JPH0588354B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0588354B2 JPH0588354B2 JP16598186A JP16598186A JPH0588354B2 JP H0588354 B2 JPH0588354 B2 JP H0588354B2 JP 16598186 A JP16598186 A JP 16598186A JP 16598186 A JP16598186 A JP 16598186A JP H0588354 B2 JPH0588354 B2 JP H0588354B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield machine
- shield
- mud
- machine
- skin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、地下にトンネルを築造する場合に用
いるシールド機の掘削方向を制御する方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a method for controlling the excavation direction of a shield machine used when constructing an underground tunnel.
「従来の技術」
本願発明者らは、先に、特願昭61−101810号明
細書において、建設すべきトンネルの両端側から
２台のシールド機を用いて掘削を行い、地下でト
ンネルどうしを接合する工法であつて、２台のシ
ールド機が接近した状態において、２台のシール
ド機の間の地山を覆うように、一方のシールド機
から他方のシールド機に向けて貫入リングを押し
込むことによりトンネルの接合を行う工法を提案
している。"Prior Art" In Japanese Patent Application No. 61-101810, the inventors of the present application previously excavated a tunnel to be constructed from both ends using two shield machines, and connected the tunnels underground. This is a joining method in which, when two shield machines are close to each other, a penetrating ring is pushed from one shield machine toward the other so as to cover the ground between the two shield machines. We are proposing a construction method that connects tunnels.
この工法においては、掘削の進行に伴い、２台
のシールド機が相互に十数ｍの距離に接近した際
に、シールド機どうしの位置を測定し、これらの
位置が計画位置からずれていることが判明した場
合、シールド機の掘削方向を修正する（シールド
機どうしの芯ずれが上下左右方向で最大５cm程度
であつて、シールド機の軸心の折れ角を1゜以内の
範囲に合わせる）必要がある。 In this construction method, as excavation progresses, when two shield machines approach each other at a distance of more than 10 meters, the positions of the shield machines are measured and it is determined whether these positions have deviated from the planned position. If this is found, it is necessary to correct the excavation direction of the shield machine (the misalignment between the shield machines is approximately 5 cm at most in the vertical and horizontal directions, and the bending angle of the axis of the shield machine is within 1°). There is.
「発明が解決しようとする問題点」
ところで従来、シールド機によつてトンネルの
掘削を行う際に、シールド機の掘削方向を修正す
るには、シールド機の後部に設けられた推進用の
シールジヤツキによよてシールド機の後部を片押
しつつ掘削を行い、シールド機の進行方向を徐々
に変えることにより行つている。``Problems to be Solved by the Invention'' Conventionally, when excavating a tunnel with a shield machine, in order to correct the excavation direction of the shield machine, it was necessary to use a propulsion seal jack installed at the rear of the shield machine. Excavation is carried out by pushing the rear of the shield machine to one side and gradually changing the direction of movement of the shield machine.
ここで、本発明者らが提案しているトンネルの
接合工法において、シールド機どうしが十数ｍの
距離に接近した場合にシールド機の方向を修正し
ようとする場合、前記シールドジヤツキを用いた
片押しによる方向制御手段を採用すると、シール
ド機を前進させつつ徐々に方向修正がなされるた
めに、シールド機どうしが接近した状態からでは
十分に修正できない場合を生じるおそれがある。
また、従来、この種の方向制御を行うために、中折
れ構造を採用したシールド機を用いて方向制御を
行うことも可能であるが、中折れ構造のシールド
機は、高価であり、コスト高になる問題がある。 Here, in the tunnel joining method proposed by the present inventors, when attempting to correct the direction of the shield machine when the shield machines approach each other at a distance of more than 10 meters, the above-mentioned shield jack is used. If a direction control means using one-sided push is adopted, the direction is gradually corrected while the shield machine is moving forward, so there is a possibility that the correction cannot be made sufficiently when the shield machines are close to each other.
