JPH05846U - 床材剥捲機およびその剥捲刃構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 床材剥捲機において、一度の剥捲作業で剥捲
と集屑を同時に可能にする他、床材を切断することにな
しに連続した剥捲作業ができるようにする。 〔構成〕 振動する剥捲刃の後方にドーザを付設する。
この剥捲刃を薄いばね鋼で構成し、床面に彎曲して押圧
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、カーペット、長尺シート、クッションフロアー、人工芝等（以下 、これらを総称して床材という）を接着基材から剥がして捲る床材剥捲機および その剥捲刃構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の床材は古くなると剥がして敷き変える必要があるが、床材は接着剤等 で接着基材（床面）に強固に接着してあるため、剥がすのに非常に難儀をする。 このため、進行方向前後に振動して床材を剥捲する剥捲刃を有する床材剥捲機を 用いて行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の床材剥捲機では、一度の剥捲作業だけでは床材を完全には剥 捲できず、処々に剥捲屑が残る。したがって、再度剥捲作業をするか、適当な器 具を用いてこれを削取したりしなければならなかった。また、削取した剥捲屑を 集めたりする作業も必要であった。しかし、このような仕事は、いわゆる３Ｋの 代表的な作業であるため、なかなか人手が集まらないのが実情である。

【０００４】 一方、剥捲刃の振動は鉛直面内での円形揺動運動で行われるから、そのストロ ークの前後端で剥捲刃が床面から浮き上がって床材を切断するといった事態が生 ずる。このため、連続した剥捲作業ができないといった欠点もある。 この考案は、このような課題を解決するものであって、要するに、一度の剥捲 作業で剥捲と集屑を同時に可能し、併せて床材を切断することなしに連続して剥 捲作業ができるようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

以上の課題の下、この考案は、進行方向前後に振動して床材を剥捲する剥捲刃 を自走車両に装備した床材剥捲機において、この剥捲刃の後方に剥捲屑を削取し て集押するドーザを付設してなる床材剥捲機を提供する。

【０００６】 さらに、この考案は、進行方向前後に振動して床材を剥捲する剥捲刃を自走車 両に装備した床材剥捲機において、前記剥捲刃が薄いばね鋼で構成され、床面に 彎曲して押圧されているものである床材剥捲機の剥捲刃構造も提供する。

【０００７】

【作用】

第一の手段をとることにより、ドーザは剥捲刃が剥捲し残した床材を削取する とともに、これを集押し、完全なる剥捲と集屑作業を可能にする。

【０００８】 第二の手段をとることにより、剥捲刃はストロークの端でも床面から離れない から、床材を切断するといった事態をなくす。

【０００９】

【実施例】

図１は床材剥捲機の側面図、図２は要部平面図であるが、この床材剥捲機は旋 回する車台１０をクローラ走行装置１２で支え、車台１０の後部に基部１４、前 部に操縦部１６を装備したものである。なお、基部１４の上面には作業者が座る シート１８が設けられる。クローラ走行装置１２はトラックフレーム２０の前後 端に取り付けられる駆動輪２２と従動輪２４とにクローラ２６を張り掛けたもの であるが、このうち、駆動輪２２には油圧モータが直装され、この油圧モータは 基部１６に設けられたエンジンで駆動される油圧ポンプで動かされる（いずれも 図示省略）。

【００１０】 車台１０の前部にはヒッチ体２８が設けられ、このヒッチ体２８に剥捲装置３ ０が昇降可能に取り付けられる。すなわち、ヒッチ体２８に結合される後部取付 板３２と剥捲装置３０を構成するベース３４に接続される前部取付板３６とをリ ンク機構３８で連結するのである。リンク機構３８は二本のリンク４０と一本の 油圧シリンダ４２とで平行リンクを構成する他、昇降用の油圧シリンダ４４が別 に設けられるものである。これにより、昇降用の油圧シリンダ４４を伸縮させる と、剥捲装置３０は昇降し、平行リンクを構成する他の油圧シリンダ４２を伸縮 させると、剥捲装置３０の傾斜角度は変更する。

