JPH0589466U - Fly dust cleaning device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】操業中の繊維機械に複数の清掃台車を移動させ
て風綿を自動的、且つ、効果的に除去し得るようにす
る。 【構成】絡め棒による非回転部分に付着する風綿の絡め
取り、サクション・パイプによる回転軸と共に回転する
風綿の吸引、低圧空気流噴出パイプによる低圧空気流の
噴出等の各機能を分担した複数の清掃台車Ra、Rb、Rc─
が連結又は個別に繊維機械Ｓの機台に沿って走行し、所
定位置で停止して操業中の繊維機械Ｓの所定箇所を清掃
する。 (57) [Summary] [Purpose] A plurality of cleaning carriages are moved to the textile machine in operation so that the cotton dust can be removed automatically and effectively. [Structure] The entanglement rod is used to entangle the cotton wool that adheres to the non-rotating portion, the suction pipe sucks the cotton wool that rotates with the rotating shaft, and the low-pressure air jet pipe ejects a low-pressure air stream. Multiple cleaning vehicles Ra, Rb, Rc─
Runs along the machine base of the textile machine S individually or individually, and stops at a predetermined position to clean a predetermined place of the textile machine S in operation.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、精紡機等の繊維機械の機台に沿って走行し、各所に付着又は堆積 している風綿を除去する風綿清掃装置に関するものである。 The present invention relates to a fly dust cleaning device that runs along a machine base of a textile machine such as a spinning machine and removes fly dust that has adhered or accumulated at various places.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

繊維機械、特に、紡績糸を製造する工程においては、極めて大量の風綿が発生 している。その風綿は、環境の悪化、機械への付着による機能の低下をきたし、 更には不規則に風綿を取込むことによって製品への悪影響を及ぼしている。とこ ろで、紡績装置においては、要所に常時エアーを吹き付けて風綿の付着防止を行 っているが、それは風綿を単に他の部分へ移動させるに過ぎず、ドラフトパート やスピンドル軸受部等への風綿の付着は依然として大きな問題となっている。こ の風綿を除去するために、従来では、作業員が定期的又は不定期的に機台を巡回 して手作業によって清掃をしており、また、月に一度は繊維機械自体をオーバー ホールして大量に風綿を除去している。 In textile machines, especially in the process of producing spun yarn, extremely large amounts of cotton wool are generated. The cotton wool causes deterioration of the environment, deterioration of the function due to adhesion to machines, and the irregular incorporation of cotton wool adversely affects the product. Therefore, in spinning equipment, air is constantly blown to important points to prevent fly cotton from adhering, but this is merely to move the fly cotton to other parts, not to the draft part or the spindle bearing part. Adhesion of cotton wool to the etc. is still a big problem. In order to remove this cotton wool, conventionally, workers regularly or irregularly circulate around the machine base to manually clean it.Once a month, the textile machine itself is overhauled. And a large amount of cotton wool is removed.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

精紡機は両面で１０００錘を有する大きなものも有り、上記のような作業員に よる清掃、オーバーホールは、作業負担も非常に大きく、しかも作業員の清掃に よっては充分に風綿を除去することが困難である。 Some spinning machines have a large size with 1,000 weights on both sides, and the above-mentioned worker's cleaning and overhaul work is extremely burdensome, and the cotton wool must be sufficiently removed depending on the worker's cleaning. Is difficult.

【０００４】 この考案は、操業中の繊維機械に複数の清掃台車を移動させて風綿を自動的、 且つ、効果的に除去し得る風綿清掃装置を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a fly dust cleaning device capable of automatically and effectively removing fly dust by moving a plurality of cleaning carriages to a textile machine in operation.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、この考案の風綿清掃装置は、絡め棒による非回転 部分に付着する風綿の絡め取り、サクション・パイプによる回転軸と共に回転す る風綿の吸引、低圧空気流噴出パイプによる低圧空気流の噴出等の各機能を分担 した複数の清掃台車が連結又は個別に繊維機械の機台に沿って走行し、所定位置 で停止して操業中の繊維機械の所定箇所を清掃するものである。 In order to achieve the above object, the device for cleaning cotton dust of the present invention is designed to remove the cotton dust that adheres to the non-rotating portion by a tangling rod, suck the cotton dust that rotates with the rotating shaft by a suction pipe, and use a low pressure air flow. A plurality of cleaning carriages, which are responsible for each function such as low-pressure air flow jetting by the jet pipe, are connected or individually run along the machine base of the textile machine, and stop at a prescribed position to stop the prescribed location of the textile machine in operation. It is something to clean.

