JPH0571720B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
産業上の利用分野
本発明は金銀紙のエムボス加工法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Field of Industrial Application of the Invention The present invention relates to a method for embossing gold and silver paper.
従来の技術
従来、金銀紙にエムボス加工をする場合、単に
エムボスロールにて型押し加工をしているだけで
あつた。Conventional Technology Conventionally, when embossing gold and silver paper, the embossing process was simply carried out using an embossing roll.
発明が解決しようとする問題点
従来の様に単にエムボス加工をして金銀紙に凹
凸模様を施こしていたのでは、この彫刻ロールの
保有数によつてその模様の種類が決定し、多くの
模様が加工できるためには多種類の彫刻ロールを
備蓄する必要があり、そのロール代金は高価であ
り、付帯設備のコストも高く、現在要望されてい
る多品種少量生産に対応しにくいという問題点が
存在した。Problems to be Solved by the Invention If concave and convex patterns were created on gold and silver paper by simply embossing as in the past, the type of pattern would be determined by the number of engraving rolls held, and many In order to be able to process patterns, it is necessary to stock up on many types of engraving rolls, and the cost of the rolls is expensive, and the cost of incidental equipment is also high, making it difficult to meet the current demand for high-mix, low-volume production. existed.
また、従来のエムボス加工は単に彫刻ロールの
凹凸模様通りに型押しするものであるため変化に
乏しく、一つの柄内において光沢変化を持たせた
り、模様や風合に微妙な変化を与えることは不可
能で、複合的な味のある金銀紙をエムボス加工だ
けで製造することは困難とされていたのである。 In addition, the conventional embossing process simply embosses according to the uneven pattern of the engraving roll, so there is little variation, and it is not possible to change the gloss within a single pattern or make subtle changes to the pattern or texture. It was considered impossible to produce gold and silver paper with a complex taste using only the embossing process.
本発明はこれらの問題点を解決することを目的
としてなされたもので、模様出しの種類が彫刻ロ
ールの保有数に限定されず、しかも複合的な味を
持つた多種多様の変化を有するエムボス加工を行
なうことができる、という金銀紙の特殊エムボス
加工法を提供しようとするものである。 The present invention has been made with the aim of solving these problems, and the type of patterning is not limited to the number of engraving rolls possessed, and moreover, the embossing process has a wide variety of variations with a complex taste. The purpose of this paper is to provide a special embossing method for gold and silver paper that can be used to emboss paper.
ロ 発明の構成及び作用
本発明の構成は、金銀紙をエムボスロールにて
エムボス加工するに際して、前記エムボスロール
における彫刻ロールと前記金銀紙との間に模様シ
ートを介在させながら、線圧13トン以上の高圧、
温度100℃以上の高温、及び速度毎分10m以下の
低速、という条件下で加工することを特徴とする
金銀紙の特殊エムボス加工法、を要旨とするもの
である。B Structure and operation of the invention The structure of the present invention is that when embossing gold and silver paper with an embossing roll, a pattern sheet is interposed between the engraving roll of the embossing roll and the gold and silver paper, and a high pressure of 13 tons or more is applied to the linear pressure. ,
The gist of this paper is a special embossing method for gold and silver paper, which is characterized by processing at a high temperature of 100°C or higher and at a low speed of 10 m/min or lower.
問題点を解決するための手段
金銀紙をエムボス加工する際に、同時に彫刻ロ
ールとこの金銀紙の間に各種の模様シートを介在
させながら型押し加工するという従来全く存在し
なかつたエムボス加工法に想致し、鋭意研究を重
ねた結果、その加工条件を適切なものに限定して
やれば、この複合エムボス加工が可能であること
を知り、金銀紙に従来技術では表現できなかつた
微妙な味や変化を付与することができることを見
い出したのである。Means to solve the problem When embossing the gold and silver paper, we used an embossing method that did not exist in the past, in which various pattern sheets were interposed between the engraving roll and the gold and silver paper at the same time. As a result of extensive research, we discovered that this composite embossed process was possible if the processing conditions were limited to appropriate conditions, and we were able to create subtle flavors and changes in gold and silver paper that could not be expressed using conventional techniques. They discovered that it is possible to give
第１図は本発明加工法を概略的に説明するため
の側面略図である。 FIG. 1 is a schematic side view for schematically explaining the processing method of the present invention.
