JPH058503Y2 - - Google Patents
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- JPH058503Y2 JPH058503Y2 JP2149087U JP2149087U JPH058503Y2 JP H058503 Y2 JPH058503 Y2 JP H058503Y2 JP 2149087 U JP2149087 U JP 2149087U JP 2149087 U JP2149087 U JP 2149087U JP H058503 Y2 JPH058503 Y2 JP H058503Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は油圧検出装置に関し、特にガス室と
オイル室とを隔絶させるブラダが前記オイル室に
適用される油圧に応じて変位するようになつたア
キユムレータに設けた油圧検出装置に関するもの
である。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a hydraulic pressure detection device, and in particular, a bladder that separates a gas chamber from an oil chamber is displaced in accordance with the hydraulic pressure applied to the oil chamber. This invention relates to a hydraulic pressure detection device installed in an accumulator.
一般に油圧関係の装置において、油圧ポンプを
オン−オフ制御する信号源としては油圧が利用さ
れ、油圧が規定値以上であるか否かによつて電気
スイツチを切換えるプレツシヤスイツチが使用さ
れている。
Generally, in hydraulic equipment, hydraulic pressure is used as a signal source to control the on/off of a hydraulic pump, and a pressure switch is used that switches an electric switch depending on whether the hydraulic pressure is above a specified value. .
また油圧関係の装置には、第３図および第４図
に示すようなアキユムレータが一般に使用されて
いる。この種のアキユムレータ２１は、ほぼ球形
のシエル２２の内部空間がホルダ２３を介してシ
エル２２に固着されたゴム状弾性材からなるブラ
ダ２４によつてガス室２５とオイル室２６とに隔
絶され、ガス室２５には適宜の高圧ガスが封入さ
れる一方、オイル室２６にはシエル２２の下部中
央に固着されたオイルポート２７を介して図示し
ない外部油圧系統から油圧が適用され、ガス室２
５内のガス圧とオイル室２６に適用された油圧と
がバランスする状態でブラダ２４は第３図に示す
ようにシエル２２内をほぼ２等分に分割するよう
になつている。２８はブラダ２４の下面中央に固
着されたポペツト、３０はシール用のＯリング２
９を介してアキユムレータ２１の上部中央に固着
されたガスプラグである。そしてガス室２５に高
圧ガスが封入される一方、オイル室２６には油圧
が適用されていないときは、第４図に示すよう
に、ブラダ２４はガス室によつてオイル室２６側
の内壁面に貼付いた状態となつている。 Further, in hydraulic equipment, an accumulator as shown in FIGS. 3 and 4 is generally used. In this type of accumulator 21, the interior space of a substantially spherical shell 22 is separated into a gas chamber 25 and an oil chamber 26 by a bladder 24 made of a rubber-like elastic material and fixed to the shell 22 via a holder 23. The gas chamber 25 is filled with an appropriate high-pressure gas, while oil pressure is applied to the oil chamber 26 from an external hydraulic system (not shown) through an oil port 27 fixed to the center of the lower part of the shell 22.
The bladder 24 divides the inside of the shell 22 into approximately two equal parts as shown in FIG. 3 when the gas pressure in the cylinder 5 and the oil pressure applied to the oil chamber 26 are balanced. 28 is a poppet fixed to the center of the bottom surface of the bladder 24, and 30 is an O-ring 2 for sealing.
This is a gas plug fixed to the upper center of the accumulator 21 via the gas plug 9. When the gas chamber 25 is filled with high-pressure gas and no oil pressure is applied to the oil chamber 26, as shown in FIG. It is stuck on the .
しかしながら、たとえば数百Kg／cm2の油圧に耐
え、しかもこの圧力下で数＋Kg／cm2（20〜30Kg／
cm2）の油圧変化を検出するプレツシヤスイツチは
ブルドン管方式のものに限られ、この種のプレツ
シヤスイツチは高精度で組付けなければならない
ため非常に高価であり、また、たとえば自動車等
に使用する場合は、その耐用年数（通常約10年）
とその間の作動回数とからかなりの径時変化が避
けられず、そのため精度的にも充分でない等の問
題点を有していた。
However, for example, it can withstand hydraulic pressure of several hundred Kg/ cm2 , and even under this pressure, it can withstand several +Kg/ cm2 (20 to 30Kg/cm2).