【０００６】[0006]

【作 用】[Work]

上記のように構成された風綿清掃装置においては、繊維機械が操業していると きに、専用機能を備えた各清掃台車が必要な頻度で走行し、所定位置で停止し、 そこで所定箇所の清掃がなされる。 In the cotton wool cleaning device configured as described above, when the textile machine is in operation, each cleaning trolley with a dedicated function travels as often as necessary and stops at a predetermined position, and then there is a predetermined position. Is cleaned.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

図１ないし図６を参照し、この考案の風綿清掃装置を精紡機へ適用した例を説 明する。 An example in which the fly dust cleaning device of the present invention is applied to a spinning machine will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

【０００８】 この清掃台車Ｒは、操業中の精紡機Ｓの機台に沿って走行し、主として固定軸 の清掃を行う絡め棒１、回転軸の清掃あるいはその他の部材に付着する風綿を吸 引を行うサクション・パイプ２、固定軸、回転軸以外の部分に堆積している風綿 を飛ばす低圧空気流噴出パイプ３等を搭載し、例えば、図６の矢印で示す６錘よ りなるユニットフレーム毎に停車して清掃を行うものである。これらの清掃手段 は、一部のものを除いて台車の走行時に精紡機Ｓの各部材あるいは糸等にぶつか らないように、台車に進退可能に支持されており、ユニットフレーム毎の停車時 に、精紡機側へ前進するように構成されている。The cleaning carriage R travels along the base of the spinning machine S in operation, and mainly absorbs the cotton dust adhering to the entanglement rod 1 for cleaning the fixed shaft, the cleaning of the rotary shaft, and other members. A suction pipe 2 for pulling, a fixed shaft, and a low-pressure air jet pipe 3 that blows off fly dust accumulated on parts other than the rotating shaft, etc. are mounted. The cleaning is performed by stopping each frame. Except for some of these cleaning means, these cleaning means are supported so that they do not collide with the members of the spinning frame S, threads, etc. during traveling of the bogie, and are supported so that they can move forward and backward. In addition, it is configured to move forward to the spinning machine side.

【０００９】 清掃台車Ｒは、精紡機Ｓの機台の各ユニットフレームに対応して設けられたピ ン等を検知して停車時の位置決めがなされる。また清掃台車Ｒは、各精紡機Ｓに 専属とせずに、任意の精紡機Ｓにセットして動作させるべく、コロ車輪４等を備 えて簡単に移動し得るようにされている。The cleaning carriage R is positioned when the vehicle is stopped by detecting a pin or the like provided corresponding to each unit frame of the machine frame of the spinning machine S. Further, the cleaning carriage R is provided not only with each spinning machine S but with the roller wheels 4 and the like so that it can be easily moved by being set in any spinning machine S and operated.

【００１０】 絡め棒１は、直径約４mmの棒の先にテーパーの付いたナイロン製の先端部１ａ を有しており、その表面には、繊維を絡めやすくするために、微細な凹凸が形成 されている。先端部をナイロン製とする理由は、高速回転しているシャフトやゴ ムローラーに先端部が万一接触しても、それらを傷つけないようにするためであ る。The entanglement rod 1 has a tapered nylon tip portion 1a at the tip of a rod having a diameter of about 4 mm, and fine irregularities are formed on the surface thereof in order to easily entangle fibers. Has been done. The reason why the tip is made of nylon is to prevent damage to the shaft and rubber roller that are rotating at high speed even if the tip comes into contact with them.

