JPH0579222U - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
- Publication number
- JPH0579222U JPH0579222U JP1185892U JP1185892U JPH0579222U JP H0579222 U JPH0579222 U JP H0579222U JP 1185892 U JP1185892 U JP 1185892U JP 1185892 U JP1185892 U JP 1185892U JP H0579222 U JPH0579222 U JP H0579222U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- seat ring
- hopper
- incinerator
- combustion seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却物を連続的に且つ効率よく完全燃焼さ
せ、構造が比較的簡単であり且つ操作及び制御が容易で
ある焼却炉を提供する。 【構成】 本考案の焼却炉は、焼却物3を貯蔵するホッ
パー1と、燃焼筒10を有する炉本体2とを含み、前記
燃焼筒内に燃焼座環11を配設し、前記ホッパー内にコ
ンベヤ装置6を設けると共に前記ホッパーを焼却物供給
管9を介して前記燃焼座環の底部へ連結し、それにより
前記ホッパー内の焼却物を前記燃焼座環へ供給し、更に
前記燃焼座環の上方から空気を吹きつける送風フード1
6を前記燃焼座環の上方に配置したことを特徴とする。
せ、構造が比較的簡単であり且つ操作及び制御が容易で
ある焼却炉を提供する。 【構成】 本考案の焼却炉は、焼却物3を貯蔵するホッ
パー1と、燃焼筒10を有する炉本体2とを含み、前記
燃焼筒内に燃焼座環11を配設し、前記ホッパー内にコ
ンベヤ装置6を設けると共に前記ホッパーを焼却物供給
管9を介して前記燃焼座環の底部へ連結し、それにより
前記ホッパー内の焼却物を前記燃焼座環へ供給し、更に
前記燃焼座環の上方から空気を吹きつける送風フード1
6を前記燃焼座環の上方に配置したことを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は焼却物を連続的に且つ効率よく焼却する焼却炉に関する。
【0002】
従来の焼却炉は、炉内の燃焼区域へその上方から焼却物を供給し、そこで焼却 物を下部から上部へ燃焼するようになっており、このため焼却物の追加供給時に 焼却物の燃焼が不安定となることがあり、燃焼効率が比較的低く、また焼却物及 び空気の焼却炉への供給量の調整及び炉内温度の制御が難しく、大気汚染防止に 支障をきたし、炉内の燃焼区域は比較的大きな面積をもって構成されるので、構 造が大型化し且つ高価な耐火性の材料で構成されねばならない等の不都合があっ た。
【0003】
そこで、本考案は上記した従来の技術の不都合を取除くと共に簡単で便利な形 の焼却炉を提供することを目的とする。
【0004】
本考案に係る焼却炉は、焼却物を貯蔵するホッパーと、燃焼筒を有する炉本体 とを含み、前記燃焼筒内に燃焼座環を配設し、前記ホッパー内にコンベヤ装置を 設けると共に前記ホッパーを焼却物供給管を介して前記燃焼座環の底部へ連結し 、それにより前記ホッパー内の焼却物を前記燃焼座環へ供給し、更に前記燃焼座 環の上方から空気を吹きつける送風フードを前記燃焼座環の上方に配置した構成 を特徴とする。
【0005】
従って、焼却物は燃焼座環上でその上部が常に完全燃焼され、この完全燃焼に よって生じた灰は送風フードからの燃焼用空気流よって燃焼座環から吹き飛ばさ れ、燃焼座環の上部には常に新たに完全燃焼される焼却物が下から給送される。
【0006】
次に、本考案に係る焼却炉を図面の実施例に基いて説明する。 図1は本考案による焼却炉の一実施例の概略縦断面図であり、この焼却炉は互 いに近接して配置されたホッパー1と炉本体2とを含み、前記ホッパー1には例 えば刈り取った雑草や芝草等の焼却物3が上部開口4から投入されて貯蔵され、 前記ホッパー1の上部開口4は開閉自在の蓋5によって閉じられている。前記ホ ッパー1の底部全幅にわたって押し出しねじコンベヤ6が設けられており、該ね じコンベヤ6はその一端において伝動装置7を介して電動機8へ連結されており 、該電動機8からの駆動力によって所定の速度で回転駆動されるようになってい る。更に、前記ホッパー1は前記炉本体2の下部に隣接した側部の下部に焼却物 供給管9を連結しており、前記ねじコンベヤ6の他端は該焼却物供給管9中へ延 びている。前記ねじコンベヤ6は作動時に前記ホッパー1内の焼却物3を燃焼速 度に対応した速度で間欠的又は連続的に前記焼却物供給管9へ送出する。
【0007】 前記焼却物供給管9は前記炉本体2の底部内へ延び且つ該炉本体2で上方へ湾 曲し、その上方端は該炉本体2の燃焼区域を画成する円筒状の燃焼筒10内の下 方中央部分に配設された燃焼座環11の底部へ連結されている。該燃焼座環11 はその頂部端が底部端よりも大きい内径を有する倒立截頭円錐状に形成されてお り、該燃焼座環11は前記燃焼筒10に対してかなり小さい直径を有する。ねじ コンベヤ6によって焼却物供給管9中へ送出された焼却物3は燃焼座環11中を 上方へ移動し、その上で図示したように山形に盛り上がる。更に、前記燃焼座環 11は送風機12の送風管路13から分岐された空気管14が連結され、該空気 管14は燃焼座環11の内部に燃焼促進用の空気を圧送することができる。前記 空気管14を流通する空気量は該空気管14に設けられたコック15によって制 御される。前記送風管路13は上方へ延在し、前記燃焼筒10の側部を貫通して その内部の燃焼区域へ入り、そこで下方へ屈曲し、その先端は前記燃焼座環11 の上方に配置される。前記送風管路13の先端には截頭円錐状の送風フード16 が設けられ、該送風フード16は前記燃焼座環11から盛り上がった焼却物3を 包みこむ様に上方から空気を供給する。更に、前記燃焼筒10はその側部に点火 バーナー17を取付けており、該点火バーナー17は前記燃焼座環11上の焼却 物3の方へ火炎を放射し、該焼却物3を自動着火するように位置決めされている 。なお、送風フード16からの送風は、燃焼状況に応じて、強さ、時間、間隔を 適宜調節することができる。
