JPH0577824A - Cassette type label remover, its cassette and loading of label tape into the cassette - Google Patents
Cassette type label remover, its cassette and loading of label tape into the cassetteInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、裏面に接着料が付着
する同一形状または少なくとも同一長さのラベルが多数
直列に仮貼りされているテープ、そして、そのテープは
通常ロール状に巻かれている、そのテープから順次１枚
づつラベルを剥離し得るラベルリムーバー（ラベル剥離
器）、そのリムーバーに装填するカセット、及び、その
カセットへラベルテープを装填する方法に関し、より詳
言すれば、同一の剥離器で幅の異なる広狭多種類のラベ
ルテープロールを着脱交換可能にしたカセット式ラベル
リムーバー、そのカセット及びそのカセットへラベルテ
ープを装填する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape in which a large number of labels having the same shape or at least the same length and having an adhesive attached to the back surface thereof are temporarily attached in series, and the tape is usually wound in a roll shape. More specifically, regarding the label remover (label peeling device) capable of peeling labels one by one from the tape, the cassette loaded in the remover, and the method of loading the label tape in the cassette, more specifically, the same The present invention relates to a cassette type label remover in which a wide variety of narrow and wide types of label tape rolls having different widths can be attached and detached by a peeling device, the cassette, and a method for loading the label tape into the cassette.
【０００２】なお、ラベルリムーバーを基礎にしたラベ
ル貼り機、ハンドラベラーもまた、本発明の利用分野に
属する。A label applying machine based on a label remover and a handler labeler also belong to the field of use of the present invention.
【０００３】[0003]
【従来の技術】従来、通常のラベルリムーバーは、特定
幅のラベルテープのみ装填可能な単用式であるため、幅
の異なるラベルテープごとにその幅に対応する幅をもっ
た専用のラベルリムーバーを用意した。2. Description of the Related Art Conventional label removers are single-use type that can only load label tapes of a specific width. Therefore, there is a dedicated label remover with a width corresponding to each width of label tapes of different widths. I prepared.
【０００４】特公昭６３−１７７００及び特公昭６３−
１７７０１は、同一機で幅違いのラベルテープの装着が
可能な連続ラベル貼り機を開示し、その要旨は、ラベル
供給機構を構成する各部のすべての一側を自由端とし、
他側のみをフレームで支持する構成である。JP-B-63-17700 and JP-B-63-
17701 discloses a continuous labeling machine capable of mounting label tapes of different widths on the same machine, and its gist is to use all one side of each part constituting the label supply mechanism as a free end,
Only the other side is supported by the frame.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】幅違いのラベルテープ
に対してそれぞれ専用のラベルリムーバーを使用する場
合には、そのラベル幅の種類と同数のラベルリムーバー
を常備することを要するので、不経済であると共に、そ
れらの保管と作業に要する広い空間が不可欠であった。[Problems to be Solved by the Invention] When using dedicated label removers for label tapes of different widths, it is necessary to always have the same number of label removers as the type of label width, which is uneconomical. At the same time, a large space required for their storage and work was essential.
【０００６】それに対して、幅違いのラベルテープの装
填が可能な汎用式のラベル貼り機は、上記の不都合を解
決した利点を有するものの、新しい悩み、すなわち、ラ
ベルテープロールとそのロールから引き出されたテープ
の始端とをラベル供給機構の各部を経由する複雑な経路
に沿って装填する手間と時間及び熟練を要する一方、幅
の異なる各種のラベルテープロール、とりわけ、使用途
中で他と交換のために取り外されたラベルテープロール
が裸の状態で保管されるため、その巻き込みがほぐれて
形が崩れ、乱雑になって整理し難く、頻繁な交換使用に
支障が生ずることもあった。On the other hand, a general-purpose labeling machine capable of loading label tapes of different widths has the advantage of solving the above-mentioned inconvenience, but has a new problem, namely, the label tape roll and the roll of the label tape. It takes time, time and skill to load the leading end of the tape along the complicated path through each part of the label feeding mechanism, while various types of label tape rolls with different widths, especially for exchanging with others during use. Since the label tape roll removed in the above is stored in a bare state, the rolled-up roll is loosened and loses its shape, and it becomes messy and difficult to organize, which may hinder frequent replacement and use.
【０００７】この発明の目的は、幅の異なる各種サイズ
のラベルテープロールを単一のラベルリムーバーに装填
することができ、しかも、その着脱に比較的手数と時間
及び熟練を要せず、とりわけ、ラベル供給機構の複雑な
経路に沿ってテープを装填する手数を省略することがで
き、更に、ラベルテープの保管においても巻きほぐれが
なく整然とした形状を保ち、頻繁な交換にも容易に対応
可能なカセット式ラベルリムーバー、そのカセット及び
そのカセットへのラベルテープ装填方法を提供すること
である。An object of the present invention is to load label tape rolls of various sizes having different widths into a single label remover, and to attach / detach the label tape rolls relatively easily, with little time and skill. The number of steps to load the tape along the complicated path of the label supply mechanism can be omitted, and even when the label tape is stored, it maintains a neat shape without unraveling, and it can easily handle frequent replacement. (EN) Provided are a cassette type label remover, a cassette and a method of loading a label tape on the cassette.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明によるカセット
は、ラベルテープロールを支持するヨークと、そのヨー
クを支持するケーシングと、前記ロールからほぐれたテ
ープの始端巻取軸の一端面に設けたクラッチの従動側係
合子とから成り、前記ヨークは、アームの基端に設けた
ラベルテープロールの巻芯両端支持用のボスと、アーム
の自由端部間に架設したテープ抑え用のバーとを備え、
前記ケーシングは、一対のサイドフレームに前記ボスを
支持する上部軸受と、テープの始端巻取軸を支持する下
部軸受と、前部スペーサと、後部スペーサと、前記前部
スペーサの縁に設けたテープ折返し片と、前記バー係止
用の凹みとを備える。ラベルテープロールの幅が前記巻
芯の長さより短い場合には、その短い長さの分のアダプ
ターが前記巻芯に付設される。SUMMARY OF THE INVENTION A cassette according to the present invention comprises a yoke for supporting a label tape roll, a casing for supporting the yoke, and a clutch provided on one end surface of a tape starting end winding shaft loosened from the roll. And a boss for supporting both ends of the core of the label tape roll provided at the base end of the arm, and a tape holding bar installed between the free ends of the arm. ,
The casing includes an upper bearing that supports the boss on a pair of side frames, a lower bearing that supports a start-up winding shaft of the tape, a front spacer, a rear spacer, and a tape provided on an edge of the front spacer. The folding piece and the recess for locking the bar are provided. When the width of the label tape roll is shorter than the length of the core, an adapter corresponding to the shorter length is attached to the core.
