JPH0584950A - Thermal head - Google Patents
Thermal headInfo
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- JPH0584950A JPH0584950A JP24753291A JP24753291A JPH0584950A JP H0584950 A JPH0584950 A JP H0584950A JP 24753291 A JP24753291 A JP 24753291A JP 24753291 A JP24753291 A JP 24753291A JP H0584950 A JPH0584950 A JP H0584950A
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- heating resistor
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ファクシミリやプリ
ンタ等に用いられるサーマルヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal head used in facsimiles, printers and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の前記のようなサーマルヘッドは、
図９に示すようなものであって、絶縁性基板１上にグレ
ーズ層２を形成し、その上に発熱抵抗体23を形成し、さ
らにその上に１対の電極24をもつ導電層を形成し、その
表面を保護層５で被覆している。そして電極24間に電圧
を印加することによって、それらの間に存在する発熱抵
抗体23のドットに電流が流れて発熱し、この熱が保護層
５を介してプラテン６との間に保持されたインクシート
７に伝えられ、インクシート７中のインクを溶融する
か、又は昇華させることによって記録紙８に画像を形成
する。このようなサーマルヘッドにおいては、発熱抵抗
体23で発生した熱は保護層５に伝導してインクシート７
に伝えられるのであるが、一般に金属からなる電極24の
方がセラミックからなる保護層５よりも熱伝導性が良い
ため、発熱抵抗体23から電極24、保護層５を経てインク
シート７に伝導する熱もあり、この際の熱伝導の状態が
図10に示めされている。2. Description of the Related Art A conventional thermal head as described above is
As shown in FIG. 9, a glaze layer 2 is formed on an insulating substrate 1, a heating resistor 23 is formed on the glaze layer 2, and a conductive layer having a pair of electrodes 24 is further formed thereon. The surface is covered with the protective layer 5. When a voltage is applied between the electrodes 24, a current flows through the dots of the heating resistor 23 existing between them to generate heat, and this heat is retained between the platen 6 and the protective layer 5. An image is formed on the recording paper 8 by being transferred to the ink sheet 7 and melting or sublimating the ink in the ink sheet 7. In such a thermal head, the heat generated by the heating resistor 23 is conducted to the protective layer 5 and the ink sheet 7
Since the electrode 24 made of metal generally has better thermal conductivity than the protective layer 5 made of ceramic, it is conducted to the ink sheet 7 from the heating resistor 23 through the electrode 24 and the protective layer 5. There is also heat, and the state of heat conduction at this time is shown in FIG.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような状
態で印字を繰り返していると、電極24の端部上の保護層
５にヒートショックが集中して加わるために、この部分
の保護層５が破損してサーマルヘッドの寿命を縮めると
いう問題がある。そこでこのような問題を解消する方策
として、特開平2-295760号公報に開示されたものが提案
されている。これは図11に示されているようなものであ
って、前記のような従来のサーマルヘッドにおいて、発
熱抵抗体23上の保護層５中に電極24と同じ材料の膜状電
極材26を積層して配置し、ヒートショックが集中するの
を防止するようにしたものであり、その熱伝導の状態が
矢印で示されている。しかしながらこのようなサーマル
ヘッドは、(1)その作成工程が複雑であって、高価にな
るという問題があり、また(2)電極材料と、保護層の材
料であるセラミックとは、その熱膨張率が相違すること
から、電極と発熱抵抗体とに挾まれた薄い保護層が破損
し易く、しかもこのような破損が発生すると、電極と発
熱抵抗体とが短絡して発熱しなくなるという問題があ
る。By the way, when printing is repeated in such a state, heat shock concentrates on the protective layer 5 on the end portion of the electrode 24, so that the protective layer 5 in this portion is removed. There is a problem of damage and shortening the life of the thermal head. Therefore, as a measure for solving such a problem, the one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-295760 has been proposed. This is as shown in FIG. 11. In the conventional thermal head as described above, the film-like electrode material 26 made of the same material as the electrode 24 is laminated in the protective layer 5 on the heating resistor 23. It is arranged so as to prevent heat shock from concentrating, and the state of heat conduction is indicated by an arrow. However, such a thermal head has a problem that (1) its manufacturing process is complicated and expensive, and (2) the electrode material and the ceramic of the protective layer have a coefficient of thermal expansion. Is different, the thin protective layer sandwiched between the electrode and the heating resistor is easily damaged, and when such damage occurs, there is a problem that the electrode and the heating resistor are short-circuited and heat is not generated. ..
