JPH0570726U - Turret punch press die centering device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上下金型の芯ずれを数値表示することにより
芯出し作業が短時間で正確に行えるようにする。 【構成】 上タレット１に芯出し用スリーブ４を介して
取付けられた芯出し治具７の先端に、下タレット２のダ
イホルダ３に取付けられたブッシュ１３内の基準孔１３
ｂより上金型と下金型の芯ずれを検出する測定子１０を
設けると共に、上記測定子１０が検出した芯ずれ量を数
値で表示するようにしたもので、数値表示された芯ずれ
量を基に上金型と下金型の芯出しが可能になるため、芯
出し作業が短時間で正確に行えるようになる。 (57) [Summary] [Purpose] The centering work can be performed accurately in a short time by numerically displaying the misalignment of the upper and lower molds. [Configuration] A reference hole 13 in a bush 13 attached to a die holder 3 of a lower turret 2 at the tip of a centering jig 7 attached to an upper turret 1 via a centering sleeve 4.
In addition to providing the tracing stylus 10 for detecting the misalignment between the upper die and the lower die above b, the amount of misalignment detected by the tracing stylus 10 is displayed numerically. Since the upper die and the lower die can be centered based on the above, the centering work can be accurately performed in a short time.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は上下金型の芯出しが正確に行えるようにしたタレットパンチプレス の金型芯出し装置に関する。 The present invention relates to a die centering device for a turret punch press that enables accurate centering of upper and lower dies.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来板状のワークを打抜き加工するタレットパンチプレスにおいては、互に同 期回転する上タレットと下タレットを有していて、これら上下タレットに複数の 上金型及び下金型が円周方向に間隔を存して取付けられている。 なお図１の（イ）に６４の金型ステーションを有する下タレットを、そして図 １の（ロ）に５０の金型ステーションを有する下タレットの例を示す。 上記のようなタレットパンチプレスにおいては、使用する金型がタレット上に ない場合はその都度交換しているが、交換する際上金型と下金型の中心が正確に 一致していないと、打抜き加工時精度の高い加工ができなかったり、金型が早期 に摩耗する。 Conventional turret punch presses for punching plate-shaped workpieces have an upper turret and a lower turret that rotate in synchronization with each other.The upper and lower turrets have a plurality of upper and lower dies in the circumferential direction. It is installed at intervals. An example of a lower turret having 64 die stations is shown in (a) of FIG. 1, and an example of a lower turret having 50 die stations is shown in (b) of FIG. In the above turret punch press, if the die to be used is not on the turret, it is exchanged each time, but when exchanging it, if the centers of the upper die and the lower die do not match exactly, When punching, high-precision processing cannot be performed, and the die wears prematurely.

