JPH0570783U - Hydraulic link press - Google Patents
Hydraulic link pressInfo
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- JPH0570783U JPH0570783U JP1736592U JP1736592U JPH0570783U JP H0570783 U JPH0570783 U JP H0570783U JP 1736592 U JP1736592 U JP 1736592U JP 1736592 U JP1736592 U JP 1736592U JP H0570783 U JPH0570783 U JP H0570783U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台のプレスで油圧プレスとリンクプレスの
機能を得られるようにする。
【構成】 プレス本体１のフレーム１ａ上部に、リンク
機構２を介して高速負荷シリンダ５により上下駆動され
るスライダ３を設けると共に、上記スライダ３の下部に
低速負荷シリンダ７を設けたもので、高速負荷シリンダ
５で駆動することによりリンクプレスとしての機能が、
また低速負荷シリンダ７で駆動することにより油圧プレ
スとしての機能が得られると共に、これらを組合せて使
用することもできる。
(57) [Summary] [Purpose] To obtain the functions of a hydraulic press and a link press with a single press. [Structure] A slider 3 that is vertically driven by a high-speed load cylinder 5 via a link mechanism 2 is provided above a frame 1a of a press main body 1, and a low-speed load cylinder 7 is provided below the slider 3 to achieve a high speed. When it is driven by the load cylinder 5, it functions as a link press.
Further, by being driven by the low speed load cylinder 7, the function as a hydraulic press can be obtained, and these can be used in combination.
Description
【０００１】[0001]
この考案は油圧プレスとリンクプレスの機能を有する油圧リンクプレスに関す る。 The present invention relates to a hydraulic link press having the functions of a hydraulic press and a link press.
【０００２】[0002]
従来プレスには油圧によりスライドを駆動する油圧プレスと、リンク機構など によりスライドを駆動する機械プレスとがあり、油圧プレスはスライドストロー クが任意に可変できる利点を有する半面、加圧時油の圧縮率により高剛性が得ら れなかったり、成形後の圧抜きに時間がかかることから、サイクルタイムが長い などの欠点を有する。 また機械プレスはスライドストロークは予め規定されるが、加圧時高剛性が得 られる利点がある。 このため従来では成形する内容に応じて油圧プレスを使用するか、機械プレス を使用するかを選択している。 Conventional presses include hydraulic presses that drive the slides with hydraulic pressure and mechanical presses that drive the slides with a link mechanism.The hydraulic presses have the advantage that the slide stroke can be changed arbitrarily. Depending on the ratio, high rigidity cannot be obtained, and since depressurization after molding takes time, there are drawbacks such as a long cycle time. In addition, although the slide stroke of a mechanical press is specified in advance, it has the advantage that high rigidity can be obtained when pressure is applied. For this reason, conventionally, a hydraulic press or a mechanical press is selected depending on the content to be molded.
【０００３】[0003]
しかし従来のように仕事の内容に応じてプレスを選択する方法では、予め油圧 プレスと機械プレスを備えなければならず、設備費が嵩むと共に、設置するのに 多くのスペースを必要とする不具合があった。 この考案は上記不具合を改善するためになされたもので油圧プレスとリンクプ レスの機能を併せ持った油圧リンクプレスを提供することを目的とするものであ る。 However, in the conventional method of selecting a press according to the type of work, a hydraulic press and a mechanical press must be provided in advance, which increases the equipment cost and requires a lot of space for installation. there were. The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a hydraulic link press having both functions of a hydraulic press and a link press.
【０００４】[0004]
この考案は上記目的を達成するために、プレス本体のフレーム上部に、リンク 機構を介して高速負荷シリンダにより上下駆動されるスライダを設けると共に、 上記スライダの下部に低速負荷シリンダを設けたものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a slider, which is vertically driven by a high-speed load cylinder via a link mechanism, on the upper part of the frame of the press body, and a low-speed load cylinder on the lower part of the slider. .
