JPH058381A - Production process managing device for printed matter - Google Patents
Production process managing device for printed matterInfo
- Publication number
- JPH058381A JPH058381A JP3190647A JP19064791A JPH058381A JP H058381 A JPH058381 A JP H058381A JP 3190647 A JP3190647 A JP 3190647A JP 19064791 A JP19064791 A JP 19064791A JP H058381 A JPH058381 A JP H058381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condition
- production
- abnormality
- machine
- printed matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は印刷物の製造工程管理装
置、特に、多品目にわたる印刷物を製造するために各生
産機械を管理するための製造工程管理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing process control device for printed matter, and more particularly to a manufacturing process control device for controlling each production machine to manufacture printed matter over many items.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、印刷物を製造する場合、いくつ
もの生産機械による工程を経る必要がある。たとえば、
小冊子を製造するには、巻取状の印刷用紙に印刷機で印
刷を行い、断裁機でこれを切断し、糊付機で糊付けを行
い、複数冊ごとに積載した上で結束機によって束ね、最
後にこの印刷物の束を搬出機で搬出するという複数の工
程が必要になる。このような複数の工程を合理的に行う
ために、印刷機、断裁機、糊付機、結束機、搬出機、を
それぞれ１つのラインに接続し、各生産機械による工程
を連続して行える生産ラインを組むのが一般的である。2. Description of the Related Art Generally, when a printed matter is manufactured, it is necessary to go through a number of production machine steps. For example,
To make a booklet, print on a roll of printing paper with a printing machine, cut it with a cutting machine, paste it with a gluing machine, stack it every multiple books, then bundle it with a binding machine, Finally, it is necessary to carry out a plurality of steps of carrying out the bundle of printed matter with a carry-out machine. In order to rationally perform such multiple processes, a printing machine, a cutting machine, a gluing machine, a binding machine, and a carry-out machine are each connected to one line, and the production machine can perform the processes continuously. It is common to build lines.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した各生産機械
は、通常、いくつもの稼働条件で動作する。たとえば、
印刷機では、用いる版の大きさや印刷の色数などによっ
て用紙を通す経路が異なる場合があり、どのような印刷
を行うかによって、所定の稼働条件を設定する必要があ
る。また、断裁機では、何枚の用紙を重ねて断裁を行う
か、どの位置で断裁を行うか、パンチ穴をどこに開口す
るか、といった稼働条件を、各印刷物ごとに設定する必
要がある。糊付機、結束機、搬出機、についても同様の
設定が必要になる。Each of the above-mentioned production machines normally operates under a number of operating conditions. For example,
In a printing machine, the path through which the paper passes may differ depending on the size of the plate used and the number of colors used for printing, and it is necessary to set predetermined operating conditions depending on the type of printing. Further, in the cutting machine, it is necessary to set operating conditions for each printed matter, such as how many sheets of paper are stacked for cutting, at which position the cutting is performed, and where punch holes are opened. Similar settings are required for the gluing machine, the binding machine, and the carry-out machine.
【０００４】従来は、このような稼働条件の設定を、手
作業で行っていた。すなわち、オペレータは印刷物の品
目が変わるごとに、新たな品目に応じた稼働条件の設定
を各生産機械に対して行う必要がある。ところが、この
ように手作業で設定を行うと、多品目にわたる印刷物を
次々と生産する場合に、オペレータの作業負担が重くな
り、生産効率が低下するという問題が生じる。また、各
生産機械に異常が発生した場合、これに対する十分な処
置ができないという問題もある。Conventionally, such operating conditions have been set manually. That is, the operator needs to set the operating condition for each production machine according to the new item every time the printed item changes. However, such manual setting causes a problem that the operator's work load becomes heavy and the production efficiency decreases when the printed matter including many items is successively produced. Further, there is also a problem that when an abnormality occurs in each production machine, it is not possible to take sufficient measures against it.
