JPH0576418A - ブラシ用素材 - Google Patents
ブラシ用素材Info
- Publication number
- JPH0576418A JPH0576418A JP27053591A JP27053591A JPH0576418A JP H0576418 A JPH0576418 A JP H0576418A JP 27053591 A JP27053591 A JP 27053591A JP 27053591 A JP27053591 A JP 27053591A JP H0576418 A JPH0576418 A JP H0576418A
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- Japan
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- fiber
- weight
- fibers
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- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Brushes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明のブラシ用素材は、砥粒を含有する合
成樹脂繊維である第１の繊維と、カーボン繊維である第
２の繊維と、金属繊維である第３の繊維と、必要に応じ
て砥粒を含有しない合成樹脂繊維である第４の繊維とを
混合した複合繊維であり、第１の繊維が１０〜７０重量
％で、第２の繊維が１０〜５０重量％で、第３の繊維が
１０〜５０重量％で、第４の繊維が１０〜５０重量％と
した構成である。 【効果】 本発明のブラシ用素材は、主として金属製品
や石材等のバリ取り等の表面処理機能と、静電気除去機
能とを併せ持つブラシを提供する。
成樹脂繊維である第１の繊維と、カーボン繊維である第
２の繊維と、金属繊維である第３の繊維と、必要に応じ
て砥粒を含有しない合成樹脂繊維である第４の繊維とを
混合した複合繊維であり、第１の繊維が１０〜７０重量
％で、第２の繊維が１０〜５０重量％で、第３の繊維が
１０〜５０重量％で、第４の繊維が１０〜５０重量％と
した構成である。 【効果】 本発明のブラシ用素材は、主として金属製品
や石材等のバリ取り等の表面処理機能と、静電気除去機
能とを併せ持つブラシを提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として金属製品、石
材等のバリ取り等の表面処理機能と、静電気除去機能と
を併せ持つブラシを提供するブラシ用素材に関する。
材等のバリ取り等の表面処理機能と、静電気除去機能と
を併せ持つブラシを提供するブラシ用素材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、各種の金属製品のバリ取り、
研磨・研削などは、各種のブラシにより行なわれてき
た。これらブラシは、被処理材の表面硬度に応じた強度
の線条を用い、これを集束したもの、或いはそれら線条
を編組して集束したものをブラシ用素材として使用して
いた。上記した従来からのブラシ素材としては、例えば
本特許出願人が提案した特公昭６２−５４６３１号公報
に開示されたように、カーボランダム、酸化アルミナ等
の研磨粒が表面に裸出する合成樹脂製線条を使用したも
のがある。このブラシ素材は、被処理材の表面硬度が比
較的高い場合に使用されるものであり、被処理材表面の
研磨・研削、或いはバリ取り等を容易に行なうことがで
きるものである。
研磨・研削などは、各種のブラシにより行なわれてき
た。これらブラシは、被処理材の表面硬度に応じた強度
の線条を用い、これを集束したもの、或いはそれら線条
を編組して集束したものをブラシ用素材として使用して
いた。上記した従来からのブラシ素材としては、例えば
本特許出願人が提案した特公昭６２−５４６３１号公報
に開示されたように、カーボランダム、酸化アルミナ等
の研磨粒が表面に裸出する合成樹脂製線条を使用したも
のがある。このブラシ素材は、被処理材の表面硬度が比
較的高い場合に使用されるものであり、被処理材表面の
研磨・研削、或いはバリ取り等を容易に行なうことがで
きるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来のブラシは、被処理材の表面処理に際し、
摩擦により静電気を発生させるという問題があった。或
いは、それ自体で静電気を発生させることがなくても、
少なくとも被処理材の表面の静電気を除去する効果はな
かった。そして、この静電気は、可燃性の有機溶媒に着
火して火災の原因となったり、空気中に浮遊する塵や埃
を吸着させることもあった。
たような従来のブラシは、被処理材の表面処理に際し、
摩擦により静電気を発生させるという問題があった。或
いは、それ自体で静電気を発生させることがなくても、
少なくとも被処理材の表面の静電気を除去する効果はな
かった。そして、この静電気は、可燃性の有機溶媒に着
火して火災の原因となったり、空気中に浮遊する塵や埃
を吸着させることもあった。
【０００４】一方、上記したブラシを使用しない方法と
して、ショット方法や水圧によるバリ取りまたは型押し
によりバリを除去する方法では、電気破壊が発生すると
いう問題がある。
して、ショット方法や水圧によるバリ取りまたは型押し
によりバリを除去する方法では、電気破壊が発生すると
いう問題がある。
【０００５】したがって、静電気を除去しながら研磨・
研削、バリ取り等の表面処理を行なうことができるよう
なブラシ、及びそのための素材が嘱望されていた。
研削、バリ取り等の表面処理を行なうことができるよう
なブラシ、及びそのための素材が嘱望されていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑み提