この図の様にエムボスロールＥは、通常、彫刻
ロールｔとペーパーロールｐとからなつており、
布地や紙材をこの彫刻ロールｔとペーパーロール
ｐの間に挟み込みながら回転し加熱加圧して布地
や紙材に彫刻ロールｔの有する凹凸模様を型押し
するというものである。 As shown in this figure, the embossing roll E usually consists of an engraving roll t and a paper roll p.
The fabric or paper material is sandwiched between the engraving roll t and the paper roll p while being rotated, heated and pressurized to emboss the uneven pattern of the engraving roll t onto the fabric or paper material.
本発明は、この型押しされる材料として金銀紙
１を用い、その金銀紙１と彫刻ロールｔとの間に
模様シート２を介在させながら型押しする、とい
うエムボス加工法である。 The present invention is an embossing method in which gold and silver paper 1 is used as the material to be embossed, and the pattern sheet 2 is interposed between the gold and silver paper 1 and the engraving roll t.
なお、この第１図は分かりやすくするために簡
略的に例示したもので、ｇはガイドロール、ｍは
巻取りロール、ｋは繰出しロール、を示してい
る。 Note that FIG. 1 is a simplified example for easy understanding, and g indicates a guide roll, m a take-up roll, and k a delivery roll.
本発明において最も重要なことは彫刻ロールｔ
とペーパーロールｐの間に金銀紙１と模様シート
２とが同時に挟着され、この模様シート２が金銀
紙１と彫刻ロールｔとの間に介在しているという
ことである。 The most important thing in this invention is the engraving roll t.
The gold and silver paper 1 and the pattern sheet 2 are simultaneously sandwiched between the paper roll p and the gold and silver paper 1, and the pattern sheet 2 is interposed between the gold and silver paper 1 and the engraving roll t.
また、本発明における金銀紙とは、紙材の片面
又は両面に金属蒸着加工により金属膜が形成され
ていて金色又は銀色の金属光沢を有する紙のこと
であり、通常、アルミニウム蒸着加工を施こした
ものが銀色紙であり、これに黄色の着色加工を付
加したものが金色紙となるもので、これらを総称
して金銀紙と称しているのである。なお、片面金
銀紙の場合はこの金色又は銀色の面に上記の様な
凹凸型押し加工を行なうことはいうまでもない。 Furthermore, gold and silver paper in the present invention refers to paper that has a metal film formed on one or both sides of the paper by metal vapor deposition and has a golden or silver metallic luster, and is usually treated with aluminum vapor deposition. The paper that has been colored is called silver paper, and the paper that has been colored yellow is called gold paper, and these are collectively known as gold and silver paper. In the case of single-sided gold and silver paper, it goes without saying that the gold or silver surface is embossed with concavo-convex patterns as described above.
次に本発明における模様シート２には、これが
有孔状シートである場合と凹凸状シートである場
合の二通りが存在するのである。 Next, there are two types of patterned sheet 2 in the present invention: a perforated sheet and an uneven sheet.
まず、有孔状シートとしては、目の粗い織物や
紙材があげられ、例えば寒冷紗やレースの様に織
目の粗い布地、雲竜紙と称される紙材や各種模様
を抄き込んだ和紙などが好適なものとして使用で
きるものである。 First, perforated sheets include coarse woven fabrics and paper materials, such as coarsely woven fabrics such as cheesecloth and lace, paper materials called Unryu paper, and Japanese paper with various patterns. etc. can be suitably used.
なお、単に織目の粗い平織物であるナイロンシ
ヤーやポリエステルシヤー等も格子柄を有する有
孔状の模様シート２として使用できることは勿論
である。 It goes without saying that nylon shear, polyester shear, or the like, which is simply a plain fabric with a coarse weave, can also be used as the perforated pattern sheet 2 having a checkered pattern.
一方、凹凸状シートとしては、各種凹凸柄を有
するフイルムや布地があげられ、例えばフイルム
に粒子の粗い塗料でチエツク柄やストライプ柄の
様な任意の柄模様にグラビヤ印刷したものなどが
好適に利用できるものである。 On the other hand, examples of the uneven sheet include films and fabrics having various uneven patterns; for example, a film gravure-printed with a coarse-grained paint in any pattern such as a check pattern or a striped pattern is preferably used. It is possible.
