JPH0587381B2 - - Google Patents
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- JPH0587381B2 JPH0587381B2 JP2247881A JP24788190A JPH0587381B2 JP H0587381 B2 JPH0587381 B2 JP H0587381B2 JP 2247881 A JP2247881 A JP 2247881A JP 24788190 A JP24788190 A JP 24788190A JP H0587381 B2 JPH0587381 B2 JP H0587381B2
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- film
- roll
- fastener
- packaging
- fasteners
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Landscapes
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、雄フアスナーと雌フアスナーを嵌合
させて密封する合成樹脂製のフアスナーを、包装
体の開封部付近に備えたフアスナー付き包装体
を、製造する包装体横型製造機のフイルム繰出し
装置に関する。Detailed Description of the Invention <Industrial Application Field> The present invention relates to a package with a fastener, which is provided with a synthetic resin fastener near the opening part of the package to fit and seal a male fastener and a female fastener. The present invention relates to a film feeding device for a horizontal packaging manufacturing machine.
<従来の技術>
凸条の雄フアスナーと雌フアスナーを嵌合させ
て密封する合成樹脂製のフアスナーを、包装体の
開封部付近に備えたフアスナー付き包装体の製造
機が、開封後にも再密封できるために、食品、日
用品、雑貨など各種の包装に使用されている。<Prior art> A machine for producing a package with a fastener is equipped with a synthetic resin fastener near the unsealing part of the package to fit and seal a protruding male fastener and a female fastener. Because of this, it is used in various packaging such as food, daily necessities, and miscellaneous goods.
この種のフアスナー付き包装体製造機として、
上側フイルムの裏面に雄フアスナーを溶着し、下
側フアスナーの表面に雌フアスナーを溶着し、各
フアスナーを溶着した上側フイルムと下側フイル
ムを重ね合わせて搬送する箇所に、被包装物を供
給し、被包装物を上下のフイルム間に載置した包
装連続体を移送させながら、フアスナー嵌合部を
通過させて両フアスナーを噛み合せ、その後、横
シーラ、縦シーラによつて包装連続体の両横と縦
の端部をシールし、最後に各包装体をシール部で
切り離す構造のものが、特開平2−9626号公報な
どで提案されている。 As this type of packaging manufacturing machine with fasteners,
A male fastener is welded to the back surface of the upper film, a female fastener is welded to the surface of the lower fastener, and the upper film and lower film to which each fastener is welded are superimposed and the packaged item is supplied to a location where the material is transported, While transporting the packaging continuum with the object to be packaged placed between the upper and lower films, it passes through the fastener fitting part to engage both fasteners, and then the horizontal and vertical sealers are used to seal both sides of the packaging continuum. A structure in which the vertical ends are sealed and each package is finally separated at the sealed portion has been proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-9626.
<発明が解決しようとする課題>
ところで、このようなフアスナー付き包装体製
造機では、上側フイルムと下側フイルムに雄フア
スナーと雌フアスナーを装置上で溶着するため、
各フアスナーの供給や位置決め、溶着工程等のた
めの複雑な機構を装置上に設置する必要があり、
フイルムの製造段階で、雄フアスナーと雌フアス
ナーをフイルム上に予め溶着することが試みられ
ている。<Problems to be Solved by the Invention> By the way, in such a packaging body manufacturing machine with fasteners, since the male fastener and the female fastener are welded to the upper film and the lower film on the device,
It is necessary to install complex mechanisms on the equipment for supplying and positioning each fastener, welding process, etc.
Attempts have been made to weld male and female fasteners onto the film in advance during the film manufacturing stage.
しかし、フイルムの製造段階で雄フアスナー、
雌フアスナーをフイルム上に溶着した場合、フイ
ルム上に凹凸が生じるため、長尺状のフイルムを
そのフイルムロールの軸方向に往復揺動つまりト
ラバースさせながら、凹凸をならしてロール上に
巻装することになる。このため、このようなフア
スナー付きフイルムを巻装したフイルムロールか
らフイルムを繰出して使用すると、フイルムの繰
出し位置がロールの回転毎に変化するため、フイ
ルムにしわができやすく、安定してフイルムを繰
出すことができない課題があつた。 However, at the film manufacturing stage, male fasteners
When a female fastener is welded onto a film, unevenness occurs on the film, so the long film is reciprocated or traversed in the axial direction of the film roll, smoothing out the unevenness and winding it onto the roll. It turns out. For this reason, when the film is fed out from a film roll wound with such a film with a fastener, the film feeding position changes with each rotation of the roll, which tends to cause wrinkles in the film, making it difficult to feed the film stably. There was a problem that I couldn't do.