Pressure switches that detect changes in oil pressure (cm 2 ) are limited to Bourdon tube type pressure switches, which are very expensive because they must be assembled with high precision. etc., its useful life (usually about 10 years)
Due to the number of operations during that time, a considerable change in time is unavoidable, resulting in problems such as insufficient accuracy.
またアキユムレータ２１は、シエル２２の容積
のばらつきや、ガス室２５に最初に封入されるガ
ス圧のばらつきや、使用される系統の油圧のばら
つき等の初期のばらつきがあるとブラダ２４の作
動中心位置が一定しないし、また長期間使用する
と、ガス室２５内の高圧ガスがブラダ２４やＯリ
ング２９のゴム層を通じて浸透漏洩するのにとも
なつてブラダ２４の作動中心位置がガス室２５側
へオフセツトしてしまうため、アキユムレータ２
１のブラダ２４の位置は油圧そのものを定量的に
あらわすことができない。 Furthermore, if there are initial variations such as variations in the volume of the shell 22, variations in the pressure of the gas initially sealed in the gas chamber 25, and variations in the oil pressure of the system used, the accumulator 21 will be unable to move the operating center of the bladder 24. is not constant, and when used for a long period of time, the high pressure gas in the gas chamber 25 permeates and leaks through the rubber layer of the bladder 24 and the O-ring 29, causing the operating center position of the bladder 24 to be offset toward the gas chamber 25 side. Accumulator 2
The position of No. 1 bladder 24 cannot quantitatively represent the hydraulic pressure itself.
この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決して、低コストで、径時変化による影響
を受けずに、数百Kg／cm2の圧力下における数＋
Kg／cm2の油圧変化を検出することのできる油圧検
出装置を提供することを目的とする。 This invention solves the problems of the conventional ones as mentioned above, and is low-cost, unaffected by changes in diameter, and capable of increasing the number +
The object of the present invention is to provide a hydraulic pressure detection device capable of detecting hydraulic pressure changes of Kg/cm 2 .
この考案は前記のような目的を達成するため、
ガス室とオイル室とを隔絶させるブラダが前記オ
イル室に適用される油圧の変化に応じて変位する
ようになつたアキユムレータに、前記ブラダの変
位に追従して長手方向に変位するロツド部材と、
前記ロツド部材に嵌合され、かつ前記ロツド部材
が規定量以上変位するとき相対的にスライドして
ロツド部材の過剰変位を許容するリング部材と、
前記ロツド部材の通常の変位にともなう前記リン
グ部材の変位を外部から非接触で検出する部材と
を設けたものである。
This idea aims to achieve the above objectives.
an accumulator in which a bladder that isolates a gas chamber and an oil chamber is displaced in response to changes in oil pressure applied to the oil chamber, and a rod member that displaces in the longitudinal direction following the displacement of the bladder;
a ring member that is fitted to the rod member and that slides relatively when the rod member is displaced by a predetermined amount or more to allow excessive displacement of the rod member;
The ring member is provided with a member that detects the displacement of the ring member due to the normal displacement of the rod member from the outside in a non-contact manner.
この考案は前記のような手段を採用したことに
より、アキユムレータのオイル室に適用される油
圧の変化は、ブラダおよびロツド部材を介してリ
ング部材の変位として検出され、しかもリング部
材はロツド部材の過剰変位を許容しながらロツド
部材の通常の変位に追従するため、経時変化によ
る影響を受けずに、油圧の変化を検出することと
なる。
By adopting the above-mentioned means, this device detects a change in the oil pressure applied to the oil chamber of the accumulator as a displacement of the ring member via the bladder and the rod member. Since the normal displacement of the rod member is followed while allowing displacement, changes in oil pressure can be detected without being affected by changes over time.
以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。
Embodiments of this invention shown in the drawings will be described below.