【００１１】 清掃台車Ｒが各ユニットフレーム毎に停車して固定軸に巻き付いた風綿を除去 する時に、絡め棒１は、１分間に約２００回程度の回転をしながら、先ず、固定 軸の一方の端の周面から少し離れた位置に進む。次に、更に前進しつつ絡め棒先 端部１ａの周面が固定軸に接触するまで接近する。続いて、先端部の周面が固定 軸に接触したまま、固定軸のもう一方の端に向けて平行移動しつつ前進、後退し 、固定軸に巻き付いている風綿を絡め取る。絡め棒にこのような運動を行わせる ことによって、固定軸全長にわたる風綿が除去される。なお、サクション・パイ プの吸引だけによっては、固定軸の裏側に付着した風綿までは、完全に除去する ことができない。When the cleaning carriage R stops at each unit frame and removes the fly dust wrapped around the fixed shaft, the entwining rod 1 rotates about 200 times per minute, and first, Proceed to a position slightly away from the peripheral surface at one end. Next, while further advancing, the tangling rod tip end portion 1a approaches until the peripheral surface contacts the fixed shaft. Then, while the peripheral surface of the tip is in contact with the fixed shaft, it moves forward and backward while moving in parallel toward the other end of the fixed shaft, and entangles the cotton wool wrapped around the fixed shaft. By subjecting the entanglement rod to such movement, the fly fluff over the entire length of the fixed shaft is removed. It is not possible to completely remove even the cotton dust that has adhered to the back side of the fixed shaft by just sucking the suction pipe.

【００１２】 絡め棒１による清掃対象箇所としては、先ず、ドラフトパートの各トップ・ロ ーラーを支持するペンジュラム・アームの側部から突出する各トップ・ローラー を支持する固定軸５、６、７があげられる。他の固定軸についても同様であるが 、回転部に巻き付いていている風綿でも、回転部と一緒に回っていないものは、 絡め棒１による清掃対象となる。ドラフトパート以外のフレーム部品についても 、例えば、スピンドル軸受部８等のように回転軸に接していても風綿が回転して いないものは、絡め棒１による清掃対象となる。As the target of cleaning by the entanglement rod 1, first, fixed shafts 5, 6, 7 supporting each top roller protruding from a side portion of a pendulum arm supporting each top roller of the draft part are provided. can give. The same applies to the other fixed shafts, but the cotton fly wound around the rotating part and not rotating with the rotating part is to be cleaned by the entanglement rod 1. Regarding the frame parts other than the draft part, for example, the parts such as the spindle bearing 8 which are in contact with the rotating shaft but the cotton wool is not rotating are to be cleaned by the entanglement rod 1.

【００１３】 ここで、図２を参照し、絡め棒１をドラフトパートの各トップ・ローラー支持 用固定軸５、６、７の清掃に適用する例を説明する。An example in which the entwining rod 1 is applied to cleaning the fixed rollers 5, 6, 7 for supporting the top rollers of the draft part will be described with reference to FIG.

