JPH0579629A - 燃焼器およびその運転方法 - Google Patents
燃焼器およびその運転方法Info
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- JPH0579629A JPH0579629A JP3239979A JP23997991A JPH0579629A JP H0579629 A JPH0579629 A JP H0579629A JP 3239979 A JP3239979 A JP 3239979A JP 23997991 A JP23997991 A JP 23997991A JP H0579629 A JPH0579629 A JP H0579629A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/26—Controlling the air flow
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/16—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration with devices inside the flame tube or the combustion chamber to influence the air or gas flow
- F23R3/18—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants
- F23R3/22—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants movable, e.g. to an inoperative position; adjustable, e.g. self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/20—Flame lift-off / stability
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】広い負荷範囲にわたって、安定燃焼でき、かつ
ＮＯｘの低減を図ることである。 【構成】予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７と保炎器１の
周縁４との間における、予混合気体の流路面積を変えら
れるよう、保炎器１を予混合燃焼ノズル５に対して、上
下流方向に相対移動させる流路面積変更機構２１，２
２，２５を備えている。
ＮＯｘの低減を図ることである。 【構成】予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７と保炎器１の
周縁４との間における、予混合気体の流路面積を変えら
れるよう、保炎器１を予混合燃焼ノズル５に対して、上
下流方向に相対移動させる流路面積変更機構２１，２
２，２５を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予混合燃焼ノズルの出
口近傍に、自身の下流側に燃焼気体の循環流を形成して
予混合火炎の安定性を高める保炎器が設けられている燃
焼器、およびその運転方法に関する。
口近傍に、自身の下流側に燃焼気体の循環流を形成して
予混合火炎の安定性を高める保炎器が設けられている燃
焼器、およびその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンにおける低ＮＯｘ燃焼技術
としては、拡散燃焼と予混合燃焼を用いた２段燃焼を採
用する方法が主に採られている。予混合燃焼では、予混
合器内へ過剰の空気と燃料とを供給し、希薄予混合気体
による低温度燃焼を行い、低ＮＯｘ化を図るものであ
る。この予混合燃焼は、燃料と空気の混合比率（燃空
比）が燃焼特性に大きく影響を与えるため、基本的に、
負荷変動がある場合でも燃空比がほぼ一定になるように
制御している。したがって、ガスタービンの出力を下げ
る場合、燃料流量の減少に合わせ空気流量も絞り、その
結果として、予混合気体流量が減少する。
としては、拡散燃焼と予混合燃焼を用いた２段燃焼を採
用する方法が主に採られている。予混合燃焼では、予混
合器内へ過剰の空気と燃料とを供給し、希薄予混合気体
による低温度燃焼を行い、低ＮＯｘ化を図るものであ
る。この予混合燃焼は、燃料と空気の混合比率（燃空
比）が燃焼特性に大きく影響を与えるため、基本的に、
負荷変動がある場合でも燃空比がほぼ一定になるように
制御している。したがって、ガスタービンの出力を下げ
る場合、燃料流量の減少に合わせ空気流量も絞り、その
結果として、予混合気体流量が減少する。
【０００３】ところで、予混合気体の流速は、ある限界
以下に小さくなると、火炎が上流へ逆流する逆火現象を
起こし予混合燃焼ノズルの焼損を来す。逆に、予混合気
体の流速が大きくなりすぎると、吹消しを生じ、運転で
きなくなる。したがって、常に安定運転するためには、
広い負荷範囲、つまり広い流量範囲にわたって、予混合
気体流速をある範囲内に収める必要がある。そこで、従
来では、例えば、実開昭６３−９７０１９号公報に記載
されているもののように、予混合気体流路を内側と外側
の２重の円錐壁で環状に構成し、内側の円錐壁を軸方向
に動かすことにより、流路面積を変えて対応していた。
以下に小さくなると、火炎が上流へ逆流する逆火現象を
起こし予混合燃焼ノズルの焼損を来す。逆に、予混合気
体の流速が大きくなりすぎると、吹消しを生じ、運転で
きなくなる。したがって、常に安定運転するためには、
広い負荷範囲、つまり広い流量範囲にわたって、予混合
気体流速をある範囲内に収める必要がある。そこで、従
来では、例えば、実開昭６３−９７０１９号公報に記載
されているもののように、予混合気体流路を内側と外側
の２重の円錐壁で環状に構成し、内側の円錐壁を軸方向
に動かすことにより、流路面積を変えて対応していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、予混合気体流路が２重の円錐壁で構
