JPH0573520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、コラムの内側端部に裏当て
金を取付ける場合に、その裏当て金を押さえる裏
当て金押さえ装置に関する。

（従来の技術） 例えば、コラムの内側端部の所定位置に裏当て
金を仮付けする場合には、裏当て金をクランプ等
によつてコラムの端部に固定し、その状態で数箇
所を溶接により仮付けしていた。

このようなクランプを使用した方法では、裏当
て金をコラムに〓間なく押し付けるために、ハン
マーによる修正作業が必要となり、作業が繁雑で
あるとともに、裏当て金を所定の位置に強固に固
定することが困難であるという問題があつた。

そこで、このような問題を解決するものとし
て、油圧シリンダ機構を使用した裏当て金押さえ
装置が考えられている。すなわち、油圧シリンダ
機構のピストンロツドを適宜出没させることによ
り、油圧シリンダ機構の両端によつて、裏当て金
をコラムの内側端部に押し付け、その状態で数箇
所を溶接により仮付けするものであり、コラムの
径が異なる種々のものに対応するために、アタツ
チメントとして種々の長さのピースを容易し必要
に応じてこれを交換するものである。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の構成によると次のような問題があつ
た。

すなわち、コラムの径は種々異なる（たとえ
ば、口径が700mmから400mmの７種類）ものであ
り、又、コラムの厚みも種々異なる（たとえば、
32mmから16mmの６種類）ものである。よつて、従
来の裏当て金押さえ装置を使用してこれら種々の
場合に対応するためには、寸法の異なる複数種類
のピースを大量に準備しなければならないという
問題があつた。

本発明はこのような点に基づいてなされたもの
でその目的とするところは、少ない部分点数で各
種の径のコラム及び各種の厚みのコラムに対応す
ることを可能とする裏当て金押さえ装置を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するべく本願発明による裏当て
金押さえ装置は、シリンダ及び該シリンダ内に出
没可能に収容された摺動体とからなるシリンダ機
構と、上記シリンダ機構を駆動して摺動体を出没
させる駆動手段と、予め異なる長さのものが複数
個準備され上記シリンダ機構のシリンダ及び摺動
体の内少なくとも何れか一方に着脱可能に取付け
られる先端ピースと、上記先端ピースの先端に出
没可能に取付けられる調整ボルトと、を具備した
ことを特徴とするものである。

（作用） 例えば、コラムの内側端部に裏当て金を仮付け
する場合には、裏当て金をコラムの内側端部の所
定位置に配置させた状態で、本発明による裏当て
金押さえ装置によつて押し付けて固定する。

その際、予め異なる長さの複数個の先端ピース
の中から、コラムの径を考慮して、例えば、最適
な長さの先端ピースを１個選択し、シリンダ機構
の何れか一方に取付ける。

更に、コラムの厚さに応じて、先端ピースの先
端の調整ボルトを適宜出没させ、先端ピースの先
端と反対側のシリンダ機構の先端の長さがコラム
の内径よりやや短くなるように調整する。

後は、シリンダ機構をコラム内の所定位置に配
置して、駆動手段によりピストンロツドを伸張さ
せることにより、裏当て金をコラムに押し付け
る。そして、溶接により仮付けすればよい。

尚、先端ピースの選択、取付に際しては、既に
述べたように、１個の先端ピースを選択して、シ
リンダ機構の何れか一方に取付ける以外に、２個
選択して、シリンダ機構の両端に取付けるように
してもよい。

要は、長さの異なる複数個の先端ピースを予め
準備して、コラムの径によつて、最適のものを選
択し、さらに調整ボルトによつてコラムの厚さに
よつて最適な長さに調整すればよく、少ない本数
の先端ピースの選択・取付および調整ボルトの出
没という極めて簡単な作業だけで、種々の径及び
種々の厚みのコラムに対応できる点に特徴があ
る。

（実施例） 以下、第１図ないし第７図を参照して本発明の
一実施例を説明する。第１図は本実施例による裏
当て金押さえ装置１を使用して、コラム３の内側
端部の所定位置に、裏当て金５，５を押し付けて
いる状態を示す斜視図である。

上記裏当て金押さえ装置１は、シリンダ機構７
と、このシリンダ機構７を駆動する駆動手段とし
ての油圧ポンプ９と、上記シリンダ機構７の一端
側に取付けられた先端ピース１１とから構成され
ている。上記油圧ポンプ９とシリンダ機構７と
は、油圧ホース１３を介して接続されている。

