JPH0584930A - Ink-jet recording head - Google Patents
Ink-jet recording headInfo
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- JPH0584930A JPH0584930A JP27693091A JP27693091A JPH0584930A JP H0584930 A JPH0584930 A JP H0584930A JP 27693091 A JP27693091 A JP 27693091A JP 27693091 A JP27693091 A JP 27693091A JP H0584930 A JPH0584930 A JP H0584930A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録ヘ
ッド、特に、ノズル端面をクリーニングする機構を備え
たインクジェット記録ヘッドに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording head, and more particularly to an ink jet recording head having a mechanism for cleaning the end face of a nozzle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録ヘッドのノズル面
は、インク吐出の際に生じるインクの細かい飛散や、イ
ンクの溢れ出し、さらには、ゴミによる汚染など、様々
な要因により汚染され、その結果、インクの吐出方向が
安定しないという問題点を抱えている。図５は、インク
ジェット記録ヘッドのノズル面を説明するための斜視図
である。ヘッド１のノズル面１０には、複数のノズル２
が配列されており、印字信号に応じてインク滴８を図示
しない記録紙に向けて吐出する。１７は、上述した様々
な要因によりノズル面に付着した汚れであり、ノズルが
縦方向に配列されている場合には、ノズル面に溢れ出た
インクおよび飛散により付着したインクは、ノズル面の
下方部に溜まることになる。2. Description of the Related Art The nozzle surface of an ink jet recording head is contaminated by various factors such as fine scattering of ink generated at the time of ink ejection, overflow of ink, and contamination by dust. It has a problem that the discharge direction is not stable. FIG. 5 is a perspective view for explaining the nozzle surface of the inkjet recording head. The nozzle surface 10 of the head 1 has a plurality of nozzles 2
Are arranged, and the ink droplets 8 are ejected toward the recording paper (not shown) in accordance with the print signal. Reference numeral 17 denotes stains attached to the nozzle surface due to the various factors described above. When the nozzles are arranged in the vertical direction, the ink overflowing the nozzle surface and the ink attached due to the scattering are below the nozzle surface. Will be accumulated in the department.
【０００３】従来、インクジェット記録ヘッドのノズル
端面のクリーニング方法としては、特開昭５５−１０１
４６２号公報に代表されるように、ワイパーでふき取る
方法や、吸収部材を押しつけてふき取る方法などのよう
に機械的に払拭する方法が知られている。Conventionally, as a method for cleaning the end surface of the nozzle of an ink jet recording head, Japanese Patent Laid-Open No. 55-101 has been proposed.
As typified by Japanese Patent No. 462, a method of wiping mechanically, such as a method of wiping with a wiper or a method of pressing and wiping an absorbing member, is known.
【０００４】また、特開昭５９−１９４８６４号公報に
記載されているように、ノズル面を撥液処理し、ノズル
面のインクによる汚れを極力抑えるようにして、安定し
たインク吐出を実現する方法も行なわれている。Further, as described in JP-A-59-194864, a method for realizing stable ink ejection by subjecting the nozzle surface to a liquid repellent treatment so as to suppress contamination of the nozzle surface with ink as much as possible. Is also being done.
【０００５】特開昭６３−５４２５０号公報に記載され
たインクジェット記録ヘッドは、ピエゾ素子を用いたも
のであるが、ノズル列の端にインク室と連通するダミー
ノズルを設けてインク中の気泡を除去するとともに、最
端ノズルでも安定したインク吐出が可能になるなどの効
果を挙げている。The ink jet recording head described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-54250 uses a piezo element. However, a dummy nozzle communicating with the ink chamber is provided at the end of the nozzle array so that bubbles in the ink can be eliminated. In addition to the removal, it is possible to stably eject ink even at the endmost nozzle.
【０００６】しかしながら、機械的にワイピングする方
法では、完全にふき取ることはほぼ不可能であり、イン
クが若干残存し、インク滴の吐出の方向性を悪化させて
いた。さらに、ワイパーとして使用する材質の耐摩耗性
や、ノズル端面を撥液処理している場合には、表面処理
材の耐摩耗性の観点から、ワイピング回数は少ない方が
望ましいといえる。However, it is almost impossible to completely wipe it off by the mechanical wiping method, and some ink remains, which deteriorates the directionality of ink droplet ejection. Further, from the viewpoint of the wear resistance of the material used as the wiper and the wear resistance of the surface-treated material when the nozzle end surface is subjected to the liquid repellent treatment, it can be said that the number of times of wiping is preferably small.
