JPH05773U - Clearer structure of calendar roller in combing process of spinning - Google Patents
Clearer structure of calendar roller in combing process of spinningInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紡績機のコーミング工程におけるカレンダロ
ーラのクリヤラにおいて、短繊維等の屑が清掃部材とト
ップローラの接触面に堆積しないようにする。
【構成】 ２本のローラ２、３からなり、トップローラ
２が小径の軸ローラ部分２Ａと拡大ローラ部分２Ｂを有
するものと、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂの全
長にわたって接触し、拡大ローラ部分２Ｂが巻き上げた
短繊維、風綿等の屑を掻き落とすための清掃部材５と、
清掃部材５と拡大ローラ部分２Ｂの接触面に向けて吸入
口８Ａが位置するように繊維束供給側に配置され、清掃
部材５の下からはみだして来た屑を吸入するためのサク
ション装置８とからなるクリヤラにおいて、トップロー
ラ２の軸ローラ部分２Ａの外周に突起４が設けられ、ト
ップローラ２の回転に伴って、突起４が清掃部材５の対
応位置に接触することによって、清掃装置５が周期的に
トップローラ２から離れることを特徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] In the clearer of the calendar roller in the combing process of the spinning machine, it is necessary to prevent waste such as short fibers from accumulating on the contact surface between the cleaning member and the top roller. [Structure] The top roller 2 is composed of two rollers 2 and 3, and the top roller 2 has a small-diameter shaft roller portion 2A and an enlargement roller portion 2B. 2B is a cleaning member 5 for scraping off scraps such as short fibers and cotton wool
The suction device 8 is arranged on the fiber bundle supply side so that the suction port 8A is located toward the contact surface between the cleaning member 5 and the magnifying roller portion 2B, and sucks the debris protruding from below the cleaning member 5. In the clearer, the protrusions 4 are provided on the outer periphery of the shaft roller portion 2A of the top roller 2, and the protrusions 4 come into contact with the corresponding positions of the cleaning member 5 as the top roller 2 rotates. It is characterized in that it is separated from the top roller 2 periodically.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、紡績のコーミング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン 、スライバラップマシン等のカレンダローラを清掃するためのクリヤラの構造に 関するものである。 The present invention is a combing machine and a ribbon wrapping machine used in the spinning combing process. For clearer structure for cleaning calendar rollers of sliver wrap machines, etc. It is related.
【０００２】[0002]
図４は、紡績のコーミング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン、 スライバラップマシン等のカレンダローラを清掃するための従来のクリヤラの構 造を示す斜視図である。 カレンダローラ３１は繊維束３４を挟んで移送するためのものであって、トッ プローラ３２は小径の軸ローラ部分３２Ａと繊維束３４に接する拡大ローラ部分 ３２Ｂを有し、ボトムローラ３３は小径の軸ローラ部分３３Ａと繊維束３４に接 する拡大ローラ部分３３Ｂを有する。 繊維束には短繊維、風綿等の屑が含まれている。 清掃装置３５は、トップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂが巻き上げた屑を 掻き落とすためのものであって、トップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂの全 長にわたって接触する清掃部材３５Ａを備え、一対のレバー３７によって両端部 が支持され、トップローラ３２の径方向に離れることができるように、軸３６に よって回動可能に支持されている。 そして、繊維束３４の供給側において、トップローラ３２と清掃部材３５Ａの 接触面に向けて吸入口が位置するように、屑を吸入するためのサクション装置（ 図示せず）が配置されている。 前記のように構成された装置において、各ローラ３２、３３が矢印の方向に回 転し、繊維束３４は拡大ローラ部分３２Ｂ、３３Ｂの間に挟まれて移送される。 繊維束に含まれている短繊維、風綿等の屑がトップローラ３２の拡大ローラ部 分３２Ｂによって巻き上げられると、清掃部材３５Ａによって掻き落とされるが 、一部の屑３８が、清掃部材３５Ａの下からはみ出して来るのを防止できない。 そこで、この屑３８によって、カレンダローラ３１に供給される繊維束３４が汚 れたり、また拡大ローラ部分３２Ｂの表面が傷ついたりしないように、サクショ ン装置によって、この屑３８を吸入除去するようになっている。 