この様な模様シート２を彫刻ロールｔと金銀紙
１との間に挟み込んでエムボス加工してやると、
彫刻ロールｔの凹凸模様と模様シート２の模様が
組合わされた複合的な柄模様の金銀紙が得られ、
しかもこの模様シート２の種類によつてはその複
雑な柄模様にさらに光沢上の微妙な変化が具現
し、単なるエムボス加工では出すことの出来ない
独特の味が付加されるのである。 When such a pattern sheet 2 is sandwiched between the engraving roll t and the gold and silver paper 1 and embossing is performed,
Gold and silver paper with a composite pattern in which the uneven pattern of the engraving roll t and the pattern of the pattern sheet 2 are combined is obtained,
Moreover, depending on the type of the pattern sheet 2, the complex pattern may exhibit subtle changes in gloss, adding a unique taste that cannot be achieved by mere embossing.
その理由は、従来の金属製の彫刻ロールｔでは
硬度が高く一定の硬さの表面で型押しするだけで
あつたが、本発明加工法ではその型押し硬度が模
様シート２の介在によつて軟化され、この軟化の
度合がその模様シート２の模様に対応して強弱に
変化し、さらには直接金属面が当たる部分は従来
通りの光沢を発するなど、非常に複合的な作用を
付与するからである。 The reason for this is that with the conventional metal engraving roll t, the hardness is high and the embossing is performed only on a surface with a constant hardness, but in the processing method of the present invention, the embossing hardness is improved by the intervention of the pattern sheet 2. It is softened, and the degree of softening changes from strong to weak depending on the pattern of the patterned sheet 2, and furthermore, the part that comes into direct contact with the metal surface produces the same luster as before, giving it a very complex effect. It is.
そして、彫刻ロールｔの種類と模様シート２の
種類の組合せを種々変化させることにより、きわ
めて多種類の模様を作り出すことができ、彫刻ロ
ールの保有数の数十倍の多品種生産が可能となる
のである。 By varying the combinations of the types of engraving rolls t and the types of pattern sheets 2, it is possible to create an extremely wide variety of patterns, making it possible to produce tens of times as many different types as there are engraving rolls. It is.
次に本発明におけるエムボス加工法の加工条件
について説明する。 Next, processing conditions of the embossing method in the present invention will be explained.
まず加圧条件としてはその線圧が少なくとも13
トン以上であることが必要で13トン未満の線圧で
は温度条件などを上げても型押しが不鮮明になつ
て複合的な柄模様を得ることは困難となるのであ
る。本発明者等の実験の結果、この線圧として特
に好ましい範囲は15〜18トン位であつた。 First, the pressure condition is that the linear pressure is at least 13
A linear pressure of less than 13 tons is required, and even if the temperature conditions are increased, the embossing becomes unclear and it becomes difficult to obtain a complex pattern. As a result of experiments conducted by the present inventors, a particularly preferable range for this linear pressure was about 15 to 18 tons.
このエムボス加工の加熱条件としては少なくと
も100℃以上の高温であることが要望され、100℃
未満の温度では型押しが不鮮明となつて模様シー
ト２を介在させた効果はなくなるのである。この
温度条件として最も好ましい条件は介在させる模
様シート２の種類によつても異なるが110〜130℃
の範囲が望ましいものである。 The heating conditions for this embossing process are required to be at least 100℃ or higher;
If the temperature is lower than that, the embossing becomes unclear and the effect of interposing the pattern sheet 2 is lost. The most preferable temperature condition is 110 to 130°C, although it varies depending on the type of patterned sheet 2 to be interposed.
A range of is desirable.
なお上記の加圧条件と加熱条件について、その
上限は特に限定する必要はなく、本発明の様に模
様シート２を介在させながら加熱加圧しその目的
を達成させるためには上述した加熱と加圧の下限
範囲が限定されて来るのである。 It should be noted that the upper limits of the above-mentioned pressure conditions and heating conditions do not need to be particularly limited, and in order to achieve the purpose of applying heat and pressure while interposing the patterned sheet 2 as in the present invention, the above-mentioned heating and pressure conditions are not necessary. The lower limit range of is becoming limited.