【０００７】また、図５で説明したように、ノズル列が
縦方向に並ぶように配置された場合には、ノズル表面の
インクは時間とともにヘッドの下部に溜まる傾向を示
し、ヘッド周りを汚したり、記録紙を汚すなどの問題を
生じている。As described with reference to FIG. 5, when the nozzle rows are arranged in the vertical direction, the ink on the nozzle surface tends to collect in the lower part of the head with time, and the ink around the head becomes dirty. , The recording paper is getting dirty.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、ノズル端面の付着インクを
吸引することによりクリーニングを行なうことができる
インクジェット記録ヘッドを提供することを目的とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to provide an ink jet recording head capable of performing cleaning by sucking ink adhering to the nozzle end surface. To do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のノズル
を有し、印字信号に対応してインクを吐出するインクジ
ェット記録ヘッドにおいて、少なくとも１つのダミーノ
ズルを設けるとともに、該ダミーノズルからノズル面の
インクを吸引するインク吸引手段を設けたことを特徴と
するものである。According to the present invention, in an ink jet recording head having a plurality of nozzles and ejecting ink in response to a print signal, at least one dummy nozzle is provided and a nozzle surface from the dummy nozzle is provided. Ink suction means for sucking the above ink is provided.
【００１０】前記インク吸引手段を、被記録体と別方向
に設けられたインク回収口にインクを吐出させるインク
吐出手段と、前記ダミーノズルと前記インク吐出手段と
を連通するインク流路とにより構成し、インク回収口に
インクを吐出させたときに、逆流によりノズル面のイン
クをダミーノズル内に吸引させるようにしてもよい。イ
ンクジェット記録ヘッドのメンテナンス時に、ノズル面
のインクをダミーノズルの位置に集める手段を設けるこ
とができる。ノズルからインクを吐出させる手段は、発
熱抵抗体やピエゾ素子等を用いることができる。The ink suction means is composed of an ink discharge means for discharging ink to an ink recovery port provided in a direction different from that of the recording medium, and an ink flow path connecting the dummy nozzle and the ink discharge means. However, when the ink is ejected to the ink recovery port, the ink on the nozzle surface may be sucked into the dummy nozzle by the backflow. A means for collecting ink on the nozzle surface at the position of the dummy nozzle can be provided during maintenance of the inkjet recording head. A heating resistor, a piezo element, or the like can be used as the means for ejecting the ink from the nozzle.
【００１１】[0011]
【作用】本発明によれば、インク吐出用のノズルが設け
られたノズル面にダミーノズルを設け、該ダミーノズル
からノズル面のインクを吸引するインク吸引手段を作動
させることにより、ノズル面に出たインクを回収し、ノ
ズル面を安定した状態に保つことができる。したがっ
て、ヘッドにキャッピングしてポンプで吸い取るなどの
大がかりなメンテナンス装置を用いずに、簡単な手段で
ノズル面の付着インクやゴミ等を回収できる。According to the present invention, the dummy nozzle is provided on the nozzle surface provided with the nozzle for ejecting ink, and the ink sucking means for sucking the ink on the nozzle surface from the dummy nozzle is operated to eject the ink to the nozzle surface. The ink can be collected and the nozzle surface can be kept stable. Therefore, it is possible to collect the ink, dust and the like adhering to the nozzle surface by a simple means without using a large maintenance device such as capping the head and sucking it with a pump.
