺染作業のみ
で形成されてなるパイル編地の提供を図る。
【構成】地組織３の裏面側に突出するように編成された
パイル１の先端部を、地組織の表面側へ引き出すことに
より、編地表面に表パイル１が形成される。この表パイ
ル１の引き出し前に、編地の裏面側に適宜模様等の捺染
を施すことにより、表側に引き出されるべき表パイル１
と編地の裏面側に残される裏パイル２との両者に、同一
の模様が形成される。この後、表パイル１を表面に引き
出すことによって、編地の表面側と、編地の裏面側と
に、同一の色彩で且つ対称の形を有する模様等の捺染部
１１，２１が形成される。
(57) [Summary] [Purpose] A pile knitted fabric in which the printing parts such as patterns having the same color and symmetrical shapes are formed on the front surface side and the back surface side of the knitted cloth by only one printing operation. To provide. [Structure] The front pile 1 is formed on the surface of the knitted fabric by pulling out the tip end of the pile 1 knitted so as to project to the back side of the ground structure 3 toward the front side of the ground structure. Before pulling out the front pile 1, the front pile 1 to be pulled out to the front side by appropriately printing a pattern or the like on the back side of the knitted fabric.
The same pattern is formed on both the back pile 2 and the back pile 2 left on the back side of the knitted fabric. After that, by drawing the front pile 1 to the front surface, the printing portions 11 and 21 having the same color and a symmetrical pattern are formed on the front surface side of the knitted fabric and the back surface side of the knitted fabric. .
Description
【０００１】[0001]
本考案は、タオル等のパイル編地の改良に関するものである。 The present invention relates to improvement of pile knitted fabrics such as towels.
【０００２】[0002]
従来、タオル等に用いられるパイル編地に模様等の着色を施す方法としては、 糸自体を染色して適宜模様に編成する方法と、編成後に捺染を施す方法とに大別 し得る。ところが、何れの方法においても、表裏に対称の模様等を形成すること は困難であった。 詳しくは、前者の場合、表裏に対称の形の模様を形成することは出来ても、表 裏の色が逆になってしまう。後者の場合では、表と裏との夫々に捺染を行わない 限り、表裏に着色を行うこと自体が不可能であり、通常は一方の面にのみ捺染を 施しているのが実情である。又、表裏に１回づつ捺染を施したとしても、同一の スクリーンを用いた場合には、表裏に同一の模様が現れるに止まる。例えば、図 ４のＡに示すように表面側に右に傾いた花の模様ａを捺染し、図４のＢに示すよ うに裏面側に同一の右に傾いた花の模様ｂを捺染したとする。ところが、この編 地を透かして見ると、図４のＣに示すように、表裏の花の模様ａ，ｂが混在した 状態に見えてしまうこととなる。このように、同一のスクリーンを用いて捺染を 施した場合には、表裏の模様を同一位置に重ねることができず、タオル等の場合 には、逆に不自然な感じを与えてしまう。従って、捺染において表裏の模様を同 一位置に重ねるには、表裏１回づつ捺染を施すことは勿論、捺染のスクリーンと して、対称形の模様等が形成されたものを２枚用意する必要が生じ、さらに、表 裏の捺染に際しても、正確に位置合わせする必要が生じてしまい、極めて困難で 手間のかかる作業を必要とするものであった。 Conventionally, a method of coloring a pattern or the like on a pile knitted fabric used for towels or the like can be roughly classified into a method of dyeing the yarn itself and knitting into an appropriate pattern, and a method of printing after knitting. However, it was difficult to form symmetrical patterns on the front and back sides by any of the methods. Specifically, in the case of the former, it is possible to form a symmetrical pattern on the front and back sides, but the colors on the front and back sides are reversed. In the latter case, it is impossible to color the front and back sides unless the front and back sides are each printed, and the fact is that only one side is usually printed. Even if the front and back are printed once, when the same screen is used, the same pattern only appears on the front and back. For example, as shown in FIG. 4A, the pattern a of a flower inclined to the right side is printed on the front side, and the same pattern b of a flower inclined to the right side is printed on the back side as shown in FIG. 4B. To do. However, when this knitted fabric is seen through, the pattern a and b of the flowers on the front and back appear to be mixed, as shown in FIG. 4C. Thus, when printing is performed using the same screen, the patterns on the front and back cannot be overlapped at the same position, and in the case of a towel or the like, on the contrary, it gives an unnatural feeling. Therefore, in order to overlap the front and back patterns at the same position in printing, it is necessary to print one by one on both the front and back sides, and also to prepare two screens with symmetrical patterns as the printing screen. In addition, when printing the front and back sides, it was necessary to perform accurate alignment, which was extremely difficult and time-consuming.