成されるため、予混合火炎が常に一定の内側方向を向く
ことになり、環状の予混合気体流路の中心部に設けられ
ているパイロットバーナの拡散火炎と予混合火炎とが常
に一定の割合で干渉してしまう。予混合気体は燃料が希
薄で、燃焼範囲が狭いため火炎の安定保持が難しいが、
安定な拡散火炎と干渉させることにより、予混合火炎の
安定化が図れるメリットがある。しかし、ＮＯｘを低減
するために、予混合気体を燃焼させているにもかかわら
ず、これを常に拡散火炎に干渉させると、拡散火炎の影
響で燃焼温度が高くなり、排気ガス中のＮＯXを低減す
ることができないという問題点がある。また、従来技術
では、予混合気体流路全体にわたって流路面積を絞るこ
とから圧力損失が大きくなり、燃焼器に圧縮空気を供給
する圧縮機の負荷が増大してしまうという問題もある。
うな従来技術では、予混合気体流路が２重の円錐壁で構
成されるため、予混合火炎が常に一定の内側方向を向く
ことになり、環状の予混合気体流路の中心部に設けられ
ているパイロットバーナの拡散火炎と予混合火炎とが常
に一定の割合で干渉してしまう。予混合気体は燃料が希
薄で、燃焼範囲が狭いため火炎の安定保持が難しいが、
安定な拡散火炎と干渉させることにより、予混合火炎の
安定化が図れるメリットがある。しかし、ＮＯｘを低減
するために、予混合気体を燃焼させているにもかかわら
ず、これを常に拡散火炎に干渉させると、拡散火炎の影
響で燃焼温度が高くなり、排気ガス中のＮＯXを低減す
ることができないという問題点がある。また、従来技術
では、予混合気体流路全体にわたって流路面積を絞るこ
とから圧力損失が大きくなり、燃焼器に圧縮空気を供給
する圧縮機の負荷が増大してしまうという問題もある。
【０００５】そこで、本発明は、広い負荷範囲にわたっ
て、安定燃焼でき、ＮＯｘの低減を図ることができる燃
焼器、その運転方法、およびこの燃焼器を備えているガ
スタービン設備を提供することを目的とする。なお、保
炎器を移動させるものとして、従来、特開平１−１８９
４０７号公報に記載されているものがあるが、この燃焼
器は、保炎器の下流側に形成される循環流の流量を変え
て、燃料の変化等に対応するもので、燃料の流速を一定
に保つことはできない。
て、安定燃焼でき、ＮＯｘの低減を図ることができる燃
焼器、その運転方法、およびこの燃焼器を備えているガ
スタービン設備を提供することを目的とする。なお、保
炎器を移動させるものとして、従来、特開平１−１８９
４０７号公報に記載されているものがあるが、この燃焼
器は、保炎器の下流側に形成される循環流の流量を変え
て、燃料の変化等に対応するもので、燃料の流速を一定
に保つことはできない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の燃焼器は、予混合燃焼ノズルの予混合気体噴出口縁と
保炎器の周縁との間における、予混合気体の流路面積を
変えられるよう、前記保炎器と前記予混合燃焼ノズルと
のうち、少なくとも一方を、変形させるか、または他方
に対して相対移動させる流路面積変更機構を備えている
ことを特徴とするものである。
の燃焼器は、予混合燃焼ノズルの予混合気体噴出口縁と
保炎器の周縁との間における、予混合気体の流路面積を
変えられるよう、前記保炎器と前記予混合燃焼ノズルと
のうち、少なくとも一方を、変形させるか、または他方
に対して相対移動させる流路面積変更機構を備えている
ことを特徴とするものである。
【０００７】ここで、前記燃焼器には、予混合燃焼負荷
に応じた、少なくとも前記一方の変形量または相対移動
量を前記流路面積変更機構に対して指示する変更制御手
段を設けることが好ましい。なお、ここでの燃焼器と
は、予混合燃焼を実施するものすべてを含んでおり、例
えば、これが、ガスタービン用燃焼器であっても、また
ボイラーであってもよい。
に応じた、少なくとも前記一方の変形量または相対移動
量を前記流路面積変更機構に対して指示する変更制御手
段を設けることが好ましい。なお、ここでの燃焼器と
は、予混合燃焼を実施するものすべてを含んでおり、例
えば、これが、ガスタービン用燃焼器であっても、また
ボイラーであってもよい。
【０００８】
【作用】燃焼器負荷が変化して、予混合気体噴出量が変
化した場合には、この変化に応じて、保炎器と予混合燃
焼ノズルとのうち、少なくとも一方を変形させるか、ま
たは他方に対して相対移動させて、予混合燃焼ノズルの
噴出口縁と保炎器の周縁との間の流路面積を変える。こ
のように、予混合気体噴出口における予混合気体の流路
面積を変えることができるので、予混合気体流量が変化
しても、その流速をほぼ一定に保つことができ、逆火や
吹き消し等を防ぐことができる。
化した場合には、この変化に応じて、保炎器と予混合燃
焼ノズルとのうち、少なくとも一方を変形させるか、ま
たは他方に対して相対移動させて、予混合燃焼ノズルの
噴出口縁と保炎器の周縁との間の流路面積を変える。こ
のように、予混合気体噴出口における予混合気体の流路
面積を変えることができるので、予混合気体流量が変化
しても、その流速をほぼ一定に保つことができ、逆火や
吹き消し等を防ぐことができる。
【０００９】また、保炎器と予混合燃焼ノズルとのう
ち、一方の変形または相対移動により、予混合気体の噴
出方向を変えることができるので、例えば、着火時のみ
拡散火炎と予混合火炎とを干渉するようにしても、予混
合燃焼が安定してくると、予混合気体の噴出方向を変え
て予混合火炎の形成範囲を変えることにより、拡散火炎
と予混合火炎との干渉量を少なくすることができる。ま
た、保炎器により予混合火炎の安定化を図ることができ
るために、希薄予混合燃焼を実施することができる。し
たがって、拡散火炎と予混合火炎との干渉量の減少、お
よび希薄予混合燃焼の実施により、ＮＯｘの低減を図る
ことができる。
ち、一方の変形または相対移動により、予混合気体の噴
出方向を変えることができるので、例えば、着火時のみ
拡散火炎と予混合火炎とを干渉するようにしても、予混
合燃焼が安定してくると、予混合気体の噴出方向を変え
て予混合火炎の形成範囲を変えることにより、拡散火炎