また加熱と加圧の上限については機械的条件や
加工される材料の条件等により当然にその限定範
囲が存在することは言うまでもなく、それは個々
の場合によつて異なつて来るのである。 Furthermore, it goes without saying that there are limits to the upper limits of heating and pressurization depending on mechanical conditions, conditions of the material to be processed, etc., and these limits vary from case to case.
本発明加工法における加工スピードは、毎分
10m以下の低速であることが要求され、毎分10m
をこえる速度では加熱加圧の条件を上げても目的
とする複合的な味が出にくく本発明の目的が達成
されにくいのである。この加工スピードの好まし
い範囲は毎分３〜7m位であり、3m未満ではその
加工能率が大幅に低下してしまうのである。 The processing speed in the processing method of the present invention is
Requires low speed of 10m or less, 10m per minute
If the heating speed exceeds 1, it is difficult to obtain the desired complex taste even if the heating and pressurizing conditions are increased, making it difficult to achieve the object of the present invention. The preferred range of this machining speed is about 3 to 7 m/min, and if it is less than 3 m/min, the machining efficiency will drop significantly.
この様にして加圧、加熱、スピードの限定され
た条件で、本発明加工を行なえば、目的とする非
常にすぐれた味のある変化に富んだ金銀紙が得ら
れる様になるのである。 By carrying out the processing of the present invention under the limited conditions of pressure, heating, and speed in this manner, it becomes possible to obtain gold and silver paper with a rich variety of excellent taste.
実施例 １
本州製紙(株)製の紙材（鳥の子；85g／m2）にア
ルミニウムを真空蒸着して黄色に着色した金色紙
の上に、三和製紙(株)製のレーヨン雲竜紙で亀甲模
様のシート（30g／m2）を添わせながら大梨地の
彫刻柄を有する彫刻ロールを使用してエムボス加
工を行なつた。Example 1 A tortoiseshell pattern was created using rayon Unryu paper manufactured by Sanwa Paper Co., Ltd. on golden paper that was colored yellow by vacuum-depositing aluminum on paper material (Torinoko; 85 g/m 2 ) manufactured by Honshu Paper Co., Ltd. Emboss processing was carried out using an engraved roll having an engraved pattern of large satin while adding a patterned sheet (30 g/m 2 ).
このエムボス条件として、線圧16トン、温度
120℃、及び速度毎分5mと設定して実施したとこ
ろ雲竜紙の柔らかい繊維質が表面の金色を柔らか
いマツト調にし、雲竜紙の透明部分は大梨地の光
沢のあるものとなり、両者が複合された味わいの
深い金色紙のエムボス加工品が得られた。 The embossing conditions include a linear pressure of 16 tons and a temperature of
When carried out at a temperature of 120℃ and a speed of 5 m/min, the soft fibers of Unryu paper gave the gold surface a soft matte finish, and the transparent parts of Unryu paper had a glossy pear finish. An embossed product of golden paper with a deep flavor was obtained.
このエムボス条件を線圧10トン、温度80℃にし
た場合は同一速度でも全体が不鮮明なものとなり
上記の様な味は出せなかつた。 When the embossing conditions were set to a linear pressure of 10 tons and a temperature of 80°C, the entire product became unclear even at the same speed, and the taste described above could not be produced.
実施例 ２
実施例１と同一の金色紙を使用し、この上に三
和製紙(株)製のレーヨン雲竜紙で格子模様のもの
（30g／m2）を添わせながら大梨地柄の彫刻ロー
ルを使用してエムボス加工を行なつた。Example 2 The same golden paper as in Example 1 was used, and a rayon Unryu paper made by Sanwa Paper Co., Ltd. with a checkered pattern (30 g/m 2 ) was added on top of it, and an engraved roll with a large pear pattern was made. Emboss processing was performed using.
その加工条件は線圧13トン、温度130℃、速度
毎分3mとして実施した。 The processing conditions were a linear pressure of 13 tons, a temperature of 130°C, and a speed of 3 m/min.
その結果、柔らかいマツト調の格子柄と大梨地
柄の光沢部が複合された非常に味の深い金色エム
ボス加工紙が得られた。 As a result, gold-colored embossed paper with a very rich taste was obtained, which had a combination of a soft matte checkered pattern and a glossy area with a large pear pattern.
この加工条件を線圧、温度を上記と同一にして
速度を12m／分に上げたところ、上記の様な味の
深いエムボス加工金色紙は得られなかつた。 When the speed was increased to 12 m/min under the same processing conditions as above, the linear pressure and temperature were the same as above, but the richly flavored embossed golden paper as described above could not be obtained.