本発明は、上記の課題を解決するためになされ
たもので、トラバースをかけて巻装されたフイル
ムロールからフアスナー付きフイルムを安定して
良好に繰出すことができるフアスナー付き包装体
横型製造機のフイルム繰出し装置を提供すること
を目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a horizontal manufacturing machine for packaging with fasteners, which can stably and efficiently feed out a film with fasteners from a film roll wound through traverse. The object of the present invention is to provide a film feeding device.
<課題を解決するための手段>
上記の目的を達成するために、本発明のフアス
ナー付き包装体横型製造機のフイルム繰出し装置
は、雄フアスナーと雌フアスナーを長手方向に設
けたフイルムを、トラバースをかけて巻装された
フイルムロールから引き出し、フイルムの中央を
長手方向にカツトして2枚のフイルムを包装工程
へ送出するフアスナー付き包装体横型製造機のフ
イルム繰出し装置であつて、フイルム繰出し部に
は2本のねじ棒が間隔をおいて垂直に回転可能に
軸支され、両ねじ棒には両側にねじ孔を有する上
下移動台がそのねじ孔を両ねじ棒に螺合させて水
平に配設され、両ねじ棒を回転駆動するためのモ
ータが設置され、上下移動台上にはフイルムロー
ルを回転自在に軸支する支持軸が垂直に設けら
れ、フイルムロールから繰出されたフイルムのエ
ツジ位置を検出する位置検出器が設けられ、フイ
ルムロールから繰出されたフイルムのエツジ位置
が一定位置となるように、位置検出器からの検出
信号に応じてモータを駆動制御してフイルムロー
ルを上下動させながらフイルムを繰出すように構
成される。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above-mentioned object, the film feeding device of the horizontal type manufacturing machine for packages with fasteners of the present invention is capable of moving a film having a male fastener and a female fastener provided in the longitudinal direction through a traverse. This is a film feeding device for a horizontal packaging manufacturing machine with a fastener, which pulls out a film from a rolled film roll, cuts the center of the film in the longitudinal direction, and sends the two films to a packaging process. Two threaded rods are rotatably supported vertically at intervals, and a vertically movable table having threaded holes on both sides of both threaded rods is arranged horizontally by screwing the threaded holes into both threaded rods. A motor is installed to rotate both threaded rods, and a support shaft for rotatably supporting the film roll is installed vertically on the vertical moving table, and the edge position of the film fed out from the film roll is fixed. A position detector is provided to detect the film roll, and a motor is driven and controlled in response to a detection signal from the position detector to move the film roll up and down so that the edge position of the film fed out from the film roll is at a constant position. It is configured to feed the film while the camera is moving.
<作 用>
包装体製造機の包装工程で包装が行われると、
一定長さづつフイルムが送出され、これに応じて
フイルム繰出し部からフイルムが引出される。<Function> When packaging is performed in the packaging process of the packaging manufacturing machine,
The film is fed out in fixed length increments, and the film is drawn out from the film feeding section accordingly.
このとき、フイルム繰出し部では、フイルムの
引出しに応じてダンスロールが揺動し、その揺動
幅に応て送出ロールが回転駆動され、トラバース
をかけて巻装されたフイルムロールからフイルム
が引出される。この時、位置検出器が引出される
フイルムのエツジ位置を検出し、そのエツジ位置
が基準位置より低い場合、モータによりねじ棒を
駆動して、フイルムロールを支持する上下移動台
を上昇させるようにし、エツジ位置が基準位置以
上の場合、ねじ棒を逆に駆動して、上下移動台を
下降させるように動作させる。これによつて、ト
ラバースをかけて巻装されたフイルムロールであ
つても一定位置からフイルムを引出すことがで
き、フイルムにしわなどをつけずに安定して繰出
すことができる。 At this time, in the film unwinding section, the dance roll swings in response to the film being pulled out, and the delivery roll is driven to rotate in accordance with the width of the swing, and the film is pulled out from the wound film roll through traverse. Ru. At this time, the position detector detects the edge position of the film being pulled out, and if the edge position is lower than the reference position, the motor drives the threaded rod to raise the vertically movable stage that supports the film roll. If the edge position is above the reference position, the screw rod is reversely driven to lower the vertically movable table. As a result, even if the film roll is traversed and wound, the film can be pulled out from a fixed position, and the film can be stably fed out without wrinkles or the like.