【０００９】前記ヨークのボスを前記ケーシングの上部
軸受に嵌合支持させる手段は、前記ケーシングの一対の
サイドフレームの上端を拡開して嵌め込む方法と、一対
のサイドフレームの上端またはその近くに切欠を設けそ
の切欠を介して前記ボスを嵌め込む方法とがある。前記
ケーシングから前記ヨークのボスを取り外す手段は、前
記嵌合手段の逆の手順により達せられる。The means for fitting and supporting the boss of the yoke on the upper bearing of the casing is a method of expanding and fitting the upper ends of the pair of side frames of the casing, and a method of fitting the upper ends of the pair of side frames or the vicinity thereof. There is a method of providing a notch and fitting the boss through the notch. The means for removing the boss of the yoke from the casing is accomplished by the reverse procedure of the fitting means.
【００１０】前記カセットへのラベルテープ装填方法に
も、大別して２通りあり、その１は、あらかじめケーシ
ングに前記ヨークを組み込んだ状態でラベルテープロー
ルを装填する場合、その２は、あらかじめ、前記ケーシ
ングから前記ヨークを取り外しておき、取り外されたそ
のヨークにラベルテープロールを装填した後、更に、そ
のヨークを前記ケーシングに装填する場合とがある。There are roughly two types of methods for loading the label tape into the cassette, one of which is for loading the label tape roll in a state where the yoke is incorporated in the casing in advance, and the other of which is for loading the label tape in advance. There is a case where the above-mentioned yoke is removed, the label tape roll is loaded on the removed yoke, and then the yoke is further loaded on the casing.
【００１１】いずれの場合であっても、究極的には、ラ
ベルテープロールの巻芯は前記ヨークのボスを介して前
記ケーシングの上部軸受に嵌合支持される一方、ロール
から巻きほぐれたテープの先端は前記巻取軸に取り付け
られた後、その巻取軸が前記ケーシングの下部軸受に嵌
合支持される。In any case, the core of the label tape roll is ultimately fitted and supported by the upper bearing of the casing through the boss of the yoke, while the core of the tape unwound from the roll. After the tip is attached to the winding shaft, the winding shaft is fitted and supported by the lower bearing of the casing.
【００１２】かくして、前記上部軸受により巻芯が、前
記下部軸受により先端が、それぞれ支持されたラベルテ
ープは、前記ヨークのバーが前記ケーシングの凹みに係
合することによって、その中間部が前記前部スペーサの
上面と前記バーの下面との間に挟まって抑止されると同
時に、当該テープは、その抑止によって前記折返し片で
反転させられ、ラベル供給経路に沿ってセットされる。Thus, in the label tape, the core of which is supported by the upper bearing and the end of which is supported by the lower bearing, the middle portion of the label tape is engaged by the bar of the yoke engaging with the recess of the casing. The tape is sandwiched between the upper surface of the spacer and the lower surface of the bar and restrained, and at the same time, the tape is reversed by the folded piece by the restraint and set along the label supply path.
【００１３】なお、前記折返し片によるテープの折返し
時に、ラベルがテープの面から剥離して、前方へ供給さ
れることは、従来と同様である。Incidentally, when the tape is folded back by the folding piece, the label is peeled off from the surface of the tape and is fed forward as in the conventional case.
【００１４】前記カセットを装填し得るラベルリムーバ
ーは、そのカセットを装填し得る凹部をもったハウジン
グと、その装填位置において前記巻取軸の係合子と係合
可能なクラッチの駆動側係合子を一端にもった駆動軸
と、その駆動軸の駆動手段と、前記クラッチの係脱操作
手段と、前記カセットとから成る。The label remover into which the cassette can be loaded has a housing having a recess into which the cassette can be loaded, and a drive side engaging element of a clutch which is engageable with the engaging element of the winding shaft at the loading position. The drive shaft has a drive shaft, drive means for the drive shaft, engagement / disengagement operation means for the clutch, and the cassette.
【００１５】ラベルの供給を１枚ごとに間欠供給するラ
ベル間欠供給手段は、前記カセットにおける前記前部ス
ペーサの延長面に相当する前記ハウジングの面にセンサ
ーを設け、そのセンサーがラベルによって遮蔽されるこ
とにより発せられる信号で前記駆動手段の作動が停止す
る制御機構を設けて成る。The label intermittent supply means for intermittently supplying the label supply one by one is provided with a sensor on the surface of the housing corresponding to the extension surface of the front spacer in the cassette, and the sensor is shielded by the label. A control mechanism is provided for stopping the operation of the drive means by a signal generated by the operation.
【００１６】[0016]
【作用】あらかじめ複数のカセットに、幅の異なる広狭
多種類のラベルテープロールをそれぞれ装填する。ラベ
ルテープをカセットに装填する手順は、請求項６または
７に記載する通りである。そして、前述した複数のカセ
ットの中から所望の幅のラベルテープロールが装填され
たカセットを選び、そのカセットをラベルリムーバーの
凹部に装填する。Operation: Various types of label tape rolls having different widths are loaded in advance in a plurality of cassettes. The procedure for loading the label tape into the cassette is as described in claim 6 or 7. Then, a cassette loaded with a label tape roll having a desired width is selected from the plurality of cassettes described above, and the cassette is loaded in the concave portion of the label remover.
【００１７】ラベルリムーバーの凹部へのカセットの装
填手順は次の通りである。まず、スライド釦を手指にて
スプリングに抗してスライドさせると、その変位操作に
より、駆動軸の他端に設けたフランジが変位して、その
駆動軸の一端に設けたクラッチの駆動側係合子が凹部内
へ引き込められる。次に、その引き込み状態下で前記凹
部内へカセットを入れる。そして更に、その後、スライ
ド釦から手指を離すと、スプリングの伸張によってクラ
ッチの駆動側係合子が従動側係合子に係合して、カセッ
ト内のラベルテープの始端巻取軸への動力の伝達が可能
となり、装填が完了する。The procedure for loading the cassette into the recess of the label remover is as follows. First, when the slide button is slid against the spring with fingers, the displacement operation causes the flange provided at the other end of the drive shaft to be displaced, and the drive side engaging element of the clutch provided at one end of the drive shaft. Are drawn into the recess. Next, the cassette is put into the recess under the retracted state. Then, when the finger is further released from the slide button, the driving side engaging element of the clutch engages with the driven side engaging element due to the expansion of the spring, and the power is transmitted to the leading end winding shaft of the label tape in the cassette. It is possible and loading is completed.