Conventionally, it has been possible to perform this type of directional control using a shield machine with a folded structure, but the shield machine with a folded structure is expensive. There is a problem.
なお、一般にシールド機を用いて地山の掘削を
行つている際に、シールド機の方向を修正するに
は、前述のようにシールドジヤツキによつて後部
を片押しするることにより方向修正しているが、
シールド機を短い距離で、かつ、大きな角度で方
向修正する必要を生じた場合、従来の修正方法で
は対応できないケースを生じることがあつた。 Generally speaking, when excavating ground using a shield machine, the direction of the shield machine can be corrected by pushing the rear part of the machine to one side with the shield jack, as described above. Although,
When it becomes necessary to correct the direction of a shield aircraft over a short distance and at a large angle, there are cases where conventional correction methods cannot handle the situation.
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、
シールド機の進行を停止させた状態でも方向修正
することができるとともに、シールド機の芯ずれ
を短い距離で修正することができ、しかも、低い
コストで実施が容易な方向制御方法の提供を目的
とする。 The present invention was made in view of the above problems, and
The purpose of the present invention is to provide a direction control method that can correct the direction of the shield machine even when its progress is stopped, can correct misalignment of the shield machine in a short distance, and is easy to implement at low cost. do.
「問題点を解決するための手段」
本発明は、前記問題点を解決するために、シー
ルド機の前部のカツタ装置を用いてシールド機の
スキンプレートより大きい径の掘削孔を余掘する
とともに、スキンプレートの外周部に通じてシー
ルド機に設けられた吸送管により前記余掘部分に
作泥材を注入してスキンプレートの外周部を泥土
で覆つた後に、シールド機を曲進させる側の泥土
をスキンプレート内に吸引するとともにその反対
側のスキンプレートの外側に排出して泥土を移動
させることによりシールド機の方向制御を行うも
のである。"Means for Solving the Problems" In order to solve the above problems, the present invention uses a cutter device at the front of the shield machine to over-drill an excavation hole with a diameter larger than the skin plate of the shield machine. , the side where the shielding machine is moved forward after the outer periphery of the skin plate is covered with mud by injecting mud-making material into the over-excavation part using a suction pipe connected to the outer periphery of the skin plate and provided on the shielding machine; The direction of the shield machine is controlled by sucking the mud into the skin plate and discharging it outside the skin plate on the opposite side to move the mud.
「作用」
シールド機の外方の余掘部分に設けた泥土ゾー
ンのうち、シールド機を向けたい側の泥土をシー
ルド機に設けた吸送管を介して排出し、反対側に
圧送することにより、シールド機の進行を停止さ
せた状態でもシールド機の方向を修正することが
できる。"Operation" Out of the mud zone provided in the overexcavation area outside the shield machine, the mud on the side where the shield machine is aimed is discharged through the suction pipe installed in the shield machine, and is forced to the opposite side. , the direction of the shield machine can be corrected even when the shield machine's progress is stopped.
「実施例」
第１図区第２図は、シールド機により地山の掘
削を行つている場合に本発明方法を適用した一例
を示すものである。``Example'' Figure 1 and Figure 2 show an example in which the method of the present invention is applied when excavating a ground using a shield machine.
ここで本発明方法を説明する前に、本発明の実
施に用いるシールド機の一例について説明する
と、シールド機５１は、筒状のスキンプレート５
２の先端側に回筒自在のカツタ装置５３を備え、
スキンプレート５２の内側に、スキンプレート５
２の周方向にそつて複数のシールドジヤツキ５４
を備えてなるもので、シールド機５１の内部に
は、スキンプレート５２の前側上部および前側下
部と、左前側部および右前側部の各々を貫通した
４本の吸送管５５（図面では左右の吸送管は省略
してある）が設けられ、各吸送管５５には開閉弁
５６とポンプ５７が組み込まれている。そして、
前記各吸送管５５は、各々作泥材供給源に連結さ
れていて、シールド機５１の内部から各吸送管５
５を介してスキンプレート５２の外方に作泥材を
供給できるようになつているるまた、前記カツタ
装置５３は、カツタ本体５３Ａの外周部にスキン
プレート５２の外方に伸縮自在にオーバーカツタ
５３Ｂを設けてなる構成であり、このオーバーカ
ツタ５３Ｂを伸長して掘削を行うことにより、ス
キンプレート５２より大きな直径で掘削ができる
ようになつている。なお、前記シールド機５１に
おいて、吸送管５５を設けた構成とオーバーカツ
タ５３Ｂを設けた構成以外の構成は公知のシール
ド機と同等の構成である。 Before explaining the method of the present invention, an example of a shield machine used for carrying out the present invention will be explained. The shield machine 51 has a cylindrical skin plate 5.
