JPH0569026A - Rolling oil feeder - Google Patents
Rolling oil feederInfo
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- JPH0569026A JPH0569026A JP22806191A JP22806191A JPH0569026A JP H0569026 A JPH0569026 A JP H0569026A JP 22806191 A JP22806191 A JP 22806191A JP 22806191 A JP22806191 A JP 22806191A JP H0569026 A JPH0569026 A JP H0569026A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧延油ヘッダのノズル
から圧延油を被圧延鋼帯に噴射してワークローラ対との
潤滑を行う圧延油供給装置に係わり、詳しくは、被圧延
鋼帯に対する圧延油の噴射幅を可変にした圧延油供給装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling oil supply device for injecting rolling oil from a nozzle of a rolling oil header onto a rolled steel strip to lubricate a work roller pair. The present invention relates to a rolling oil supply device in which the injection width of rolling oil with respect to is variable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、冷間圧延機においては、ワーク
ローラ対（圧延ロール）と被圧延鋼帯との間の潤滑を行
うために、圧延油を被圧延鋼帯に噴射する圧延油ヘッダ
がワークローラ対の入り側に配置されている。この種の
一般的な冷間圧延機の一例が図３に示される。2. Description of the Related Art For example, in a cold rolling mill, a rolling oil header for injecting rolling oil onto a rolled steel strip is used to lubricate a work roller pair (rolling roll) and the rolled steel strip. It is located on the entry side of the work roller pair. An example of a general cold rolling mill of this type is shown in FIG.
【０００３】同図において、冷間圧延機１のハウジング
２内には、上下のロール支持体３，４が昇降自在に設け
られている。各ロール支持体３，４には、互いに圧接し
て矢印方向に回転するワークローラ対５，６と、このワ
ークローラ対５，６を押圧するバックアップローラ７，
８がそれぞれ配設されている。被圧延鋼帯９はガイドロ
ーラ１０によりガイドされ、ワークローラ対５，６によ
り冷間圧延されてパスライン１１上を矢印１２方向に搬
送される。上記ワークローラ対入り側の上下には、被圧
延鋼帯９の上下面に圧延油を噴射して塗布する圧延油ヘ
ッダ１２，１３がそれぞれ配設されている。また、圧延
機１の出側の上下には、圧延による加工熱を除去するた
めの冷却水を噴射するロールクーラントヘッダ１４，１
５がそれぞれ配設されている。ワークローラ対５，６の
出側上下には水切りエアヘッダ１６，１７がそれぞれ配
設されていて、上記圧延油ヘッダ１２，１３で塗油した
圧延油および上記ロールクーラントヘッダ１４，１５で
噴射した冷却水が被圧延鋼帯９の表裏面に付着しないよ
うに、油切りおよび水切りを行う。ワークローラ対５，
６の入り側上方にはミル入り側コブルガード１８が、出
側上方にはミル出側コブルガード１９がそれぞれ配設さ
れていて、油圧シリンダ２０，２１により矢印方向に進
退される。両コブルガード１８，１９は、ロールクーラ
ントヘッダ１４からの冷却水が被圧延鋼帯９に落下する
のを防止している。In the figure, upper and lower roll supports 3 and 4 are provided in a housing 2 of a cold rolling mill 1 so as to be vertically movable. A pair of work rollers 5 and 6 which are in pressure contact with each other and rotate in the direction of the arrow, and a backup roller 7 which presses the pair of work rollers 5 and 6 are provided on the roll supports 3 and 4.
8 are arranged respectively. The steel strip 9 to be rolled is guided by a guide roller 10, cold-rolled by a pair of work rollers 5 and 6, and conveyed on a pass line 11 in the direction of arrow 12. Rolling oil headers 12 and 13 for spraying and applying rolling oil to the upper and lower surfaces of the rolled steel strip 9 are provided above and below the work roller pair entering side, respectively. The roll coolant headers 14, 1 for injecting cooling water for removing the working heat of rolling are provided above and below the exit side of the rolling mill 1.