第１図および第２図にはこの考案による油圧検
出装置の一実施例が示されており、この油圧検出
装置はアキユムレータ１に設けられている。アキ
ユムレータ１は、ほぼ球形のシエル２の内部空間
がホルダ３を介してシエル２に固着されたゴム状
弾性材からなるブラダ４によつてガス室５とオイ
ル室６とに隔絶され、ガス室５には窒素ガス等の
高圧ガスが封入される一方、オイル室６にはシエ
ル２の下部中央に固着されたオイルポート７を介
して図示しない外部油圧系統から油圧が適用さ
れ、ガス室５内のガス圧とオイル室６に適用され
た油圧とがバランスする状態でブラダ４は第１図
に示すようにシエル２内をほぼ２等分に分割する
ようになつている。８はブラダ４の下面中央に固
着されたポペツトである。このように構成された
アキユムレータ１の上部中央にはシール用のＯリ
ング９を介して非磁性材料からなるケース１０が
固着され、ケース１０内には、下部がケース１０
から突出したロツド部材１１と、ロツド部材１１
の下端をブラダ４の上面中央に押圧させるばね１
２と、ロツド部材１１に嵌合されたリング部材１
３とが収容され、またケース１０の下部には非磁
性材料からなるブツシユ１４が圧入され、一方ケ
ース１０の外部にはリング部材１３の上下動を非
接触で検出可能なリードスイツチ等の近接スイツ
チ１５が配置されている。 1 and 2 show an embodiment of the oil pressure detection device according to this invention, and this oil pressure detection device is provided in the accumulator 1. As shown in FIG. In the accumulator 1, the internal space of a substantially spherical shell 2 is separated into a gas chamber 5 and an oil chamber 6 by a bladder 4 made of a rubber-like elastic material fixed to the shell 2 via a holder 3. is filled with high-pressure gas such as nitrogen gas, while oil pressure is applied to the oil chamber 6 from an external hydraulic system (not shown) through an oil port 7 fixed to the center of the lower part of the shell 2. When the gas pressure and the hydraulic pressure applied to the oil chamber 6 are balanced, the bladder 4 divides the inside of the shell 2 into approximately two equal parts as shown in FIG. 8 is a poppet fixed to the center of the lower surface of the bladder 4. A case 10 made of a non-magnetic material is fixed to the center of the upper part of the accumulator 1 configured in this way through an O-ring 9 for sealing.
the rod member 11 protruding from the rod member 11;
Spring 1 that presses the lower end of the spring 1 to the center of the top surface of the bladder 4
2, and a ring member 1 fitted to the rod member 11
A bush 14 made of a non-magnetic material is press-fitted into the lower part of the case 10, while a proximity switch such as a reed switch that can detect the vertical movement of the ring member 13 without contact is mounted outside the case 10. 15 are arranged.
第２図に示すように、ロツド部材１１の上部に
はばね１２が係止される拡大部１６が形成され、
またリング部材１３は強磁性材料からなる検出リ
ング１７の内周溝に弾性材料からなる弾性リング
１８が配置されたものであつて、検出リング１７
はロツド部材１１に遊嵌される一方弾性リング１
８はロツド部材１１の外周に密着しており、また
ブツシユ１４はケース１０内に形成された段部１
９との間でリング部材１３の移動範囲を規制する
ようになつている。そのためロツド部材１１は、
最大限でその拡大部１６とブツシユ１４とによつ
てリング部材１３を挟持する高さまで下降可能で
あり、またばね１２を圧縮させながら上昇する
際、リング部材１３が段部１９に到達するまでは
リング部材１３をともなつて上昇するが、検出リ
ング１７の上面が段部１９に接触したのちは弾性
リング１８に対してスライドすることによつてリ
ング部材１３をともなわずに上昇することができ
るようになつており、一方下降する場合にも、リ
ング部材１３がブツシユ１４に到達するまではリ
ング部材１３をともなつて下降するが、検出リン
グ１７の下面がブツシユ１４に接触したのちは弾
性リング１８に対してスライドすることによつて
リング部材１３をともなわずに下降することがで
きるようになつている。したがつて、オイル室６
に適用される油圧が検出すべき変化を生じたとき
プラグ４の変位に基づいて上下に変位するロツド
部材１１のストロークを、段部１９とブツシユ１
４とで規制されるリング部材１３の移動範囲内に
設定しておけば、ガス室５内のガス圧とオイル室
６に適用された油圧とがバランスするときのブラ
ダ４の位置が経時変化その他の原因で上下にずれ
を生じたとしても、そのずれた位置を基準として
所定の油圧変化を検出できるように構成されてい
る。 As shown in FIG. 2, the upper part of the rod member 11 is formed with an enlarged part 16 to which the spring 12 is engaged.
