JPH0587061A - 流量制御装置 - Google Patents
流量制御装置Info
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- JPH0587061A JPH0587061A JP27308891A JP27308891A JPH0587061A JP H0587061 A JPH0587061 A JP H0587061A JP 27308891 A JP27308891 A JP 27308891A JP 27308891 A JP27308891 A JP 27308891A JP H0587061 A JPH0587061 A JP H0587061A
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- Japan
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- spool valve
- fluid
- valve
- bypass
- cylindrical sleeve
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流量制御用スプール弁の円滑な作動を保証す
るとともに、製造コストの低減を図る。 【構成】 ポンプハウジング４内に筒状空間４ａを形成
して該空間内に筒スリーブ６を嵌着し、筒スリーブ内に
スプール弁を摺動自在に挿置する。筒スリーブには周壁
の径方向対称位置に、スプール弁の移動により開放され
て吐出流体の一部を流体吸入路４５へバイパスするバイ
パス開口６１がそれぞれ形成され、これらバイパス開口
の出口部に、リザーバより至る流体流入路４６をそれぞ
れ開口せしめてある。スプール弁は両側対称位置に形成
されたバイパス開口を開放するから、開放時の弁両側の
圧力は均衡する。したがって、スプール弁に横力が作用
することなく、円滑に作動する。スプール弁が摺動する
空間は、ハウジング内に嵌着した筒スリーブ内に形成さ
れるから、精度の良い加工を安価に行うことができる。
るとともに、製造コストの低減を図る。 【構成】 ポンプハウジング４内に筒状空間４ａを形成
して該空間内に筒スリーブ６を嵌着し、筒スリーブ内に
スプール弁を摺動自在に挿置する。筒スリーブには周壁
の径方向対称位置に、スプール弁の移動により開放され
て吐出流体の一部を流体吸入路４５へバイパスするバイ
パス開口６１がそれぞれ形成され、これらバイパス開口
の出口部に、リザーバより至る流体流入路４６をそれぞ
れ開口せしめてある。スプール弁は両側対称位置に形成
されたバイパス開口を開放するから、開放時の弁両側の
圧力は均衡する。したがって、スプール弁に横力が作用
することなく、円滑に作動する。スプール弁が摺動する
空間は、ハウジング内に嵌着した筒スリーブ内に形成さ
れるから、精度の良い加工を安価に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流量制御装置に関し、特
にポンプ吐出量を一定に調整するスプール弁を設けた流
量制御装置の構造改良に関する。
にポンプ吐出量を一定に調整するスプール弁を設けた流
量制御装置の構造改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転ロータの外周に複数のベーンを設け
て、これらベーンで区画形成されたポンプ室内へ流体を
吸入して圧縮吐出するベーンポンプは、ポンプ効率が良
く、小型化が可能であるため、自動車搭載用ポンプとし
て多用されている。このうち、パワーステアリングの油
圧ポンプとして使用する場合等には、ステアリングギヤ
ボックスへの供給油量を一定にする流量制御装置をポン
プに設けてあり、その一例を図７に示す。
て、これらベーンで区画形成されたポンプ室内へ流体を
吸入して圧縮吐出するベーンポンプは、ポンプ効率が良
く、小型化が可能であるため、自動車搭載用ポンプとし
て多用されている。このうち、パワーステアリングの油
圧ポンプとして使用する場合等には、ステアリングギヤ
ボックスへの供給油量を一定にする流量制御装置をポン
プに設けてあり、その一例を図７に示す。
【０００３】図において、ポンプ室より吐出ポート４２
へ吐出された流体は、図中矢印の如くポンプハウジング
４内の流路を経て途中にオリフィス４４を設けた流体吐
出路４３よりポンプ外へ送出される。上記流体吐出路４
３と同軸にハウジング４頂部に形成された筒状空間４ａ
内には移動自在に流量制御用のスプール弁５が配設して
あり、該スプール弁５の背後には図略の導圧路によりオ
リフィス４４下流の圧力（吐出圧）が導入される。バネ