【０００３】 このため従来では図２に示すような芯出し治具ａを用いて上タレットｂ及び下 タレットｃに取付けるべき上金型及び下金型（とも図示せず）の芯出しを次のよ うに行っている。 すなわち上タレットｂの上金型取付け孔ｄに治具ホルダｅを嵌着して、この治 具ホルダｅ内に芯出し治具ａを上方より挿入し、芯出し治具ａの下端に形成され た角柱部ｆを下タレットｃのダイホルダｇに取付けられた治具ｈの角孔ｉへ挿入 して、治具ｉの中心位置と回転方向の位相位置決めを行った後、芯出し治具ｆと 治具ホルダｅ及び治具ｈを取外して上金型と下金型を取付けている。Therefore, conventionally, the centering jig a as shown in FIG. 2 is used to perform the centering of the upper die and the lower die (neither is shown) to be attached to the upper turret b and the lower turret c. I am going to That is, the jig holder e is fitted in the upper die mounting hole d of the upper turret b, and the centering jig a is inserted into the jig holder e from above to form the lower end of the centering jig a. The square prism portion f is inserted into the square hole i of the jig h attached to the die holder g of the lower turret c, and the center position of the jig i and the rotational direction are phase-positioned. The jig holder e and the jig h are removed, and the upper die and the lower die are attached.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし上記従来のような芯出し方法では、上タレットｂと治具ｅ、治具ホルダ ｅと芯出し治具ａ、芯出し治具ａと治具ｈ及び治具ｈとダイホルダｇの間にそれ ぞれ製作図面公差による相互の組合せ隙間が発生し、このため芯出し治具ａの角 柱部ｆを治具ｈの角孔ｉに挿入する場合、芯出し治具ａの自重で入ったり、作業 者が押し込み、もしくは全く入らない場合などがあり、作業者の感応的な判断に より位置決めを行っているため、作業者によって芯出しにバラツキが発生する不 具合があった。 この考案は上記不具合を改善するためになされたもので、上下金型の芯出しが 短時間で正確に行えるようにしたタレットパンチプレスの金型芯出し装置を提供 することを目的とするものである。 However, in the conventional centering method described above, it is necessary to use the upper turret b and the jig e, the jig holder e and the centering jig a, the centering jig a and the jig h, and the jig h and the die holder g. In each case, due to the manufacturing drawing tolerance, a mutually combined gap is generated. Therefore, when the prismatic portion f of the centering jig a is inserted into the square hole i of the jig h, the centering jig a may enter by its own weight. There are cases where the worker pushes in or does not enter at all, and positioning is performed based on the operator's sensitive judgment, so there was a problem that there was variation in centering depending on the worker. The present invention has been made in order to improve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a die centering device for a turret punch press that enables accurate centering of the upper and lower dies in a short time. is there.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案は上記目的を達成するために、上タレットに芯出し用スリーブを介し て取付けられた芯出し治具の先端に、下タレットのダイホルダに取付けられたブ ッシュ内の基準孔より上金型と下金型の芯ずれを検出する測定子を設けると共に 、上記測定子が検出した芯ずれ量を数値で表示するようにしたものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is designed so that the tip of a centering jig attached to the upper turret through a centering sleeve is attached to a die above a reference hole in a bush attached to a die holder of a lower turret. And a probe for detecting the misalignment of the lower die, and the amount of misalignment detected by the probe is displayed numerically.

【０００６】[0006]

【作 用】[Work]

上記構成により数値表示されたずれ量を基に上金型と下金型の芯出しが可能と なるため、芯出し作業が短時間で正確に行える。 With the above configuration, the upper die and the lower die can be centered based on the numerically displayed displacement amount, so that the centering work can be accurately performed in a short time.

【０００７】[0007]

【実 施 例】【Example】

この考案の一実施例を図３に示す図面を参照して詳述する。 図３において１はタレットパンチプレスの上タレット、２は同下タレットで、 上タレット１には上金型（図示せず）の取付け孔１ａが、そして下タレット２に は下金型（図示せず）を取付けるためのダイホルダ３が設けられている。 ４は上タレット１の上金型取付け孔１ａに上方より嵌挿された芯出し用スリー ブで、外周部と内周部に膨張部５が設けられている。 上記膨張部５には油などの流体が封入されていて、芯出し用スリーブ４の上部 に設けられた加圧室４ａと通路４ｃを介して接続されており、加圧室４ａに設け られた流体圧発生ねじ６を締め込むことにより、膨張部５内の流体が加圧されて 膨張部５が膨張し、上金型取付け孔１ａと芯出し用スリーブ４の間の隙間及び芯 出し用スリーブ４とこの芯出し用スリーブ４内に上方より挿入された芯出し治具 ７間の隙間が「０」にできるようになっている。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawing shown in FIG. In FIG. 3, 1 is an upper turret of the turret punch press, 2 is a lower turret, the upper turret 1 has a mounting hole 1a for an upper die (not shown), and the lower turret 2 has a lower die (not shown). The die holder 3 for attaching the () is provided. Reference numeral 4 denotes a centering sleeve which is fitted into the upper die mounting hole 1a of the upper turret 1 from above, and is provided with an inflating portion 5 at the outer peripheral portion and the inner peripheral portion. A fluid such as oil is enclosed in the expansion section 5, and is connected to a pressurizing chamber 4a provided in the upper portion of the centering sleeve 4 via a passage 4c and provided in the pressurizing chamber 4a. By tightening the fluid pressure generating screw 6, the fluid in the expansion section 5 is pressurized and the expansion section 5 expands, and the gap between the upper die mounting hole 1a and the centering sleeve 4 and the centering sleeve. The gap between the centering jig 4 and the centering jig 7 inserted into the centering sleeve 4 from above is "0".