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来のサーマルヘッドのもつ問題を解消し、その作成工程
が簡単であって安価であり、また電極と発熱抵抗体とに
挾まれた薄い保護層が破損することがないので、電極と
発熱抵抗体とが短絡して発熱しなくなるということのな
いサーマルヘッドを提供するにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the conventional thermal head as described above, to make the manufacturing process simple and inexpensive, and to protect the electrodes and the heating resistors by a thin protection. Another object of the present invention is to provide a thermal head in which the layers are not damaged and the electrodes and the heating resistors are not short-circuited to prevent heat generation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１の発明は、絶縁性基
板上にグレーズ層、電極配線、発熱抵抗体、保護層が設
けられているサーマルヘッドにおいて、前記グレーズ層
の上に電極配線が、さらにその上に発熱抵抗体が設けら
れていることを特徴とするものである。請求項２の発明
は、絶縁性基板上にグレーズ層、電極配線、発熱抵抗
体、保護層が設けられているサーマルヘッドにおいて、
前記電極の共通電極と個別電極とを前記グレーズ層を挾
むように配線し、前記発熱抵抗体を両電極間にグレーズ
層を貫通して設けたことを特徴とするものである。請求
項３の発明は、発熱抵抗体の保護層側の電極に接する側
の断面積を絶縁性基板側の電極に接する側の断面積より
小さくした請求項２のサーマルヘッドからなる。請求項
４の発明は、保護層側の電極に接する側の発熱抵抗体の
接触部の形状を、記録紙の移動方向の長さに比べて、発
熱抵抗体の配列方向の長さを長くした請求項２のサーマ
ルヘッドからなる。請求項５の発明は、保護層側の電極
を共通電極とし、この共通電極を発熱抵抗体の配列方向
に連続した一体型の電極とした請求項２のサーマルヘッ
ドからなる。請求項６の発明は、保護層側の電極をグラ
ンド側とした請求項２のサーマルヘッドからなる。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a glaze layer, electrode wiring, a heating resistor, and a protective layer on an insulating substrate. In this thermal head, electrode wiring is provided on the glaze layer, and a heating resistor is further provided thereon. The invention according to claim 2 is a thermal head in which a glaze layer, electrode wiring, a heating resistor, and a protective layer are provided on an insulating substrate,
The common electrode and the individual electrode of the electrodes are wired so as to sandwich the glaze layer, and the heating resistor is provided between both electrodes so as to penetrate the glaze layer. According to a third aspect of the present invention, there is provided the thermal head according to the second aspect, wherein a cross-sectional area of a side of the heating resistor that contacts the electrode on the protective layer side is smaller than a cross-sectional area of the side that contacts the electrode on the insulating substrate side. According to a fourth aspect of the present invention, the shape of the contact portion of the heating resistor on the side in contact with the electrode on the protective layer side is made longer in the arrangement direction of the heating resistors than the length in the moving direction of the recording paper. The thermal head of claim 2 is used. The invention according to claim 5 is the thermal head according to claim 2, wherein the electrode on the protective layer side is a common electrode, and the common electrode is an integrated electrode continuous in the arrangement direction of the heating resistors. The invention of claim 6 is the thermal head according to claim 2, wherein the electrode on the protective layer side is the ground side.
