JPH0579717U - Composite flying magnetic head - Google Patents
Composite flying magnetic headInfo
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- JPH0579717U JPH0579717U JP1759292U JP1759292U JPH0579717U JP H0579717 U JPH0579717 U JP H0579717U JP 1759292 U JP1759292 U JP 1759292U JP 1759292 U JP1759292 U JP 1759292U JP H0579717 U JPH0579717 U JP H0579717U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライダーの空気流出端側のウネリ形状が抑
制でき、また、浮上量のばらつきが少ない複合型浮上磁
気ヘッドを提供する。
【構成】 磁気記録媒体の対向面に浮上レール４、５、
空気流出端側端面にワインディングスロット８を形成す
るとともに、前記浮上レール５に空気流出端側端面側か
ら内部に向かってコアスロット９を形成したスライダー
２に、磁気ヘッドコア３を装着した複合型浮上磁気ヘッ
ド１において、前記ワインディングスロット８の上面と
スライダー２の対向面の厚みが、空気流出端側端面から
奥行きにむかって厚くなる。特に、空気流出端側端面に
おけるワインディングスロット８の上面とスライダーの
対向面の厚みをｈ1 、ワインディングスロット８の奥行
き面におけるその厚みをｈO とすると、１＜ｈO ／ｈ1
＜１．５とした。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a composite flying magnetic head capable of suppressing the shape of swell on the air outflow end side of a slider and having less variation in flying height. [Structure] The levitation rails 4, 5, are provided on the facing surface of the magnetic recording medium.
A magnetic head core 3 is attached to a slider 2 having a winding slot 8 formed on the end face on the air outflow end side and a core slot 9 formed inward on the levitation rail 5 from the end face side on the air outflow end side. In the head 1, the thickness of the upper surface of the winding slot 8 and the facing surface of the slider 2 increases from the end surface on the air outflow end side toward the depth. In particular, if the thickness of the upper surface of the winding slot 8 and the facing surface of the slider on the end face on the air outflow end side is h 1 , and the thickness on the depth face of the winding slot 8 is h O , then 1 <h O / h 1
<1.5.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、コンピュータ等に接続されて、情報の記録・再生を行う磁気記録媒 体等に使用され、特に回転する磁気ディスク媒体に対して浮上して情報の記録・ 再生を行う小型、低浮上の複合型浮上磁気ヘッドに関するものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used for a magnetic recording medium or the like that is connected to a computer or the like to record / reproduce information, and in particular, it is a small-sized, low-levitation device that levitates and records / reproduces information on a rotating magnetic disk medium. The present invention relates to a composite type flying magnetic head.
【０００２】[0002]
磁気記録媒体の高速アクセス、高速情報処理、高記録密度化に伴い、複合型浮 上磁気ヘッドにおいては、動作時の浮上量が０．１μｍ以下の低浮上で、且つ小 型な複合型浮上磁気ヘッドが要求されている。例えば、低浮上化によって、複合 型浮上磁気ヘッドの記録磁界の急峻性が大きく向上し、また、小型化によって記 録媒体上の記録領域の増大化が達成できる。このような複合型浮上磁気ヘッドに おいては、完成品におけるスライダーの変形を抑えることが極めて重要となる。 Due to high-speed access, high-speed information processing, and higher recording density of magnetic recording media, the composite flying magnetic head has a small flying height of 0.1 μm or less during operation and a small flying height. Head is required. For example, by lowering the flying height, the steepness of the recording magnetic field of the composite floating magnetic head can be greatly improved, and by downsizing, the recording area on the recording medium can be increased. In such a composite floating magnetic head, it is extremely important to suppress the deformation of the slider in the finished product.
【０００３】 図３は、典型的な複合型浮上磁気ヘッドの構造を示す斜視図である。 複合型浮上磁気ヘッド１は、スライダー２と、リング状の磁気ヘッドコア３と から構成されている。FIG. 3 is a perspective view showing the structure of a typical composite type flying magnetic head. The composite floating magnetic head 1 is composed of a slider 2 and a ring-shaped magnetic head core 3.
【０００４】 スライダー２は、概略直方体を成し、磁気ディスク媒体に対向する対向面には 、該磁気記録媒体の回転によって発生する空気流によって正圧（磁気ヘッドを浮 上させる力）を発生させるための浮上レール４、５が形成されている。また、ス ライダー２の空気流出端側端面には、スライダー２の側面に貫通するワインデン グスロット８が形成され、さらにスライダー２の空気流出端側端面から内部に向 かって一方の浮上レール５にはコアスロット９が形成されている。The slider 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a positive pressure (a force for floating the magnetic head) is generated on the facing surface facing the magnetic disk medium by an air flow generated by the rotation of the magnetic recording medium. The levitation rails 4 and 5 are formed. Further, a winding slot 8 penetrating the side surface of the slider 2 is formed on the end face of the slider 2 on the air outflow end side, and further, from the end face on the air outflow end side of the slider 2 toward the inside, one floating rail 5 has a core. The slot 9 is formed.