案されたもので、砥粒を含有する合成樹脂繊維である第
１の繊維と、カーボン繊維である第２の繊維と、金属繊
維である第３の繊維とを混合した複合繊維であって、第
１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜５
０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％であること
を特徴とするブラシ用素材に関するものである。
案されたもので、砥粒を含有する合成樹脂繊維である第
１の繊維と、カーボン繊維である第２の繊維と、金属繊
維である第３の繊維とを混合した複合繊維であって、第
１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜５
０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％であること
を特徴とするブラシ用素材に関するものである。
【０００７】また、本発明は、上記した第１乃至第３の
繊維を混合した複合繊維に、砥粒を含有しない合成樹脂
繊維を第４の繊維として１０〜５０重量％混合したブラ
シ用素材をも提案するものである。
繊維を混合した複合繊維に、砥粒を含有しない合成樹脂
繊維を第４の繊維として１０〜５０重量％混合したブラ
シ用素材をも提案するものである。
【０００８】
【実施例】以下の本発明の実施例を説明する。本発明に
おける第１の繊維としては、例えばポリアミドに粒度＃
４６〜２０００のアルミナ粉末若しくはシリコン粉末を
１０〜５０重量％含むものを使用することができる。上
記した第１の繊維は、主にバリ取り、研磨・研削効果に
寄与し、特に硬度の高い砥粒を使用するほどその効果は
大きい。
おける第１の繊維としては、例えばポリアミドに粒度＃
４６〜２０００のアルミナ粉末若しくはシリコン粉末を
１０〜５０重量％含むものを使用することができる。上
記した第１の繊維は、主にバリ取り、研磨・研削効果に
寄与し、特に硬度の高い砥粒を使用するほどその効果は
大きい。
【０００９】本発明における第２の繊維としては、例え
ばポリアミドの芯線材の外周部分にカーボンを連続的に
塗り込んでカーボン層を形成した０．１〜０．５ミリメ
ートルの太さの繊維、又はポリアミド、ポリプロピレン
若しくはポリ塩化ビニルに３０〜６０重量％のカーボン
粉末を混入した０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊
維を使用することができる。上記した第２の繊維は、主
に静電気除去効果に寄与する。
ばポリアミドの芯線材の外周部分にカーボンを連続的に
塗り込んでカーボン層を形成した０．１〜０．５ミリメ
ートルの太さの繊維、又はポリアミド、ポリプロピレン
若しくはポリ塩化ビニルに３０〜６０重量％のカーボン
粉末を混入した０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊
維を使用することができる。上記した第２の繊維は、主
に静電気除去効果に寄与する。
【００１０】本発明における第３の繊維としては、例え
ばスチール繊維、燐青銅繊維、真鍮繊維の一種以上を使
用することができる。上記した第３の繊維は、バリ取
り、研磨・研削効果に寄与し、特に硬度の高い金属を使
用するとその効果が大きい。また、この第３の繊維は、
導電性が優れているものを使用するため、静電気除去効
果にも寄与する。
ばスチール繊維、燐青銅繊維、真鍮繊維の一種以上を使
用することができる。上記した第３の繊維は、バリ取
り、研磨・研削効果に寄与し、特に硬度の高い金属を使
用するとその効果が大きい。また、この第３の繊維は、
導電性が優れているものを使用するため、静電気除去効
果にも寄与する。
【００１１】本発明で使用する第４の繊維としては、例
えばポリアミド（ナイロン）、ポリプロピレン、若しく
はポリ塩化ビニル等からなる０．１〜０．５ミリメート
ルの太さの繊維を利用することができる。上記した第４
の繊維は、ブラシ用素材全体に腰（弾力性）を付与す
る。即ち、前記した第３の繊維は比較的硬いが、この第
４の繊維を併用することにより弾力性に富むものとな
り、作製されるブラシの耐久性を向上することができ
る。尚、上記した効果は、同じ材質（合成樹脂繊維）で
ある第１の繊維や第２の繊維も有するものであるが、こ
れらは砥粒やカーボン粉末を混入した分だけ、第４の繊
維に比べて腰（弾力性）が低下している。
えばポリアミド（ナイロン）、ポリプロピレン、若しく
はポリ塩化ビニル等からなる０．１〜０．５ミリメート
ルの太さの繊維を利用することができる。上記した第４
の繊維は、ブラシ用素材全体に腰（弾力性）を付与す
る。即ち、前記した第３の繊維は比較的硬いが、この第
４の繊維を併用することにより弾力性に富むものとな
り、作製されるブラシの耐久性を向上することができ
る。尚、上記した効果は、同じ材質（合成樹脂繊維）で
ある第１の繊維や第２の繊維も有するものであるが、こ
れらは砥粒やカーボン粉末を混入した分だけ、第４の繊
維に比べて腰（弾力性）が低下している。
【００１２】このような第１乃至第３の繊維、或いは第
４の繊維のそれぞれの混合割合は、前記したように、第
１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜５
０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％で、第４の
繊維が１０〜５０重量％である。上記した混合割合は、
被処理材の材質（表面硬度）、用途（目的）等などによ
り、適宜に設定することができる。
４の繊維のそれぞれの混合割合は、前記したように、第
１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜５
０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％で、第４の
繊維が１０〜５０重量％である。上記した混合割合は、