Further, the ring member 13 has an elastic ring 18 made of an elastic material disposed in an inner circumferential groove of a detection ring 17 made of a ferromagnetic material.
The elastic ring 1 is loosely fitted into the rod member 11.
8 is in close contact with the outer periphery of the rod member 11, and the bush 14 is in close contact with the stepped portion 1 formed inside the case 10.
The range of movement of the ring member 13 is restricted between the ring member 9 and the ring member 9. Therefore, the rod member 11 is
It is possible to descend to a maximum height where the ring member 13 is held between the enlarged portion 16 and the bush 14, and when rising while compressing the spring 12, until the ring member 13 reaches the stepped portion 19. The detection ring 17 rises with the ring member 13, but after the upper surface of the detection ring 17 contacts the stepped portion 19, it slides against the elastic ring 18, so that it can rise without the ring member 13. On the other hand, even when descending, the ring member 13 descends with the ring member 13 until it reaches the bush 14, but after the lower surface of the detection ring 17 contacts the bush 14, the elastic ring 18 By sliding against the ring member 13, the ring member 13 can be lowered without being accompanied by the ring member 13. Therefore, oil chamber 6
The stroke of the rod member 11, which displaces up and down based on the displacement of the plug 4 when the oil pressure applied to it causes a change to be detected, is controlled by the step part 19 and the bush 1.
4, the position of the bladder 4 when the gas pressure in the gas chamber 5 and the oil pressure applied to the oil chamber 6 are balanced will not change over time or otherwise. Even if a vertical shift occurs due to a cause, a predetermined oil pressure change can be detected using the shifted position as a reference.
次に前記のものの作用について説明する。 Next, the operation of the above will be explained.
まず、ガス室５に高圧ガスを封入する一方、オ
イルポート７を介して図示しない外部油圧系統か
らオイル室６に油圧を適用すると、ブラダ４は第
１図に示すようにシエル２内のほぼ中央に位置す
る。このような状態においてオイル室６に適用さ
れる油圧が変化すると、ブラダ４が上下に変位
し、それにともなつてロツド部材１１が上下に変
位する。そしてこのロツド部材１１のが上下変位
にともなつてリング部材１３が上下に変位するこ
ととなり、このリング部材１３の上下変位を近接
スイツチ１５が検出して適宜のオンーオフ信号を
発生することとなる。このような検出動作は、シ
エル２の容積のばらつきや、ガス室５に最初に封
入されるガス圧のばらつきや、使用される系統の
油圧のばらつき等の初期のばらつきがあつても正
常に動作するし、また長期間使用することにより
ガス室５内の高圧ガスがブラダ４やＯリング９の
ゴム層を通じて浸透漏洩するのにともなつてブラ
ダ４の作動中心位置がガス室５側へオフセツトし
ても正常に動作することとなる。 First, when high-pressure gas is sealed in the gas chamber 5 and hydraulic pressure is applied to the oil chamber 6 from an external hydraulic system (not shown) via the oil port 7, the bladder 4 is located at approximately the center within the shell 2, as shown in FIG. Located in When the oil pressure applied to the oil chamber 6 changes in this state, the bladder 4 is displaced up and down, and the rod member 11 is accordingly displaced up and down. As the rod member 11 is vertically displaced, the ring member 13 is also vertically displaced, and the proximity switch 15 detects the vertical displacement of the ring member 13 and generates an appropriate on-off signal. Such a detection operation operates normally even if there are initial variations such as variations in the volume of the shell 2, variations in the pressure of the gas initially sealed in the gas chamber 5, and variations in the oil pressure of the system used. Furthermore, after long-term use, the high-pressure gas in the gas chamber 5 permeates and leaks through the rubber layer of the bladder 4 and the O-ring 9, and the operating center position of the bladder 4 is offset toward the gas chamber 5 side. It will still function normally.