【０００３】[0003]
そこで、本願考案は、編地の表面側と裏面側とに、同一の色彩で且つ対称の形 を有する模様等の捺染部が１回の捺染作業のみで形成されてなるパイル編地の提 供を目的とする。 Therefore, the invention of the present application provides a pile knitted fabric in which a printing portion such as a pattern having the same color and a symmetrical shape is formed on the front surface side and the back surface side of the knitted fabric only by one printing operation. With the goal.
【０００４】[0004]
本願考案は、地組織３の裏面側に突出するように編成されたパイルの先端部を 、地組織の表面側へ引き出すことにより、編地表面にパイル１を形成してなるパ イル編地において、次の構成を特徴とするものを提供することにより、上記の課 題を解決する。 即ち、本願考案のパイル編地においては、上記のパイル１の引き出し前に、編 地の裏面側に適宜模様等の捺染を施すことにより、編地の表面側と、編地の裏面 側とに、同一の色彩で且つ対称の形を有する模様等の捺染部１１，２１を形成し てなることを特徴とするものである。 The invention of the present application is directed to a pile knitted fabric in which the pile 1 is formed on the surface of the knitted fabric by pulling out the tip end of the pile knitted so as to project to the back side of the ground fabric to the front side of the ground fabric. , The above problem is solved by providing the following features. That is, in the pile knitted fabric of the present invention, before the pull-out of the pile 1, the back side of the knitted fabric is appropriately printed with a pattern or the like so that the front side of the knitted fabric and the back side of the knitted fabric are It is characterized in that the printing parts 11 and 21 having the same color and having a symmetrical shape are formed.
【０００５】[0005]
本願考案のパイル編地においては、地組織３の裏面側に突出するように編成さ れたパイル１の先端部を地組織の表面側へ引き出す前に、編地の裏面側に適宜模 様等の捺染を施すため、この染色によって、表側に引き出されるべきパイル１と 編地の裏面側に残される組織２との両者に、同一の模様が形成される。そして、 編地表面に上記捺染の施されたパイル１を引き出すことよって、編地の表面側に は同パイル１に施された捺染による模様が現れ、編地の裏面側には残された組織 ２に施された捺染による模様が現れることとなる。 In the pile knitted fabric of the present invention, before the leading end of the pile 1 knitted so as to project to the back side of the ground weave 3 is pulled out to the front side of the ground weave, the back side of the knitted fabric is appropriately patterned. Since this printing is performed, the same pattern is formed on both the pile 1 to be drawn out to the front side and the structure 2 left on the back side of the knitted fabric by this dyeing. By pulling out the pile 1 on which the above-mentioned printing has been applied to the surface of the knitted fabric, a pattern due to the printing applied to the pile 1 appears on the front side of the knitted fabric, and the structure left on the back side of the knitted fabric. The pattern formed by printing on No. 2 will appear.
【０００６】[0006]
以下、図面に基づき本願考案の一実施例を説明する。 図１は、本願考案の一実施例のパイル編地を示すもので、Ａはその表面図、Ｂ は同裏面図、Ｃは表裏を透かして見た状態の説明図である。図２は同パイル編地 の拡大端面図であり、上側が表面、下側が裏面を示すものである。尚、図１にお いては、表裏のパイル１，２の図示を省略したが、表面には表パイル１が、裏面 には裏パイル２が、夫々の全面に形成されているものである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a pile knitted fabric according to an embodiment of the present invention. A is a front view of the pile knitted fabric, B is a back view of the pile knitted fabric, and C is an explanatory view of the front and back of the fabric. FIG. 2 is an enlarged end view of the pile knitted fabric, with the upper side showing the front side and the lower side showing the back side. Although the front and back piles 1 and 2 are not shown in FIG. 1, the front pile 1 is formed on the front surface, and the back pile 2 is formed on the back surface over the entire surfaces thereof.
【０００７】 このパイル編地は、地組織３の表面側の全面に裏側から引き出されることによ り立設された表パイル１が形成される共に、裏面側の全面に編成時点で立設され た裏パイル２が形成されているタオル地である。これらのパイル１，２には、捺 染により着色が施され、図１に示す模様が形成されている。This pile knitted fabric has a front pile 1 erected by being pulled out from the back side on the entire front surface side of the ground structure 3 and is erected on the entire back surface side at the time of knitting. It is a towel cloth having a back pile 2 formed thereon. These piles 1 and 2 are colored by printing to form the pattern shown in FIG.