【００１１】 ドーザ４６はトラックフレーム２０等から前延するアーム４８等にドーザ板５ ０がピン５２等で枢着されたものであり、ドーザ板５０はこのピン５２の回りを 傾動してその傾斜角度が変更可能になっている。図４はこれを示す一部断面平面 図であるが、アーム４８等に回転可能に軸支したねじ軸５４をドーザ板５０を突 き抜けて前方に突出させ、このねじ軸５４をドーザ板５０に装設したナット５６ で受けたものである。これにより、ねじ軸５４を回転させると（ハンドル５８等 で）、ドーザ板５０はピン５２を中心にその傾斜角度が変更できる。

【００１２】 剥捲装置３０はベース３４の前部に設けられた水平軸６０の回りをこのベース ３４上に設置された別置きのエンジン６２の動力で揺動運動するスイングヘッド ６４を有している。図３はスイングヘッド６４の要部断面図であるが、エンジン ６２からベルト、プーリ機構６６等によって駆動ホイル６８を駆動し、この駆動 ホイル６８に偏心して取り付けられたピン７０とスイングヘッド６４に設けられ るピン７２とをロッド７４で連結したものである。スイングヘッド６４の底面に は薄いばね鋼の剥捲刃７６が取り付けられている。なお、本例ではスイングヘッ ド６４の駆動は別置きのエンジン６２によるものを示したが、この他に本機側の エンジン動力や油圧動力によるものであってもよい。

【００１３】 以上により、剥捲装置３０を降ろしてその剥捲刃７６が床材７８に作用するよ うに機体を走行させると、剥捲刃７６は振動しながら床面８０と床材７８の間に 入って行き、床材７８は床面８０から剥捲される（剥捲されたものは円形に捲れ る）。このとき、剥捲刃７６を薄いばね鋼で構成し、常時、彎曲して床面８０に 押圧するように設定しておくことで、剥捲刃７６のストロークエンドでも床面８ ０から離れず、したがって、床材７８を切断したりしない。さらに、油圧シリン ダ４２を伸縮させて剥捲刃７６の作用角度が最適になるようにも調整する。とこ ろで、このとき、剥捲刃７６は床面８０に強く擦られて磨耗するが、このことは 同時に研磨されることでもある。なお、剥捲刃７６は表裏取り替えても使用でき る。さらに、剥捲装置３０の後方にはドーザ４６が装備されるから、このドーザ ４６が作用して剥捲し残した剥捲屑を削取するとともに、これを集めて押す。そ して、このときドーザ板５０の傾斜角度を変えることによって削取及び集屑の効 果を高めることができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上、この考案は、前記したものであるから、まず、ドーザが付設されること により、剥捲刃の剥捲し残しを補うとともに、剥捲屑を集押して集屑作業を可能 にする。そして、このとき、ドーザ板の傾斜角度が変更することで、この作業を より完全に行うことができる。つぎに、剥捲刃は薄いばね鋼で構成され、作動中 も常時床面に彎曲して押圧する状態にすることができるから、ストロークの端で 浮き上がって床面から離れ、せっかく剥捲した床材を切断して作業を中断してし まうといった事態をなくす。

【図面の簡単な説明】

【図１】床材剥捲機の全体側面図である。

【図２】床材剥捲機の前部平面図である。

【図３】床材剥捲機の前部の一部断面平面図である。

【図４】床材剥捲機の要部の一部断面側面図である。

【符号の説明】

４６ ドーザ ５０ ドーザ板 ７６ 剥捲刃 ７８ 床材 ８０ 床面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 進行方向前後に振動して床材（７８）を
   剥捲する剥捲刃（７６）を自走車両に装備した床材剥捲
   機において、この剥捲刃（７６）の後方に剥捲屑を削取
   して集押するドーザ（４６）を付設してなる床材剥捲
   機。
2. 【請求項２】 請求項１のドーザ（４６）を構成するド
   ーザ板（５０）の傾斜角度が変更可能に構成されてなる
   床材剥捲機。
3. 【請求項３】 進行方向前後に振動して床材（７８）を
   剥捲する剥捲刃（７６）を自走車両に装備した床材剥捲
   機において、前記剥捲刃（７６）が薄いばね鋼で構成さ
   れ、床面（８０）に彎曲して押圧されているものである
   床材剥捲機の剥捲刃構造。