【０００５】[0005]
上記構成により高速負荷シリンダと低速負荷シリンダへ選択的に油圧を供給す ることにより、油圧プレスとリンクプレスの機能が得られると共に、これらを組 合せて使用することもできる。 By selectively supplying hydraulic pressure to the high-speed load cylinder and the low-speed load cylinder with the above configuration, the functions of the hydraulic press and the link press can be obtained, and these can be used in combination.
【０００６】[0006]
この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。 図において１はプレス本体で、Ｃ字形のフレーム１ａを有しており、このフレ ーム１ａの上部にリンク機構２が設置されている。 上記リンク機構２は一端がピン２ａによりフレーム１ａ側に枢着された短リン ク２ｂと、一端がスライダ３にピン２ｃにより枢着された長リンク２ｄより構成 されていて、これらリンク２ｂ，２ｄの他端は、基端部がピン４によりフレーム １ａに枢着された油圧シリンダよりなる高速負荷シリンダ５のピストン杆５ａ先 端にピン２ｅにより枢着されている。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes a press body, which has a C-shaped frame 1a, and a link mechanism 2 is installed on the upper portion of the frame 1a. The link mechanism 2 comprises a short link 2b, one end of which is pivotally attached to the frame 1a side by a pin 2a, and a long link 2d, one end of which is pivotally attached to the slider 3 by a pin 2c. The other end of is fastened by a pin 2e to a tip end of a piston rod 5a of a high speed load cylinder 5 which is a hydraulic cylinder whose base end is pivotally connected to a frame 1a by a pin 4.
【０００７】 また上記スライダ３は、フレーム１ａにほぼ垂直に固着されたガイド筒６内に 摺動自在に収容されていて、このスライダ３の下端に油圧シリンダよりなる低速 負荷シリンダ７が接続されている。 上記低速負荷シリンダ７内に収容されたピストン７ａからは下方へピストン杆 ７ｂが突設されていて、このピストン杆７ｂの先端に打撃子８やスライド１０が 取付けられるようになっている。The slider 3 is slidably housed in a guide cylinder 6 fixed substantially vertically to the frame 1a, and a low speed load cylinder 7 composed of a hydraulic cylinder is connected to the lower end of the slider 3. There is. A piston rod 7b projects downward from the piston 7a housed in the low-speed load cylinder 7, and a striker 8 and a slide 10 are attached to the tip of the piston rod 7b.
【０００８】 一方リンク機構２を駆動する高速負荷シリンダ５には、油圧ポンプ１２の吐出 圧が切換え弁１３を介して供給され、低速負荷シリンダ７にはサーボ弁１４を介 して油圧ポンプ１２の吐出圧が供給されるようになっている。 またリンク機構２の近傍はに短リンク２ｂと長リンク２ｄを一直線状に停止す るストッパ１６が設けられていて、このストッパ１６にスライダ３が下死点位置 となったのを検出する下死点検出器１７が、そして低速負荷シリンダ７の近傍に は打撃子８やスライ１０のストローク位置を検出するストローク検出器１８が、 さらに低速負荷シリンダ７内には圧力検出器１９が設けられていて、これら検出 器１７，１８，１９で検出された信号は制御装置２０へ入力されている。On the other hand, the discharge pressure of the hydraulic pump 12 is supplied to the high-speed load cylinder 5 that drives the link mechanism 2 via the switching valve 13, and the low-speed load cylinder 7 is supplied to the hydraulic pump 12 via the servo valve 14. Discharge pressure is supplied. A stopper 16 for stopping the short link 2b and the long link 2d in a straight line is provided in the vicinity of the link mechanism 2. The bottom dead center that detects when the slider 3 is at the bottom dead center position is provided on the stopper 16. A point detector 17 is provided, a stroke detector 18 for detecting the stroke position of the striker 8 and the sly 10 is provided in the vicinity of the low speed load cylinder 7, and a pressure detector 19 is further provided in the low speed load cylinder 7. The signals detected by these detectors 17, 18 and 19 are input to the controller 20.