【００１４】 清掃台車Ｒの上部には、絡め棒１が清掃動作をするときに、精紡機Ｓの機台に 沿う方向に適宜機構によって移動する移動部Ｒ’が設けられている。そこには、 精紡機Ｓの機台に直交する方向にガイドレール９が設けられており、そのガイド レール９に沿って絡め棒設置台１０が前進、後退可能に配備されている。絡め棒 設置台１０の脇には、ガイドレール９から外れないように案内するガイドブロッ ク１１が垂下しており、上部には、絡め棒１及び絡め棒１を回転させるための小 型のモーター１２を支持するフレーム１３が設けられている。このフレーム１３ には、ユニットフレームに属する各錘に対応する３つ一組（合計１８本）の絡め 棒１が設けられている。更に、絡め棒設置台１０の下方には、モーター１６によ って回転駆動されるボールスクリュー１４に係合する部材１５が設けられており 、絡め棒設置台１０は、このボールスクリュー１４の回転によって精紡機Ｓに対 して前進、後退することができる。また、ガイドレール９の精紡機Ｓに近い位置 には、周囲より盛り上がった部分９ａが形成されており、そこを絡め棒設置台１ ０の前輪１７が乗り越えるときに、前述したように、各絡め棒１は、固定軸５、 ６、７の周面から少し離れた上方に進んだ後、更に前進しつつ先端部１ａの周面 が固定軸５、６、７に接触するまで接近する。また、各絡め棒１は、それらに固 定されたプーリー１８とモーター１２との間に掛け渡されたベルト１９を介して モーター１２から動力が伝達されて回転する。更に、各絡め棒１が前進して固定 軸５、６、７に接触した後には、移動部Ｒ’が図示しないカム等によって精紡機 Ｓの機台に沿う方向に移動する。その間、絡め棒設置台１０は、前進、後退を繰 り返し、固定軸５、６、７に巻き付いている風綿を絡め取る。On the upper part of the cleaning carriage R, there is provided a moving part R ′ which is appropriately moved by a mechanism in a direction along the base of the spinning machine S when the entwining rod 1 performs a cleaning operation. A guide rail 9 is provided there in a direction orthogonal to the machine frame of the spinning machine S, and a entanglement rod installation table 10 is provided along the guide rail 9 so as to be able to move forward and backward. A guide block 11 that guides the guide rail 9 so that it does not disengage from the guide rail 9 hangs down from the side of the installation base 10. A small motor for rotating the engagement rod 1 and the engagement rod 1 is provided at the top. A frame 13 that supports 12 is provided. This frame 13 is provided with a set of three (18 in total) entanglement bars 1 corresponding to each weight belonging to the unit frame. Further, a member 15 that engages with the ball screw 14 that is rotationally driven by a motor 16 is provided below the entanglement bar installation base 10. The entanglement bar installation base 10 rotates the ball screw 14. With this, the spinning machine S can be moved forward and backward. Further, a portion 9a that is raised from the surroundings is formed at a position near the spinning machine S of the guide rail 9, and when the front wheel 17 of the entanglement rod installation base 10 gets over the portion, as described above, each entanglement is performed. The rod 1 moves upward slightly away from the peripheral surfaces of the fixed shafts 5, 6, 7 and then further approaches until the peripheral surface of the tip 1a contacts the fixed shafts 5, 6, 7. Further, each entanglement rod 1 rotates by being transmitted with power from the motor 12 via a belt 19 which is hung between the pulley 18 and the motor 12 fixed to them. Further, after each entanglement rod 1 advances and contacts the fixed shafts 5, 6, 7, the moving portion R'moves in the direction along the machine frame of the spinning machine S by a cam or the like (not shown). In the meantime, the entanglement rod installation base 10 repeats forward and backward movements to entangle the cotton wool wound around the fixed shafts 5, 6 and 7.

【００１５】 絡め棒１に巻き付いた風綿の除去は、図４に示すように、対向する端部の中央 にＶ字状の凹陥部２０ａを有する硬質ウレタンゴム製の２つの剥取ブロック２０ に絡め棒先端部１ａを挟んでしごくことによってなされる。即ち、各端部の衝合 さた２つの剥取ブロック２０のＶ字状凹陥部２０ａにより囲まれる孔の周囲の距 離は、絡め棒１の外径より小さく設定され、絡め棒１は、このＶ字状凹陥部２０ ａにより形成される孔の中心位置にその中心が位置するように配される。巻き付 いた風綿を除去するときには、各剥取ブロック２０を互いに接近させて絡め棒１ を挟み込み、この状態で絡め棒１を停止あるいは回転させながら後退させる。こ のようにすると、絡め棒１の先端部１ａがテーパー状であるので、風綿はより径 の小さい位置へ容易に移動することができ、簡単に剥ぎ取ることができる。剥ぎ 取られた風綿は、下方に配されたサッカー２１によって排出される。As shown in FIG. 4, the cotton wool wound around the entanglement rod 1 is removed by two stripping blocks 20 made of hard urethane rubber having a V-shaped recess 20a at the center of the opposite ends. This is done by pinching and squeezing the entanglement rod tip portion 1a. That is, the distance around the hole surrounded by the V-shaped concave portions 20a of the two abutting stripping blocks 20 at each end is set to be smaller than the outer diameter of the entanglement rod 1, and the entanglement rod 1 is It is arranged so that its center is located at the center position of the hole formed by this V-shaped recess 20a. When the wrapped cotton wool is removed, the stripping blocks 20 are brought close to each other to sandwich the entanglement rod 1, and in this state the entanglement rod 1 is stopped or rotated and retracted. By doing so, since the tip portion 1a of the entwining rod 1 is tapered, the fly waste can be easily moved to a position having a smaller diameter and can be easily peeled off. The stripped cotton wool is discharged by the soccer 21 arranged below.