Equipped with a cutter device 53 that can be rotated freely on the tip side of 2,
A skin plate 5 is placed inside the skin plate 52.
A plurality of shield jacks 54 along the circumferential direction of 2
Inside the shield machine 51, there are four suction pipes 55 (left and right in the drawing) that pass through each of the upper front side, lower front side, left front side part, and right front side part of the skin plate 52. A suction pipe (the suction pipe is omitted) is provided, and each suction pipe 55 has an on-off valve 56 and a pump 57 incorporated therein. and,
Each of the suction pipes 55 is connected to a sludge material supply source, and each suction pipe 5
Further, the cutter device 53 has an over cutter provided on the outer periphery of the cutter body 53A so as to be extendable and retractable to the outer side of the skin plate 52. 53B, and by extending this over cutter 53B and performing excavation, it is possible to excavate with a diameter larger than that of the skin plate 52. In addition, in the shielding machine 51, the configuration other than the configuration in which the suction pipe 55 is provided and the configuration in which the over cutter 53B is provided is the same as that of a known shielding machine.
前記構造のシールド機５１を用い、通常の掘削
を行うには、オーバーカツタ５３Ｂをカツタ本体
５３Ａに収納した状態でカツター装置５３により
地山の掘削を行うとともに、スキンプレート５２
の後部側にセグメント６０…を組み立てて１次覆
工を行い、セグメント６０にシールドジヤツキ５
４の作用端を押し当てて反力を得、シールド機５
１を前進させてトンネルの築造を行う。 To carry out normal excavation using the shield machine 51 having the above structure, excavate the ground with the cutter device 53 with the over cutter 53B housed in the cutter body 53A, and also remove the skin plate 52.
Assemble the segment 60... on the rear side of the
Press the working end of 4 to obtain a reaction force, and shield machine 5
1 moves forward and constructs the tunnel.
そして掘削中に、シールド機５１の方向を例え
えば第１図の下方に修正する必要が生じた場合に
は、まず、オーバーカツタ５３Ｂをカツタ本体５
３Ａの外部に出してスキンプレート５２の直径よ
りも大きな直径の掘削孔６１を余掘するととも
に、上下左右の各吸送管５５の開閉弁５６を解放
して各吸送管５５から作泥材を余掘部分に注入
し、スキンプレート５２の外部全域に泥土ゾーン
６２を形成する。 During excavation, if it becomes necessary to correct the direction of the shield machine 51, for example, downward in FIG.
Excavate the excavation hole 61 with a diameter larger than the diameter of the skin plate 52 to the outside of the skin plate 3A, and release the on-off valves 56 of the upper, lower, left, and right suction pipes 55 to remove the sludge from each suction pipe 55. is injected into the excess excavation portion to form a mud zone 62 in the entire external area of the skin plate 52.