【０００６】[0006]
【作用】前記のようなこの発明において、請求項１の発
明によって印字を行うと、電極からの熱が保護層に伝導
されることが防止されて、発熱抵抗体のドットの上で保
護層に熱が均一に伝導され、ヒートショックの集中が防
止されて、電極の端部上の保護層がヒートショックによ
って劣化することがない。請求項２の発明によって印字
を行うと、共通電極と個別電極との間に電圧を印加する
ことにより発熱抵抗体で発熱し、この熱が個別電極を通
り保護層を経てインクシートに伝導され、この際発熱抵
抗体で発生した熱は、個別電極を通って保護層に均一に
伝導されて、ヒートショックの集中を防止することがで
き、またこのようにすることにより、個別電極と発熱抵
抗体との直接接触している部分で熱が伝導されるため、
保護層の破損が防止される。請求項３の発明によって印
字を行うと、発熱抵抗体の保護層側の電極に接する側の
断面積が、絶縁性基板側の電極に接する側の断面積より
小さいので、個別電極に発熱を集中することができ、発
熱抵抗体で発生した熱を効率よくインクシートに伝導す
ることができ、全体の熱効率を向上することができる。
請求項４の発明によって印字を行うと、保護層側の電極
に接する側の発熱抵抗体の接触部が、記録紙の移動方向
の長さに比べて、発熱抵抗体の配列方向の長さが長くな
っているので、記録紙に印写されるドットの形状を、真
円又はそれに近い形状とすることができて、画像品質を
向上することができる。請求項５の発明によって印字を
行うと、保護層側の電極が共通電極であって、この共通
電極が発熱抵抗体の配列方向に連続した一体型となって
いるので、配列方向において表面に凹凸がなくて接触性
が良好で、熱伝導性が良好となってべた印写時に白筋等
が発生しない。請求項６の発明によって印字を行うと、
保護層側の電極がグランド側の電極となっているので、
この電極に電圧をかけても、保護層を通して放電するこ
とがなく、この放電によるサーマルヘッドの破損が発生
しない。In this invention as described above, when printing is performed according to the invention of claim 1, heat from the electrodes is prevented from being conducted to the protective layer, and the protective layer is formed on the dots of the heating resistor. The heat is evenly conducted, the heat shock is prevented from being concentrated, and the protective layer on the end portion of the electrode is not deteriorated by the heat shock. When printing is performed according to the invention of claim 2, heat is generated by the heating resistor by applying a voltage between the common electrode and the individual electrode, and this heat is conducted to the ink sheet through the individual electrode and the protective layer, At this time, the heat generated by the heating resistor is evenly conducted to the protective layer through the individual electrodes to prevent the heat shock from concentrating, and by doing so, the individual electrodes and the heating resistor are also prevented. Because heat is conducted in the part that is in direct contact with,
Damage to the protective layer is prevented. When printing is performed according to the invention of claim 3, since the cross-sectional area of the heating resistor on the side of the protective layer that contacts the electrode is smaller than the cross-sectional area on the side of the insulating substrate that contacts the electrode, heat is concentrated on the individual electrodes. Therefore, the heat generated by the heating resistor can be efficiently conducted to the ink sheet, and the overall thermal efficiency can be improved.
When printing is performed according to the invention of claim 4, the contact portion of the heating resistor on the side in contact with the electrode on the protective layer side has a length in the arrangement direction of the heating resistors as compared with the length in the moving direction of the recording paper. Since the length is long, the shape of the dots printed on the recording paper can be a perfect circle or a shape close thereto, and the image quality can be improved. When printing is performed according to the invention of claim 5, since the electrode on the protective layer side is the common electrode and this common electrode is an integral type continuous in the array direction of the heating resistors, the surface is uneven in the array direction. It has good contact properties and good thermal conductivity, and white lines do not occur during solid printing. When printing is performed according to the invention of claim 6,
Since the electrode on the protective layer side is the electrode on the ground side,
Even if a voltage is applied to this electrode, there is no discharge through the protective layer, and the thermal head is not damaged by this discharge.