【０００５】 尚、浮上レール４、５によって挟まれた部位は空気流れ溝７であり、５ａ、４ ａは、浮上レール４、５の平坦面であり、４ｂ、５ｂは浮上レール４、５の空気 流入端側の傾斜面である。A portion sandwiched by the levitation rails 4 and 5 is an air flow groove 7, 5a and 4a are flat surfaces of the levitation rails 4 and 5, and 4b and 5b are levitation rails 4 and 5. It is an inclined surface on the air inflow end side.
【０００６】 磁気ヘッドコア３は、フェライト等の材料からなり、図には現れないが例えば 断面Ｉ字状のフェライトバーと断面Ｃ字状のフェライトバーとを接合することに よりリング状と成り、その２つのフェライトバーの接合ギャップのうち一方のギ ャップＦＧが、浮上レール５の表面に現れる。このような磁気ヘッドコア３は、 コアスロット９に装着され、接合用ガラス６によって固定されている。そして、 リング状の磁気ヘッドコア３の窓部が、ワインディングスロット８の開口から現 れることになり、図では省略しているが、ワインディングスロット８を介して、 一方のフェライトバーにコイル巻線が所定回数、例えば４０ターン巻着されてい る。The magnetic head core 3 is made of a material such as ferrite, and although not shown in the figure, it is formed into a ring shape by joining a ferrite bar having an I-shaped section and a ferrite bar having a C-shaped section, for example. One gap FG of the bonding gaps of the two ferrite bars appears on the surface of the levitation rail 5. Such a magnetic head core 3 is mounted in the core slot 9 and fixed by the bonding glass 6. Then, the window portion of the ring-shaped magnetic head core 3 appears from the opening of the winding slot 8, and although not shown in the figure, a coil winding is provided on one ferrite bar through the winding slot 8 in a predetermined manner. It has been wound a number of times, for example 40 turns.
【０００７】 このような構成の複合型浮上磁気ヘッドにおいて、磁気ディスクから０．１μ ｍ以下を低浮上化で、且つ安定した浮上姿勢を達成するためには、複合型浮上磁 気ヘッドの重量を考慮して、浮上レール４、５の幅、即ち、正圧の発生度合いを 厳密に制御し、さらに、複合型浮上磁気ヘッド１と磁気記録媒体との最低浮上量 部分となる浮上レール４、５の空気流出端側との間隔を所定値となるように制御 することが極めて重要となる。In the composite floating magnetic head having such a structure, in order to achieve a low flying height of 0.1 μm or less from the magnetic disk and to achieve a stable floating posture, the weight of the composite floating magnetic head must be reduced. In consideration of this, the widths of the levitation rails 4 and 5, that is, the degree of generation of positive pressure is strictly controlled, and further, the levitation rails 4 and 5 that are the minimum levitation amount between the composite type levitation magnetic head 1 and the magnetic recording medium It is extremely important to control the distance from the air outflow end side to a predetermined value.
【０００８】[0008]
しかしながら、上述の複合型浮上磁気ヘッドにおいては、浮上レール４、５、 特に磁気ヘッドコア３を装着した側の浮上レール５の空気流出端側に１０ｎｍ以 上の跳ね上がりが発生してしまったり、後述の鏡面加工の加工度合いによっては 逆に、ダレ現象が発生してしまったりして、空気流出端側の浮上レール４、５に ウネリ現象が発生してしまう。このため、所定値の低浮上量が得られず、所定特 性が得られず、さらにその特性が大きくばらついてしまっていた。 However, in the above-described composite type flying magnetic head, the flying rails 4 and 5, particularly the flying rail 5 on the side where the magnetic head core 3 is mounted, may have a jump of 10 nm or more on the air outflow end side, which will be described later. On the contrary, depending on the degree of mirror finishing, a sagging phenomenon may occur, causing a swelling phenomenon on the levitation rails 4 and 5 on the air outflow end side. For this reason, a low flying height of a predetermined value could not be obtained, a predetermined characteristic could not be obtained, and further, the characteristics thereof greatly varied.
【０００９】 また、複合型浮上磁気ヘッドは、駆動開始時及び駆動終了時においては、磁気 記録媒体に接触する（ＣＳＳ：コンタクト・スタート・ストップ）ため、１０ｎ ｍ以上の跳ね上がりがあると、磁気記録媒体の表面に損傷を与えてしまう。Further, the composite type flying magnetic head contacts the magnetic recording medium (CSS: contact start stop) at the start of driving and at the end of driving, and therefore, if there is a jump of 10 nm or more, magnetic recording occurs. It damages the surface of the medium.
【００１０】 このような、跳ね上がり現象は、製造工程の鏡面加工後に発生したり、また、 ワインディングスロット８を介して巻線を巻いた後に発生してしまう。Such a jump-up phenomenon occurs after mirror finishing in the manufacturing process or after winding the winding through the winding slot 8.
