JPH0584737U - Scraping device for joint material - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 タイルパネル表面の余剰目地材を確実に除去
することができ、しかも自動化が可能な目地材の掻取装
置の提供を目的とする。 【構成】 タイルパネル２の進行方向と直交する方向に
進退自在な本体１を設け、本体１の進行方向側の前方に
ブレード板８を設けると共に、本体１の前記ブレード板
８の後方側に、掻取後の目地材を均一に均す回転円盤９
を設ける。 (57) [Summary] (Correction) [Purpose] It is an object of the present invention to provide a joint material scraping device that can reliably remove excess joint material on the surface of a tile panel and that can be automated. A main body 1 that can move back and forth in a direction orthogonal to a moving direction of a tile panel 2 is provided, a blade plate 8 is provided in front of the moving direction of the main body 1, and a rear side of the blade plate 8 of the main body 1 is provided. Rotating disk 9 to even out joint material after scraping
To provide.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、パネル基板上へ貼着されたタイルどうしの間へ充填された目地材の 余剰分を除去するための掻取装置に関するものである。 The present invention relates to a scraping device for removing an excessive amount of a joint filler filled between tiles attached to a panel substrate.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

例えば、珪酸カルシウム板やＡＬＣ（軽量コンクリート）基板等をパネル基板 とし、該パネル基板上に所定間隔ごとにタイルを配列貼着し、タイルパネルを形 成したものは周知である。このようなタイルパネルは、壁面へボルト等で取り付 けることにより、該タイルパネル自体がそのままタイル壁面を構成するものであ る。そのため、建築工事において建物躯体壁面を構築した後、タイルをモルタル 等の接着剤で接着施工するという湿式工法に比較して極めて簡単に行え、しかも 壁面自体の軽量化が可能であるので、最近の高層ビル等は殆どがこのタイルパネ ルによる乾式工法を行っている。 For example, it is well known that a panel made of calcium silicate plate, ALC (lightweight concrete) substrate or the like is used, and tiles are arranged and adhered on the panel substrate at predetermined intervals to form a tile panel. By mounting such a tile panel on the wall surface with bolts or the like, the tile panel itself constitutes the tile wall surface. Therefore, compared to the wet construction method in which the building structure wall surface is constructed in the construction work and then the tiles are bonded with an adhesive such as mortar, it is extremely easy to perform and the wall surface itself can be made lighter. Almost all high-rise buildings use this tile panel for dry construction.

【０００３】 而して、従来のタイルパネルの製造は、先ず、所定の大きさのパネル基板を準 備し、該パネル基板にモルタル等の接着剤を所定厚みだけ均一に塗布している。 一方、所定間隔ごとに仕切られた枠体内にタイルを配列して準備し、これらのタ イルを吸着ボックスの下面に配設した吸盤で吸着し、前記パネル基板のモルタル 塗布面へ移載している。次に、前記吸着ボックスを下降動作させて各タイルを、 パネル基板のモルタル塗布面へ圧着している。然る後は、各タイル間の目地間隔 を微調整し、乾燥・養生させて接着剤を硬化させ、最後に目地材を充填して製品 としてのタイルパネルを得るようにしている。 目地材の充填は、タイルパネルの表面へ大量に流し込んだモルタル等の目地材 を回転羽根を用いてタイルどうしの間の目地間隙へ押し込むか又は作業員が手作 業により鏝を用いて行っている。 そして、目地込みが完了した後は、タイルパネル表面の余剰の目地材をエンド レスのスポンジ製ベルト等で掻き取り、タイル表面を清掃仕上げしていた。スポ ンジ製のベルトは、タイルパネルの搬送方向に対して斜めに配設され、そのベル ト側面で拭き取るものである。In the conventional manufacture of tile panels, first, a panel substrate having a predetermined size is prepared, and an adhesive such as mortar is uniformly applied to the panel substrate by a predetermined thickness. On the other hand, tiles are arranged and prepared in a frame that is partitioned at predetermined intervals, and these tiles are adsorbed by a suction cup provided on the lower surface of the adsorption box and transferred to the mortar coated surface of the panel substrate. There is. Next, the suction box is moved down to press each tile onto the mortar-coated surface of the panel substrate. After that, the joint space between each tile was finely adjusted, dried and cured to cure the adhesive, and finally the joint material was filled to obtain a tile panel as a product. Filling the joint material is performed by pushing a large amount of joint material such as mortar poured on the surface of the tile panel into the joint gap between the tiles using a rotary blade, or by a worker using a trowel by hand. There is. After completion of the joint, the surplus joint material on the tile panel surface was scraped off with an endless sponge belt or the like to clean the tile surface. The sponge belt is arranged diagonally with respect to the transport direction of the tile panel and is wiped off on the side of the belt.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが、前記従来の目地材の掻取装置にあっては、エンドベルトがタイルパ ネルの両端側へ跨がって架設され、駆動されているので、その中間部において垂 れ下がり、タイルパネルの全幅に亘る表面の余剰目地材を確実に除去することが 困難であった。そのため、更に仕上げの拭き取り作業を行う必要があり、極めて 面倒であるという欠点があった。 However, in the above-mentioned conventional joint material scraping device, since the end belt is laid across both ends of the tile panel and driven, it hangs down at the middle portion and the entire width of the tile panel It was difficult to reliably remove the surplus joint material on the surface. Therefore, it is necessary to further carry out a finishing wiping work, which is extremely troublesome.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は従来の前記課題に鑑みてこれを改良除去したものであって、タイルパ ネル表面の余剰目地材を確実に除去することのできる掻取装置を提供せんとする ものである。 而して、前記課題を解決するために本考案が採用した手段は、パネル上に貼着 されたタイルどうしの間へ目地材を充填するためにタイルパネルの上面へ流し込 まれた目地材の余剰分を除去するための装置であって、タイルパネルの進行方向 と直交する方向に進退自在な本体と、本体の進行方向側の前方に設けられたブレ ード板と、本体の前記ブレード板の後方側に設けられた掻取後の目地材を均一に 均す回転円盤とで構成したことを特徴とする目地材の掻取装置である。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been improved and removed in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a scraping device capable of reliably removing excess joint material on the surface of a tile panel. Thus, the means adopted by the present invention to solve the above-mentioned problem is to use the joint material poured on the upper surface of the tile panel to fill the joint material between the tiles adhered on the panel. A device for removing surplus, which is capable of advancing and retracting in a direction orthogonal to the advancing direction of the tile panel, a blade plate provided in front of the advancing direction of the main body, and the blade plate of the main body. The joint material scraping device is characterized in that the joint material scraping device is provided on the rear side of the rotary disk for evenly leveling the joint material after scraping.

