JPH0576520U - ミスト回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排気中に分散する10μm 以下の微細粒子を含
むミストに対しても効率的な分離捕集能を発揮するミス
ト回収装置を提供する。 【構成】 内部を冷却媒体が循環するシェル７の上下管
板６間に、ミスト含有排気を上方から下方に向けて通過
させる多数の排気通路管13を設け、この排気通路管13の
内部にメッシュ状のねじり板14を設置した構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工場設備の排気中に含まれるオイルミスト、油煙等の微細ミストを 効率よく捕集するためのミスト回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

工場設備から排出するミスト含有排気は、そのまま大気に放散すると環境汚染 を招くことから予めミストを回収除去してから放出されている。例えばアルミ板 の圧延工程においてロールクーラントから発生する排気ヒュームについては、大 気放出する前に、含有されるオイルミストや油煙等を分離回収する処理が施され る。従来、この種のミスト回収処理には複数段のメッシュフィルターを内蔵した フィルター装置が広く用いられてきた。ところが、メッシュ式のフィルター構成 は捕集段階で比較的短期間内に目詰まりを生じて排気風量の低下、二次的な外部 飛散等の現象を招くため、その都度装置の洗浄あるいは交換など労力や費用のか かるメンテナンスをおこなう必要があった。そのうえ、微細なオイルミストにつ いては十分に捕集することができなかった。

【０００３】 このようなフィルター装置の欠点を解消した回収効率のよいミスト回収装置と して、シェル内の上下の管板間に内部にねじり板を有する多数の排気通路管を設 け、ミスト含有排気をこれらの排気通路管の上方から下方に向けて通過させるこ とによりミストを気体から分離回収する機構のものが本考案者らによって開発さ れている（実開平３−15618 号公報) 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の先行技術によれば、ねじり板のガス旋回作用と熱交換によるミストの凝 縮液化作用を介して排気中の含有ミストを効率よく分離回収することが可能とな るが、10μm を下廻るような微小粒径のミストに対しては捕集が十分におこなわ れない難点がある。

【０００５】 本考案は、実開平３−15618 号公報記載のミスト回収機構に濾過捕集機能を付 加することにより開発されたもので、その目的は排気中に存在する10μm 以下の 微細粒子を含むミストに対しても効率的な分離捕集能を発揮する高性能なミスト 回収装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案によるミスト回収装置は、内部を冷却媒体 が循環するシェルの上下管板間にミスト含有排気を上方から下方に向けて通過さ せる多数の排気通路管を設け、該排気通路管の内部にメッシュ状のねじり板を設 置したことを構成上の特徴とする。

【０００７】 本考案において、排気通路管の内部に設置するメッシュ状のねじり板は、例え ば金網もしくは無数の細孔を穿設したシート材料を連続螺旋状に捩じり加工して 形成される部材で、効果的なメッシュサイズは５メッシュ以下である。また、構 成材質としては、腐食性の高温排気に対して安定なステンレス、アルミニウム、 銅、耐熱性プラスチック、カーボン繊維等で強化したＦＲＰなどが好ましく適用 される。

【０００８】

【作用】

本考案の基本的なミスト回収原理は、排気ヒュームが排気通路管を通過する過 程で管外冷却による熱交換作用で含有ミストを凝縮液化させ、ガス成分から分離 して捕集することにある。この場合、排気通路管の内部にメッシュ状のねじり板 が介在すると、次のような特有の作用が生じる。

【０００９】 排気通路管に導入された排気ヒュームはねじり板に当たって旋回流となり、サ イクロン効果によって高められた衝突頻度でミスト粒子が冷却管壁と接触し、液 滴として流下する。この作用で比較的粒径の大きな (10μm 以上) ミストが優先 して分離されるが、これより微細なミストはねじり板のメッシュ面を通過する段 階で濾過捕集される。メッシュ面は螺旋ピッチとして連続しているから、排気が 流下するに従って濾過回数が増え、微細ミストの回収率が向上する。