【００１８】ラベルの１枚送り間欠供給は、センサーが
ラベルによって遮蔽されると駆動が停止し、そのセンサ
ー上から当該ラベルを取り去ってセンサーに光が入射す
ると、駆動が再開してテープが前進し、折返し片の作用
でテープのみが反転し、その反転によってラベルがテー
プ上から剥離して前記センサー上へ供給され、そのラベ
ルによって再びセンサーが遮蔽されると、その駆動が再
び停止する。以上の動作が反復してラベルの１枚送り間
欠供給が進行する。When the sensor is shielded by the label, the driving of the single-feed intermittent feeding of the label is stopped. When the label is removed from the sensor and light is incident on the sensor, the driving is restarted and the tape advances. Only the tape is reversed by the action of the folded piece, and the label is peeled off the tape and supplied onto the sensor by the reversal, and when the sensor shields the label again, the driving is stopped again. The above operation is repeated to advance the intermittent feeding of one label.
【００１９】ラベルリムーバーの凹部からカセットを取
り出すには、前記装填の手順を逆にすることにより達せ
られる。カセットの交換は、旧カセットの取り出しと新
カセットの装填の操作が複合して行われる。Removal of the cassette from the recess of the label remover can be accomplished by reversing the loading procedure. The exchange of the cassette is performed by combining the operation of taking out the old cassette and the operation of loading the new cassette.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 実施例１ 図１乃至図５は、この発明によるカセット式ラベルリム
ーバーと、それに装填されるカセットの一実施例を示
す。本実施例によるカセット１は、図１及び図５に示す
ように、ラベルテープロールＲを支持するヨーク２と、
そのヨーク２を支持するケーシング３と、前記ロールＲ
からほぐれたテープＴを先端から巻取る始端巻取軸４
と、その始端巻取軸４の一端面に設けたクラッチの従動
側係合子４１とから成る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Embodiment 1 FIGS. 1 to 5 show an embodiment of a cassette type label remover according to the present invention and a cassette loaded therein. As shown in FIGS. 1 and 5, the cassette 1 according to this embodiment includes a yoke 2 that supports a label tape roll R,
The casing 3 supporting the yoke 2 and the roll R
Starting-end winding shaft 4 for winding the loosened tape T from the tip
And a driven side engaging element 41 of the clutch provided on one end surface of the starting end winding shaft 4.
【００２１】前記ヨーク２は、アーム２２、２２の基端
にラベルテープロールＲの巻芯Ｒａの両端を支持する一
対のボス２１、２１を備えると共に、アーム２２、２２
の自由端部間にテープ抑え用のバー２３を備える。前記
ボス２１、２１は、その形状を一文字形突起に形成す
る。The yoke 2 is provided with a pair of bosses 21, 21 for supporting both ends of the winding core Ra of the label tape roll R at the base ends of the arms 22, 22, and the arms 22, 22 are provided.
A tape holding bar 23 is provided between the free ends of the tape. The bosses 21 and 21 are formed in a single-character projection.
【００２２】前記ケーシング３は、一対のサイドフレー
ム３１、３１に、前記ボス２１、２１を支持する上部軸
受３２、３２と、前記始端巻取軸４を支持する下部軸受
３３、３３とを備える一方、折返し片３４ａを縁に備え
た前部スペーサ３４と、後部スペーサ３５とで前記サイ
ドフレーム３１、３１を連結し、更に、前部スペーサ３
４の後部両端とサイドフレーム３１、３１との連結部に
前記バー２３を係止するための凹み３６、３６を備え
る。The casing 3 is provided with a pair of side frames 31, 31 having upper bearings 32, 32 for supporting the bosses 21, 21 and lower bearings 33, 33 for supporting the starting end winding shaft 4. A front spacer 34 having a folded piece 34a at its edge and a rear spacer 35 connect the side frames 31, 31, and further, a front spacer 3
The recesses 36, 36 for locking the bar 23 are provided at the connecting portions between the rear ends of the No. 4 and the side frames 31, 31.
【００２３】前記前部スペーサ３４には、その直下に、
前記折返し片３４ａを折返した直後のテープＴを前記巻
取軸４に向けて誘導する案内手段３４ｂが付設される。Immediately below the front spacer 34,
A guide means 34b for guiding the tape T immediately after folding the folding piece 34a toward the winding shaft 4 is attached.
【００２４】前記後部スペーサ３５は、後壁３５ａと、
その後壁３５ａに縦設したカセット案内用突起３５ｂと
を備える。The rear spacer 35 includes a rear wall 35a and
After that, it is provided with a cassette guiding projection 35b which is vertically provided on the wall 35a.
【００２５】本実施例では、前記ケーシング３に、サイ
ドフレーム３１、３１の外部から上部軸受３２、３２に
達する切欠３２ａ、３２ａを設け、その切欠３２ａ、３
２ａを介して前記ヨーク２の一文字形ボス２１、２１を
上部軸受３２、３２に嵌め込むが、例えば、図６に示す
実施例では、切欠を有しない上部軸受３２、３２に対し
て、例えば十文字突起形のボス２２、２２を直接嵌め込
むことも考えられる。その嵌め込みには、ケーシングの
一対のサイドフレーム３１、３１の各上端が手指にて拡
開される。In this embodiment, the casing 3 is provided with notches 32a, 32a reaching the upper bearings 32, 32 from the outside of the side frames 31, 31, and the notches 32a, 32a are provided.
The character-shaped bosses 21, 21 of the yoke 2 are fitted into the upper bearings 32, 32 via 2a. For example, in the embodiment shown in FIG. It is also possible to directly fit the protrusion-shaped bosses 22, 22. For the fitting, the upper ends of the pair of side frames 31, 31 of the casing are expanded with fingers.
【００２６】また、前記始端巻取軸４は前記テープＴの
先端への取り付けを容易にするために、その巻取軸４の
軸胴にテープＴの挿通が可能なスリット４２が貫設され
る（図２参照）。Further, in order to facilitate the attachment of the starting end take-up shaft 4 to the tip of the tape T, a slit 42 through which the tape T can be inserted is provided through the barrel of the take-up shaft 4. (See Figure 2).
【００２７】前記カセット１を装填するラベルリムーバ
ー５は、図１乃至図４で示すように、カセット１を装填
し得る凹部６１を備えたハウジング６と、そのカセット
１の装填位置において前記巻取軸４の係合子４１と係合
可能なクラッチの駆動側係合子７１を一端にもった駆動
軸７と、その駆動軸７の駆動手段８と、前記クラッチの
係脱操作手段９とから成る。The label remover 5 for loading the cassette 1 is, as shown in FIGS. 1 to 4, a housing 6 having a recess 61 into which the cassette 1 can be loaded, and the winding shaft at the loading position of the cassette 1. 4 includes a driving shaft 7 having a driving side engaging element 71 of the clutch that can be engaged with the engaging element 41 of No. 4, a driving means 8 of the driving shaft 7, and an engaging / disengaging operation means 9 of the clutch.