【０００９】 次に上記構成されたプレスを油圧プレスとして使用する場合を説明する。 油圧プレスは通常油圧によりスライド１０を駆動して成形を行うので、低速負 荷シリンダ７のピストン杆７ｂ先端に、図２に示すようにスライドギブ９により 上下動が案内されたスライド１０を接続する。 この状態で高速負荷シリンダ５を伸長してリンク機構２の短リンク２ｂと長リ ンク２ｄの枢着部をストッパ１６へ押し付け、短リンク２ｂと長リンク２ｄを図 ３に示すように一直線状に固定する。 次に制御装置２０によりサーボ弁１４を制御して低速負荷シリンダ７へ油圧を 供給し、低速負荷シリンダ７によりスライド１０を上下動させることにより、ス ライド１０に取付けられた上型とボルスタ上に固定された下型（ともに図示せず ）の間でプレス成形を行うもので、プレス荷重はスライダ３より長リンク２ｄ及 び短リンク２ｂを介してフレーム１ａへ伝達されるようになる。 また制御装置２０によりサーボ弁１４を制御することによりスライドストロー クが任意に設定できると共に、金型交換時のように大きなスライドストロークが 必要なときには、高速負荷シリンダ５により短リンク２ｂと長リンク２ｄの間を 屈曲することによりスライダ３を上死点まで上昇できるので、金型の交換が容易 に行えるようになる。Next, a case where the above-configured press is used as a hydraulic press will be described. Since the hydraulic press drives the slide 10 by normal hydraulic pressure to perform molding, the slide 10 whose vertical movement is guided by the slide give 9 is connected to the tip of the piston rod 7b of the low-speed load cylinder 7 as shown in FIG. . In this state, the high speed load cylinder 5 is extended to press the pivotally connecting portions of the short link 2b and the long link 2d of the link mechanism 2 against the stopper 16, and the short link 2b and the long link 2d are aligned as shown in FIG. Fix it. Next, the servo valve 14 is controlled by the control device 20 to supply hydraulic pressure to the low speed load cylinder 7 and the slide 10 is moved up and down by the low speed load cylinder 7 so that the upper die and the bolster mounted on the slide 10 are mounted. Press molding is performed between the fixed lower molds (both not shown), and the pressing load is transmitted from the slider 3 to the frame 1a via the long link 2d and the short link 2b. The control device 20 controls the servo valve 14 to set the slide stroke arbitrarily, and when a large slide stroke is required, such as when changing the mold, the short link 2b and the long link 2d are set by the high-speed load cylinder 5. Since the slider 3 can be raised to the top dead center by bending the space between them, the mold can be easily replaced.
【００１０】 次にプレスをタレットパンチプレスなどに使用する場合は、低速負荷シリンダ ７のピストン杆７ｂに打撃子８を装着し、かつ切換え弁１３より高速負荷シリン ダ５へ油圧を供給して、図４に示すようにピン２ａを中心に短リンク２ｂを高速 で揺動させる。 これによってスライダ３が上下動して、低速負荷シリンダ７のピストン杆７ｂ に取付けられた打撃子８が図示しないタレットに収容されたパンチを上方より打 撃し、パンチとダイ（ともに図示せず）の間でワークの打抜き加工が行えるよう になる。 また下死点検出器１７が検出した信号をもとに低速負荷シリンダ７へ供給する 油圧を制御することより、下死点付近で打撃子８の下降速度を遅くして、発生す る騒音の低減を図るなどの制御も容易に行える。Next, when the press is used for a turret punch press or the like, a striking element 8 is attached to the piston rod 7b of the low speed load cylinder 7, and hydraulic pressure is supplied from the switching valve 13 to the high speed load cylinder 5. As shown in FIG. 4, the short link 2b is swung at high speed around the pin 2a. As a result, the slider 3 moves up and down, and the striker 8 attached to the piston rod 7b of the low-speed load cylinder 7 strikes the punch housed in the turret (not shown) from above, and the punch and die (both not shown). The work can be punched between the two. Further, by controlling the hydraulic pressure supplied to the low-speed load cylinder 7 based on the signal detected by the bottom dead center detector 17, the lowering speed of the striker 8 near the bottom dead center is slowed to reduce the noise generated. Control such as reduction can be easily performed.