【００１１】 概略的な製造方法は、先ず、スライダー部材より、浮上レール４、５、ワイン ディングスロット８、コアスロット９を有するスライダー２を研削加工を行う。In the schematic manufacturing method, first, the slider 2 having the floating rails 4, 5, the winding slots 8 and the core slots 9 is ground by a slider member.
【００１２】 次に、磁気ヘッドコア３をコアスロット９に接合用ガラス６などで接合する。Next, the magnetic head core 3 is bonded to the core slot 9 with the bonding glass 6 or the like.
【００１３】 次に、浮上レール４、５の平坦部４ａ、５ａの精密加工、表面側の不要な接合用 ガラス６の除去及び磁気ヘッドコア３のフロントギャップＦＧの深さの制御のた めに、浮上レール４、５の上面側からラッピング加工などの鏡面加工を行う。こ の時、ラッピング治具上にスライダー２を接着材で固着して、スライダー２の浮 上レール４、５の上面側から所定圧力を印加してラッピング加工を行う。その加 工が終了した後、スライダー２をラッピング治具から外す。Next, in order to precisely process the flat portions 4 a and 5 a of the levitation rails 4 and 5, remove unnecessary bonding glass 6 on the surface side, and control the depth of the front gap FG of the magnetic head core 3, Mirror finishing such as lapping is performed from the upper surface side of the levitation rails 4 and 5. At this time, the slider 2 is fixed on the lapping jig with an adhesive, and a predetermined pressure is applied from the upper surface side of the floating rails 4, 5 of the slider 2 to perform the lapping process. After the processing is completed, the slider 2 is removed from the lapping jig.
【００１４】 この時、ラッピング治具上にスライダー２が固定している時点では、浮上レー ル４、５の平坦部４ａ、５ａが平坦であっても、ラッピング治具からはずすこと によって、ラッピング工程時における平衡状態がくずれ、結果として、特に浮上 レール５部分に跳ね上がり現象又はダレなどの現象をが発生してしまう。At this time, when the slider 2 is fixed on the lapping jig, even if the flat portions 4a and 5a of the floating rails 4 and 5 are flat, the lapping process is performed by removing the flat portions 4a and 5a from the lapping jig. The equilibrium state is lost at that time, and as a result, a phenomenon such as a jump-up phenomenon or a sag occurs particularly in the floating rail 5.
【００１５】 さらに、上述の複合型浮上磁気ヘッド１に約４０ターンの巻線を施した際には 、巻線によってワインディングスロット８の開口を上下方向に広げるように応力 が発生するため、この応力によっても、スライダー２の浮上レール５の特に空気 流出端側を跳ね上がり現象を誘発してしまう。Further, when the composite floating magnetic head 1 is wound with about 40 turns, a stress is generated by the winding so as to widen the opening of the winding slot 8 in the vertical direction. Also, due to this, a phenomenon of jumping up especially on the air outflow end side of the levitation rail 5 of the slider 2 is induced.
【００１６】 本考案は、上述の問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、ワイン ディングスロットの上面と、スライダーの浮上面との間の剛性を向上させること により、跳ね上がり現象やダレなどの浮上面のウネリ形状を抑制し、小型、低浮 上の複合型浮上磁気ヘッドを提供することになる。The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to improve the rigidity between the upper surface of the winding slot and the air bearing surface of the slider, thereby causing the phenomenon of jumping up. By suppressing the uneven shape of the air bearing surface such as dripping and sagging, it is possible to provide a compact, low flying composite type flying magnetic head.
【００１７】[0017]
本考案は、磁気記録媒体と対向する面に浮上レールを、空気流出端側端面にワ インディングスロットを、前記浮上レールに空気流出端側端面側から内部に向か ってコアスロットを各々形成したスライダーに、リング状の磁気ヘッドコアを装 着した複合型浮上磁気ヘッドにおいて、前記ワインディングスロットの上面とス ライダーの対向面の厚みが、空気流出端側端面から奥行きにむかって厚くなるこ とを特徴とする複合型浮上磁気ヘッドである。さらに好ましくは、空気流出端側 端面におけるワインディングスロットの上面とスライダーの対向面との厚みをｈ1 、ワインディングスロットの最大奥行き部分との厚みをｈO とすると、１＜ｈO ／ｈ1 ＜１．５としたことを特徴とする複合型浮上磁気ヘッドである。According to the present invention, a levitation rail is formed on the surface facing the magnetic recording medium, a winding slot is formed on the air outflow end side end surface, and a core slot is formed on the levitation rail from the air outflow end side end surface side toward the inside. In a composite flying magnetic head in which a ring-shaped magnetic head core is attached to the slider, the thickness of the upper surface of the winding slot and the facing surface of the slider will increase from the air outflow end side end surface toward the depth. A characteristic is a composite type flying magnetic head. More preferably, assuming that the thickness of the upper surface of the winding slot and the facing surface of the slider on the end surface on the air outflow end side is h 1 , and the thickness of the maximum depth portion of the winding slot is h O , 1 <h O / h 1 <1 It is a composite type flying magnetic head characterized by being set to 0.5.