FIG. 4 shows a combing machine, a ribbon wrapping machine, which is used in a spinning combing process, The structure of the conventional clearer for cleaning the calendar roller of the sliver lap machine etc. It is a perspective view which shows a structure. The calendar roller 31 is for transporting the fiber bundle 34 with the fiber bundle 34 interposed therebetween. The prowler 32 is a small-diameter shaft roller portion 32A and an enlarged roller portion that contacts the fiber bundle 34. 32B, the bottom roller 33 contacts the small diameter shaft roller portion 33A and the fiber bundle 34. It has a magnifying roller portion 33B. The fiber bundle contains wastes such as short fibers and cotton wool. The cleaning device 35 removes the scraps wound up by the enlarged roller portion 32B of the top roller 32. It is for scraping off, and is used for the entire expansion roller portion 32B of the top roller 32. A cleaning member 35A that is in contact for a long time is provided, and both end portions are provided by a pair of levers 37. Is supported and can be separated in the radial direction of the top roller 32. Therefore, it is rotatably supported. Then, on the supply side of the fiber bundle 34, the top roller 32 and the cleaning member 35A A suction device for sucking debris so that the suction port is located toward the contact surface ( (Not shown) is arranged. In the apparatus configured as described above, each roller 32, 33 rotates in the direction of the arrow. After being rolled, the fiber bundle 34 is conveyed while being sandwiched between the expanding roller portions 32B and 33B. Short fibers contained in the fiber bundle, dust such as cotton wool, etc. When it is wound up by the minute 32B, it is scraped off by the cleaning member 35A. However, it is not possible to prevent some of the scrap 38 from protruding from under the cleaning member 35A. Therefore, the fiber bundle 34 supplied to the calendar roller 31 is contaminated by the dust 38. Be careful not to damage the surface of the expansion roller portion 32B or damage it. The scraper 38 is sucked and removed by the suction device.
【０００３】[0003]
しかしながら、清掃部材３５Ａとトップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂと の間に挟まれた屑は、サクション装置によって、容易に吸入されず、残存した屑 が徐々に堆積し、塊となって落下し、繊維束に混ざって、その品質不良を引き起 こしたり、また、機械を停止するなどの問題があった。 However, with the cleaning member 35A and the enlarged roller portion 32B of the top roller 32, The debris sandwiched between the two is not easily inhaled by the suction device and remains debris. Gradually accumulate and fall into lumps, which mixes with the fiber bundles and causes poor quality. There were problems such as rubbing and stopping the machine.
【０００４】 したがって、本考案は上記事情に鑑みて創案されたものであり、紡績のコーミ ング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン、スライバラップマシン等 のカレンダローラを清掃するためのクリヤラにおいて、短繊維、風綿等の屑がト ップローラの拡大ローラ部分と清掃部材との接触面に堆積することがないように することを目的としている。[0004] Therefore, the present invention was devised in view of the above circumstances, and the spinning comb Combing machine, ribbon wrapping machine, sliver wrapping machine, etc. used in the finishing process In the clearer for cleaning the calendar roller of the Do not accumulate on the contact surface between the magnifying roller part of the up roller and the cleaning member. The purpose is to do.
