JPH0585628A - Paper feeding device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To determine paper feed pressure almost within a constant range by use of a single cassette without increasing the size of a paper feeding device, prevent a high cost, eliminate need of replacing the cassette even for using sheets of different sizes, and facilitate operation. CONSTITUTION:A plural resilient members 45 having energization force according to respective sizes of sheets 28 to be placed on a bottom plate 54 are provided at a rotation center axis 42 of a pushup plate 41 according to the sheet sizes. The sheets 28 are then placed on the bottom plate 54 of a paper feed cassette 40, they are positioned by side guides 55, and the paper feed cassette 40 is installed. The resilient members 45 of the corresponding sheet size the then pushed down by protruding parts 55a provided at the side guides 55, the bottom plate 54 is pushed up by a pushup plate 41 to press the uppermost sheet 28 to a paper feed roller 27a, and the sheets 28 are fed from the top in order by rotation of the paper feed roller 27a.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えばレ−ザプリン
タ・複写機・ファクシミリなどの電子写真装置等に用い
られる給紙装置に関する。詳しくは、シ−トを給紙カセ
ットの底板上に積載してサイドガイドで位置決めし、そ
の底板を押し上げ板で押し上げて最上位のシ−トを給紙
コロに押し当て、その給紙コロの回転で上から順にシ−
トを送り出す給紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device used for an electrophotographic apparatus such as a laser printer, a copying machine, a facsimile, etc. For details, load the sheet on the bottom plate of the paper feed cassette, position it with the side guides, push up the bottom plate with the lifting plate, press the top sheet against the paper feed roller, and Rotating from top to bottom
The present invention relates to a paper feeding device that feeds out paper.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種給紙装置は、給紙カセット
の底板上に積載されたシ−トの枚数と、押し上げ板の押
し上げ力とをバランスさせ、これによって給紙コロと最
上位のシ−トとの圧接力が略一定となるように工夫され
ていた。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of sheet feeding device balances the number of sheets loaded on the bottom plate of a sheet feeding cassette with the pushing force of the pushing plate, whereby the sheet feeding roller and the topmost sheet are balanced. It was devised so that the pressure contact force with the sheet was almost constant.

【０００３】しかし、シ−トのサイズが１種類の場合は
問題はないが、シ−トのサイズが異なると各サイズによ
って給紙圧が図１２のごとく変化し、例えばＡ３サイズ
のような大型サイズのシ−トを２５０枚積載した場合
と、Ａ６サイズのような小サイズのシ−トを２５０枚積
載した場合とでは、給紙圧が大きく変わってくる。そし
て、Ａ５サイズやＡ６サイズのような小サイズのシ−ト
の給紙圧を略一定にするように設定すると、大サイズの
場合に給紙圧が不足して不送り、重送が発生する。又、
これと逆にＡ３サイズのような大サイズの給紙圧を略一
定にするように設定すると、小サイズの場合に給紙圧が
大き過ぎて重送が多発する不具合があった。However, when there is only one sheet size, there is no problem, but when the sheet size is different, the sheet feeding pressure changes as shown in FIG. 12, and the sheet size is large, for example, A3 size. The sheet feeding pressure varies greatly between the case where 250 sheets of size sheets are loaded and the case where 250 sheets of small size sheets such as A6 size are loaded. When the sheet feeding pressure of a small sheet such as A5 size or A6 size is set to be substantially constant, the sheet feeding pressure becomes insufficient in the case of a large size sheet, and the sheet does not feed, resulting in double feeding. .. or,
On the contrary, if the sheet feeding pressure for a large size sheet such as A3 size is set to be substantially constant, there is a problem that the sheet feeding pressure is too large for a small size sheet and double feeding occurs frequently.