【００１８】[0018]
上述の構造の前記複合型浮上磁気ヘッドであるため、ワインディングスロット が形成された部位のスライダーの対向面側の剛性が向上するため、上述のスライ ダーの浮上レールの鏡面加工をおこなった際にも、跳ね上がり、ダレなどのウネ リ形状が抑制でき、さらに、巻線を巻着した際に発生する応力による変形を抑制 できる。 Since the composite-type floating magnetic head having the above-described structure is used, the rigidity of the facing surface side of the slider in the portion where the winding slot is formed is improved, and therefore, even when the slider rail floating surface is mirror-finished. It is possible to suppress swelling shapes such as jumping up and sagging, and further suppress deformation due to stress generated when winding the winding.
【００１９】 特に、空気流出端側端面におけるワインディングスロットの上面とスライダー の対向面の厚みをｈ1 、磁気ヘッドコアを装着した部位のワインディングスロッ トの奥行き面におけるその厚みをｈO とすると、１＜ｈO ／ｈ1 ＜１．５とする ことにより、上述の作用が充分に期待でき、さらに、小型化に充分に対応できる 。In particular, if the thickness of the upper surface of the winding slot and the facing surface of the slider on the end surface on the air outflow end side is h 1 , and the thickness of the depth surface of the winding slot at the portion where the magnetic head core is mounted is h O , then 1 < By setting h O / h 1 <1.5, it is possible to sufficiently expect the above-mentioned action and further sufficiently respond to miniaturization.
【００２０】 １≧ｈO ／ｈ1 である場合には、従来の複合型浮上磁気ヘッドのように、特に 磁気ヘッドコア３を装着した側の浮上レール５において、その空気流出端側で跳 ね上がり現象が１０ｎｍ以上発生してしまい、磁気記録媒体の駆動時、磁気ヘッ ドコアが磁気記録媒体に接触状態から非接触状態に入る途中で、また、駆動終了 時、接触状態から非接触状態に入る途中で、跳ね上がり部分で記録媒体表面に損 傷を与えやすくなりＣＳＳ特性を劣化させる。When 1 ≧ h O / h 1 , like the conventional composite-type flying magnetic head, the flying rail 5 on the side on which the magnetic head core 3 is mounted particularly jumps up at the air outflow end side. When the magnetic recording medium is driven, the phenomenon occurs more than 10 nm, and the magnetic head core is in contact with the magnetic recording medium from the contact state to the non-contact state, and at the end of driving, from the contact state to the non-contact state. Thus, the jumping portion easily damages the surface of the recording medium and deteriorates the CSS characteristics.
【００２１】 また磁気ヘッドコアと磁気記録媒体の間隙が極端に小さくなり、電磁変換特性 がばらついてしまう。Further, the gap between the magnetic head core and the magnetic recording medium becomes extremely small, and the electromagnetic conversion characteristics vary.
【００２２】 また、ｈO ／ｈ1 ＜１．５である場合、ワインディングスロットが奥に行くに 連れ、狭くなるので所望の巻数が確保できなくなる。これは、例えば、現在、小 型化の複合型浮上磁気ヘッドが希求されているが、全体を約７０％減少させよう とすると、磁気ヘッドコアも同時に小型化されてしまい、出力特性が劣化する傾 向となる。この出力特性を維持させるには、磁気ヘッドコアに巻着する巻線のタ ーン数を大幅に増加させなくてはならず、できない場合は、結果として、充分な 出力特性が得られず、小型化の複合型浮上磁気ヘッドに対応できなくなる。When h O / h 1 <1.5, the desired number of turns cannot be secured because the winding slot becomes narrower as it goes deeper. This is because, for example, a miniaturized composite-type flying magnetic head is currently sought after, but if it is attempted to reduce the overall size by about 70%, the magnetic head core is also downsized at the same time, and the output characteristics tend to deteriorate. It will be a direction. In order to maintain this output characteristic, the number of turns of the winding wound around the magnetic head core must be significantly increased. If this is not possible, as a result, sufficient output characteristics cannot be obtained, and the size is small. It becomes impossible to deal with the combined type flying magnetic head.
【００２３】[0023]
以下、本考案の複合型浮上磁気ヘッドを図面に基づいて説明する。図１は、本 考案の複合型浮上磁気ヘッドの空気流出端側の側面図である。図３に示した典型 的な複合型浮上磁気ヘッドと同一部分は同一符号で説明する。 Hereinafter, a composite type flying magnetic head of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of an air outflow end side of a composite type flying magnetic head of the present invention. The same parts as those of the typical composite type flying magnetic head shown in FIG.
【００２４】 複合型浮上磁気ヘッド１は、スライダー２と、リング状の磁気ヘッドコア３と から構成されている。尚、磁気ヘッドコア３に巻着されるコイルを省略する。The composite floating magnetic head 1 is composed of a slider 2 and a ring-shaped magnetic head core 3. The coil wound around the magnetic head core 3 is omitted.