【０００７】[0007]
【実施例】図面に示すこの発明の実施例において、前記
従来のものと同様な部分には同一の符号を付して説明を
省略し、主として異なる部分について説明する。図１，
２に示す請求項１の発明の実施例において、基板１の表
面のグレーズ層２の上に電極４としての導電層を、その
上に発熱抵抗体３が、さらにその上に保護層５が設けら
れている。そして各部材の材料としては、例えば発熱抵
抗体３についてはＴａＳｉＯ2、電極４についてはＡ
ｕ、保護層５についてはＳｉ5Ｎ4が用いられ、その結果
熱伝導率は、電極４≫保護層５＞発熱抵抗体３というこ
とになる。そのためこのようなサーマルヘッドを用いて
印字を行うと、電極４からの熱が保護層５に伝導される
ことが防止され、図２に示すように発熱抵抗体３の発熱
ドットの上で保護層５に熱が均一に伝達されることとな
って、ヒートショックの集中が防止されて電極４の端部
上の保護層５がヒートショックによって劣化することが
なくなり、全体の寿命を伸ばすことができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiments of the present invention shown in the drawings, the same parts as those of the conventional one are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Figure 1,
In the embodiment of the invention of claim 1 shown in claim 2, a conductive layer as an electrode 4 is provided on the glaze layer 2 on the surface of the substrate 1, a heating resistor 3 is provided thereon, and a protective layer 5 is further provided thereon. Has been. The material of each member is, for example, TaSiO 2 for the heating resistor 3 and A for the electrode 4.
u, Si 5 N 4 is used for the protective layer 5, and as a result, the thermal conductivity is as follows: electrode 4 >> protective layer 5> heating resistor 3. Therefore, when printing is performed using such a thermal head, the heat from the electrode 4 is prevented from being conducted to the protective layer 5, and the protective layer is formed on the heating dot of the heating resistor 3 as shown in FIG. Since heat is uniformly transferred to the electrodes 5, heat shock concentration is prevented, the protective layer 5 on the end of the electrode 4 is not deteriorated by the heat shock, and the entire life can be extended. ..
【０００８】図３〜５に示す請求項２の発明の実施例に
おいて、基板１の表面に第１電極11を設け、その上に凸
状のグレーズ層２を形成し、このグレーズ層２を貫通し
て発熱抵抗体３を設け、この発熱抵抗体３を挾むように
して第２電極12を設け、その上に保護層５が設けられて
いる。そして第１，２電極11，12間に電圧を印加するこ
とにより発熱抵抗体３で発熱し、この熱が第２電極12を
通り保護層５を経てインクシート７に伝導される。この
際発熱抵抗体３で発生した熱は、第２電極12を通って保
護層５に均一に伝達されて、ヒートショックの集中を防
止することができ、またこのようにすることにより、第
２電極12と発熱抵抗体３との直接接触している部分で熱
が伝導されるため、保護層５の破損が防止されて、全体
の寿命を伸ばすことができる。この場合、第１，２電極
11，12は、一方が個別電極で、他方が共通電極となって
いる。In the embodiment of the invention of claim 2 shown in FIGS. 3 to 5, the first electrode 11 is provided on the surface of the substrate 1, the convex glaze layer 2 is formed thereon, and the glaze layer 2 is penetrated. Then, the heating resistor 3 is provided, the second electrode 12 is provided so as to sandwich the heating resistor 3, and the protective layer 5 is provided thereon. When a voltage is applied between the first and second electrodes 11 and 12, the heating resistor 3 generates heat, and this heat is conducted to the ink sheet 7 through the second electrode 12 and the protective layer 5. At this time, the heat generated by the heating resistor 3 is evenly transferred to the protective layer 5 through the second electrode 12 to prevent the heat shock from concentrating. Since heat is conducted at the portion where the electrode 12 and the heating resistor 3 are in direct contact with each other, the protective layer 5 is prevented from being damaged and the entire life can be extended. In this case, the first and second electrodes
One of 11 and 12 is an individual electrode and the other is a common electrode.