【０００８】 まず、パイル編地の表面側から詳しく説明すると、図１のＡに示すように、右 に傾いた花の図柄が表された表捺染部１１が捺染により形成されている。この表 捺染部１１以外の部分は無染色部１２として、編成時の糸の色のままとされてい る。尚、表捺染部１１については、図では１色のみで描かれているが、多数の色 を用いることは勿論可能であり、模様自体も適宜変更し得る。 この表捺染部１１は、図２に示すように、表パイル１の主として先端部分が染 色されることによって、形成されている。図２では、表パイル１の糸を黒く塗り 潰すことにより、この染色箇所を示す。First, the surface side of the pile knitted fabric will be described in detail. As shown in FIG. 1A, a surface printing portion 11 in which a flower pattern inclined to the right is represented is formed by printing. The part other than the surface printing part 11 is a non-dying part 12 and the color of the yarn at the time of knitting is maintained. Although the surface printing portion 11 is drawn in only one color in the drawing, it is of course possible to use a large number of colors and the pattern itself can be appropriately changed. As shown in FIG. 2, the front surface printing portion 11 is formed by mainly coloring the front end portion of the front pile 1. In FIG. 2, this dyed portion is shown by painting the threads of the front pile 1 black.
【０００９】 次に、パイル編地の裏面側には、図１のＢに示すように、表捺染部１１と対称 の図柄、即ち左に傾いた花の図柄の裏捺染部２１が、捺染により形成されている 。この裏捺染部２１以外の部分は無染色部２２として、編成時の糸の色のままと されている。尚、裏捺染部２１についても図では１色のみで描かれているが、表 捺染部と同一の色に染色されている。 この裏捺染部２１は、図２に示すように、裏パイル２の略全体が染色されるこ とによって、形成されている。図２では、裏パイル２の糸を黒く塗り潰すことに より、この染色箇所を示す。Next, on the back surface side of the pile knitted fabric, as shown in FIG. 1B, a pattern symmetrical to the front surface printing portion 11, that is, a back printing portion 21 having a flower pattern tilted to the left, is printed. Has been formed. The portion other than the back printing portion 21 is a non-dying portion 22 and the color of the yarn at the time of knitting is maintained. Although the back printing portion 21 is also drawn in only one color in the figure, it is dyed in the same color as the front printing portion. As shown in FIG. 2, the back printing portion 21 is formed by dyeing substantially the entire back pile 2. In FIG. 2, this dyed portion is shown by blackening the threads of the back pile 2.
【００１０】 このように、パイル編地の表面側と裏面側とに、同一の色彩で且つ対称の形を 有する表捺染部１１と裏捺染部２１とが形成されているため、このパイル編地を 透かして見ると、表裏の模様が完全に一致して見えるものである（図１のＣ参照 ）。As described above, since the front printing portion 11 and the back printing portion 21 having the same color and symmetrical shapes are formed on the front surface side and the back surface side of the pile knitted fabric, the pile knitted fabric is formed. When seen through, the patterns on the front and back appear to match perfectly (see C in Fig. 1).
【００１１】 次に、このパイル編地の製造方法について説明する。 まず、図３は、表パイルの引き出し前の状態を示すパイル編地の拡大端面図で あり、このパイル編地は、引き出し前の表パイル１ａと裏パイル２が、地組織３ の裏面に形成されたもので、編針とポイント針との２列の針床を有するパイル経 編機により、常法により製造されたものである。使用する糸としては、地組織３ を形成するための２本の地糸と、表裏パイル１，２とのための２本のパイル用糸 との、計４本の糸を用いる。ここで、引き出し前の表パイル１ａの糸は、地組織 ３の裏面にパイルを形成しているが、地組織３の表面にはその基部１ｂが配され ている。Next, a method for manufacturing this pile knitted fabric will be described. First, FIG. 3 is an enlarged end view of the pile knitted fabric showing the front pile before being pulled out. In this pile knitted fabric, the front pile 1a and the back pile 2 before being pulled out are formed on the back surface of the ground structure 3. Manufactured by a conventional method using a pile warp knitting machine having two rows of knitting needles and point needles. As the yarns to be used, a total of four yarns are used, that is, two yarns for forming the ground texture 3 and two yarns for the front and back piles 1 and 2. Here, the yarn of the front pile 1a before being pulled out forms a pile on the back surface of the ground texture 3, and the base portion 1b is arranged on the front surface of the ground texture 3.