【0008】 前記燃焼筒10はその底部に燃えかす収集部分18を画成しており、該燃えか す収集部分18は開閉自在の底蓋19によって通常は閉じられている。前記燃焼 筒10の上部は連通管20によってサイクロン21へ連通されており、該サイク ロン21はその上部に連結された煙突22から燃焼ガスを大気中へ放出すると同 時にサイクロン21の底部の排塵収集部分23に排塵を収集する。該排塵収集部 分23に開閉自在に取付けられた底蓋24を開き、そこに収集された排塵を排出 することができる。
【0009】 上述したように構成された焼却炉は次のように動作する。ホッパー1内に貯蔵 された焼却物3はねじコンベヤ6によって焼却物供給管9を通して燃焼座環11 中を下方から上方へ供給され、そこで焼却物3は山形に盛り上げられる。燃焼座 環11上で山形に盛り上げられた焼却物3は点火バーナー17からの火炎によっ て点火されると共に燃焼座環11上の焼却物3はその内部へ空気管14から燃焼 促進空気が圧送されると同時にその上方から送風管路13の先端の送風フード1 6から空気が吹きつけられ、このため燃焼座環11上の焼却物3はその上部から 下部へ燃焼を開始し、該焼却物3の上部が最初に完全燃焼されて灰となり、この 灰は送風フード16からの空気流によって燃焼座環11から吹き飛ばされ、燃焼 筒10の下部の燃えかす収集部分18へ収集される。このようにして、燃焼座環 11上の焼却物3はその上部において常に完全燃焼するように燃焼座環11中を 上方へ燃焼速度に対応した速度で連続的に移動される。燃焼筒10内の燃焼ガス は連通管20を通ってサイクロン21中へ入り、そこで燃焼ガスは排塵を分離し て煙突22から大気中へ放出され、分離された排塵はサイクロン21の下部の排 塵収集部分23へ落下する。また、必要に応じて適宜の手段により燃焼筒10内 の燃焼熱を一部ホッパー1内へ導いて、ホッパー1内の焼却物の予備乾燥を行う ことができる。
【0010】
以上説明した本考案の構成により、本考案は焼却物の安定した完全焼却が可能 であり、焼却物の追加時の不安定な焼却がなく、連続焼却炉でありながら焼却物 の一括投入及び追加投入ができ、焼却の追加量及び空気量の調節が自在で、炉内 温度を容易に適正に制御することができ、NOX の大気放出を防止することがで き、高価な耐火性材料の使用を排除するとともに、構造を簡単化することができ る等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の焼却炉の一実施例の概略縦断面図。
1 ホッパー 2 炉本体 3 焼却物 6 コンベヤ装置 9 焼却物供給管 10 燃焼筒 11 燃焼座環 16 送風フード
Claims (1)
- 【請求項1】 焼却物(3)を貯蔵するホッパー(1)
と、燃焼筒(10)を有する炉本体(2)とを含み、前
記燃焼筒内に燃焼座環(11)を配設し、前記ホッパー
内にコンベヤ装置(6)を設けると共に前記ホッパーを
焼却物供給管(9)を介して前記燃焼座環の底部へ連結
し、それにより前記ホッパー内の焼却物を前記燃焼座環
へ供給し、更に前記燃焼座環の上方から空気を吹きつけ
る送風フード(16)を前記燃焼座環の上方に配置した
ことを特徴とする焼却炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1185892U JPH0579222U (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1185892U JPH0579222U (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 焼却炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0579222U true JPH0579222U (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=11789429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1185892U Pending JPH0579222U (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 焼却炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0579222U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010150523A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | 株式会社 M&W | 有機汚泥の処理装置 |
JPWO2010150523A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2012-12-06 | 株式会社M&W | 有機汚泥の処理装置 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP1185892U patent/JPH0579222U/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010150523A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | 株式会社 M&W | 有機汚泥の処理装置 |
JPWO2010150523A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2012-12-06 | 株式会社M&W | 有機汚泥の処理装置 |
JP5603862B2 (ja) * | 2009-06-22 | 2014-10-08 | 株式会社M&W | 下水汚泥の処理装置 |
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