そして、掘削の進行とともに、この泥土ゾーン
６２が第１図に示すようにシールド機５１の全長
にわたり形成されれたならば、シールド機５のを
停止させて、あるいは、シールド機５１を前進さ
せつつシールド機５１の下方側の泥胴土をシール
ド機５１の下部側の吸送管５５からポンプ５７に
よりシールド機５１の内部に吸引するとともに、
この泥土をシールド機５１の上部側に高圧で注入
する。以上の操作によつてシールド機５１の下部
部側の泥土ゾーン６２は減圧され、シールド機５
１の上部側の泥土ゾーン６２は増圧されるために
シールド機５１は泥土に押圧されて第２図に示す
ように下方に傾斜する。シールド機５１が所定の
方向に向いたならば、オーバーカツタ５３Ｂをカ
ツタ本体５３Ａ内に収納して再び掘削を開始す
る。また、シールド機５１の方向を修正する場
合、シールド機５１のシールドジヤツキ５４によ
りシールド機５１を片押しする操作を作泥材の注
入と並行して行うならば、より効果的にシールド
機５１の方向を修正することができる。 As the excavation progresses, if this mud zone 62 is formed over the entire length of the shield machine 51 as shown in FIG. The mud below the shield machine 51 is sucked into the inside of the shield machine 51 from the suction pipe 55 at the bottom of the shield machine 51 by the pump 57,
This mud is injected into the upper part of the shield machine 51 under high pressure. Through the above operations, the mud zone 62 on the lower side of the shield machine 51 is depressurized, and the shield machine 5
Since the mud zone 62 on the upper side of the shield machine 51 is pressurized, the shield machine 51 is pressed by the mud and tilts downward as shown in FIG. Once the shield machine 51 is oriented in a predetermined direction, the over cutter 53B is housed in the cutter body 53A and excavation is started again. In addition, when correcting the direction of the shield machine 51, if the operation of pushing the shield machine 51 to one side by the shield jack 54 of the shield machine 51 is performed in parallel with the injection of sludge material, the shield machine 51 can be moved more effectively. The direction of can be corrected.
以上の如くシールド機５１の方向を修正するな
らば、シールド機５１の移動を停止した状態のま
まであつてもシールド機５１の方向修正ができ
る。従つて十数ｍといつた短い距離であつても大
きな修正角度でシールド機５１の方向修正ができ
る効果がある。 If the direction of the shield machine 51 is corrected as described above, the direction of the shield machine 51 can be corrected even when the movement of the shield machine 51 is stopped. Therefore, it is possible to correct the direction of the shield machine 51 at a large correction angle even over a short distance of more than ten meters.
ところで、前述の如くシールド機５１の方向を
修正する場合、シールド機５１のスキンプレート
の後端部とセグメント６０との間の間隔を大きく
設定しておく等の手段を講じて、シールド機５１
がトンネルの径方向に移動容易な状態にすること
により、シールド機５１のカツタ装置５３の前面
をトンネルの中心軸線と直角にしたままの状態で
シールド機５１をトンネルの直径方向に平行移動
してシールド機５１の移動方向を修正することが
できる利点がある。 By the way, when correcting the direction of the shielding machine 51 as described above, it is necessary to take measures such as setting a large distance between the rear end of the skin plate of the shielding machine 51 and the segment 60.
By making it easy to move in the radial direction of the tunnel, the shielding machine 51 is moved in parallel in the diametrical direction of the tunnel while the front surface of the cutter device 53 of the shielding machine 51 remains perpendicular to the central axis of the tunnel. There is an advantage that the moving direction of the shield machine 51 can be corrected.
なお、本実施例においては第２図において下方
側にシールド機５１の方向を修正する場合につい
て説明したが、上方側に修正するには、泥土の移
動方向を前記とは逆にすれば良く、また、シール
ド機５１を左右に移動させるる場合には、シール
ド機５１内の左右の吸送管５５により泥土を右左
に移動させると良い。また、シールド機５１に設
ける吸送管５５の数は、スキンプレート５２の周
方向に沿つて４つ以上であつても良い。 In this embodiment, a case has been described in which the direction of the shield machine 51 is corrected downward in FIG. 2, but in order to correct the direction upward, the moving direction of the mud may be reversed. Moreover, when moving the shielding machine 51 left and right, it is preferable to move the mud to the left and right using the left and right suction pipes 55 inside the shielding machine 51. Further, the number of suction pipes 55 provided in the shield machine 51 may be four or more along the circumferential direction of the skin plate 52.