5 are arranged respectively. Draining air headers 16 and 17 are provided above and below the outlet sides of the work roller pairs 5 and 6, respectively, and the rolling oil applied by the rolling oil headers 12 and 13 and the cooling injected by the roll coolant headers 14 and 15 are cooled. Oil removal and water removal are performed so that water does not adhere to the front and back surfaces of the rolled steel strip 9. Work roller pair 5,
A mill entry side cobble guard 18 is provided above the entry side of the mill 6, and a mill exit side cobble guard 19 is provided above the exit side. Both cobble guards 18 and 19 prevent the cooling water from the roll coolant header 14 from dropping onto the rolled steel strip 9.
【０００４】次に、従来の圧延油供給装置、詳しくは被
圧延鋼帯９の下側の圧延油供給装置の一例を図４を用い
て説明する。同図において、両側のハウジング壁面２ａ
にはブラケット２２，２３がそれぞれ固設されており、
このブラケット２２，２３には下側の圧延油ヘッダ１３
の両端が軸受２４，２５を介してそれぞれ取付けられて
いる。圧延油ヘッダ１３は、その軸方向に沿って複数の
ノズル２６を有しており、可撓性の供給管２７から圧延
油ヘッダ１３内に供給される圧延油２８は、上記各ノズ
ル２６から被圧延鋼帯９の裏面に噴射される。Next, an example of a conventional rolling oil supply device, more specifically, an example of a rolling oil supply device below the steel strip 9 to be rolled will be described with reference to FIG. In the figure, the housing wall surfaces 2a on both sides
Brackets 22 and 23 are fixed to the
The brackets 22 and 23 include the rolling oil header 13 on the lower side.
Both ends of are attached via bearings 24 and 25, respectively. The rolling oil header 13 has a plurality of nozzles 26 along its axial direction, and the rolling oil 28 supplied into the rolling oil header 13 from the flexible supply pipe 27 is covered by the nozzles 26. It is sprayed on the back surface of the rolled steel strip 9.
【０００５】図３における圧延油ヘッダ１２，１３で被
圧延鋼帯９に塗布した圧延油は、被圧延鋼帯９の幅方向
に対し均一性が求められる。圧延油の塗布が不均一の場
合、圧延後に「しみ状」の跡が被圧延鋼帯９に残って表
面欠陥とされる。上側の圧延油ヘッダ１２で噴射した圧
延油は、被圧延鋼帯９から外れた部分の油は下方に落下
するので再び被圧延鋼帯９に付着することはない。しか
し、下側の圧延油ヘッダ１３から噴射された圧延油は、
被圧延鋼帯９から外れた部分の油が上方に飛散して再び
被圧延鋼帯９上に落下しやすい。The rolling oil applied to the rolled steel strip 9 by the rolling oil headers 12 and 13 in FIG. 3 is required to have uniformity in the width direction of the rolled steel strip 9. When the application of the rolling oil is non-uniform, after the rolling, "stain-like" marks remain on the rolled steel strip 9 to form surface defects. The rolling oil injected by the rolling oil header 12 on the upper side does not adhere to the rolled steel strip 9 again because the oil in the portion deviated from the rolled steel strip 9 drops downward. However, the rolling oil injected from the lower rolling oil header 13 is
The oil in the portion off the rolled steel strip 9 is likely to scatter upward and fall again onto the rolled steel strip 9.
【０００６】図４で示す圧延油ヘッダ１３で圧延油２８
の噴射幅Ｗを調整するには、幅Ｗ1 からＷ3 間のノズル
２６の開閉によるしかない。圧延油ヘッダ１３の両脇の
ノズル２６を開にすれば圧延油２８の噴射幅は広がる
し、閉にすれば噴射幅は狭まる。しかし、この噴射幅の
調整方法は、あくまで断続的にしか噴射幅を変化させる
ことができないものである。The rolling oil header 13 shown in FIG.