【００２５】 スライダー２は、チタン酸カルシウムなどの非磁性材料からなり、概略直方体 を成している。磁気ディスク媒体に対向する面には、該磁気記録媒体の回転によ って発生する空気流によって正圧を発生させるために、長手方向に浮上レール４ 、５が形成されている。また、スライダー２の空気流出端側端面には、スライダ ー２の側面に貫通するワインディングスロット８が形成され、さらにスライダー ２の空気流出端側から内部に向かって一方の浮上レール５にはコアスロット９が 形成されている。The slider 2 is made of a non-magnetic material such as calcium titanate and has a substantially rectangular parallelepiped shape. Levitation rails 4 and 5 are formed in the longitudinal direction on the surface facing the magnetic disk medium in order to generate a positive pressure by the air flow generated by the rotation of the magnetic recording medium. A winding slot 8 penetrating the side surface of the slider 2 is formed on the end surface of the slider 2 on the air outflow end side, and a core slot is formed on one of the levitation rails 5 from the air outflow end side of the slider 2 toward the inside. 9 are formed.
【００２６】 尚、浮上レール４、５によって挟まれた部位は、空気流れ溝７であり、浮上レ ール４、５には、正圧を発生する平坦部４ａ、５ａと、空気案内側の傾斜面４ｂ 、５ｂとから構成されている。The portion sandwiched by the levitation rails 4 and 5 is the air flow groove 7, and the levitation rails 4 and 5 have flat portions 4a and 5a that generate positive pressure and the air guide side. It is composed of inclined surfaces 4b 1 and 5b 2.
【００２７】 磁気ヘッドコア３は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等の材料からなり、図には現れな いが例えば断面Ｉ字状のフェライトバーと断面Ｃ字状のフェライトバーとを接合 することによりリング状と成る。その２つのフェライトバーの磁気ディスク側の 接合部分はフロントギャップＦＧとなり、その反対側はバックギャップとなる。The magnetic head core 3 is made of a material such as Mn—Zn ferrite, and although not shown in the figure, it is formed into a ring shape by joining a ferrite bar having an I-shaped cross section and a ferrite bar having a C-shaped cross section, for example. Become. The joining portion of the two ferrite bars on the magnetic disk side is the front gap FG, and the opposite side is the back gap FG.
【００２８】 磁気ヘッドコア３は、上述のコアスロット９に仮保持された後に、接合用ガラス ６によって固着されている。尚、フロントギャップＦＧは、浮上レール５の平坦 部５ａと同一平面となり、その表面に現れている。そして、リング状の磁気ヘッ ドコア３の窓部が、ワインディングスロット８の開口から現れることになり、図 では省略しているが、ワインディングスロット８を介して、一方のフェライトバ ーにコイル巻線１０が所定回数、例えば４０ターン（図では、ターン数を省略し て記載した）巻着されている。The magnetic head core 3 is temporarily held in the core slot 9 and then fixed by the bonding glass 6. The front gap FG is flush with the flat portion 5a of the levitation rail 5 and appears on the surface thereof. The window portion of the ring-shaped magnetic head core 3 appears from the opening of the winding slot 8, and although not shown in the figure, the coil winding 10 is provided to one of the ferrite bars through the winding slot 8. Is wound a predetermined number of times, for example, 40 turns (the number of turns is omitted in the figure).
【００２９】 このような構成の複合型浮上磁気ヘッド１は、非磁性体セラミック体の塊から 研削加工によって、浮上レール４、５、ワインディングスロット８、コアスロッ ト９が形成されたスライダー２が作成される。尚、この時には、比較的、粗い砥 石でもって所定形状に形成され、さらに、浮上レール４、５の幅を所定幅に追い 込み、浮上レール４、５の側面を略垂直になるように、微細加工可能な砥石でも って浮上レール４、５の側面が研磨加工される。In the composite type flying magnetic head 1 having such a configuration, the slider 2 having the flying rails 4, 5, the winding slots 8 and the core slots 9 is formed by grinding a mass of the non-magnetic ceramic body. It At this time, a relatively coarse grindstone is formed into a predetermined shape, and the widths of the levitation rails 4 and 5 are reduced to a predetermined width so that the side surfaces of the levitation rails 4 and 5 are substantially vertical. The side surfaces of the levitation rails 4 and 5 are ground with a finely grindable grindstone.
【００３０】 次に、前記コアスロット９内に磁気ヘッドコア３を仮保持し、磁気ヘッドコア ３とスライダー２との間隙部分に低融点の接合用ガラス棒が載置する。次に、５ ００℃前後の熱を加え低融点接合用ガラス棒を軟化させて、磁気ヘッドコア３と スライダー２との間隙部分に流し込み、その後徐冷して、磁気ヘッドコア３とス ライダー２とを接合用ガラス６で固着する。この状態で、ラッピング治具に複合 型浮上磁気ヘッド１を固定し、スライダー２の浮上レール４、５の平坦部を鏡面 加工を行うとともに、磁気ヘッドコアのギャップ深さを所定値にまで追い込んで 行く。Next, the magnetic head core 3 is temporarily held in the core slot 9, and a glass rod for bonding having a low melting point is placed in the gap between the magnetic head core 3 and the slider 2. Next, heat at about 500 ° C. is applied to soften the low-melting-point bonding glass rod, and the glass rod is poured into the gap between the magnetic head core 3 and the slider 2 and then slowly cooled to separate the magnetic head core 3 and the slider 2 from each other. It adheres with the glass 6 for joining. In this state, the composite type flying magnetic head 1 is fixed to the lapping jig, the flat portions of the flying rails 4 and 5 of the slider 2 are mirror-finished, and the gap depth of the magnetic head core is driven to a predetermined value. ..