【０００５】[0005]
上記目的を達成するため、本考案では、２本のローラからなる、繊維束を移送 するためのカレンダローラであって、トップローラが小径の軸ローラ部分と繊維 束に接する拡大ローラ部分を有するもの、 前記トップローラの拡大ローラ部分の全長にわたって接触する清掃部材を備え た清掃装置、及び 前記清掃部材と前記トップローラの接触面に向けて吸入口が位置するように、 繊維束供給側に配置されたサクション装置を有する、紡績のコーミング工程にお けるカレンダローラのクリヤラ構造において、 前記トップローラの軸ローラ部分の外周の一部に突起が設けられており、前記 トップローラの回転に伴って、この突起が清掃装置の対応位置に接触することに より、清掃装置が周期的にトップローラから離れるようになっていることを特徴 とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention transfers a fiber bundle composed of two rollers. Is a calender roller for the Having an expanding roller portion in contact with the bundle, A cleaning member that contacts the entire length of the enlarged roller portion of the top roller Cleaning device, and So that the suction port is located toward the contact surface between the cleaning member and the top roller, In the combing process of spinning, which has a suction device arranged on the fiber bundle supply side. In the calendar roller clearer structure A protrusion is provided on a part of the outer periphery of the shaft roller portion of the top roller, As the top roller rotates, this protrusion comes into contact with the corresponding position of the cleaning device. The cleaning device is periodically separated from the top roller. It is what
【０００６】 本考案において、トップローラに設けられる突起は、周期的に清掃装置に接触 し、瞬間的に清掃装置を押し上げることができるものであればよく、その形状お よび材質は特に限定されないが、例えば、ネジの頭部又はピン状に形成される。 なお、突起は、トップローラの回転の邪魔にならないように、トップローラの 小径部分すなわち軸ローラ部分に取り付けられるが、一般に、トップローラに２ 個以上の拡大ローラ部分が存在する場合には、２個の拡大ローラ部分に挟まれた 中央部の軸ローラ部分に設けるのが好ましい。突起を２個以上設ける場合、例え ば、トップローラの軸ローラ部分の外周両側部に突起を設ける場合には、これら が同時に清掃部材に接するように、トップローラの中心軸に平行な一線上に位置 するように突起を設けることが大切である。また、突起の形状を、軸ローラ部分 の外周の円周方向に実質的に放物線を描くようにすると、清掃装置がよりスムー ズにトップローラから離れることができるので好ましい。 次に、清掃装置としては、従来の固定式クリヤラに使用されるものがいずれも 使用できるが、突起が直接清掃部材に接して清掃部材を磨耗しないように硬質部 材を取り付けるのが好ましい。例えば、ゴム製の清掃部材を支持する枠体に、該 清掃部材を覆うように金属製のリングを設けるなどして、突起が直接清掃部材を 傷つけないようにするのがよい。なお、このようにすると、清掃装置をトップロ ーラの回転に影響を与えない部分で突出させることになるので、それに対応して 、トップローラの軸ローラ部分に設ける突起を、拡大ローラ部分より低く形成で きるため、トップローラが取扱い易いものとなる。[0006] In the present invention, the protrusions provided on the top roller periodically contact the cleaning device. However, any shape can be used as long as it can instantly push up the cleaning device. The material and the material are not particularly limited, but are formed in the shape of a screw head or a pin, for example. Note that the protrusions on the top roller should not interfere with the rotation of the top roller. It is attached to the small diameter part, that is, the axial roller part, but generally 2 for the top roller. If there is more than one magnifying roller part, it is sandwiched between two magnifying roller parts. It is preferably provided in the central axial roller portion. When providing two or more protrusions, for example For example, if protrusions are provided on both sides of the top roller shaft roller, Position on a straight line parallel to the central axis of the top roller so that they touch the cleaning member at the same time. It is important to provide a protrusion so that Also, change the shape of the protrusion If you draw a parabola in the circumferential direction of the outer circumference of the cleaning device, the cleaning device will be smoother. It is preferable because it can be separated from the top roller. Next, as the cleaning device, any of those used in conventional fixed clearers Can be used, but the hard part is used so that the protrusion does not directly contact the cleaning member and wear the cleaning member. It is preferable to attach the material. For example, in a frame supporting a rubber cleaning member, By providing a metal ring to cover the cleaning member, the protrusion directly contacts the cleaning member. It is good not to hurt. By doing this, the cleaning device Since it will be projected at a part that does not affect the rotation of the roller, correspondingly , The protrusion provided on the shaft roller part of the top roller can be formed lower than the expansion roller part. Therefore, the top roller is easy to handle.
【０００７】[0007]
一定周期毎にトップローラの軸ローラ部分に設けた突起が清掃装置の対応位置 に接触し、これによって、清掃装置がトップローラから周期的に離れるため、清 掃部材とトップローラとの間に隙間が生じ、接触面における短繊維、風綿等の屑 がサクション装置によって吸入される。 The protrusions provided on the shaft roller of the top roller at regular intervals are the corresponding positions of the cleaning device. The cleaning device, which causes the cleaning device to periodically disengage from the top roller and A gap is created between the sweeping member and the top roller, and short fibers, dust, etc. on the contact surface Are inhaled by the suction device.