【０００９】図６，７に示す請求項３の発明の実施例
は、前記の請求項２の発明の実施例に比べて、発熱抵抗
体３の保護層５側の第２電極12に接する側の断面積ａ
を、絶縁性基板１側の第１電極11に接する側の断面積ｂ
より小さくした点で相違する。このようにすることによ
り、第２電極12に発熱を集中することができて、発熱抵
抗体３で発生した熱を効率よくインクシートに伝導する
ことができ、全体の熱効率を向上することができる。The embodiment of the invention of claim 3 shown in FIGS. 6 and 7 is different from the embodiment of the invention of claim 2 in the side of the heating resistor 3 which is in contact with the second electrode 12 on the protective layer 5 side. Cross-section area a
Is a cross-sectional area b on the side in contact with the first electrode 11 on the insulating substrate 1 side.
The difference is that it is smaller. By doing so, the heat generation can be concentrated on the second electrode 12, the heat generated by the heat generating resistor 3 can be efficiently conducted to the ink sheet, and the overall heat efficiency can be improved. ..
【００１０】図８に示す請求項４の発明の実施例は、前
記の請求項２の発明の実施例において、第２電極12に接
する側の発熱抵抗体３の接触部の形状を、記録紙８の移
動方向すなわち副走査方向の長さｌに比べて、発熱抵抗
体３の配列方向すなわち主走査方向の長さｌ′が長い楕
円形としたものであって、形状は楕円形の代わりに矩形
としてもよい。図12に示す従来のサーマルヘッドのよう
に、発熱抵抗体３の接触部の形状が円形又は正方形状の
発熱抵抗体３の場合は、インクシート及び記録紙が副走
査方向に搬送されるため、記録紙に印写されるドット1
0′の形状は、図示されているように記録紙の搬送方向
に向けて長い楕円形となって画像品質を低下させる。と
ころが図８に示すものは前記のようであって、主走査方
向に向けて長い楕円形又は矩形となっているので、記録
紙に印写されるドット10の形状を、真円又はそれに近い
形状とすることができて、画像品質を向上することがで
きる。In the embodiment of the invention of claim 4 shown in FIG. 8, in the embodiment of the invention of claim 2, the shape of the contact portion of the heating resistor 3 on the side in contact with the second electrode 12 is the recording paper. The length l'in the arrangement direction of the heating resistors 3, that is, the length l'in the main scanning direction is longer than the length 1 in the moving direction of 8, ie, the sub-scanning direction. It may be rectangular. When the contact portion of the heating resistor 3 has a circular or square shape like the conventional thermal head shown in FIG. 12, since the ink sheet and the recording paper are conveyed in the sub-scanning direction, Dot 1 printed on recording paper
As shown in the figure, the shape of 0'is an ellipse which is long in the conveying direction of the recording paper and deteriorates the image quality. However, what is shown in FIG. 8 is as described above, and since it is an ellipse or a rectangle that is long in the main scanning direction, the shape of the dots 10 printed on the recording paper is a perfect circle or a shape close to it. Therefore, the image quality can be improved.