【００３１】 次に、ラッピング治具より、スライダー２を外して、前記ワインディングスロ ット８を介して、磁気ヘッドコア３の一方のフェライトバーにコイル巻線１０を 例えば４０ターン巻着する。Next, the slider 2 is removed from the lapping jig, and the coil winding 10 is wound around one ferrite bar of the magnetic head core 3 through the winding slot 8 for 40 turns, for example.
【００３２】 この後、スライダー２の裏面側にサスペンションを接着して、複合型浮上磁気 ヘッドが完成する。Thereafter, the suspension is bonded to the back surface side of the slider 2 to complete the composite floating magnetic head.
【００３３】 このような構成の複合型浮上磁気ヘッド１において、磁気ディスクから０．１ μｍ以下を低浮上化で、且つ安定した浮上姿勢を達成するためには、複合型浮上 磁気ヘッドの重量を考慮して、浮上レール４、５の幅を厳密に制御し、浮上レー ル４、５の空気流出端側の跳ね上がり現象、ダレ現象を防止することが極めて重 要である。In the composite flying magnetic head 1 having such a configuration, in order to achieve a low flying height of 0.1 μm or less from the magnetic disk and to achieve a stable flying posture, the weight of the composite floating magnetic head is In consideration of this, it is extremely important to strictly control the widths of the levitation rails 4 and 5 to prevent the rising phenomenon and sagging phenomenon on the air outflow end side of the levitation rails 4 and 5.
【００３４】 本考案は、図１に示すように、前記ワインディングスロット８の上面８ａとス ライダー２の対向面の厚みが、空気流出端側端面から奥行きにむかって厚くなる ことを特徴とするものである。即ち、ワインディングスロット８の空気流出端面 に現れる上面８ａ部分である図中Ｘ点とスライダー２の浮上レール５の平坦部５ ａまでの厚みｈ1 よりも、磁気ヘッドコア３を装着する部位のワインディングス ロット８の最大奥行き部分における上面８ａ部分である図中Ｙ点とスライダー２ の浮上レール５の平坦部５ａまでの厚みｈO が厚く設定されている。As shown in FIG. 1, the present invention is characterized in that the thickness of the upper surface 8a of the winding slot 8 and the facing surface of the slider 2 increases from the end surface on the air outflow end side toward the depth. Is. That is, the winding width of the portion to which the magnetic head core 3 is mounted is more than the thickness h 1 between the point X in the figure, which is the upper surface 8a portion that appears on the air outflow end surface of the winding slot 8 and the flat portion 5a of the flying rail 5 of the slider 2. The thickness h O from the point Y in the drawing, which is the upper surface 8a portion in the maximum depth portion of the lot 8 to the flat portion 5a of the levitation rail 5 of the slider 2, is set thick.
【００３５】 このため、ワインディングスロット８の奥行き面８ｂ部分でのスライダー部材 の剛性が向上するので、従来技術で説明した製造工程において、浮上レール４、 ５の平坦部４ａ、５ａの鏡面加工後に発生する跳ね上がり現象やダレ現象が抑制 でき、さらに、磁気ベッドコア３に巻線１０を施した際に、ワインディングスロ ット８を上下方向に広げようとする応力を充分に吸収できることになる。As a result, the rigidity of the slider member in the depth surface 8b portion of the winding slot 8 is improved, so that it occurs in the manufacturing process described in the prior art after the mirror surface processing of the flat portions 4a, 5a of the levitation rails 4, 5. It is possible to suppress the jumping phenomenon and the sagging phenomenon that occur, and further, when the winding 10 is applied to the magnetic bed core 3, it is possible to sufficiently absorb the stress that tends to spread the winding slot 8 in the vertical direction.
【００３６】 本考案者が上述の厚みｈ1 ｈO の関係を種々検討した結果、１＜ｈO ／ｈ1 ＜ １．５であることが好ましいことを知見した。As a result of various studies by the present inventor on the relationship of the thickness h 1 h O , it was found that 1 <h O / h 1 <1.5 is preferable.