【００１６】 図３を参照し、剥取ブロック２０及びサッカー２１よりなる風綿除去装置をド ラフトパートの清掃時に適用する例を説明する。With reference to FIG. 3, an example in which the fly fluff removing device including the stripping block 20 and the sucker 21 is applied at the time of cleaning the draft part will be described.

【００１７】 各剥取ブロック２０は、絡め棒１を挟んで上下に、点線で示すリンク機構２２ によって絡め棒設置台１０に支持されている。そして、リンク機構２２の基部に ある互いに接近する方向に付勢された２つのレバー２２ａの間には、絡め棒設置 台１０に支持され、ロータリーソレノイド等によって回転するカム２３が設けら れている。各剥取ブロック２０は、このカム２３の回転によってリンク機構２２ を介して一斉に接近、離反する。各剥取ブロック２０の接近動作は、前述したよ うに、絡め棒１の後退と同期される。Each stripping block 20 is supported on the entanglement rod installation table 10 by a link mechanism 22 shown by a dotted line above and below the entanglement rod 1 in between. A cam 23 supported by the entanglement rod installation base 10 and rotated by a rotary solenoid or the like is provided between the two levers 22a urged toward each other at the base of the link mechanism 22. .. The peeling blocks 20 are simultaneously approached and separated by the rotation of the cam 23 via the link mechanism 22. The approaching movement of each stripping block 20 is synchronized with the backward movement of the entwining rod 1, as described above.

【００１８】 サクション・パイプ２は、銅製又は鋼製であり、風綿の巻き付いた回転軸に直 に接触させる方が吸引力が強くてよいが、回転軸を傷つけないようにするために は、ナイロン製又はデルリン製の口金２ａを介して回転軸に当てるようにする。The suction pipe 2 is made of copper or steel, and the suction force may be stronger if the suction pipe 2 is brought into direct contact with the rotating shaft around which the cotton wool is wound, but in order to prevent damage to the rotating shaft, The base 2a made of nylon or Delrin is applied to the rotary shaft.

【００１９】 清掃台車Ｒが各ユニットフレーム毎に停車して回転軸に巻き付いて共に回って いる風綿を除去する時に、サクション・パイプ２は、その口金２ａを適宜の機構 によって当該回転軸の周側部に接近する。When the cleaning carriage R stops at each unit frame and winds around the rotary shaft and removes the fly dust that is rotating together, the suction pipe 2 uses the mouthpiece 2a of the suction pipe 2 by an appropriate mechanism to surround the rotary shaft. Approach the sides.

【００２０】 サクション・パイプ２による清掃対象箇所としては、先ず、ドラフトパートの フロント・ボトム・ローラー２３及びバック・ボトム・ローラー２４の各駆動軸 があげられる。多数の横溝が形成されたボトム・ローラーの両端には、ファイバ ー・リングと称する風綿の付着したリングが形成されるが、このファイバー・リ ングが成長すると、トラバースしながら進む繊維束に捕捉されるようになり、そ れが糸欠点の原因となる。従来では、このファイバー・リングを作業員が運転時 にブラシや鎌で剥ぎ取っている。ここでは、主としてこのファイバー・リングの はぎ取りに、サクション・パイプ２が用いられる。ドラフトパート以外のフレー ム部品についても、回転軸と共に回っているものは、例えば、スピンドル駆動用 のティンプーリーやそのテンションプーリー等も、サクション・パイプ２による 清掃対象となる。First, the drive shafts of the front bottom roller 23 and the back bottom roller 24 of the draft part can be cited as the target parts to be cleaned by the suction pipe 2. On both ends of the bottom roller, which has a large number of lateral grooves, ring-shaped fibers, called fiber rings, are formed on both ends. When this fiber ring grows, it is trapped by the traversing fiber bundle. Is caused, which causes yarn defects. Traditionally, workers strip the fiber ring with a brush or sickle during operation. Here, the suction pipe 2 is mainly used for stripping the fiber ring. As for frame parts other than the draft part, those that rotate with the rotary shaft, such as the tin pulley for driving the spindle and the tension pulley thereof, are also targets for cleaning by the suction pipe 2.

【００２１】 図２を参照し、サクション・パイプ２をドラフトパートのバック及びフロント の各ローラー２３、２４の清掃に適用する例を説明する。An example in which the suction pipe 2 is applied to cleaning the back and front rollers 23 and 24 of the draft part will be described with reference to FIG.