【０００６】[0006]

【作用】[Action]

本考案の目地材の掻取装置は、タイルパネルの進行方向に対して直交する方向 へ前進又は後退して行う。先ず、前進方向に対して前方に位置するスポンジ等の ブレードがタイルパネル表面の余剰目地材を掻き取る。この掻き取りにより、目 地材は掻取方向に押し寄せられ、後方側が粗になるか又は空間が形成される。次 に、ブレードの後方側に配設された合成ゴム等で成形された回転円盤が、前記掻 取後の目地材に対して回転運動をしながら均一に均す作用を行う。 従って、余剰目地材の確実な掻き取りと、タイルどうしの間の目地間隙へ充填 する目地材の充填密度の均一化が可能である。 The joint material scraping device of the present invention is moved forward or backward in a direction orthogonal to the direction of movement of the tile panel. First, a blade such as a sponge located in front of the forward direction scrapes off excess joint material on the tile panel surface. By this scraping, the joint material is pushed in the scraping direction, and the rear side becomes rough or a space is formed. Next, a rotary disk formed of synthetic rubber or the like arranged on the rear side of the blade performs a uniform operation while rotating the scraping joint material while rotating. Therefore, it is possible to reliably scrape off the excess joint material and to make the filling density of the joint material to be filled in the joint gap between the tiles uniform.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

以下に、本考案の目地材の掻取装置の構成を、図面に示す実施例に基づいて説 明すると次の通りである。 The construction of the joint material scraping device of the present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings.

【０００８】 図１は本考案の目地材掻取装置の一実施例を示す概略側面図である。同図に示 すように、この実施例の掻取装置１は、タイルパネル２の搬送方向に対して直交 する方向（図１の左右方向）へ移動自在な門型のフレーム本体３を有している。 タイルパネル２の搬送方向は、図１では紙面に対して垂直な方向である。タイル パネル２は、珪酸カルシウム板や軽量コンクリート板等のパネル基板４にモルタ ル等の接着剤５を介してタイル６が所定の目地間隙７を以て多数配列され、貼着 されている。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the joint material scraping device of the present invention. As shown in the figure, the scraping device 1 of this embodiment has a gate-shaped frame main body 3 that is movable in a direction (left-right direction in FIG. 1) orthogonal to the transport direction of the tile panel 2. ing. The transport direction of the tile panel 2 is a direction perpendicular to the paper surface in FIG. In the tile panel 2, a large number of tiles 6 are arranged and adhered to a panel substrate 4 such as a calcium silicate plate or a lightweight concrete plate with an adhesive 5 such as mortar or the like with a predetermined joint gap 7.