【００２８】前記駆動手段８は、図３及び図４で示すよ
うに、ＡＣ電源により駆動させられるモーター８１の出
力軸がギヤ８２、８３、８４を介して駆動軸７と接続す
る動力伝達手段と、ラベルの供給を１枚ごとに間欠供給
するラベル間欠供給手段を備え、その間欠供給手段は、
図１及び図３で示すように、前記カセット１における前
部スペーサ３４の延長面に相当する前記ハウジング６の
面に設けたセンサーＣと、そのセンサーＣがラベルＬに
よって遮蔽されることにより発せられる信号で前記駆動
手段８の作動が停止する制御機構とを備える。As shown in FIGS. 3 and 4, the drive means 8 is a power transmission means in which the output shaft of a motor 81 driven by an AC power source is connected to the drive shaft 7 via gears 82, 83, 84. A label intermittent supply means for intermittently supplying the label supply one by one, and the intermittent supply means is
As shown in FIGS. 1 and 3, the sensor C is provided on the surface of the housing 6 corresponding to the extension surface of the front spacer 34 of the cassette 1, and the sensor C is shielded by the label L to be emitted. And a control mechanism for stopping the operation of the driving means 8 in response to a signal.
【００２９】前記クラッチの係脱操作手段９は、図２で
示すように、前記駆動軸７にスプライン９１を設け、そ
のスプライン９１にスプラインハブ９２を係合させて、
そのスプラインハブ９２の端面と前記駆動側係合子７１
の端面との間に圧縮スプリング９３を介装する一方、前
記駆動軸７の他端にフランジ９４を設け、そのフランジ
９４に自由端部が連結する作動レバー９５の基部をハウ
ジングと一体のブラケットに軸支し、その作動レバー９
５の自由端部を前記ハウジング６の外部に設けたスライ
ド釦９６で変位操作する。As shown in FIG. 2, the engagement / disengagement operation means 9 of the clutch is provided with a spline 91 on the drive shaft 7, and a spline hub 92 is engaged with the spline 91.
The end surface of the spline hub 92 and the drive side engaging element 71
While the compression spring 93 is interposed between the end surface of the drive shaft 7 and the other end of the drive shaft 7, a flange 94 is provided at the other end of the drive shaft 7. Axial support, its operating lever 9
The free end portion of 5 is displaced by a slide button 96 provided outside the housing 6.
【００３０】なお、図３で示すように、前記ラベルリム
ーバー５は、前記カセット１に設けた案内用突起３５ｂ
に対応する溝６１ａをハウジング６の凹部６１に設ける
ことにより、カセット１を凹部６１に装填する際の位置
決めを行うが、例えば、これとは逆に、カセット１の側
に溝を、凹部６１の側に突起を設けてもさしつかえな
い。As shown in FIG. 3, the label remover 5 has a guide projection 35b provided on the cassette 1.
By providing the groove 61a corresponding to the above in the concave portion 61 of the housing 6, positioning is performed when the cassette 1 is loaded in the concave portion 61. For example, conversely to this, a groove is formed on the cassette 1 side, and It does not matter even if a protrusion is provided on the side.
【００３１】本実施例によるカセット式ラベルリムーバ
ーを使用する場合、図１で示すように、まず、あらかじ
め複数のカセット１、１．．．．に幅の異なる広狭多種
類のラベルテープロールＲをそれぞれ装填し、複数のカ
セット１、１．．．．の中から所望の幅のラベルテープ
ロールＲが装填されたカセット１を選び、そのカセット
１をラベルリムーバー５の凹部６１に装填する。When the cassette type label remover according to this embodiment is used, as shown in FIG. 1, first, a plurality of cassettes 1, 1. ． ． ． A wide variety of wide and narrow label tape rolls R having different widths are loaded respectively into a plurality of cassettes 1, 1. ． ． ． The cassette 1 in which the label tape roll R having a desired width is loaded is selected from among the above, and the cassette 1 is loaded in the recess 61 of the label remover 5.
【００３２】ラベルリムーバー５の凹部６１へのカセッ
ト１の装填手順は次の通りである。まず、前記スライド
釦９６を手指にて前記スプリング９３に抗してスライド
させると、その変位操作により、駆動軸７の他端に設け
たフランジ９４が変位して、その駆動軸７の一端に設け
たクラッチの駆動側係合子７１が凹部６１内へ引き込め
られる。次に、その引き込み状態下で前記凹部６１内へ
カセット１を入れる。そして更に、その後、スライド釦
９６から手指を離すと、スプリング９３の伸張によって
クラッチの駆動側係合子７１が従動側係合子４１に係合
して、カセット１内のラベルテープの始端巻取軸４への
動力の伝達が可能となり、装填が完了する（図２及び図
３参照）。The procedure for loading the cassette 1 into the recess 61 of the label remover 5 is as follows. First, when the slide button 96 is slid with the fingers against the spring 93, the displacement operation causes the flange 94 provided at the other end of the drive shaft 7 to be displaced, so that the flange 94 provided at one end of the drive shaft 7 is displaced. The drive side engaging element 71 of the clutch is retracted into the recess 61. Next, the cassette 1 is put into the recess 61 under the retracted state. Then, when the finger is further released from the slide button 96, the driving side engaging element 71 of the clutch is engaged with the driven side engaging element 41 by the extension of the spring 93, and the leading end winding shaft 4 of the label tape in the cassette 1 is pulled. Power can be transmitted to the device, and loading is completed (see FIGS. 2 and 3).
【００３３】ラベルの１枚送り間欠供給は、図４で示す
ように、センサーＣがラベルＬによって遮蔽されると駆
動が停止し、そのセンサーＣの上から当該ラベルを取り
去ってセンサーＣに光が入射すると、駆動が再開してテ
ープＴが前進し、折返し片３４ａの作用でテープＴのみ
が反転し、その反転によってラベルＬがテープＴから剥
離して前記センサーＣの上へ供給され、そのラベルによ
って再びセンサーＣが遮蔽されると、その駆動が再び停
止する。以上の動作が反復してラベルＬの１枚送り間欠
供給が進行する。As shown in FIG. 4, when the sensor C is shielded by the label L, the driving of the single-feed intermittent feeding of the label is stopped, the label is removed from above the sensor C, and the light is emitted to the sensor C. When the light is incident, the driving is restarted and the tape T advances, and only the tape T is reversed by the action of the folding piece 34a, and the label L is peeled from the tape T by the reversal and supplied onto the sensor C. When the sensor C is shielded again by, the driving is stopped again. The above operation is repeated, and the one-sheet intermittent feeding of the label L proceeds.
【００３４】ラベルリムーバー５の凹部６１からカセッ
ト１を取り出す場合は、前記装填の手順を逆にしたもの
が取り出しの手順になり、また、カセット１を交換する
場合は、旧カセットの取り出しと新カセットの装填の操
作が複合して行われる。When the cassette 1 is taken out from the concave portion 61 of the label remover 5, the loading procedure is reversed, and when the cassette 1 is replaced, the old cassette is taken out and the new cassette is taken out. The loading operation of is carried out in combination.