実施例 ３
本州製紙(株)製の紙材（鳥の子；85g／m2）にア
ルミニウムを真空蒸着した銀色紙の上に、レーヨ
ン製の２mm角の寒冷紗を添わせながら微粒面彫刻
ロールを使用してエムボス加工を行なつた。Example 3 A fine-grained surface engraving roll was used to attach a 2 mm square piece of cheesecloth made of rayon onto silver paper made of Honshu Paper Co., Ltd.'s paper material (Torinoko; 85 g/m 2 ) with aluminum vacuum-deposited. Emboss processing was performed.
このエムボス加工の条件として、線圧18トン、
温度110℃、速度毎分4mと設定したところ、この
場合は光沢差による変化は少なく、寒冷紗の図柄
が微粒面に加味される複雑な変化のある凹凸模様
が具現された銀色紙が得られた。 The conditions for this embossing process are a linear pressure of 18 tons,
When the temperature was set at 110°C and the speed was 4 m/min, there was little change due to differences in gloss, and silver paper was obtained that had a textured pattern with complex variations in which the cheesecloth pattern was added to the fine grain surface. .
なお、この温度条件だけを85℃に下げて実験し
た場合は不鮮明な凹凸模様しか得られなかつた。 In addition, when this temperature condition was lowered to 85°C in an experiment, only an indistinct uneven pattern was obtained.
実施例 ４
実施例１と同じ金色紙の上に、菊唐草模様の抄
き込み越前和紙を添わせて、無地ロールを使用し
てエムボス加工を行なつた。Example 4 Echizen Japanese paper with a chrysanthemum arabesque pattern was placed on top of the same golden paper as in Example 1, and embossing was performed using a plain roll.
その加工条件としては線圧を16トン、温度130
℃、速度毎分7mと設定して実験したところ、抄
き込み越前和紙の持つ光沢部分とザラザラした部
分がプレスされた様になり、非常にきれいな模様
が金色紙の表面に写し出された。 The processing conditions are a linear pressure of 16 tons and a temperature of 130.
℃ and a speed of 7 m/min, the glossy and rough parts of the Echizen Washi paper appeared to be pressed, and a very beautiful pattern was imprinted on the surface of the golden paper.
この条件を速度だけ20m／分に変えた場合は鮮
明な凹凸模様は得られなかつた。 When this condition was changed only to a speed of 20 m/min, a clear uneven pattern could not be obtained.
実施例 ５
実施例１と同じ金色紙を使用し、その上に下記
の様な凹凸模様フイルムを添わせて、実施例１と
同じ加工条件下で、絹目柄HM型の彫刻ロールを
使用してエムボス加工を行なつた。Example 5 Using the same golden paper as in Example 1, adding a concave-convex pattern film as shown below on top of it, and using a silk pattern HM type engraved roll under the same processing conditions as in Example 1. Emboss processing was performed.
凹凸模様フイルム……15ミクロンのポリエステ
ルフイルムの表面にグラビヤ印刷機にて粒子
の粗い塗料〔マピコR110−７（チタン工業社
製）と、クレハロンラテツクス（呉羽化学工
業社製）とを50％づつ混合したもの〕でスト
ライブ柄に印刷し乾燥して得られたもの。 Concave-convex pattern film...Coarse-grained paint is applied to the surface of a 15 micron polyester film using a gravure printing machine [50% of Mapico R110-7 (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.) and Krehalon Latex (manufactured by Kureha Chemical Industry Co., Ltd.] Printed on a striped pattern with a mixture of 30% and 30% of the total amount of 100% mixed with each other and dried.
その結果、絹目柄に柔らかい光沢のストライブ
柄が組合わされた複合的な味の凹凸柄の金色紙が
得られた。 As a result, a golden paper with a textured pattern with a complex taste was obtained, which was a combination of a silky pattern and a soft, glossy striped pattern.
この加工条件を線圧15トン、温度90℃、速度毎
分10mで行なつた場合は不鮮明な凹凸模様しか得
られなかつた。 When this processing condition was carried out at a linear pressure of 15 tons, a temperature of 90°C, and a speed of 10 m/min, only an indistinct uneven pattern was obtained.