ところで、フイルム表面には凸状のフアスナー
があるため、ガイドロール等を通過させる際、ロ
ールにフアスナーを受ける溝を形成し、フアスナ
ーを潰さないようにする必要があるが、ロールの
一定位置に溝を形成してしまうと、幅が異なるフ
イルムには適用できない。このために、フイルム
繰出し部の駆動ロールと複数のガイドロールに、
軟質ゴムロールを使用すれ、フイルム面の凸状フ
アスナーを変形させずにフイルムを送ることがで
きる。 By the way, since there are convex fasteners on the surface of the film, it is necessary to form grooves on the roll to receive the fasteners when passing through a guide roll etc. to prevent the fasteners from being crushed. , it cannot be applied to films of different widths. For this purpose, the drive roll and multiple guide rolls of the film feeding section are
By using a soft rubber roll, the film can be fed without deforming the convex fastener on the film surface.
<実施例>
第1図はフアスナー付き包装体横型製造機の正
面図を、第2図はその平面図を示している。<Example> FIG. 1 shows a front view of a horizontal packaging manufacturing machine with fasteners, and FIG. 2 shows a plan view thereof.
1は、帯状のフイルムをフイルムロール2から
繰り出すフイルム繰出し部で、フイルムロール2
に巻装されたフイルムには、その一方の面の上部
と下部に、フアスナーを構成する凸状の雄フアス
ナーと雌フアスナーが長手方向に沿つて予め溶着
されている。 Reference numeral 1 denotes a film feeding unit that feeds out a strip-shaped film from a film roll 2;
Convex male and female fasteners constituting the fastener are welded in advance along the longitudinal direction to the upper and lower parts of one surface of the film wound around the film.
このように、凸状のフアスナーをフイルム表面
に予め溶着しており、通常に巻装すると、凸部と
凸部が積み重なつて厚く不安定に巻装されるた
め、この種のフイルムはトラバースをかけて、つ
まり巻ロールを軸方向に往復移動させながらロー
ル状に巻装されている。 In this way, the convex fasteners are welded to the film surface in advance, and when normally wound, the convex portions pile up and become thick and unstable, so this type of film is difficult to traverse. In other words, the winding roll is wound into a roll while reciprocating in the axial direction.
フイルム繰出し部1には、第3図に示すよう
に、上板31と下板32が複数の柱33によつて
水平に固定され、その上板31と下板32間に2
本のねじ棒34,35が回転自在に立てに軸支さ
れる。そのねじ棒34,35と螺合するねじ孔を
両側に設けた板状の上下移動台36が、ねじ棒3
4,35の回転によつて上下動するように配設さ
れ、上下移動台36の中央にフイルムロール2を
立てて支持するための支持軸37が回転可能に立
設される。 As shown in FIG. 3, in the film feeding section 1, an upper plate 31 and a lower plate 32 are fixed horizontally by a plurality of pillars 33, and there are two holes between the upper plate 31 and the lower plate 32.
Two threaded rods 34, 35 are rotatably supported vertically. A plate-shaped vertically movable table 36, which has screw holes on both sides to be screwed into the screw rods 34 and 35, is connected to the screw rods 34 and 35.
A support shaft 37 for vertically supporting the film roll 2 is rotatably provided at the center of the vertically movable table 36.
ねじ棒34,35の下端にはスプロケツトが固
定され、これらが下板32に固定された減速機付
きのモータ38にチエーン43を介して連係さ
れ、このモータ39によつて2本のねじ棒34,
35は回転駆動され、上下移動台36が上下動す
る。 Sprockets are fixed to the lower ends of the threaded rods 34 and 35, and these are linked via a chain 43 to a motor 38 with a speed reducer fixed to the lower plate 32, and this motor 39 drives the two threaded rods 34. ,
35 is rotationally driven, and a vertically movable table 36 moves up and down.
一方のねじ棒35の外周(上下移動台36の上
方)にはガイドロール39が回転自在に嵌挿さ
れ、フイルムロール2から引出されたフイルムは
最初にこのガイドロール39にかけられたガイド
される。 A guide roll 39 is rotatably fitted onto the outer periphery of one of the threaded rods 35 (above the vertically movable table 36), and the film pulled out from the film roll 2 is first guided by being passed through the guide roll 39.
40はフイルムロール2から引出されるフイル
ムエツジの位置を検出する位置検出器で、柱33
の定位置に固定され、フイルムのエツジが一定位
置より上に在るか下に在るかを光電検出器などに
より検出し、その検出信号をモータ38の制御回
路に出力する。 40 is a position detector for detecting the position of the film edge pulled out from the film roll 2;
A photoelectric detector or the like detects whether the edge of the film is above or below a certain position, and outputs the detection signal to the control circuit of the motor 38.