【００２２】 各サクション・パイプ２は、清掃台車Ｒに前進、後退可能に配備されている。 即ち、各サクション・パイプ２には、図示省略したモーターによって回転駆動さ れるボールスクリュー２５に係合する部材２６が設けられており、各サクション ・パイプ２は、このボールスクリュー２５の回転によって精紡機Ｓに対して前進 、後退することができる。ところで、ボトム・バック・ローラー２４を清掃する サクション・パイプ２₁ は、その進入経路の都合上、２つ折りに形成され、先端 部が折り曲げ部に内蔵するトーションバネによって反時計方向に付勢されている 。そして、そのサクション・パイプ２が前進するときに、先端部が精紡機Ｓ側の 突起２７に衝突し、トーションバネの力に抗して時計方向に回動する。その結果 、その口金２ａが、ボトム・フロント・ローラー２４に当接する。なお、ボトム ・トップ・ローラー２３を清掃するサクション・パイプ２₂ は、単に前進、後退 を行うのみである。Each suction pipe 2 is arranged on the cleaning carriage R so as to be able to move forward and backward. That is, each suction pipe 2 is provided with a member 26 that engages with a ball screw 25 that is rotationally driven by a motor (not shown), and each suction pipe 2 is rotated by this ball screw 25 to produce a spinning machine. You can move forward or backward with respect to S. Incidentally, the suction pipe 2 ₁ for cleaning the bottom back roller 24, for the convenience of the approach path, are formed on the folded, biased counterclockwise by a torsion spring incorporated in the bent tip portion There is. Then, when the suction pipe 2 moves forward, the tip end collides with the protrusion 27 on the spinning machine S side and rotates clockwise against the force of the torsion spring. As a result, the mouthpiece 2a comes into contact with the bottom front roller 24. In addition, the suction pipe 2 ₂ for cleaning the bottom-top roller 23 is, simply move forward, but only carry out the recession.

【００２３】 ドラフトパート以外のフレーム部品に付着又は堆積する風綿であって、絡め棒 １による絡め取り、サクション・パイプ２による吸引の何方によっても処理でき ない箇所については、低圧空気流噴出パイプ３から低圧空気流噴出して風綿を飛 ばし、この落ちた風綿を大きな開口部を有するサクション・パイプ２８によって 吸引排出するか、あるいは絡め棒１、サクション・パイプ２を利用して回収する 。この風綿の吹き落とし場所は、ドラフトパートのデッキ２９より上方にあるも のについては、デッキ２９の上とし、ドラフトパートのデッキ２９より下方にあ るものについては、デッキ２９の下とする。The low-pressure air jet pipe 3 is a part of the cotton wool that adheres to or accumulates on frame parts other than the draft part and cannot be processed by either the entanglement with the entanglement rod 1 or the suction with the suction pipe 2. A low-pressure air stream is jetted from the blower to blow out the cotton fly, and the fallen cotton dust is sucked and discharged by the suction pipe 28 having a large opening, or is collected by using the entanglement rod 1 and the suction pipe 2. .. The place where the fly dust is blown off is above the deck 29 if it is above the draft part deck 29, and below the deck 29 if it is below the draft part deck 29.

【００２４】 精紡機Ｓのように機台の両側に巻取り部を有する繊維機械においては、上記低 圧空気流噴出利用の風綿回収を容易にするために、役割の異なる２台の清掃台車 を用意し、それぞれ機台の各側に向かい合わせに配置して同時に走行させるよう にする。例えば、一方の清掃台車に低圧空気流噴出パイプ３を搭載し、他方の清 掃台車に大きな開口部を有するサクション・パイプ２８を搭載して役割を分担さ せる。このようにすると、風綿回収効率を上げることができる。In a textile machine, such as the spinning machine S, which has winding parts on both sides of the machine base, two cleaning carts having different roles are provided to facilitate the collection of the fly waste using the low-pressure air jet. Are prepared, and they are placed facing each other on each side of the machine base so that they can run simultaneously. For example, one cleaning trolley is equipped with the low-pressure air jet pipe 3, and the other cleaning trolley is equipped with the suction pipe 28 having a large opening to share the roles. By doing this, it is possible to improve the efficiency of collecting the cotton wool.