【０００５】そこで本発明は、多品目にわたる印刷物の
生産を効率良く行うことのできる印刷物の製造工程管理
装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a printed matter manufacturing process control apparatus capable of efficiently producing printed matter over many items.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】(1) 本願第１の発明
は、印刷およびその後の加工を行う種々の生産機械を管
理することにより、印刷物の製造工程を管理する装置に
おいて、印刷物の各品目についての各生産機械の稼働条
件を定めた条件テーブルを保持する条件テーブル保持手
段と、処理すべき品目を処理すべき順に並べた予定テー
ブルを保持する予定テーブル保持手段と、予定テーブル
に基づいてこれから処理すべき品目を認識し、この認識
した品目についての稼働条件を条件テーブルから求め、
求めた稼働条件を各生産機械に設定する条件設定手段
と、を設けたものである。[Means for Solving the Problems] (1) The first invention of the present application is an apparatus for managing a manufacturing process of a printed matter by managing various production machines for performing printing and subsequent processing. The condition table holding means for holding the condition table that defines the operating conditions of each production machine, the schedule table holding means for holding the schedule table in which the items to be processed are arranged in the order in which they should be processed, and the future based on the schedule table. Recognize the item to be processed, obtain the operating conditions for this recognized item from the condition table,
Condition setting means for setting the obtained operating conditions in each production machine is provided.
【０００７】(2) 本願第２の発明は、上述の第１の発
明による管理装置において、各生産機械に異常が発生し
たときに、各生産機械から与えられる異常発生信号に基
づいてこの異常内容を表示する異常表示手段を更に設け
たものである。(2) A second invention of the present application is the management apparatus according to the first invention, wherein when an abnormality occurs in each production machine, the abnormality content is given based on an abnormality occurrence signal given from each production machine. Is further provided with an abnormality display means for displaying.
【０００８】[0008]
【作 用】本願第１の発明によれば、処理対象となる複
数の品目について、各生産機械それぞれの稼働条件が条
件テーブルとして用意されることになる。また、処理予
定を示す予定テーブルも用意される。条件設定手段は、
この予定テーブルから、次に処理すべき品目が何である
かを認識することができる。そして、この品目につい
て、条件テーブルを参照することにより、この品目につ
いては各生産機械をどのような稼働条件で動作させれば
よいかを認識することができる。したがって、各生産機
械についての条件設定を自動的に行うことができる。結
局、従来のように、オペレータが手作業で各生産機械に
対する条件設定作業を行う必要はなくなる。[Operation] According to the first invention of the present application, the operating conditions of each production machine are prepared as a condition table for a plurality of items to be processed. Also, a schedule table showing the processing schedule is prepared. The condition setting means
From this schedule table, it is possible to recognize what is the next item to be processed. Then, by referring to the condition table for this item, it is possible to recognize under what operating condition each production machine should be operated for this item. Therefore, it is possible to automatically set the conditions for each production machine. After all, unlike the conventional case, the operator does not have to manually perform the condition setting work for each production machine.
【０００９】また、本願第２の発明によれば、異常表示
手段により、生産機械に生じた異常がオペレータに報知
される。このため、異常に対する処置を適切に行うこと
ができるようになる。Further, according to the second aspect of the present invention, the abnormality display means notifies the operator of the abnormality that has occurred in the production machine. Therefore, it becomes possible to appropriately take measures against the abnormality.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を図示する実施例に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例に係る印刷物の製造工
程管理装置の基本構成を示すブロック図である。この管
理装置は、印刷およびその後の加工を行う生産ライン１
０に対して、製造工程の管理を行う機能を有し、ライン
管理装置２０、異常表示装置３０、ホストコンピュータ
４０、版倉庫端末５１、用紙倉庫端末５２、製品倉庫端
末５３、の各構成要素からなる。The present invention will be described below based on illustrated embodiments. FIG. 1 is a block diagram showing the basic configuration of a printed matter manufacturing process control apparatus according to an embodiment of the present invention. This management device is used in the production line 1 for printing and subsequent processing.
0, it has a function of managing the manufacturing process, and includes the components of the line management device 20, the abnormality display device 30, the host computer 40, the plate warehouse terminal 51, the paper warehouse terminal 52, and the product warehouse terminal 53. Become.