モータ38の制御回路は、位置検出器40によ
つて検出されたフイルムのエツジ位置が基準位置
より低い場合、ねじ棒34,35を左方向に回転
駆動して、フイルムロールを支持する上下移動台
36を上昇させ、エジ位置が基準位置以上の場
合、ねじ棒34,35を右方向に回転駆動して、
上下移動台36を下降させるように構成される。 When the edge position of the film detected by the position detector 40 is lower than the reference position, the control circuit of the motor 38 rotates the threaded rods 34 and 35 in the left direction to move the vertically movable stage to support the film roll. 36 is raised, and when the edge position is above the reference position, the threaded rods 34 and 35 are rotated to the right,
It is configured to lower the vertically movable table 36.
なお、フイルムロール2は上下移動台36上の
支持軸37上に固定され、支持軸37と共に回転
するが、その支持軸37の下端にはその回転に制
動をかけるための制御装置41が取付けられる。
そして、第2図のように、フイルムロール2の外
径を検出する外径検出器(フイルムロール2の外
径に応て揺動するアームの角度をポテンシヨメー
タで電気信号に変換して出力するもの)42が設
けられ、この外径検出器42から出力される信号
により、フイルムロール2の外径が減少してくる
につれ、制動力を減少させ、引出されるフイルム
の張力がフイルムロール2の外径に拘らず一定と
なるように制御される。 The film roll 2 is fixed on a support shaft 37 on a vertically movable table 36 and rotates together with the support shaft 37. A control device 41 is attached to the lower end of the support shaft 37 to brake the rotation. .
Then, as shown in Figure 2, there is an outer diameter detector that detects the outer diameter of the film roll 2 (the angle of the arm that swings according to the outer diameter of the film roll 2 is converted into an electrical signal by a potentiometer and output As the outer diameter of the film roll 2 decreases, the braking force is reduced, and the tension of the film being pulled out increases as the outer diameter of the film roll 2 decreases. It is controlled to be constant regardless of the outer diameter of.
44は上板31と下板32間に立設されたフイ
ルム送り用の駆動ロールで、モータ45により回
転駆動される。駆動ロール44の次には3本のガ
イドロール46と共に、フイルム引出し量を調整
する2本のダンスロール47が揺動可能に設けら
れる。ダンスロール47にはその揺動軸の回転角
度を電気信号に変換するポテンシヨメータが設け
られ、フイルムのテンシヨンに応じて変化する揺
動角度に応じた信号をポテンシヨメータからモー
タ45の制御回路に出力する。ダンスロール47
がガイドロール46に近づくように変化した場
合、モータ45を増速制御し、逆に離れるように
変化した場合、モータ45を減速制御し、後段の
包装部で使用する(引出される)フイルム量に応
じてフイルムをフイルムロール2から引き出すよ
うに制御される。 Reference numeral 44 denotes a drive roll for film feeding, which is installed upright between the upper plate 31 and the lower plate 32, and is rotationally driven by a motor 45. Next to the drive roll 44, three guide rolls 46 and two dance rolls 47 for adjusting the amount of film drawn out are swingably provided. The dance roll 47 is provided with a potentiometer that converts the rotation angle of its swing axis into an electrical signal, and a signal corresponding to the swing angle that changes depending on the tension of the film is sent from the potentiometer to the control circuit of the motor 45. Output to. dance roll 47
When the amount of film moves closer to the guide roll 46, the motor 45 is controlled to speed up, and when it moves away from the guide roll, the motor 45 is controlled to slow down and the amount of film to be used (pulled out) in the subsequent packaging section is controlled. The film is controlled to be pulled out from the film roll 2 in accordance with this.
さらに、フイルム繰出し部1の送出部分では、
雄フアスナーと雌フアスナーを上部と下部に持つ
フイルムの中央が、長手方向に沿つてカツトさ
れ、雄フアスナーを持つフイルムと雌フアスナー
を持つフイルムが上下に分離されて送出される
が、このために、フイルム中央をカツトするカツ
ターと、カツトされたフイルムを上下に折り曲げ
る折り曲げ板と、分離されたフイルムを上部と下
部から水平に送出する送出ロール48とが設けら
れている。 Furthermore, in the feeding section of the film feeding section 1,
The center of the film having male and female fasteners at the top and bottom is cut along the longitudinal direction, and the film having male and female fasteners are separated vertically and sent out. A cutter for cutting the center of the film, a folding plate for vertically folding the cut film, and a delivery roll 48 for delivering the separated film horizontally from the upper and lower parts are provided.