被処理材の材質（表面硬度）、用途（目的）等などによ
り、適宜に設定することができる。
【００１３】例えば、比較的表面硬度が高い被処理材を
研磨する場合は、第１の繊維及び第３の繊維を高い割合
に設定する。一方、比較的表面硬度が低い被処理材を研
磨する場合は、第２の繊維及び第４の繊維を高い割合に
設定する。
研磨する場合は、第１の繊維及び第３の繊維を高い割合
に設定する。一方、比較的表面硬度が低い被処理材を研
磨する場合は、第２の繊維及び第４の繊維を高い割合に
設定する。
【００１４】また、被処理材を荒仕上げ（荒研磨）する
場合は、第１の繊維に含有させる砥粒を粒度が大きなも
のを使用する。或いは、第３の繊維の径が大きなものを
使用する。一方、被処理材を精密仕上げ（精密研磨）す
る場合は、第１の繊維に含有させる砥粒を粒度が小さな
ものを使用する。或いは、第３の繊維の径が小さなもの
を使用する。
場合は、第１の繊維に含有させる砥粒を粒度が大きなも
のを使用する。或いは、第３の繊維の径が大きなものを
使用する。一方、被処理材を精密仕上げ（精密研磨）す
る場合は、第１の繊維に含有させる砥粒を粒度が小さな
ものを使用する。或いは、第３の繊維の径が小さなもの
を使用する。
【００１５】このような第１乃至第３の繊維、或いは第
４の繊維をさらに混合した複合繊維は、被処理材の形状
等に応じて種々のブラシに作製することができる。その
作製方法は、特に限定するものでなく、周知の方法によ
り適宜に集束等してブラシとすれば良い。
４の繊維をさらに混合した複合繊維は、被処理材の形状
等に応じて種々のブラシに作製することができる。その
作製方法は、特に限定するものでなく、周知の方法によ
り適宜に集束等してブラシとすれば良い。
【００１６】本発明のブラシ用素材は、バリ取り等の表
面処理機能を有すると共に、静電気除去機能をも有す
る。したがって、本発明のブラシ用素材を集束する等し
て種々の寸法・形状に作製されたブラシは、バリ取りや
研磨、研削等の表面処理に利用することができ、処理後
に静電気の悪影響を残すことがない。
面処理機能を有すると共に、静電気除去機能をも有す
る。したがって、本発明のブラシ用素材を集束する等し
て種々の寸法・形状に作製されたブラシは、バリ取りや
研磨、研削等の表面処理に利用することができ、処理後
に静電気の悪影響を残すことがない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のブラシ用
素材は、バリ取り等の表面処理機能と静電気除去機能と
を併せ持つブラシを提供することができる。したがっ
て、本発明のブラシ用素材を集束する等して得られたブ
ラシは、特に金属製品や石材等の被処理材に所望の表面
処理を施すことができると共に、表面の静電気を除去
し、前記したような種々の問題を引き起こすことがな
い。
素材は、バリ取り等の表面処理機能と静電気除去機能と
を併せ持つブラシを提供することができる。したがっ
て、本発明のブラシ用素材を集束する等して得られたブ
ラシは、特に金属製品や石材等の被処理材に所望の表面
処理を施すことができると共に、表面の静電気を除去
し、前記したような種々の問題を引き起こすことがな
い。
【００１８】また、本発明のブラシ用素材は、特殊な原
材料を使用することなく構成されるので、容易に実用に
供することができる。
材料を使用することなく構成されるので、容易に実用に
供することができる。
【００１９】さらに、第４の繊維を混合したものは、第
３の繊維が折れにくくなるため、作製されるブラシの耐
久性が向上する。
３の繊維が折れにくくなるため、作製されるブラシの耐
久性が向上する。
Claims (4)
- 【請求項１】 砥粒を含有する合成樹脂繊維である第１
の繊維と、カーボン繊維である第２の繊維と、金属繊維
である第３の繊維とを混合した複合繊維であって、 第１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜
５０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％であるこ
とを特徴とするブラシ用素材。 - 【請求項２】 第１の繊維は、ポリアミドに粒度＃４６
〜２０００のアルミナ粉末若しくはシリコン粉末を１０
〜５０重量％含み、 第２の繊維は、ポリアミドの芯線材の外周部分にカーボ
ン層を形成した０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊
維、又はポリアミド、ポリプロピレン若しくはポリ塩化
ビニルに３０〜６０重量％のカーボン粉末を混入した
０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊維であり、 第３の繊維は、スチール繊維、燐青銅繊維、真鍮繊維の
一種以上である請求項１に記載のブラシ用素材。 - 【請求項３】 砥粒を含有する合成樹脂繊維である第１
の繊維と、カーボン繊維である第２の繊維と、金属繊維
である第３の繊維と、砥粒を含有しない合成樹脂繊維で
ある第４の繊維とを混合した複合繊維であって、 第１の繊維が１０〜７０重量％で、第２の繊維が１０〜
５０重量％で、第３の繊維が１０〜５０重量％で、第４
の繊維が１０〜５０重量％であることを特徴とするブラ
シ用素材。 - 【請求項４】 第１の繊維は、ポリアミドに粒度＃４６
〜２０００のアルミナ粉末若しくはシリコン粉末を１０
〜５０重量％含み、 第２の繊維は、ポリアミドの芯線材の外周部分にカーボ
ン層を形成した０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊
維、又はポリアミド、ポリプロピレン若しくはポリ塩化
ビニルに３０〜６０重量％のカーボン粉末を混入した
０．１〜０．５ミリメートルの太さの繊維であり、 第３の繊維は、スチール繊維、燐青銅繊維、真鍮繊維の
一種以上であり、 第４の繊維は、ポリアミド、ポリプロピレン若しくはポ