【００３５】本発明によるカセット式ラベルリムーバー
において、カセット１にラベルテープＴを装填する方法
は２通り考えられ、その１は、図６で示すように、あら
かじめケーシング３にヨーク２を組み込んでおき、その
ヨーク２のバー２３をバー係止用凹み３６、３６による
係止から解放した後、更に、そのバー２３を上部軸受３
２、３２を中心に角変位させて前部スペーサ３４との間
隔を拡開し、その開かれた間隔を経由してラベルテープ
ロールＲを前記ケーシング３の中へ入れ、更に、前記テ
ープロールＲの巻芯Ｒａの両端を前記上部軸受３２、３
２に嵌合して支持させてその軸受３２、３２間に前記巻
芯Ｒａを装架させる一方、その巻芯Ｒａに巻かれている
テープＴの先端部に始端巻取軸４を取り付けた後、その
巻取軸４の両端を前記下部軸受３３、３３に嵌合して回
転自由に支持させ、開かれている前記バー２３を角変位
させてその両端を前記バー係止用凹み３６、３６に係合
させ、かくして、前記ロールＲからほぐれたラベルつき
のテープＴが、前記バー２３の下面と前記前部スペーサ
３４の上面との間を経由してその前部スペーサの折返し
片３４ａに達し、更に、その折返し片３４ａでテープＴ
のみが反転して前記巻取軸４に至る経路でセットされ
る。In the cassette type label remover according to the present invention, there are two possible methods for loading the label tape T on the cassette 1. One of them is as shown in FIG. After the bar 23 of the yoke 2 is released from the locking by the bar locking recesses 36, 36, the bar 23 is further moved to the upper bearing 3
2 and 32 are angularly displaced to widen the space with the front spacer 34, the label tape roll R is put into the casing 3 through the opened space, and the tape roll R Both ends of the winding core Ra of the upper bearing 32, 3
After mounting the winding core Ra between the bearings 32 and 32 by fitting and supporting the winding core Ra on the other hand, and attaching the starting end winding shaft 4 to the tip end portion of the tape T wound around the winding core Ra. , Both ends of the winding shaft 4 are fitted into the lower bearings 33, 33 to be supported rotatably, and the opened bar 23 is angularly displaced so that both ends thereof are recessed for locking the bars 36, 36. , And thus the labeled tape T unraveled from the roll R reaches the folded piece 34a of the front spacer via the lower surface of the bar 23 and the upper surface of the front spacer 34, Further, the folded piece 34a is used to form the tape T.
Only the other side is reversed and set on the path to the winding shaft 4.
【００３６】カセット１にラベルテープＴを装填する方
法の、その２は、図７、８で示すように、あらかじめケ
ーシング３からヨーク２を取り外しておき、テープロー
ルＲの巻芯Ｒａの両端を一対の一文字形突起からなるボ
ス２１、２１にそれぞれ嵌合して支持させた後、そのボ
ス２１、２１を前記ケーシング３の切欠３２ａ、３２ａ
を介して上部軸受３２、３２に嵌合して支持させ、前記
テープＴの先端部に巻取軸４を取り付けた後、その巻取
軸４の両端を下部軸受３３、３３に嵌合して回転自由に
支持させ、前記ヨーク２のバー２３の両端を前記ケーシ
ング３の一対の凹み３６、３６に係合させ、かくして、
前記ロールＲからほぐれたラベルつきのテープＴが、前
記バー２３の下面と前部スペーサー３４の上面との間を
経由して折返し片３４ａに達し、更に、その折返し片３
４ａでテープＴのみが反転して前記巻取軸４に至る経路
でセットされる。In the second method of loading the label tape T into the cassette 1, as shown in FIGS. 7 and 8, the yoke 2 is previously removed from the casing 3, and the both ends of the winding core Ra of the tape roll R are paired. After being fitted and supported by the bosses 21 and 21 formed of the single letter-shaped protrusions, the bosses 21 and 21 are cut out 32a and 32a of the casing 3.
After being fitted to and supported by the upper bearings 32, 32 via the tape, the winding shaft 4 is attached to the tip of the tape T, both ends of the winding shaft 4 are fitted in the lower bearings 33, 33. The bar 23 of the yoke 2 is rotatably supported, and both ends of the bar 23 of the yoke 2 are engaged with the pair of recesses 36, 36 of the casing 3, thus
The tape T with the label loosened from the roll R reaches the folding piece 34a via the space between the lower surface of the bar 23 and the upper surface of the front spacer 34, and further, the folding piece 3
At 4a, only the tape T is reversed and set on the path to the winding shaft 4.
【００３７】図９で示すように、本発明において、ラベ
ルテープロールＲの幅が巻芯Ｒａよりも短い形態のラベ
ルテープロールＲをカセット１に装填する場合は、前記
ロールＲの幅の短い長さの分を補うアダプターＡを巻芯
Ｒａに付設して、その巻芯Ｒａに巻かれているラベルつ
きのテープＴが幅方向に形崩れするのを防止する。As shown in FIG. 9, in the present invention, when the label tape roll R in which the width of the label tape roll R is shorter than the winding core Ra is loaded into the cassette 1, the length of the roll R having a short width is set. An adapter A for compensating for this amount is attached to the winding core Ra to prevent the labeled tape T wound on the winding core Ra from deforming in the width direction.
【００３８】また、図１０で示すように、ラベルテープ
ロールＲとその巻芯Ｒａの幅がヨーク２のボス２１、２
１の間隔よりも短い形態のラベルテープロールＲをカセ
ット１に装填する場合には、前記ロールＲ及び巻芯Ｒａ
の短い長さの分を補うアダプターＡ’を巻芯Ｒａに付設
することが考えられ、そのアダプターＡ’は、前記幅の
短い巻芯Ｒａの前記ボス２１、２１への装架を可能にす
ると共に、その巻芯Ｒａに巻かれているラベルつきのテ
ープＴの幅方向への形崩れを防止する。Further, as shown in FIG. 10, the width of the label tape roll R and its core Ra is such that the bosses 21 and 2 of the yoke 2 are wide.