【０００４】そこで、このような不具合を解消するため
の給紙装置として特開昭５９−３９６３１号に係るよう
なものがあった。この給紙装置は、カセット本体内に図
１１に示すように、幅方向Ｗへ摺動自在な一対のサイド
ガイド１を有し、その一方のサイドガイド１に上方に伸
縮自在のリンク２を介して押圧力調整部材３の一端が連
結されている。また、押圧力調整部材３は、幅方向Ｗに
その厚みを階段状に形成されており、その上面に設けた
ガイドピン３ａで底板４に形成した幅方向Ｗの長孔に摺
動自在に連結されている。また、押し上げ部材５は、そ
の一端を軸５ａで回動自在に支持され、且つ他端を上方
に向けて付勢され、他端に設けたコロ５ｂを圧力調整部
材３の下側に押し当てている。Therefore, as a paper feeding device for solving such a problem, there is a paper feeding device disclosed in JP-A-59-39631. As shown in FIG. 11, this paper feeding device has a pair of side guides 1 slidable in the width direction W in a cassette body, and one side guide 1 is provided with a link 2 which is extendable upward. One end of the pressing force adjusting member 3 is connected. The pressing force adjusting member 3 has a stepwise thickness in the width direction W, and is slidably connected to a slot formed in the bottom plate 4 in the width direction W by a guide pin 3a provided on the upper surface thereof. Has been done. The push-up member 5 has one end rotatably supported by a shaft 5a and the other end biased upward, and a roller 5b provided at the other end is pressed against the lower side of the pressure adjusting member 3. ing.

【０００５】そして、底板４上に積載されるシ−トのサ
イズに合わせてサイドガイド１をスライドさせて位置調
整することにより、押圧力調整部材３がリンク２を介し
てサイドガイド１とともに幅方向Ｗに摺動し、そのシ−
トサイズに見合った押圧力調整部材３の厚みの部分が押
し上げ部材５に対応する位置に来る。従って、押し上げ
部材５が押圧力調整部材３を介して底板４を押し上げて
そのサイズのシ−トに適当な給紙圧が得られるようにし
ていた。Then, the side guide 1 is slid to adjust its position according to the size of the sheet loaded on the bottom plate 4, so that the pressing force adjusting member 3 together with the side guide 1 via the link 2 extends in the width direction. Sliding on W, the sea
The portion of the thickness of the pressing force adjusting member 3 that matches the size of the slider comes to the position corresponding to the lifting member 5. Therefore, the pushing-up member 5 pushes up the bottom plate 4 via the pushing-force adjusting member 3 so that an appropriate sheet feeding pressure can be obtained for a sheet of that size.

【０００６】また、前述の不具合を解消するための給紙
装置として特公平３−１７７３５号に係るようなものが
あった。即ち、図１０に示すように、押し上げ板６を装
置本体に設けた回転可能な軸７に取り付けるとともに、
この軸７の一端にア−ム８が取り付けてある。このア−
ム８の先端には、引っ張りバネ９の一端を連結し、この
バネ９の他端を装置本体側に回動可能に取り付けた回転
体１０の一端に連結してある。又、給紙カセットの側板
１１には、収容するシ−トのサイズに応じて給紙カセッ
トごとに異なった位置に係止部１１ａを設けてある。[0006] Further, as a paper feeding device for solving the above-mentioned problems, there is a paper feeding device as disclosed in Japanese Patent Publication No. 3-17735. That is, as shown in FIG. 10, the push-up plate 6 is attached to the rotatable shaft 7 provided in the apparatus main body,
An arm 8 is attached to one end of the shaft 7. This a
One end of a tension spring 9 is connected to the tip of the frame 8, and the other end of the spring 9 is connected to one end of a rotating body 10 rotatably attached to the apparatus main body side. Further, the side plate 11 of the sheet feeding cassette is provided with locking portions 11a at different positions for each sheet feeding cassette depending on the size of the sheet to be accommodated.

【０００７】そして、給紙カセットを装置本体に装着す
ると、図９に示すように、係止部１１ａが回転体１０の
他端に設けたコロ１２に当たってこれを回転させ、引っ
張りバネ９で給紙コロ１３と最上位のシ−ト１４との間
にシ−トサイズに応じた給紙圧を生じさせるようになっ
ている。そして、いずれの給紙装置も、給紙圧が図８に
示すようにサイズの大小に関係なく一定の範囲内に収ま
るようにしていた。When the paper feed cassette is mounted on the main body of the apparatus, as shown in FIG. 9, the locking portion 11a hits the roller 12 provided at the other end of the rotating body 10 to rotate the roller 12, and the tension spring 9 feeds the paper. A sheet feeding pressure corresponding to the sheet size is generated between the roller 13 and the uppermost sheet 14. Then, in any of the sheet feeding devices, the sheet feeding pressure is set within a certain range regardless of the size as shown in FIG.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところが、図１１に示
す給紙装置は、装置が大型となり、また図１０に示す給
紙装置は、カセットをシ−トのサイズごとに用意しなけ
ればならず高コストとなり、また、サイズの異なるシ−
トを使用するたびにカセットを交換しなければならず操
作が面倒であった。However, the sheet feeding device shown in FIG. 11 is large in size, and the sheet feeding device shown in FIG. 10 requires that a cassette be prepared for each sheet size. High cost and different size
The operation was troublesome because the cassette had to be replaced every time the cartridge was used.