The only adjustment of the injection width W of the nozzle is by opening and closing the nozzle 26 between the widths W 1 and W 3 . When the nozzles 26 on both sides of the rolling oil header 13 are opened, the jetting width of the rolling oil 28 is widened, and when the nozzles 26 are closed, the jetting width is narrowed. However, this method of adjusting the injection width can change the injection width only intermittently.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従来の圧延油供給装置
において圧延油の噴射幅を変化させる場合には、上述し
たように圧延油を噴射するノズル２６の数量を変更する
ようにしていたため、被圧延鋼帯９の幅方向の噴射幅Ｗ
3 は段階的にしか変化させることができない。従って、
圧延油ヘッダ１３の噴射幅が不足するか大きすぎるか
の、何れかの状態が発生する。被圧延鋼帯幅は連続的に
変化するものであるから、段階的にしか噴射幅を調整で
きない圧延油ヘッダ１３では、図４に示すように、被圧
延鋼帯のエッジから外れて噴射される圧延油は、パスラ
イン１１よりも上方に達し、圧延機のハウジング壁面２
ａ等に衝突してはね返って、被圧延鋼帯９上に「しず
く」として落ちてくる。この「しずく」が落ちた状態の
被圧延鋼帯９を圧延すると、「ボタ落」と称される油じ
みに似た表面欠陥が発生する。In the conventional rolling oil supply device, when the injection width of the rolling oil is changed, the number of nozzles 26 for injecting the rolling oil is changed as described above. Injection width W in the width direction of the rolled steel strip 9
3 can only be changed in stages. Therefore,
Either the injection width of the rolling oil header 13 is insufficient or too large occurs. Since the width of the strip to be rolled changes continuously, in the rolling oil header 13 in which the jet width can be adjusted only in steps, as shown in FIG. 4, the strip is jetted out from the edge of the strip to be stripped. The rolling oil reaches above the pass line 11 and the housing wall surface 2 of the rolling mill
It collides with a and rebounds, and falls as "drips" on the rolled steel strip 9. When the rolled steel strip 9 in which the "drops" have fallen is rolled, a surface defect similar to oil bleeding called "fluttering" occurs.
【０００８】本発明は、上述したような従来の問題点に
着目してなされたもので、圧延油ヘッダの噴射幅を連続
的に変化させることにより、被圧延鋼帯の表面欠陥の発
生を防止した圧延油供給装置を提供することを目的とし
ている。The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned conventional problems. By continuously changing the injection width of the rolling oil header, the occurrence of surface defects on the rolled steel strip is prevented. The purpose of the present invention is to provide a rolling oil supply device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するこ
の発明は、被圧延鋼帯を圧延するワークローラ対入り側
で、圧延油を前記被圧延鋼帯に噴射する複数のノズル
を、前記被圧延鋼帯の幅方向に沿って配置した圧延油供
給装置であって、円周方向に対し傾斜する勾配縁を有す
る開口部を具備した噴射幅調整円筒を、前記圧延油ヘッ
ダと同軸上の外周に、前記圧延油ヘッダを囲んで回転自
在に配置するとともに、前記噴射幅調整円筒を回転駆動
源に連結してなる。According to the present invention, which achieves the above-mentioned object, a plurality of nozzles for injecting rolling oil to the rolled steel strip are provided on the work roller pair entry side for rolling the rolled steel strip. A rolling oil supply device arranged along the width direction of a rolled steel strip, wherein an injection width adjusting cylinder having an opening having a sloped edge inclined with respect to the circumferential direction is provided on the same axis as the rolling oil header. The rolling oil header is surrounded on the outer periphery so as to be rotatable, and the injection width adjusting cylinder is connected to a rotary drive source.
【００１０】[0010]
【作用】被圧延鋼帯に圧延油を噴射するに際し、被圧延
鋼帯の鋼帯幅に応じて噴射幅調整円筒を回転させると、
この噴射幅調整円筒に設けた勾配縁によって開口部の開
口幅が変化し、圧延油ヘッダの両脇のノズルから噴射さ
れた圧延油の噴射先が連続的に開閉され、これによって
被圧延鋼帯に対する圧延油ヘッダの噴射幅が無段階に連
続変化される。これにより、鋼帯幅が連続的に変化する
圧延鋼帯に対して、その幅に対応した噴射幅で圧延油を
塗布することができるとともに、圧延鋼帯表面への圧延
油の「しずく」の飛散が防止されて、表面欠陥のない良
好な圧延鋼帯を製造することができる。When the rolling oil is injected to the rolled steel strip, the injection width adjusting cylinder is rotated in accordance with the strip width of the rolled steel strip.