と予混合火炎との干渉量を少なくすることができる。ま
た、保炎器により予混合火炎の安定化を図ることができ
るために、希薄予混合燃焼を実施することができる。し
たがって、拡散火炎と予混合火炎との干渉量の減少、お
よび希薄予混合燃焼の実施により、ＮＯｘの低減を図る
ことができる。
【００１０】さらに、本発明では、予混合気体流路全体
の流路面積を絞るものと異なり、予混合気体噴出口の流
路面積のみ絞っているので、圧力損失を低減させること
ができ、圧縮機負荷の低減を図ることができる。
の流路面積を絞るものと異なり、予混合気体噴出口の流
路面積のみ絞っているので、圧力損失を低減させること
ができ、圧縮機負荷の低減を図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る各種実施例について、図
１から図１４を用いて説明する。なお、各種実施例を説
明するにつき、同一部位については同一の符号を付し重
複した説明を省略する。
１から図１４を用いて説明する。なお、各種実施例を説
明するにつき、同一部位については同一の符号を付し重
複した説明を省略する。
【００１２】本発明に係る第１の実施例のガスタービン
設備について、図１から図８を用いて説明する。本実施
例のガスタービン設備は、図３に示すように、ガスター
ビン５０と、ガスタービン５０に燃焼気体を供給するガ
スタービン用燃焼器１０と、この燃焼器１０に高圧の燃
焼用空気を供給する圧縮機５５とを備えている。燃焼器
１０は、図１から図３に示すように、燃焼器ケーシング
１８と、パイロットバーナ１１と、環状の噴出口を有す
る予混合燃焼ノズル５と、予混合燃焼ノズル５の噴出口
の下流側に設けられている保炎器１と、燃焼室１５を形
成する内筒１６と、燃焼室１５で形成された燃焼気体を
ガスタービン５０へ導くためのトランジッションピース
１７とを有している。
設備について、図１から図８を用いて説明する。本実施
例のガスタービン設備は、図３に示すように、ガスター
ビン５０と、ガスタービン５０に燃焼気体を供給するガ
スタービン用燃焼器１０と、この燃焼器１０に高圧の燃
焼用空気を供給する圧縮機５５とを備えている。燃焼器
１０は、図１から図３に示すように、燃焼器ケーシング
１８と、パイロットバーナ１１と、環状の噴出口を有す
る予混合燃焼ノズル５と、予混合燃焼ノズル５の噴出口
の下流側に設けられている保炎器１と、燃焼室１５を形
成する内筒１６と、燃焼室１５で形成された燃焼気体を
ガスタービン５０へ導くためのトランジッションピース
１７とを有している。
【００１３】燃焼器ケーシング１８の一部を構成する上
流端フランジ１９には、保炎器１を上下流方向に移動さ
せるための操作軸２１が設けられている。この操作軸２
１には、操作軸２１を上下流方向、すなわち軸方向に駆
動する操作軸駆動機構２２が設けられている。この操作
軸駆動機構２２は、燃料指令信号に基づき、保炎器１の
位置を設定する保炎器位置設定器２３からの指示に従っ
て動作するようになっている。保炎器１は、図２に示す
ように、環状の予混合燃焼ノズル５の形状に対応して環
状を成している。また、保炎器１は、図１に示すよう
に、予混合燃焼ノズル５の噴出口外周縁から、燃焼室１
５中心方向に向かいつつ下流方向に向かっている傾斜板
２と、この傾斜板２の下流端から、上下流方向に対して
ほぼ直角に外周方向に向かっている平板３とで構成され
ている。保炎器１の上流端には、保炎器１と操作軸２１
とを連結する連結板２５が設けられている。予混合燃焼
ノズル５は、実は、この連結板２５を外周壁としてい
る。予混合燃焼ノズル５内には、複数の予混合燃料噴射
ノズル６，６，…が設けられている。環状の予混合燃焼
ノズル５のほぼ中心には、パイロットバーナ１１が設け
られている。パイロットバーナ１１の中心部近傍には、
パイロット燃料噴射ノズル１２，１２，…が設けられ、
その周囲には、燃焼用空気を噴出する空気噴出ノズル１
３，１３，…が設けられている。予混合燃料噴射ノズル
６とパイロット燃料噴射ノズル１２とは、それぞれ、図
３に示すように、燃料指令信号に応じて弁開度が変わる
燃料流量調節弁３１，３２と接続されている。なお、本
実施例において、流路面積変更手段は、連結板２５と操
作軸２１と操作軸駆動機構２２とにより構成されてい
る。また、変更制御手段は、保炎器位置設定器２３によ
り構成されている。
流端フランジ１９には、保炎器１を上下流方向に移動さ
せるための操作軸２１が設けられている。この操作軸２
１には、操作軸２１を上下流方向、すなわち軸方向に駆
動する操作軸駆動機構２２が設けられている。この操作
軸駆動機構２２は、燃料指令信号に基づき、保炎器１の
位置を設定する保炎器位置設定器２３からの指示に従っ
て動作するようになっている。保炎器１は、図２に示す
ように、環状の予混合燃焼ノズル５の形状に対応して環
状を成している。また、保炎器１は、図１に示すよう
に、予混合燃焼ノズル５の噴出口外周縁から、燃焼室１
５中心方向に向かいつつ下流方向に向かっている傾斜板
２と、この傾斜板２の下流端から、上下流方向に対して
ほぼ直角に外周方向に向かっている平板３とで構成され
ている。保炎器１の上流端には、保炎器１と操作軸２１
とを連結する連結板２５が設けられている。予混合燃焼
ノズル５は、実は、この連結板２５を外周壁としてい
る。予混合燃焼ノズル５内には、複数の予混合燃料噴射
ノズル６，６，…が設けられている。環状の予混合燃焼
ノズル５のほぼ中心には、パイロットバーナ１１が設け
られている。パイロットバーナ１１の中心部近傍には、
パイロット燃料噴射ノズル１２，１２，…が設けられ、
その周囲には、燃焼用空気を噴出する空気噴出ノズル１
３，１３，…が設けられている。予混合燃料噴射ノズル
６とパイロット燃料噴射ノズル１２とは、それぞれ、図
３に示すように、燃料指令信号に応じて弁開度が変わる
燃料流量調節弁３１，３２と接続されている。なお、本
実施例において、流路面積変更手段は、連結板２５と操
作軸２１と操作軸駆動機構２２とにより構成されてい
る。また、変更制御手段は、保炎器位置設定器２３によ
り構成されている。
【００１４】次に、本実施例のガスタービン設備の動作
