JPH0581237U - 板ガラスの成形強化用リングモールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板ガラスを成形する際に透視歪や反射歪の発
生を抑制できるリングモールドを提供すること。 【構成】 リングモールド１は厚み方向に冷却風の導入
孔２を貫通して形成している。この導入孔２はリングモ
ールド１の幅方向に複数個設けられ、また板ガラスＧの
下面に対向する上面開口２ａを小径とし下面開口２ｂを
大径としたテーパ状になっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は板ガラスの成形と強化を同時に行なう箇所で用いるリングモールドに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

上型と下型との間で板ガラスをプレス成形する場合、及び板ガラスに冷却風を 吹き付けて急冷強化する場合に板ガラス周縁を支持するために従来からリングモ ールドが用いられている。

【０００３】 実開昭６２−１５７９３９号公報には図８に示すようなリングモールドが開示 されている。このリングモールド１０は櫛歯状をなし、薄肉部には冷却風の導入 孔１１を形成し、更に全体を金網１２で覆い、この金網１２の浮き上がりを針金 １３で抑えるようにしている。

【０００４】 実公昭６３−２１５４１号公報には図９に示すようなリングモールドが開示さ れている。このリングモールド２０は上面を傾斜面２１とし、幅方向に横孔２２ を穿設し、この横孔２２に上端が傾斜面２１に開口する排気孔２３をつなげ、更 に傾斜面を前記同様に金網２４で覆っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

実開昭６２−１５７９３９号公報に示されるリングモールド１０にあっては、 金網１２が経時的に櫛歯形状になじみ、成形の際に板ガラスＧに櫛歯形状が転写 され、反射歪及び透視歪が悪化する。

【０００６】 また、実公昭６３−２１５４１号公報に示されるリングモールド２０にあって は、リングモールドの幅ｔが狭いため、板ガラスＧの下面をリングモールドの尖 部で支持することとなり型跡が付きやすく、更に排気孔２３は形成していても、 この排気孔２３は上下方向に貫通していないので、冷却風の導入は行なえず、そ の結果周縁部の強化が不足することがある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決すべく本考案は、リングモールドを扁平な板状とし、更に厚み 方向に貫通する冷却風の導入孔を幅方向に複数個穿設した。

【０００８】

【作用】

リングモールド全体を傾けてセットし、このリングモールドの上面にて板ガラ スの周端を支持し、この状態で曲げと急冷強化を行なう。曲げが進行すると板ガ ラスの周縁がリングモールドの上面に全面的に接触する。

【０００９】

【実施例】

以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで図１は本考案に 係るリングモールドの断面図、図２は同リングモールドの斜視図、図３は同リン グモールドの平面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。

【００１０】 リングモールド１は扁平な板状をなし、その全体形状は板ガラスＧの周縁形状 に沿った環状をなし、その上面が傾斜するように図示しない支持部材に取付けら れている。

【００１１】 また、リングモールド１は厚み方向に冷却風の導入孔２を貫通して形成してい る。この導入孔２はリングモールド１の幅方向に複数個（実施例では１列に３個 ）設けられ、また板ガラスＧの下面に対向する上面開口２ａを小径とし下面開口 ２ｂを大径としたテーパ状になっている。このように上面開口２ａを小径とする ことで、板ガラスＧに孔跡が転写されにくく、また下面開口２ｂを大径とするこ とで、冷却風の取入れを効果的に行なえ、板ガラスＧ周縁部の強化を十分に行な うことができる。

【００１２】 更に、リングモールド１の上面は金属繊維からなる織布３で覆われ、この織布 ３を針金４で止めている。ここで、織布３は例えば直径０．２ｍｍ程度のステン レスワイヤを数本撚り合わせた金属繊維を織ったメッシュが１５〜１７程度のも のを用いる。尚、織布３の代りに金網或いはパンチングメタルを用いてもよい。

【００１３】 以上において、板ガラスＧの周縁部を図１に示すようにリングモールド１の上 面に載せ、板ガラスＧの周縁部を成形するとともに冷却風を導入口２から取込ん で、板ガラスＧ周縁部を強化する。

【００１４】 図５は別実施例に係るリングモールドの斜視図、図６は図５に示したリングモ ールドの使用状態を示す図であり、この実施例にあっては棒状のリングモールド １の上面１ａを平坦面とし、この上面のエッジ部１ｂに面取り加工を行なって丸 味を持たせ、更に下面１ｃを下方へ膨出した形状としている。