ところで、前述の如くシールド機５１を停止し
た状態で方向修正ができる利点は、本願発明者ら
が先に提案しているトンネルの接合工法を実施す
る場合に特に有効に作用する。 By the way, the advantage that the direction can be corrected while the shield machine 51 is stopped as described above is particularly effective when implementing the tunnel joining method previously proposed by the inventors of the present application.
第３図ないし第６図は、本発明者らが先に、特
願昭61−101810号明細書において提案したシール
ドトンネルの地中接合工法を示すものである。 FIGS. 3 to 6 show the method for underground joining of a shield tunnel, which was previously proposed by the present inventors in Japanese Patent Application No. 101810/1982.
この地中接合工法の該要を説明すると、まず、
第３図において、右側から第１のシールド機１を
用いるとともに左側から第２のシールド機２を用
いて地山Ｇを掘削し、各掘削部分にセグメント３
ａ，３ｂ…により１次覆工を行い、セグメント３
ａ，３ｂに各シールドジヤツキ１８，２８の作用
端を押し当てることにより反力を取つてシールド
機１，２を前進させてトンネルTa，Tbを築造す
る。なお、このトンネル築造時には、カツタ装置
１０，２０の伸縮自在なカツタ部１０ａ，２０ａ
を伸長してスキンプレート１ａの先端の外筒１１
の径と同程度の直径のトンネルが掘削できるよう
にしておく。 To explain the main points of this underground joint method, first,
In Fig. 3, the ground G is excavated using the first shield machine 1 from the right side and the second shield machine 2 from the left side, and a segment 3 is placed in each excavated part.
Perform primary lining by a, 3b..., and segment 3
By pressing the working ends of shield jacks 18 and 28 against a and 3b, a reaction force is taken and the shield machines 1 and 2 are moved forward to construct tunnels Ta and Tb. Note that when constructing this tunnel, the telescopic cutter portions 10a, 20a of the cutter devices 10, 20
Extend the outer cylinder 11 at the tip of the skin plate 1a.
Make sure that a tunnel with a diameter similar to that of the tunnel can be excavated.
次に、シールド機１，２が第４図に示すように
接近した状態において、カツタ部１０ａ，２０ａ
を縮小してパイプ１６，２６によりトンネル接合
部の地山Giに泥土を圧入して、シールド機１，
２の内筒１２，２２とカツタ装置１０，２０の間
の〓間からの土砂の浸入を阻止する。 Next, when the shield machines 1 and 2 are close together as shown in FIG.
The shield machine 1,
Infiltration of earth and sand from the gap between the inner cylinders 12, 22 of No. 2 and the cutter devices 10, 20 is prevented.
そして、第５図に示すようにシールド機１のシ
ールドジヤツキ１８により貫入リング１３を押し
出して貫入リング１３をシールド機２の外筒２１
と内筒２２の間に挿入する。この貫入リング１３
によりシールド機１，２の間に残された地山Gi
を覆う。この後にカツタ装置１０，２０を解体、
撤去するとともに、貫入リング１３の両端部を内
筒１２，２２に溶接し、第６図に示すように故コ
ンクリート３１の打設を行つて接合部の壁面施工
を行い、シールドトンネルの接合を行う。 Then, as shown in FIG.
and the inner cylinder 22. This penetrating ring 13
The ground Gi left between shield machines 1 and 2 by
cover. After this, the cutter devices 10 and 20 are disassembled,
At the same time as removing it, both ends of the penetration ring 13 are welded to the inner cylinders 12 and 22, and as shown in Fig. 6, concrete 31 is poured and the wall of the joint is constructed, and the shield tunnel is joined. .