【０００８】 また上記上タレット１には芯出し用スリーブ４の外周面に形成されたキー溝４ ｂに嵌入して芯出し用スリーブ４の位相位置決めを行う位相キー８が、そして芯 出し治具７には、芯出し用スリーブ４の内周面に形成されたキー溝４ｂに嵌入し て芯出し治具７の位相位置決めを行う位相キー９がそれぞれ設けられていると共 に、芯出し治具７の先端には複数方向に接触子１０が突出されていて、これら測 定子１０は芯出し治具７に内装された図示しないポテンショメータなどの検出器 に接続されている。Further, the upper turret 1 is provided with a phase key 8 which is fitted in a key groove 4 b formed on the outer peripheral surface of the centering sleeve 4 to perform phase positioning of the centering sleeve 4, and a centering jig. Each of the centering sleeves 7 is provided with a phase key 9 that is fitted into a key groove 4b formed on the inner peripheral surface of the centering sleeve 4 to perform phase positioning of the centering jig 7. Contact elements 10 are projected from the tip of the tool 7 in a plurality of directions, and these measuring elements 10 are connected to a detector such as a potentiometer (not shown) installed in the centering jig 7.

【０００９】 一方上記下タレット２に設けられたダイホルダ３には、ダイホルダ３に設けら れた位相キー１２により位相位置決めされてブッシュ１３が取付けられている。 上記ブッシュ１３は外周部に上記膨張部５と同様な膨張部１４が設けられてい て、加圧室１３ａに設けられた流体圧発生ねじ１５を締め込むことにより、膨張 して、ダイホルダ３とブッシュ１３間の隙間が「０」にできるようになっている 。On the other hand, a bush 13 is attached to the die holder 3 provided on the lower turret 2 so as to be phase-positioned by a phase key 12 provided on the die holder 3. The bush 13 is provided with an expanding portion 14 similar to the expanding portion 5 on the outer peripheral portion, and is expanded by tightening the fluid pressure generating screw 15 provided in the pressurizing chamber 13a to expand the die holder 3 and the bush. The gap between 13 can be set to "0".

【００１０】 またブッシュ１３の中心部には基準孔１３ｂとその内周面にキー溝１３ｃが形 成されていて、これら基準孔１３ｂとキー溝１３ｃを上記芯出し治具７の先端に 設けられた測定子１０が測定するようになっており、測定子１０により測定され たデータはリード線１６を介して測定装置１７へ送られ、測定装置１７内のＡ− Ｄ変換器（図示せず）によりＡ−Ｄ変換されて、Ｘ方向及びＹ方向を表示する表 示器１８にデジタル表示されるようになっている。A reference hole 13b is formed in the center of the bush 13 and a key groove 13c is formed on the inner peripheral surface thereof. The reference hole 13b and the key groove 13c are provided at the tip of the centering jig 7. The measuring element 10 is designed to measure, and the data measured by the measuring element 10 is sent to the measuring device 17 via the lead wire 16, and the A / D converter (not shown) in the measuring device 17 is provided. Are A / D converted by the above, and are digitally displayed on the display device 18 for displaying the X direction and the Y direction.