リ塩化ビニル等からなる０．１〜０．５ミリメートルの
太さの繊維である請求項３に記載のブラシ用素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270535A JP2619754B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラシ用素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270535A JP2619754B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラシ用素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576418A true JPH0576418A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2619754B2 JP2619754B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=17487563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3270535A Expired - Lifetime JP2619754B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラシ用素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2619754B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000152823A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-06-06 | Yuichiro Niizaki | ブラシ用毛材 |
| JP2005199364A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Yuichiro Niizaki | 金属および合成樹脂からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ |
| JP2008012125A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Yuichiro Niizaki | ブラシ毛素材およびブラシ |
| CN105131545A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种高强度和高韧性的刷毛 |
| CN105177757A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种强吸水性的刷毛 |
| JP2017170080A (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 優一郎 新崎 | ブラシ毛素材及びブラシ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4736942U (ja) * | 1971-05-06 | 1972-12-23 | ||
| JPS60150064A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機の導電性ブラシ |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3270535A patent/JP2619754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4736942U (ja) * | 1971-05-06 | 1972-12-23 | ||
| JPS60150064A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機の導電性ブラシ |
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| JP2000152823A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-06-06 | Yuichiro Niizaki | ブラシ用毛材 |
| JP2005199364A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Yuichiro Niizaki | 金属および合成樹脂からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ |
| JP2008012125A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Yuichiro Niizaki | ブラシ毛素材およびブラシ |
| CN105131545A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种高强度和高韧性的刷毛 |
| CN105177757A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种强吸水性的刷毛 |
| JP2017170080A (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 優一郎 新崎 | ブラシ毛素材及びブラシ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2619754B2 (ja) | 1997-06-11 |
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