以上説明した工法の実施において、シールド機
１からシールド機２に貫入リング１３を貫入する
場合、トンネルTaとトンネルTbとの間に、計画
値を越えるずれを生じると、トンネル接合時に貫
入リング１３がシールド機２に対して傾斜して嵌
入する問題を生じるために、前記シールドトンネ
ルの接合工法においては、シールド機１，２が十
数ｍに接近した状態において、シールド機１，２
の位置を測定し、シールド機１，２の位置が設計
からずれていた場合には、シールド機１，２の方
向を修正する必要がある。 In implementing the construction method described above, when penetrating the penetrating ring 13 from the shield machine 1 to the shield machine 2, if a deviation exceeding the planned value occurs between the tunnel Ta and the tunnel Tb, the penetrating ring 13 will be inserted at the time of tunnel joining. In order to cause the problem of fitting the shield machine 2 at an angle, in the above-mentioned method of joining the shield tunnel, the shield machines 1 and 2 are placed close to each other at a distance of more than 10 meters.
If the positions of the shield machines 1 and 2 are deviated from the design, it is necessary to correct the directions of the shield machines 1 and 2.
この場合に前述した本発明方法を用いてシール
ド機１，２の方向を修正すればよい。 In this case, the directions of the shield machines 1 and 2 may be corrected using the method of the present invention described above.
即ち、シールド機１，２に先の実施例で示した
吸送管５５と同等の構成の吸送管５５′を設け、
吸送管５５′に開閉弁５６′とポンプ５７′を組み
込んでシールド機１，２を構成し、前記実施例で
説明した場合と同様に泥土の移動を行つてシール
ド機１，２の方向を制御し、シールド機１，２の
芯ずれを上下方向最大５cm程度以内の範囲で、か
つ、軸心の折れ角1゜以内の範囲に調整する。な
お、この修正作業を行つた後のシールド機１，２
においては、カツタ装置１０，２０の前面どうし
が互いに平行な状態で接合することが望ましい。
この要求に対し、本願発明の方向制Ｊ御方法を採
用するならば、シールド機のカツタ装置１０，２
０の前面どうしを平行にした状態のままで、泥土
の移動を行うことによりシールド機をトンネルの
直径方向に平行移動できるために、前記貫入リン
グ１３を貫入する際に、カツタ装置１０，２０の
前面どうしを容易に平行に位置させることができ
る効果がある。 That is, the shield machines 1 and 2 are provided with a suction pipe 55' having the same configuration as the suction pipe 55 shown in the previous embodiment,
The shield machines 1 and 2 are constructed by incorporating an on-off valve 56' and a pump 57' into the suction pipe 55', and the direction of the shield machines 1 and 2 is changed by moving mud in the same manner as described in the previous embodiment. The shield machines 1 and 2 are controlled so that the misalignment of the shield machines 1 and 2 is within a maximum of about 5 cm in the vertical direction, and the bending angle of the axis is within 1 degree. In addition, after performing this correction work, shield machines 1 and 2
In this case, it is desirable that the front surfaces of the cutter devices 10 and 20 are joined in parallel to each other.
In response to this requirement, if the direction control method of the present invention is adopted, the cutter devices 10 and 2 of the shield machine
The shield machine can be moved parallel to the diameter direction of the tunnel by moving the mud while keeping the front surfaces of the tunnels parallel to each other. This has the effect that the front surfaces can be easily positioned parallel to each other.
「発明の効果」
以上説明したように本発明は、シールド機の方
向を修正するに際し、シールド機のスキンプレー
トよりも大きい径の掘削孔を余余掘し、この余掘
部分に泥材を注入して泥土ゾーンを形成し、この
後にシールド機を曲進させる側の泥土ゾーンの泥
土を吸送管で吸入して反対側に圧送するものであ
り、泥土によりシールド機を押圧してシールド機
を移動できるために、シールド機の進行を停止さ
せた状態でもシールド機の方向を修正することが
できる。従つて十数ｍ程度の短い距離でも容易に
シールド機の方向を修正して掘削することができ
る。また、中折れ構造の高価なシールド機を使用
しなくとも掘削方向をを修正できるために、建設
ココストを削減できる効果がある。``Effects of the Invention'' As explained above, the present invention provides for, when correcting the direction of the shield machine, an extra excavation hole with a diameter larger than the skin plate of the shield machine is excavated, and mud material is injected into this extra excavation part. After that, the mud in the mud zone on the side where the shield machine is turned is sucked in by the suction pipe and pumped to the opposite side, and the shield machine is pressed by the mud and the shield machine is Since it can move, the direction of the shield machine can be corrected even when the shield machine's progress is stopped. Therefore, it is possible to easily correct the direction of the shield machine and excavate even over a short distance of about ten meters. Furthermore, since the excavation direction can be corrected without using an expensive shield machine with a center-folding structure, construction cost can be reduced.