The opening width of the opening changes due to the sloped edge provided on the injection width adjusting cylinder, and the injection destination of the rolling oil injected from the nozzles on both sides of the rolling oil header is continuously opened and closed, whereby the rolled steel strip The injection width of the rolling oil header with respect to is continuously changed continuously. This makes it possible to apply rolling oil to a rolled steel strip having a continuously changing strip width with an injection width corresponding to the width, and to prevent "drops" of rolling oil on the surface of the rolled steel strip. Scattering can be prevented, and a good rolled steel strip without surface defects can be manufactured.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１，図２に基づ
いて説明する。なお、本発明が適用されている冷間圧延
機の構成は、図３に示すものと同じであるので、その図
示および説明は省略する。図１において、管状をなして
被圧延鋼帯９の幅方向に延在する圧延油ヘッダ３０の両
端部は、受座２４，２５を介してブラケット２２，２３
に支持されており、このブラケット２２，２３は、図２
に示すように冷間圧延機のハウジングの壁面２ａにそれ
ぞれ固着されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Since the configuration of the cold rolling mill to which the present invention is applied is the same as that shown in FIG. 3, its illustration and description are omitted. In FIG. 1, both ends of a rolling oil header 30 which is tubular and extends in the width direction of the steel strip 9 to be rolled are provided with brackets 22, 23 via receiving seats 24, 25.
The brackets 22 and 23 are supported by FIG.
As shown in FIG. 5, they are fixed to the wall surface 2a of the housing of the cold rolling mill.
【００１２】圧延油ヘッダ３０の周面上部には、複数の
ノズル３１が長手方向に列設されている。供給管２７を
介し圧延油ヘッダ３０に供給される圧延油２８は、上記
ノズル３１から上方へ噴射される。圧延油ヘッダ３０の
周面近傍には、これと同軸で且つこれを囲むようにして
噴射幅調整円筒３２が配置されていて、軸受３３，３５
を介して圧延油ヘッダ３０に対し回動自在に装着されて
いる。前記噴射幅調整円筒３２には、その円周方向に対
して傾斜している勾配縁３６ａを有する開口部３６が穿
設されている。噴射幅調整円筒３２が後述するように回
動すると、上記開口部３６の勾配縁３６ａが、圧延油ヘ
ッダ３０の両脇側のノズル３１から噴射された圧延油の
噴射経路を連続的に解放また閉塞するようになってい
て、前記噴射幅調整円筒３２は噴射された圧延油の邪魔
板となっている。この噴射幅調整円筒３２により受け止
められて被圧延鋼帯９まで届かなかった圧延油は、噴射
幅調整円筒３２に開口された排出口３２ａから排出され
るようにしてある。この排出口３２ａの下側には図示し
ない排油受けがあって、これが公知の油回収装置に連続
している。A plurality of nozzles 31 are arranged in a row in the longitudinal direction above the peripheral surface of the rolling oil header 30. The rolling oil 28 supplied to the rolling oil header 30 via the supply pipe 27 is jetted upward from the nozzle 31. An injection width adjusting cylinder 32 is arranged in the vicinity of the peripheral surface of the rolling oil header 30 so as to be coaxial with and surround the rolling oil header 30, and the bearings 33, 35 are provided.
It is rotatably attached to the rolling oil header 30 via. The injection width adjusting cylinder 32 is provided with an opening 36 having a sloped edge 36a inclined with respect to the circumferential direction. When the injection width adjusting cylinder 32 rotates as described later, the slope edges 36a of the opening 36 continuously release the injection path of the rolling oil injected from the nozzles 31 on both sides of the rolling oil header 30. The injection width adjusting cylinder 32 serves as a baffle plate for the injected rolling oil. The rolling oil that is received by the jet width adjusting cylinder 32 and has not reached the rolled steel strip 9 is discharged from the discharge port 32 a opened in the jet width adjusting cylinder 32. A drain oil receiver (not shown) is provided below the drain port 32a and is connected to a known oil recovery device.
【００１３】上記噴射幅調整円筒３２の一端部に固着さ
れたスプロケットホイール３７は、駆動モータ３９の出
力軸に固着されたスプロケットホイール４１にチェン４
２を介して接続されている。上記駆動モータ３９の出力
軸の他端には、モータの回転角、すなわち噴射幅調整円
筒３２の回転角を検知するパルス発信器４３が接続され
ている。上記駆動モータ３９およびパルス発信器４３を
支持しているブラケット４５は、前記ハウジング壁面２
ａに固着されている。The sprocket wheel 37 fixed to one end of the injection width adjusting cylinder 32 is attached to the sprocket wheel 41 fixed to the output shaft of the drive motor 39 by the chain 4.