【０００９】そこで、この発明の目的は、装置が大型化
せず、１個のカセットで略一定の範囲内の給紙圧とする
ことができ、高コストとなることを防止するとともに、
サイズの異なるシ−トを使用するときにもカセットを取
り替える必要がなく、操作が容易であるようにすること
にある。Therefore, an object of the present invention is to prevent the size of the apparatus from increasing and to keep the sheet feeding pressure within a substantially constant range with one cassette, thereby preventing the cost from increasing.
There is no need to replace the cassette when using sheets of different sizes, and the operation is easy.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
例えば以下の図示実施例のように、シ−ト２８を給紙カ
セット４０の底板５４上に積載してサイドガイド５５で
位置決めし、その底板５４を押し上げ板４１で押し上げ
て最上位のシ−ト２８を給紙コロ２７ａに押し当て、そ
の給紙コロ２７ａの回転で上から順にシ−ト２８を送り
出す給紙装置２７において、前記押し上げ板４１の回動
中心軸４２に、それぞれ前記底板５４上に積載したシ−
ト２８のサイズに対応する付勢力を持つ複数の弾性部材
４５を、それら各シ−トサイズに対応して設けるととも
に、対応するシ−トサイズの前記弾性部材４５を押し下
げて前記押し上げ板４１で前記底板５４を押し上げる突
部５５ａを、前記サイドガイド５５に設けてなる、こと
を特徴とする。Therefore, the present invention provides
For example, as in the following illustrated embodiment, the sheet 28 is loaded on the bottom plate 54 of the sheet feeding cassette 40 and positioned by the side guides 55, and the bottom plate 54 is pushed up by the push-up plate 41 to set the uppermost sheet. In the paper feeding device 27 that presses 28 onto the paper feeding roller 27a and sends out the sheets 28 in order from the top by the rotation of the paper feeding roller 27a, the rotation center shaft 42 of the push-up plate 41 is placed on the bottom plate 54 respectively. On the sea
A plurality of elastic members 45 having an urging force corresponding to the size of the seat 28 are provided corresponding to the respective sheet sizes, and the elastic members 45 of the corresponding sheet size are pushed down to push the bottom plate by the push-up plate 41. It is characterized in that the side guide 55 is provided with a protrusion 55a that pushes up 54.

【００１１】[0011]

【作用】そして、シ−ト２８を給紙カセット４０の底板
５４上に積載してサイドガイド５５を位置決めし、その
給紙カセット４０を装着することにより、サイドガイド
５５の突部５５ａでシ−トサイズに対応する弾性部材４
５を押し下げて回動中心軸４２を回動し、押し上げ板４
１で底板５４を押し上げる。これにより、シ−ト２８を
給紙コロ２７ａに押し当てる。The sheet 28 is loaded on the bottom plate 54 of the sheet feeding cassette 40, the side guide 55 is positioned, and the sheet feeding cassette 40 is mounted. Elastic member 4 corresponding to the size
5 is pushed down to rotate the rotation center shaft 42, and the push-up plate 4
At 1, the bottom plate 54 is pushed up. As a result, the sheet 28 is pressed against the paper feed roller 27a.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施
例について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１３】図７は、この発明の給紙装置を備えるレ−
ザプリンタの全体概略構成図である。図中符号２０で示
すものは、プリンタ本体である。プリンタ本体２０内に
は、略中央にベルト状の感光体２１を設ける。その感光
体２１のまわりには、矢印で示す駆動方向に順に、帯電
器２２、現像器２３、転写器２４、クリーニング器２５
を配置する。そして、帯電器２２およびクリーニング器
２５の上側には光書込み器２６を配置し、装置本体２０
の下部には、この発明に係る給紙装置２７を設ける。FIG. 7 shows a tray equipped with the paper feeding device of the present invention.
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of The Printer. Reference numeral 20 in the figure denotes the printer body. A belt-shaped photoconductor 21 is provided in the printer main body 20 at substantially the center thereof. Around the photoconductor 21, a charging device 22, a developing device 23, a transfer device 24, and a cleaning device 25 are arranged in this order in a driving direction indicated by an arrow.
To place. An optical writer 26 is arranged above the charging device 22 and the cleaning device 25, and the device main body 20
A sheet feeding device 27 according to the present invention is provided in the lower part of the.