付勢されたスプール弁５は、流体吐出量に応じて生じる
オリフィス４４前後の差圧により図の左方へ移動せしめ
られてバイパス開口４８を開放し、図の矢印の如く吐出
流体の一部がカムリング３外周の流体吸入路４５にバイ
パスされてポンプ吐出量が一定に維持される。バイパス
流は噴流となって、途中に開口する流体流入路４６より
ポンプ外のリザーバからの流体を巻き込み効率的に吸入
ポートへ供給する。
へ吐出された流体は、図中矢印の如くポンプハウジング
４内の流路を経て途中にオリフィス４４を設けた流体吐
出路４３よりポンプ外へ送出される。上記流体吐出路４
３と同軸にハウジング４頂部に形成された筒状空間４ａ
内には移動自在に流量制御用のスプール弁５が配設して
あり、該スプール弁５の背後には図略の導圧路によりオ
リフィス４４下流の圧力（吐出圧）が導入される。バネ
付勢されたスプール弁５は、流体吐出量に応じて生じる
オリフィス４４前後の差圧により図の左方へ移動せしめ
られてバイパス開口４８を開放し、図の矢印の如く吐出
流体の一部がカムリング３外周の流体吸入路４５にバイ
パスされてポンプ吐出量が一定に維持される。バイパス
流は噴流となって、途中に開口する流体流入路４６より
ポンプ外のリザーバからの流体を巻き込み効率的に吸入
ポートへ供給する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
構造では、バイパス開口４８を開放した際のスプール弁
５のランド５１には、バイパス噴流に面する側に負圧
が、これと反対側には吐出流体の大きな正圧が印加する
ため、図の矢印で示す如く、スプール弁５全体に横力が
作用して弁作動時にハウジング内壁と摩擦し、摩耗を生
じたり、甚だしい場合は固着するという問題があった。
構造では、バイパス開口４８を開放した際のスプール弁
５のランド５１には、バイパス噴流に面する側に負圧
が、これと反対側には吐出流体の大きな正圧が印加する
ため、図の矢印で示す如く、スプール弁５全体に横力が
作用して弁作動時にハウジング内壁と摩擦し、摩耗を生
じたり、甚だしい場合は固着するという問題があった。
【０００５】そこでこれを解決する目的の下に、例えば
特開昭６１−２８２１６７号公報には、バイパス開口と
対向するハウジング内壁に吐出流体の一部を流通せしめ
る溝を形成して、スプール弁ランドの両側面の圧力をバ
ランスさせる試みが提案されており、これによればスプ
ール弁に作用する横力を低減せしめることができるが、
用途によっては未だ充分とはいえない。
特開昭６１−２８２１６７号公報には、バイパス開口と
対向するハウジング内壁に吐出流体の一部を流通せしめ
る溝を形成して、スプール弁ランドの両側面の圧力をバ
ランスさせる試みが提案されており、これによればスプ
ール弁に作用する横力を低減せしめることができるが、
用途によっては未だ充分とはいえない。
【０００６】本発明はかかる課題を解決するもので、ス
プール弁に作用する横力を解消してスムーズな作動を可
能とするとともに製造も簡易な流量制御装置を提供する
ことを目的とする。
プール弁に作用する横力を解消してスムーズな作動を可
能とするとともに製造も簡易な流量制御装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、ハウジング４内に筒状空間４ａを形成して該空間４
ａ内に筒スリーブ６を嵌着するとともに、筒スリーブ６
内にスプール弁５を摺動自在に挿置し、かつ、上記筒ス
リーブ６には周壁の径方向対称位置に、スプール弁５の
移動により開放されて吐出流体の一部をポンプ部に戻す
バイパス開口６１をそれぞれ形成し、これらバイパス開
口６１の出口部に、リザーバより至る流体流入路４６を
それぞれ開口せしめたものである。
と、ハウジング４内に筒状空間４ａを形成して該空間４
ａ内に筒スリーブ６を嵌着するとともに、筒スリーブ６
内にスプール弁５を摺動自在に挿置し、かつ、上記筒ス
リーブ６には周壁の径方向対称位置に、スプール弁５の
移動により開放されて吐出流体の一部をポンプ部に戻す
バイパス開口６１をそれぞれ形成し、これらバイパス開
口６１の出口部に、リザーバより至る流体流入路４６を
それぞれ開口せしめたものである。
【０００８】
【作用】上記構成の流量制御装置において、スプール弁
５は吐出量を一定に維持すべく移動してバイパス開口６
１を開放するが、このバイパス開口６１はスプール弁５
の両側対称位置に形成されているから、開口開放時の弁
両側の圧力はいずれもバイパス流により負圧となって両
者は均衡する。したがって、スプール弁５に横力が作用
することはなく、摩耗や固着を生じない円滑な弁作動が
実現される。