2 are connected. To the other end of the output shaft of the drive motor 39, a pulse transmitter 43 for detecting the rotation angle of the motor, that is, the rotation angle of the injection width adjusting cylinder 32 is connected. The bracket 45 supporting the drive motor 39 and the pulse generator 43 is provided on the wall surface 2 of the housing.
It is fixed to a.
【００１４】被圧延鋼帯９の幅は、鋼帯幅センサ４６に
より検知されて制御装置４７に入力されている。上記制
御装置４７には駆動モータ３９およびパルス発信器４３
が接続されている。次に作用について説明する。被圧延
鋼帯９は圧延油ヘッダ３０の上方を図１における矢印Ａ
方向に搬送され、下流側に配設され、図３に示されたワ
ークローラ対５，６によって冷間圧延される。The width of the rolled steel strip 9 is detected by the steel strip width sensor 46 and input to the control device 47. The control device 47 includes a drive motor 39 and a pulse oscillator 43.
Are connected. Next, the operation will be described. The rolled steel strip 9 is located above the rolling oil header 30 by an arrow A in FIG.
Direction, is arranged on the downstream side, and is cold-rolled by the work roller pairs 5 and 6 shown in FIG.
【００１５】被圧延鋼帯９の鋼帯幅を鋼帯幅センサ４６
で検知すると、その検知量に対応して駆動モータ３９が
回転し、チェン４２を介して噴射幅調整円筒３２が回動
される。駆動モータ３９の回転角が鋼帯幅に対応した値
になるとパルス発信器４３から制御装置４７に信号が送
られて駆動モータ３９の回転が停止される。駆動モータ
３９により噴射幅調整円筒３２が図１において矢印４９
方向に回動すると、開口部３６の勾配縁３６ａが両脇側
のノズル３１を被圧延鋼帯９に対して次第に開く状態に
なる。これにより、圧延油ヘッダ３０の圧延油の噴射幅
は大きくなっていき、この噴射幅は連続的に変化され
る。また、噴射幅調整円筒３２が反矢印４９方向に回動
すると、上記作用とは逆に圧延油ヘッダ３０の噴射幅は
連続的に小さくなるように変化する。A steel strip width sensor 46 measures the strip width of the rolled steel strip 9.
When it is detected by, the drive motor 39 rotates corresponding to the detected amount, and the injection width adjusting cylinder 32 is rotated via the chain 42. When the rotation angle of the drive motor 39 reaches a value corresponding to the steel strip width, a signal is sent from the pulse transmitter 43 to the control device 47 and the rotation of the drive motor 39 is stopped. The injection width adjusting cylinder 32 is moved by the drive motor 39 to the arrow 49 in FIG.
When rotated in the direction, the sloped edges 36a of the opening 36 gradually open the nozzles 31 on both sides with respect to the steel strip 9 to be rolled. As a result, the injection width of the rolling oil of the rolling oil header 30 increases and the injection width is continuously changed. Further, when the injection width adjusting cylinder 32 rotates in the direction opposite to the arrow 49, the injection width of the rolling oil header 30 changes so as to be continuously reduced, contrary to the above operation.
【００１６】このようにして、全幅に渡って各ノズル３
１から噴射される圧延油に対して、開口部３６から被圧
延鋼帯９に向けて噴射される噴射幅は被圧延鋼帯の鋼帯
幅に対応した長さに連続的（無段階）に変化することが
できるとともに、噴射された圧延油がパスラインよりも
上方に飛散することが防止されている。また、圧延油ヘ
ッダ３０の噴射幅調整手段は、被圧延鋼帯９の幅方向に
おいて、スプロケットホイール３７の幅方向ペースしか
必要としていないので、大きな噴射幅変化手段にも充分
対応することができる。In this way, each nozzle 3 is spread over the entire width.
With respect to the rolling oil jetted from No. 1, the jet width jetted from the opening 36 toward the rolled steel strip 9 is continuous (stepless) continuously with a length corresponding to the steel strip width of the rolled steel strip. It can be changed, and the injected rolling oil is prevented from scattering above the pass line. Further, since the injection width adjusting means of the rolling oil header 30 needs only the width direction pace of the sprocket wheel 37 in the width direction of the steel strip 9 to be rolled, it can sufficiently cope with a large injection width changing means.