【００１４】そして、その給紙装置２７から給紙コロ２
７ａの回転で上から順に矢印Ａ方向に送り出されたシ−
ト２８は、レジストローラ対２９によってタイミングを
とられて感光体２１の下側に搬送される。感光体２１
は、矢示するように時計方向に駆動し、その際、帯電器
２２によって表面を一様に帯電し、光書込み器２６から
のレーザ光を照射して感光体２１上に静電潜像を形成す
る。この潜像は、現像器２３を通るときトナーによって
可視像化する。そして、この可視像は、感光体２１の下
側に搬送されてきたシ−ト２８の上面に転写器２４によ
り転写する。その転写したシ−ト２８は、定着器３０に
搬送して可視像を定着して第１の排紙ロ−ラ３１で搬送
する。そして、切換爪３２の切り換えによって画像面を
上にしたまま矢印Ｂ方向へ排出されるか、搬送路３３を
通り第２の排紙ロ−ラ３４を介して排紙トレイ３５上に
画像面を下にして排出される。一方、可視像転写後の感
光体２１は、クリーニング器２５で残留トナ−を除去さ
れる。Then, the paper feeding roller 2 is fed from the paper feeding device 27.
The sheet is sent in the direction of arrow A from the top by the rotation of 7a.
The sheet 28 is conveyed to the lower side of the photoconductor 21 at a timing by the registration roller pair 29. Photoconductor 21
Drive in the clockwise direction as shown by the arrow, at which time the surface is uniformly charged by the charger 22, and the laser light from the optical writer 26 is irradiated to form an electrostatic latent image on the photoconductor 21. Form. This latent image is visualized by toner as it passes through the developing device 23. Then, this visible image is transferred by the transfer device 24 onto the upper surface of the sheet 28 conveyed to the lower side of the photoconductor 21. The transferred sheet 28 is conveyed to a fixing device 30 to fix a visible image, and then conveyed by a first paper discharge roller 31. Then, by switching the switching claw 32, the image surface is discharged in the direction of the arrow B with the image surface facing upward, or the image surface is discharged onto the discharge tray 35 through the conveyance path 33 and the second discharge roller 34. It is discharged below. On the other hand, the photoreceptor 21 after the transfer of the visible image is cleaned of residual toner by the cleaning device 25.