について説明する。図４に示すように、燃焼器１０の起
動時においては、パイロット燃料流量調節弁３２のみが
開いてパイロットバーナ１１にパイロット燃料Ｆｐが供
給され、燃焼器負荷が特定の値になるまで、パイロット
バーナ１１による拡散燃焼のみが実行される。燃焼器負
荷が特定の値、つまり切換点にくると、予混合燃料流量
調節弁３２が開き、予混合燃焼も行われるようになる。
予混合燃料Ｆｍの供給量は、切換点以降、燃焼器負荷の
増加に応じて多くなり、予混合燃焼の割合も多くなる。
一方、パイロットバーナ１１に供給されるパイロット燃
料Ｆｐは、燃焼器負荷が切換点にくると、直ちに流量が
少なくなり、この切換点以降、燃焼器負荷が増加して
も、流量の変化はない。
について説明する。図４に示すように、燃焼器１０の起
動時においては、パイロット燃料流量調節弁３２のみが
開いてパイロットバーナ１１にパイロット燃料Ｆｐが供
給され、燃焼器負荷が特定の値になるまで、パイロット
バーナ１１による拡散燃焼のみが実行される。燃焼器負
荷が特定の値、つまり切換点にくると、予混合燃料流量
調節弁３２が開き、予混合燃焼も行われるようになる。
予混合燃料Ｆｍの供給量は、切換点以降、燃焼器負荷の
増加に応じて多くなり、予混合燃焼の割合も多くなる。
一方、パイロットバーナ１１に供給されるパイロット燃
料Ｆｐは、燃焼器負荷が切換点にくると、直ちに流量が
少なくなり、この切換点以降、燃焼器負荷が増加して
も、流量の変化はない。
【００１５】次に、燃焼器負荷の変化に伴う保炎器１の
移動、およびそのときの燃焼状態について、図５から図
８を用いて説明する。起動時のように、拡散燃焼のみの
ときには、図５および図６に示すように、保炎器１は最
下流側に位置している。このようにすることにより、保
炎器外周縁４と予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７との間
の燃焼用空気Ｇａの流路面積は最大となり、燃焼用空気
Ｇａの流速が非常に遅くなると共に、燃焼用空気Ｇａの
流れ方向がほぼ軸方向になるため、拡散燃焼の安定化を
図ることができる。
移動、およびそのときの燃焼状態について、図５から図
８を用いて説明する。起動時のように、拡散燃焼のみの
ときには、図５および図６に示すように、保炎器１は最
下流側に位置している。このようにすることにより、保
炎器外周縁４と予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７との間
の燃焼用空気Ｇａの流路面積は最大となり、燃焼用空気
Ｇａの流速が非常に遅くなると共に、燃焼用空気Ｇａの
流れ方向がほぼ軸方向になるため、拡散燃焼の安定化を
図ることができる。
【００１６】燃焼器負荷が増加してきて、切換点にくる
と、保炎器位置設定器２３からの指示に従って、操作軸
駆動機構２２が動作し、図７に示すように、操作軸２
１、連結板２５および保炎器１を最上流側に移動させ
る。このとき、前述したように、予混合燃料流量調節弁
３１が負荷相当分だけ開き、予混合燃料Ｆｍが予混合燃
焼ノズル５内に噴出される。予混合燃料Ｆｍは、予混合
燃焼ノズル５内の予混合室８において燃焼用空気Ｇａと
混合して予混合気体Ｇｍとなり、噴出口から噴出して燃
焼し、予混合火炎Ａを形成する。この予混合火炎Ａから
出てくる燃焼気体Ｇｈの一部は、保炎器１の下流側で循
環流を形成する。予混合気体Ｇｍは、この高温の燃焼気
体Ｇｈが着火源となって燃焼し、保炎器１の周縁４を基
部とする予混合火炎Ｂを形成する。このように、保炎器
１の下流側に高温の燃焼気体Ｇｈの循環流が形成される
ため、燃空比の低い予混合気体Ｇｍでも、ほぼ確実に着
火し、安定した予混合火炎Ａが得られる。予混合気体Ｇ
ｍは燃焼器１０中心部方向に噴出し、予混合火炎Ａと拡
散火炎Ｂとが干渉するため、予混合火炎Ａの安定化をさ
らに図ることができる。
と、保炎器位置設定器２３からの指示に従って、操作軸
駆動機構２２が動作し、図７に示すように、操作軸２
１、連結板２５および保炎器１を最上流側に移動させ
る。このとき、前述したように、予混合燃料流量調節弁
３１が負荷相当分だけ開き、予混合燃料Ｆｍが予混合燃
焼ノズル５内に噴出される。予混合燃料Ｆｍは、予混合
燃焼ノズル５内の予混合室８において燃焼用空気Ｇａと
混合して予混合気体Ｇｍとなり、噴出口から噴出して燃
焼し、予混合火炎Ａを形成する。この予混合火炎Ａから
出てくる燃焼気体Ｇｈの一部は、保炎器１の下流側で循
環流を形成する。予混合気体Ｇｍは、この高温の燃焼気
体Ｇｈが着火源となって燃焼し、保炎器１の周縁４を基
部とする予混合火炎Ｂを形成する。このように、保炎器
１の下流側に高温の燃焼気体Ｇｈの循環流が形成される
ため、燃空比の低い予混合気体Ｇｍでも、ほぼ確実に着
火し、安定した予混合火炎Ａが得られる。予混合気体Ｇ
ｍは燃焼器１０中心部方向に噴出し、予混合火炎Ａと拡
散火炎Ｂとが干渉するため、予混合火炎Ａの安定化をさ
らに図ることができる。
【００１７】燃焼器負荷が次第に増加してくると、燃焼
用空気Ｇａの流量が増加してくると共に、前述したよう
に、予混合燃料Ｆｍも増加してくる。また、これに伴
い、予混合気体Ｇｍの流量も増加する。このような燃焼
器負荷の増加に対して、図５および図８に示すように、
保炎器位置設定器２３からの指示に従って、保炎器１は
次第に下流側に移動していく。このため、保炎器周縁４
と予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７との間の流路面積は
増加し、予混合気体Ｇｍの流速は切換点近傍の負荷のと
きとあまり変わらない。また、予混合気体Ｇｍの噴出方
向が、中心部方向から外周方向に変わっていくため、予
混合火炎Ａと拡散火炎Ｂとの干渉量が少なくなる。
用空気Ｇａの流量が増加してくると共に、前述したよう
に、予混合燃料Ｆｍも増加してくる。また、これに伴
い、予混合気体Ｇｍの流量も増加する。このような燃焼
器負荷の増加に対して、図５および図８に示すように、
保炎器位置設定器２３からの指示に従って、保炎器１は
次第に下流側に移動していく。このため、保炎器周縁４