上記シリンダ機構７は、第２図に示すような構
成になつている。まず、シリンダ１５があり、こ
のシリンダ１５の図中左側には、カバー１７が被
冠・固定されている。上記シリンダ１５内には、
摺動体の一部としてのピストンロツド１９が図中
左右方向に摺動可能に収容されている。

又、上記ピストンロツド１９の図中左側には、
摺動体の一部としてのプランジヤ２１がカバー１
７を貫通した状態で、図中左右方向に摺動可能に
収容されている。上記プランジヤ２１の図中右端
には、鍔２３が形成されており、この鍔２３とカ
バー１７との間には、圧縮コイルスプリング２５
が装着されている。プランジヤ２１及びピストン
ロツド１９は、この圧縮コイルスプリング２５に
よつて、常時図中左側に付勢されている。

上記プランジヤ２１の先端には、調整ボルト２
７がねじ込まれていて、適宜回転操作することに
より、その突出長さを調整するようになつてい
る。

シリンダ１５には、圧油ポート２９が形成され
ており、この圧油ポート２９に既に述べた油圧ホ
ース１３が接続されている。圧油ポート２９を介
して供給される圧油は、ピストンロツド１９の図
中右側に作用し、それによつて、圧縮コイルスプ
リング２５のスプリング力に抗して、ピストンロ
ツド１９及びプランジヤ２１が図中左側に摺動す
る。又、圧油の作用を停止させると、上記圧縮コ
イルスプリング２５のスプリング力によつて、プ
ランジヤ２１及びピストンロツド１９が図中右側
に摺動・復帰する。

さて、シリンダ１５の右側は軸部３１となつて
おり、この軸部３１に、既に述べた先端ピース１
１が被冠・固定されるようになつている。その固
定方法であるが、軸部３１側に凹部３３が形成さ
れており、一方、先端ピース１１側には、固定ボ
ルト３５がねじ込まれている。この固定ボルト３
５をねじ込んで、その先端を上記凹部３３に係合
させることにより、先端ピース１１を軸部３３に
固定する。

上記先端ピース１１の先端には、調整ボルト３
７がねじ込まれている。すなわち、ロツクナツト
３９を緩めて調整ボルト３７を適宜の方向に回転
させることにより、その突出長さを調整すること
ができる。

前記油圧ポンプ９は、第３図に示すような構成
をなしている。この油圧ポンプ９は、足踏み式の
ものであつて、ペダル４１を踏み込み操作するこ
とにより、圧油を吐出するものである。又、油圧
を解除する場合には、別のペダル４３を踏み込め
ばよい。

ところで、既に説明した先端ピース１１である
が、これは、長さが異なる複数種類のものが予め
準備されている。すなわち、コラム３の径Ｄ、厚
みｄによつて、複数種類の先端ピース１１の中か
ら最適な長さのものを選択して使用する。

具体的には、対辺用先端ピース１１として、第
６図に示すような種類のものが準備されており、
又、対角用先端ピース１１として、第７図に示す
ような種類のものが準備されている。長さの単位
は（mm）である。

尚、これはあくまで一例であり、図に示したも
のに限定されるものではない。

以上の構成を基にその作用を説明する。

第１図に示すように、コラム３の内側端部の所
定位置に、裏当て金５，５を配置し、これを、本
実施例による裏当て金押さえ装置１によつてコラ
ム３に押し付けて固定する。

その際、まず、コラム３の径Ｄによつて、複数
種類の先端ピース１１の中から最適な長さの先端
ピース１１を選択する。その選択した先端ピース
１１を、シリンダ機構７のシリンダ１５の軸部３
１に固定する。

次に、コラム３の厚みｄによつて、先端ピース
１１に取付けられている調整ボルト３７を適宜な
方向に回転させて、調整ボルト３７の先端とプラ
ンジヤ２１側のボルト２７の先端の長さを調整す
る。これは、裏あて金５，５をシリンダ機構７に
より押圧するときに所望の圧力を作用させるため
に、先端ピース１１とシリンダ機構７の先端の長
さをコラム３の内径よりやや短くし、適当な〓間
が生ずるようにするものである。つまり、同じ径
のコラム３であつても、厚みが種々異なると内径
が異なるので、調整ボルト３７をそのストローク
の範囲で出没させて、適当な〓間を持たせるよう
にするのである。