【０００９】 フレーム本体３には、硬めのスポンジ等で成形されたブレード８と、合成ゴム 等で成形された回転円盤９とが掻取方向に前後して取り付けられている。この場 合、ブレード８の方が掻取方向の前方側に位置している。而して、前記ブレード ８は、その上端側がフレーム本体３の水平状取付板１０に昇降シリンダ１１を介 して取り付けられている。また前記取付板１０には、前記ブレード８に付着した 目地材１２を掻き落とすためのスクレーパー１３が取り付けられている。A blade 8 formed of a hard sponge and a rotating disk 9 formed of synthetic rubber are attached to the frame body 3 in front of and behind in the scraping direction. In this case, the blade 8 is located on the front side in the scraping direction. Thus, the upper end of the blade 8 is attached to the horizontal attachment plate 10 of the frame body 3 via the elevating cylinder 11. A scraper 13 for scraping off the joint material 12 attached to the blade 8 is attached to the mounting plate 10.

【００１０】 一方、回転円盤９は、その回転軸１４及びモータ１５が昇降板１６に取り付け られている。そして、この昇降板１６は、フレーム本体３の水平状の取付板１７ にガイドバー１８，１９及び昇降シリンダ２０を介して取り付けられている。On the other hand, the rotating disk 9 has a rotating shaft 14 and a motor 15 attached to an elevating plate 16. The elevating plate 16 is attached to the horizontal mounting plate 17 of the frame body 3 via the guide bars 18 and 19 and the elevating cylinder 20.

【００１１】 次に、上述の如く構成された掻取装置１の動作態様を説明する。前工程におい て、タイルパネル２の表面には、その全体に目地材１２が所定厚みで塗布され、 タイル６どうしの間の目地間隙７へ目地材１２が充填されている。この状態でタ イルパネル２は、掻取装置１のところへ搬入されて来る。掻取装置１は、フレー ム本体３がタイルパネル２の一端側から他端側へ向けて例えば図１の右側から左 側へ向けて前進する。 この前進時にあって、昇降シリンダ１１は突出動作をしており、ブレード８を タイル６の表面へ所定の押圧力で当接するようになっている。また回転円盤９に あっては、モータ１５の駆動により回転軸１４を介して回転を始めると共に、昇 降シリンダ２０の突出動作により前進方向側の端縁部が所定の押圧力でタイル表 面へ当接するようになっている。Next, an operation mode of the scraping device 1 configured as described above will be described. In the previous step, the joint material 12 is applied to the entire surface of the tile panel 2 in a predetermined thickness, and the joint material 12 is filled in the joint gap 7 between the tiles 6. In this state, the tile panel 2 is carried into the scraping device 1. In the scraping device 1, the frame body 3 advances from one end side to the other end side of the tile panel 2, for example, from the right side to the left side in FIG. At the time of this forward movement, the elevating cylinder 11 is projecting, and the blade 8 is brought into contact with the surface of the tile 6 with a predetermined pressing force. In addition, in the rotating disk 9, the motor 15 starts to rotate via the rotating shaft 14, and the projecting operation of the ascending / descending cylinder 20 causes the edge portion on the forward direction side to reach the tile surface with a predetermined pressing force. It comes to abut.

【００１２】 従って、フレーム本体３が図１に示すタイルパネル２の右側から左側へ向けて 前進すると、先ずスポンジ製のブレード８がタイル６の表面に塗布された余剰目 地材１２を掻き取るようになる。このブレード８はタイル６との間に隙間を形成 することがなく、また従来のベルト方式のように撓みが発生する等の問題は皆無 であるので、優れた掻き取り効果を得ることが可能である。Therefore, when the frame body 3 advances from the right side to the left side of the tile panel 2 shown in FIG. 1, first, the blade 8 made of sponge scrapes off the excess joint material 12 applied to the surface of the tile 6. become. This blade 8 does not form a gap with the tile 6, and there is no problem such as bending as in the conventional belt system, so that an excellent scraping effect can be obtained. is there.

【００１３】 ところが、このブレード８の掻き取りだけでは、タイル６どうしの間の目地間 隙７に充填されていた掻取後の目地材１２がブレード８の進行方向側に押し寄せ られるようになり、進行方向と反対側に空隙２１を発生させたり、充填密度に差 を生じさせ、目地割れや目地脱落の原因になるという問題がある。 このことを考慮し、本実施例の掻取装置１にあっては、後続の回転円盤９が掻 取後の目地材１２を回転運動により均しながら前進し、その充填密度を目地間隙 ７の全体に亘って均一化するようにしている。However, by only scraping off the blade 8, the scraped joint material 12 filled in the joint gap 7 between the tiles 6 is pushed toward the advancing direction side of the blade 8. There is a problem that voids 21 are generated on the side opposite to the traveling direction or a difference in packing density is caused, which causes joint cracking or joint loss. In consideration of this, in the scraping device 1 of the present embodiment, the subsequent rotary disk 9 advances the scraped joint material 12 while smoothing the scraped joint material 12 by a rotary motion, and the packing density of the scraping material 9 is set to the joint gap It is made uniform throughout.