なお、フイルム表面には凸状のフアスナーがあ
るため、ガイドロール等を通過させる際、ロール
にフアスナーを受ける溝を形成し、フアスナーを
潰さないようにする必要があるが、ロールの一定
位置に溝を形成してしまうと、幅が異なるフイル
ムには適用できない。このために、フイルム繰出
し部1のダンスロール47、駆動ロール44、複
数のガイドロール39,46、送出ロール48に
は、軟質ゴムロールが使用され、フイルム面の凸
状フアスナーを変形させないようにしている。 Note that since there is a convex fastener on the film surface, when passing through a guide roll, etc., it is necessary to form a groove on the roll to receive the fastener so as not to crush the fastener. , it cannot be applied to films of different widths. For this purpose, soft rubber rolls are used for the dance roll 47, the drive roll 44, the plurality of guide rolls 39, 46, and the delivery roll 48 of the film feeding section 1, so as not to deform the convex fastener on the film surface. .
6は製品供給コンベヤと押込みシリンダを設け
た被包装物の供給部で、フイルム繰出し部1から
送出された2枚のフイルムがガイドロール7によ
つて間隔をあけられ、このように送られた2枚の
フイルムの間に、被包装物を送り込む構造であ
る。 Reference numeral 6 denotes a supply section for packaged items, which is equipped with a product supply conveyor and a pushing cylinder, in which two films sent out from the film delivery section 1 are spaced apart by a guide roll 7, and the two films sent in this way are separated by a guide roll 7. It has a structure in which the object to be packaged is sent between the sheets of film.
8は被包装物の供給部の次に配置されたフアス
ナー嵌合部で、雄フアスナーと雌フアスナーを内
側にて送られたフイルムを、狭窄した通路を通す
ことにより重ね合せ、その雄フアスナーと雌フア
スナーを嵌合するように構成される。 Reference numeral 8 denotes a fastener fitting section located next to the supply section of the packaged material, in which the male and female fasteners are overlapped by passing the film fed inside through a narrow passage. Configured to mate with a fastener.
9はフアスナー嵌合部8の次に配設された予備
シーラで、重ね合されフイルムつまり包装連続体
10の横断方向つまり包装体の両サイドを予備的
にシールするために、ヒータを持つ上側シール部
材と下側シール部材を上下動可能に設けて構成さ
れる。予備シーラ9は、所定のタイミングで上下
のシール部材を、包装連続体10を挟むように動
かし、フイルムを横断方向に溶着シールする。フ
アスナーの部分が厚く溶着しにくい場合、超音波
溶着が併用される。 Reference numeral 9 denotes a pre-sealer disposed next to the fastener fitting part 8, which is an upper sealer with a heater for preliminarily sealing the stacked films, that is, the packaging continuous body 10 in the transverse direction, that is, both sides of the package. It is constructed by providing a member and a lower seal member that are movable up and down. The preliminary sealer 9 moves the upper and lower sealing members at a predetermined timing so as to sandwich the continuous packaging body 10, and welds and seals the film in the transverse direction. If the fastener part is thick and difficult to weld, ultrasonic welding is used in combination.
12は予備シーラ9の次に配置された第1送り
ロールで、縦を予備シールされた包装連続体10
のトツプ縁部とボトム縁部を、上下からゴムロー
ルで挟み、このロールを所定のタイミングと速度
で回転駆動させ、包装連続体10を送る。 12 is a first feed roll placed next to the pre-sealer 9, which carries the vertically pre-sealed packaging continuous body 10.
The top and bottom edges of the package are sandwiched between rubber rolls from above and below, and the rolls are rotated at a predetermined timing and speed to feed the continuous packaging body 10.
13は第1送りロール12の次に配置された横
シーラで、両側横方向に2対のシール部材(ヒー
タ)を水平に設け、上下のシール部材を、包装連
続体10のトツプ縁部とボトム縁部を上下から挟
むように上下動させ、熱溶着する構造である。 Reference numeral 13 denotes a horizontal sealer disposed next to the first feed roll 12, in which two pairs of sealing members (heaters) are provided horizontally on both sides, and the upper and lower sealing members are connected to the top edge and the bottom of the packaging continuous body 10. It has a structure in which the edges are moved up and down so as to sandwich them from above and below, and then heat welded.
14は横シーラ13の次に配置された縦シーラ
で、上記の予備シーラ9とほぼ同様に構成され、
上下にヒータを持つシール部材を有し、上側シー
ル部材と下側シール部材を包装連続体10を挟む
ように動かし、包装連続体10における予備シー
ルした部分を本シールする構造である。 14 is a vertical sealer placed next to the horizontal sealer 13, and is configured almost the same as the preliminary sealer 9 described above.
This structure has sealing members having heaters on the upper and lower sides, and moves the upper sealing member and the lower sealing member so as to sandwich the packaging continuous body 10, and permanently seals the pre-sealed portion of the packaging continuous body 10.