【００１５】ところで、給紙装置２７は、図示するよう
に装置本体２０の下部に図中右側から給紙カセット４０
を着脱自在に設けた図１に示すような構成とする。即
ち、装置本体２０の下部に給紙カセット４０の着脱方向
と直交する回動中心軸４２を回動自在に支持する。回動
中心軸４２は、図２に示すように、押し上げ板４１をね
じ４３により固定し、押し上げ板４１と軸端との間の軸
部には、シ−ト２８のサイズに対応する複数のピン孔４
４ａを設ける。このピン孔４４ａには、ピン４４を装着
してその一端を突出させる。４５は、コイル状の弾性部
材であってシ−ト２８の各種サイズに対応して複数設け
る。そして、それらの弾性部材４５に回動中心軸４２を
挿入してその各弾性部材４５のフック状の一端４５ａを
ピン４４に掛け止めする。他端４５ｂは、押し上げ板４
１と反対側に向けて回動中心軸４２の軸線と直角方向に
延ばして先端を下側へ湾曲している。そして、回動中心
軸４２は、両端にＥリング４６を嵌め込んでその軸線方
向のガタ付きを防止して装置本体２０に設けた軸受４７
によって回動自在に支持する。一方の軸端には、ア−ム
４８をねじ４９により取り付け、ア−ム４８を押し上げ
板４１及び弾性部材４５に対して図３に示すような角度
に配置する。このア−ム４８の先端側には、図４に示す
ように、給紙カセット４０の脱着側に付勢するコイルバ
ネ５０を装置本体２０との間に掛け渡す。By the way, as shown in the figure, the sheet feeding device 27 is provided at the bottom of the apparatus main body 20 from the right side in the figure with the sheet feeding cassette 40.
1 is detachably provided. That is, a rotation center shaft 42 orthogonal to the attachment / detachment direction of the paper feed cassette 40 is rotatably supported on the lower portion of the apparatus body 20. As shown in FIG. 2, the rotation center shaft 42 fixes the push-up plate 41 with a screw 43, and a plurality of shafts between the push-up plate 41 and the shaft end correspond to the size of the sheet 28. Pin hole 4
4a is provided. The pin 44 is mounted in the pin hole 44a and one end thereof is projected. A plurality of coil-like elastic members 45 are provided corresponding to various sizes of the sheet 28. Then, the rotation center shaft 42 is inserted into the elastic members 45, and the hook-shaped one ends 45 a of the respective elastic members 45 are hooked on the pins 44. The other end 45b is the push-up plate 4
1 extends in a direction perpendicular to the axis of the rotation center shaft 42 toward the side opposite to 1, and the tip is curved downward. Then, the rotation center shaft 42 is fitted with E-rings 46 at both ends to prevent looseness in the axial direction of the E-ring 46, and a bearing 47 provided on the apparatus main body 20.
It is rotatably supported by. An arm 48 is attached to one shaft end by a screw 49, and the arm 48 is arranged at an angle with respect to the push-up plate 41 and the elastic member 45 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, a coil spring 50 for urging the attachment / detachment side of the sheet feeding cassette 40 is bridged between the arm 48 and the main body 20 of the apparatus.

【００１６】また、装置本体２０には、前記回動中心軸
４２と並行する支軸５１を給紙カセット４０の脱着側か
ら見て奥側に設ける。この支軸５１には、ア−ム５２を
回動自在に取り付けるとともに、図５にも示すように、
このア−ム５２の基端側からア−ムに沿って伸びる補助
ア−ム５２ａを設け、その面をア−ム５２の面と直行方
向とする。そして、ア−ム５２の先端側にコイルバネ５
３の一端を取り付け、他端を前記ア−ム４８の先端側に
取り付ける。A support shaft 51 which is parallel to the rotation center shaft 42 is provided on the apparatus main body 20 at the back side as viewed from the detaching side of the sheet feeding cassette 40. An arm 52 is rotatably attached to the support shaft 51, and as shown in FIG.
An auxiliary arm 52a extending from the base end side of the arm 52 along the arm is provided, and its surface is perpendicular to the surface of the arm 52. Then, the coil spring 5 is attached to the tip end side of the arm 52.
3 is attached to one end, and the other end is attached to the tip side of the arm 48.

【００１７】一方、前記給紙カセット４０は、図６に示
すように、シ−ト２８の各種サイズのものが収容可能な
箱型状であって、その内部にシ−ト２８を積載する底板
５４を有する。底板５４は略Ｈ字形状であって、平行部
分５４ａの一方を押し上げ板４１によって給紙コロ２７
ａに向けて付勢する。そして、平行部分５４ａ間にサイ
ドガイド５５をそれぞれのサイズに対応する位置に取り
付けることにより各種サイズのシ−トに対応可能とす
る。そして、サイドガイド５５の下端には、サイドガイ
ド５５の面に対して直角に折曲した突部５５ａを設け
る。また、側壁５６には、その外面から突出するカム５
７を設ける。On the other hand, as shown in FIG. 6, the paper feed cassette 40 is in the form of a box capable of accommodating various sizes of the sheet 28, and a bottom plate on which the sheet 28 is loaded. 54. The bottom plate 54 is substantially H-shaped, and one of the parallel portions 54 a is pushed up by the plate 41 to feed the paper feed roller 27.
Energize toward a. Then, the side guides 55 are attached between the parallel portions 54a at positions corresponding to respective sizes, so that sheets of various sizes can be supported. A protrusion 55a bent at a right angle to the surface of the side guide 55 is provided at the lower end of the side guide 55. The side wall 56 has a cam 5 protruding from the outer surface thereof.
7 is provided.