【００１１】請求項５の発明の実施例は、図示されてい
ないが、前記の請求項２の発明の実施例において、保護
層５側の第２電極12を共通電極とし、この共通電極12を
発熱抵抗体３の配列方向に連続した一体型の電極とした
ものである。通常このような第２電極12を個別電極とす
ると、この個別電極は各発熱抵抗体３を選択的に駆動さ
せるために、配列方向において分割されている必要があ
り、そのため表面に凹凸ができて、同方向における接触
性が不良となり、また高熱伝導性の電極が分割されてい
ることから、配列方向における熱伝導性が不良となっ
て、べた印写時に白筋等が発生し、画質を低下させる恐
れがあるというような問題がある。これに対して請求項
５の発明は、前記のように構成されていることから、電
極の表面に凹凸がなくて配列方向における接触性が向上
して熱伝導性も良好となり、このためべた印写時に白筋
等が発生することがない。Although the embodiment of the invention of claim 5 is not shown, in the embodiment of the invention of claim 2, the second electrode 12 on the protective layer 5 side is used as a common electrode, and this common electrode 12 is used. This is an integrated electrode continuous in the arrangement direction of the heating resistors 3. Usually, when such a second electrode 12 is used as an individual electrode, this individual electrode needs to be divided in the arrangement direction in order to selectively drive each heating resistor 3, and therefore, the surface may be uneven. , The contact in the same direction is poor, and the electrodes with high thermal conductivity are divided, so the thermal conductivity in the array direction is poor, and white streaks etc. occur during solid printing, resulting in poor image quality. There is a problem that it may cause On the other hand, according to the invention of claim 5, since it is configured as described above, there is no unevenness on the surface of the electrode, the contact in the array direction is improved, and the thermal conductivity is also good. No white streaks will occur during copying.
【００１２】請求項６の発明の実施例は、図示されてい
ないが、前記の請求項２の発明の実施例において、保護
層５側の第２電極12をグランド側の電極としたものであ
る。通常このような第２電極12に電圧をかけると、紙や
インクはグランドであるため、保護層５を通して放電す
ることがあり、この放電によってサーマルヘッドを破損
する恐れがあるのを請求項６の発明は、前記のように構
成されていることから、この放電による破損の発生を防
止することができる。Although the embodiment of the invention of claim 6 is not shown, in the embodiment of the invention of claim 2, the second electrode 12 on the protective layer 5 side is an electrode on the ground side. .. In general, when a voltage is applied to the second electrode 12 as described above, since the paper and the ink are ground, the discharge may occur through the protective layer 5, and the discharge may damage the thermal head. Since the invention is configured as described above, it is possible to prevent the occurrence of damage due to this discharge.
【００１３】[0013]
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、絶縁性基板上にグレーズ層、発熱抵抗体、
電極配線、保護層が設けられていて、電極からの熱が保
護層に伝導されることが防止され、発熱抵抗体の発熱ド
ットの上で保護層に熱が均一に伝導されるので、ヒート
ショックの集中が防止されて電極の端部上の保護層がヒ
ートショックによって劣化することがなくなり、全体の
寿命を伸ばすことができるという効果がある。請求項２
の発明は、絶縁性基板上にグレーズ層、電極配線、発熱
抵抗体、保護層が設けられ、電極の共通電極と個別電極
とをグレーズ層を挾むように配線し、発熱抵抗体を両電
極間にグレーズ層を貫通して設け、両電極間に電圧を印
加することにより発熱抵抗体で発熱し、この熱が一方の
電極を通って保護層に均一に伝達されるので、ヒートシ
ョックの集中を防止することができ、またこのようにす
ることにより、一方の電極と発熱抵抗体との直接接触し
ている部分で熱が伝導されるため、保護層の破損が防止
されて、全体の寿命を伸ばすことができるという効果が
ある。請求項３の発明は、請求項２の発明において、発
熱抵抗体の保護層側の電極に接する側の断面積を、絶縁
性基板側の電極に接する側の断面積より小さくしたもの
であり、このようにすることにより、保護層側の電極に
発熱を集中することができて、発熱抵抗体で発生した熱
を効率よくインクシートに伝導することができ、全体の
熱効率を向上することができるという効果がある。請求
項４の発明は、請求項２の発明において、保護層側の電
極に接する側の発熱抵抗体の接触部の形状を、記録紙の
移動方向すなわち副走査方向の長さに比べて、発熱抵抗
体の配列方向すなわち主走査方向の長さが長くしたの
で、従来のサーマルヘッドのように、記録紙に印写され
るドットの形状が、副走査方向に向けて長い楕円形とな
って画像品質を低下させるようなことがなく、真円又は
それに近い形状とすることができて、画像品質を向上す
ることができるという効果がある。請求項５の発明は、
請求項２の発明の実施例において、保護層側の電極を共
通電極とし、この共通電極を発熱抵抗体の配列方向に連
続した一体型の電極としたので、表面に凹凸ができなく
て同方向における接触性が不良となることがなく、配列
方向における接触性が向上して熱伝導性も良好となり、
このためべた印写時に白筋等が発生することがないとい
う効果がある。請求項６の発明は、請求項２の発明にお
いて、保護層側の電極をグランド側の電極としたので、
この電極に電圧をかけても、保護層を通して放電するこ
とがなく、したがってこの放電によるサーマルヘッドの
破損の発生を防止することができるという効果がある。The present invention is as described above. According to the invention of claim 1, a glaze layer, a heating resistor, and an insulating substrate are provided.