【００１７】なお、前記噴射幅調整円筒３２における開
口部３６の勾配縁３６ａは、被圧延鋼帯９の幅方向中央
を頂点として、左右の側方に向けて対称の勾配となって
いるが、圧延機における被圧延鋼帯９の幅の変化が被圧
延鋼帯９の一方の側部においてのみ表れるものであれ
ば、前記勾配縁３６ａは、開口部３６の左右の一方から
他方に向けて同一角度で連続するものであってもよい。The slope edge 36a of the opening 36 in the injection width adjusting cylinder 32 has a symmetrical slope toward the left and right sides, with the center in the width direction of the rolled steel strip 9 as the apex. If the change in the width of the rolled steel strip 9 in the rolling mill appears only on one side of the rolled steel strip 9, the sloped edges 36a are the same from one side of the opening 36 to the other side. It may be continuous at an angle.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
圧延油ヘッダの噴射幅は、勾配縁付きの開口部を有する
噴射幅調整円筒の回動により可変とすることができ、こ
れにより噴射される圧延油のパスライン反対側への飛散
および飛沫落下による被圧延鋼帯の表面欠陥等の品質低
下を防止することができるという効果がある。As described above, according to the present invention,
The injection width of the rolling oil header can be changed by rotating an injection width adjusting cylinder having an opening with a beveled edge, whereby the injected rolling oil is sprayed to the opposite side of the pass line and is not covered by droplets. There is an effect that it is possible to prevent quality deterioration such as surface defects of the rolled steel strip.
【図１】本発明の一実施例を示す圧延油供給装置の斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view of a rolling oil supply device showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例を示す縦断正面図である。FIG. 2 is a vertical sectional front view showing an embodiment of the present invention.
【図３】一般的な冷間圧延機の要部を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing a main part of a general cold rolling mill.
【図４】従来の圧延油ヘッダの一例を示す正面図であ
る。FIG. 4 is a front view showing an example of a conventional rolling oil header.
１ 冷間圧延機 ２ ハウジング ５，６ ワークローラ対 ９ 被圧延鋼帯 １１ パスライン １２ 上側圧延油ヘッダ １３，３０ 下側圧延油ヘッダ ３１ ノズル ３２ 噴射幅調整円筒 ３６ 開口部 ３６ａ 勾配縁 ３９ 駆動モータ ４３ パルス発信器 ４６ 鋼帯幅センサ ４７ 制御装置 1 Cold Rolling Mill 2 Housing 5, 6 Work Roller Pair 9 Rolled Steel Strip 11 Pass Line 12 Upper Rolling Oil Header 13, 30 Lower Rolling Oil Header 31 Nozzle 32 Injection Width Adjusting Cylinder 36 Opening 36a Gradient Edge 39 Drive Motor 43 pulse transmitter 46 steel strip width sensor 47 controller
Claims (1)
り側で、圧延油を前記被圧延鋼帯に噴射する複数のノズ
ルを、前記被圧延鋼帯の幅方向に沿って配置した圧延油
供給装置において、 円周方向に対し傾斜する勾配縁を有する開口部を具備し
た噴射幅調整円筒を、前記圧延油ヘッダと同軸上の外周
に、前記圧延油ヘッダを囲んで回転自在に配置するとと
もに、前記噴射幅調整円筒を回転駆動源に連結したこと
を特徴とする圧延油供給装置。1. A rolling oil in which a plurality of nozzles for injecting rolling oil onto the rolled steel strip are arranged on the side of a pair of work rollers for rolling the rolled steel strip along the width direction of the rolled steel strip. In the supply device, an injection width adjusting cylinder having an opening having a sloped edge inclined with respect to the circumferential direction is rotatably arranged around the rolling oil header on the outer periphery coaxial with the rolling oil header. A rolling oil supply device, wherein the injection width adjusting cylinder is connected to a rotary drive source.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22806191A JPH0569026A (en) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | Rolling oil feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22806191A JPH0569026A (en) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | Rolling oil feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569026A true JPH0569026A (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=16870584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22806191A Pending JPH0569026A (en) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | Rolling oil feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569026A (en) |
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| US9334987B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-05-10 | Viega Gmbh & Co. Kg | Pressing jaw, method for producing a non-detachable pipe joint, fitting and system consisting of a pressing jaw and a fitting |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP22806191A patent/JPH0569026A/en active Pending
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