上記予備シーラ9、横シーラ13、縦シーラ1
4は図示しない同一の上下動機構により動作する
ように連係され、送りが停止したタイミングで同
時に上下動してシール動作を行う。また、予備シ
ーラ9、横シーラ13、縦シーラ14の各位置は
本体フレーム上においてハンドル操作により左右
に調整可能である。 The above preliminary sealer 9, horizontal sealer 13, vertical sealer 1
4 are linked to operate by the same vertical movement mechanism (not shown), and simultaneously move up and down to perform a sealing operation at the timing when feeding is stopped. Further, the positions of the preliminary sealer 9, the horizontal sealer 13, and the vertical sealer 14 can be adjusted to the left or right by operating a handle on the main body frame.
15は縦シーラ14の次に設置されたパンチン
グ部で、包装体の開封箇所の縁部にノツチ(包装
フイルムを破り易くするための切欠き)と形成す
るための角孔をパンチングする。 Reference numeral 15 denotes a punching section installed next to the vertical sealer 14, which punches a square hole to form a notch (a cutout to make the packaging film easier to tear) at the edge of the opening portion of the package.
16はパンチング部15の次における第2送り
ロールの手前に配置されたエツジ検出器で、空気
式の位置センサから構成され、そのエアーの吹出
し圧の変化によつて、包装連続体10のトツプ側
のエツジを検出し、その検出信号を出力する。 Reference numeral 16 denotes an edge detector disposed in front of the second feed roll next to the punching section 15, which is composed of a pneumatic position sensor, and detects the top side of the packaging continuous body 10 by changing the air blowing pressure. Detects the edges of and outputs the detection signal.
17はエツジ検出器16の次に配置された第2
送りロールで、トツプ、ボトム、両サイドをシー
ルされた包装連続体10のトツプ縁部とボトム縁
部を、上下からゴムロールで挟み、このロールを
所定のタイミングと速度で回転駆動させ、包装連
続体10を送る。 17 is the second edge detector placed next to the edge detector 16.
The top and bottom edges of the packaging continuum 10, whose top, bottom, and both sides have been sealed by a feed roll, are sandwiched between rubber rolls from above and below, and these rolls are driven to rotate at a predetermined timing and speed to form a packaging continuum. Send 10.
また、この第2送りロール17は、上下の回転
軸の両側を軸受を介して支持し、その回転軸にお
ける包装連続体10のトツプ縁部とボトム縁部を
挟む位置にゴムロールを取付けて構成される。ゴ
ムロールにはフアスナーを受けるための溝が周囲
に設けられる。下側の回転軸がベルト、スプロケ
ツト等を介して減速機付きの駆動モータに連係さ
れ、上下の回転軸は相互に歯車を介して連係され
る。 The second feed roll 17 is constructed by supporting both sides of the upper and lower rotating shafts via bearings, and attaching rubber rolls to the rotating shafts at positions that sandwich the top edge and bottom edge of the continuous packaging body 10. Ru. The rubber roll is provided with grooves around its periphery for receiving the fastener. The lower rotating shaft is linked to a drive motor with a reduction gear via a belt, sprocket, etc., and the upper and lower rotating shafts are linked to each other via gears.
さらに、上側の回転軸を支持する両側の軸受
は、僅かに上下移動可能に配設され、その両側上
に押付けシリンダ24,25が軸受を下方に押す
ように下向きに取付けられ、上のゴムロール19
を下のゴムロール19に押し付ける構造である。 Furthermore, the bearings on both sides that support the upper rotating shaft are arranged to be able to move slightly up and down, and pressing cylinders 24 and 25 are mounted downwardly on both sides of the bearings so as to press the bearings downward, and the upper rubber roll 19
It has a structure in which the rubber roll 19 is pressed against the rubber roll 19 below.
27は第2送りロール17の次に設けられた切
断部で、第2送りロール17によつて送出された
包装連続体の縦シーラを横断方向に切断する。2
8は切断部の次に設けられた送出コンベヤで、包
装されたフアスナー付き包装体を送出する。 Reference numeral 27 denotes a cutting section provided next to the second feed roll 17, which cuts the vertical sealer of the packaging continuous body fed out by the second feed roll 17 in the transverse direction. 2
Reference numeral 8 denotes a delivery conveyor provided next to the cutting section, which delivers the wrapped package with a fastener.
次に、上記構成のフアスナー付き包装体横型製
造機の動作を説明する。 Next, the operation of the horizontal packaging manufacturing machine with fasteners configured as described above will be explained.
この製造機は、基本的には、第1送りロール1
2と第2送りロール17が包装連続体10を一定
長(包装体の幅)だけ送り停止すると、次に、予
備シーラ9、横シーラ13、縦シーラ14が包装
連続体の所定箇所をシール溶着するという動作を
繰り返し、フアスナー付き包装体を製造してい
く。 This manufacturing machine basically consists of a first feed roll 1
2 and the second feed roll 17 stop feeding the packaging continuous body 10 by a certain length (width of the packaging body), then the preliminary sealer 9, the horizontal sealer 13, and the vertical sealer 14 seal and weld predetermined parts of the packaging continuous body. This process is repeated to produce a package with a fastener.