The electrode wiring and protective layer are provided to prevent the heat from the electrodes from being conducted to the protective layer, and the heat is evenly conducted to the protective layer on the heating dots of the heating resistor, so heat shock Is prevented, the protective layer on the end portion of the electrode is not deteriorated by heat shock, and the entire life can be extended. Claim 2
In the invention, a glaze layer, electrode wiring, a heating resistor, and a protective layer are provided on an insulating substrate, and a common electrode and individual electrodes of the electrodes are wired so as to sandwich the glaze layer, and a heating resistor is provided between both electrodes. It is provided through the glaze layer and heat is generated by the heating resistor by applying a voltage between both electrodes, and this heat is evenly transferred to the protective layer through one electrode, preventing concentration of heat shock. Also, by doing so, heat is conducted at the part where one electrode is in direct contact with the heating resistor, so damage to the protective layer is prevented and the overall life is extended. The effect is that you can. According to a third aspect of the invention, in the second aspect of the invention, the cross-sectional area of the heating resistor on the side in contact with the protective layer side electrode is smaller than the cross-sectional area on the side in contact with the insulating substrate side electrode, By doing so, the heat generation can be concentrated on the electrode on the protective layer side, the heat generated by the heat generation resistor can be efficiently conducted to the ink sheet, and the overall thermal efficiency can be improved. There is an effect. According to the invention of claim 4, in the invention of claim 2, the shape of the contact portion of the heating resistor on the side in contact with the electrode on the protective layer side is compared with the length in the moving direction of the recording paper, that is, the sub-scanning direction. Since the length of the resistors in the direction of arrangement, that is, in the main scanning direction is increased, the shape of the dots printed on the recording paper becomes an ellipse that is long in the sub-scanning direction, as in conventional thermal heads. There is an effect that a perfect circle or a shape close to it can be formed without deteriorating the quality and the image quality can be improved. The invention of claim 5 is
In the embodiment of the invention of claim 2, since the electrode on the protective layer side is the common electrode, and this common electrode is an integrated type electrode continuous in the arrangement direction of the heating resistors, the surface is not uneven and the same direction is obtained. The contact property in the is not bad, the contact property in the arrangement direction is improved and the thermal conductivity is also good,
Therefore, there is an effect that white streaks and the like do not occur during solid printing. In the invention of claim 6, in the invention of claim 2, since the electrode on the protective layer side is the electrode on the ground side,
Even if a voltage is applied to this electrode, there is no discharge through the protective layer, and therefore, it is possible to prevent damage to the thermal head due to this discharge.
【図１】この発明の第１実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of a first embodiment of the present invention.
【図２】同上の熱伝導の状態を示す一部の拡大図であ
る。FIG. 2 is a partial enlarged view showing a state of heat conduction in the above.
【図３】この発明の第２実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a second embodiment of the present invention.
【図４】同上の線４−４による縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view taken along line 4-4 of the above.