【００１２】[0012]
【実施例】図１は、本発明のインクジェット記録ヘッド
の第１の実施例の概略構成図である。図中、１はヘッ
ド、２はノズル、３はインクリザーバ、４は圧力発生
源、５はダミーノズル、６はダミーノズル内の圧力発生
源、７はインク回収口、８はインク滴、９は記録紙、１
０はノズル面、１１はノズル面に溢れているインクであ
る。ヘッド１のノズル２は縦方向に配置され、インクリ
ザーバ３からインクの供給を受けている。印字信号が圧
力発生源４に与えられると、インク滴８が記録紙９に向
けて吐出され、記録紙９上に画像の形成が行なわれる。
この実施例では、圧力発生源４としては、いわゆるサー
マルインクジェット方式に用いられる発熱抵抗体を用い
た。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of an ink jet recording head of the present invention. In the figure, 1 is a head, 2 is a nozzle, 3 is an ink reservoir, 4 is a pressure generation source, 5 is a dummy nozzle, 6 is a pressure generation source in the dummy nozzle, 7 is an ink recovery port, 8 is an ink drop, and 9 is Recording paper, 1
Reference numeral 0 is the nozzle surface, and 11 is the ink overflowing the nozzle surface. The nozzles 2 of the head 1 are arranged in the vertical direction and are supplied with ink from the ink reservoir 3. When the print signal is applied to the pressure generation source 4, the ink droplets 8 are ejected toward the recording paper 9 and an image is formed on the recording paper 9.
In this embodiment, as the pressure generation source 4, a heating resistor used in a so-called thermal inkjet system is used.
【００１３】このような通常のインク吐出に伴って、図
５で説明したように、ノズルの周囲は飛散したインクで
少しずつ汚れてくる。インク吐出の際に溢れ出たインク
もある。ノズル面１０のインク１１は、やがてまとまっ
て下方に移動し、ダミーノズル５の付近の下方部に集ま
ることとなる。この状態でダミーノズル５内の圧力発生
源６に駆動信号が与えられると、ダミーノズル５は、ノ
ズル面１０と反対側に設けられたインク回収口７に向か
ってインクを吐出する。その結果、ノズル面１０に集ま
ったインク１１は、逆流によりダミーノズル５内に吸引
されて、ノズル列の端のノズルおよびダミーノズル近辺
がきれいになり、安定したインクの吐出が可能となる。As described with reference to FIG. 5, along with such normal ink ejection, the periphery of the nozzle is gradually soiled with the scattered ink. Some ink overflows when ejecting ink. The ink 11 on the nozzle surface 10 eventually moves together and moves downward, and collects in the lower portion near the dummy nozzle 5. When a drive signal is applied to the pressure generation source 6 in the dummy nozzle 5 in this state, the dummy nozzle 5 ejects ink toward the ink recovery port 7 provided on the side opposite to the nozzle surface 10. As a result, the ink 11 collected on the nozzle surface 10 is sucked into the dummy nozzles 5 by the backflow, the nozzles at the ends of the nozzle row and the vicinity of the dummy nozzles are cleaned, and stable ink ejection is possible.
【００１４】ダミーノズル５の反対側へのインク吐出に
より吸引作用が行なわれることを図２により説明する。
図中、５はダミーノズル、６はダミーノズル内の圧力発
生源、８はインク滴、１０はノズル面、１１はノズル面
に溢れているインク、１２はノズル面に対する反対側の
後部面である。（Ａ）図に示すように、ダミーノズル５
の中に圧力発生源６が設けられている場合、圧力発生源
６からノズル面１０までの長さをＬ1 、圧力発生源６か
ら後部面までの長さがＬ2 として、 Ｌ1 ＞Ｌ2 であるとすれば、Ｌ1 側での流路抵抗が大きいため、イ
ンクは動きにくい。したがって、圧力発生源６が作動す
ると、後部面１２側にインク滴８が吐出される。インク
が吐出されると、毛管力によりインクが移動し、平衡状
態となる。The fact that ink is ejected to the opposite side of the dummy nozzle 5 to perform the suction action will be described with reference to FIG.
In the figure, 5 is a dummy nozzle, 6 is a pressure generation source in the dummy nozzle, 8 is an ink droplet, 10 is a nozzle surface, 11 is ink overflowing the nozzle surface, and 12 is a rear surface opposite to the nozzle surface. .. As shown in FIG.