【００１８】そして、先ず給紙カセット４０の底板５４
上に、例えばＡ３サイズのシ−ト２８を積載し、サイド
ガイド５５をＡ３サイズ用の位置に取り付けた後、給紙
カセット４０をプリンタ本体２０内に装着する。する
と、その側壁５７に設けたカム５８がア−ム５２に当た
ってこれを押す。押されたア−ム５２は、図４に示す矢
印のように回動してコイルバネ５３を引っ張る。そし
て、ア−ム４８の先端側を引き、ア−ム４８が矢印のよ
うに回動して回動中心軸４２が回動する。そのため、押
し上げ板４１及び弾性部材４５は、図１の１点鎖線で示
す位置から実線で示す位置に回動し、底板５４を押し上
げる。一方、給紙カセット４０のサイドガイド５５に設
けた突部５５ａが弾性部材４５を実線で示す位置に押し
下げて回動中心軸４２を回動するように付勢し、押し上
げ板４１を更に強く押し上げてシ−ト２８を給紙コロ２
７ａに押し当てる。そして、底板５４上のシ−ト２８が
少なくなると押し上げ板４１が２点鎖線で示す位置に移
動して回動中心軸４２を矢印のように回動させるので、
弾性部材４５の反発力が弱まる。そのため、積載したシ
−ト２８の枚数が多いときと少ないときの給紙圧が略同
様なものとなる。First, the bottom plate 54 of the paper feed cassette 40 is
A sheet 28 of A3 size, for example, is loaded on the upper side, the side guide 55 is attached to the position for A3 size, and then the paper feed cassette 40 is mounted in the printer body 20. Then, the cam 58 provided on the side wall 57 hits the arm 52 and pushes it. The pushed arm 52 rotates as shown by the arrow in FIG. 4 to pull the coil spring 53. Then, the front end side of the arm 48 is pulled, the arm 48 rotates as indicated by the arrow, and the rotation center shaft 42 rotates. Therefore, the push-up plate 41 and the elastic member 45 rotate from the position shown by the alternate long and short dash line in FIG. 1 to the position shown by the solid line, and push up the bottom plate 54. On the other hand, the protrusion 55a provided on the side guide 55 of the sheet feeding cassette 40 pushes down the elastic member 45 to the position shown by the solid line, urges the rotation center shaft 42 to rotate, and pushes up the push-up plate 41 more strongly. Sheet 28
Press on 7a. When the number of sheets 28 on the bottom plate 54 decreases, the push-up plate 41 moves to the position indicated by the chain double-dashed line to rotate the rotation center shaft 42 as indicated by the arrow.
The repulsive force of the elastic member 45 is weakened. Therefore, the sheet feeding pressures when the number of sheets 28 stacked is large and when the number of sheets 28 is small are substantially the same.

【００１９】また、他のサイズ、例えばＡ６サイズのの
シ−トを使用するときは、給紙カセット４０のサイドガ
イド５５をＡ６サイズの位置に付け変える。すると、サ
イドガイド５５の突部５５ａがＡ６サイズのシ−トに対
応する付勢力を持つ弾性部材４５を押し下げて前記Ａ３
サイズのシ−ト２８と略同様な給紙圧となる。即ち、シ
−トサイズの大小にかかわらずシ−トの枚数が多いとき
も少ないときも給紙圧が略一定の範囲内となる。When using a sheet of other size, for example, A6 size, the side guide 55 of the sheet feeding cassette 40 is replaced with the position of A6 size. Then, the protrusion 55a of the side guide 55 pushes down the elastic member 45 having the urging force corresponding to the A6 size sheet, and the A3 size sheet is pressed.
The sheet feeding pressure is substantially the same as that of the size sheet 28. That is, regardless of the size of the sheet, the sheet feeding pressure is within a substantially constant range when the number of sheets is small or large.