【００１１】 次に上記構成された金型芯出し装置の作用を説明すると、まず上タレット１に 芯出し用スリーブ４を、そして下タレット２のダイホルダ３にブッシュ１３を図 ３に示すように装着し、流体圧発生ねじ６，１５を締め込むことにより膨張部５ ，１４を膨張させて上タレット１と芯出し用スリーブ４の間及びダイホルダ３と ブッシュ１３の間の隙間を「０」にする。 次にこの状態で芯出し用スリーブ４内へ上方より芯出し治具７を挿入して、芯 出し治具７の先端をブッシュ１３の基準孔１３ｂへ挿入し、この状態で芯出し用 スリーブ４の内周部に設けられた膨張部５も膨張させて芯出し用スリーブ４と芯 出し治具７間の隙間も「０」にする。Next, the operation of the die centering device configured as described above will be described. First, the upper turret 1 is fitted with the centering sleeve 4, and the lower turret 2 is fitted with the bush 13 as shown in FIG. Then, by tightening the fluid pressure generating screws 6 and 15, the expansion parts 5 and 14 are expanded to set the gaps between the upper turret 1 and the centering sleeve 4 and between the die holder 3 and the bush 13 to “0”. . Next, in this state, the centering jig 7 is inserted into the centering sleeve 4 from above, the tip of the centering jig 7 is inserted into the reference hole 13b of the bush 13, and in this state, the centering sleeve 4 is inserted. The expansion section 5 provided on the inner peripheral portion of the core is also expanded to set the gap between the centering sleeve 4 and the centering jig 7 to "0".

【００１２】 また芯出し治具７の先端をブッシュ１３の基準孔１３ｂ内へ挿入することによ り、芯出し治具７の先端に設けられた測定子１０が基準孔１３ｂの内周面及びキ ー溝１３ｃと接触し、その位置データを測定装置１７へ送る。 これによって測定装置１７の表示器１８に基準孔１３ｂの芯ずれ量がデジタル 表示されるので、この値が目標値となるようにダイホルダ３をＸ−Ｙ方向へ微動 させて芯出しを行い、目標値となったところでダイホルダ固定ボルト１９を締付 けてダイホルダ３を固定する。 以上のようにして芯出しが終了したら、芯出し用スリーブ４、芯出し治具７及 びブッシュ１３を取外してその後に上金型及び下金型を取付けることにより、上 下金型を正確に芯出しした状態で上下タレット１，２へ装着することができる。Further, by inserting the tip of the centering jig 7 into the reference hole 13b of the bush 13, the tracing stylus 10 provided at the tip of the centering jig 7 is attached to the inner peripheral surface of the reference hole 13b and It contacts the key groove 13c and sends its position data to the measuring device 17. As a result, the amount of misalignment of the reference hole 13b is digitally displayed on the display 18 of the measuring device 17, and the die holder 3 is slightly moved in the XY direction so that this value becomes the target value, and the centering is performed. When the value reaches the value, the die holder fixing bolt 19 is tightened to fix the die holder 3. When the centering is completed as described above, the centering sleeve 4, the centering jig 7, and the bush 13 are removed, and then the upper mold and the lower mold are attached, so that the upper and lower molds are accurately It can be attached to the upper and lower turrets 1 and 2 in a centered state.

【００１３】 なお上記実施例では、芯出し治具７の先端に設けられた測定子１０が検出した 芯ずれ量をポテンショメータで電気信号に変換して測定装置１７へ送り、測定装 置１７の表示器１８にデジタル表示するようにしたが、図４に示すよう芯出し治 具７の上端にダイヤルゲージ２０を設けて、このダイヤルゲージ２０により基準 孔１３ｂの変位量を表示するようにしてもよい。 また上タレット１と芯出し用スリーブ４及び芯出し治具７、ダイホルダ３とブ ッシュ１３間の隙間を「０」にするのに流体圧で膨縮する膨張部５，１４を用い たが市販のシュパンリングなどを用いるようにしてもよい。In the above embodiment, the amount of misalignment detected by the tracing stylus 10 provided at the tip of the centering jig 7 is converted into an electric signal by a potentiometer and sent to the measuring device 17, which is displayed by the measuring device 17. Although it is digitally displayed on the instrument 18, a dial gauge 20 may be provided on the upper end of the centering jig 7 as shown in FIG. 4, and the displacement of the reference hole 13b may be displayed by the dial gauge 20. . In addition, the upper turret 1, the centering sleeve 4, the centering jig 7, and the expansion parts 5 and 14 that expand and contract with fluid pressure are used to set the gap between the die holder 3 and the bush 13 to “0”. You may make it use a span ring etc.