と予混合燃焼ノズル５の噴出口縁７との間の流路面積は
増加し、予混合気体Ｇｍの流速は切換点近傍の負荷のと
きとあまり変わらない。また、予混合気体Ｇｍの噴出方
向が、中心部方向から外周方向に変わっていくため、予
混合火炎Ａと拡散火炎Ｂとの干渉量が少なくなる。
【００１８】負荷緊急遮断時には、図６に示すように、
保炎器１を再び最下流側に移動させる。負荷緊急遮断時
には、一般的に、予混合燃料Ｆｍをきり、パイロット燃
料Ｆｐのみを供給して、拡散燃焼のみを実施する。この
ため、急激な流量変動により、拡散火炎Ｂも不安定化し
やすいが、保炎器１を最上流側に位置させるために、予
混合燃焼ノズル５から噴出する燃焼用空気Ｇａは拡散火
炎Ｂの方に向かず、予混合燃焼ノズル５から噴出する燃
焼用空気Ｇａにより拡散火炎Ｂが吹き消されることを防
ぐことができ、負荷緊急遮断時における拡散火炎Ｂの安
定化を図ることができる。
保炎器１を再び最下流側に移動させる。負荷緊急遮断時
には、一般的に、予混合燃料Ｆｍをきり、パイロット燃
料Ｆｐのみを供給して、拡散燃焼のみを実施する。この
ため、急激な流量変動により、拡散火炎Ｂも不安定化し
やすいが、保炎器１を最上流側に位置させるために、予
混合燃焼ノズル５から噴出する燃焼用空気Ｇａは拡散火
炎Ｂの方に向かず、予混合燃焼ノズル５から噴出する燃
焼用空気Ｇａにより拡散火炎Ｂが吹き消されることを防
ぐことができ、負荷緊急遮断時における拡散火炎Ｂの安
定化を図ることができる。
【００１９】以上のように、本実施例では、保炎器１に
よって安定した希薄予混合燃焼が可能となり、さらに、
燃焼器負荷の増大に伴って予混合火炎Ａと拡散火炎Ｂと
の干渉量が減少するため、ＮＯｘの低減を図ることがで
きる。また、予混合気体Ｇｍの流量増加に伴い、流路面
積が増加するので、予混合気体Ｇｍの流速を一定の範囲
内に収めることができ、逆火や吹き消し等を防ぐことが
できる。さらに、本実施例では、予混合燃焼ノズル５の
内部、すなわち予混合室８内全体の流路面積は絞られ
ず、予混合燃焼ノズル２の噴出口の流路面積のみが絞ら
れるため、圧力損出は比較的少なく、圧縮機５５の負荷
増加量を抑えることができる。
よって安定した希薄予混合燃焼が可能となり、さらに、
燃焼器負荷の増大に伴って予混合火炎Ａと拡散火炎Ｂと
の干渉量が減少するため、ＮＯｘの低減を図ることがで
きる。また、予混合気体Ｇｍの流量増加に伴い、流路面
積が増加するので、予混合気体Ｇｍの流速を一定の範囲
内に収めることができ、逆火や吹き消し等を防ぐことが
できる。さらに、本実施例では、予混合燃焼ノズル５の
内部、すなわち予混合室８内全体の流路面積は絞られ
ず、予混合燃焼ノズル２の噴出口の流路面積のみが絞ら
れるため、圧力損出は比較的少なく、圧縮機５５の負荷
増加量を抑えることができる。
【００２０】次に、本発明に係る第２の実施例のガスタ
ービン用燃焼器について、図９および図１０を用いて説
明する。本実施例のガスタービン用燃焼器１０ａは、第
１の実施例のものに対して、保炎器の形状およびその位
置等を変えたもので、他の基本構造は第１の実施例と同
様である。保炎器１ａは、第１の実施例のものと同様
に、環状の予混合噴出ノズル５に対応して環状に形成さ
れ、その断面は、頂点が上流側を向くように配された二
等辺三角形状を成している。この保炎器１ａは、予混合
燃焼ノズル５の外周壁９ａと内周壁９ｂとのほぼ中心上
に位置するよう、連結板２５ａより支持されている。
ービン用燃焼器について、図９および図１０を用いて説
明する。本実施例のガスタービン用燃焼器１０ａは、第
１の実施例のものに対して、保炎器の形状およびその位
置等を変えたもので、他の基本構造は第１の実施例と同
様である。保炎器１ａは、第１の実施例のものと同様
に、環状の予混合噴出ノズル５に対応して環状に形成さ
れ、その断面は、頂点が上流側を向くように配された二
等辺三角形状を成している。この保炎器１ａは、予混合
燃焼ノズル５の外周壁９ａと内周壁９ｂとのほぼ中心上
に位置するよう、連結板２５ａより支持されている。
【００２１】このように構成しても、基本的な効果は第
１の実施例と同様の効果を得ることができる。ところ
で、予混合燃料Ｆｍと燃焼用空気Ｇａとを均一に混合す
るためには、予混合室８の流路幅に対して一定以上の流
路長さが必要がある。このため、第１の実施例のような
燃焼器１０において、予混合気体Ｇｍの流量を多くする
ために、単純に予混合室８の流路幅のみを大きくする
と、予混合燃料Ｆｍと燃焼用空気Ｇａとの均一混合を図
れない。本実施例では、連結板２５ａにより、予混合室
８を内周側と内周側とに２分割したことにより、実質的
には予混合室８の流路幅を広げても、２分割された予混
合室８の流路幅が広がらないので、均一混合を図ること
ができる。したがって、本実施例では、予混合気体Ｇｍ
の流量を多くすること、すなわち、予混合燃焼の割合を
多くすることが可能なので、よりＮＯｘ低減を図ること
ができる。
１の実施例と同様の効果を得ることができる。ところ
で、予混合燃料Ｆｍと燃焼用空気Ｇａとを均一に混合す
るためには、予混合室８の流路幅に対して一定以上の流
路長さが必要がある。このため、第１の実施例のような
燃焼器１０において、予混合気体Ｇｍの流量を多くする
ために、単純に予混合室８の流路幅のみを大きくする
と、予混合燃料Ｆｍと燃焼用空気Ｇａとの均一混合を図
れない。本実施例では、連結板２５ａにより、予混合室
８を内周側と内周側とに２分割したことにより、実質的
には予混合室８の流路幅を広げても、２分割された予混
合室８の流路幅が広がらないので、均一混合を図ること
ができる。したがって、本実施例では、予混合気体Ｇｍ
の流量を多くすること、すなわち、予混合燃焼の割合を
多くすることが可能なので、よりＮＯｘ低減を図ること
ができる。
【００２２】次に、本発明に係る第３の実施例のガスタ
ービン用燃焼器について、図１１を用いて説明する。以
上の実施例では、保炎器を移動させることにより、予混
合燃焼ノズル５の噴出口縁７と保炎器１，１ａの周縁と
の間の流路面積を変えるものであるが、本実施例は、予
混合燃焼ノズル５ｂを移動させて流路面積を変えようと