包装工程で包装が行われる間、フイルム繰出し
部1では、フイルムの引出しに応じてダンスロー
ル47が揺動し、その揺動幅に応じて駆動ロール
44が回転駆動され、トラバースをかけて巻装さ
れたフイルムロール2からフイルムが引出され
る。この時、位置検出器40が引出されるフイル
ムのエツジ位置を検出し、そのエツジ位置が基準
位置より低い場合、モータ38によりねじ棒3
4,35を駆動して、フイルムロール2を支持す
る上下移動台36を上昇させるようにし、エツジ
位置が基準位置以上の場合、ねじ棒34,35を
逆に駆動して、上下移動台36を下降させるよう
に動作させる。これによつて、トラバースをかけ
て巻装されたフイルムロール2であつても一定位
置からフイルムを引出すことができ、フイルムに
しわなどをつけずに安定して繰出される。 During packaging in the packaging process, the dance roll 47 in the film unwinding section 1 swings in response to the film being pulled out, and the drive roll 44 is rotationally driven in accordance with the swing width to traverse and wind the film. The film is pulled out from the film roll 2. At this time, the position detector 40 detects the edge position of the film to be drawn out, and if the edge position is lower than the reference position, the motor 38
4 and 35 to raise the vertically movable table 36 that supports the film roll 2, and when the edge position is above the reference position, the screw rods 34 and 35 are reversely driven to raise the vertically movable table 36. Operate to lower it. As a result, even if the film roll 2 is traversed and wound, the film can be pulled out from a fixed position, and the film can be stably fed out without wrinkles or the like.
ガイドロール46及びダンスロール47を通過
したフイルムはカツターによりその中央から長手
方向にカツトされ、上下に分離された2枚のフイ
ルムが送出ロール48,48を経て、製品の供給
部6に送られる。 The film that has passed through the guide roll 46 and dance roll 47 is cut longitudinally from the center by a cutter, and the two vertically separated films are sent to the product supply section 6 via delivery rolls 48, 48.
製品の供給部6では、送りロールによる包装連
続体10の送りに同期して、被包装物を押込みシ
リンダで上下のフイルムの間に押込む。間に被包
装物をいれた上下のフイルムはフアスナー嵌合部
8を通過する際、その内側上下の雄フアスナーと
雌フアスナーが嵌め合される。 In the product supply section 6, the article to be packaged is pushed between the upper and lower films by a pushing cylinder in synchronization with the feeding of the packaging continuous body 10 by the feeding roll. When the upper and lower films with the object to be packaged therebetween pass through the fastener fitting part 8, the male and female fasteners on the upper and lower sides are fitted together.
そして、その包装連続体10は、予備シーラ9
で、縦のサイド部分が予備シールされ、その後、
横シーラ13でそのトツプ縁部とボトム縁部がシ
ールされ、縦シーラ14で縦の両サイド部分が本
シールされる。 Then, the packaging continuum 10 is coated with a preliminary sealer 9
The vertical side parts are pre-sealed, and then
A horizontal sealer 13 seals the top edge and a bottom edge, and a vertical sealer 14 seals both vertical side portions.
その後、包装連続体10は、パンチング部15
で、ノツチ用の孔があけられ、第2送りロール1
7を通過し、最後の切断部27で、その縦シール
部分から横断方向に切断され、個々の包装体が送
出コンベヤ28上に載置される。 Thereafter, the continuous packaging body 10 is
Then, a hole for the notch is made, and the second feed roll 1
7 and at the last cut 27 is cut transversely from its longitudinal sealing part and the individual packages are placed on the delivery conveyor 28.