【００１０】 このような各作用が相乗して排気ヒューム中に含有するあらゆるミストを分離 回収することが可能となる。なお、ねじり板のメッシュ面が目詰まりした場合に も排気通路管全体が閉塞することはないため排気風量は低下せず、また微細ミス トの回収率は若干低下するが操業を阻害することはないから、直ちにメッシュ状 ねじり板を洗浄したり交換する必要は生じない。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案のミスト回収装置をアルミニウムの圧延設備にセットしたシステ ム構成を示す説明図で、１はミスト回収装置、２は圧延設備である。このシステ ム系は、圧延設備２から発生する排気ヒュームを上部に設置した集塵ダクトを介 して排気フアン３により連続的にミスト回収装置１に導入し、ミスト回収装置１ で凝縮液として捕集したミスト成分をドレンからＵ字管４を経て油水分離槽５に 貯留し、ここで分離した油を圧延設備に循環するように設計されている。

【００１２】 ミスト回収装置１の構造は、上下の管板６で仕切られ内部を冷却水が循環する 機構のシェル７と、管板６の上部に設置された排気導入口８を備える上部ケーシ ング９および管板６の下部に設置された大気放出管10とドレン口11を備える下部 ケーシング12と、シェル７の上下管板６の間に貫設され両端が前記上部ケーシン グ９と下部ケーシング12に各開口する多数の排気通路管13とから構成される。そ して、各排気通路管13の内部には図２に拡大図示したように、メッシュ状のねじ り板14（図２ではメッシュの表示を部分的に示したが、全体が網または無数に細 孔を穿設した構造）が設置されている。このメッシュ状のねじり板14は、排気通 路管13の内径よりやや小さい外径に形成し、洗浄、交換等の便宜を図るために例 えば懸垂式のような取り外し自在の構造に設計しておくことが好ましい。

【００１３】 操業に際しては、循環ポンプ15を作動してシェル７の内部に冷却水を循環させ る。循環による熱交換で温度上昇した冷却水はクーリングタワー16で冷水に戻さ れる。この状態で、ミスト含有排気を上部ケーシング９に導入し各排気通路管13 の上方から下方に向けて通過させる。この通過段階で排気に含有されているガス 化された成分はメッシュ状ねじれ板により伝熱性能が向上するため熱交換（水冷 ）により効率的に凝縮される一方、ミスト成分はねじれ板によるサイクロン効果 およびメッシュによる濾過捕集などの機能によって円滑に分離され、10μm 以下 の微細なミストを含めて効率よく液化回収される。

【００１４】

【考案の効果】

以上のとおり、工場設備から発生するミスト含有排気の処理に本考案のミスト 回収装置を適用した場合には、次のような各種の実用的効果がもたらされる。 (1) 10μm 以下の微細粒子を含む排気中のあらゆるミストを優れた回収率で液化 回収することができる。 (2) 従来のフィルター装置のような目詰まりによる風量低下を生じることがなく 、メッシュ状ねじり板の洗浄や交換などメンテナンスも容易となる。 (3) ねじり板のメッシュ面が目詰まりしても、熱交換による凝縮液化とサイクロ ン効果はそのまま機能するため、頻繁にメッシュ状ねじり板の洗浄、交換をおこ なう必要なしに操業を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のミスト回収装置 (略断面図) をアルミ
ニウム圧延設備にセットしたシステム系の構成図であ
る。

【図２】本考案を構成する排気通路管を部分拡大した切
欠斜視図である。

【符号の説明】

１ ミスト回収装置 ２ 圧延設備 ３ 排気フアン ４ Ｕ字管 ５ 油水分離管 ６ 管板 ７ シェル ８ 排気導入管 ９ 上部ケーシング 10 大気放出管 11 ドレン口 12 下部ケーシング 13 排気通気管 14 メッシュ状のねじり板 15 循環ポンプ 16 クーリングタワー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部を冷却媒体が循環するシェルの上下
   管板間にミスト含有排気を上方から下方に向けて通過さ
   せる多数の排気通路管を設け、該排気通路管の内部にメ
   ッシュ状のねじり板を設置したことを特徴とするミスト
   回収装置。