In the case where the pressure generating source 6 is provided inside, the length from the pressure generating source 6 to the nozzle surface 10 is L 1 , and the length from the pressure generating source 6 to the rear surface is L 2 , and L 1 > L If it is 2 , the flow path resistance on the L 1 side is large, so that the ink is hard to move. Therefore, when the pressure generating source 6 operates, the ink droplet 8 is ejected to the rear surface 12 side. When the ink is ejected, the ink moves due to the capillary force to reach an equilibrium state.
【００１５】このとき、（Ｂ）図に示すように、ノズル
面１０に溢れたインク１１が、ダミーノズルのインクを
吐出しない側の開口部を覆っていると、インク滴の吐出
後に毛管力によりインクが移動する際に、インク１１を
ダミーノズル５内に吸収し、（Ｃ）図に示すように、吸
収しきれない僅かなインクがノズル周囲に残る程度ま
で、ノズル面１０をきれいにする。At this time, as shown in FIG. 6B, if the ink 11 overflowing the nozzle surface 10 covers the opening of the dummy nozzle on the side where ink is not ejected, it is caused by the capillary force after the ink droplet is ejected. When the ink moves, the ink 11 is absorbed in the dummy nozzle 5, and the nozzle surface 10 is cleaned to the extent that a small amount of ink that cannot be absorbed remains around the nozzle as shown in FIG.
【００１６】上述した説明では、圧力発生源に対する流
路の長さを異なるようにしたが、（Ｄ）図に示すよう
に、流路の断面積を圧力発生源からノズル面１０側をＷ
1 、後部面１２側をＷ2 とした場合、 Ｗ1 ＞Ｗ2 として、ノズル面１０側のインクの体積を大きくすれ
ば、インクを吐出する開口を後部面１２側に限定するこ
とができる。その結果、ノズル面１０側のインクをダミ
ーノズル５内に吸収することができる。In the above description, the length of the flow path with respect to the pressure generation source is different, but as shown in FIG. 7D, the cross-sectional area of the flow path is W from the pressure generation source to the nozzle surface 10 side.
1. When W 2 is on the rear surface 12 side, and W 1 > W 2 and the volume of ink on the nozzle surface 10 side is increased, the opening for ejecting ink can be limited to the rear surface 12 side. As a result, the ink on the nozzle surface 10 side can be absorbed in the dummy nozzle 5.
【００１７】図１，図２で説明した吸引方式では、印字
中でも休止中でも任意に吸収メンテナンスのタイミング
を設定できるため、印字量に合わせて、メンテナンス動
作を行なうことができるという利点を有している。The suction method described with reference to FIGS. 1 and 2 has the advantage that the maintenance operation can be performed in accordance with the printing amount because the timing of absorption maintenance can be set arbitrarily during printing or during rest. ..
【００１８】図３は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの第２の実施例の概略構成図である。図中、図１と同
様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１３は
ワイピング機構、１４は集められたインクである。ワイ
ピング機構１３は、例えば、シリコンゴムよりなるワイ
ピングブレードをメンテナンス時に矢印の方向に移動さ
せ、ダミーノズル５の位置で停止させる。続いて、図１
で説明したように、圧力発生源６を作動させて、インク
回収口７に向けてインク滴を吐出させ、ワイピング機構
１３で集めたインク１４を回収する。第１の実施例と比
較して集められるインク量が多いため、ダミーノズル５
の数を複数にすることによって、効率よくインク１４を
回収することができる。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a second embodiment of the ink jet recording head of the present invention. In the figure, parts similar to those in FIG. 1 are assigned the same reference numerals and explanations thereof are omitted. 13 is a wiping mechanism, and 14 is the collected ink. The wiping mechanism 13 moves, for example, a wiping blade made of silicon rubber in the direction of the arrow during maintenance and stops it at the position of the dummy nozzle 5. Then, FIG.
As described above, the pressure generation source 6 is operated to eject ink droplets toward the ink recovery port 7 and recover the ink 14 collected by the wiping mechanism 13. Since the amount of ink collected is larger than that in the first embodiment, the dummy nozzle 5
The ink 14 can be efficiently collected by making the number of the plural.