この考案は前記のように構成したことにより、
従来のプレツシヤスイツチのように高精度の加工
および組付けの必要がなくなるためコストの低減
を図ることができ、しかもアキユムレータと一体
に構成されるため省スペースの実現を図ることも
でき、そのうえ初期の加工およびセツトにおける
種々のばらつきや経時変化による影響を受けずに
つねに高精度に油圧を検出することができ、さら
に検出にあたつてたとえば高圧シールをしながら
電極を絶縁したりする不便も全くなく、たとえば
数百Kg／cm2の圧力下における数＋Kg／cm2の油圧変
化等をきわめて容易に検出することができるなど
のすぐれた効果を有するものである。
By configuring this idea as described above,
It eliminates the need for high-precision machining and assembly unlike conventional pressure switches, reducing costs.In addition, since it is integrated with the accumulator, it also saves space. It is possible to always detect oil pressure with high precision without being affected by various variations in initial processing and setting or changes over time, and it also eliminates the inconvenience of insulating electrodes while performing high pressure sealing. For example, it has excellent effects such as being able to very easily detect a hydraulic pressure change of several + kg/cm 2 under a pressure of several hundred kg/cm 2 .
第１図はこの考案による油圧検出装置の一実施
例を示す断面図、第２図は第１図のものの要部の
拡大断面図、第３図は従来のアキユムレータの一
例を示す断面図、第４図は第３図のものの高圧ガ
スのみ封入し、かつ油圧を適用していない状態を
示す断面図である。
１，２１……アキユムレータ、２，２２……シ
エル、３，２３……ホルダ、４，２４……ブラ
ダ、５，２５……ガス室、６，２６……オイル
室、７，２７……オイルポート、８，２８……ポ
ペツト、９，２９……Ｏリング、１０……ケー
ス、１１……ロツド部材、１２……ばね、１３…
…リング部材、１４……ブツシユ、１５……近接
スイツチ、１６……拡大部、１７……検出リン
グ、１８……弾性リング、１９……段部、３０…
…ガスプラグ。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the oil pressure detection device according to this invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part of the device shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the device shown in FIG. 3, in which only high-pressure gas is sealed and no hydraulic pressure is applied. 1,21...Accumulator, 2,22...Ciel, 3,23...Holder, 4,24...Blader, 5,25...Gas chamber, 6,26...Oil chamber, 7,27...Oil Port, 8, 28... Poppet, 9, 29... O-ring, 10... Case, 11... Rod member, 12... Spring, 13...
...Ring member, 14...Button, 15...Proximity switch, 16...Enlarged portion, 17...Detection ring, 18...Elastic ring, 19...Step part, 30...
...Gas plug.
Claims (1)
が前記オイル室６に適用される油圧の変化に応じ
て変位するようになつたアキユムレータ１に、前
記ブラダ４の変位に追従して長手方向に変位する
ロツド部材１１と、前記ロツド部材１１に嵌合さ
れ、かつ前記ロツド部材１１が規定量以上変位す
るとき相対的にスライドしてロツド部材１１の過
剰変位を許容するリング部材１３と、前記ロツド
部材１１の通常の変位にともなう前記リング部材
１３の変位を外部から非接触で検出する部材１５
とを設けたことを特徴とする油圧検出装置。 Bladder 4 that isolates gas chamber 5 and oil chamber 6
The accumulator 1 is displaceable in response to changes in the oil pressure applied to the oil chamber 6, and the rod member 11 is fitted into the rod member 11, and the rod member 11 is displaceable in the longitudinal direction following the displacement of the bladder 4. A ring member 13 that is fitted together and that slides relatively to allow excessive displacement of the rod member 11 when the rod member 11 is displaced by a predetermined amount or more; Member 15 for detecting displacement from the outside without contact
A hydraulic pressure detection device comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149087U JPH058503Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149087U JPH058503Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129844U JPS63129844U (en) | 1988-08-24 |
| JPH058503Y2 true JPH058503Y2 (en) | 1993-03-03 |
Family
ID=30817982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149087U Expired - Lifetime JPH058503Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058503Y2 (en) |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP2149087U patent/JPH058503Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63129844U (en) | 1988-08-24 |
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