【００２５】 以上説明してきた全ての清掃対象箇所を全清掃手段を搭載した１台の清掃台車 Ｒで清掃するようにしてもよい。また、図５に示すように、絡め棒１による絡め 取り、サクション・パイプ２による吸引、低圧空気流噴出パイプ３による吹き飛 ばし等の役割を分けて、それぞれ１種類の清掃手段を搭載した専用の台車Ｒａ、 Ｒｂ、Ｒｃ、─を設け、それらを数輌連結した状態で走行させたり、個別に走行 させて清掃することもできる。このようにすると、状態によっては、各清掃台車 を毎回走行させる必要がなく、数度に１回で足りる清掃台車もでてくるので、省 エネルギーになる。All the cleaning target locations described above may be cleaned by one cleaning carriage R equipped with all cleaning means. Further, as shown in FIG. 5, one kind of cleaning means is mounted for each of the roles such as entanglement by the entanglement rod 1, suction by the suction pipe 2, and blowout by the low-pressure air jet pipe 3. It is also possible to provide dedicated carriages Ra, Rb, Rc, and so that they can be run in a state in which several vehicles are connected or individually run for cleaning. In this way, depending on the state, it may not be necessary to drive each cleaning carriage every time, and some cleaning carriages need to be run only once every several degrees, thus saving energy.

【００２６】[0026]

【考案の効果】[Effect of the device]

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。 Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

【００２７】 即ち、繊維機械より発生する風綿を、繊維機械を止めることなしに、自動的に 除去することができる。従って、作業員の負担を大幅に軽減することができる。 しかも、各清掃台車及びその駆動装置を小型とすることができる。また、各清掃 台車を必要な頻度で走行させることができるので、省エネルギーとなる。That is, the cotton wool generated from the textile machine can be automatically removed without stopping the textile machine. Therefore, the burden on the worker can be significantly reduced. Moreover, each cleaning carriage and its drive device can be made small. In addition, each cleaning cart can be run as often as necessary, which saves energy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】風綿清掃台車を精紡機へ適用したときの側面図
である。FIG. 1 is a side view when a fly fluff cleaning cart is applied to a spinning machine.

【図２】絡め棒及びサクション・パイプをドラフトパー
トの清掃に適用したときの側面図である。FIG. 2 is a side view when the entanglement rod and the suction pipe are applied to cleaning a draft part.

【図３】風綿除去装置をドラフトパートの清掃時に適用
したときの側面図である。FIG. 3 is a side view when the fly fluff removing device is applied during cleaning of the draft part.

【図４】風綿除去装置における風綿除去前後の斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view before and after removing the cotton wool in the cotton wool removing device.

【図５】精紡機と役割の異なる各清掃台車との関係を示
す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a relationship between the spinning machine and each cleaning carriage having different roles.

【図６】ユニットフレーム単位に清掃を行う清掃台車の
規模を説明する正面図である。FIG. 6 is a front view illustrating the scale of a cleaning carriage that performs cleaning for each unit frame.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 絡め棒 ２ サクション・パイプ ３ 低圧空気流噴出パイプ ２０ 剥取ブロック Ｒ 清掃台車 Ｓ 精紡機 1 Entangling rod 2 Suction pipe 3 Low-pressure air jet pipe 20 Stripping block R Cleaning trolley S Spinning machine

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】絡め棒による非回転部分に付着する風綿の
絡め取り、サクション・パイプによる回転軸と共に回転
する風綿の吸引、低圧空気流噴出パイプによる低圧空気
流の噴出等の各機能を分担した複数の清掃台車が連結又
は個別に繊維機械の機台に沿って走行し、所定位置で停
止して操業中の繊維機械の所定箇所を清掃する風綿清掃
装置。1. A function such as entanglement of a cotton fly adhered to a non-rotating portion by a tangling rod, suction of a cotton fly rotating together with a rotary shaft by a suction pipe, jetting of a low pressure air flow by a low pressure air jet pipe, etc. A cotton wool cleaning device in which a plurality of shared cleaning trucks are connected or individually run along the machine base of a textile machine and stop at a predetermined position to clean a predetermined place of the textile machine in operation.