５は吐出量を一定に維持すべく移動してバイパス開口６
１を開放するが、このバイパス開口６１はスプール弁５
の両側対称位置に形成されているから、開口開放時の弁
両側の圧力はいずれもバイパス流により負圧となって両
者は均衡する。したがって、スプール弁５に横力が作用
することはなく、摩耗や固着を生じない円滑な弁作動が
実現される。
【０００９】また、スプール弁５が摺動する空間は、ハ
ウジング４の筒状空間４ａに嵌着した筒スリーブ６内に
形成され、また、バイパス開口６１もこの筒スリーブ６
に設けられるから、ハウジング４に直接工作するのに比
して精度の良い加工を安価に行うことができる。特にポ
ンプ軽量化のためにアルミ製ハウジングを使用する場合
には、筒スリーブに加工容易な他の金属を使用すること
ができ、有利である。
ウジング４の筒状空間４ａに嵌着した筒スリーブ６内に
形成され、また、バイパス開口６１もこの筒スリーブ６
に設けられるから、ハウジング４に直接工作するのに比
して精度の良い加工を安価に行うことができる。特にポ
ンプ軽量化のためにアルミ製ハウジングを使用する場合
には、筒スリーブに加工容易な他の金属を使用すること
ができ、有利である。
【００１０】
【実施例１】図１において、ポンプハウジング４内には
回転する円形ロータ１が設けられ、その外周に等間隔で
複数設けたベーン２によりカムリング３の楕円内周空間
が区画されて、ポンプ室Ｐとなっている。ポンプ室Ｐは
ロータ１の回転（図中矢印）に伴ってその容積が周期的
に拡大縮小し、漸次容積が拡大するポンプ室Ｐに左右の
吸入ポート４１より流体が吸入され、漸次容積が縮小す
るポンプ室Ｐより上下の吐出ポート４２へ流体が圧縮吐
出される。
回転する円形ロータ１が設けられ、その外周に等間隔で
複数設けたベーン２によりカムリング３の楕円内周空間
が区画されて、ポンプ室Ｐとなっている。ポンプ室Ｐは
ロータ１の回転（図中矢印）に伴ってその容積が周期的
に拡大縮小し、漸次容積が拡大するポンプ室Ｐに左右の
吸入ポート４１より流体が吸入され、漸次容積が縮小す
るポンプ室Ｐより上下の吐出ポート４２へ流体が圧縮吐
出される。
【００１１】各吸入ポート４１への流体供給（図中矢
印）は、カムリング３の外周とポンプハウジング４内周
間に形成された左右の流体吸入路４５によりなされる。
ポンプハウジング４の頂部内にはロータ１の回転軸と平
行に（図２）一端閉鎖の筒状空間４ａが形成してあり、
該空間４ａ内に円筒スリーブ６が打ち込み固定してあ
る。スリーブ６には左右の対称位置に円形のバイパス開
口６１が形成してあり（図１，図３）、該開口６１に上
記各流体吸入路４５が連通している。
印）は、カムリング３の外周とポンプハウジング４内周
間に形成された左右の流体吸入路４５によりなされる。
ポンプハウジング４の頂部内にはロータ１の回転軸と平
行に（図２）一端閉鎖の筒状空間４ａが形成してあり、
該空間４ａ内に円筒スリーブ６が打ち込み固定してあ
る。スリーブ６には左右の対称位置に円形のバイパス開
口６１が形成してあり（図１，図３）、該開口６１に上
記各流体吸入路４５が連通している。
【００１２】上記スリーブ６内には背後をコイルバネ５
２で付勢されて水平摺動自在にスプール弁５が配設して
あり、バイパス開口６１はかかるスプール弁５の移動量
に応じてその開口面積が変更される。
２で付勢されて水平摺動自在にスプール弁５が配設して
あり、バイパス開口６１はかかるスプール弁５の移動量
に応じてその開口面積が変更される。
【００１３】上記筒状空間４ａの開口には内周にオリフ
ィス４４を形成した筒状栓部材４７が螺着してあり、こ
の内周空間は上記吐出ポート４２より吐出される流体を
送出する流体吐出路４３となっている。
ィス４４を形成した筒状栓部材４７が螺着してあり、こ
の内周空間は上記吐出ポート４２より吐出される流体を
送出する流体吐出路４３となっている。
【００１４】ポンプ外のリザーバに通じる流体流入路４
６（図１）は一端がポンプハウジング４頂面に開口し、
他端はスリーブ６の外周に沿って左右に分岐してバイパ
ス開口６１出口部で流体吸入路４５に対してバイパス流
で負圧となる側の前方方向に連通している。
６（図１）は一端がポンプハウジング４頂面に開口し、
他端はスリーブ６の外周に沿って左右に分岐してバイパ
ス開口６１出口部で流体吸入路４５に対してバイパス流
で負圧となる側の前方方向に連通している。
【００１５】吐出ポート４２より吐出された流体は流体
吐出路４３を経てポンプ外へ送出されるが、オリフィス
４４直後の流体圧は図略の導圧路によりコイルバネ５２
を設けたスプール弁５背後に導入されている。しかし
て、流体吐出量が増加するとスプール弁５はオリフィス