【００１５】 また、リングモールド１には前記同様に厚み方向にテーパ状の冷却風導入孔２ を貫通して形成し、更に、リングモールド１の上面は金属繊維からなる織布３で 覆われ、この織布３の端部を二重に折り返し、この部分に針金４を通して下方に 引っ張って止めている。ここで、リングモールド１のエッジ部１ｂ及び下面１ｃ は丸味を持つか下方への膨出形状になっているので、針金４が折れ曲がることが なく、きつく絞め付けることができ且つ経時的に緩むことがない。

【００１６】 図７は更なる別実施例を示す図であり、この実施例にあってはリングモールド １の断面形状を三角形状とし、この三角形の各頂点に丸味を持たせるようにして いる。

【００１７】

【考案の効果】

以下の（表）は図１乃至図４に示した第１実施例に係るリングモールド、図５ 及び図６に示した第２実施例に係るリングモールドを用いた場合と従来のリング モールドを用いた場合の成形強化後の板ガラスの透視性を比較したものである。 ここで透視性は、観察者に対して板ガラスを直交してセットし、この状態から板 ガラスを徐々に回転させつつ板ガラスのエッジ越しに風景を観察し、透視性が悪 くなった時の回転角度で比較した。

【００１８】

【表１】

【００１９】 以上の説明及び（表）からも明らかなように本考案によれば、リングモールド を扁平な板状とし、且つこの板状のリングモールドの幅方向に複数個の導入孔を 形成したので、導入孔１つの開口面積を小さくでき、更に成形の当初には連続し た板状のリングモールドの上面に板ガラスの周端が当り、櫛歯状の歪やリングモ ールドの尖部による型跡が付くことがない。

【００２０】 また、厚み方向に冷却風の導入孔を穿設したので、板ガラス周縁部の強化を十 分に行なうことができ、特に導入孔の形状を上面開口が小径で、下面開口が大径 のテーパ状とすることで、冷却風の取入れが容易でしかもリングモールドの転写 を防止することができる。

【００２１】 また、リングモールドの平坦な上面のエッジ部に丸味を持たせることで、金属 織布等の表面被覆材で該上面を覆い、これを針金等で引張して上面に押し付ける 際に、表面被覆材の浮き上がりを防止できる。特にリングモールドの下面形状を 下方へ突出せしめることで更に効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るリングモールドの断面図

【図２】同リングモールドの斜視図

【図３】同リングモールドの平面図

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図

【図５】別実施例に係るリングモールドの斜視図

【図６】図５に示したリングモールドの使用状態を示す
図

【図７】別実施例に係るリングモールドの断面図

【図８】従来のリングモールドを示す図

【図９】従来のリングモールドを示す図

【符号の説明】

１…リングモールド、２…冷却風の導入孔、２ａ…導入
孔の上面開口、２ｂ…導入孔の下面開口、３…金属織
布、Ｇ…板ガラス。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軟化点近くまで加熱された板ガラスの下
   面周縁部を支持して、板ガラスの曲げ成形と急冷強化と
   を同時に行なうリングモールドにおいて、このリングモ
   ールドは扁平な板状をなすとともに厚み方向に貫通する
   冷却風の導入孔を幅方向に複数個穿設していることを特
   徴とする板ガラスの成形強化用リングモールド。
2. 【請求項２】 前記導入孔は、上面開口を小径にし、下
   面開口を大径にしたテーパ状をなすことを特徴とする請
   求項１に記載の板ガラスの成形強化用リングモールド。
3. 【請求項３】 軟化点近くまで加熱された板ガラスの下
   面周縁部を支持して、板ガラスの曲げ成形と急冷強化と
   を同時に行なうリングモールドにおいて、このリングモ
   ールドは平坦な上面のエッジ部に丸味を持たせ、この上
   面を金網或いは金属繊維からなる織布等の表面被覆材で
   覆い、更に表面被覆材をリングモールド下面に廻した針
   金等の線材にて引張したことを特徴とする板ガラスの成
   形強化用リングモールド。
4. 【請求項４】前記リングモールドの下面は下方に突出す
   る形状とされていることを特徴とする請求項３に記載の
   板ガラスの成形強化用リングモールド。