【００１９】従来の機械的なワイピングによっては、集
めたインクを回収する手段がないため、ヘッド周囲をイ
ンクで汚すという欠点があったが、この実施例によれ
ば、ワイピングブレードで集められたインクを回収する
ことができ、プリンタの立ち上げ時や立ち下げ時、ある
いは、印字中に定期的に行なうなどのワイピング動作と
相俟って、良好なクリーニングを行なうことができる。According to the conventional mechanical wiping, there is no means for collecting the collected ink, so that the periphery of the head is contaminated with the ink. However, according to this embodiment, the ink collected by the wiping blade is used. Thus, good cleaning can be performed in combination with a wiping operation such as when the printer is started up or shut down, or periodically during printing.
【００２０】図４は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの第３の実施例の概略構成図である。図中、図１と同
様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１５は
メンテナンスワイパー、１６はインクブリッジ、１４は
集められたインクである。この実施例では、ヘッド１の
ノズル面には、撥液処理を施す必要がある。撥液処理材
としては、例えば、ＫＰ８０１（信越科学工業株式会社
製）などが用いられる。FIG. 4 is a schematic diagram of the third embodiment of the ink jet recording head of the present invention. In the figure, parts similar to those in FIG. 1 are assigned the same reference numerals and explanations thereof are omitted. Reference numeral 15 is a maintenance wiper, 16 is an ink bridge, and 14 is collected ink. In this embodiment, the nozzle surface of the head 1 needs to be subjected to liquid repellent treatment. As the liquid repellent treatment material, for example, KP801 (manufactured by Shin-Etsu Scientific Co., Ltd.) or the like is used.
【００２１】インクジェット記録ヘッドのメンテナンス
ポジションにおいて、クリーニングを行なう場合、メン
テナンスワイパー１５が、ヘッド１に微小間隙をもって
対向した位置に配置される。メンテナンスワイパー１５
には、図示しないインクタンクに連通するインクチュー
ブが接続され、ポンプを動作させるなどにより、インク
タンクからメンテナンスワイパー１５にインクを供給す
ることができる。メンテナンスワイパー１５に、加圧さ
れたインクがインクチューブを通して供給されると、メ
ンテナンスワイパー１５の端面の開口部においてインク
が押し出され、インクの表面張力でインクが盛り上が
り、ノズル面１０との間隙にインクブリッジ１６が形成
される。この状態でポンプを停止し、メンテナンスワイ
パー１５をノズル面１０に沿わせて矢印の方向に移動さ
せると、ノズル端面に付着している微細なインク滴は、
ブリッジ状になったインクに吸収されてしまうため、ノ
ズル面１０のインクが拭き取られ、ノズル面１０は非常
にきれいな状態となる。ノズル面１０の下端のダミーノ
ズル５の位置までメンテナンスワイパー１５を移動させ
た後、圧力発生源６を作動させることにより、図３で説
明したと同様に、集めたインク１４をダミーノズル５か
らインク回収口７に回収することができる。When cleaning is performed at the maintenance position of the ink jet recording head, the maintenance wiper 15 is arranged at a position facing the head 1 with a minute gap. Maintenance wiper 15
An ink tube communicating with an ink tank (not shown) is connected to, and ink can be supplied from the ink tank to the maintenance wiper 15 by operating a pump or the like. When the pressurized ink is supplied to the maintenance wiper 15 through the ink tube, the ink is pushed out at the opening of the end face of the maintenance wiper 15, the ink rises due to the surface tension of the ink, and the ink is formed in the gap with the nozzle surface 10. The bridge 16 is formed. When the pump is stopped in this state and the maintenance wiper 15 is moved along the nozzle surface 10 in the direction of the arrow, the fine ink droplets adhering to the nozzle end surface are
Since it is absorbed by the ink in the bridge shape, the ink on the nozzle surface 10 is wiped off, and the nozzle surface 10 becomes in a very clean state. After moving the maintenance wiper 15 to the position of the dummy nozzle 5 at the lower end of the nozzle surface 10, the pressure generation source 6 is operated to collect the collected ink 14 from the dummy nozzle 5 in the same manner as described with reference to FIG. It can be recovered in the recovery port 7.