【０００８】[0008]
【実施例】 本考案の一実施例を図面を参照しつつ以下に説明する。 図１、２は紡績のコーミング工程のコーマ機において使用される本考案のクリ ヤラ構造を示す図であり、図１Ａは清掃部材５Ａがトップローラ２に接触してい る状態を示す斜視図、図１Ｂは図１Ａの左側面図、図２Ａは清掃部材がトップロ ーラ２から離れている状態を示す斜視図、図２Ｂは図２Ａの左側面図である。 図１Ａに示すように、カレンダローラ１は繊維束（図示せず）を挟んで移送す るためのものであって、トップローラ２とボトムローラ３からなり、トップロー ラ２が小径の軸ローラ部分２Ａと繊維束に接する拡大ローラ部分２Ｂを有し、ボ トムローラ３が小径の軸ローラ部分３Ａと繊維束に接する拡大ローラ部分３Ｂを 有する。トップローラの拡大ローラ部分２Ｂの間の軸ローラ部分２Ａにはネジが 取り付けられており、ネジの頭部によって突起４が形成されている。 清掃装置５は、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂが巻き上げた短繊維、風 綿等の屑（図示せず）を掻き落とすためのものであって、トップローラ２の拡大 ローラ部分２Ｂの全長にわたって接触する清掃部材５Ａを備え、一対のレバー７ によって両端部が支持され、レバー７は、トップローラ２の径方向に離れること ができるように軸（図示せず）によってに回動可能に支持されている。清掃装置 ５の、トップローラ２の突起４に対応する位置には、金属製のフランジ６が設け られている。 そして、サクション装置８は、清掃部材５Ａの下からはみ出してきた屑を吸入 するためのものであって、清掃部材５Ａと前記トップローラ２の接触面に向けて 吸入口８Ａが位置するように、繊維束供給側に配置されている。【Example】 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show the crimp of the present invention used in the combing machine in the spinning combing process. FIG. 1A is a view showing a yar structure, and FIG. 1A shows that the cleaning member 5A is in contact with the top roller 2. 1B is a left side view of FIG. 1A, and FIG. 2A is a top view of the cleaning member. 2A is a left side view of FIG. 2A. As shown in FIG. 1A, the calendar roller 1 transports with a fiber bundle (not shown) interposed therebetween. The top roller 2 and the bottom roller 3 are The la 2 has a shaft roller portion 2A having a small diameter and an expanding roller portion 2B which is in contact with the fiber bundle. The Tom roller 3 includes an axial roller portion 3A having a small diameter and an enlarged roller portion 3B which is in contact with the fiber bundle. Have. There is a screw on the shaft roller portion 2A between the enlarged roller portion 2B of the top roller. It is attached and the protrusion 4 is formed by the head of the screw. The cleaning device 5 is provided with the short fibers wound by the expanding roller portion 2B of the top roller 2 and the wind. For scraping off scraps (not shown) such as cotton and expanding the top roller 2. A pair of levers 7 is provided with a cleaning member 5A that contacts the entire length of the roller portion 2B. Both ends are supported by the lever 7, and the lever 7 is separated in the radial direction of the top roller 2. It is rotatably supported by a shaft (not shown) so that it can be moved. Cleaning device 5, a metal flange 6 is provided at a position corresponding to the protrusion 4 of the top roller 2. Has been. Then, the suction device 8 sucks in the debris protruding from under the cleaning member 5A. And is directed toward the contact surface between the cleaning member 5A and the top roller 2. It is arranged on the fiber bundle supply side so that the suction port 8A is located.