ハ 発明の効果
以上、詳細に説明した様に本発明は、金銀紙に
エムボス加工を行なう場合に、同時に模様シート
を噛み合わして加熱加圧するというもので、保有
している彫刻ロールと各種模様シートの組合せに
より種々なる複雑な凹凸模様を具現させることが
でき、加工し得る種類が彫刻ロールの保有数に限
定されることはなく、多種多様の変化に富んだ凹
凸柄を得ることができるという非常にすぐれた効
果を有するものである。C. Effects of the Invention As explained above in detail, the present invention involves simultaneously meshing and heating and pressing pattern sheets when embossing gold and silver paper. A variety of complex uneven patterns can be realized by combining the above, and the types that can be processed are not limited to the number of engraving rolls, making it possible to obtain a wide variety of uneven patterns. It has excellent effects.
しかもこの凹凸模様は、従来の技術では表現で
きなかつた光沢の変化や風合い・柔らかさを模様
内に具現しており、複合的なきわめて微妙な変化
と味わいのある金銀紙とすることができるもので
ある。 Moreover, this uneven pattern embodies changes in gloss, texture, and softness within the pattern that could not be expressed using conventional techniques, making it possible to create gold and silver paper with complex, extremely subtle changes and taste. It is.
第１図は本発明加工法を概略的に説明するため
の側面略図である。
Ｅ……エムボスロール、ｔ……彫刻ロール、ｐ
……ペーパーロール、ｇ……ガイドロール、ｍ…
…巻取りロール、ｋ……繰出しロール、１……金
銀紙、２……模様シート。
FIG. 1 is a schematic side view for schematically explaining the processing method of the present invention. E... Emboss roll, t... Engraving roll, p
...Paper roll, g...Guide roll, m...
...Take-up roll, k...Feeding roll, 1...Gold and silver paper, 2...Pattern sheet.
Claims (1)
るに際して、前記エムボスロールにおける彫刻ロ
ールと前記金銀紙との間に模様シートを介在させ
ながら、線圧13トン以上の高圧、温度100℃以上
の高温、及び速度毎分10m以下の低速、という条
件下で加工することを特徴とする金銀紙の特殊エ
ムボス加工法。 ２ 模様シートが、雲竜紙や寒冷紗の様な有孔状
シートである特許請求の範囲第１項記載の金銀紙
の特殊エムボス加工法。 ３ 模様シートが凹凸状シートである特許請求の
範囲第１項記載の金銀紙の特殊エムボス加工法。[Scope of Claims] 1. When embossing gold and silver paper with an embossing roll, a pattern sheet is interposed between the engraving roll of the embossing roll and the gold and silver paper, and a high pressure of 13 tons or more and a temperature of 100°C or more is applied. A special embossing method for gold and silver paper, which is characterized by processing at high temperatures of 100 m/min and low speeds of 10 m/min or less. 2. The special embossing method for gold and silver paper according to claim 1, wherein the patterned sheet is a perforated sheet such as Unryu paper or cheesecloth. 3. The special embossing method for gold and silver paper according to claim 1, wherein the patterned sheet is an uneven sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7169485A JPS61231297A (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Special emboss processing of tinsel paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7169485A JPS61231297A (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Special emboss processing of tinsel paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231297A JPS61231297A (en) | 1986-10-15 |
| JPH0571720B2 true JPH0571720B2 (en) | 1993-10-07 |
Family
ID=13467904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7169485A Granted JPS61231297A (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Special emboss processing of tinsel paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61231297A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199896A (en) * | 1986-02-20 | 1987-09-03 | 中塚工業株式会社 | Production of matte emboss pattern foil paper |
| JPS62231100A (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-09 | 中塚工業株式会社 | Production of matte embossed pattern foil paper |
| JPS62231049A (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-09 | 中塚工業株式会社 | Method for displaying matte embossed pattern on fabric |
| JP5021440B2 (en) * | 2007-12-07 | 2012-09-05 | クリナップ株式会社 | Rolled embossing method and apparatus, and embossed metal plate |
| JP5113806B2 (en) * | 2009-06-16 | 2013-01-09 | 株式会社神戸製鋼所 | Metal mesh manufacturing method and manufacturing apparatus |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP7169485A patent/JPS61231297A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61231297A (en) | 1986-10-15 |
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