【図５】同上の熱伝導の状態を示す一部の拡大図であ
る。FIG. 5 is a partially enlarged view showing the state of heat conduction in the above.
【図６】この発明の第３実施例の正面図である。FIG. 6 is a front view of the third embodiment of the present invention.
【図７】同上の線Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂによる断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along lines AA and BB of the above.
【図８】同他のドットの形状例の平面図である。FIG. 8 is a plan view of another dot shape example.
【図９】従来例の正面図である。FIG. 9 is a front view of a conventional example.
【図１０】同上の熱伝導の状態を示す一部の拡大図であ
る。FIG. 10 is a partial enlarged view showing the state of heat conduction in the above.
【図１１】他の従来例の熱伝導の状態を示す一部の拡大
図である。FIG. 11 is a partial enlarged view showing a state of heat conduction of another conventional example.
【図１２】同上の記録紙上のドットの形状例の平面図で
ある。FIG. 12 is a plan view of a dot shape example on the recording paper of the same.
１ 基板 ２ グレーズ層 ３ 発熱抵抗体 ４ 電極 ５ 保護層 ６ プラテン ７ インクシート ８ 記録紙 11 第１電極 12 第２電極 1 Substrate 2 Glaze Layer 3 Heating Resistor 4 Electrode 5 Protective Layer 6 Platen 7 Ink Sheet 8 Recording Paper 11 First Electrode 12 Second Electrode
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9113−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１４ Ｄ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location 9113-2C B41J 3/20 114 D
Claims (6)
発熱抵抗体、保護層が設けられているサーマルヘッドに
おいて、前記グレーズ層の上に電極配線が、さらにその
上に発熱抵抗体が設けられていることを特徴とするサー
マルヘッド。1. A glaze layer, electrode wiring, and
A thermal head provided with a heating resistor and a protective layer, wherein electrode wiring is provided on the glaze layer, and a heating resistor is further provided thereon.
発熱抵抗体、保護層が設けられているサーマルヘッドに
おいて、前記電極の共通電極と個別電極とを前記グレー
ズ層を挾むように配線し、前記発熱抵抗体を両電極間に
グレーズ層を貫通して設けたことを特徴とするサーマル
ヘッド。2. A glaze layer, electrode wiring, and
In a thermal head provided with a heating resistor and a protective layer, the common electrode and the individual electrode of the electrodes are wired so as to sandwich the glaze layer, and the heating resistor is provided so as to penetrate the glaze layer between both electrodes. A thermal head that is characterized by
の断面積を絶縁性基板側の電極に接する側の断面積より
小さくした請求項２のサーマルヘッド。3. The thermal head according to claim 2, wherein a cross-sectional area of a side of the heating resistor that contacts the electrode on the protective layer side is smaller than a cross-sectional area of the side that contacts the electrode on the insulating substrate side.
の接触部の形状を、記録紙の移動方向の長さに比べて、
発熱抵抗体の配列方向の長さを長くした請求項２のサー
マルヘッド。4. The shape of the contact portion of the heating resistor on the side in contact with the electrode on the side of the protective layer, as compared with the length in the moving direction of the recording paper,
The thermal head according to claim 2, wherein the length of the heating resistors in the arrangement direction is increased.
通電極を発熱抵抗体の配列方向に連続した一体型の電極
とした請求項２のサーマルヘッド。5. The thermal head according to claim 2, wherein the electrode on the protective layer side is a common electrode, and the common electrode is an integrated electrode continuous in the arrangement direction of the heating resistors.
２のサーマルヘッド。6. The thermal head according to claim 2, wherein the electrode on the protective layer side is grounded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24753291A JPH0584950A (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Thermal head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24753291A JPH0584950A (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Thermal head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584950A true JPH0584950A (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=17164902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24753291A Pending JPH0584950A (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Thermal head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0584950A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323589A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nec Corp | Thermal head |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP24753291A patent/JPH0584950A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323589A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nec Corp | Thermal head |
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