【０００９】 次に、上記のように構成されたクリヤラの作用効果について説明する。 トップローラ２とボトムローラ３が矢印の方向に回転すると、繊維束が拡大ロ ーラ部分２Ａと３Ａの間に挟まれて移送される。繊維束には短繊維、風綿等の屑 が含まれており、トップローラの拡大ローラ部分２Ｂが屑を巻き上げると、清掃 部材５Ａによって掻き落とされる。 清掃部材５Ａが掻き落とした屑は、一部が清掃部材５Ａの下からはみ出し、サ クション装置８によって吸入されるが、清掃部材５Ａとトップローラ２との間に 挟まれた屑はサクション装置によって吸入されず、清掃部材５Ａとトップローラ ２との接触面に留まる。 トップローラ２に取り付けた突起４が清掃装置５のフランジ６に接触すると、 図２に示すように、突起４がフランジ６を押し上げ、レバー７が矢印方向に回動 して清掃装置５が上昇し、清掃部材５Ａとトップローラ２の拡大ローラ部分との 間に隙間が生じる。このとき、清掃部材５Ａと拡大ローラ部分２Ｂとの接触面に 留まっている屑がサクション装置８によって吸入される。そして、突起４がフラ ンジ６から離れると、レバー７が矢印と逆の方向に回動して清掃装置５が下降し 、清掃部材５Ａが拡大ローラ部分２Ｂに接触する。上記の清掃装置５の上下動は トップローラ２の回転に伴って周期的に繰り返される。[0009] Next, the function and effect of the clearer configured as described above will be described. When the top roller 2 and the bottom roller 3 rotate in the direction of the arrow, the fiber bundle expands. Is sandwiched between the roller portions 2A and 3A and transferred. The fiber bundle contains waste such as short fibers and cotton wool. Is included, and when the enlarged roller portion 2B of the top roller winds up scraps, cleaning is performed. It is scraped off by the member 5A. The scrap scraped off by the cleaning member 5A partially protrudes from the bottom of the cleaning member 5A, and Suctioned by the suction device 8, but between the cleaning member 5A and the top roller 2. The dust that is caught is not sucked by the suction device, and the cleaning member 5A and the top roller Stay on the contact surface with 2. When the protrusion 4 attached to the top roller 2 comes into contact with the flange 6 of the cleaning device 5, As shown in FIG. 2, the protrusion 4 pushes up the flange 6, and the lever 7 rotates in the arrow direction. Then, the cleaning device 5 rises, and the cleaning member 5A and the enlarged roller portion of the top roller 2 are separated from each other. There is a gap between them. At this time, on the contact surface between the cleaning member 5A and the magnifying roller portion 2B, The retained debris is sucked by the suction device 8. Then, the protrusion 4 is When the lever 7 is separated from the carriage 6, the lever 7 rotates in the direction opposite to the arrow and the cleaning device 5 descends. The cleaning member 5A contacts the magnifying roller portion 2B. The vertical movement of the above cleaning device 5 It is repeated periodically as the top roller 2 rotates.
【００１０】 したがって、一定周期で、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂと清掃部材５ Ａの接触面にある屑がサクション装置８によって吸入されるため、接触面に屑が 堆積することがない。したがって、増大した屑が落下して繊維束に混入し、製品 の品質不良を引き起こしたり、落下した屑が詰まって機械が停止したりすること がなく、拡大ローラ部分２Ｂは常に清掃された状態に保つことができる。 清掃部材５Ａと拡大ローラ部分２Ｂとの間の隙間の大きさと、隙間が持続する 時間の長さは、清掃効果が最も高くなるように調節される。これらは、突起４の 突出量、突起４の頭部寸法および頭部形状、突起４の数を変えることにより、容 易に変更することができる。[0010] Therefore, the enlarging roller portion 2B of the top roller 2 and the cleaning member 5 are regularly cycled. Since the debris on the contact surface of A is sucked in by the suction device 8, the debris on the contact surface Will not accumulate. Therefore, the increased debris falls and mixes into the fiber bundle, The quality of the product or the machine is stopped due to jammed debris. Thus, the expansion roller portion 2B can be kept clean at all times. The size of the gap between the cleaning member 5A and the magnifying roller portion 2B, and the gap lasts The length of time is adjusted to maximize the cleaning effect. These are the protrusions 4 By changing the amount of protrusion, the head size and shape of the protrusions 4, and the number of protrusions 4, It can be changed easily.