【００１２】 次に、引き出し前の表パイル１ａと裏パイル２が地組織３の裏面に形成された 状態のまま、裏面側のみに捺染を施す。図３では、引き出し前の表パイル１ａと 裏パイル２の糸を黒く塗り潰すことにより、この染色箇所を示す。この捺染に際 しては、スクリーン捺染機等の適宜捺染機を用いることができ、通常のパイルの 捺染と同様の方法によって、染料或いは顔料により所望の模様等を捺染する。捺 染後は、乾燥、スチーミング、水洗、脱水、乾燥等の常法による必要な後処理を 行う。Next, while the front pile 1a and the back pile 2 before being drawn out are formed on the back surface of the ground structure 3, printing is performed only on the back surface side. In FIG. 3, this dyed portion is shown by blackening the threads of the front pile 1a and the back pile 2 before drawing. In this printing, an appropriate printing machine such as a screen printing machine can be used, and a desired pattern or the like is printed with a dye or a pigment in the same manner as in the ordinary pile printing. After printing, the necessary post-treatments such as drying, steaming, washing, dehydration and drying are carried out.
【００１３】 次に、表面側に配位されたブラシロール４と、裏面側に配位された押圧ロール （図示せず）との間に、上記のパイル編地を挿通して、引き出し前の表パイル１ ａを地組織３の表面側に引き出す。詳しくは、地組織の表面側に位置する引き出 し前の表パイル１ａの基部１ｂを、回転するブラシロール４のブラシ５により引 っ掛けて、表面側に引き出すことによって、表面側に表パイル１を形成する。こ れにより、図２に示すパイル編地を得ることができる。尚、以上の説明から明ら かなように、裏パイル２については、パイルの全長に渡り染色を施すことができ るが、表パイル１については、引き出し前の表パイル１ａが裏面側に出ていた部 分のみが染色される結果、表パイル１の先端寄りの部分を中心に染色が施された 状態となるため、表裏の模様についても若干の相違が現れる。Next, the pile knitted fabric is inserted between the brush roll 4 arranged on the front surface side and the pressing roll (not shown) arranged on the rear surface side, and the pile roll before drawing The front pile 1a is pulled out to the surface side of the ground structure 3. Specifically, the base portion 1b of the front pile 1a located on the surface side of the ground structure before being pulled out is hooked by the brush 5 of the rotating brush roll 4 and pulled out to the front side, whereby the front pile is brought to the front side. 1 is formed. As a result, the pile knitted fabric shown in FIG. 2 can be obtained. As is apparent from the above description, the back pile 2 can be dyed over the entire length of the pile, but the front pile 1 has the front pile 1a before being pulled out on the back side. As a result of dyeing only the exposed portion, the area near the tip of the front pile 1 is dyed, so that the front and back patterns are slightly different.
【００１４】 尚、上記実施例では、裏面に裏パイル２を形成したものとして実施したが、裏 パイルを形成せず、地組織の裏面に捺染を施すようにしてもよい。又、本願考案 は、タオル地の他、他のパイル編地にも適用し得るものである。In the above-mentioned embodiment, the back pile 2 is formed on the back surface. However, the back pile may be formed on the back surface without forming the back pile. Further, the present invention can be applied to other pile knitted fabrics as well as towel fabrics.
【００１５】[0015]
以上、本願考案においては、編地の表面側と裏面側とに、同一の色彩で且つ対 称の形を有する模様等の捺染部が、１回の捺染作業のみで形成されてなるもので あり、簡便且つ安価に製造し得る新規なパイル編地を提供することができたもの である。 As described above, in the invention of the present application, the printing portions such as patterns having the same color and the opposite shape are formed on the front surface side and the back surface side of the knitted fabric by only one printing operation. Thus, it was possible to provide a new pile knitted fabric that can be simply and inexpensively manufactured.
【図１】本願考案の一実施例のパイル編地を示すもの
で、Ａはその表面図、Ｂは同裏面図、Ｃは表裏を透かし
て見た状態の説明図である。FIG. 1 shows a pile knitted fabric according to an embodiment of the present invention, in which A is a front view thereof, B is a back view thereof, and C is an explanatory view showing a state in which the front and the back are seen through.
【図２】同パイル編地の拡大端面図である。FIG. 2 is an enlarged end view of the pile knitted fabric.
【図３】表パイルの引き出し前の状態を示すパイル編地
の拡大端面図である。FIG. 3 is an enlarged end view of the pile knitted fabric showing a state before the front pile is pulled out.