【００１１】[0011]
この考案は以上詳述したように、１台のプレスで油圧プレスとリンクプレスの 機能を有することから、油圧プレスとリンクプレスを個々に設備する必要がなく 、これによって設備費や設置スペースの低減が図れるようになる。 また油圧プレスとして使用することにより、任意などスライドストロークが容 易に得られると共に、油圧プレスとして使用中にもリンク機構によりスライドス トロークが可変できることから、これらを組合せることにより全工程を油圧で行 う場合に比べて高剛性での加工が可能となる。 またリンクプレスとして使用することにより高速での打抜き加工などが可能に なると共に、加工時低速負荷シリンダを組合せることにより、下死点付近での下 降速度を遅くして騒音の低減を図ったり、ブレークスルーの低減なども図れるよ うになる。 As described in detail above, since the present invention has the functions of a hydraulic press and a link press with one press, there is no need to separately install the hydraulic press and the link press, which reduces the equipment cost and installation space. Can be achieved. Also, by using it as a hydraulic press, it is possible to easily obtain an arbitrary slide stroke, and since the slide stroke can be changed by the link mechanism even while it is being used as a hydraulic press, combining all of these steps can be done hydraulically. Processing with high rigidity is possible compared with the case of performing. In addition, it can be used as a link press for high-speed punching, and by combining a low-speed load cylinder during processing, the lowering speed near the bottom dead center can be slowed to reduce noise. Therefore, breakthroughs can be reduced.
【図１】この考案の一実施例になる油圧リンクプレスの
構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a hydraulic link press according to an embodiment of the present invention.
【図２】油圧プレス時使用するスライドの説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram of a slide used during a hydraulic press.
【図３】油圧プレスとして使用する際の作用説明図であ
る。FIG. 3 is an operation explanatory view when used as a hydraulic press.
【図４】リンクプレスとして使用する際の作用説明図で
ある。FIG. 4 is an operation explanatory view when used as a link press.
１…プレス本体、１ａ…フレーム、２…リンク機構、３
…スライダ、５…高速負荷シリンダ、７…低速負荷シリ
ンダ、１４…サーボ弁、２０…制御装置。1 ... Press body, 1a ... Frame, 2 ... Link mechanism, 3
... Slider, 5 ... High speed load cylinder, 7 ... Low speed load cylinder, 14 ... Servo valve, 20 ... Control device.
Claims (2)
ンク機構２を介して高速負荷シリンダ５により上下駆動
されるスライダ３を設けると共に、上記スライダ３の下
部に低速負荷シリンダ７を設けてなる油圧リンクプレ
ス。1. A hydraulic system comprising a slider 3 which is vertically driven by a high speed load cylinder 5 through a link mechanism 2 on the upper portion of a frame 1a of a press body 1, and a low speed load cylinder 7 which is provided below the slider 3. Link press.
１４により低速負荷シリンダ７のストロークが任意に制
御できるようにしてなる請求項１記載の油圧リンクプレ
ス。2. The hydraulic link press according to claim 1, wherein the stroke of the low speed load cylinder 7 can be arbitrarily controlled by the servo valve 14 controlled by the control device 20.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736592U JPH0570783U (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Hydraulic link press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736592U JPH0570783U (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Hydraulic link press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570783U true JPH0570783U (en) | 1993-09-24 |
Family
ID=11942007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1736592U Pending JPH0570783U (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Hydraulic link press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570783U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017056483A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | Powder forming device and manufacturing method of formed body |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594800A (en) * | 1979-01-10 | 1980-07-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Impact release device in hydraulic press |
| JPS60162599A (en) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | Amada Co Ltd | Method for controlling blanking in hydrauric pressure press |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP1736592U patent/JPH0570783U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594800A (en) * | 1979-01-10 | 1980-07-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Impact release device in hydraulic press |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017056483A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | Powder forming device and manufacturing method of formed body |
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