<発明の効果>
以上説明したように、本発明のフアスナー付き
包装体横型製造機のフイルム繰出し装置によれ
ば、フイルム繰出し部には2本のねじ棒が間隔を
おいて垂直に回転可能に軸支され、両ねじ棒には
両側にねじ孔を有する上下移動台がそのねじ孔を
両ねじ棒に螺合させて水平に配設され、両ねじ棒
を回転駆動するためのモータが設置され、上下移
動台上にはフイルムロールを回転自在に軸支する
支持軸が垂直に設けられ、フイルムロールから繰
出されたフイルムのエツジ位置を検出する位置検
出器が設けられ、フイルムロールから繰出された
フイルムのエツジ位置が一定位置となるように、
位置検出器からの検出信号に応じてモータを駆動
制御してフイルムロールを上下動させながらフイ
ルムを繰出すように構成したから、トラバースを
かけて巻装されたフアスナー付きフイルムのフイ
ルムロールであつても、そのフイルムロールから
フアスナー付きフイルムを安定して良好に繰出す
ことができる。<Effects of the Invention> As explained above, according to the film feeding device of the horizontal packaging body manufacturing machine with fasteners of the present invention, two threaded rods are vertically rotatably mounted on the film feeding portion at an interval. A vertically movable table having screw holes on both sides of both screw rods is disposed horizontally with the screw holes screwed into both screw rods, and a motor for rotationally driving both screw rods is installed. A support shaft for rotatably supporting the film roll is vertically provided on the vertically movable table, and a position detector is provided for detecting the edge position of the film fed out from the film roll. So that the edge position of is constant,
Since the film is fed out while moving the film roll up and down by driving and controlling the motor in accordance with the detection signal from the position detector, the film roll of the film with the fastener is wound through traverse. Also, the film with a fastener can be fed out stably and well from the film roll.
図は本発明の一実施例を示し、第1図は製造機
の正面図、第2図は同平面図、第3図は第2図の
−拡大断面図である。
1…フイルム繰出し部、2…フイルムロール、
34,35…ねじ棒、36…上下移動台、38…
モータ、40…位置検出器、44…駆動ロール。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a front view of the manufacturing machine, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 2. 1... Film feeding section, 2... Film roll,
34, 35...Threaded rod, 36...Vertical moving table, 38...
Motor, 40... Position detector, 44... Drive roll.
Claims (1)
けたフイルムを、トラバースをかけて巻装された
フイルムロールから引き出し、フイルムの中央を
長手方向にカツトして2枚のフイルムを包装工程
へ送出するフアスナー付き包装体横型製造機のフ
イルム繰出し装置であつて、 フイルム繰出し部には2本のねじ棒が間隔をお
いて垂直に回転可能に軸支され、該両ねじ棒には
両側にねじ孔を有する上下移動台がそのねじ孔を
両ねじ棒に螺合させて水平に配設され、該両ねじ
棒を回転駆動するためのモータが設置され、該上
下移動台上にはフイルムロールを回転自在に軸支
する支持軸が垂直に設けられ、フイルムロールか
ら繰出されたフイルムのエツジ位置を検出する位
置検出器が設けられ、フイルムロールから繰出さ
れたフイルムのエツジ位置が一定位置となるよう
に、該位置検出器からの検出信号に応じてモータ
を駆動制御してフイルムロールを上下動させなが
らフイルムを繰出すように構成したフアスナー付
き包装体横型製造機のフイルム繰出し装置。 2 前記フイルム繰出し部においてフイルムの走
行を駆動・ガイドする駆動ロール及びガイドロー
ルに軟質ゴムロールを使用した請求項1記載のフ
アスナー付き包装体横型製造機のフイルム繰出し
装置。[Claims] 1. A film provided with a male fastener and a female fastener in the longitudinal direction is pulled out from a wound film roll by traversing, the center of the film is cut in the longitudinal direction, and the two films are packaged. This is a film feeding device for a horizontal manufacturing machine for packaging bodies with fasteners that is sent to a process, and two threaded rods are vertically rotatably supported in the film feeding portion at an interval. A vertically movable table having a screw hole is arranged horizontally with its screw holes screwed into both threaded rods, a motor for rotationally driving both the screw rods is installed, and a film is mounted on the vertically movable table. A support shaft for rotatably supporting the roll is provided vertically, and a position detector is provided for detecting the edge position of the film fed out from the film roll. A film feeding device for a horizontal packaging manufacturing machine with a fastener is configured to feed the film while moving the film roll up and down by driving and controlling a motor in accordance with a detection signal from the position detector. 2. The film feeding device for a horizontal manufacturing machine for packages with fasteners according to claim 1, wherein a soft rubber roll is used as a drive roll and a guide roll for driving and guiding the running of the film in the film feeding section.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2247881A JPH04126228A (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Film delivering device of horizontal production machine for packaging body with fastener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2247881A JPH04126228A (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Film delivering device of horizontal production machine for packaging body with fastener |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04126228A JPH04126228A (en) | 1992-04-27 |
JPH0587381B2 true JPH0587381B2 (en) | 1993-12-16 |
Family
ID=17169996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2247881A Granted JPH04126228A (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Film delivering device of horizontal production machine for packaging body with fastener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04126228A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1106337A3 (en) * | 1999-12-02 | 2002-06-12 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Methods of manufacturing reclosable packages having a slider device |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2247881A patent/JPH04126228A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04126228A (en) | 1992-04-27 |
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