４４前後に発生した差圧により図３の左方へ移動し、バ
イパス開口６１が開いて吐出流体の一部が流体吸入路４
５へバイパスされて（図の矢印）、流体吐出量が一定に
維持される。
吐出路４３を経てポンプ外へ送出されるが、オリフィス
４４直後の流体圧は図略の導圧路によりコイルバネ５２
を設けたスプール弁５背後に導入されている。しかし
て、流体吐出量が増加するとスプール弁５はオリフィス
４４前後に発生した差圧により図３の左方へ移動し、バ
イパス開口６１が開いて吐出流体の一部が流体吸入路４
５へバイパスされて（図の矢印）、流体吐出量が一定に
維持される。
【００１６】この流体バイパス時において、スプール弁
５により開放されるバイパス開口６１はそのランド５１
を挟んで対称位置にあるから、スプール弁５にはバイパ
ス噴流の負圧が両側より均等に作用し、軸直の横力を受
けることはない。したがって、スプール弁５は摩耗や固
着を生じることなくスムーズに作動する。
５により開放されるバイパス開口６１はそのランド５１
を挟んで対称位置にあるから、スプール弁５にはバイパ
ス噴流の負圧が両側より均等に作用し、軸直の横力を受
けることはない。したがって、スプール弁５は摩耗や固
着を生じることなくスムーズに作動する。
【００１７】各バイパス開口６１より噴出したバイパス
流は、流体流入路４６を経て至る流体を巻き込み（図
１）、キャビテーション等を生じることなく効率的に流
体吸入路４５へ送り込む。これにより、ポンプ効率が向
上する。
流は、流体流入路４６を経て至る流体を巻き込み（図
１）、キャビテーション等を生じることなく効率的に流
体吸入路４５へ送り込む。これにより、ポンプ効率が向
上する。
【００１８】スプール弁５の移動空間はポンプハウジン
グ４内に打ち込んだスリーブ６内に形成され、また、バ
イパス開口６１もスリーブ６の周壁に設けられるから、
鋳型成形されるポンプハウジング４自体の加工精度を上
げる必要はなく、製造コストの低減が可能である。
グ４内に打ち込んだスリーブ６内に形成され、また、バ
イパス開口６１もスリーブ６の周壁に設けられるから、
鋳型成形されるポンプハウジング４自体の加工精度を上
げる必要はなく、製造コストの低減が可能である。
【００１９】
【実施例２】本発明は図４〜図６に示す如く、ポンプ軸
線と直交するようにスプール弁５を設ける形式の装置に
も適用できる。この場合にはバイパス開口６１をスリー
ブ６の上下の周壁に形成し、かかる開口６１の出口部で
それぞれ流体流入路４６と流体吸入路４５を連通せしめ
る。
線と直交するようにスプール弁５を設ける形式の装置に
も適用できる。この場合にはバイパス開口６１をスリー
ブ６の上下の周壁に形成し、かかる開口６１の出口部で
それぞれ流体流入路４６と流体吸入路４５を連通せしめ
る。
【００２０】かかる構造によれば、上記実施例の効果に
加えて、図４の矢印で示す如く、各流体流入路４６の流
体を巻き込んだ上下からのバイパス噴流がカムリング３
の外周頂部で互いに合流して従来の構造では生じていた
カムリング３の一方の周方向への偏流が解消され、左右
の流体吸入路４５に均等に流体が分流されてポンプ効率
が改善される。
加えて、図４の矢印で示す如く、各流体流入路４６の流
体を巻き込んだ上下からのバイパス噴流がカムリング３
の外周頂部で互いに合流して従来の構造では生じていた
カムリング３の一方の周方向への偏流が解消され、左右
の流体吸入路４５に均等に流体が分流されてポンプ効率
が改善される。
【００２１】
【発明の効果】以上の如く、本発明の流量制御装置によ
れば、流体制御弁にバイパス噴流で生じる横力が作用し
ないから、摩耗や固着が生じないスムーズな作動が実現
されるとともに、筒スリーブに、加工精度を有するスプ
ール弁摺動部やバイパス開口が設けられ、ポンプハウジ
ングに精度を有する通路を必要としないため、製造コス
トの低減が実現される。
れば、流体制御弁にバイパス噴流で生じる横力が作用し
ないから、摩耗や固着が生じないスムーズな作動が実現
されるとともに、筒スリーブに、加工精度を有するスプ
ール弁摺動部やバイパス開口が設けられ、ポンプハウジ
ングに精度を有する通路を必要としないため、製造コス
トの低減が実現される。
【図１】本発明の一実施例を示す流量制御装置を設けた
ポンプの横断面図であり、図２のＩ−Ｉ線断面図であ
る。
ポンプの横断面図であり、図２のＩ−Ｉ線断面図であ
る。
【図２】ポンプの縦断面図である。
【図３】図２のIII −III 線断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す流量制御装置を設け
たポンプの横断面図であり、図５のIV−IV線断面図であ