When the label tape roll R having a shape shorter than the interval of 1 is loaded in the cassette 1, the roll R and the winding core Ra are
It is conceivable to attach an adapter A ′ to the winding core Ra to make up for the short length of the adapter. The adapter A ′ enables mounting of the winding core Ra having the short width on the bosses 21 and 21. At the same time, the shape of the labeled tape T wound around the winding core Ra in the width direction is prevented.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明によるカセット式ラベルリムーバ
ーは、あらかじめ複数のカセット１、１．．．．に幅の
異なる広狭多種類のラベルテープロールＲをそれぞれ装
填して保管し、それらロールＲ装填済みの複数のカセッ
ト１、１．．．．の中から選択した所望のカセット１を
ラベルリムーバー５の凹部６１に装填して使用し、使用
中のラベルテープロールＲを他と交換する場合にはカセ
ットごと交換するので、幅の異なる各種サイズのラベル
テープロールＲを単一のラベルリムーバー５に装填して
使用することができる。従って、ラベルテープロールＲ
の種類と同数のラベルリムーバー５を常備することを要
せず経済的であり、作業や保管に際してラベルリムーバ
ー５が占有する空間が少なくて済む利点がある。According to the cassette type label remover of the present invention, a plurality of cassettes 1, 1. ． ． ． Various kinds of wide and narrow label tape rolls R having different widths are loaded and stored, respectively, and the plurality of cassettes 1, 1. ． ． ． A desired cassette 1 selected from among the above is used by being loaded in the concave portion 61 of the label remover 5, and when the label tape roll R in use is to be exchanged with another, the cassette is exchanged. The label tape roll R can be loaded into a single label remover 5 for use. Therefore, label tape roll R
It is economical because it does not require the same number of label removers 5 as the above types, and the space occupied by the label removers 5 during work and storage is small.
【００４０】また、各ラベルテープロールＲは、常にカ
セット１に装填された状態で保管され、かつ、ヨーク２
のバー２３でテープＴが抑止されているので、巻き込み
がほぐれて形が崩れることもなく整然とした形状を保
ち、頻繁な交換にも容易に対応することができる。The label tape rolls R are always stored in the cassette 1 in the loaded state, and the yoke 2
Since the tape T is restrained by the bar 23, it is possible to maintain an orderly shape without loosening the winding and losing its shape, and to easily cope with frequent replacement.
【００４１】更に、カセット１が備えるラベルテープの
始端巻取軸４に対してラベルリムーバー５の駆動軸７を
係脱するための操作は、例えばスライド釦９６を手指で
操作するだけで行うことができるので、その係脱操作が
関連するカセット１とラベルリムーバー５との着脱作業
を迅速容易に行うことができる。Further, the operation for engaging and disengaging the drive shaft 7 of the label remover 5 with respect to the starting end winding shaft 4 of the label tape provided in the cassette 1 can be performed only by operating the slide button 96 with fingers. Therefore, the attachment / detachment work of the cassette 1 and the label remover 5 related to the engaging / disengaging operation can be performed quickly and easily.
【００４２】最後に、本発明によるカセット式ラベルリ
ムーバーのカセットは、ケーシング３の上部軸受３２、
３２にラベルテープロールＲを嵌合支持させる一方、そ
のロールＲから巻きほぐれたテープＴの先端を始端巻取
軸４に取り付け、その巻取軸４をケーシング３の下部軸
受３３、３３に嵌合支持させ、更に、ヨーク２のテープ
抑え用バー２３をケーシング３のバー係止用凹み３６、
３６に係止して完了する簡単なラベルテープの装填方法
によって、ロールＲのラベルテープＴがバー２３と前部
スペーサ３４に挟まれて抑止されつつ折返し片３４ａを
経て巻取り軸４に至る経路でセットされるので、ラベル
テープＴのカセット１への装填に比較的手数と時間及び
熟練を要せず、ラベル供給機構の複雑な経路に沿ってテ
ープを装填する手数を省略することができる。Finally, the cassette of the cassette type label remover according to the present invention has the upper bearing 32 of the casing 3.
While the label tape roll R is fitted and supported by the roll 32, the tip of the tape T unwound from the roll R is attached to the starting end winding shaft 4, and the winding shaft 4 is fitted to the lower bearings 33, 33 of the casing 3. Further, the tape holding bar 23 of the yoke 2 is supported, and the bar locking recess 36 of the casing 3 is provided.
The label tape T of the roll R is sandwiched between the bar 23 and the front spacer 34 and is restrained by a simple method of loading the label tape which is completed by being locked to 36, and passes through the folding piece 34a to reach the winding shaft 4. Since the label tape T is loaded in the cassette 1, it takes relatively little time, time and skill to load the label tape T into the cassette 1, and the number of times the tape is loaded along the complicated path of the label supply mechanism can be omitted.
【図１】この発明によるカセット式ラベルリムーバー
と、それに装填されるカセットの一実施例を、カセット
の交換状況をも含めて示す斜視図、FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cassette type label remover according to the present invention and a cassette to be loaded therein, including a cassette replacement state;
【図２】図１、図３及び図４の２−２線に沿った縦断正
面図、FIG. 2 is a vertical sectional front view taken along line 2-2 of FIGS. 1, 3 and 4.
【図３】図２及び図４の３−３線に沿った横断平面図、3 is a cross-sectional plan view taken along the line 3-3 of FIGS. 2 and 4;
【図４】図２及び図３の４−４線に沿った縦断右側面
図、4 is a right side view in vertical section along line 4-4 in FIGS. 2 and 3;
【図５】この発明によるラベルリムーバーに装填される
カセットと、更に、そのカセットに装填されたラベルテ
ープとの関係を示す図１の５−５線に沿った縦断側面
図、5 is a vertical cross-sectional side view taken along line 5-5 of FIG. 1, showing the relationship between the cassette loaded in the label remover according to the present invention and the label tape loaded in the cassette;
【図６】カセットへのラベルテープ装填方法の一実施例
を示す斜視図、FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment of a method of loading a label tape on a cassette;
【図７】カセットへのラベルテープ装填方法の他の実施
例をラベルテープロールとその支持用ヨークとの関係で
示す平面図、FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the method of loading the label tape on the cassette in the relation between the label tape roll and the supporting yoke.