【００３７】 例えば、ワインディングスロット８の空気流出端面に現れる上面８ａ部分であ る図中Ｘ点とスライダー２の浮上レール５の平坦部５ａまでの厚みｈ1 を０．２ ３０ｍｍ、空気流出端側のワインディングスロット８の上下方向の開口幅Ｗを０ ．２３７ｍｍ、磁気ヘッドコア３の接合部位の奥行き面８ｂまでの長さＬを０． ９１ｍｍに設定し、さらに、ワインディングスロット８の奥行き面８ｂにおける 上面８ａ部分である図中Ｙ点とスライダー２の浮上レール５の平坦部５ａまでの 厚みｈO を、０．３３２ｍｍ、０．２３０ｍｍ、０．３７６ｍｍと種々変化させ て、ワインディングスロット８部分の浮上レール５の跳ね上がりを調べた。For example, the thickness h 1 between the point X in the figure, which is the upper surface 8a portion that appears on the air outflow end surface of the winding slot 8 and the flat portion 5a of the levitation rail 5 of the slider 2, is 0.230 mm, and the air outflow end side The opening width W of the winding slot 8 in the vertical direction of 0. 237 mm, the length L to the depth surface 8b of the joining portion of the magnetic head core 3 is set to 0. 91 mm, and further, the thickness h O from the Y point in the drawing, which is the upper surface 8a portion in the depth surface 8b of the winding slot 8 to the flat portion 5a of the flying rail 5 of the slider 2, is 0.332 mm, 0.230 mm, With various changes to 0.376 mm, the jump of the levitation rail 5 in the winding slot 8 portion was examined.
【００３８】 ｈO が０．３３２ｍｍ、即ち、ｈO ／ｈ1 が１．４４３である時には、完成品 の複合型浮上磁気ヘッド１の跳ね上がり量が、図２の干渉計３次元フロフアイル 図のように、殆ど認められず、また、その浮上量のばらつきが０．０８μｍ±０ ．０１μｍ程度の良好な複合型浮上磁気ヘッドが得られた。When h O is 0.332 mm, that is, when h O / h 1 is 1.443, the bounce amount of the completed composite floating magnetic head 1 is as shown in the interferometer three-dimensional flow file diagram of FIG. Is almost not observed, and the variation of the flying height is 0.08 μm ± 0. A good composite floating magnetic head of about 01 μm was obtained.
【００３９】 これに対して、ｈO が０．２３０ｍｍ、即ち、ｈO ／ｈ1 が１．０である時に は、約１１ｎｍの跳ね上がりが発生してしまい、ＣＳＳ特性が劣化してしまい、 浮上量のばらつきも、０．０８μｍ±０．０３μｍ程度にまで広がってしまい、 特性のばらつきが発生してしまう。On the other hand, when h O is 0.230 mm, that is, when h O / h 1 is 1.0, a jump of about 11 nm occurs, CSS characteristics deteriorate, and floating The variation in the amount also spreads to about 0.08 μm ± 0.03 μm, resulting in the variation in the characteristics.
【００４０】 また、ｈO が０．３７６ｍｍ、即ち、ｈO ／ｈ1 が１．６３５である時には、 ＣＳＳ特性が向上し、浮上量のばらつきが発生しないものの、複合型浮上磁気ヘ ッドの小型化に大きな制約となってしまう。Further, when h O is 0.376 mm, that is, when h O / h 1 is 1.635, the CSS characteristics are improved and the flying height does not fluctuate, but the composite flying magnetic head has It becomes a big limitation for downsizing.
【００４１】 即ち、複合型浮上磁気ヘッドの形状を小型化すると、これに伴い、磁気ヘッド コア３を小型化する。磁気ヘッドコア３が小型化すると、電磁変換特性が低下す る。この電磁変換特性を低下を防止するためには、磁気ヘッドコア３に巻着する 巻線１０のターン数を増加させる必要がある。所定の電磁変換特性を得るために 約４０ターンを巻着しなければならないところ、上述のワインディングスロット ８では、直径が５０μｍ程度の巻線１０では、約３０ターンが限度となり、充分 なターン数が得られないという問題が発生してしまう。That is, when the shape of the composite floating magnetic head is reduced, the magnetic head core 3 is also reduced accordingly. When the magnetic head core 3 is downsized, the electromagnetic conversion characteristics are deteriorated. In order to prevent the deterioration of the electromagnetic conversion characteristics, it is necessary to increase the number of turns of the winding wire 10 wound around the magnetic head core 3. About 40 turns must be wound to obtain a predetermined electromagnetic conversion characteristic. However, in the winding slot 8 described above, the winding 10 having a diameter of about 50 μm has a limit of about 30 turns, and a sufficient number of turns is required. The problem that it cannot be obtained occurs.
【００４２】 以上の本考案では、以下のような効果が期待できる。The following effects can be expected in the present invention described above.
【００４３】 浮上レール４、５の空気流出端側の跳ね上がり、ダレなどの防止でき、特に、 浮上レール５の平坦部５ａのウネリ形状の起伏が１０ｎｍ以下とすることができ 、磁気ディスクとのＣＳＳ特性が改善される。Bounce and sagging on the air outflow end side of the levitation rails 4, 5 can be prevented, and in particular, the flat portion 5a of the levitation rail 5 can have a undulation of 10 nm or less, and CSS with a magnetic disk. The characteristics are improved.