【００１４】 目地材１２の掻き取りが、タイルパネル２の横幅全体を完了した後は、昇降シ リンダ１１が退入動作をし、ブレード８を上昇させるようになる。このブレード ８は上昇するときに、その掻取面側がスクレーパ１３と当接し、これによって付 着した目地材１２が掻き落とされるようになる。そのため、ブレード８の清掃を することなく、直ぐに次の掻取動作へ移行することが可能である。一方、回転円 盤９側では昇降シリンダ２０が退入動作をし、回転円盤９を上昇させて次の掻取 動作に対して待機するようになる。 このようにして一回の掻取動作が完了すると、フレーム本体３は後退動作をし 、最初の位置へ復帰する。そして、タイルパネル２が所定寸法前進し、次の掻取 動作が行われる。After scraping off the joint material 12 has completed the entire width of the tile panel 2, the elevating and lowering cylinder 11 moves in and out to raise the blade 8. When the blade 8 rises, its scraping surface side comes into contact with the scraper 13, so that the attached joint material 12 is scraped off. Therefore, it is possible to immediately shift to the next scraping operation without cleaning the blade 8. On the other hand, on the rotating disk 9 side, the lifting cylinder 20 moves in and out, raises the rotating disk 9 and waits for the next scraping operation. When one scraping operation is completed in this way, the frame body 3 makes a retreat operation and returns to the initial position. Then, the tile panel 2 advances by a predetermined size, and the next scraping operation is performed.

【００１５】 ところで、本考案は上述した実施例に限定されるものではなく、例えばブレー ド８及び回転円盤９の昇降機構並びに回転機構等は適宜の変更が可能である。By the way, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, the elevating mechanism of the blade 8 and the rotating disk 9, the rotating mechanism and the like can be appropriately modified.

【００１６】[0016]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように本考案にあっては、先行するスポンジ等のブレードがタイ ルパネル表面の余剰目地材を掻き取り、続いて掻取後のタイルどうしの間に存在 する目地材を合成ゴム等で成形された回転円盤が回転運動をしながら均一に均し ている。従って、余剰目地材の確実な掻き取りと、タイルどうしの間の目地間隙 への目地材の充填密度の均一化を図ることが可能であり、余剰目地材の掻き取り を自動化することが可能である。 As described above, according to the present invention, the blade such as the sponge that precedes scrapes off the excess joint material on the surface of the tile panel, and then the joint material existing between the tiles after scraping is made of synthetic rubber or the like. The formed rotating disk is rotating and evenly leveled. Therefore, it is possible to reliably scrape the excess joint material and to make the filling density of the joint material in the joint gap between the tiles uniform, and it is possible to automate the scraping of the extra joint material. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の目地材の掻取装置の一例を示す概略側
面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of a joint material scraping device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…目地材の掻取装置 ２…タイルパネル ３…フレーム本体 ４…パネル基板 ６…タイル ７…目地間隙 ８…スポンジ等のブレード ９…合成ゴム等の回転円盤 １２…目地材 1 ... Joint material scraping device 2 ... Tile panel 3 ... Frame body 4 ... Panel substrate 6 ... Tile 7 ... Joint gap 8 ... Sponge blade 9 ... Synthetic rubber rotating disk 12 ... Joint material

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 パネル上に貼着されたタイルどうしの間
へ目地材を充填するためにタイルパネルの上面へ流し込
まれた目地材の余剰分を除去するための装置であって、
タイルパネルの進行方向と直交する方向に進退自在な本
体と、本体の進行方向側の前方に設けられたブレード板
と、本体の前記ブレード板の後方側に設けられた掻取後
の目地材を均一に均す回転円盤とで構成したことを特徴
とする目地材の掻取装置。1. A device for removing an excessive amount of jointing material poured onto an upper surface of a tile panel for filling the jointing material between tiles attached to the panel,
A main body that can advance and retreat in a direction orthogonal to the traveling direction of the tile panel, a blade plate provided in front of the traveling direction side of the main body, and a joint material after scraping provided on the rear side of the blade plate of the main body. A joint material scraping device, characterized in that it is configured with a rotating disc that is evenly leveled.