【図８】図７の８−８線に沿った縦断側面図、8 is a vertical sectional side view taken along line 8-8 of FIG. 7,
【図９】ラベルテープロールに付設するアダプターの一
実施例の使用状態を示す部分破断平面図、FIG. 9 is a partially cutaway plan view showing a usage state of an embodiment of an adapter attached to a label tape roll,
【図１０】ラベルテープロールに付設するアダプターの
他の実施例の使用状態を示す部分破断平面図である。 １．．．．．．．．．．．．．カセット、 ２．．．．．．．．．．．．．ヨーク、 ２１、２１．．．．．．．．ボス、 ２２、２２．．．．．．．．アーム、 ２３．．．．．．．．．．．テープ抑え用バー、 ３．．．．．．．．．．．．．ケーシング、 ３１、３１．．．．．．．．サイドフレーム、 ３２、３２．．．．．．．．上部軸受、 ３２ａ、３２ａ．．．．．．切欠、 ３３、３３．．．．．．．．下部軸受、 ３４．．．．．．．．．．．前部スペーサ、 ３４ａ．．．．．．．．．．折返し片、 ３４ｂ．．．．．．．．．．テープを巻取軸に向けて誘
導する案内手段、 ３５．．．．．．．．．．．後部スペーサ、 ３５ａ．．．．．．．．．．後壁、 ３５ｂ．．．．．．．．．．カセット案内用突起、 ３６、３６．．．．．．．．バー係止用凹み、 ４．．．．．．．．．．．．．テープの始端巻取軸、 ４１．．．．．．．．．．．クラッチの従動側係合子、 ４２．．．．．．．．．．．スリット、 ５．．．．．．．．．．．．．ラベルリムーバー、 ６．．．．．．．．．．．．．ハウジング、 ６１．．．．．．．．．．．カセットを装填する凹部、 ６１ａ．．．．．．．．．．カセット案内用突起に対応
する溝、 ７．．．．．．．．．．．．．駆動軸、 ７１．．．．．．．．．．．クラッチの駆動側係合子、 ８．．．．．．．．．．．．．駆動軸の駆動手段、 ８１．．．．．．．．．．．モーター、 ８２、８３、８４．．．．．ギヤ、 ９．．．．．．．．．．．．．クラッチの係脱操作手
段、 ９１．．．．．．．．．．．．スプライン、 ９２．．．．．．．．．．．．スプラインハブ、 ９３．．．．．．．．．．．．圧縮スプリング、 ９４．．．．．．．．．．．．フランジ、 ９５．．．．．．．．．．．．作動レバー、 ９６．．．．．．．．．．．．スライド釦、 Ｃ．．．．．．．．．．．．センサー、 Ｒ．．．．．．．．．．．．ラベルテープロール、 Ｒａ．．．．．．．．．．．巻芯、 Ｔ．．．．．．．．．．．．テープ、 Ｌ．．．．．．．．．．．．ラベル、 Ａ、Ａ’．．．．．．．．．アダプター。FIG. 10 is a partially cutaway plan view showing a usage state of another embodiment of the adapter attached to the label tape roll. 1. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Cassette, 2. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． York, 21, 21. ． ． ． ． ． ． ． Boss, 22, 22. ． ． ． ． ． ． ． Arm, 23. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Tape holding bar, 3. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Casing, 31, 31. ． ． ． ． ． ． ． Side frame, 32, 32. ． ． ． ． ． ． ． Upper bearing, 32a, 32a. ． ． ． ． ． Notches, 33, 33. ． ． ． ． ． ． ． Lower bearing, 34. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Front spacer, 34a. ． ． ． ． ． ． ． ． ． Folding piece, 34b. ． ． ． ． ． ． ． ． ． Guide means for guiding the tape toward the winding shaft, 35. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Rear spacer, 35a. ． ． ． ． ． ． ． ． ． Rear wall, 35b. ． ． ． ． ． ． ． ． ． Cassette guide protrusion, 36, 36. ． ． ． ． ． ． ． 3. Bar locking recess, 4. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 41. Tape start winding shaft, 41. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． A clutch driven side engaging element, 42. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Slit, 5. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Label remover, 6. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Housing, 61. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． A recess for loading the cassette, 61a. ． ． ． ． ． ． ． ． ． 6. Groove corresponding to cassette guide projection, ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Drive shaft, 71. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 7. Drive side engaging element of clutch, ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Drive shaft driving means, 81. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Motor, 82, 83, 84. ． ． ． ． Gear, 9. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Clutch engagement / disengagement operation means, 91. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Splines, 92. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Spline hub, 93. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Compression spring, 94. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Flange, 95. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Operating lever, 96. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Slide button, C.I. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Sensor, R.S. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Label tape roll, Ra. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Winding core, T.I. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Tape, L. ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． Label, A, A '. ． ． ． ． ． ． ． ． adapter.
Claims (11)
ら挟着して支持する一対の巻芯支持用ボスと、それらの
ボスを基端とする各アームの自由端部間に架設したテー
プ抑え用バーとを備えたラベルテープロール支持用ヨー
クと、 一対のサイドフレームと、それらのフレームの各上部に
対設し前記ボスを回転自在に支持する一対の上部軸受
と、前記フレームの各下部に対設し前記ロール状テープ
の始端巻取軸を支持する一対の下部軸受と、前記フレー
ムを所定の間隔で連結する前部及び後部の各スペーサ
と、前記前部スペーサの前縁に設けたテープ折返し片
と、前記前部スペーサの後部両端と前記各フレームとの
連結部に設けた一対の前記バー係止用凹みとを備えたケ
ーシングと、 前記ロール状テープの始端巻取軸の一端面に設けたトル
ク伝達用クラッチの従動側係合子と、 から成るラベルリムーバーへのラベルテープロール装填
用カセット。1. A pair of core-supporting bosses for sandwiching and supporting a core of a label tape roll from opposite directions, and a tape holder installed between free ends of respective arms having the bosses as base ends. For supporting the label tape roll having a bar for use, a pair of side frames, a pair of upper bearings that oppose the upper portions of the frames and rotatably support the bosses, and a lower portion of each of the frames. A pair of lower bearings that are opposed to each other and support the leading end winding shaft of the roll-shaped tape, front and rear spacers that connect the frame at predetermined intervals, and a tape provided on the front edge of the front spacer. A casing provided with a folded back piece, a pair of the bar locking recesses provided at the rear ends of the front spacer and the connecting portions of the respective frames, and one end surface of the starting end winding shaft of the roll-shaped tape. Torque transmission provided Label tape roll loading cassette into a label remover consisting of a driven side engaging member of the use clutch.
欠を前記一対のフレームにそれぞれ刻設する一方、前記
一対のボスの形状を前記切欠に挿入可能な幅の一文字形
突起に形成した請求項１記載のカセット。2. The notches reaching the pair of upper bearings from the outside are formed in the pair of frames, respectively, while the pair of bosses are formed in a single letter-shaped protrusion having a width insertable into the notches. 1. The cassette according to 1.
後壁に縦設したカセット案内用突起または溝とを設けた
請求項１記載のカセット。3. The cassette according to claim 1, further comprising a rear wall provided on the rear spacer and a cassette guide protrusion or groove vertically provided on the rear wall.
て誘導する案内手段を前記前部スペーサの直下に設けた
請求項１記載のカセット。4. The cassette according to claim 1, wherein guide means for guiding the tape just after being folded back toward the winding shaft is provided directly below the front spacer.
さより短い場合に、その短い長さの分のアダプターを前
記巻芯に付設した請求項１記載のカセット。5. The cassette according to claim 1, wherein when the width of the label tape roll is shorter than the length of the winding core, an adapter corresponding to the short length is attached to the winding core.