次に、先端ピース１１を固定した状態のシリン
ダ機構７を一対の裏当て金５，５間に配置する。

その状態で、油圧ポンプ９を操作してシリンダ
機構７に圧油を供給する。それによつて、プラン
ジヤ２１が突出し、調整ボルト３７の先端とプラ
ンジヤ２１側のボルト２７の先端とによつて、一
対の裏当て金５，５をコラム３の内側端部に適度
な力で押し付けることができる。

後は、裏当て金５，５を溶接によつてコラム３
に仮付けすればよい。

尚、裏当て金５，５のコラム３への溶接・固定
に際しては、まず、第１図に示すように、対辺を
溶接・固定する。次に、第４図に示すように、対
角を溶接・固定する。そして、最後に、第５図に
示すように、それぞれの裏当て金５，５の先端を
溶接・固定することになる。

もつとも、この作業は裏当て金５の形状によつ
て種々異なる方法が採られるものであり、要は裏
あて金５がコラム３に密着した状態で固定される
ように、任意の数箇所を溶接・固定すればよい。

以上本実施例によると次のような効果を奏する
ことができる。

まず、種々の径Ｄのコラム３及び種々の厚みｄ
のコラム３に対して、１個の裏当て金押さえ装置
１と複数本の先端ピースによつて容易に対応する
ことができ、しかも、先端ピース１１の本数を大
幅に少なくすることができる。

すなわち、長さが異なる複数種類の先端ピース
１１の中から任意の先端ピース１１を選択して、
シリンダ１５の先端部１１に取付ければよいから
であり、かつ、先端ピース１１の調整ボルト３７
を適宜出没させることによつて、コラム３の厚み
ｄに対して、調整ボルト３７の先端とプランジヤ
２１側のボルト２７の先端の長さを調整すればよ
いからである。

又、その先端ピース１１の着脱作業も、固定ボ
ルト３５を緩めたり或はねじ込むだけであるの
で、極めて簡単であり、調整ボルト３７の先端と
シリンダ機構７の先端の長さの調整も調整ボルト
３７を適宜回転させるだけであるので、極めて簡
単である。

尚、本発明は前記一実施例に限定されるもので
はない。

例えば、駆動手段としては、足踏み式の油圧ポ
ンプ以外に、電動式油圧ポンプであつてもよい。
又、シリンダ機構及び駆動手段をエアー式にして
もよい。

先端ピース１１についても、第６図及び第７図
に示したもの以外に、種々の長さのものが考えら
れる。

又、前記一実施例では、シリンダ機構７のシリ
ンダ１５の軸部３１に先端ピース１１を取付ける
ようにしたが、プランジヤ２１側に取付けるよう
にしても良く、さらに両方に取付けるようにして
もよい。

（発明の効果） 以上詳述したように本発明による裏当て金押さ
え装置によると、長さが異なる複数種類の先端ピ
ースの中から任意の先端ピースを選択して、シリ
ンダの少なくとも何れか一方に取付け、さらに先
端ピースの先端に取り付けた調整ボルトでシリン
ダ機構の長さを調整することにより、１本のシリ
ンダ機構と少ない本数の先端ピースで種々の径及
び厚みのコラムに対して容易に対応することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示す
図で、第１図は裏当て金押さえ装置により裏当て
金をコラムに押し付けた状態を示す斜視図、第２
図はシリンダ機構の断面図、第３図は油圧ポンプ
の斜視図、第４図及び第５図は裏当て金押さえ装
置により裏当て金をコラムに押し付けた状態を示
す正面図、第６図及び第７図は先端ピースの種類
の一例を示す図である。 １……裏当て金押さえ装置、３……コラム、５
……裏当て金、７……シリンダ機構、９……駆動
手段、１１……先端ピース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダ及び該シリンダ内に出没可能に収容
   された摺動体とからなるシリンダ機構と、上記シ
   リンダ機構を駆動して摺動体を出没させる駆動手
   段と、予め異なる長さのものが複数個準備され上
   記シリンダ機構のシリンダ及び摺動体の内少なく
   とも何れか一方に着脱可能に取付けられる先端ピ
   ースと、上記先端ピースの先端に出没可能に取付
   けられる調整ボルトと、を具備したことを特徴と
   する裏当て金押さえ装置。