なお、２台のシールド機にによつて掘削したシ
ールドトンネルを接合する工法であつて、接近し
た２台のシールド機のうち、一方のシールド機か
ら他方のシールド機に貫入リングを挿入して接合
部分を施工する工法に本願発明を適用した場合、
十数ｍに接近した状態からでもシールド機の方向
制御が容易にできるために、シールド機どうしの
芯ずれと軸芯を修正し、２台のシールド機の前面
どうしが平行になるようにシールド機の方向を修
正できる。従つて一方のシールド機の貫入リング
の軸芯と他方のシールド機の軸芯を一致させるこ
とができ、貫入リングを正確にシールド機に貫入
してシールドトンネルを接合できる効果がある。 This is a method of joining shield tunnels excavated by two shield machines, and the method involves inserting a penetrating ring from one shield machine into the other of the two shield machines that are close to each other. When the claimed invention is applied to the method of constructing the part,
In order to easily control the direction of the shield machine even from a distance of more than 10 meters, we corrected the misalignment and axis of the shield machine, and adjusted the shield machine so that the front faces of the two shield machines were parallel to each other. The direction of can be corrected. Therefore, the axis of the penetrating ring of one shielding machine can be aligned with the axis of the other shielding machine, and there is an effect that the penetrating ring can accurately penetrate the shielding machine to join the shield tunnel.
第１図と第２図は、本発明の一実施例を説明す
るためのもので、第１図はシールド機による掘削
進行状態を示す断面図、第２図はシールド機の方
向を修正している状態を示す断面図、第３図ない
し第６図は本発明の出願人が先に提案しているト
ンネルの接合工法を示すもので、第３図は掘削中
のシールド機が接近した状態を示す断面図、第４
図は接近したシールド機のカツタ装置を縮小した
状態を示す断面図、第５図は貫入リングの嵌入状
態を示す断面図、第６図はトンネル接合部の接合
状態を示す断面図である。
５１……シールド機、５２……スキンプレー
ト、５３……カツタ装置、５３Ｂ……オーバカツ
タ、５５，５５′……吸送管、５６，５６′……開
閉弁、５７，５７′……ポンプ、６０……セグメ
ント、６１……掘削孔、６２……泥土ゾーン、
１，２……シールド機、１ａ……スキンプレー
ト、１３……貫入リング。
Figures 1 and 2 are for explaining one embodiment of the present invention. Figure 1 is a cross-sectional view showing the progress of excavation by the shield machine, and Figure 2 is a cross-sectional view showing the progress of excavation by the shield machine. Figures 3 to 6 show the tunnel joining method previously proposed by the applicant of the present invention, and Figure 3 shows the shield machine approaching during excavation. Sectional view shown, No. 4
The figure is a sectional view showing the cutter device of the approaching shield machine in a reduced state, FIG. 5 is a sectional view showing the inserted state of the penetrating ring, and FIG. 6 is a sectional view showing the joined state of the tunnel joint. 51... Shield machine, 52... Skin plate, 53... Cutting device, 53B... Over cutter, 55, 55'... Suction pipe, 56, 56'... Opening/closing valve, 57, 57'... Pump, 60... Segment, 61... Drill hole, 62... Mud zone,
1, 2... Shield machine, 1a... Skin plate, 13... Penetration ring.