いうものである。なお、本実施例の場合、見方を変える
と、予混合燃焼ノズル５ｂの変形とも言える。
ービン用燃焼器について、図１１を用いて説明する。以
上の実施例では、保炎器を移動させることにより、予混
合燃焼ノズル５の噴出口縁７と保炎器１，１ａの周縁と
の間の流路面積を変えるものであるが、本実施例は、予
混合燃焼ノズル５ｂを移動させて流路面積を変えようと
いうものである。なお、本実施例の場合、見方を変える
と、予混合燃焼ノズル５ｂの変形とも言える。
【００２３】パイロットバーナ１１は、上下流方向に移
動可能な操作軸２１ｂに取付けられている。この操作軸
２１ｂには、パイロットバーナ１１にパイロット燃料Ｆ
ｐを供給するための燃料流路２７が形成されている。パ
イロットバーナ１１の外周には、予混合燃焼ノズル５ｂ
の内周壁９ｄが固設されている。予混合燃焼ノズル５ｂ
の外周壁９ｃは、燃焼器内筒１６に固定され、そこに、
保炎器１が設けられている。以上のように構成すること
により、操作軸２１ｂを移動させると、パイロットバー
ナ１１と共に予混合燃焼ノズル５ｂの内周壁９ｄが移動
し、予混合燃焼ノズル５ｂの噴出口縁７ｂと保炎器１の
周縁４との間の流路面積が変えられ、第１の実施例とほ
ぼ同様の効果を得ることができる。さらに、本実施例で
は、保炎器１が移動しないために、そこを基部として形
成される予混合火炎も移動することがなく、内筒１６等
の冷却構造を第１の実施例よりも簡素化することができ
る。
動可能な操作軸２１ｂに取付けられている。この操作軸
２１ｂには、パイロットバーナ１１にパイロット燃料Ｆ
ｐを供給するための燃料流路２７が形成されている。パ
イロットバーナ１１の外周には、予混合燃焼ノズル５ｂ
の内周壁９ｄが固設されている。予混合燃焼ノズル５ｂ
の外周壁９ｃは、燃焼器内筒１６に固定され、そこに、
保炎器１が設けられている。以上のように構成すること
により、操作軸２１ｂを移動させると、パイロットバー
ナ１１と共に予混合燃焼ノズル５ｂの内周壁９ｄが移動
し、予混合燃焼ノズル５ｂの噴出口縁７ｂと保炎器１の
周縁４との間の流路面積が変えられ、第１の実施例とほ
ぼ同様の効果を得ることができる。さらに、本実施例で
は、保炎器１が移動しないために、そこを基部として形
成される予混合火炎も移動することがなく、内筒１６等
の冷却構造を第１の実施例よりも簡素化することができ
る。
【００２４】以上は、ガスタービン用燃焼器に関する実
施例であるが、本発明はこれに限定されるものではな
く、予混合燃焼を行うものであれば、例えば、ボイラー
などの燃焼器にも適用することができる。このように、
本発明をボイラーに適用したものを第４の実施例とし
て、以下に説明する。図１２に示すように、本実施例の
ボイラー６０は、上下に２基づつの予混合燃焼ノズル６
１，６１を備えており、これら予混合燃焼ノズル６１，
６１と対向する位置に蒸発管６９が設けられているもの
である。
施例であるが、本発明はこれに限定されるものではな
く、予混合燃焼を行うものであれば、例えば、ボイラー
などの燃焼器にも適用することができる。このように、
本発明をボイラーに適用したものを第４の実施例とし
て、以下に説明する。図１２に示すように、本実施例の
ボイラー６０は、上下に２基づつの予混合燃焼ノズル６
１，６１を備えており、これら予混合燃焼ノズル６１，
６１と対向する位置に蒸発管６９が設けられているもの
である。
【００２５】予混合燃焼ノズル６１の噴出口近傍には、
保炎器６２が設けられている。保炎器６２には、操作軸
６３が取付けられており、この操作軸６３を駆動せるこ
とにより、第１の実施例と同様に、保炎器６２を移動さ
せることができ、保炎器６２の周縁と予混合燃焼ノズル
６１の噴出口縁との間の流路面積を変えることができ
る。したがって、本実施例においても第１の実施例とほ
ぼ同様の効果を得ることができる。なお、ボイラー６０
では、一般的に、負荷に応じて、上段の予混合燃焼ノズ
ル６１と下段の予混合燃焼ノズル６１との運転形態を変
えるために、操作軸６３，６３の駆動機構として、上段
用のものと下段用のもとを、それぞれ設けることが好ま
しい。
保炎器６２が設けられている。保炎器６２には、操作軸
６３が取付けられており、この操作軸６３を駆動せるこ
とにより、第１の実施例と同様に、保炎器６２を移動さ
せることができ、保炎器６２の周縁と予混合燃焼ノズル
６１の噴出口縁との間の流路面積を変えることができ
る。したがって、本実施例においても第１の実施例とほ
ぼ同様の効果を得ることができる。なお、ボイラー６０
では、一般的に、負荷に応じて、上段の予混合燃焼ノズ
ル６１と下段の予混合燃焼ノズル６１との運転形態を変
えるために、操作軸６３，６３の駆動機構として、上段
用のものと下段用のもとを、それぞれ設けることが好ま
しい。
【００２６】ところで、保炎器の周縁と予混合燃焼バー
ナの噴出口縁との間の流路面積を変える手段として、以
上では、保炎器と予混合燃焼ノズルとのうち、一方を移
動させる手段に関して説明したが、図１３および図１４
に示すように、保炎器１ｃを変形させて流路面積を変え
るようにしてもよい。保炎器１ｃを２枚の平板２ｃ，２
ｃで形成して、これら２枚の平板２ｃ，２ｃの基部を蝶
着し、２枚の平板２ｃ，２ｃをリンクの一部とする４リ
ンク機構３ｃを構成する。そして、４リンク機構３ｃの
一部に操作軸２１ｃを連結して、この操作軸２１ｃを駆
動することにより、２枚の平板２ｃ，２ｃの両者の成す
角度を変えられるようにする。以上のように構成するこ
とにより、予混合気体Ｇｍの流れに対向する保炎器１ｃ
の面積を変えられるため、保炎器１ｃの周縁と予混合燃
焼バーナ５ｃの噴出口縁との間の流路面積を変えること
ができる。したがって、本実施例に関しても第１の実施
例とほぼ同様の効果を得ることができる。
ナの噴出口縁との間の流路面積を変える手段として、以
上では、保炎器と予混合燃焼ノズルとのうち、一方を移
動させる手段に関して説明したが、図１３および図１４
に示すように、保炎器１ｃを変形させて流路面積を変え
るようにしてもよい。保炎器１ｃを２枚の平板２ｃ，２
ｃで形成して、これら２枚の平板２ｃ，２ｃの基部を蝶
着し、２枚の平板２ｃ，２ｃをリンクの一部とする４リ