【００１１】 次に、本考案の第２の実施例について説明する。 図３Ａは第２の実施例の斜視図、図３Ｂは図３Ａの左側面図である。 図３Ａ、Ｂに示すように、トップローラ２の軸ローラ部分２Ａの外周両側部に 、トップローラ２の中心軸に平行な一線上に位置するように、一対の突起４が設 けられている。突起４の頂上部分は金属製のネジの頭部４Ａによって形成されて おり、このネジの頭部４Ａを頂点としてゴム製のガイド４Ｂが軸ローラ部分２Ａ の外周の円周方向に実質的に放物線を描くようにのびている。そして、清掃装置 ５の両端部には、突起４に接触するようにプレート５Ｂが突出している。トップ ローラ２が回転すると、プレート５Ｂがガイド４Ｂに接し、ガイド４Ｂの斜面に 沿ってプレート５Ｂが押し上げられ、清掃装置５が上昇する。したがって、トッ プローラ２の回転に伴い、清掃装置５が周期的にトップローラ２から離れること ができる。清掃装置５はガイド４Ｂの斜面に沿って徐々に上昇および下降するた め、無理無く、スムーズに上下動することができる。[0011] Next, a second embodiment of the present invention will be described. 3A is a perspective view of the second embodiment, and FIG. 3B is a left side view of FIG. 3A. As shown in FIGS. 3A and 3B, on both sides of the outer circumference of the shaft roller portion 2A of the top roller 2. , A pair of protrusions 4 are provided so as to be located on a line parallel to the central axis of the top roller 2. It has been burned. The top portion of the protrusion 4 is formed by a metal screw head 4A. And the rubber guide 4B with the screw head 4A as the apex is the shaft roller portion 2A. It extends so as to draw a parabola substantially in the circumferential direction of the outer circumference of. And a cleaning device Plates 5 </ b> B are projected at both ends of the plate 5 so as to contact the protrusions 4. Top When the roller 2 rotates, the plate 5B comes into contact with the guide 4B and the slope of the guide 4B The plate 5B is pushed up along with it, and the cleaning device 5 rises. Therefore, The cleaning device 5 periodically separates from the top roller 2 with the rotation of the roller 2. You can The cleaning device 5 gradually moves up and down along the slope of the guide 4B. Therefore, it can move up and down smoothly without any difficulty.
【００１２】 本実施例ではコーマ機の固定式クリヤラについて説明したが、紡績のコーミン グ工程に使用される他の装置、例えば、リボンラップマシン、スライバラップマ シン等のカレンダローラのクリヤラについても本考案に係る構造を採用すること ができる。[0012] In this embodiment, the fixed clearer of the combing machine is explained. Other equipment used in the grinding process, such as ribbon wrap machines, sliver wrap machines The structure according to the present invention should be adopted for the clearer of the calendar roller such as thin. You can
【００１３】[0013]
以上説明したように、本考案の紡績のコーミング工程におけるカレンダローラ のクリヤラ構造によれば、トップローラの拡大ローラ部分と清掃部材との接触面 に短繊維や風綿等の屑が堆積することがなく、接触面を常に清掃された状態に保 つことができるので、増大した屑が落下し、繊維束に混入して製品の品質不良を 引き起こしたり、屑が詰まって機械が停止したりすることがない。したがって、 所期の目的を達成することができるものである。 As described above, the calendar roller in the spinning combing process of the present invention According to the clearer structure, the contact surface between the enlarged roller portion of the top roller and the cleaning member is There is no accumulation of debris such as short fibers or cotton wool, and the contact surface is always kept clean. As a result, the increased debris drops and mixes into the fiber bundle, resulting in poor product quality. It does not cause the machine to stop or the machine to stop due to clogging with debris. Therefore, It is possible to achieve the intended purpose.
【図１】清掃部材５Ａがトップローラ２の拡大ローラ部
分２Ｂに接触している状態を示す図。FIG. 1 is a view showing a state in which a cleaning member 5A is in contact with an enlarged roller portion 2B of a top roller 2.
【図２】清掃部材５Ａが突起４によって押し上げられ、
清掃部材５Ａとトップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂと
の間に隙間が生じている状態を示す図。FIG. 2 shows that the cleaning member 5A is pushed up by the protrusion 4,
The figure which shows the state which has produced the clearance gap between the cleaning member 5A and the expansion roller part 2B of the top roller 2.
【図３】本考案の第２の実施例を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図４】従来のクリヤラ構造を示す図。FIG. 4 is a view showing a conventional clearer structure.