【図４】従来のパイル編地を示すもので、Ａはその表面
図、Ｂは同裏面図、Ｃは表裏を透かして見た状態の説明
図である。FIG. 4 is a view showing a conventional pile knitted fabric, where A is a front view thereof, B is a back view of the same, and C is an explanatory view showing a state in which the front and the back are seen through.
１…表パイル、１ａ…引き出し前の表パイル、２…裏パ
イル、３…地組織、１１…表捺染部、１２…無捺染部、
２１…裏捺染部、２２…無捺染部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Front pile, 1a ... Front pile before withdrawal, 2 ... Back pile, 3 ... Ground structure, 11 ... Front printing part, 12 ... Non-printing part,
21 ... Back printing part, 22 ... Non-printing part
Claims (1)
されたパイルの先端部を、地組織の表面側へ引き出すこ
とにより、編地表面にパイル(1) を形成してなるパイル
編地において、 上記のパイルの引き出し前に、編地の裏面側に適宜模様
等の捺染を施すことにより、編地の表面側と、編地の裏
面側とに、同一の色彩で且つ対称の形を有する模様等の
捺染部(11)(21)を形成してなることを特徴とするパイル
編地。1. A pile (1) is formed on the surface of a knitted fabric by pulling out the tip of the pile knitted so as to project to the back side of the ground structure (3) toward the front side of the ground structure. In the pile knitted fabric, before the pulling out of the pile, the back side of the knitted fabric is appropriately printed with a pattern or the like, so that the front side of the knitted fabric and the back side of the knitted fabric have the same color and are symmetrical. A pile knitted fabric formed by forming a printing portion (11) (21) such as a pattern having the shape of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248391U JPH0589492U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Pile knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248391U JPH0589492U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Pile knitted fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589492U true JPH0589492U (en) | 1993-12-07 |
Family
ID=13775764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8248391U Pending JPH0589492U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Pile knitted fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0589492U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9245569B1 (en) | 2001-01-25 | 2016-01-26 | Optical Devices, Llc | Servo processor receiving photodetector signals |
| JP2019116694A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | おぼろタオル株式会社 | Manufacturing method of fiber product, and fiber product |
| CN112593428A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | Production mode of warp-knitted napping double-sided printed towel |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP8248391U patent/JPH0589492U/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9245569B1 (en) | 2001-01-25 | 2016-01-26 | Optical Devices, Llc | Servo processor receiving photodetector signals |
| US9514777B2 (en) | 2001-01-25 | 2016-12-06 | Optical Devices, Llc | Servo processor receiving photodetector signals |
| JP2019116694A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | おぼろタオル株式会社 | Manufacturing method of fiber product, and fiber product |
| CN112593428A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | Production mode of warp-knitted napping double-sided printed towel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4352380A (en) | Decorative sheeting fabric | |
| US2028872A (en) | Pile fabric | |
| US5368611A (en) | Printed woven blanket and method for the manufacture thereof | |
| JPS5839936B2 (en) | How to make a pattern on a double-sided towel | |
| US7600473B2 (en) | Method of making jacquard woven textile with graphic impression | |
| JPH0589492U (en) | Pile knitted fabric | |
| JP3401641B2 (en) | Opal-processed pile fabric and method for producing the same | |
| US3958926A (en) | Relief printing acrylic pile fabric with di-beta-cyanoethyl formamide to simulate animal skins | |
| JP3056480B1 (en) | Embroidery method | |
| JP2952542B2 (en) | Towel fabric and its manufacturing method | |
| JPH04327259A (en) | Production of fabric having solid pattern | |
| US20020011169A1 (en) | Jacquard or dobby woven textile with graphic impression and a method of making the same | |
| JPH05287669A (en) | Production of pile-shearing knitted fabric | |
| JPS6111258Y2 (en) | ||
| US20010023157A1 (en) | Jacquard, Dobby or Cam woven textile with graphic impression and a method of making the same | |
| JPS5812948B2 (en) | Single-sided pile knitted fabric and its manufacturing method | |
| KR950014972B1 (en) | Process for making fabric with embroidering pattern | |
| JPH0346576B2 (en) | ||
| JP3031969U (en) | Printing blanket | |
| JP3003417U (en) | Embroidery cloth | |
| EP0266322A2 (en) | Process for the manufacture of blankets and product obtained from said process | |
| JP3062372U (en) | Pile cloth | |
| JPH03249286A (en) | Printed structure of pile knitted fabric and its production | |
| KR20020053557A (en) | A fabric and pattern formation method for solid pattern formation of moquette jacquard fabric | |
| JPH0515824Y2 (en) |