ンク機構３ｃを構成する。そして、４リンク機構３ｃの
一部に操作軸２１ｃを連結して、この操作軸２１ｃを駆
動することにより、２枚の平板２ｃ，２ｃの両者の成す
角度を変えられるようにする。以上のように構成するこ
とにより、予混合気体Ｇｍの流れに対向する保炎器１ｃ
の面積を変えられるため、保炎器１ｃの周縁と予混合燃
焼バーナ５ｃの噴出口縁との間の流路面積を変えること
ができる。したがって、本実施例に関しても第１の実施
例とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、保炎器周縁と予混合燃
焼バーナ噴出口縁との間の流路面積のみを変えることが
できるので、圧力損失の増加による圧縮機負荷の増加を
抑えることができると共に、噴出口における気体の流速
をほぼ一定に保つことができ、安定燃焼を図ることがで
きる。
焼バーナ噴出口縁との間の流路面積のみを変えることが
できるので、圧力損失の増加による圧縮機負荷の増加を
抑えることができると共に、噴出口における気体の流速
をほぼ一定に保つことができ、安定燃焼を図ることがで
きる。
【００２８】また、予混合気体の噴出方向を変えること
ができるので、例えば、一定の所に拡散火炎があったと
しても、この拡散火炎と予混合火炎との干渉量を変える
ことができる。また、保炎器により予混合火炎の安定化
を図ることができるために、希薄予混合燃焼を実施する
ことができる。したがって、拡散火炎と予混合火炎との
干渉量の減少、および希薄予混合燃焼の実施により、Ｎ
Ｏｘの低減を図ることができる。
ができるので、例えば、一定の所に拡散火炎があったと
しても、この拡散火炎と予混合火炎との干渉量を変える
ことができる。また、保炎器により予混合火炎の安定化
を図ることができるために、希薄予混合燃焼を実施する
ことができる。したがって、拡散火炎と予混合火炎との
干渉量の減少、および希薄予混合燃焼の実施により、Ｎ
Ｏｘの低減を図ることができる。
【図１】本発明に係る第１の実施例のガスタービン用燃
焼器の要部断面図である。
焼器の要部断面図である。
【図２】図１におけるII矢視図である。
【図３】本発明に係る第１の実施例のガスタービン設備
の系統図である。
の系統図である。
【図４】本発明に係る第１の実施例の燃焼器負荷と供給
燃料流量との関係を示すグラフである。
燃料流量との関係を示すグラフである。
【図５】本発明に係る第１の実施例の燃焼器負荷と保炎
器の位置との関係を示すグラフである。
器の位置との関係を示すグラフである。
【図６】本発明に係る第１の実施例の燃焼器起動時およ
び緊急負荷遮断時における保炎器の位置を示すための燃
焼器の要部断面図である。
び緊急負荷遮断時における保炎器の位置を示すための燃
焼器の要部断面図である。
【図７】本発明に係る第１の実施例の燃焼器負荷が切換
点であるときにおける保炎器の位置を示すための燃焼器
の要部断面図である。
点であるときにおける保炎器の位置を示すための燃焼器
の要部断面図である。
【図８】本発明に係る第１の実施例の燃焼器負荷が切換
点以降のときにおける保炎器の位置を示すための燃焼器
の要部断面図である。
点以降のときにおける保炎器の位置を示すための燃焼器
の要部断面図である。
【図９】本発明に係る第２の実施例のガスタービン用燃
焼器の要部断面図である。
焼器の要部断面図である。
【図１０】図９におけるＸ矢視図である。
【図１１】本発明に係る第３の実施例のガスタービン用
燃焼器の要部断面図である。
燃焼器の要部断面図である。
【図１２】本発明に係る第４の実施例のボイラーの全体
斜視図である。
斜視図である。
【図１３】本発明に係る一実施例の保炎器の断面図であ
る。
る。
【図１４】本発明に係る一実施例の保炎器の断面図であ
る。
る。
１，１ａ，１ｃ，６２…保炎器、４…保炎器周縁、５，
５ｂ，５ｃ，６１…予混合燃焼ノズル、７…噴出口縁、
８…予混合室、９ａ，９ｃ…外周壁、９ｂ，９ｄ…内周
壁、１０，１０ａ，１０ｂ…ガスタービン用燃焼器、１
１…パイロットバーナ、１５…燃焼室、１６…内筒、２
１ｂ，２１ｃ，６３…操作軸、２２…操作軸駆動機構、
２３…保炎器位置設定器、２５，２５ａ…連結板、５０
…ガスタービン、５５…圧縮機、６０…ボイラー、６９
…蒸発管。
５ｂ，５ｃ，６１…予混合燃焼ノズル、７…噴出口縁、
８…予混合室、９ａ，９ｃ…外周壁、９ｂ，９ｄ…内周
壁、１０，１０ａ，１０ｂ…ガスタービン用燃焼器、１
１…パイロットバーナ、１５…燃焼室、１６…内筒、２
１ｂ，２１ｃ，６３…操作軸、２２…操作軸駆動機構、
２３…保炎器位置設定器、２５，２５ａ…連結板、５０
…ガスタービン、５５…圧縮機、６０…ボイラー、６９
…蒸発管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯塚 信之 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 佐藤 勲 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 谷口 正行 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 林 則行 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (8)
- 【請求項１】予混合燃焼ノズルの出口近傍に、自身の下
流側に燃焼気体の循環流を形成して予混合火炎の安定性
を高める保炎器が設けられている燃焼器において、 前記予混合燃焼ノズルの予混合気体噴出口縁と前記保炎
器の周縁との間における、予混合気体の流路面積を変え
られるよう、前記保炎器と前記予混合燃焼ノズルとのう
ち、少なくとも一方を、変形させるか、または他方に対
して相対移動させる流路面積変更機構を備えていること
を特徴とする燃焼器。 - 【請求項２】予混合燃焼ノズルの出口近傍に、自身の下
流側に燃焼気体の循環流を形成して予混合火炎の安定性
を高める保炎器が設けられている燃焼器において、 前記予混合燃焼ノズルの予混合気体噴出口縁と前記保炎
器の周縁との間における、予混合気体の流路面積を変え