【００１１】生産ライン１０は、印刷機１１、断裁機１
２、糊付機１３、結束機１４、搬出機１５から構成さ
れ、数頁からなる小冊子、より具体的には小学生向けの
教材を製造するシステムである。印刷機１１は、所定の
版を用いて、巻取状の用紙に印刷を行う。印刷が行われ
た用紙は、そのまま断裁機１２へと導かれ、ここで断裁
およびパンチ穴の開口処理が行われる。断裁された用紙
は、糊付機１３へと導かれ、糊付け処理が行われる。こ
うして製造された小冊子は、結束機１４へと送られ、こ
こで数冊がまとまって束ねられる。そして最後に、搬出
機１５へ送られて搬出される。印刷機１１から搬出機１
５に至るまでの工程路はすべて機械的に連結されてお
り、オペレータの手を煩わせることなしに、印刷から搬
出までの処理が自動的に行われる。The production line 10 includes a printing machine 11 and a cutting machine 1.
2, a glue machine 13, a binding machine 14, and a carry-out machine 15, and is a system for producing a booklet of several pages, more specifically, a teaching material for elementary school students. The printing machine 11 prints on a roll of paper using a predetermined plate. The printed sheet is guided to the cutting machine 12 as it is, where it is cut and punched. The cut paper is guided to the gluing machine 13 to be glued. The booklets produced in this way are sent to the binding machine 14, where several books are bundled together. Finally, it is sent to the carry-out machine 15 and carried out. From printer 11 to unloader 1
All the process paths up to 5 are mechanically connected, and the processing from printing to unloading is automatically performed without bothering the operator.
【００１２】ライン管理装置２０は、ハードウエアとし
ては、コンピュータおよびこれに接続されたインターフ
ェイスで構成されており、機能的には、条件テーブル２
１、予定テーブル２２、条件設定手段２３、の３つの要
素を備えている。一方、異常表示装置３０も、コンピュ
ータを組み込んだ装置であり、異常表示モニタ３１、回
転灯３２、ブザー３３を備えている。ライン管理装置２
０には、上位の装置としてホストコンピュータ４０が接
続されており、また、下位の装置として版倉庫端末５
１、用紙倉庫端末５２、製品倉庫端末５３が接続されて
いる。The line management device 20 is composed of a computer and an interface connected to the computer as hardware, and functionally, the condition table 2 is used.
1, the schedule table 22, and the condition setting means 23 are provided. On the other hand, the abnormality display device 30 is also a device incorporating a computer, and includes an abnormality display monitor 31, a rotating lamp 32, and a buzzer 33. Line management device 2
A host computer 40 is connected to 0 as a higher-level device, and a version warehouse terminal 5 is connected as a lower-level device.
1, a paper warehouse terminal 52, and a product warehouse terminal 53 are connected.
【００１３】ここでは、説明の便宜上、小学生向けの４
種類の教材を製造する場合を例にとることにする。すな
わち、国語１、国語２、算数１、算数２、という４種類
の教材について、製造が行われるものとする。この場
合、ライン管理装置２０内の条件テーブル２１は、たと
えば、図２に示すようなものとなる。このテーブルは、
４つの品目について、各生産機械の稼働条件を定めたも
のである。テーブル内のＡ１〜Ａ４は印刷機の稼働条件
であり、Ｂ１〜Ｂ４は断裁機の稼働条件であり、Ｃ１〜
Ｃ４は糊付機の稼働条件であり、Ｄ１〜Ｄ４は結束機の
稼働条件であり、Ｅ１〜Ｅ４は搬出機の稼働条件であ
る。より具体的には、Ａ１は国語１という品目を印刷す
るための印刷機の稼働条件を示すデータであり、たとえ
ば、「版サイズはＢ５判で２色刷り」というような条件
設定を示すデータとなる。同様に、Ａ２は国語２という
品目についての稼働条件であり、「版サイズはＡ６判で
１色刷り」というような異なる条件設定がなされること
がある。また、断裁機の稼働条件Ｂ１〜Ｂ４は、たとえ
ば、「三方断裁を行い、短辺側にパンチ穴を開口する」
というような断裁に関する条件設定を示すデータであ
る。このように、各品目ごとにそれぞれ独立して稼働条
件が設定され、条件テーブル２１として用意されるので
ある。Here, for convenience of explanation, 4 for elementary school students
Take the case of manufacturing different types of teaching materials as an example. That is, it is assumed that manufacturing is performed for four types of teaching materials: Japanese language 1, Japanese language 2, arithmetic 1, arithmetic 2. In this case, the condition table 21 in the line management device 20 is as shown in FIG. 2, for example. This table is