き、 前記バーを前記一対の凹みによる係止から解放した後、
更に、前記バーを前記上部軸受を中心に角変位させて前
記前部スペーサとの間隔を拡開し、 開かれた前記間隔を経由して前記テープロールを前記ケ
ーシング内へ入れ、更に、前記テープロールの巻芯の両
端を前記上部軸受に嵌合して支持させて前記軸受間に前
記巻芯を装架させる一方、 前記テープの先端部に前記巻取軸を取り付けた後、その
巻取軸の両端を前記下部軸受に嵌合して回転自由に支持
させ、 開かれている前記バーを角変位させてその両端を前記一
対の凹みに係合させ、 かくして、前記ロールからほぐれたラベルつきテープ
が、前記バーの下面と前記前部スペーサの上面との間を
経由して前記折返し片に達し、更に、その折返し片でテ
ープのみが反転して前記巻取軸に至る経路でセットされ
る、 ことを特徴とするカセットへのラベルテープ装填方法。6. The cassette according to claim 1, wherein the yoke is incorporated in the casing in advance, and after the bar is released from the locking by the pair of recesses,
Further, the bar is angularly displaced about the upper bearing to widen the gap with the front spacer, and the tape roll is put into the casing through the opened gap, and the tape is further While the both ends of the winding core of the roll are fitted to and supported by the upper bearing to mount the winding core between the bearings, the winding shaft is attached to the tip end portion of the tape, and then the winding shaft is mounted. Both ends of the tape are fitted into the lower bearing to be supported rotatably, the opened bar is angularly displaced to engage both ends of the bar with the pair of recesses, and thus the labeled tape loosened from the roll Is reached on the folded piece via a space between the lower surface of the bar and the upper surface of the front spacer, and further, only the tape is reversed by the folded piece and is set on the path to the winding shaft. To a cassette characterized by Berutepu loading method.
らかじめ前記ケーシングから前記ヨークを取り外してお
き、 前記テープロールの巻芯の両端を前記一対の一文字形突
起からなるボスにそれぞれ嵌合して支持させた後、前記
一対のボスを前記ケーシングの切欠を介して前記上部軸
受に嵌合して支持させ、 前記テープの先端部に前記巻取軸を取り付けた後、その
巻取軸の両端を前記下部軸受に嵌合して回転自由に支持
させ、 前記バーの両端を前記ケーシングの一対の凹みに係合さ
せ、 かくして、前記ロールからほぐれたラベルつきテープ
が、前記バーの下面と前記前部スペーサーの上面との間
を経由して前記折返し片に達し、更に、その折返し片で
テープのみが反転して前記巻取軸に至る経路でセットさ
れる、 ことを特徴とするカセットへのラベルテープ装填方法。7. The cassette according to claim 2, wherein the yoke is previously removed from the casing, and both ends of the winding core of the tape roll are fitted into and supported by the bosses formed of the pair of single-character protrusions. After that, the pair of bosses are fitted to and supported by the upper bearing through the notches of the casing, and the winding shaft is attached to the tip end portion of the tape, and then both ends of the winding shaft are It fits into a lower bearing and is rotatably supported, and both ends of the bar are engaged with a pair of recesses in the casing, and thus, the labeled tape loosened from the roll is attached to the lower surface of the bar and the front spacer. The cassette that reaches the folding piece via the space between the upper surface of the cassette and the upper surface of the tape, and the tape is reversed by the folding piece and is set in the path to the winding shaft. Of label tape loading method.
とを有するカセット装填用凹部を備えたハウジングと、 その凹部に前記カセットを正しく装填した位置における
前記巻取軸の一端面の延長線に沿って配設された駆動軸
と、 その駆動軸の一端面に設けた、前記巻取軸の一端面の従
動側係合子と係脱可能なクラッチの駆動側係合子と、 前記クラッチの係脱操作手段と、 前記駆動軸に回転力を伝える駆動手段と、 請求項１、２、３、４または５に記載のカセットと、 から成るカセット式ラベルリムーバー。8. A housing having a cassette loading recess having a width and a depth capable of loading the cassette, and an extension line of one end surface of the winding shaft at a position where the cassette is properly loaded in the recess. A drive shaft arranged along the drive shaft, a drive side engaging element of a clutch provided on one end surface of the drive shaft and engageable with and disengageable from a driven side engaging element of the one end surface of the winding shaft, and the engagement and disengagement of the clutch. A cassette-type label remover comprising: an operating means; a driving means for transmitting a rotational force to the drive shaft; and the cassette according to claim 1, 2, 3, 4 or 5.
の延長面に相当する前記ハウジングの面に設けたセンサ
ーと、ラベルによるそのセンサーの遮蔽により前記駆動
手段の作動が停止する制御機構とを備えたラベル間欠供
給手段と、から成る請求項８記載のカセット式ラベルリ
ムーバー。9. A label comprising a sensor provided on a surface of the housing corresponding to an extension surface of the front spacer of the cassette, and a control mechanism for stopping the operation of the driving means by shielding the sensor with a label. The cassette type label remover according to claim 8, further comprising an intermittent supply means.
子の端面との間に介装した圧縮スプリングと、 前記駆動軸の他端に設けたフランジと、 自由端部が前記フランジに連結し基部が軸支された作動
レバーと、 その作動レバーの自由端部を前記ハウジングの外部から
変位操作し得るスライド釦と、 を備えた請求項７または８記載のカセット式ラベルリム
ーバー。10. The engagement / disengagement operation means of the clutch includes a spline provided on the drive shaft, a spline hub engaging with the spline, an end surface of the spline hub, and an end surface of a drive side engaging element of the clutch. A compression spring interposed therebetween, a flange provided on the other end of the drive shaft, an operating lever having a free end portion connected to the flange and a base portion pivotally supported, and a free end portion of the operating lever being attached to the housing. 9. The cassette type label remover according to claim 7, further comprising a slide button that can be displaced from the outside.
起または溝に対応する案内手段を前記凹部に設けた請求
項８記載のカセット式ラベルリムーバー。11. The cassette-type label remover according to claim 8, wherein guide means corresponding to the cassette-side guiding projection or groove according to claim 3 is provided in the recess.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30860291A JPH0777895B2 (en) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Cassette type label remover, cassette and method for loading label tape on the cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30860291A JPH0777895B2 (en) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Cassette type label remover, cassette and method for loading label tape on the cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577824A true JPH0577824A (en) | 1993-03-30 |
| JPH0777895B2 JPH0777895B2 (en) | 1995-08-23 |
Family
ID=17983017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30860291A Expired - Lifetime JPH0777895B2 (en) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Cassette type label remover, cassette and method for loading label tape on the cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777895B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105347099A (en) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 王辉 | Adhesive tape cutter capable of labeling |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP30860291A patent/JPH0777895B2/en not_active Expired - Lifetime
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| CN105347099A (en) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 王辉 | Adhesive tape cutter capable of labeling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0777895B2 (en) | 1995-08-23 |
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