る。
たポンプの横断面図であり、図５のIV−IV線断面図であ
る。
【図５】ポンプの縦断面図である。
【図６】図４のVI−VI線断面図である。
【図７】従来例を示す流量制御装置を設けたポンプの要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
１ ロータ ２ ベーン ３ カムリング ４ ポンプハウジング ４ａ 筒状空間 ４１ 吸入ポート ４２ 吐出ポート ４３ 流体吐出路 ４４ オリフィス ４５ 流体吸入路 ４６ 流体流入路 ５ スプール弁 ６ 筒スリーブ ６１ バイパス開口
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング内に筒状空間を形成して該空
間内に筒スリーブを嵌着するとともに、筒スリーブ内に
スプール弁を摺動自在に挿置し、かつ、上記筒スリーブ
には周壁の径方向対称位置に、スプール弁の移動により
開放されて吐出流体の一部をポンプ部へ戻すバイパス開
口をそれぞれ形成し、これらバイパス開口の出口部に、
リザーバより至る流体流入路をそれぞれ開口せしめたこ
とを特徴とする流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27308891A JPH0587061A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27308891A JPH0587061A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 流量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587061A true JPH0587061A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17522977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27308891A Pending JPH0587061A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0587061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2937130A1 (fr) * | 2008-10-14 | 2010-04-16 | Sita France | Dispositif de mesure du niveau d'un liquide ou d'une substance pulverulente dans un contenant |
| JP2010101322A (ja) * | 1998-08-13 | 2010-05-06 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co Kg | ベーンセルポンプ |
| CN103835940A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 日立汽车***株式会社 | 可变容量型油泵 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP27308891A patent/JPH0587061A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101322A (ja) * | 1998-08-13 | 2010-05-06 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co Kg | ベーンセルポンプ |
| FR2937130A1 (fr) * | 2008-10-14 | 2010-04-16 | Sita France | Dispositif de mesure du niveau d'un liquide ou d'une substance pulverulente dans un contenant |
| CN103835940A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 日立汽车***株式会社 | 可变容量型油泵 |
| CN103835940B (zh) * | 2012-11-27 | 2017-04-26 | 日立汽车***株式会社 | 可变容量型油泵 |
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