【００１４】[0014]

【考案の効果】[Effect of the device]

この考案は以上詳述したように、上金型と下金型の芯ずれを数値で表示するよ うにしたことから、この数値を基に芯ずれを調整することにより、上金型と下金 型の芯出しが短時間で正確に行えるようになる。 また上タレットと芯出し用スリーブ、芯出し用スリーブと芯出し治具、ダイホ ルダとブッシュ間の隙間が「０」の状態で、芯ずれが調整できるため、治具など の製作公差に影響されることのない精度の高い芯出しが可能になる。 As described in detail above, this invention is designed to display the misalignment between the upper mold and the lower mold by numerical values.By adjusting the misalignment based on this numerical value, the upper mold and the lower mold can be adjusted. The mold can be centered accurately in a short time. Also, since the misalignment can be adjusted when the clearance between the upper turret and the centering sleeve, the centering sleeve and the centering jig, and the die holder and the bush is "0", the manufacturing tolerance of the jig etc. is affected. Highly accurate centering that never happens is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】（イ）及び（ロ）はタレットパンチプレスに設
けられた下タレットの説明図である。1A and 1B are explanatory views of a lower turret provided in a turret punch press.

【図２】従来の金型の芯出し方法を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a conventional centering method for a mold.

【図３】この考案の一実施例になるタレットパンチプレ
スの金型芯出し装置を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a die centering device of a turret punch press according to an embodiment of the present invention.

【図４】この考案の他の実施例になる金型芯出し装置を
示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a die centering device according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…上タレット、２…下タレット、３…ダイホルダ、４
…芯出し用スリーブ、１０…測定子、１３…ブッシュ、
１３ｂ…基準孔。1 ... Upper turret, 2 ... Lower turret, 3 ... Die holder, 4
... sleeve for centering, 10 ... probe, 13 ... bush,
13b ... Reference hole.

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 上タレット１に芯出し用スリーブ４を介
して取付けられた芯出し治具７の先端に、下タレット２
のダイホルダ３に取付けられたブッシュ１３内の基準孔
１３ｂより上金型と下金型の芯ずれを検出する測定子１
０を設けると共に、上記測定子１０が検出した芯ずれ量
を数値で表示してなるタレットパンチプレスの金型芯出
し装置。1. A lower turret 2 is attached to the tip of a centering jig 7 attached to an upper turret 1 via a centering sleeve 4.
Probe 1 for detecting misalignment between the upper die and the lower die through the reference hole 13b in the bush 13 attached to the die holder 3 of
A die centering device for a turret punch press in which 0 is provided and the amount of misalignment detected by the probe 10 is displayed numerically. 【請求項２】 上タレット１と芯出し用スリーブ４の
間、芯出し用スリーブ４と芯出し治具７の間及びダイホ
ルダ３とブッシュ１３の間にこれらの間の隙間を「０」
にする拡張手段を設けてなる請求項１記載の金型芯出し
治具。2. A gap between the upper turret 1 and the centering sleeve 4, between the centering sleeve 4 and the centering jig 7, and between the die holder 3 and the bush 13 is "0".
2. The mold centering jig according to claim 1, further comprising expansion means. 【請求項３】 測定子１０が検出した芯ずれ量を測定装
置１７にデジタル表示、またはダイヤルゲージにアナロ
グ表示してなる請求項１記載の金型芯出し装置。3. The mold centering device according to claim 1, wherein the misalignment amount detected by the tracing stylus 10 is digitally displayed on the measuring device 17 or analogly displayed on a dial gauge.