られるよう、前記保炎器と前記予混合燃焼ノズルとのう
ち、少なくとも一方を、変形させるか、または他方に対
して相対移動させる流路面積変更機構と、 予混合燃焼負荷に応じた、少なくとも前記一方の変形量
または相対移動量を前記流路面積変更機構に対して指示
する変更制御手段とを、備えていることを特徴とする燃
焼器。 - 【請求項３】前記変更制御手段は、 予混合燃焼負荷が大きくなるに従って前記流路面積が大
きくなり、予混合燃焼負荷がゼロのときには前記流路面
積が最大となるよう、少なくとも前記一方の変形量また
は前記相対移動量を前記流路面積変更手段に対して指示
することを特徴とする請求項２記載の燃焼器。 - 【請求項４】前記流路面積変更機構は、前記保炎器を前
記予混合燃焼ノズルに対して、上下流方向に相対移動さ
せる機構であることを特徴とする請求項１、２または３
記載の燃焼器。 - 【請求項５】前記流路面積変更機構は、前記保炎器を変
形させて、前記予混合気体の流れに対向する該保炎器の
面積を変える機構であることを特徴とする請求項１、２
または３記載の燃焼器。 - 【請求項６】前記予混合燃焼ノズルの噴出口は環状に形
成され、この環状のほぼ中心にパイロットバーナが設け
られていることを特徴とする請求項１、２、３、４また
は５記載の燃焼器。 - 【請求項７】請求項１、２、３、４、５または６記載の
燃焼器と、 前記燃焼器において生成された燃焼気体が供給されるガ
スタービンとを、備えていることを特徴とするガスター
ビン設備。 - 【請求項８】予混合燃焼ノズルの出口近傍に、自身の下
流側に燃焼気体の循環流を形成して予混合火炎の安定性
を高める保炎器が設けられている燃焼器の運転方法にお
いて、 予混合燃焼負荷に応じて、前記保炎器と前記予混合燃焼
ノズルとのうち、少なくとも一方を、変形させるか、ま
たは他方に対して相対移動させて、前記予混合燃焼ノズ
ルの予混合気体噴出口縁と前記保炎器の周縁との間にお
ける予混合気体の流路面積を変えることを特徴とする燃
焼器の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239979A JPH0579629A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 燃焼器およびその運転方法 |
| US07/947,828 US5343693A (en) | 1991-09-19 | 1992-09-21 | Combustor and method of operating the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239979A JPH0579629A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 燃焼器およびその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579629A true JPH0579629A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17052675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3239979A Pending JPH0579629A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 燃焼器およびその運転方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5343693A (ja) |
| JP (1) | JPH0579629A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001012741A (ja) * | 1999-06-22 | 2001-01-19 | Abb Alstom Power Uk Ltd | ガスタービン用燃焼器 |
| JP2010164297A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | General Electric Co <Ge> | キャップ・レス燃焼器アセンブリにおける横行型燃料ノズル |
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Families Citing this family (27)
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|---|---|---|---|---|
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| US5613363A (en) * | 1994-09-26 | 1997-03-25 | General Electric Company | Air fuel mixer for gas turbine combustor |
| DE59703302D1 (de) * | 1996-09-16 | 2001-05-10 | Siemens Ag | Verfahren zur unterdrückung von verbrennungsschwingungen und einrichtung zur verbrennung von brennstoff mit luft |
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| US6925809B2 (en) | 1999-02-26 | 2005-08-09 | R. Jan Mowill | Gas turbine engine fuel/air premixers with variable geometry exit and method for controlling exit velocities |
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