The operating conditions of each production machine are defined for the four items. In the table, A1 to A4 are operating conditions of the printing machine, B1 to B4 are operating conditions of the cutting machine, and C1 to
C4 is an operating condition of the gluing machine, D1 to D4 are operating conditions of the binding machine, and E1 to E4 are operating conditions of the carry-out machine. More specifically, A1 is data indicating operating conditions of a printing machine for printing an item of Japanese language 1, and is data indicating condition setting such as "plate size is B5 size and two-color printing". . Similarly, A2 is an operating condition for an item of Japanese language 2, and different condition settings such as "plate size is one color printing in A6 size" may be set. Further, the operating conditions B1 to B4 of the cutting machine are, for example, “three-sided cutting is performed and punch holes are opened on the short side”.
This is data indicating the condition setting related to such cutting. In this way, the operating conditions are set independently for each item and prepared as the condition table 21.
【００１４】一方、予定テーブル２２は、たとえば、図
３に示すようなものとなる。この予定テーブル２２は、
ホストコンピュータ４０から製造予定として与えられる
ものであり、処理すべき品目を処理すべき順に並べたも
のである。図３に示す例では、算数１、国語２、国語
１、算数２の順に処理するような予定が組まれている。
なお、本実施例の装置では、この予定テーブル２２に
は、各品目に対応させて「版位置」なるデータＬ１〜Ｌ
４を用意している。この「版位置」なるデータは、各品
目を印刷するための版が版倉庫内のどこにあるかを示す
データであり、後述するように、版の搬入作業に有用な
情報となる。On the other hand, the schedule table 22 is, for example, as shown in FIG. This schedule table 22 is
It is given from the host computer 40 as a production schedule, and items to be processed are arranged in the order in which they should be processed. In the example shown in FIG. 3, a schedule is set such that arithmetic 1, language 2, national language 1, and arithmetic 2 are processed in this order.
In the apparatus of the present embodiment, the schedule table 22 has data L1 to L, which are "plate positions" corresponding to each item.
4 is prepared. This "plate position" data is data indicating where the plate for printing each item is in the plate warehouse, and is useful information for the plate loading operation as described later.
【００１５】条件設定手段２３は、予定テーブル２２に
基づいてこれから処理すべき品目を認識し、この認識し
た品目についての稼働条件を条件テーブル２１から求
め、求めた稼働条件を各生産機械１１〜１５に設定する
機能をもっている。前述したように、ライン管理装置２
０の本体はコンピュータであるが、このコンピュータか
ら所定のインターフェイスを介して、各生産機械１１〜
１５に制御信号を送出することができるような構成にな
っている。したがって、たとえば、稼働条件Ａ１を印刷
機１１に設定する場合には、「版サイズはＢ５判で２色
刷り」という稼働条件で印刷機１１が動作しうるよう
に、所定の制御信号を印刷機１１に与える処理が行われ
る。The condition setting means 23 recognizes an item to be processed on the basis of the schedule table 22, obtains an operating condition for the recognized item from the condition table 21, and obtains the obtained operating condition for each of the production machines 11 to 15. It has a function to set. As described above, the line management device 2
Although the main body of 0 is a computer, the production machines 11 to 11 are connected from this computer through a predetermined interface.
The control signal can be sent to 15. Therefore, for example, when the operating condition A1 is set in the printing press 11, a predetermined control signal is sent to the printing press 11 so that the printing press 11 can operate under the operating condition of "plate size is B5 size and two-color printing". Is performed.
【００１６】版倉庫端末５１、用紙倉庫端末５２、製品
倉庫端末５３は、それぞれ版倉庫、用紙倉庫、製品倉庫
に設置された端末機であり、ライン管理装置２０からの
指示をこの端末機のモニタ上で確認することができる。The plate warehouse terminal 51, the paper warehouse terminal 52, and the product warehouse terminal 53 are terminals installed in the plate warehouse, the paper warehouse, and the product warehouse, respectively. You can check above.
【００１７】異常表示装置３０は、各生産機械１１〜１
５に異常が発生したときに、各生産機械から与えられる
異常発生信号に基づいてこの異常内容を、異常表示モニ
タ３１に表示する機能をもっている。たとえば、印刷機
１１に紙づまりセンサを設けておき、紙づまりが生じた
ときに、紙づまりを示す異常発生信号を異常表示装置３
０に伝達できるようにしておけば、これをオペレータに
報知することができる。オペレータへの報知を確実にす
るために、異常発生時には回転灯３２を点灯しブザー３
３を鳴動させるようにしている。また、発生した異常の
内容はライン管理装置２０へ報告される。The abnormality display device 30 is provided for each of the production machines 11-1.
5 has a function of displaying the contents of the abnormality on the abnormality display monitor 31 based on the abnormality occurrence signal given from each production machine when the abnormality occurs in 5. For example, the printing machine 11 is provided with a paper jam sensor, and when a paper jam occurs, an abnormality occurrence signal indicating the paper jam is displayed by the abnormality display device 3
If it can be transmitted to 0, this can be notified to the operator. In order to ensure the operator's notification, the revolving light 32 is turned on when an abnormality occurs and the buzzer 3 is turned on.
I'm trying to ring 3. Further, the content of the abnormality that has occurred is reported to the line management device 20.
【００１８】このシステムの動作は次のとおりである。
まず、ホストコンピュータ４０からライン管理装置２０
に対して製造予定が与えられ、ライン管理装置２０内に
図３に示すような予定テーブル２２が保持される。条件
設定手段２３は、この予定テーブル２２を参照すること
により、最初に処理すべき品目が算数１であり、その版
位置はＬ１であることを認識する。そこで、条件設定手
段２３は、図２に示す条件テーブル２１を参照して、算
数１に対応する稼働条件を抽出し、各生産機械に対する
条件設定を行う。すなわち、印刷機１１に対して稼働条
件Ａ３が、断裁機１２に対して稼働条件Ｂ３が、糊付機
１３に対して稼働条件Ｃ３が、結束機１４に対して稼働
条件Ｄ３が、搬出機１５に対して稼働条件Ｅ３が、それ
ぞれ設定され、算数１の生産準備が完了する。また、条
件設定手段２３は、版倉庫端末５１に対して、版位置が
Ｌ１である旨を伝達する。版倉庫の係員は、この版倉庫
端末５１の表示を見て、版位置Ｌ１にある版を取り出し
て、生産ラインに搬入し、これを印刷機１１にセットす
る。また、条件設定手段２３は、用紙倉庫端末５２に対
して、所定の用紙（たとえば、Ｂ５判印刷用の用紙）を
示す表示を行う。用紙倉庫の係員は、この表示をみて必
要な用紙を生産ライン１０に搬入する。なお、版倉庫端
末５１あるいは用紙倉庫端末５２により、無人搬送車を
自動制御するような構成にしておき、この無人搬送車に
よって自動的に所望の版あるいは用紙を生産ライン１０
に搬入させることもできる。The operation of this system is as follows.
First, from the host computer 40 to the line management device 20
The manufacturing schedule is given to the schedule management table 20, and the schedule table 22 as shown in FIG. By referring to the schedule table 22, the condition setting means 23 recognizes that the item to be processed first is math 1, and the version position is L1. Therefore, the condition setting unit 23 refers to the condition table 21 shown in FIG. 2 to extract the operating condition corresponding to the arithmetic 1, and set the condition for each production machine. That is, the operating condition A3 for the printing machine 11, the operating condition B3 for the cutting machine 12, the operating condition C3 for the gluing machine 13, the operating condition D3 for the binding machine 14, and the unloader 15 Then, the operating condition E3 is set respectively, and the production preparation for arithmetic 1 is completed. Further, the condition setting means 23 notifies the plate warehouse terminal 51 that the plate position is L1. Looking at the display of the plate warehouse terminal 51, the staff of the plate warehouse takes out the plate at the plate position L1, carries it into the production line, and sets it in the printing press 11. Further, the condition setting unit 23 displays on the paper warehouse terminal 52 a predetermined paper (for example, paper for B5 size printing). The staff of the paper warehouse carries in the required paper to the production line 10 while seeing this display. In addition, the plate warehouse terminal 51 or the paper warehouse terminal 52 is configured to automatically control the automated guided vehicle, and the automated guided vehicle automatically produces a desired plate or paper on the production line 10.
It can also be carried in.
【００１９】こうして、全生産機械１１〜１５の稼働条
件設定が完了し、必要な材料の搬入が完了したら、各生
産機械を稼働させる。このときの稼働状態は、各生産機
械１１〜１５側からライン管理装置２０へ報告される。
また、ライン管理装置２０からホストコンピュータ４０
に対しては、各生産機械の稼働状態とともに実績（生産
量）が報告される。そして、最初の品目である算数１が
所定量だけ生産できたら、ライン管理装置２０から製品
倉庫端末５３に対して、その旨の情報が伝達される。製
品倉庫の係員は、これを見て、搬出機１５から搬出され
てきた算数１の製品を倉庫に納入する。In this way, when the setting of operating conditions for all the production machines 11 to 15 is completed and the necessary materials have been carried in, each production machine is operated. The operating state at this time is reported to the line management device 20 from each of the production machines 11 to 15.
In addition, the line management device 20 to the host computer 40
For, the actual result (production amount) is reported together with the operating state of each production machine. Then, when the first item, Math 1, can be produced by a predetermined amount, the line management device 20 transmits information to that effect to the product warehouse terminal 53. The clerk of the product warehouse, seeing this, delivers the product of arithmetic 1 delivered from the unloader 15 to the warehouse.
【００２０】一方、条件設定手段２３は、予定テーブル
２２から次の予定が国語２であることを認識し、条件テ
ーブル２１から国語２についての稼働条件を読出し、こ
の稼働条件に基づいて印刷機１１〜搬出機１５に新たな
条件設定を行う。こうして、国語２についての生産が続
けて行われることになる。各生産機械の条件設定は、ラ
イン管理装置２０によって自動的に行われるため、オペ
レータは手作業による設定を行う必要はない。On the other hand, the condition setting means 23 recognizes from the schedule table 22 that the next schedule is the national language 2, reads the operating condition for the national language 2 from the condition table 21, and based on this operating condition, the printing machine 11 ~ New conditions are set for the unloader 15. In this way, production of Japanese language 2 will be continued. Since the condition setting of each production machine is automatically performed by the line management device 20, the operator does not need to manually perform the setting.
【００２１】生産ライン１０の稼働中に、生産機械に異
常が発生したら、この異常は異常表示装置３０に報告さ
れ、異常表示モニタ３１にその異常内容が表示される。
このとき、回転灯３２が点灯し、ブザー３３が鳴動する
ため、オペレータは異常を確実に認識することができ
る。したがって、異常を生じた機械を停止させるなどの
適切な処置を採ることができる。なお、ここで「異常」
というのは、必ずしも機械を停止させる必要のある事態
だけに限らない。たとえば、ここでの「異常」とは、印
刷機のインキ残量があとわずかであるというような事態
も含むものである。このような場合は、オペレータに対
する警告を与えることができるため有益である。If an abnormality occurs in the production machine during operation of the production line 10, this abnormality is reported to the abnormality display device 30 and the abnormality display monitor 31 displays the details of the abnormality.
At this time, the revolving light 32 is turned on and the buzzer 33 sounds, so that the operator can surely recognize the abnormality. Therefore, it is possible to take appropriate measures such as stopping the machine in which the abnormality has occurred. Here, "abnormal"
This is not necessarily the case when the machine needs to be stopped. For example, “abnormal” here includes a situation in which the amount of ink remaining in the printing press is very small. In such a case, it is useful because a warning can be given to the operator.
【００２２】以上、本発明を図示する実施例に基づいて
説明したが、本発明はこの実施例のみに限定されるもの
ではなく、この他にも種々の態様で実施可能である。た
とえば、上述の実施例では、印刷機１１〜搬出機１５に
至るまでの生産ライン１０に本発明を適用したが、本発
明はどのような構成をもった生産ラインに対しても適用
可能である。The present invention has been described above based on the illustrated embodiment, but the present invention is not limited to this embodiment and can be implemented in various modes other than this. For example, in the above-described embodiment, the present invention is applied to the production line 10 from the printing machine 11 to the unloader 15, but the present invention can be applied to a production line having any configuration. .
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上のとおり本発明による印刷物の製造
工程管理装置によれば、印刷物の各品目についての各生
産機械の稼働条件を定めた条件テーブルと、処理すべき
品目順を定めた予定テーブルとを用意し、予定テーブル
から認識した品目についての稼働条件を条件テーブルか
ら求め、求めた稼働条件を各生産機械に自動設定するよ
うにしたため、多品目にわたる印刷物の生産を効率良く
行うことができるようになる。また、異常表示装置によ
り異常発生を報知するようにしたため、異常発生時に適
切な対処が可能になる。As described above, according to the printed matter manufacturing process control apparatus of the present invention, the condition table that defines the operating conditions of each production machine for each item of the printed matter and the schedule table that defines the order of items to be processed. By preparing and, the operating conditions for the items recognized from the schedule table are obtained from the condition table, and the obtained operating conditions are automatically set for each production machine. Therefore, it is possible to efficiently produce printed matter over many items. Like Further, since the abnormality display device is used to notify the occurrence of the abnormality, it is possible to take appropriate measures when the abnormality occurs.
【図１】本発明の一実施例に係る印刷物の製造工程管理
装置の基本構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a basic configuration of a printed matter manufacturing process control apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す管理装置で用いる条件テーブルの一
例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a condition table used in the management device shown in FIG.
【図３】図１に示す管理装置で用いる予定テーブルの一
例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a schedule table used in the management device shown in FIG.
１０…生産ライン １１…印刷機 １２…裁断機 １３…糊付機 １４…結束機 １５…搬出機 ２０…ライン管理装置 ２１…条件テーブル ２２…予定テーブル ２３…条件設定手段 ３０…異常表示装置 ３１…異常表示モニタ ３２…回転灯 ３３…ブザー ４０…ホストコンピュータ ５１…版倉庫端末 ５２…用紙倉庫端末 ５３…製品倉庫端末 10 ... Production line 11 ... Printing machine 12 ... Cutting machine 13 ... Gluing machine 14 ... Bundling machine 15 ... unloader 20 ... Line management device 21 ... Condition table 22 ... Schedule table 23 ... Condition setting means 30 ... Abnormality display device 31 ... Abnormality display monitor 32 ... Revolving light 33 ... Buzzer 40 ... Host computer 51 ... version warehouse terminal 52 ... Paper warehouse terminal 53 ... Product warehouse terminal
Claims (2)
産機械を管理することにより、印刷物の製造工程を管理
する装置であって、 印刷物の各品目についての各生産機械の稼働条件を定め
た条件テーブルを保持する条件テーブル保持手段と、 処理すべき品目を処理すべき順に並べた予定テーブルを
保持する予定テーブル保持手段と、 前記予定テーブルに基づいてこれから処理すべき品目を
認識し、この認識した品目についての稼働条件を前記条
件テーブルから求め、求めた稼働条件を各生産機械に設
定する条件設定手段と、 を備えることを特徴とする印刷物の製造工程管理装置。1. An apparatus for controlling a manufacturing process of printed matter by controlling various production machines for printing and subsequent processing, which is a condition for determining an operating condition of each production machine for each item of printed matter. Condition table holding means for holding a table, schedule table holding means for holding a schedule table in which the items to be processed are arranged in the order in which they should be processed, and the item to be processed is recognized based on the schedule table. A manufacturing process management apparatus for a printed matter, comprising: condition setting means for obtaining an operating condition for an item from the condition table and setting the obtained operating condition for each production machine.
えられる異常発生信号に基づいてこの異常内容を表示す
る異常表示手段を更に設けたことを特徴とする印刷物の
製造工程管理装置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising an abnormality display means for displaying the content of the abnormality based on an abnormality occurrence signal given from each production machine when an abnormality occurs in each production machine. A manufacturing process control device for printed matter characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3190647A JPH058381A (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Production process managing device for printed matter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3190647A JPH058381A (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Production process managing device for printed matter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058381A true JPH058381A (en) | 1993-01-19 |
Family
ID=16261562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3190647A Pending JPH058381A (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Production process managing device for printed matter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058381A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09314812A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Printing information managing device |
| JP2001301115A (en) * | 2000-04-25 | 2001-10-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Color plate control method for multicolor printed matter and color plate control system |
| JP2003001965A (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Toppan Printing Co Ltd | Control method for variable bookbinding printed matter and system therefor |
| JP2005129011A (en) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Canon Inc | Device and method for printing step processing, system, control method, program, and storage medium |
| JP2009190258A (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rotary press and operation control method for operation device |
| CN104772978A (en) * | 2015-04-02 | 2015-07-15 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | Machine set type electronic shaft synchronized mechanical shaft device and controlling method |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP3190647A patent/JPH058381A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09314812A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Printing information managing device |
| JP2001301115A (en) * | 2000-04-25 | 2001-10-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Color plate control method for multicolor printed matter and color plate control system |
| JP2003001965A (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Toppan Printing Co Ltd | Control method for variable bookbinding printed matter and system therefor |
| JP2005129011A (en) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Canon Inc | Device and method for printing step processing, system, control method, program, and storage medium |
| US7999963B2 (en) | 2003-09-29 | 2011-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Print processing system and method for sequentially performing first processing and second processing using a first device and a second device |
| JP2009190258A (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rotary press and operation control method for operation device |
| CN104772978A (en) * | 2015-04-02 | 2015-07-15 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | Machine set type electronic shaft synchronized mechanical shaft device and controlling method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60025869T2 (en) | Integrated document creation and further processing on independent processing units | |
| CA2575795C (en) | A system for and a method of producing a book on demand | |
| US8844442B2 (en) | Method for assembling printed products | |
| EP1880962B2 (en) | Method for transferring processing parameters and for processing sheet samples of a print medium | |
| DE102013214607A1 (en) | Document generation system and method with automatic tool change | |
| CN102707908A (en) | Information processing apparatus and method for controlling same | |
| CN105313452B (en) | The method and apparatus of unmarked control and adjusting for digital printing process | |
| JPH058381A (en) | Production process managing device for printed matter | |
| JP2002226127A (en) | Die cut device and label manufacturing device | |
| US20040057063A1 (en) | Printing system, controller and display method | |
| EP2068201B1 (en) | Printing device | |
| JPH0976575A (en) | Printer | |
| US5949680A (en) | Printed plastic card job control system | |
| JP3546202B2 (en) | Printing machine production control equipment | |
| DE10044431B4 (en) | Print Path Identifier for identifying print media paths | |
| JP2902500B2 (en) | Manufacturing method of stacking statement | |
| CN203157340U (en) | Combined printing device | |
| JP2001180156A (en) | Binding system and binding method for forms | |
| CN103158345A (en) | Combined printing device | |
| JP2007152771A (en) | Number counting apparatus and number counting method | |
| JPH04320897A (en) | Method and apparatus for preparing card printed matter | |
| JPH10278391A (en) | Printed matter formation managing apparatus | |
| JPS6344233A (en) | Printing device | |
| JP2000263972A (en) | Method for printing and producing index sheet from roll sheet and roll type index sheet printing/producing device | |
| Ferris | Small wonders |