【００４４】 磁気ヘッドコア３部分の跳ね上がり量、ダレなどのばらつきが少なくなり、浮 上量のばらつきが少なく、特性の安定化が達成できる。Variations in the amount of bounce and sag of the magnetic head core 3 are reduced, variations in the flying height are reduced, and stable characteristics can be achieved.
【００４５】 ワインディングスロット８を介して巻着される巻線１０のターン数が確保でき 、全体形状を小型化しても所定の電磁変化特性が維持できる。The number of turns of the winding wire 10 wound through the winding slot 8 can be secured, and a predetermined electromagnetic change characteristic can be maintained even if the entire shape is downsized.
【００４６】 尚、上述の実施例では、ワインディングスロット８は、スライダー２の一方側 面と空気流出端面とを貫通する奥行き面８ｂが空気流出端面に対して傾斜した形 状となっているが、スライダー２の両側面を貫通する、即ち、ワインディングス ロット８の奥行き面８ｂが空気流出端面と平行のワインディングスロット８であ っても構わない。In the embodiment described above, the winding slot 8 has a shape in which the depth surface 8b penetrating one side surface of the slider 2 and the air outflow end surface is inclined with respect to the air outflow end surface. The winding slot 8 that penetrates both side surfaces of the slider 2, that is, the depth surface 8b of the winding slot 8 may be a winding slot 8 parallel to the air outflow end surface.
【００４７】 また、磁気ヘッドコア３を浮上レール５のコアスロット９に装着しているが、 単に、スライダー２の側面に、ワインディングスロット８の側面側の開口を合う ように接合しても構わない。Further, although the magnetic head core 3 is mounted in the core slot 9 of the levitation rail 5, the side surface of the slider 2 may be simply joined to the side opening of the winding slot 8 so as to be aligned with each other.
【００４８】[0048]
本考案では、低浮上時、ＣＳＳ特性あるいは電磁変換特性ばらつきに対して 、直接的に影響を及ぼすスライダーの空気流出端のはね上がりやダレを抑制する ことができ、信頼性の高い複合型浮上磁気ヘッドが提供できる。 According to the present invention, at the time of low flying, it is possible to suppress the rising and sagging of the air outflow end of the slider, which has a direct effect on the variations in CSS characteristics or electromagnetic conversion characteristics, and is a highly reliable composite flying magnetic head. Can be provided.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案の複合型浮上磁気ヘッドに用いるスライ
ダーの空気流出端部の側面図である。FIG. 1 is a side view of an air outflow end portion of a slider used in a composite floating magnetic head of the present invention.
【図２】本考案の複合型浮上磁気ヘッドの浮上レールの
平滑度を示す干渉計による３次元プロフアイル図であ
る。FIG. 2 is a three-dimensional profile diagram by an interferometer showing the smoothness of the flying rail of the composite floating magnetic head of the present invention.
【図３】典型的な複合型浮上磁気ヘッドの斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a typical composite type flying magnetic head.
１・・・・・複合型浮上磁気ヘッド ２・・・・・スライダー ３・・・・・磁気ヘッドコア ４、５・・・浮上レール ６・・・・・接合部材 ８・・・・・ワインディングスロット ９・・・・・コアスロット 1-Composite floating magnetic head 2-Slider 3-Magnetic head core 4, 5-Flying rail 6-Joining member 8-Winding slot 9: Core slot
Claims (2)
を、空気流出端側端面にワインディングスロットを、前
記浮上レールに空気流出端側端面側から内部に向かって
コアスロットを各々形成したスライダーに、リング状の
磁気ヘッドコアを装着した複合型浮上磁気ヘッドにおい
て、 前記ワインディングスロットの上面とスライダーの対向
面の厚みが、空気流出端側端面から奥行きにむかって厚
くなることを特徴とする複合型浮上磁気ヘッド。1. A slider in which a flying rail is formed on a surface facing a magnetic recording medium, a winding slot is formed on an air outflow end side end surface, and a core slot is formed on the flying rail from the air outflow end side end surface side toward the inside. In a composite floating magnetic head equipped with a ring-shaped magnetic head core, the thickness of the upper surface of the winding slot and the facing surface of the slider becomes thicker toward the depth from the air outflow end side end surface. Magnetic head.
スロットの上面とスライダーの対向面との厚みをｈ1 、
ワインディングスロットの最大奥行き部分との厚みをｈ
O とすると、１＜ｈO ／ｈ1 ＜１．５としたことを特徴
とする複合型浮上磁気ヘッド。2. The thickness between the upper surface of the winding slot and the facing surface of the slider at the end surface on the air outflow end side is h 1 ,
The thickness of the winding slot with the maximum depth is h
When O, 1 <composite floating magnetic head is characterized in that the h O / h 1 <1.5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1759292U JPH0579717U (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Composite flying magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1759292U JPH0579717U (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Composite flying magnetic head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579717U true JPH0579717U (en) | 1993-10-29 |
Family
ID=11948171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1759292U Pending JPH0579717U (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Composite flying magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579717U (en) |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP1759292U patent/JPH0579717U/en active Pending
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