１ カレンダローラ ２ トップローラ ２Ａ、３Ａ 軸ローラ部分 ２Ｂ、３Ｂ 拡大ローラ部分 ３ ボトムローラ ４ 突起 ４Ａ ネジの頭部 ４Ｂ ガイド ５ 清掃装置 ５Ａ 清掃部材 ５Ｂ プレート ６ フランジ ７ レバー ８ サクション装置 1 calendar roller 2 Top roller 2A, 3A axis roller part 2B, 3B Enlarging roller part 3 Bottom roller 4 protrusions 4A screw head 4B guide 5 cleaning device 5A cleaning member 5B plate 6 flange 7 lever 8 Suction device
Claims (2)
移送するためのカレンダローラ１であって、トップロー
ラ２が小径の軸ローラ部分２Ａと繊維束に接する拡大ロ
ーラ部分２Ｂを有するもの、前記トップローラ２の拡大
ローラ部分２Ｂの全長にわたって接触する清掃部材５Ａ
を備えた清掃装置５、及び前記清掃部材５Ａと前記トッ
プローラ２の接触面に向けて吸入口８Ａが位置するよう
に、繊維束供給側に配置されたサクション装置８を有す
る、紡績のコーミング工程におけるカレンダローラのク
リヤラ構造において、前記トップローラ２の軸ローラ部
分２Ａの外周に少なくとも１個の突起４が設けられてお
り、前記トップローラ２の回転に伴って、前記突起４が
前記清掃装置５の対応位置に接触することにより、前記
清掃装置５が周期的に前記トップローラ２から離れるよ
うになっていることを特徴とする紡績のコーミング工程
におけるカレンダローラのクリヤラ構造。1. A calender roller 1 for transporting a fiber bundle, comprising two rollers 2, 3, wherein a top roller 2 has a shaft roller portion 2A having a small diameter and an expanding roller portion 2B in contact with the fiber bundle. The cleaning member 5A that contacts the entire length of the enlarged roller portion 2B of the top roller 2
And a cleaning device 5 having a suction device 8 arranged on the fiber bundle supply side so that the suction port 8A is located toward the contact surface between the cleaning member 5A and the top roller 2. In the clearer structure of the calendar roller in, at least one protrusion 4 is provided on the outer periphery of the shaft roller portion 2A of the top roller 2, and the protrusion 4 causes the cleaning device 5 to rotate as the top roller 2 rotates. The cleaning device 5 is so arranged that the cleaning device 5 is periodically separated from the top roller 2 by coming into contact with the corresponding position of the calendar roller in the spinning combing process.
の外周両側部に、前記トップローラ２の中心軸に平行な
一線上に位置するように、一対の突起４が設けられてお
り、かつ前記突起４が前記軸ローラ部分２Ａの外周の円
周方向に実質的に放物線を描くような形状に形成されて
いることを特徴とする紡績のコーミング工程におけるカ
レンダローラのクリヤラ構造。2. A shaft roller portion 2A of the top roller 2
A pair of protrusions 4 are provided on both sides of the outer periphery of the shaft roller 2 so as to be located on a line parallel to the central axis of the top roller 2. A clearing structure for a calendar roller in a spinning combing process, characterized in that the clearer structure is formed into a substantially parabolic shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9331091U JPH05773U (en) | 1991-04-18 | 1991-10-16 | Clearer structure of calendar roller in combing process of spinning |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-36165 | 1991-04-18 | ||
| JP3616591 | 1991-04-18 | ||
| JP9331091U JPH05773U (en) | 1991-04-18 | 1991-10-16 | Clearer structure of calendar roller in combing process of spinning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH05773U true JPH05773U (en) | 1993-01-08 |
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ID=26375210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9331091U Pending JPH05773U (en) | 1991-04-18 | 1991-10-16 | Clearer structure of calendar roller in combing process of spinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05773U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107747150A (en) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 水静 | Textile roller assembly with adsorption function |
| CN107747151A (en) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 水静 | A kind of textile roller |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP9331091U patent/JPH05773U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107747150A (en) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 水静 | Textile roller assembly with adsorption function |
| CN107747151A (en) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 水静 | A kind of textile roller |
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