【００２０】[0020]

【発明の効果】従って、この発明は、シ−トを給紙カセ
ットの底板上に積載してサイドガイドで位置決めし、そ
の給紙カセットを装着することにより、サイドガイドで
シ−トサイズに対応する弾性部材を押し下げて回動中心
軸を回動し、押し上げ板で底板を押し上げるので、リン
クなどの部品も不要で構成が簡単であって装置が大型化
せず、しかも給紙カセットが１個で略一定の範囲内の給
紙圧とすることができ、装置が高コストとなることを防
止するとともに、サイズの異なるシ−トを使用するとき
にもカセットを取り替える必要がなく、その操作を容易
にすることができる。Therefore, according to the present invention, the sheet is loaded on the bottom plate of the sheet feeding cassette, the sheet is positioned by the side guide, and the sheet feeding cassette is mounted, so that the side guide corresponds to the sheet size. Since the elastic member is pushed down to rotate the rotation center axis and the bottom plate is pushed up by the push-up plate, parts such as links are not required and the structure is simple, the device does not become large, and a single paper feed cassette is used. The feeding pressure can be set within a substantially constant range, which prevents the device from becoming expensive, and facilitates the operation without changing the cassette when using sheets of different sizes. Can be

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施例である給紙装置の概略構成
図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.

【図２】その一部の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a part thereof.

【図３】そのア−ムと押し上げ板と弾性部材との取付角
度を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a mounting angle of the arm, the lifting plate, and the elastic member.

【図４】その給紙装置の一部を示す概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a part of the sheet feeding device.

【図５】その支軸と補助ア−ム部分の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a supporting shaft and an auxiliary arm portion.

【図６】その給紙カセットの一部を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a part of the paper feed cassette.

【図７】その給紙装置を備えるレ−ザプリンタの全体概
略構成図である。FIG. 7 is an overall schematic configuration diagram of a laser printer including the paper feeding device.

【図８】従来例の給紙装置における給紙圧とシ−ト積載
枚数とシ−トサイズとの関係を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing a relationship between a sheet feeding pressure, a number of sheets stacked and a sheet size in a conventional sheet feeding device.

【図９】従来の給紙装置の一例を示す構成図である。FIG. 9 is a configuration diagram showing an example of a conventional sheet feeding device.

【図１０】その給紙カセットを装着した状態図である。FIG. 10 is a state diagram in which the paper feed cassette is mounted.

【図１１】従来の給紙装置の他例を示す構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram showing another example of a conventional sheet feeding device.

【図１２】従来例以前の給紙装置における給紙圧とシ−
ト積載枚数とシ−トサイズとの関係を示すグラフであ
る。FIG. 12 is a sheet feeding pressure and sheet in a sheet feeding device before the conventional example.
6 is a graph showing the relationship between the number of sheets stacked and the sheet size.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２７ 給紙装置 ２７ａ 給紙コロ ２８ シ−ト ４０ 給紙カセット ４１ 押し上げ板 ４２ 回動中心軸 ４５ 弾性部材 ５４ 底板 ５５ サイドガイド ５５ａ 突部 27 Paper Feeding Device 27a Paper Feeding Roll 28 Sheet 40 Paper Feeding Cassette 41 Push Up Plate 42 Rotation Center Shaft 45 Elastic Member 54 Bottom Plate 55 Side Guide 55a Projection

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 シ−トを給紙カセットの底板上に積載し
てサイドガイドで位置決めし、その底板を押し上げ板で
押し上げて最上位のシ−トを給紙コロに押し当て、その
給紙コロの回転で上から順にシ−トを送り出す給紙装置
において、前記押し上げ板の回動中心軸に、それぞれ前
記底板上に積載したシ−トのサイズに対応する付勢力を
持つ複数の弾性部材を、それら各シ−トサイズに対応し
て設けるとともに、対応するシ−トサイズの前記弾性部
材を押し下げて前記押し上げ板で前記底板を押し上げる
突部を、前記サイドガイドに設けてなる、給紙装置。1. A sheet is stacked on a bottom plate of a paper feed cassette, positioned by a side guide, and the bottom plate is pushed up by a push-up plate to press the top sheet against a paper feed roller to feed the paper. In a paper feeding device that sequentially feeds sheets by rotating rollers, a plurality of elastic members having a biasing force corresponding to the size of the sheets loaded on the bottom plate are provided on the center axis of rotation of the push-up plate. The sheet feeding device is provided corresponding to each of the sheet sizes, and the side guide is provided with a protrusion that pushes down the elastic member of the corresponding sheet size to push up the bottom plate with the push-up plate.