Claims (1)
バカツタを用いてシールド機のスキンプレートよ
り大きな径の掘削孔を余掘するとともに、スキン
プレートの外周部に通じてシールド機に設けられ
た吸送管により前記余掘部分に作泥材を注入して
スキンプレートの外周部を泥土で覆つた後に、シ
ールド機を曲進させようとする側の泥土を前記吸
送管を介してスキンプレート内に吸引するととも
に反対側のスキンプレートの外側に吸送管を介し
て圧送し、泥土を移動させることによりシールド
機の方向制御を行うことを特徴とする泥土の移動
によるシールド機の方向制御方法。1 Using the overcut cutter installed on the cutter device at the front of the shield machine, excavate an excavation hole with a diameter larger than the skin plate of the shield machine, and also cut a suction pipe installed on the shield machine through the outer periphery of the skin plate. After injecting mud material into the over-excavation part to cover the outer periphery of the skin plate with mud, the mud on the side where the shield machine is to be turned is sucked into the skin plate through the suction pipe. A method for controlling the direction of a shield machine by moving mud, characterized in that the direction of the shield machine is controlled by moving the mud by force-feeding it to the outside of the skin plate on the opposite side through a suction pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16598186A JPS6322997A (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Method of controlling direction of shield machine by movement of mud |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16598186A JPS6322997A (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Method of controlling direction of shield machine by movement of mud |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322997A JPS6322997A (en) | 1988-01-30 |
| JPH0588354B2 true JPH0588354B2 (en) | 1993-12-21 |
Family
ID=15822659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16598186A Granted JPS6322997A (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Method of controlling direction of shield machine by movement of mud |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322997A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2535403B2 (en) * | 1989-03-16 | 1996-09-18 | 東レ株式会社 | Polyester fiber coated cloth |
| ATE320349T1 (en) | 1999-12-27 | 2006-04-15 | Canon Kk | RECORDING MATERIAL, PRODUCTION METHODS THEREOF AND IMAGE PRODUCTION METHODS |
| JP2002254800A (en) | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Canon Inc | Recording medium and method for forming image with it |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP16598186A patent/JPS6322997A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322997A (en) | 1988-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0588354B2 (en) | ||
| JP3860143B2 (en) | Excavator for pipe roof and pipe roof construction method using them | |
| JP3602998B2 (en) | Tunnel construction method and tunnel | |
| JPH0423994Y2 (en) | ||
| JPH0369438B2 (en) | ||
| JP3948578B2 (en) | Rock tunneling machine | |
| JP3811482B2 (en) | Shield tunnel joining method | |
| JPH0343594A (en) | Underground connecting method for underground tunnel | |
| JPH03161695A (en) | Shield underground joining method, shield tunnel excavation and boring machine | |
| JP2777267B2 (en) | Underground tunnel joining method and shaft shaft used for the method | |
| JPH0439350Y2 (en) | ||
| JP2538370B2 (en) | Ground improvement method associated with the construction of vertical or inclined shafts and side shafts | |
| JPH0455594A (en) | Underground connection of shield tunnels of defferent diameter | |
| JPS6126461Y2 (en) | ||
| JPH0538093U (en) | Shield excavator capable of underground docking | |
| JP2966173B2 (en) | Tunnel excavation ground reinforcement method | |
| JPS62258093A (en) | Method of underground joining construction of shield-tunnel | |
| JPH03267494A (en) | Pipe roof method and pipe roof machine | |
| JPH02132291A (en) | Underground connection construction method and shield excavator thereof for shield tunnel | |
| JPH01278692A (en) | Shield drilling method and machine | |
| JPH03166491A (en) | Shield excavator | |
| JPH02274997A (en) | Closed type continuous excavating lining method and device | |
| JPH04140394A (en) | Shield excavator for underground docking | |
| JPH01146096A (en) | Shield excavator | |
| JPS62276193A (en) | Method of underground junction construction of shield-tunnel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |