JPH0583543U - リップ型シール - Google Patents
リップ型シールInfo
- Publication number
- JPH0583543U JPH0583543U JP030375U JP3037592U JPH0583543U JP H0583543 U JPH0583543 U JP H0583543U JP 030375 U JP030375 U JP 030375U JP 3037592 U JP3037592 U JP 3037592U JP H0583543 U JPH0583543 U JP H0583543U
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- inner peripheral
- lip member
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- Pending
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密封空間Aの圧力によるリップ部材120の
内径側への抜けを防止して耐熱性及び耐フレオン性を向
上させ、シール性を長期間維持する。 【構成】 リップ部材120が、PTFE製本体121
と、この本体121の内径部121aの内周面を含む背
面に被着された合成ゴム製薄膜122とからなり、アウ
ターケース100の内径フランジ103とインナーケー
ス110の内径フランジ112の互いの対向部のうちの
一方に、前記リップ部材120側に突出した円周状に延
びる打ち出し部104を形成してなる構成とする。
内径側への抜けを防止して耐熱性及び耐フレオン性を向
上させ、シール性を長期間維持する。 【構成】 リップ部材120が、PTFE製本体121
と、この本体121の内径部121aの内周面を含む背
面に被着された合成ゴム製薄膜122とからなり、アウ
ターケース100の内径フランジ103とインナーケー
ス110の内径フランジ112の互いの対向部のうちの
一方に、前記リップ部材120側に突出した円周状に延
びる打ち出し部104を形成してなる構成とする。
Description
【0001】
本考案は、リップ型シールであって、とくに冷凍機の冷媒であるフレオンを密 封対象とするものに関する。
【0002】
従来から、例えばカークーラーのコンプレッサに使用される軸封装置として、 図2に示すようなリップ型シールがある。このリップ型シールは、ハウジング6 の軸孔に形成された取付部6aにOリング7を介して密嵌固定される金属ケース 1の内周に、密封空間A側にあって外径の基部が金属リング3で補強されたニト リルゴム(NBR)からなるゴム材製リップ部材2と、反密封空間(大気)B側 の耐熱性を有するPTFE製リップ部材4と、このPTFE製リップ部材4をそ の反密封空間B側から支承する金属製バックアップリング5が、それぞれの外径 部を互いに密着した状態で保持され、各リップ部材2,4の内径部2a,4a, がシャフト8の外周面と気密摺接し、密封空間A内の冷媒および冷凍機油が反密 封空間Bすなわち大気中へ漏れるのを阻止するものである。
【0003】
上記リップ型シールにおいて、通常運転時の密封空間Aの圧力は1kg/cm2 〜 4kg/cm2 程度であり、いわゆる斜板式を代表とする比較的運転条件の緩いコン プレッサに使用されることが多かった。しかしながら、近年のクーラー用コンプ レッサは、小型化・高速化によって、密封空間A(圧縮室)の温度が高くなる傾 向にあり、また、新たに開発された可変容量式のコンプレッサについては、密封 空間A(圧縮室)の圧力が増大するため、それに伴って密封空間A側のゴム材製 リップ部材2とシャフト8の摺動による発熱量も増大する傾向にある。すなわち ゴム材製リップ部材2を介してPTFE製リップ部材4が密封空間Aの高圧力を 受けると、このPTFE製リップ部材4は、内径側へ大きく屈曲変形するととも に図中矢印Fで示すような内径側への抜け出しが起こるので、ゴム材製リップ部 材2の内径部2aが図中破線で示すようにひしゃげてシャフト8との摺動面積が 増大し、摩擦熱が異常に上昇することになるのである。
【0004】 ところが、上記従来のリップ型シールによると、ゴム材製リップ部材2の材料 であるニトリルゴムは耐油性及び耐摩耗性を重視したものであるため、高圧によ る高発熱条件ではゴム弾性が劣化し、クラックや異常摩耗による漏れの発生が散 見されていた。
【0005】 そこで、耐熱性の向上を図る場合、ゴム材製リップ部材2の材料としてはフッ 素ゴムを用いることが望ましいが、フッ素ゴムは密封空間A内の冷媒であるフレ オンの浸透性が高いため、ゴム内部に多量のフレオンが浸透しやすく、フレオン が浸透した状態で雰囲気温度が上昇すると、ゴム雰囲気中のフレオンの飽和蒸気 圧が高くなり、ゴム材製リップ部材2に発泡による亀裂が生じてしまうため、実 際はフッ素ゴムを使用することができなかった。しかも、密封空間Aの高圧力に よるPTFE製リップ部材4の内径側への抜け出しに伴ってゴム材製リップ部材 2の内径部2aの摺動負荷が増大するといった、摩擦発熱量の異常上昇の問題も 依然として残っていた。
【0006】 本考案のリップ型シールは、このような点に鑑みてなされたもので、その目的 とするところは、密封空間の圧力によるリップ部材の内径側への抜けを防止して 耐熱性及び耐フレオン性を向上させ、シール性を長期間維持することにある。
【0007】
上記課題を解決するため、本考案は、アウターケースの内径フランジ部と、こ のアウターケースの外径筒状部の内周に嵌着されたインナーケースの内径フラン ジとの対向隙間に、シャフトの外周面に摺接する内径部が密封空間側へ屈曲して 延びるリップ部材の外径部を挟着したリップ型シールにおいて、リップ部材が、 PTFE製本体と、この本体の内径部の内周面を含む背面に被着された合成ゴム 製薄膜とからなり、前記両内径フランジの互いの対向部のうちの一方に、前記リ ップ部材側に突出した円周状に延びる打ち出し部を形成してなる構成としたもの である。
【0008】
上記構成によると、密封空間と接するリップ部材のPTFE製本体はフレオン の浸透性が低いものである一方、本体の内径部の内周面における合成ゴム製薄膜 は、その弾性によってシャフトの外周面に確実に密接するもので、本体の先端内 径から露出した端面が僅かに密封空間に接するのみであるため、密封空間内のフ レオンの浸透が抑えられる。また、リップ部材のPTFE製本体はエラストマー よりも剛性が高く、しかも、リップ部材の外径部を挟着しているアウターケース の内径フランジ部とインナーケースの内径フランジのうちの一方に、リップ部材 側へ突出した打ち出し部が形成され、この打ち出し部が、リップ部材の外径部に 食い込むように圧着してリップ部材を完全に動かない状態に固定するので、密封 空間が高圧になってもリップ部材が内径側へ抜け出すように移動することがなく 、シャフトに対するリップ部材内径部の合成ゴム製薄膜からなる摺動面の負荷が 高くならない。
【0009】
図1は、クーラー用コンプレッサの軸封装置として用いられる本考案リップ型 シールの一実施例を示すもので、100は断面L字形の金属製アウターケース、 110は同じく断面L字形の金属製インナーケース、120は内径部120aが 密封空間A側へ屈曲して延びるリップ部材である。インナーケース110の外径 筒状部111はアウターケース100の外径筒状部101の内周に嵌着され、カ シメ部102によって固定されている。アウターケース100とインナーケース 110の内径フランジ103,112は軸方向に互いに対向しており、両内径フ ランジ103,112間に前記リップ部材120の外径部120bが挟着されて いる。
【0010】 リップ部材120は、合成ゴム等エラストマーよりも剛性が高くかつフレオン が殆ど浸透しないPTFE製本体121と、このPTFE製本体121の内径部 121aの内周面を含む背面全体に接着剤をもって被着されたフッ素ゴム製薄膜 122とで構成されている。具体的には、例えばPTFE製本体121の肉厚が 1.0mm程度であるのに対し、フッ素ゴム製薄膜122の肉厚は 0.1mm〜0.5mm と してある。
【0011】 リップ部材120の外径部120bの背面に圧接するアウターケース100の 内径フランジ103には、インナーケース110の内径フランジ112と対向し て、リップ部材120側に突出した円周状に延びる打ち出し部104が形成され ている。この打ち出し部104は、リップ部材120の外径部120bにおける フッ素ゴム製薄膜122を部分的に大きく圧縮して食い込んでいる。
【0012】 上記構成のリップ型シールは、ハウジング10の軸孔に段付き形成された取付 部にOリング20を介して密嵌され、スナップリング30で固定されるとともに 、リップ部材120の内径部120aの内周面、すなわちフッ素ゴム薄膜122 の内径部122aがシャフト40の外周面と気密摺接することによって、密封空 間A内の冷媒および冷凍機油が反密封空間Bの大気中へ漏れるのを阻止するもの である。なお、ハウジング10とアウターケース100の間を密封しているOリ ング20は、運動部のような摩擦熱の発生がないので、それほど高い耐熱性を要 求する必要がなく、したがって、耐熱性は低いがフレオンの浸透性が小さいニト リルゴムが使用されている。
【0013】 PTFE製本体121は耐熱性が高く、フレオンの浸透もないが、フッ素ゴム 製薄膜122は、その内径部122aの先端面122bがPTFE製本体121 の先端内径から密封空間Aに露出しているので、この先端面122bから密封空 間A内のフレオンが浸透する。しかしながら、本実施例の構成によると、フッ素 ゴム製薄膜122の肉厚すなわち密封空間Aへの露出幅は0.1mm 〜0.5mm のきわ めて小さいものであるため、フレオンの浸透量は微量に抑えられる。また、薄肉 であることから、浸透したフレオンが高温時あるいは低圧時に気化しても、この 気化したフレオンがゴム表面から容易に放出され、ゴム雰囲気中での発泡現象が 起こらない。したがって、フレオンが浸透しやすいフッ素ゴムを用いたにも拘ら ず、フレオンの多量の浸透及びそれによる発泡現象を防止することができる。
【0014】 PTFE製本体121はフッ素ゴム製薄膜122に比較してヤング率が高いた め、密封空間Aの圧力による縮径変形量が小さい。このため、密封空間Aが高圧 であっても、リップ部材120のフッ素ゴム製薄膜122の内径部122aとシ ャフト40の外周面の接触幅の増大及びこれに伴う摺動発熱量の増大が抑制され る。また、前記本体121は、逆にヤング率が高いが故にシャフト40に対する 初期の締め付け力すなわち緊迫力が大きくなってしまうため、このような緊迫力 による摺動負荷を緩和する目的で、少なくとも本体121の内径部121aを厚 さ 1.0mm程度の薄肉構造としているものである。なお、この肉厚は、使用条件例 えば密封空間Aの圧力等を考慮して適宜に設定すれば良い。
【0015】 アウターケース100の内径フランジ103は、リップ部材120の外径部1 20bを反密封空間B側からバックアップして、密封空間Aの圧力によるリップ 部材120の変形を規制する機能を有するとともに、フッ素ゴム製薄膜122の 外径部122cに圧接してアウターケース100とリップ部材120の間の気密 性を保持しており、しかも、アウターケース100の内径フランジ103に形成 された打ち出し部104が、リップ部材120の外径部120bにおいて背面の フッ素ゴム製薄膜122に食い込むように圧着し、リップ部材120の外径部1 20bをインナーケース110の内径フランジ112との間で強固に挟着してい る。このため、アウターケース100とリップ部材120間の気密性がきわめて 良好であるほか、密封空間Aの圧力によってリップ部材120が内径側へ抜け出 すように移動することがなく、この点でも、リップ部材120のフッ素ゴム製薄 膜122の内径部122aとシャフト40の外周面の接触幅の増大及びこれに伴 う摺動発熱量の増大が抑制される。
【0016】 なお、本考案は、図示の一実施例の構造に限定されるものではなく、例えばフ ッ素ゴム製薄膜122は、PTFE製本体121の内径部121aの内周面にの み被着した構造としても良い。また、打ち出し部104に代えて、インナースリ ーブ110の内径フランジ112にアウターケース100の内径フランジ103 と対向する打ち出し部を形成しても良い。
【0017】
以上、本考案によると、第一に、リップ部材に密封対象であるフレオンが浸透 しにくくなった。また、リップ部材の外径部を挟着しているアウターケースの内 径フランジとインナーケースの内径フランジのうちの一方に形成した打ち出し部 が、リップ部材の外径部に食い込むように圧着してリップ部材を完全に動かない 状態に固定するので、密封空間が高圧になってもリップ部材が内径側へ抜け出す ように移動することがなく、シャフトに対するリップ部材内径部の合成ゴム製薄 膜からなる摺動面の負荷が高くならないので、摺動発熱が抑制され、リップ部材 の耐熱性を向上させることができる。また、このため、リップ部材内周面の合成 ゴム製薄膜に浸透したフレオンの急激な気化や、これに伴う発泡現象を防止する ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す半裁断面図である。
【図2】従来構造の一例を示す半裁断面図である。
100 アウターケース 103,112 内径フランジ 104 打ち出し部 110 インナーケース 120 リップ部材 121 PTFE製本体 122 フッ素ゴム製薄膜(合成ゴム製薄膜) A 密封空間 B 反密封空間
Claims (1)
- 【請求項1】 アウターケースの内径フランジ部と、こ
のアウターケースの外径筒状部の内周に嵌着されたイン
ナーケースの内径フランジとの対向隙間に、シャフトの
外周面に摺接する内径部が密封空間側へ屈曲して延びる
リップ部材の外径部を挟着したリップ型シールにおい
て、リップ部材が、PTFE製本体と、このPTFE製
本体の内径部の内周面を含む背面に被着された合成ゴム
製薄膜とからなり、前記両内径フランジの互いの対向部
のうちの一方に、前記リップ部材側に突出した円周状に
延びる打ち出し部を形成してなることを特徴とするリッ
プ型シール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP030375U JPH0583543U (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | リップ型シール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP030375U JPH0583543U (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | リップ型シール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0583543U true JPH0583543U (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=12302135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP030375U Pending JPH0583543U (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | リップ型シール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0583543U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001027328A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Eagle Ind Co Ltd | リップ型シール |
WO2003062681A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-31 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Joint d'arbre tournant et son procede de fabrication |
WO2006068047A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Eagle Industry Co., Ltd. | 軸封装置 |
JP5657824B1 (ja) * | 2014-05-20 | 2015-01-21 | 三菱電線工業株式会社 | 軸シール |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-04-10 JP JP030375U patent/JPH0583543U/ja active Pending
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KR20150133636A (ko) * | 2014-05-20 | 2015-11-30 | 미츠비시 덴센 고교 가부시키가이샤 | 축 시일 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980602 |