【００２２】この実施例では、メンテナンスワイパーを
ワイピングの終了時にヘッド面から離す前に、インクを
回収できるから、ノズル面に残るインクを非常に少なく
することができる。また、メンテナンスワイパーが機械
的にノズル面を擦るものでないため、ノズル面の表面処
理効果を損なうことがなくメンテナンスを行なうことが
でき、長期間にわたって、撥液効果を維持できる利点が
ある。In this embodiment, since the ink can be collected before the maintenance wiper is separated from the head surface at the end of wiping, the ink remaining on the nozzle surface can be extremely reduced. Further, since the maintenance wiper does not mechanically rub the nozzle surface, there is an advantage that maintenance can be performed without impairing the surface treatment effect of the nozzle surface and the liquid repellent effect can be maintained for a long period of time.
【００２３】上述した実施例においては、インク吐出の
ための圧力発生源として、発熱抵抗体を発熱してインク
を気化し、その圧力を利用する、いわゆるサーマルイン
クジェット方式のインクジェット記録ヘッドについて説
明したが、本発明はこれに限られるものではなく、ピエ
ゾ素子を用いた方式や、他のインクジェット記録方式に
適用することができるものである。また、ダミーノズル
からのインク吸引手段も、圧力発生源によるインク吐出
に限られるものではなく、ポンプを利用するなど、適宜
の吸引手段を用いることができる。In the above-described embodiment, the so-called thermal ink jet type ink jet recording head has been described as a pressure generating source for ejecting ink, in which the heating resistor is heated to vaporize the ink and the pressure is utilized. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a system using a piezo element and other inkjet recording systems. Further, the ink suction means from the dummy nozzle is not limited to the ink discharge by the pressure generation source, and an appropriate suction means such as a pump can be used.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ダミーノズルによりノズル面からインクを吸
収できるので、ワイピング時にヘッド周囲を汚すことも
なく、ヘッドをきれいな状態に保ち、インクドロップの
方向性を良好に維持することができるという効果があ
る。As is clear from the above description, according to the present invention, since the ink can be absorbed from the nozzle surface by the dummy nozzle, the head periphery is not polluted at the time of wiping and the head is kept in a clean state. There is an effect that the directionality of the drop can be favorably maintained.
【図１】 本発明のインクジェット記録ヘッドの第１の
実施例の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of an inkjet recording head of the present invention.
【図２】 図１のインク吸引動作の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an ink suction operation of FIG.
【図３】 本発明のインクジェット記録ヘッドの第２の
実施例の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a second embodiment of the inkjet recording head of the present invention.
【図４】 本発明のインクジェット記録ヘッドの第３の
実施例の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a third embodiment of an inkjet recording head of the present invention.
【図５】 従来のインクジェット記録ヘッドのノズル面
の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a nozzle surface of a conventional inkjet recording head.
１ ヘッド、２ ノズル、３ インクリザーバ、４，６
圧力発生源、５ ダミーノズル、７ インク回収口、
８ インク滴、９ 記録紙、１０ ノズル面、１１，１
４ インク、１３ ワイピング機構、１５ メンテナン
スワイパー、１６ インクブリッジ。1 head, 2 nozzles, 3 ink reservoirs, 4, 6
Pressure source, 5 dummy nozzles, 7 ink recovery port,
8 ink drops, 9 recording paper, 10 nozzle surface, 11, 1
4 ink, 13 wiping mechanism, 15 maintenance wiper, 16 ink bridge.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/055 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B41J 2/055
Claims (1)
てインクを吐出するインクジェット記録ヘッドにおい
て、少なくとも１つのダミーノズルを設けるとともに、
該ダミーノズルからノズル面のインクを吸引するインク
吸引手段を設けたことを特徴とするインクジェット記録
ヘッド。1. An inkjet recording head having a plurality of nozzles, which ejects ink in response to a print signal, is provided with at least one dummy nozzle, and
An ink jet recording head comprising an ink suction means for sucking ink on the nozzle surface from the dummy nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27693091A JPH0584930A (en) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | Ink-jet recording head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27693091A JPH0584930A (en) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | Ink-jet recording head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584930A true JPH0584930A (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=17576387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27693091A Pending JPH0584930A (en) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | Ink-jet recording head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0584930A (en) |
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